啤酒廠實習報告

實習報告

實習單位一：鄭州太古可口可樂飲料有限公司

鄭州太古可口可樂飲料有限公司是由著名的美國可口可樂飲料有限公司、香港太古集團、鄭州食品總廠、北京中飲商貿(mào)公司的幾方共同出資于1994年組建，鄭州可樂公司為美國可口可樂飲料有限公司唯一授權的在河南全省生產(chǎn)、銷售其全系列飲料產(chǎn)品。公司注冊資金1800萬美元，占地30000余平方米，1996年7月投產(chǎn)，1996年9月12日開業(yè)。

鄭州太古可樂飲料有限公司堅持以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和提供優(yōu)質(zhì)的服務為宗旨。目前公司已擁有PET/玻璃瓶，PET，易拉罐，玻璃瓶四條生產(chǎn)線。在世界著名五大軟飲料品牌中，可口可樂公司就占了四個，分別是：可口可樂、健怡可口可樂、雪碧和芬達。其除生產(chǎn)這四種碳酸飲料外還有酷兒、美之源品牌果汁果肉飲料；雀巢、茶研工坊品牌飲料；天與地、水森活品牌飲用水等系列產(chǎn)品。它在河南省各地市設有18個營業(yè)廳，20個銷售處，500多名銷售人員覆蓋了整個河南市場。

鄭州太古可口可樂飲料有限公司在追求經(jīng)濟效益的同時不忘回饋社會，注重社會效益，積極熱心公益事業(yè)。它以“積極的做、勇敢去創(chuàng)、友善互帶、愉快的活”為企業(yè)文化的宗旨。

參觀時，我們興趣盎然地觀看了可口可樂公司發(fā)展簡介的錄像，美滋滋地品嘗了可口可樂有限公司各種品牌的飲料，聚精會神地參觀了幾條可樂生產(chǎn)線和公司成果展覽，不時對其中不明之處詢問講解人員。

在參觀的過程中我學會了很多，又進一步了解到許多書本上學過的知識。（一)可口可樂生產(chǎn)線

在參觀走廊看到他們生產(chǎn)車間里就那么一兩個員工，可見可口可樂的整個生產(chǎn)過程都都基本實現(xiàn)了全自動、機械化。他們引進了三條先進的飲料生產(chǎn)線，其中包括一條灌裝速度為每分鐘1500罐的易拉罐生產(chǎn)線。（二)玻璃瓶裝可口可樂的生產(chǎn)過程

可口可樂廠將大量回收的玻璃瓶經(jīng)過人工清洗，后放進洗瓶機里，洗瓶里含有高濃度殺菌劑，能洗得更干凈，該設備是PET沖瓶機，它殺菌清洗瓶子的速度能達到30000瓶每小時。然后放進電子空瓶檢查機檢查清洗是否合格。跟著把空瓶送進罐裝機里，它把純度比99.99％還高的CO2注入空瓶；后到混比冷卻系統(tǒng)凈化，將處理水、二氧化碳、糖漿混合成的汽水冷卻到4℃，在4個大氣壓下將瓶蓋緊緊地蓋上去，印上生產(chǎn)日期；接下來就由監(jiān)測器檢查汽水質(zhì)量；最后，將罐裝汽水加溫，以防止水凝結在罐面。其過程如下：

人工清洗→傳送到洗瓶機→電子空瓶檢查機→罐裝機→混比冷卻系統(tǒng)→加蓋密封→質(zhì)量檢測→加溫除此之外我注意到講解員所說到的大廳下面是用處理過的污水養(yǎng)的魚。這樣做既給來訪的人了解排放的污水的質(zhì)量又給污水站工作人員一些壓力和責任。我想在一些工廠只顧眼前利益把處理不達標或未處理的污水直接排放的情況下，可口可樂能不惜巨資建污水處理廠值得很多企業(yè)學習。

從這次參觀看在我們的企業(yè)快速生產(chǎn)的同時要不忘環(huán)境的治理，要兩手抓，兩手都要硬。

實習單位二：河南金星啤酒集團有限公司

金星啤酒集團有限公司是1995年10月以河南金星啤酒公司為核心組建的集工、貿(mào)、科研一體化的國家大一型啤酒集團企業(yè)，下屬河南金星啤酒公司、周口金星啤酒有限公司、安陽金星啤酒有限公司等16個子公司。企業(yè)創(chuàng)建于1982年，占地面積100萬平方米，建筑面積60萬平方米，擁有25條現(xiàn)代化的瓶裝生產(chǎn)線和1條易拉罐生產(chǎn)線。集團啤酒年生產(chǎn)能力100萬噸，居河南省第一，是全國食品行業(yè)和河南省重點企業(yè)。1998年年產(chǎn)量達到28萬噸，躋身行業(yè)十強；201*年金星啤酒比肩青島，華潤，燕京三大啤酒巨頭，并列為中國啤酒行業(yè)四強。201*年隨著上海廣州分廠的建立，金星啤酒集團成為擁有17個分廠的中國啤酒巨人，經(jīng)過四年的不斷發(fā)展，基本成了從中西部到東南沿海，全國市場的戰(zhàn)略部署。公司現(xiàn)有員工4050余名，專業(yè)技術人才占總人數(shù)的23％，人才優(yōu)勢居國內(nèi)同行業(yè)先進水平，適應了企業(yè)向現(xiàn)代化邁進的需要。在全國勞模、國務院特貼專家張鐵山董事長的帶領下，全體員工大力弘揚“勤勉奮發(fā)、雷厲風行、開拓進取、敢爭第一”的企業(yè)精神，堅持“誠信為本，顧客至上”的經(jīng)營理念，采用“質(zhì)量第一，爭創(chuàng)世界品牌，持續(xù)改進，滿足顧客要求”的質(zhì)量方針，樹立“服務贏市場，品牌創(chuàng)效益”的營銷理念，不斷開拓進取，積極實施名牌戰(zhàn)略，連續(xù)四年進入中國啤酒企業(yè)四強,力爭在“十五”期間產(chǎn)量突破120萬噸，早日實現(xiàn)“面向全國，走向世界”的戰(zhàn)略目標。

早期的啤酒生產(chǎn)，設備落后，且監(jiān)控過程大多采用人工方式，再加上啤酒生產(chǎn)的長時性特點，使人工任務量過大，很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。隨著近些年來計算機的迅速普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術的日益成熟，金星開始運用組態(tài)軟件進行啤酒生產(chǎn)過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進步。生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)的有效保存，也為其進行控制過程分析，控制曲線改進，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，提供了良好的原始數(shù)據(jù)參考。

啤酒釀造工藝流程

啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個部分。

生產(chǎn)過程中主要用到大麥，啤酒花，酵母，水。大麥用作制成麥芽，啤酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物，它有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。除此之外酒花還具有防腐的作用。而生產(chǎn)所用到的酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽成為軟水。其詳細的生產(chǎn)的過程是這樣的：

在計算機及檢測設備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。

先把大麥制成麥芽，麥芽送到粉碎塔進行粉碎制成釀造用的麥芽，然后就可以把制得的麥芽送到糖化車間了。將麥芽和水在糊化鍋中混合。所謂糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口和攪拌裝置，以及大量的溫度控制裝置。麥芽與水在沸騰的過程中，天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉變成為可溶性的麥芽提取物而得到麥芽汁。

麥芽汁送到過濾槽中除去其中的麥芽皮殼，再加入啤酒花和糖，給啤酒進行了加色加味。這樣混合物就可以送到煮沸鍋了，在煮沸鍋中，混合物被煮沸以提取酒花中的味道，還具有消毒的作用。這些被加入酒花的麥芽汁在回旋沉淀槽里去除不需要的酒花剩余物和一些不溶性的蛋白質(zhì)。潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，經(jīng)過熱交換器冷卻就可以送到發(fā)酵車間了。

在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。根據(jù)啤酒種類的不同、生產(chǎn)工藝的不同，發(fā)酵的時間也有所不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。將這部分酵母回收起來投入下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在后發(fā)酵罐中剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。這基本上完成了啤酒的發(fā)酵。總體看來發(fā)酵可以分為兩個階段：前發(fā)酵和后發(fā)酵。前發(fā)酵就是主發(fā)酵，而后發(fā)酵是一個貯酒使啤酒成熟的低溫過程。發(fā)酵車間的整個工藝流程是這樣的:大麥→麥芽粉→液化作用和糖化作用→鮮麥芽汁→加酒花煮沸→麥芽汁→接種啤酒酵母→前發(fā)酵→后發(fā)酵→過濾→鮮啤酒接下來就是啤酒的包裝了。

在包裝之前發(fā)酵好的啤酒還要經(jīng)過過濾把剩余的酵母和一些不容性蛋白質(zhì)除去，才能送到包裝車間。在過濾的過程中，還能起到控制啤酒的度數(shù)的作用。在包裝車間的大致的工藝流程是：洗瓶→罐酒→封口→殺菌→貼標→裝箱經(jīng)過這么一道工序就得到了我們常喝的啤酒了。在這個車間采用全自動洗瓶機嚴格洗瓶，還有光電傳感技術進行激光掃描自動洗瓶。經(jīng)過兩次抽真空，兩次二氧化碳或氮氣背壓進行灌酒，以提高啤酒的新鮮度。熟啤酒采用巴氏殺菌法殺死酵母菌，自動貼標、裝箱，而純生啤酒就不經(jīng)過巴氏殺菌，只需要用0.45微米微孔薄膜過濾就可以了。啤酒經(jīng)過三級過濾口味會更加的純、爽、新鮮。

整個過程中是少不了檢驗的，所以質(zhì)檢在啤酒的生產(chǎn)中是必不可少的。檢測中心承擔著達1000多項的原材料、半成品以及成品的各項指示的檢驗工作，并為新產(chǎn)品技術開發(fā)及研究提供各項檢測任務。其引進了國內(nèi)外先進的檢測設備，主要有美國安杰倫公司生產(chǎn)的氣相色譜儀，是用來檢測啤酒風味物質(zhì)的；瑞士奧比菲爾公司生產(chǎn)的溶解氧測定儀，用來控制啤酒的新鮮度；還有上海儀器設備廠生產(chǎn)的紫外分光光度計，用于檢測啤酒成熟度指標雙乙酰。質(zhì)檢中心對啤酒全過程的500多個質(zhì)量控制點，進行微生物指標檢測，為公司純生化釀造打下了堅實的基礎。

接下來最后一道工序就是廢水的處理了。金星啤酒廠的污水處理主要采用的是CASS法。CASS工藝要原理是把序批式活性污泥法的反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū)，后部為主反應區(qū)，在反應區(qū)后部安裝了可升降的撇水裝置，曝氣、沉淀等在同一池內(nèi)周期循環(huán)運行，省去了常規(guī)性活性污泥法的二沉淀池和污泥回流裝置系統(tǒng)。

其主要過程是這樣的：污水經(jīng)過粗格柵初步過濾，用泵輸送到裝有細細格柵進一步過濾，然后送到沉沙池，在CASS反應器內(nèi)進行污水的進一步處理，處理過的污水經(jīng)過消毒池消毒排放出去可以循環(huán)利用，而留下的污泥經(jīng)過處理運到外面。經(jīng)過這樣一個過程就污水就得到了很好的處理。

實習單位三：開封制藥集團有限公司

開封制藥（集團）有限公司（以下簡稱開藥集團）創(chuàng)立于201*年10月8日，其前身河南省開封制藥廠始建于1949年5月17日，曾是國家38家重點制藥企業(yè)之一。開藥集團現(xiàn)有在職員工2118人，土地占用面積40萬平方米，共有100多個品種，260多個批準文號。集團下屬合資公司有開封恒宇制藥有限公司、開封豫港制藥有限公司、希百壽藥業(yè)有限公司。

開藥集團是生產(chǎn)抗生素、半合成抗生素、化學合成原料藥和各種固體制劑、水針、粉針、膠囊、顆粒劑、滴眼劑、乳膏等制劑品種的大型綜合性制藥企業(yè)，每年生產(chǎn)十幾種原料藥和上百種制劑藥品六、七千批。開藥集團為河南省重點出口廠家和高新科技企業(yè)，出口產(chǎn)品有強力霉素、硫酸慶大霉素等十一種原料藥和部分制劑產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量符合中國藥典、英國藥典、歐洲藥典和美國藥典標準，出口美、日、歐洲、非洲和東南亞等70多個國家和地區(qū)，是國家對外經(jīng)濟貿(mào)易部批準的河南省醫(yī)藥管理系統(tǒng)首家自營進出口企業(yè)。

開藥集團現(xiàn)有專業(yè)技術人員394名；有完善的質(zhì)量保證體系和先進的質(zhì)量檢測控制儀器，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，所生產(chǎn)各類產(chǎn)品經(jīng)國家、省、市質(zhì)量監(jiān)督部門市場抽查，連續(xù)19年合格率為100％。目前，口服固體制劑、小容量水針注射劑、頭孢類粉針、頭孢類原料藥車間已經(jīng)通過國家GMP認證。二○○四年六月底以前，集團公司其它生產(chǎn)車間全部通過國家GMP認證。

該廠生產(chǎn)的慶大霉素是堿性抗生素，它與硫酸結合成臨床上使用的硫酸慶大霉素。在各國的藥典中對硫酸慶大霉素C族復合物中的各組分含量所占比例都有嚴格的規(guī)定。慶大霉素是由放線單胞菌和棘孢小單胞菌等通過發(fā)酵產(chǎn)生的氨基酸苷類抗生素。

該項生產(chǎn)雖然不是很復雜，但管道設施多，規(guī)定空氣管道為藍色的，污水排放管為黑色的，水管道為綠色的，而物料管為黃色的，它們整齊錯落有致地連接著各個設備。

在慶大霉素這種抗生素生產(chǎn)過程中，首先要選出較好的菌種制備成孢子，有孢子在制備成種子，后在由碳源、氮源、無機離子等組成的培養(yǎng)基上進行種子的擴大培養(yǎng)，經(jīng)過一級、二級的種子發(fā)酵，再將這些擴大的種子送入三級發(fā)酵罐進行發(fā)酵。發(fā)酵過程的目的是使微生物大量分泌抗生素。在發(fā)酵開始前，有關設備和培養(yǎng)基也必須先經(jīng)過滅菌后再接入種子。接種量一般為10%或10%以上，發(fā)酵期視抗生素品種和發(fā)酵工藝而定，在整個發(fā)酵過程中，需不斷通無菌空氣和攪拌，以維持一定罐壓或溶氧，在罐的夾層或蛇管中需通冷卻水以維持一定罐溫。此外，還要加入消沫劑以控制泡沫，必要時還加入酸、堿以調(diào)節(jié)發(fā)酵液的PH。對有的品種在發(fā)酵過程中還需加入葡萄糖、銨鹽或前體，以促進抗生素的產(chǎn)生。對其中一些主要發(fā)酵參數(shù)可以用電子計算機進行反饋控制。在發(fā)酵期間每隔一定時間應取樣進行生化分析、鏡檢和無菌試驗。分析或控制的參數(shù)有菌絲形態(tài)和濃度、殘?zhí)橇俊�氨基氮、抗生素含量、溶解氧、pH、通氣量、攪拌轉速和液面控制等。然后就到了發(fā)酵液處理階段了，在這個過程中不僅在于分離菌絲，還需將一些雜質(zhì)除去。其整個發(fā)酵流程是這樣的：沙土孢子→母斜面孢子→子斜面孢子→搖瓶種子→一級種子罐培養(yǎng)→二級種子罐培養(yǎng)→發(fā)酵罐培養(yǎng)→發(fā)酵液→提取階段

接下來就是慶大霉素的提取與精制了。一般在發(fā)酵濾液中抗生素濃度很低，而雜質(zhì)的濃度相對地較高。提取就可以從發(fā)酵液中制取高純度的符合藥典規(guī)定的抗生素成品。常用的抗生素提取方法包括有溶媒萃取法、離子交換法和沉淀法等，該廠是用離子交換樹脂提取慶大霉素的。利用慶大霉素能解離為陽離子的特性，使其與離子交換樹脂進行交換，將慶大霉素吸附在樹脂上，然后再以適當?shù)臈l件將慶大霉素從樹脂上洗脫下來，就能達到濃縮和提純的目的了。慶大霉素的最后一道工序就是慶大霉素的精制。對產(chǎn)品進行精制、烘干和包裝的階段要符合“藥品生產(chǎn)管理規(guī)范。(即GMP)的規(guī)定。這是抗生素生產(chǎn)最后工序。對產(chǎn)品進行精制、烘干和包裝的階段要符合“藥品生產(chǎn)管理規(guī)范。(即GMP)的規(guī)定。主要就是脫色、去熱源、提高純度。其提取和精制的整個工藝流程是：發(fā)酵液→鹽酸酸化→氫氧化鈉中和→加入732飽和陽離子交換樹脂→攪拌吸附→留下樹脂，排掉無用物→去除樹脂雜物→濃氨解吸→活性炭吸附脫色→濃縮→加硫酸成鹽→板框過濾機過濾→活性炭吸附脫熱源→干燥噴霧

在接下來的幾天我們又了解了開封制藥廠的固體制劑生產(chǎn)線、水針劑生產(chǎn)線，還有藥膏生產(chǎn)線。這些主要的流程都是在無菌的條件下進行的，看到了他們車間合理的布置。

通過這次的實習讓我有了很多的收獲和體會，可口可樂的參觀讓我了解了可口可樂的制作過程和原理，懂得了清潔生產(chǎn)的意義。在金星啤酒廠的實習除了讓我學到過的書本上的知識進一步加固外，比如糖化、糊化、發(fā)酵及污水的處理等，還讓我體會到生活和工作的態(tài)度，無論是生活還是工作都要踏實、細心、愛學、有耐心、能吃苦耐勞。在開封制藥廠的實習讓我對藥物的生產(chǎn)、廠區(qū)的合理布置、車間恰當?shù)姆峙溆兴�了解�?/p>

實習難能可貴的是學到書本上學不到的知識，它提高了我們的善觀察和研究能力及寫作實習報告的能力。也許實習不是很難，可要寫出一份像樣的報告來就不是那么容易了，需要有很好的總結和邏輯能力，才能把一件事說的既簡單又明了。雖然這次實習有點辛苦，但我從內(nèi)心感到高興，因為它讓我們增長了見識也增長了才干。

擴展閱讀：生產(chǎn)實習報告(啤酒廠)

--------自動化系生產(chǎn)實習報告

實習地點：金星集團班級：

學號：

姓名：

啤酒有限公司

實習時間：

1

一．實習目的

生產(chǎn)實習是理工科大學培養(yǎng)學生綜合能力及素質(zhì)，提高分析問題解決問題的能力，做到理論聯(lián)系實際，使知識完整化的關鍵環(huán)節(jié)，是本科生教學計劃的重要組成部分，通過生產(chǎn)實習，接觸生產(chǎn)一線技術人員、管理人員和操作工人，對加強精神文明建設、培養(yǎng)學生的勞動熱情、高尚情操與職業(yè)道德具有重工的實際意義。

實習也是學生獲取生產(chǎn)實際知識、經(jīng)營管理、企業(yè)改革、人際關系等綜合能力的重要課程，是培養(yǎng)社會主義建設人才和事業(yè)接班人的必經(jīng)環(huán)節(jié)。本次實習的主要目的是：要求學生通過實習，能將課堂所學的有關理論知識與工程實際緊密結合，加深對本專業(yè)的感性知識；通過實習使學生加深對專業(yè)領域的認識，使學生掌握本專業(yè)有關的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設備、性能、配置及其工作原理，生產(chǎn)中各項經(jīng)濟技術指標的分析與計算，生產(chǎn)的組織與管理；實習的另一個不可忽視的作用，則是使學生通過生產(chǎn)實習，獲得參加社會實踐的機會，自覺地認識和了解社會，彌補國情認識和社會經(jīng)歷方面的不足。

二．實習過程

（一）公司簡介

金星集團陜西藍馬啤酒有限公司企業(yè)簡介

陜西藍馬啤酒有限公司,是咸陽市和秦都區(qū)201*年招商引資的重點項目,也是全國啤酒行業(yè)五強之一的河南金星啤酒集團投身西部大開發(fā)，充分發(fā)揮綜合優(yōu)勢，實現(xiàn)“資本市場外延，產(chǎn)品市場拓展”戰(zhàn)略，投資1.5億元興建的第四個跨區(qū)域分公司。公司創(chuàng)建于201*年7月份，并于同年12月份正式投產(chǎn)。占地8.6萬平方米，建筑面積2.6萬平方米，擁有日產(chǎn)麥汁400噸糖化設備，24只300立方米錐形發(fā)酵罐使得月發(fā)酵能力達13000噸，和國內(nèi)最先進的24000瓶/時啤酒灌裝生產(chǎn)線,年生產(chǎn)啤酒設計能力15萬噸。公司現(xiàn)有員工335人，各類專業(yè)技術人員90人，占員工總數(shù)的26.8%。經(jīng)營范圍藍馬牌啤酒，經(jīng)營方式生產(chǎn)和銷售藍馬牌啤酒，企業(yè)性質(zhì)屬非公有制經(jīng)濟，行業(yè)門類系食品工業(yè)。近年來,我公司全體員工在張幸生總經(jīng)理的帶領下,面對嚴峻的市場競爭環(huán)境,緊緊依托各級黨政領導機關、社會各界和廣大消費者創(chuàng)造的優(yōu)化發(fā)展環(huán)境的良好氛圍，堅持以人為本，實施名牌戰(zhàn)略，秉承科技興企理念，倡導綠色健康啤酒觀點，創(chuàng)造全新產(chǎn)品，以質(zhì)量求生存，創(chuàng)名牌促發(fā)展，靠信譽贏市場,發(fā)揚“勤勉奮發(fā)、雷厲風行、開拓進取、敢爭第一”的企業(yè)精神，團結拼搏，迎難而上。201*年，我們戰(zhàn)勝了突如其來的“非典”和陜西多年不遇的洪澇災害，突破了漢斯啤酒的重重包圍，實現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺，銷售收入1.2億元,創(chuàng)利稅1200萬元，各項指標均創(chuàng)公司歷史最高。使公司

保持著強勁的發(fā)展勢頭，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。為部分大中專學生、農(nóng)村富余勞動力和城鎮(zhèn)下崗職工提供了就業(yè)機會。同時，帶動了農(nóng)副產(chǎn)品深加工和包裝彩印業(yè)、廣告業(yè)、物流業(yè)及相關行業(yè)。陜西藍馬啤酒有限公司的發(fā)展壯大，使咸陽市、秦都區(qū)招商引資的這一重點項目已見成效。

藍馬牌啤酒系列及飲料已形成獨特鮮爽的優(yōu)良品質(zhì)，深受廣大消費者青睞。目前，擁有9.8°P藍馬啤酒（特供）、9.8°P藍馬啤酒（清爽型）、9.8°P藍馬干啤酒等20多個品種，主要銷往陜西、甘肅、寧夏三省區(qū)，在一些地市，藍馬牌產(chǎn)品已占據(jù)了市場主導地位。201*年初，藍馬啤酒系列產(chǎn)品順利通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證。201*年，藍馬啤酒進行了全新的品牌規(guī)劃，憑借精美的包裝、獨特的口味、優(yōu)秀的品質(zhì)、濃郁的文化底蘊塑造出了個性鮮明的品牌形象，得到了經(jīng)銷商與消費者的認可，藍馬啤酒系列產(chǎn)品成為了消費者喜愛的飲品。

藍馬啤酒今年提出了“生活更輕松”這一宣傳總導語，藉此傳達一種健康、自然、寫意的生活理念和方式。作為國內(nèi)目前人氣很旺的影視歌模多棲明星胡兵，現(xiàn)出任藍馬啤酒形象代言人，胡兵正逐步以“時尚、活力”的風格演繹藍馬啤酒所倡導的“生活更輕松”理念。

201*年藍馬啤酒的市場占有率越來越高，藍馬啤酒供不應求。今年1～6月份共生產(chǎn)啤酒4.5噸，銷售收入8500萬元。目前，我公司緊緊抓住與美國AB公司（百威啤酒）合作的機遇，憑借各級黨政領導機關的厚愛和金星啤酒集團強大的資金優(yōu)勢、技術優(yōu)勢和人才優(yōu)勢，瞄準8萬噸的產(chǎn)銷目標，乘著今年的強勁勢頭和產(chǎn)銷旺季，以銷售為龍頭，全員為銷售服務，在大麥、小麥、大米等原輔材料不斷漲價與水費、電費、運輸費等能源交通費用全面漲價的艱難條件下，不斷開拓新市場，開發(fā)新產(chǎn)品，決心把藍馬打造成中國啤酒的一大名牌、咸陽市的一張?zhí)厥饷�片，進一步做大做強，源源不斷地把最優(yōu)質(zhì)的藍馬啤酒奉獻給廣大消費者，在三秦大地和中國西部奏響雄壯的藍馬之歌！

（二）實習過程安排

201*年7月1日我們實習小組與實習接收方金星集團陜西藍馬啤酒有限公司取得了聯(lián)系，主要安排實習事宜，準備入廠學習：經(jīng)過公司領導孫經(jīng)理的安排，我們在主要生產(chǎn)藍馬果啤的三車間實習，實習時間為每天的8：00~~18：00，為期30天。實習過程開始后，車間主任五向剛讓我們對安全生產(chǎn)規(guī)則進行了學習，隨后我們小組成員與廠方制定了實習計劃：前兩周跟班進行操作實習，后兩周進行理論學習。

實習前兩周進行操作學習：主要協(xié)助工人師傅做好生產(chǎn)任務的完成，通過對生產(chǎn)流水化設備進行生產(chǎn)操作的學習，掌握啤酒的生產(chǎn)工藝過程，掌握好生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)的動作過程，為接下來的理論學習奠定基礎。為了啤酒生產(chǎn)過程中的每個設備都要進行操作學習，我們小組成員首先分散在不同的設備上進行操作學習，隨后隔段時間輪流機制互換，這樣我們都各自學習了每個設備的操作。在這兩周內(nèi)，我們與工人師傅同吃同作，每天早上8點上班每天下午6點下班，保質(zhì)保量完成每天的生產(chǎn)任務。期間謙虛向工人師傅們學習，請

教他們一些自己對生產(chǎn)過程中的問題，在他們的指點下我們掌握了每個設備的基本操作。而且在與他們相處的時間里，我主動出擊、謙虛好學，在不斷的聊天過程中與工人師傅建立了良好的師徒友誼，自己的表現(xiàn)也得到了他們的肯定。

實習后兩周，通過前兩周對生產(chǎn)工藝生產(chǎn)過程的掌握，我們開始對生產(chǎn)設備進行深入的理論學習:主要是生產(chǎn)中每個設備的自動控制的原理，還有信號檢測裝置的學習，以及整個車間電氣圖紙學習，也參與了車間設備的檢修工作，其間跟著車間主任五師傅學到了很多，五師傅在學校時主攻儀器儀表，但是在就自己對車間的一些設備的不懂的地方與之討論時，感覺到他的博學多識，跟著他自己學到了很多非自動化方面的知識學到了很多書本以外的知識，還有好多的師傅在此就不細數(shù)了，在與他們的交流過程中學到了很多為人處事的經(jīng)驗，鍛煉了自己的口才，為自己即將面臨的畢業(yè)就業(yè)積累了經(jīng)驗。

這些就是我對自己的生產(chǎn)實習過程的一個概述，具體細節(jié)會在之后的實習心得中詳述。

三．實習內(nèi)容

（一）生產(chǎn)過程敘述

通過這一個月的生產(chǎn)實習我對自己所學的自動化專業(yè)有了更為具體，更為深刻的認識：自動化是一個輔助性專業(yè)，每一種自動化設備都是建立在一些精確地生產(chǎn)工藝之上的，能夠幫助企業(yè)提升生產(chǎn)的效率，產(chǎn)品的質(zhì)量，減少原材料和能量的消耗，降低生產(chǎn)成本，而且可以改善勞動條件，保證生產(chǎn)安全，從而取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

在這一段時間的實習過程中，我自己學到了東西：首先，是自己通過觀察仔細思考，認識到了自己已經(jīng)學過的專業(yè)課知識的應用，如檢測技術與裝置，PLC，低壓電器等等;其次自己也在實習過程中遇到了一些非自動化專業(yè)的知識，如機械方面的，食品發(fā)酵，電力輸送等等，自己深知多積累知識的重要性，就主動向車間的師傅們討教，在他們的指點下自己也有了在這些方面的認識，最后就是通過跟這些經(jīng)驗豐富的師傅們相處，從他們身上學到了很多做人做事的經(jīng)驗，也進一步認識了自己即將面對的社會這個新的環(huán)境，也進一步彌補了自己對國情認識和自己社會閱歷方面的不足。

下面經(jīng)詳細論述自己在實習期間學到的有關工業(yè)生產(chǎn)的一些專業(yè)知識。我們小組的實習單位是金星集團陜西藍馬啤酒有限公司，是一家專門從事啤酒類飲料生產(chǎn)的企業(yè)，產(chǎn)品主要有：藍馬生啤、藍馬果啤、藍馬果樂、藍馬征服啤酒等等，其果啤類飲料在陜西省占有絕對的市場，該企業(yè)是一家效益較好的企業(yè)。我們通過為期一個月的跟班實習，對它們企業(yè)的生產(chǎn)設備有了詳細的認識。實習主要對啤酒的發(fā)酵和啤酒的成品罐裝兩個生產(chǎn)工藝進行了學習。啤酒的發(fā)酵主要在發(fā)酵車間進行，由于商業(yè)的保密性我們只進行了參觀實習，隨后自己就自己的理解然后參考資料將啤酒發(fā)酵的自動控制系統(tǒng)進行了闡述。啤酒成品的灌裝在我們實習的主要地點三車間進行生產(chǎn)，通過大部分實習時間的學習我們做了認真的操作實踐和詳細的設備工作理論的掌握。

（1）啤酒的發(fā)酵

啤酒的生產(chǎn)過程中的發(fā)酵過程是最為主要的環(huán)節(jié)，在發(fā)酵車間決定了整個廠

產(chǎn)品的質(zhì)量、口感等。藍馬啤酒廠的發(fā)酵車間有制麥、糖化、發(fā)酵等，整個車間用到的是現(xiàn)場總線式控制系統(tǒng)，已實現(xiàn)多個過程的連續(xù)控制，同時對各個過程實施監(jiān)控，整個發(fā)酵車間的生產(chǎn)流程如圖。

在這里我們主要了解發(fā)酵過程：

啤酒的發(fā)酵過程是一個微生物代謝過程。它通過多種酵母的多種酶解作用，將可發(fā)酵的糖類轉化為酒精和CO2,以及其他一些影響質(zhì)量和口味的代謝物。在發(fā)酵期間，工藝上主要控制的變量是溫度、糖度和時間。糖度的控制是由控制發(fā)酵的溫度來完成的，而在一定麥芽汁濃度、酵母數(shù)量和活性的條件下時間的控制也取決與發(fā)酵的溫度。因此控制好啤酒發(fā)酵過程的溫度及其升降速率是解決啤酒質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關鍵。

啤酒發(fā)酵過程溫度控制曲線如右圖所示：

oa段為自然升溫段，無需外部控制；ab段為主發(fā)酵段，典型溫度為12℃；bc段為降溫逐漸進入后酵，典型降溫速度為0.3℃/h；cd段位后酵階段，典型溫度為5℃；de段為降溫進入儲酒階段，典型降溫速度為0.15℃/h；ef為儲酒，典型溫度控制點為0~-1℃

啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝對自動控制系統(tǒng)的要求如下：

1）控制罐溫在特定的階段時與標準的工藝生產(chǎn)曲線相符。

2）控制罐內(nèi)氣體的有效排放，使罐內(nèi)壓力符合不同階段的要求。

3）控制結果不應與工藝的要求相抵觸，如局部過冷、破壞沉降條件等。右上圖為啤酒發(fā)酵過程帶控制點工藝流程圖。在此車間采用計算機控制系統(tǒng)。TR1~TR3為均衡測定發(fā)酵罐內(nèi)上中下三點的鉑電阻，PR1~PR2為灌頂氣壓及罐底壓力測量的壓力檢測變送器，SV1為氣動開關閥，執(zhí)行控制器下達的氣壓排放命令。TV1~TV3三臺流量控制閥將根據(jù)TR1~TR3測定的罐內(nèi)溫度并依據(jù)一定的控制規(guī)律來控制環(huán)繞罐體的三段冷媒換熱帶內(nèi)流過的冷媒的流量，以此達到控制罐溫的目的。

發(fā)酵工藝過程對溫控的偏差要求很高。但由于采用外部冷媒間接換熱方式來控制體積較大的發(fā)酵罐溫度，極易引起超調(diào)和持續(xù)振蕩，整個過程存在大滯后環(huán)節(jié)。使用普通的PID控制，因此此車間采用了一些特殊的控制方法，如：工藝曲線分解、溫度超前攔截、連續(xù)交互式PID控制技術等，已獲得較高的控制質(zhì)量。

右圖為發(fā)酵過程計算機溫度控制系統(tǒng)的硬件原理圖：

整個控制系統(tǒng)分為二級：第一級是PC監(jiān)控站，用于提供發(fā)操作界面，并向控制器下裝控制組態(tài)軟件，便于系統(tǒng)功能和控制參數(shù)的修訂；第二級為控制器和I/O模塊，每個控制器可以完成對每十個發(fā)酵大罐的全部測控任務，在這里只用到了四個一組的發(fā)酵罐用于不同口味品牌啤酒的發(fā)酵。硬件具體設計如下：1.以計算機為主站用到的是dell工控機，以PLC為控制器實現(xiàn)PID控制方式以實現(xiàn)對啤酒的發(fā)酵溫度控制，其主要方法如下：

使用PID過程控制模塊、使用PID功能指令、用自編的程序?qū)崿F(xiàn)PID閉環(huán)控制。2.上位機監(jiān)控軟件以實時的形式，向操作人員提供發(fā)酵的溫度,實現(xiàn)了操作過程的可視化

3.溫度顯示為智能儀表。如下圖所示：

下圖為此溫度控制系統(tǒng)的原理框圖。圖中的控制器即為PLC，它按PID控制規(guī)律來設計控制程序。PID調(diào)節(jié)器的輸出量變換成PWM脈寬調(diào)制量，用于控制PLC的輸出繼電器，從而控制啤酒發(fā)酵罐的冷媒開關閥。

溫度測量元件采用線性度好且時間常數(shù)小的鉑電阻來測量發(fā)酵罐溫度，經(jīng)溫度變送器把溫度轉換成與其成比例的電壓。V/F轉換器的作用是將溫度轉換器輸出的電壓轉換成與其成比例的頻率，該頻率代表發(fā)酵罐內(nèi)的實際溫度。用PLC內(nèi)的高速計數(shù)器記錄此頻率，以便和溫度的給定值相比較產(chǎn)生誤差信號。

啤酒的發(fā)酵工藝過程共有十多天時間，最重要的環(huán)節(jié)是控制每個時間段發(fā)酵罐內(nèi)不同的發(fā)酵溫度，我們根據(jù)發(fā)酵溫度-時間曲線，輸入可編程序控制器，使系統(tǒng)自動根據(jù)不同時間段的溫度給定值進行調(diào)節(jié)。（2）啤酒的成品灌裝

這個環(huán)節(jié)是我們小組在三車間實習時間最長的環(huán)節(jié)。

我們實習所在的是三車間，它的生產(chǎn)設備可以說是半自動化，在這里啤酒的生產(chǎn)以鏈道依次將將洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、美容機、縮包機進行連接，實現(xiàn)流水化作業(yè)，期間在一些環(huán)節(jié)上由于技術的缺陷，只能由熟練的工人師傅進行人工生產(chǎn)如洗瓶機出來后的瓶子的次品檢測排除，殺菌機成品輸出時的次品檢測排除，還有就是各個機器設備的故障檢修等等。每一個生產(chǎn)設備都有特定的生產(chǎn)工藝，如洗瓶機的堿水濃度、溫度，殺菌機中水的溫度等等。在這個車間的所有設備都是PLC控制系統(tǒng)，車間里實施分布式獨立管理控制柜分為：車間供電控制柜、洗瓶機控制柜、K1鏈道控制柜、K2鏈道控制柜、殺菌機控制柜、貼標機控制柜、縮包機控制柜。所有的分布式PLC控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對與之對應的設備的控制，它們之間加上鏈道的傳輸?shù)靡詫崿F(xiàn)系統(tǒng)間的互鎖控制。如洗瓶機出現(xiàn)故障，灌裝機可以將它們之間鏈道上的空瓶進行裝酒，但是隨著供應空瓶的減少灌裝機會出現(xiàn)報警信號隨后空轉，而假如洗瓶機以后的設備出現(xiàn)故障，洗瓶機會立即停止工作，出瓶鏈道空載停止工作，相應的控制面板上的指示燈會顯示警告，因此互鎖存在一定的時序關系。經(jīng)過仔細的理論學習，得知整個車間的PLC控制控制系統(tǒng)實物圖如右圖所示，plc控制系統(tǒng)原理圖如下：

其中控制柜的總電源是由車間配電柜提供的380V交流電，線路經(jīng)控制柜直接進入與之對應的設備。

PLC主要用到的是三菱公司的

主要是FX2N系列的，有80，128線的兩種。

還在殺菌機上用到了一些帶有特殊功能的PLC,即：

施耐德公司生產(chǎn)的可以擴展帶有智能溫控功能模塊的PLC.

PLC為開關量控制的器件，它的輸出信號直接由24v直流穩(wěn)壓電源驅(qū)動輸送執(zhí)行機構接觸器或繼電器從而實現(xiàn)一定的電氣線路控制。

上圖為執(zhí)行機構繼電器

上圖為裝置控制柜內(nèi)控制回路電氣保護斷路器，380v到220v的變壓器主要是給PLC供電，同樣為控制柜內(nèi)照明線路以及備用插板線路供電，還有就是24v的直流穩(wěn)壓電源。

每一個的控制柜給相應的主電氣回路供電，經(jīng)過變壓后還負責給PLC控制回路供電，以及給那些檢測裝置，執(zhí)行裝置供電，生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)都配備一個控制柜，均為PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)原理結構大致相同，只是每一個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工藝及控制要求不同，要做相應的電氣線路配置，如檢測裝置不同，執(zhí)行機構不同等等。

以下詳述每臺設備的控制要求及檢測裝置：（1）清洗設備：

此設備是灌裝車間的第一個環(huán)節(jié)，設備是由廣東輕工機械二廠有限公司生產(chǎn)的XP-30洗瓶機，其外觀如下圖所示：

XP-30洗瓶機主要利用高溫堿液殺菌，生產(chǎn)時首先要配置一定濃度的堿液，

其過程中由鍋爐車間輸送過來的蒸汽進行加熱，生產(chǎn)過程流程圖見右圖。

在這個設配中用到了PH值測量儀，主要用在機器內(nèi)堿液濃度的檢測，做到實時監(jiān)控，以便保證酒瓶的殺菌質(zhì)量。

在洗瓶環(huán)節(jié)中另外一個總要的技術指標是溫度的控制這就用到了我們上學年自動檢測技術實驗中用到的智能溫度儀表，和發(fā)酵車間用到的是同一種型號的。還有一種檢測設備就是出入瓶鏈道運行狀態(tài)的檢測一種手段是動力電機轉動狀態(tài)的檢測，還有就是接觸開關的使用，這兩種方法在整個車間的流水化生產(chǎn)作業(yè)過程中是應用最廣的，負責所有鏈道的運行狀況監(jiān)測，鏈接所有的設備做到實時生產(chǎn)過程的控制。

殺菌機是我在實習過程中最先接觸的設備，在向師傅的學習中了解到這個設備是89年投產(chǎn)的，由此可見我國在PLC控制系統(tǒng)方面做的已經(jīng)比較完善了，已經(jīng)可以達到一些高要求的控制任務了。（2）灌裝設備：

灌裝環(huán)節(jié)是在整個啤酒包裝過程最為重要的一部分，這個環(huán)節(jié)主要用到了由三個設備啤酒壓力罐裝機、氣體壓縮機、氣壓壓蓋機組成的ZP60/12灌裝壓蓋機。其實物外形如下列圖所示：

啤酒壓力罐裝機：

控制面板

氣體壓縮機氣壓壓蓋機

整套設備是由廣東輕工機械二廠有限公司設計生產(chǎn)的主要能夠使啤酒壓力裝瓶、壓蓋自動完成，在這個過程中壓力控制是最為總要的環(huán)節(jié)，首先要根據(jù)所生產(chǎn)啤酒的口味壓入一定比例的CO2，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量以及酒瓶的耐壓力，所以要做到壓力的控制，由于技

術的不完善，以及技術指標的變動、還有就是環(huán)境溫度氣壓的變化等等條件很難使氣壓控制做到精確及程序化，這套設備就在控制面板上安裝了許多個傳統(tǒng)的精確的機械式氣壓表（見控制面板實物外形圖），以作為管道內(nèi)氣壓的實時監(jiān)測，這套設備專門有一個操作員觀察氣壓的變動，根據(jù)生產(chǎn)狀況及個人經(jīng)驗通過對氣體管道閥門的手動控制做到實時的氣壓調(diào)節(jié)控制。

在這個環(huán)節(jié)上用到了電磁流量計，以及智能流量顯示計數(shù)儀表。表頭如右上圖所示，主要是方便生產(chǎn)任務的計量。

在灌裝環(huán)節(jié)也用到了PLC控制系統(tǒng)主要是對啤酒壓力罐裝機、氣壓壓蓋機進行自動控制，監(jiān)測設備主要是灌裝機入口鏈道的工作情況，因為在上一環(huán)節(jié)洗瓶機輸出的酒瓶經(jīng)檢驗清洗合格經(jīng)分瓶鏈道一次逐瓶進入灌裝機，在這個用到了對射式傳感器主要檢測鏈道上是不是有酒瓶阻塞，以及用到了多個行程開關監(jiān)測有無倒瓶爛瓶滯留在鏈道上，還有就是壓蓋機的瓶蓋輸送主要是由風機吹至瓶蓋槽的，為了確保每個瓶蓋壓入時均為正面朝上，這兒就用了幾個監(jiān)測裝置。在這環(huán)節(jié)上的所有的檢測信號均送到PLC，以及在控制面板上有警示燈，還有就是故障排除后運行按鈕，以迅速恢復生產(chǎn)。（3）殺菌裝置：

在這個環(huán)節(jié)用到的是由廣東輕工機械二廠有限公司生產(chǎn)的SBW-20殺菌機，其外形圖如下圖所示：

它主要用到的是高溫水殺菌技術，殺菌機生產(chǎn)工藝流程圖如下圖所示。

由于發(fā)酵罐出來得酒是些生酒經(jīng)過此道工序，生酒滅菌達到飲用標準，即由生酒變?yōu)槭炀疲�各項指標均可達到國家食品衛(wèi)生標準，在這兒分為五道工序，整套設備共有十個水箱，每道工序兩個水箱，由于生產(chǎn)工藝的標準不同故各個水箱溫度控制也不同，也是主要應用PLC控制

由于商業(yè)技術保密性，具體溫度控制指標在此就省略了，在這個系統(tǒng)中主要應用傳感器檢測水溫溫度，然后經(jīng)過信號變送輸送給具有溫度智能控制功能的施耐德公司生產(chǎn)的PLC，總共要控制五道工序的溫度，每道工序的溫度控制允許誤差在1℃以內(nèi)，如果其中高溫殺菌的溫度低于標準時控制面板會警示，然后機箱內(nèi)鏈道停止向外輸送成品酒待排除故障后，即可自動恢復生產(chǎn)。溫度過低時plc就會發(fā)出一系列控制信號給電氣閥門控制器，從而控制蒸汽流量。

還有就是要控制水箱內(nèi)水位，液位檢測主要是用的懸浮式液位控制儀，當水位過低時，plc就會發(fā)出控制信號，控制電磁閥來控制補水管道中的流量。

（4）貼標、噴碼、美容環(huán)節(jié)

在這一套設備中有貼標機、噴碼機、美容機三個設備，在自動控制技術上：貼標機德隆DL18有屏貼標機主要是用到的分瓶檢測，有無酒瓶檢測，主要用到的是用到的對射式光電傳感器進行檢測。其實物外形如下圖：

噴碼機是西門子公司出品的，控制面板如下圖所示，主要用的是激光噴碼，光纖傳感器定位。

美容機則是最簡單的電機帶動噴有美容劑的砂紙對成品外觀進行摩擦美容。在這里就不做詳細介紹了。

（5）熱收縮薄膜包裝環(huán)節(jié)：

上圖就是XKBS45B全自動熱收縮薄膜包裝機的機械結構，其實物外形圖如下：

它是由寶雞新科機械制造有限公司設計制造的，技術參數(shù)如下：

主要用到的自動化控制技術有溫度控制，電機自動控制，氣壓自動控制，用

到的控制系統(tǒng)是plc控制系統(tǒng)，檢測裝置有對射式光纖傳感器，熱電偶，及氣壓檢測變送器。（6）傳輸裝置：

這個環(huán)節(jié)是實現(xiàn)整個車間流水化作業(yè)的關鍵技術，主要分為K1，K2兩個鏈道，鏈道有成對的三相異步電動機（如由上圖所示）提供動力源，電機的控制也主要是plc控制，在鏈道上用到的檢測裝置主要是接觸開關、對射式光纖傳感器。設備是有象山爵溪豐基輕工機械廠設計制造的WYSP/2萬瓶輸瓶機，其外形如下圖所示，其輸送能力為2萬瓶/小時。

（二）自動化儀器儀表簡介

（1）溫度檢測設備

在我們實習的三車間溫度檢測設備主要洗瓶機堿水測溫，殺菌劑殺菌液測溫及熱收縮薄膜包裝機加熱爐的測溫，主要采用鉑電阻實現(xiàn)，鉑熱電阻具有抗振動、穩(wěn)定性好、準確度高、耐高壓等優(yōu)點。

在實際測量中，只要測得鉑熱電阻的阻值R，熱電阻公式都是

Rt=Ro(1+A*t+B*t*t);Rt=Ro[1+A*t+B*t*t+C(t-100)*t*t*t]的形式，t表示攝氏溫度，Ro是零攝氏度時的電阻值，A、B、C都是規(guī)定的系數(shù)，對于Pt100,Ro就等于100。

Pt100溫度傳感器的主要技術參數(shù)如下：測量范圍：-200℃～+850℃；允許偏差值△℃：A級±（0.15＋0.002│t│），B級±（0.30＋0.005│t│）；熱響應時間

（4）流量監(jiān)測設備

流量檢測主要用在加熱蒸汽的流量監(jiān)測，用到的檢測設備主要是由河南開封宏達自動化儀表有限公司制造的LUGB型渦街流量傳感器。（5）顯示儀器

1）LED（發(fā)光二極管）

原理：發(fā)光二極管（LED）是一種由磷化鎵（GaP）等半導體材料制成的、能直接將電能轉變成光能的發(fā)光顯示器件。當其內(nèi)部有一定電流通過時，它就會發(fā)光。

發(fā)光二極管也與普通二極管一樣由PN結構成，也具有單向?qū)щ娦浴Ｋ鼜V泛應用于各種電子電路、儀表等設備中、作電源指示或電平指示，在這里主要是用于報警信號提示。

2）LCD（液晶顯示）

LCD顯示原理：將液晶置于兩片導電玻璃之間，靠兩個電極間電場的驅(qū)動，引起液晶分子扭曲向列的電場效應，以控制光源透射或遮蔽功能，在電源關開之間產(chǎn)生明暗而將影像顯示出來，若加上彩色濾光片，則可顯示彩色影像。在兩片玻璃基板上裝有配向膜，所以液晶會沿著溝槽配向，由于玻璃基板配向膜溝槽偏離90度，所以液晶分子成為扭轉型，當玻璃基板沒有加入電場時，光線透過偏光板跟著液晶做90度扭轉，通過下方偏光板，液晶面板顯示白色（如圖左所示）；當玻璃基板加入電場時，液晶分子產(chǎn)生配列變化，光線通過液晶分子空隙維持原方向，被下方偏光板遮蔽，光線被吸收無法透出，液晶面板顯示黑色液晶顯示器便是根據(jù)此電壓有無，使面板達到顯示效果。（6）執(zhí)行機構

在這里自動控制系統(tǒng)中用到的執(zhí)行機構主要有：接觸器，電磁閥，電氣執(zhí)行器等。

在普遍的plc控制系統(tǒng)中，接觸器得到廣泛應用，由plc輸出的開關量信號控制接觸器的動作，從而控制主電氣線路。其實物外形見右圖。

在這里還用到了電磁閥和電氣執(zhí)行機構。

上圖即為電氣閥，它的作用是接收控制器給出的電信號，經(jīng)過變送，閥門在氣體壓力的推動下開始上下運動，帶動閥門的開啟或閉合，以實現(xiàn)對蒸汽流量或水流量的控制。

（7）位置檢測設備

在這里用到的位置檢測設備主要是接觸開關，電渦流傳感器，對射式光電傳感器等。

在生產(chǎn)中接觸開關是最常用的位置檢測設備主要作用是檢測傳輸鏈道上是不是有倒瓶、碎渣等障礙物。其外形如圖：

圖1接觸開關圖2對射式光纖傳感器

接觸開關用到的原理主要是電磁渦流原理，傳感器的探頭會發(fā)射一定距離的

電磁渦流，與探頭垂直放置了金屬片作為渦流反射。當有障礙物時接觸開關被推開，探頭渦流感測不到反射回來的電磁渦流，則輸出一個開關量信號輸送給鏈道控制的中樞plc控制器，控制器會馬上顯示故障，并指示傳送帶動力電機減速停轉，等待操作員排除故障。

對射式光纖傳感器則是有兩個部分組成，光源發(fā)射探頭、光反射部件兩部分。在正常生產(chǎn)中，鏈道上有啤酒瓶時，光纖傳感器可以接收反射回的信號，當缺瓶、倒瓶時，擋光板就會遮住光線，則傳送給PLC控制器，鏈道停止運動，等待排除故障，才能繼續(xù)生產(chǎn)。

在鏈道分瓶口處用到了對射式光纖傳感器它用到的是更成波長的不可見光，檢測距離更遠了，因為整個分瓶鏈道很長，要檢測其上面的酒瓶數(shù)量進而控制分瓶鏈道動力電機的速度，以保證分瓶后的單鏈道上酒瓶均勻分布傳輸；而在噴碼機、包裝機上用到的都是普通的光纖傳感器，測量距離一般，但就較宰的鏈道足以做到全面實時檢測了。

（三）其它介紹

（1）工廠供電系統(tǒng)介紹

藍馬啤酒廠供電系統(tǒng)線路分配圖如下：

藍馬啤酒廠的布線方式為樹干式分支供電系統(tǒng)，這種方式主要提升了供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性，得以確保各個生產(chǎn)車間能夠直接生產(chǎn)的效率，及過程安全性。

工廠供電是指工廠所需電能的供應和分配，亦稱工廠配電�；�本要求：安全、可靠、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟。

工廠供電線路是工廠供配電系統(tǒng)的重要組成部分，押負著輸送和分配工廠電能的重要任務，必須保證工廠供電安全可靠，操作方便，運行靈活、經(jīng)濟，以及有利于工廠用電的發(fā)展。工廠供電線路按電壓等級高低分為高壓配電網(wǎng)(1kV以卜線路)和低壓配電網(wǎng)(1kv以下線路)。1）高壓配電線路的接線方式

該廠采用樹干式接線高壓供電線路，高壓樹干接線是指：由工廠變配電所高壓母線上引出的每路高壓配電干線上，沿線支接了幾個車間變電所或負荷點，從干線上獲得電源的接線方式。無備用樹干式接線原理圖如下圖所示

這種供電方式適用于負荷相互鄰近且負荷離電源較遠的情況。它的優(yōu)點是一條干線到負荷中心，從而減少線路的有色金屬消耗量，高壓開關數(shù)量少，投資較省。缺點是供電可靠性差，因前段干線公用，增加廠故障停電的可能性。通常干線上連接的變壓器不得超過5臺，總容量不應大于3000kv．A。為提高供電可靠性，同樣可采用增加備用線路的方法，如圖42(b)所示為采用兩端電源供電的單回路樹干式，也可采用雙樹干式。2）低壓配電線路的接線方式

工廠低壓配電線路的作用是從配電房以低壓380V向車間各用電設備或負荷點配電，采用放射式接線。3）工廠供配電系統(tǒng)的二次回路

二次回路是丁廠供配電系統(tǒng)中不町缺少的部分，是一次系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟運行的保證。它主要包括操作電源、斷路器的控制回路、信號回路、絕緣監(jiān)察等幾個部分。本章介紹操作電源、二次回路的基本知識及二次圖紙、斷路器的

控制回路及隔離開關的操作閉鎖、信號回路及測量儀表的配置、交、直流絕緣監(jiān)察裝置及監(jiān)察方法。

操作電源是供給斷路器控制回路、繼電保護裝置、自動裝置、信號裝置等二次電路及事故照明的電源，統(tǒng)稱操作電源。由操作電源供電的電路可以分為控制電路與合閘電路兩種�？刂齐娐酚址Q操作電路，是斷路器分合閘控制、繼電保護、自動裝置與信號裝置等的總稱；專門向斷路器合閘線圈供電的電路叫做合閘電路，其回路電流為沖擊性質(zhì)，且數(shù)值比控制電路大。兩種回路可以分設控制電源與合閘電源，也可使用同一操作電源。

操作電源應具有很高的可靠性，應在全所停電和交流系統(tǒng)發(fā)生故障等情況下保證斷路器可靠地分、合閘。變配電所的操作電源通常有交流操作電源和直流操作電源兩大類。

交流操作電源接線簡單、投資低、運行維護方便，但可靠性不高。因而這種電源多用于小型用戶變配電所。大中型用戶變配電所中廣泛采用性能良好的直流操作電源。

直流電源裝置可分為晶閘管整流電容儲能、復式整流和蓄電池直流系統(tǒng)三種。直流電壓可按控制、信號沒備的需要，選用24、48、110V和220V。4）工廠供配電系統(tǒng)中的電氣保護

在工業(yè)生產(chǎn)的電氣供電線路中要用到很多電氣保護裝置已達到對工廠供電系統(tǒng)的過電流保護，其主要保護裝置分為：熔斷器保護、低壓斷路器保護、繼電器保護。其中繼電器保護主要應用在高壓線路上即應用在藍馬啤酒廠中的一級變電站中的；低壓斷路器和熔斷器主要應用在各個車間的配電系統(tǒng)中。右圖即為在車間的配電柜中用到的低壓斷路器，主要作用是保護整個車間的電氣線路的安全。還有就是當輸電線由車間總配電柜引到各個設備的配電柜時，這些設備中也加入了容量更小的分斷能力更強低壓斷路器，從而保護各個設備，同時也提高了整個工廠電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

在這個車間中應用更多的是電壓變電器（亦稱隔離變壓器）主要作用是給控制回路供電，隔離高壓保護控制回路。右圖即為在灌裝包裝車間常常用到的控制變壓器，安裝在每個設備控制柜中主線路供電器的附近，它的技術指標主要是380v~220v，為plc及箱體內(nèi)照明、備用插板供電。

由于在工廠一級配電室的危險情況，廠方只是讓我們進行了一些簡單的參觀，做了些初步的了解，圖片及一些技術參數(shù)未得以仔細學習。（2）藍馬啤酒廠的網(wǎng)絡

藍馬啤酒廠的網(wǎng)絡系統(tǒng)分為三種，即:發(fā)酵車間的DCS控制系統(tǒng)網(wǎng)絡，灌裝包裝車間的PLC控制系統(tǒng)網(wǎng)絡、公司管理的辦公網(wǎng)絡。

由于發(fā)酵工序的保密性，沒有深入學習它的網(wǎng)絡結構，而公司的辦公系統(tǒng)則主要是利用互聯(lián)網(wǎng)，公司的銷售部、后勤部、生產(chǎn)部等各個部門組成局域網(wǎng)，并與總公司金星集團鏈接完成日常生活中的辦公等事務。

在這里我們主要學習了灌裝包裝車間的PLC控制系統(tǒng)網(wǎng)絡，以下作出詳細介紹：

藍馬啤酒廠用到的是自動控制領域中最基本的PLC控制系統(tǒng)，整個灌裝包裝車間未用到計算機控制，但是通過鏈道的鏈接使各個設備的PLC控制系統(tǒng)能夠互鎖得以實現(xiàn)一個具有設備間互鎖功能的生產(chǎn)網(wǎng)絡。網(wǎng)絡圖如下：

由上圖可知整個包裝三車間用兩個鏈道plc控制系統(tǒng)將原本分散的幾個生產(chǎn)設備的系統(tǒng)連接起來，實現(xiàn)了系統(tǒng)間的互鎖控制作用：

車間供電控制系統(tǒng)當它的負載系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，plc會有相應的控制作用輸送給執(zhí)行器執(zhí)行相應的電氣控制；洗瓶機出瓶后輸送到K1鏈道上，掛在K1鏈道系統(tǒng)上的后續(xù)環(huán)節(jié)灌裝機、殺菌機與洗瓶機互鎖，當他們之間有設備出現(xiàn)問題后與之互鎖的設備會隨之產(chǎn)生相應的動作，在控制面板上會出現(xiàn)相應的警示，操作工會立馬啟動檢修工序，進行故障排除。K2鏈道的連接作用與之相同。

四、實習心得

通過這為期一個月的生產(chǎn)實習，我在藍馬啤酒廠的跟班實習，通過自己的主動學習和向工人師傅的學習，自己了學到了很多東西，其中包括專業(yè)知識及其應用，還有做人做事的經(jīng)驗，它們公司的企業(yè)文化等等，總之自己收獲頗豐。

在專業(yè)知識上：通過自己的觀察學習以及工人師傅的指點下學到了很多專業(yè)課本上沒有的知識，也進一步掌握了老師在教學過程中講述的專業(yè)知識的實際應用，主要是許多自動控制上的知識點在實際生產(chǎn)中的應用，將我們在以往學習過程中的不太明了的地方進行了實認真仔細的學習，通過指導師傅的解釋加上自己參考了互聯(lián)網(wǎng)上的知識，認識了很多實際的自動化設備，根據(jù)自己所看到的自動化技術的應用，了解了我國自動化發(fā)展的情況，進而明確了我在以后學習過程中的重點，使自己找到了后續(xù)專業(yè)課程的側重點。

在其他方面：雖然我們在的實習單位的生產(chǎn)設備比不過那些先進的設備，但是它們可以帶來很大的收益，幾年來工人師傅的生產(chǎn)經(jīng)驗更是一種財富，企業(yè)更注重人文環(huán)境的建設，整個企業(yè)呈現(xiàn)一種和諧融洽的工作氛圍，大家工作勤奮，認真工作，超額完成生產(chǎn)任務。自己在跟那些工人師傅的交流中也學到了他們的為人做事的經(jīng)驗，做人要踏踏實實，在畢業(yè)以后進入社會應該始終保持主動、積極的工作學習心態(tài)：

走到企業(yè)單位后，一定要保持謙虛主動地學習心態(tài)，在那里老員工們會不吝惜自己的經(jīng)驗來指導你工作，讓你少走彎路；集團公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓來提高自己，你所要作的只是甄別哪些是你需要了解的，哪些是你感興趣的。做事一定要認真仔細，所不定哪次任務的完美完成會成為你成功路上的墊腳石，所以一定要做到工作態(tài)度認真，不能馬虎了事，你對生活馬虎，那么生活也會對你馬虎，所以所有的事都要認真。

還有就是為人，不管你將來的就業(yè)在什么地方，在與人相處時一定要做到坦誠相見，不能有不正的態(tài)度語氣，不然你將被生活排擠，人是群居動物，人所處的生活環(huán)境是一個信息互動的環(huán)境，因此我們必須要有一種妥善為人處事的方法，要做到妥善恰到好處的處理，要多溝通。當交流出現(xiàn)問題時一定要會換位思考，這樣溝通的效果會達到意想不到的效果。

即將面臨畢業(yè)，通過這次生產(chǎn)實習自己更全面的認識了自己，發(fā)現(xiàn)自己的不少問題，有幸在這一個月中自己遇到了很多樂于幫助我的師傅，他們的言傳身教，使自己找到了提升自己各方面能力的方法，在剩下的學習過程中繼續(xù)向老師們學習，為自己即將走上就業(yè)崗位做好充分的準備。

在最后自己要感謝學校學院提供了這次去生產(chǎn)一線實習的機會，感謝接收單位金星集團陜西藍馬啤酒有限公司的大力支持，感謝實習中的孫經(jīng)理、五師傅等等一線師傅們的悉心指導！

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