管理者必讀：工廠管理心得

管理者必讀：工廠管理心得

前言經(jīng)營企業(yè)并非作慈善事業(yè)企業(yè)不賺錢是一種罪惡企業(yè)追求的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤。而為達(dá)成此目標(biāo)非得有高效率的團(tuán)隊(duì)高品質(zhì)的產(chǎn)品低成本的進(jìn)料。團(tuán)隊(duì)成員需有A、經(jīng)營企業(yè)不是第一第二就要關(guān)閉B、成員要有不畏艱難不畏縮不達(dá)目標(biāo)不罷休之精神。

、品質(zhì)管理

外部市場的竟?fàn)幉煌夂跏瞧焚|(zhì)價(jià)格服務(wù)三要項(xiàng).誰要主宰市場就必需要取得品質(zhì)價(jià)格服務(wù)的絕對領(lǐng)先。

經(jīng)歷過一些公司皆有以下問題為了達(dá)成產(chǎn)值產(chǎn)量目標(biāo)從而投入大批人力工時(shí)反而造成新進(jìn)人員低品質(zhì)多任務(wù)時(shí)低效率。

從品質(zhì)管理來看

1.大量新進(jìn)員工缺乏品質(zhì)管制意識。

2.基層干部缺乏工作教導(dǎo)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。

3.整體忙于目標(biāo)產(chǎn)值追求問題盲點(diǎn)即不斷發(fā)生。

4.雖然問題有分析但是落實(shí)度很差執(zhí)行力度欠缺（說話一流文章二流做事三流）

5.人的品質(zhì)待教育生產(chǎn)制程要改善產(chǎn)品良率須提升。

內(nèi)部品質(zhì)管理

1.內(nèi)部品質(zhì)管理包函三個(gè)層面現(xiàn)品現(xiàn)場現(xiàn)人。（即產(chǎn)品的品質(zhì)過程的品質(zhì)和人的品質(zhì)）。只有高素質(zhì)的人在最佳過程中從事研發(fā)生產(chǎn),才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品。

2.產(chǎn)品品質(zhì)好壞必是決定于生產(chǎn)過程中4MIE（人機(jī)料法環(huán)）尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。

3.品質(zhì)異常處理要以QC手法（層別法查檢表管制圖散布圖魚骨圖,直方圖柏拉圖）依不良因素分析但最重要的是對矯正對策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行一般工廠不良因素主要是人為管理物料異常最多而人為管理疏失往往是產(chǎn)品重工及客訴的最大要因。

4.對策以教育訓(xùn)練提升人的品質(zhì)并落實(shí)改善品質(zhì)措施。

A短期（立即執(zhí)行）

用QC手法對問題進(jìn)行探討認(rèn)真實(shí)施對策依循PDCA（PLAN,DO,CHECK,ACTION）時(shí)時(shí)從不同角度考量如何改善。

B中期（有效訓(xùn)練措施）

實(shí)施班QCC活動(dòng)（每周兩小時(shí)）針對每個(gè)崗位一周以來報(bào)表反應(yīng)出來的品質(zhì)狀況（當(dāng)然最起碼報(bào)表必須是真實(shí)的）讓作業(yè)員對品質(zhì)管理提出看法與問題使其有參與感進(jìn)而加重其責(zé)任心品管圈活動(dòng)中可運(yùn)用腦力激蕩QC手法,品質(zhì)改善提案QCC竟賽等各類管理訓(xùn)練措施。

C長期（積極教育訓(xùn)練）

1.不定期或按計(jì)劃全面實(shí)施職前在職重點(diǎn)機(jī)會品質(zhì)教育。

2.公司舉辦年度品管圈竟賽品質(zhì)征文征圖品質(zhì)標(biāo)語并品質(zhì)演講等意識教育用來凝聚形成公司全體品質(zhì)意識從而提升全員無形中的品質(zhì)觀念。

3.落實(shí)ISO9000之精神教導(dǎo)全員ISO是平時(shí)的作業(yè)規(guī)范而并非是應(yīng)用一時(shí)審查稽核ISO精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開則公司全員皆為審查員。

二、生產(chǎn)管理

管理是讓過去的問題不再重演想出辦法并實(shí)行改善是對將來的問題先作預(yù)測。并作出對策方法。萬一發(fā)生了問題要想出如何在最短的時(shí)間內(nèi)正確并能把問題發(fā)生控制在最小范圍內(nèi)的方法并立即實(shí)行。

生產(chǎn)管理重點(diǎn)是品質(zhì)高成本低交期快即通常所說的QCD(QUALITYCOSTDELIVERYDATE)無論是ISO精神還是PDCA或目標(biāo)管理最重要的是決定好的事一定要遵守。

生產(chǎn)管理要對總體生產(chǎn)力進(jìn)行管理總體生產(chǎn)力=品質(zhì)良率*生產(chǎn)效率*機(jī)臺架動(dòng)率*目標(biāo)達(dá)標(biāo)率*周轉(zhuǎn)率。

如何提升總體生產(chǎn)力

1.實(shí)施中,基層干部實(shí)務(wù)教育訓(xùn)練主要內(nèi)容工作教導(dǎo)工作方法工作改善工作安全四項(xiàng)基礎(chǔ)訓(xùn)練（巡線并立即指導(dǎo)改善是最常用一種方法）

2.探討效率改善A.制程平衡

B.源頭管理

C.突破制程瓶頸（針對制程中的瓶頸必須能回答以下問題）

a.問題點(diǎn)什幺是當(dāng)前的瓶頸b.要因應(yīng)該要改變什幺事情c.目標(biāo)要改變成什幺樣子d.方案要如何改變

3.機(jī)臺架動(dòng)率提升采用輪班制etc.

4.目標(biāo)達(dá)標(biāo)率的完成是通過節(jié)報(bào)（每二小時(shí)）對生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)追蹤修正并實(shí)施追加等以達(dá)到目標(biāo)

三.成本（COST）控制

成本是料工費(fèi)三方面支出的總和。如何控制成本

1.材料方面

A.采購單價(jià)要求廠商降價(jià)尋找新廠商。B.技改善制程改善尋找替代新廠商。

C.損耗管理人為原因采用記缺點(diǎn)扣薪處分制程采用要因矯正預(yù)防。D.呆料預(yù)防要求BOM表100%準(zhǔn)確設(shè)計(jì)變更依實(shí)物落實(shí)進(jìn)行。

2.直接人工

A.產(chǎn)量提升追求生產(chǎn)績效。B.人員調(diào)節(jié)實(shí)施人力支持制度。

C.技品質(zhì)實(shí)施人員多能工訓(xùn)練QCC改善活動(dòng)。

3.制造費(fèi)用

A.用人費(fèi)用定員定額加班要因改善對策。

B.合理利用資源考慮是否一條流水線人員可以增加（以減少多流水線本身固定耗電流水線磨損etc費(fèi)用）。C.事務(wù)雜費(fèi)定額預(yù)算制度。

D.能源費(fèi)用教導(dǎo)員工養(yǎng)成隨手關(guān)水電的習(xí)慣。

結(jié)語身為公司一名管理人員要時(shí)時(shí)以公司經(jīng)營績效為已任努力為公司創(chuàng)造利潤伴隨公司成長而成長。（）

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