鋼結構竣工施工總結

施工總結

工程名稱:烏魯木齊市康和塑業(yè)有限公司生產(chǎn)車間一工程施工單位:江蘇南通三建集團有限公司

日期:201*年月日

一、工程概況：

本工程位于烏魯木齊市米東區(qū)化工園區(qū)，鋼結構地上一層，建筑面積1804.54,該工程開工時間201*年月日，竣工時間201*年月日。

二、工程施工情況：

本單位依照法律、法規(guī)以及有關技術標準、圖紙設計要求及建設工程承包合同均按要求進行施工，為了確保工程質量和使用功能重點抓了以下工作：

1、認真審閱圖紙，針對施工圖紙編制施工組織設計，確定質量保證體系、質量目標及質量措施，配備項目班子，認真組織落實施工全過程。

2、本施工單位按照設計要求、施工技術標準、法律法規(guī)及合同約定，對建筑材料、建筑配件和設配進行檢驗均合格，特別對工程中使用鋼材、水泥、紅磚、砂石料、防水材料、門窗等重要原材料、構配件，均做到“三證”齊全，防止不合格材料用到工程上。對涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下，現(xiàn)場取樣，養(yǎng)護條件和強度符合設計標準及設計要求。

3、在施工過程中，施工單位按照施工規(guī)范規(guī)定要求及設計要求。編寫施工設計交底，對施工過程中的關鍵過程及特殊過程，施工項目編寫專項的施工措施及方案，指導施工。在施工中，監(jiān)理單位采取，旁站，巡視和平行檢驗等形式，對工序質量進行檢查，如發(fā)現(xiàn)質量問題及缺陷，項目部位即安排有關人員進行整改，直到符合要求。

4、在施工過程中，各級段的施工驗收工作均按照《建筑安裝工程質量統(tǒng)一驗收標準》進行驗收。對地基驗槽、基礎結構工程、主體結構工程組織了有建設、勘察、設計和監(jiān)理單位參加驗收，驗收結論符合勘察設計及施工技術標準要求。

5、施工單位按照《建筑安裝工程質量統(tǒng)一驗收標準》，對檢驗批、分項分部和單位工程的質量，檢驗評定程序和組織上符合要求，經(jīng)檢驗評定，單位工程質量等級評定為合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意。

6、為了控制工程質量，對單位工程的分部、分項、質量檢驗批進行了詳細的劃分：

地基基礎分部工程共7個分項工程，15個檢驗批。主體分項工程共10個分項工程，10個檢驗批。裝飾分部工程共3個分項工程，3個檢驗批。屋面分部工程共1個分項工程，1個檢驗批。電氣分部工程共9個分項工程，9個檢驗批。

給排水及采暖分部工程共7個分項工程，7個檢驗批。節(jié)能分部共2個分項工程，2個檢驗批。

7、現(xiàn)已將施工中的技術材料及施工管理材料準備齊全。三、本工程施工中嚴格執(zhí)行設計文件、工程質量標準、施工驗收規(guī)范和國家自治區(qū)有關法律法規(guī)規(guī)定，依據(jù)驗評標準，GBJ50300201*進行檢驗評定。本工程分七個分部：地基與基礎工程、主體工程、裝飾裝修工程、屋面工程、水暖工程、電氣工程、節(jié)能工程。（一）地基基礎與主體工程：

1、基礎工：該土方工程采用人工成孔灌注樁，在施工過程中，地基土質為自粉土，經(jīng)設計人員勘察，地基土質與設計相符，符合設計要求，基礎砼強度等級C35，地基與基礎分部工程嚴格按要求施工，并經(jīng)監(jiān)理驗收通過。

2、鋼筋工程：嚴格按設計要求及施工規(guī)范操作，鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、幫扎方法、搭接長度、保護層厚度等均符合要求，經(jīng)自檢合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄，并報監(jiān)理驗收，對監(jiān)理提出的問題及時進行解決，在澆筑砼過程中，對鋼筋進行有效保護，防止人員進行踩踏，致使鋼筋錯位。

3、模板工程：本工程采用竹膠板模板，模板及其支架具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定度，平板模拼縫用膠帶粘貼，縫隙嚴密，水泥漿部外露，保證了砼的質量，拆模工程要經(jīng)過試驗室試壓試塊達到規(guī)范要求的砼強度，方可拆模，并經(jīng)監(jiān)理認可。

4、砼工程：砼采用商砼進行澆筑，在監(jiān)理的旁站下，認真做好試壓塊的制作，澆筑過程中，保證砼澆筑的連續(xù)性，不留施工縫，控制好砼的傾倒高度，保證砼的整體性和強度，砼澆筑12小時后，做好砼的養(yǎng)護，每3小時灑一次，高溫天氣對澆筑完的砼進行覆蓋，保證了砼強度的增長，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收的外觀質量及尺寸偏差均符合規(guī)范。在地基基礎和主體施工中，砼試塊共計制作C35組，C25組，砂漿試塊制作M5組，經(jīng)過檢測中心試壓后，全部合格，為了保證工程進度，本工程進行了一次結構驗收，201*年月日地基與基礎及201*年月日主體一層結構驗收，都順利通過驗收，工程

結構符合設計要求及施工規(guī)范。

5、砌筑工程:該工程的砌體采用燒結普通磚，磚要提前一天澆水濕潤，砂漿嚴格按配合比進行配制，并有砂漿攪拌記錄，組砌方法正確，砂漿飽滿，符合規(guī)范，嚴格按DB50203-201*進行驗收，墻面整潔美觀。6、地面工程：按設計一層地面為水泥砼墊層地面，施工單位注重管理，精心操作，養(yǎng)護較好，地面平整、光潔、未發(fā)現(xiàn)空鼓、起砂現(xiàn)象。（二）裝飾裝修工程：

本工程一層外墻為水性涂料，窗子為塑鋼窗，為了保證裝飾裝修工程質量，采用樣板間制度，我們嚴格控制材料的質量，按照工藝標準，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，各分項工程及驗收批自檢后合格，符合施工規(guī)范及設計要求，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收，確認合格，審核簽字。（三）屋面工程：

屋面采用壓型金屬板，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收審核簽字。(四)建筑水暖工程：

本工程給水管為PP-R管，排水為UPVC雙壁螺旋消音管，采暖系統(tǒng)為散熱器，嚴格按照程序施工。水暖工程所用的材料、型號、規(guī)格均符合設計要求，在施工中嚴把質量關，堅持先實驗后隱蔽，水暖系統(tǒng)通過嚴密性、灌水、通水試驗，檢驗結果符合要求，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格，并審核簽字。（五）建筑電氣工程：

主要設備材料合格證，檢驗報告齊全，產(chǎn)品型號規(guī)格符合設計要求，接地系統(tǒng)經(jīng)測試接地電阻數(shù)值符合要求，小于4Ω，絕緣電阻測試值

均符合要求，導線分支連接與設配的連接均作處理，低壓電氣設配安裝材料，PVC管敷設，管內穿線，開關安裝，燈具等，均符合設計和施工技術標準要求，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格，并審核簽字。四．單位工程質量評價：

施工單位按照《建筑安裝工程質量驗收統(tǒng)一標準》要求的程序組織本單位技術部門對工程質量進行了檢查驗收。

1、單位工程共分7個分部工程，分部工程的劃分基本符合標準

要求，無不合格檢驗批，無不合格分項，無不合格分項工程，經(jīng)檢查驗收個分部工程全部合格。

2、施工單位對工程質量資料進行收集，整理和檢查，認為資料

基本齊全。

3、單位工程觀感質量好，該工程施工單位按圖紙設計要求及施

工規(guī)范、法律、法規(guī)及合同約定均施工完畢，資料基本齊全，施工企業(yè)自檢符合設計要求，施工規(guī)定及強制性標準，施工單位自評質量等級合格。

江蘇南通三建集團有限公司

201*年月日

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鋼結構子分部

工程質量自評

編制人：審核人：

鋼結構子分部工程質量自評

二層為鋼結構子分部工程，建筑面積為，單層高度6

至9m，鋼結構子分部工程由接待廳，門廳，宴會廳，辦公廳，A區(qū)五個部分組成�？拐鸬燃墳�8級設防，質量標準為合格，一、主要參加建設單位：

工程名稱：建設單位：設計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：二、質量自評依據(jù)：

1.施工合同、設計圖紙、設計交底及圖紙答疑記錄、圖紙變更：2.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201*3.《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-201*4.《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-915.《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-201*6.《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20

7.陜西省現(xiàn)行有關標準、規(guī)定等三、工程內容：

我單位施工范圍有：鋼結構鋼梁、鋼柱的制作、安裝。屋面檁條的制作安裝，鋼系桿支撐、檁條拉桿的制作、安裝。所有鋼結構構件的油漆及防火涂裝。四、工程進度：

我單位從年月在開始鋼結構的制作。于年月日人員機械進駐工地，開始施工前期的準備工作。月日將已加工好的鋼構件運至現(xiàn)場并開始現(xiàn)場吊裝。月底全部工作量完畢。五、具體施工中質量的控制：

我項目部在具體施工過程中嚴把質量關，“以質量求生存”堅持貫徹業(yè)主及規(guī)范的具體要求，作到工程、實驗及資料同步進行。

1、人員控制：

在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，所有特殊工種全部持證上崗，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發(fā)生安全和質量事故。

2、構件制作：

○1鋼材進廠時除有鋼材出廠證明外，還必須按鋼材的牌號、爐批號進行抽樣復驗，材料的化學成分、抗拉強度、延伸率、屈服點、冷彎性能合格后方可進入車間下料。

○2放樣時，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構件與構件相連接的幾何尺寸及節(jié)點連接后進行放樣，

○3下料時，復核使用材料的規(guī)格，檢查材料外觀后再下料。當原材料長度或寬度不足需要拼接時，按GB50205-201*規(guī)定下料，并且在拼接位置上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。

○4施焊時，嚴格遵照工藝及圖紙進行。焊條、焊劑等焊接材料須按有關焊接規(guī)程要求烘干，并保存在保溫箱內，隨用隨取。

3、現(xiàn)場安裝控制：

○1現(xiàn)場吊裝前，應用經(jīng)緯儀檢查彈線并在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設置好，并且復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高。

○2鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。

○3鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100CM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。

4、防腐防火涂裝：

對鋼構件噴丸除銹后，在噴漆車間內兩小時內進行底漆噴涂，并使用測膜儀測量油漆厚度，從而保證噴涂厚度符合設計要求，現(xiàn)場施工時，高強螺栓終擰后，焊縫焊接完成后，用手持式電動砂輪除銹機

對焊口、高強螺栓節(jié)點處及構件在運輸與安裝過程中油漆碰傷處，進行除銹并達到ta2.5級后，立即對相應部位補涂底漆，底漆補涂完成后清理完構件上泥土等雜物后，進行中間漆涂刷，油漆在現(xiàn)場涂刷時空氣相對濕度不大于85%，確保防腐涂裝的質量。中間漆涂裝完畢后，立即進行防火涂料涂刷。涂刷過程中每遍間隔不小于兩天，并測量厚度，確保防火涂料剝離強度及厚度符合規(guī)范要求。構件表面有流墜起皺處，對其鏟除清理，重新涂刷。確保防火涂料的外觀質量。六、工程質量驗收情況：

根據(jù)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201*，《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-201*的要求：

1.鋼結構子分部工程按分項工程驗收，劃分為鋼結構制安、緊固件連接、零部件加工、單層鋼結構安裝、鋼結構涂裝，共5個分項工程。其中鋼結構制安分項工程有4個檢驗批，緊固件連接有2個檢驗批，零部件加工有2個檢驗批，單層鋼結構安裝有1個檢驗批，涂料涂裝有3個檢驗批，共12個檢驗批。

對各檢驗批、分項工程，建設、監(jiān)理單位認真組織驗收，對存在問題，項目部及時予以整改�，F(xiàn)鋼結構子分部各檢驗批、分項工程皆通過驗收。各檢驗批主控項目全部合格，一般項目滿足規(guī)范要求。

2.工程質量控制資料

施工質量控制資料與現(xiàn)場施工同步收集，各類控制資料基本齊全。

序號12345678材料名稱圖紙會審、設計變更測量放線鋼材材質單鋼材進場復制報告高強螺栓材質單高強螺栓復試報告涂料涂裝材質單涂料涂裝復試報告分數(shù)1/15942232評定結果合格合格合格合格合格合格合格合格3．陜西省建筑工程質量檢測中心對結構實體原為檢測結果：鋼梁實測30個點，合格29個點，鋼柱實測42個點，合格40個點，合格率為95.2%-96.7%,均不小于90%，評定合格。

4.觀感質量

鋼梁、鋼柱焊縫無表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，防腐漆及防火涂料厚度均勻，表面平整，陰陽角順直，符合規(guī)范要求。通過各種試驗報告及現(xiàn)場結構尺寸測量結果，均符合設計和施工驗收規(guī)范要求。

5防火涂裝

鋼柱防火時限為3小時，按照設計要求包防火板，厚度為0.5cm。鋼梁防火時限為2小時，按照規(guī)范與設計要求使用超薄型防火涂料，涂膜厚度平均達到1.7mm。

七、鋼結構子分部工程質量自評結論

鋼結構子分部工程所含分項工程均符合設計及施工質量

驗收規(guī)范的要求、質量控制資料基本齊全，安全和功能檢驗（檢測）資料符合要求，工程觀感質量良好。依據(jù)中華人民共和國國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-201*），工程綜合評定為合格。

鋼結構子分部

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