GMP總結(jié)
GMP實(shí)務(wù)學(xué)習(xí)總結(jié)
這學(xué)期學(xué)校為加強(qiáng)我們對(duì)制藥行業(yè)的了解給我們安排了GMP實(shí)務(wù)的課程,并有幸請(qǐng)來(lái)了百特公司的老師給我們培訓(xùn)。老師給我們帶來(lái)的不僅僅是對(duì)gmp的理解,更是對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的一種思維方式的改變。改變了一些之前并不重視的東西,從而對(duì)于“藥品是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的”這句話有了更深刻的領(lǐng)悟。通過(guò)培訓(xùn),我學(xué)到了很多的知識(shí):1.實(shí)施GMP目的
GMP是保證產(chǎn)品質(zhì)量的根本,是國(guó)家強(qiáng)制執(zhí)行的藥品生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),是藥品生產(chǎn)企業(yè)的立足之本,是每一名員工應(yīng)該嚴(yán)格遵守的規(guī)范。GMP的中心思想是任何藥品質(zhì)量的形成是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的,它的核心點(diǎn)是防止污染與交叉污染;防止差錯(cuò)事故的發(fā)生;正確及時(shí)的記錄與否。要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品來(lái),GMP必須理解到位是前提,執(zhí)行到位是關(guān)鍵。在平時(shí)的工作中,要努力的學(xué)習(xí)理解GMP,并把它全面的貫徹執(zhí)行到生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中去。2.GMP內(nèi)容介紹(1)適用范圍
(2)機(jī)構(gòu)和人員要求(3)廠房和設(shè)施(4)設(shè)備(5)物料(6)衛(wèi)生(7)驗(yàn)證(8)文件(9)生產(chǎn)管理(10)質(zhì)量管理
(11)產(chǎn)品銷(xiāo)售與召回(12)投訴與不良反應(yīng)報(bào)告(13)自檢3.心得體會(huì)
提高自身的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí),風(fēng)險(xiǎn)無(wú)時(shí)無(wú)刻不在,尤其是藥品質(zhì)量管理風(fēng)險(xiǎn)更為嚴(yán)重,1%的錯(cuò)誤就能導(dǎo)致100%的失敗。因此在藥品生產(chǎn)中我們一定要慎重,嚴(yán)格執(zhí)行GMP,任何文件、物料的變更,都必須事先進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,拿出風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告,不給任何偶然事件發(fā)生的機(jī)會(huì)。質(zhì)量是企業(yè)的生命,生產(chǎn)中一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),按照工藝規(guī)程和操作規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理方面的知識(shí)培訓(xùn),做好生產(chǎn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)與定置管理以及現(xiàn)場(chǎng)記錄、清潔與清場(chǎng)管理,消除一切質(zhì)量隱患,決不讓任何不合格產(chǎn)品流入到下道工序。另外還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié),加強(qiáng)個(gè)人衛(wèi)生與安全,將質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降至最低。
最后,嚴(yán)格執(zhí)行SOP(標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程),作為一線的藥品生產(chǎn)管理人員,GMP始終貫穿于藥品生產(chǎn)的全過(guò)程,對(duì)于藥品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,每一步的操作都受到GMP的約束,要嚴(yán)格的執(zhí)行SOP,去組織生產(chǎn)并做好記錄,記好你所做的,做好你所記的。只要能把GMP理解到位,執(zhí)行到位,就能做出符合要求的產(chǎn)品來(lái)。
總結(jié):通過(guò)學(xué)習(xí),了解了GMP在實(shí)踐生產(chǎn)中是如何應(yīng)用的,生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意哪些關(guān)鍵控制點(diǎn)來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后通過(guò)哪些文件可以追溯到原因生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題后如何解決問(wèn)題等等。藥品生產(chǎn)企業(yè)只有建立了一套完整的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理體系和嚴(yán)格執(zhí)行GMP標(biāo)準(zhǔn),才能對(duì)所生產(chǎn)的藥品做到心中有數(shù),讓每一批藥品合格投放市場(chǎng),服務(wù)于廣大人民群眾,藥品生產(chǎn)企業(yè)只有在實(shí)施GMP過(guò)程中,做到“全過(guò)程、全方位、全員參與”,才能使得所生產(chǎn)的藥品質(zhì)量“穩(wěn)定、可靠、優(yōu)質(zhì)”。在以后的工作當(dāng)中,我會(huì)把最新學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生產(chǎn)管理中去,努力把工作做好。
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學(xué)習(xí)新版GMP總結(jié)
201*版GMP的實(shí)施,對(duì)制藥企業(yè)來(lái)說(shuō)是機(jī)遇同時(shí)也是挑戰(zhàn)。新版GMP條款內(nèi)容更加具體、指導(dǎo)性和可操作性更強(qiáng);確保了藥品質(zhì)量的安全性、穩(wěn)定性和均一性。新版GMP的實(shí)施對(duì)于我們以后從事藥品生產(chǎn)工作提出了更高的要求,如:文件、記錄,表格、偏差、變更、驗(yàn)證、檢測(cè)過(guò)程、檢測(cè)結(jié)果、原輔料、對(duì)照品標(biāo)準(zhǔn)品、試劑、試液、人員配備、崗位職責(zé)、等等到底怎么做,做什么,如何做,怎么做好更能符合GMP的要求,這些都值得我們?nèi)ド钏肌?、新版GMP中引入風(fēng)險(xiǎn)管理的理念,并相應(yīng)增加了一系列新制度,特別學(xué)習(xí)GMP后,感覺(jué)還有對(duì)許多需要完善的地方。
2、持續(xù)穩(wěn)定性考察是對(duì)上市后藥品質(zhì)量的持續(xù)監(jiān)控,是質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的重要環(huán)節(jié),主動(dòng)防范質(zhì)量事故的發(fā)生,以最大限度保證產(chǎn)成品和上市藥品的質(zhì)量。
3、試劑、試液、培養(yǎng)基等的管理方面,GMP提出詳細(xì)的管理要求。購(gòu)入時(shí)沒(méi)有檢查其質(zhì)量,只有在使用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再去解決。管理文件中制定的不細(xì),沒(méi)有要求記開(kāi)瓶日期,沒(méi)有制定期使用期限,沒(méi)有對(duì)配制的試劑增加批號(hào)。這些都是我們以后需要重視的地方。認(rèn)真學(xué)習(xí)GMP,真正的融匯貫通簡(jiǎn)單條款蘊(yùn)含的深刻思想理念;如留樣,為什么原輔料留樣量夠鑒別用等,深刻理解每句話的含義,并在工作實(shí)施,新版GMP與舊版GMP的內(nèi)容比較(一)、提高了部分硬件要求一是調(diào)整了無(wú)菌制劑生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度要求新版與98版GMP的重大區(qū)別是:無(wú)菌制劑在硬件上有很大提高,更加強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)菌、凈化要求;在軟性管理上,人員的管理、偏差的處理、文件管理、質(zhì)量控制與質(zhì)量保證、質(zhì)量回顧等有很大提高。(二)是增加了對(duì)設(shè)備設(shè)施的要求對(duì)廠房設(shè)施分生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)和輔助區(qū)分別提出設(shè)計(jì)和布局的要求,對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝、維護(hù)和維修、使用、清潔及狀態(tài)標(biāo)識(shí)、校準(zhǔn)等幾個(gè)方面也都做出具體規(guī)定。(三)、強(qiáng)化了管理方面的要求:一是提高了對(duì)人員的要求機(jī)構(gòu)和人員部分,明確將質(zhì)量受權(quán)人與企業(yè)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人一并列為藥品生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵人員,并從學(xué)歷、技術(shù)職稱(chēng)、工作經(jīng)驗(yàn)等方面提高了對(duì)關(guān)鍵人員的資質(zhì)要求。新修訂的藥品GMP首次提出質(zhì)量受權(quán)人概念,并將質(zhì)量受權(quán)人納入藥品生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵人員。企業(yè)所有藥品,均需經(jīng)其批準(zhǔn)才能出廠,這人是企業(yè)質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,在藥監(jiān)局要備案,質(zhì)量受權(quán)人有嚴(yán)格的資質(zhì)要求。四是明確要求企業(yè)建立藥品質(zhì)量管理體系新版把質(zhì)量管理單獨(dú)提出一章,企業(yè)必須建立全面的質(zhì)量保證系統(tǒng)。新GMP把質(zhì)量管理提高了一個(gè)層次,整個(gè)制藥企業(yè)從最高領(lǐng)導(dǎo)到員工,都要對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé),制定自己的管理方案。新版藥品GMP在“總則”中增加了對(duì)企業(yè)建立質(zhì)量管理體系的要求,以保證藥品GMP的有效執(zhí)行。五是細(xì)化了對(duì)操作規(guī)程、生產(chǎn)記錄等文件管理的要求在文件管理上,新版GMP大幅提高了對(duì)文件管理的內(nèi)容要求,增加了文件管理的范圍,把所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)處方和工藝規(guī)程、記錄、報(bào)告等都納GMP文件管理范圍。明確提出根據(jù)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程進(jìn)行操作,所形成的各類(lèi)記錄、報(bào)告等都是文件,都必須進(jìn)行系統(tǒng)化管理,并提出了批檔案的概念,每批藥品應(yīng)有批檔案,包括批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄、批檢驗(yàn)記錄和藥品放行審核記錄、批銷(xiāo)售記錄等與批產(chǎn)品有關(guān)的記錄和文件。批檔案應(yīng)由質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)存放、歸檔。這樣就使得整個(gè)藥品生產(chǎn)質(zhì)量的記錄管理形成完整的體系,便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯與改進(jìn)。
三、圍繞風(fēng)險(xiǎn)管理增設(shè)了一系列新制度質(zhì)量控制與質(zhì)量保證章節(jié),增加了變更控制和偏差處理,糾正和預(yù)防措施和產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析也是這次增加的,這幾個(gè)方面交叉在說(shuō)一個(gè)詞:質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理。糾正和預(yù)防措施目的是通過(guò)涉及產(chǎn)品質(zhì)量各個(gè)方面因素、存在問(wèn)題的系統(tǒng)歸納、分析總結(jié),從而采取有力可行措施,解決問(wèn)題,確實(shí)保證藥品質(zhì)量。藥品的生產(chǎn)質(zhì)量管理過(guò)程是對(duì)注冊(cè)審批要求的貫徹和體現(xiàn)。新版藥品GMP在多個(gè)章節(jié)中都強(qiáng)調(diào)了生產(chǎn)要求與注冊(cè)審批要求的一致性。產(chǎn)品發(fā)放與召回一章,原來(lái)叫收回,現(xiàn)在叫召回,強(qiáng)調(diào)了對(duì)企業(yè)銷(xiāo)售的管理,同時(shí)加強(qiáng)了與《藥品召回管理辦法》的銜接,規(guī)定企業(yè)應(yīng)當(dāng)召回存在安全隱患的已上市藥品,同時(shí)細(xì)化了召回的管理規(guī)定,要求企業(yè)建立產(chǎn)品召回系統(tǒng),指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)執(zhí)行召回及協(xié)調(diào)相關(guān)工作,制定書(shū)面的召回處理操作規(guī)程等。GMP的核心是保證藥品質(zhì)量恒定,新版GMP加強(qiáng)了對(duì)人和軟件的要求和管理,重在保證規(guī)范的生產(chǎn)流程。而在GMP實(shí)施與改造過(guò)程中,軟件的升級(jí)是成本最低,效率最高的,一套系統(tǒng)科學(xué)的軟件甚至可以彌補(bǔ)硬件和人員素質(zhì)方面的不足。一個(gè)良好的軟件系統(tǒng)應(yīng)具備以下六個(gè)方面特征,即系統(tǒng)性、完整性、準(zhǔn)確性、一致性、可追溯性和穩(wěn)定性。這就要求企業(yè)動(dòng)員員工根據(jù)新GMP的要求,從每一個(gè)細(xì)節(jié)和環(huán)節(jié)入手,對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的軟件進(jìn)行修訂、整合與改造,切實(shí)提高企業(yè)軟件水平和運(yùn)轉(zhuǎn)能力。為了保持車(chē)間的潔凈度,按照GMP的要求,正確的進(jìn)入車(chē)間的程序:脫去自用鞋,放入鞋柜內(nèi),轉(zhuǎn)身,穿上潔凈工作鞋,進(jìn)入一更衣室,脫去外衣,洗手并烘干,進(jìn)入二次更衣室,帶上工作帽,要遮蓋頭發(fā)和耳朵,戴上口罩,要遮蓋口鼻,穿上潔凈服,拉好拉鏈,穿上潔凈褲,褲在上衣外,這樣就能進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間了。在質(zhì)量領(lǐng)域里不斷突破自我,做一個(gè)有進(jìn)取心的人。藥品生產(chǎn)企業(yè)只有建立了一套完整的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理體系和嚴(yán)格執(zhí)行GMP標(biāo)準(zhǔn),才能對(duì)所生產(chǎn)的藥品做到心中有數(shù),讓每一批藥品合格投放市場(chǎng),服務(wù)于廣大人民群眾,藥品生產(chǎn)企業(yè)只有在實(shí)施GMP過(guò)程中,做到“全過(guò)程、全方位、全員參與”,才能使得所生產(chǎn)的藥品質(zhì)量“穩(wěn)定、可靠、優(yōu)質(zhì)”。
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