合理化建議總結(jié)報(bào)告
河北北方鑄業(yè)有限公司機(jī)加一車間
合理化建議成果報(bào)告201*年10月24日
4#開口叉座內(nèi)側(cè)加提案名稱工工藝改進(jìn)實(shí)施單位提案原因機(jī)加一車間提案日期201*年9月28日提案編號J1-TA03因客戶需要增加,原內(nèi)側(cè)用合金銑刀單刀加工,效率低,不能滿足需要。改進(jìn)前情況每班生產(chǎn)15件制作雙刀盤加工工裝,可實(shí)現(xiàn)工作臺短行程操改進(jìn)方法作、單位時間切每班可生產(chǎn)25件,按每件產(chǎn)值貢獻(xiàn)20元計(jì)算,每班改進(jìn)效益可多創(chuàng)造200元,每月按30班次生產(chǎn)4#開口叉座計(jì)算,可多創(chuàng)造6000元產(chǎn)值。結(jié)論該提案效果明顯,增加了單班產(chǎn)量,提高了生產(chǎn)效率。
拼搏(Hard-work)、創(chuàng)新(Innovation)、發(fā)展(Development)、分享(Sharing)
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合理化建議成果報(bào)告201*年10月24日
4#開口叉座鉆孔工提案名稱裝制作實(shí)施單位機(jī)加一車間提案日期201*年9月26日提案編號J1-TA02M10*1.25和3個1/8螺孔為劃線加工,每班劃20件。提案原因加工完中心位置尺寸168/198無法保證,50%進(jìn)行返修,效率較低。改進(jìn)前情況每班劃線20件。制作4孔整體鉆模工裝,節(jié)約劃線時間,以提高改進(jìn)方法生產(chǎn)效率和質(zhì)量。由于減少了劃線量,劃線由每班20件提高到每班30件,在加工的240件中4孔中心位置尺寸168/198無超差。每件按15元劃線費(fèi)用計(jì)算,每班可節(jié)約費(fèi)用改進(jìn)效益150元,每月按400件生產(chǎn)量計(jì)算,每月可節(jié)約費(fèi)用6000元,同時質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了大幅提高,到目前為止還沒有超差出現(xiàn)。該提案實(shí)施效果明顯,效率提高50%,質(zhì)量得到了胡結(jié)論效保證。拼搏(Hard-work)、創(chuàng)新(Innovation)、發(fā)展(Development)、分享(Sharing)
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合理化建議成果報(bào)告201*年10月24日
125、126齒條工裝提案名稱制作實(shí)施單位機(jī)加一車間劃線加工,效率較低。提案原因提案日期201*年9月26日提案編號J1-TA01改進(jìn)前情況制作等高塊、墊鐵找平工裝。改進(jìn)方法每班劃線15件,不能滿足生產(chǎn)需要。由于減少了劃線量,可直接裝夾進(jìn)行加工,節(jié)約了劃改進(jìn)效益線時間。每件按35分鐘劃線時間(費(fèi)用15元)每月600件產(chǎn)量計(jì)算,可節(jié)約費(fèi)用9000元整。該提案實(shí)施效果明顯,節(jié)約劃線時間,有效降低了成結(jié)論本,提高了生產(chǎn)效率。
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擴(kuò)展閱讀:6.5合理化建議總結(jié)報(bào)告
重新審視,而今邁步從頭越
隨著市場環(huán)境的不斷變化,市場競爭的激烈程度和通信技術(shù)的革新速度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了我們的想象,能否正確認(rèn)識錯綜復(fù)雜的市場形勢,抓住機(jī)會迎難而上,將直接影響到企業(yè)的發(fā)展命運(yùn)。因而,集中廣大員工的信息和智慧,就顯得尤為重要。
合理化建議工作對于提高企業(yè)管理水平,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益是非常重要的。不管是設(shè)備改造,技術(shù)進(jìn)步,還是企業(yè)管理,基層員工往往能夠提出更有效的辦法,如何將基層員工的興趣和智慧調(diào)動出來,成為我們目前急需解決的問題。合理化建議工作是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動力,是推動企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的重要手段,是企業(yè)不斷完善自我的要求,也是企業(yè)活力和生機(jī)的體現(xiàn)。,因而我們每個子公司都需要繼續(xù)努力,力爭將此項(xiàng)工作開展的更好。
目前就合理化建議工作有以下幾點(diǎn)值得注意:
1、思想上高度重視合理化建議工作的開展,因?yàn)樗谴龠M(jìn)企業(yè)技術(shù),管理進(jìn)步的有效渠道,有助于效能的提升和企業(yè)的發(fā)展。
2、通過合理化建議可以充分體現(xiàn)員工主人翁意識,把員工對企業(yè)的愛心和關(guān)注集中起來,激發(fā)員工的積極性,增強(qiáng)員工對企業(yè)文化的認(rèn)同。
3、企業(yè)發(fā)展有時會遇到瓶頸問題,產(chǎn)品的升級換代也會遇到技術(shù)問題,合理化建議可以從不用角度提出解決問題的辦法和思路。
因而,做好日常技術(shù)積累,加強(qiáng)業(yè)務(wù)探討。在管理上簡化業(yè)務(wù)流程,提高辦事效率。讓處在眸牙狀態(tài)中的建議在樸實(shí)中,得到不斷的補(bǔ)充和完善,進(jìn)而產(chǎn)生超越我們想象的成功。
我公司在今后的管理中需要注意和達(dá)到的事項(xiàng)如下:
1、強(qiáng)化了6S管理,全面規(guī)范現(xiàn)場管理,生產(chǎn)環(huán)境得到根本改觀。2、生產(chǎn)流程進(jìn)一步優(yōu)化,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。3、倉庫庫存、生產(chǎn)成本和管理費(fèi)用進(jìn)一步降低。4、員工素質(zhì)和綜合能力明顯提升。
所以,目前我公司想要控制成本,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理,離不開對“精細(xì)化”理解深刻的管理人才。企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的一條很好的途徑是通過培訓(xùn)、訓(xùn)練達(dá)到組織成員素質(zhì)的提升!昂侠砘ㄗh”卻恰好能在推動管理不斷細(xì)化的過程中發(fā)揮其真正的價值。
記。焊冻龅氖呛顾,收獲的是微笑對效益的評估,我認(rèn)為每個公司因?qū)嶋H情況不同,故意見和處理方式也不同。
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