機電設(shè)備維護心得

機電設(shè)備維護心得

投稿時間：201*-8-29發(fā)布時間：201*-8-31來源：河北高速網(wǎng)

速公路發(fā)展至今，機電系統(tǒng)占有十分重要的地位，通過半年多的實踐和學習，對于自己所從事的工作有

認識，借此機會將他表達出來，希望能得到各位同事的指導。

電系統(tǒng)是高速公路現(xiàn)代化管理的支撐系統(tǒng)，主要包括通信、監(jiān)控、收費等三大系統(tǒng)，其工作的特點是分布

、可靠性要求高，并且絕大部分系統(tǒng)設(shè)備都是全天候工作，如何使該系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)，不僅取

，更重要的是取決于設(shè)備運行中的維護管理，所以人員和環(huán)境的維護管理至關(guān)重要。

、維護人員管理

護人員是高速公路機電系統(tǒng)維護管理的重點，由于高速公路機電設(shè)備分布廣泛，故障現(xiàn)象千差萬別，并

須及時修復(fù)，否則會造成重大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響，所以我們不僅要做好護士長，也要做好內(nèi)

把我們的設(shè)備護理好，看得見得毛病處理好，看不見的毛病診斷好，處理好，同時建造一支作風硬朗的

至關(guān)重要的。

、系統(tǒng)運營環(huán)境管理

好的運行環(huán)境是系統(tǒng)運行的根本保障，根據(jù)高速公路實際運行的特點，對自然環(huán)境和人文環(huán)境進行改善

要。

自然環(huán)境：有些機電設(shè)備特別是監(jiān)控設(shè)備工作在野外，要求這些設(shè)備具有較高的自然環(huán)境的適應(yīng)能力的

一些抗自然因素破壞的保護措施，如防雷、防水、防電磁干擾等，有效的減緩了設(shè)備絕緣老化，防止金

，延長了設(shè)備的使用壽命，對于一些不可抗拒的自然因素破壞來臨前采取行之有效的保護措施。

動力環(huán)境：動力環(huán)境是系統(tǒng)良好運行的根本保證。動力環(huán)境的建設(shè)史關(guān)系到整個系統(tǒng)的長治久安，尤其

、電力等無人值守的機房，更需要動力環(huán)境集中監(jiān)控，動力環(huán)境集中監(jiān)控能夠?qū)�機房進行全面的管理，

故障及時診斷解除。里高速，機電先行。機電設(shè)備的良好運行離不開機電員的悉心維護和照料，所以機電員的責任重于泰山

把機電工作當成一項工作，更要當成一項事業(yè)來做，我相信自己的一份耕耘定會得到一份回報。

擴展閱讀：機電設(shè)備維修的總結(jié)

學號：

中州大學

《機電設(shè)備故障診斷與維修技術(shù)》

機電設(shè)備維修的總結(jié)

學院：工程技術(shù)學院

專業(yè)：機械制造與自動化班級：1班姓名：指導教師：日期：201*年12月25日

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目錄

前言……………………………………………………………3

一、設(shè)備的劣化及補償3

二、機械故障的類型………………………………………..4

三、機械零件的失效形式及其對策5

四、機械設(shè)備故障維修………………………………………..6

前言

機電設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，作為現(xiàn)代化的生產(chǎn)工具在各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。隨著生產(chǎn)力水平的提高，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)對企業(yè)生產(chǎn)的正常運行，對產(chǎn)品生產(chǎn)率、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保和能源消耗等在一定意義上起著決定性的作用。

機電設(shè)備在使用過程中，不可避免地會由于磨損、疲勞、斷裂、變形、腐蝕和老化等原因造成設(shè)備性能的劣化以致出現(xiàn)故障，從而會使其不能正常運行，最終導致設(shè)備損壞和停產(chǎn)而使企業(yè)蒙受經(jīng)濟損失，甚至造成災(zāi)難性的后果。

因此，減緩機電設(shè)備劣化速度，排除故障、恢復(fù)設(shè)備原有的性能和技術(shù)要求，需要設(shè)備維修從業(yè)人員掌握一整套系統(tǒng)的、科學的維護和修理設(shè)備的技術(shù)和方法。

機械設(shè)備維修技術(shù)是以機械設(shè)備為研究對象，探討設(shè)備出現(xiàn)性能劣化的原因，研究并尋找減緩和防止設(shè)備性能劣化的技術(shù)及方法，保持或恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定功能并延長其使用壽命。

一、設(shè)備的劣化及補償

機械設(shè)備在使用或者閑置過程中逐漸喪失其原有性能，或者與同類新型設(shè)備相比較性能較差，顯得舊式化的現(xiàn)象稱為設(shè)備的劣化。

設(shè)備的劣化可分為使用劣化，自然劣化和災(zāi)害劣化。使用劣化是指設(shè)備在使用過程中，由于磨損和腐蝕所造成的耗損、沖擊、疲勞和蠕變等所造成的損壞和變形，原材料的附著和塵埃的污染之類現(xiàn)象，使設(shè)備失去其原有的性能。自然劣化是指設(shè)備在進廠之后不管使用與否，隨著時間的流逝，或者受大氣的影響而使材料老朽化，或者遭受意外的災(zāi)害而加快這種老朽化的速度的現(xiàn)象。災(zāi)害劣化是指由于自然災(zāi)害，如暴風、水浸、地震、雷擊、爆炸等使設(shè)備遭受破壞或設(shè)備性能下降的現(xiàn)象。

設(shè)備劣化還可分為絕對劣化和相對劣化。絕對劣化就是設(shè)備的老朽化，即隨著時間的流逝，設(shè)備逐漸損耗，逐漸老朽直至需要報廢。相對劣化是指原有的設(shè)備和新型設(shè)備相比較，性能低、質(zhì)量差，因而顯得舊式化的現(xiàn)象。

設(shè)備劣化導致設(shè)備技術(shù)性能下降，或者與新型設(shè)備相比，原有設(shè)備的技術(shù)性能較差，這一類劣化又稱之為技術(shù)性劣化。如果從設(shè)備的經(jīng)濟價值來看待，隨著時間的流逝，其價值也在減少，這又稱之為經(jīng)濟性劣化。

設(shè)備的劣化使設(shè)備的性能下降，故障增多，維修費用增加，其所生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量減少，質(zhì)量下降，成本增高并且不能保證按期交貨，職工的安全感和情緒下降等，造成各種損失。

對設(shè)備劣化的補償方法有兩種：一是用新設(shè)備來替換已經(jīng)劣化或損耗的舊設(shè)備，即進行設(shè)備更新；二是在使用過程中通過檢修進行局部性的補償。由于設(shè)備零部件的使用壽命是長短不齊的，因此用檢修方法進行局部性的補償，具有重要的經(jīng)濟意義。

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二、機械故障的類型

第一：按故障發(fā)生速度分類

(1)漸發(fā)生故障（2）突發(fā)性故障（3）復(fù)合型故障第二：按故障后果分類（1）功能故障（2）參數(shù)故障第三：按故障的危害程度分類

故障頻繁程度非常容易發(fā)生容易發(fā)生偶爾發(fā)生極少發(fā)生影響程度等級一級重大故障二級重大故障三級重大故障四級重大故障排除緊急程度需立即排除盡量快排除生產(chǎn)間歇時排除大中修期間排除另外，還可以故障出現(xiàn)的情況分為已發(fā)生的實際故障和未發(fā)生的潛在故障；也可以根據(jù)故障發(fā)生的原因或性質(zhì)分為人為故障和自然故障等�？傊�，研究故障類型的目的是通過分析各種故障對設(shè)備功能、參數(shù)、零部件失效形式的影響，從而在設(shè)計，使用中采取改進措施，減少或杜絕故障發(fā)生，保證人員和機械安全。1）機械故障的規(guī)律

機械故障隨時間變化的規(guī)律叫機械的故障規(guī)律。用壽命特性曲線，也稱“浴盆曲線”來描述機械故障時效率隨使用時間的變化關(guān)系。壽命特性曲線分為三個階段。第一階段為早期故障期，即由于設(shè)計制造保管運輸安裝等原因造成的早期故障。其故障率較高，但容易排出。第二階段為正常運轉(zhuǎn)期，亦稱隨機故障期。機器經(jīng)跑和、調(diào)整，故障率逐漸下降并趨于穩(wěn)定。在該階段內(nèi)僅有突發(fā)性故障，一般故障率較小。這一階段表征了機械的有效壽命。第三階段為耗損故障期，由于零件的磨損、腐蝕、疲勞等原因造成故障上升率，這時對機器進行大修，更換達到壽命的零部件，加強維護，可延長使用期。但一般大修費用可能較高，大修后的機器性能往往不如新機器。2）機械故障發(fā)生的原因

了解故障發(fā)生的原因，為合理的維修設(shè)備延長其使用壽命，進而采取有效措施，防止故障的發(fā)生，具有重要的實際意義。

機械設(shè)備故障的原因是多種多樣的，歸納起來有：（1）機械設(shè)備自身缺陷影響（2）環(huán)境因素影響（3）時間因素影響

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三、機械零件的失效形式及其對策

機器失去正常工作能力的現(xiàn)象稱為故障。在設(shè)備使用過程中，機械零件由于設(shè)計、材料、工藝及裝配等各種原因，喪失規(guī)定的功能，無法繼續(xù)工作的現(xiàn)象稱為失效。當機械設(shè)備的關(guān)鍵零部件失效時，就意味著設(shè)備處于故障狀態(tài)。機器發(fā)生故障后，其經(jīng)濟技術(shù)指標部分或全部下降而達不到預(yù)定要求，如功率下降、精度降低、加工表面粗糙度達不到預(yù)定等級或發(fā)生強烈振動、出現(xiàn)不正常的聲響等。

機電設(shè)備的故障分為自然故障和事故性故障兩類。自然故障是指機器各部分零件的正常磨損或物理、化學變化造成零件的變形、斷裂、蝕損等，使機器零件失效所引起的故障。事故性故障是指因維護和調(diào)整不當，違反操作規(guī)程或使用了質(zhì)量不合格的零件和材料等造成的故障，這種故障是人為造成的，可以避免。

機器的故障和機械零件的失效密不可分。機械設(shè)備類型很多，其運行工況和環(huán)境條件差異很大。機械零件失效模式也很多，主要有磨損、變形、斷裂、蝕損等四種普通的、有代表性的失效模式。(1)變形失效

變形失效件體現(xiàn)為：不能承受規(guī)定載荷；不能起到規(guī)定作用；與其他零件的運轉(zhuǎn)發(fā)生干擾。

變形在某種程度上減弱了零件規(guī)定功能，可以是塑性的或彈塑性的變形基本類型：尺寸變形或體積變形(長大或縮小)和形狀變形(如彎曲和翹曲)。

（1）彈性變形失效：變形量是在彈性范圍內(nèi)變化,是剛度問題。桿，柱類，軸類零件，靠摩擦力傳動的零件等彈性變形會帶來失效的問題.影響彈性變形主要因素：零件形狀、尺寸、材料的彈性模量，零件工作溫度和載荷的大�。�2）塑性變形失效：是外加應(yīng)力超過零件材料的屈服極限時發(fā)生明顯的塑性變形。塑性變形影響因素:除彈性變形中所論影響因素外,還有材料缺陷，使用不當,設(shè)計有誤等,其中特別是熱處理不良更為突出。如齒輪的齒部高頻淬火，可能因溫度控制不妥造成裂紋。（3）翹曲變形失效：是一種與方向上常產(chǎn)生復(fù)雜規(guī)律的變形而最終形成了翹曲的外形而導致失效.（2）斷裂失效1.斷裂分類(1)按斷裂性質(zhì)分

韌性斷裂材料斷裂之前發(fā)生明顯的宏觀塑性的斷裂.

脆性斷裂指材料在斷裂之前不發(fā)生或發(fā)生很小的宏觀可見的塑性變形的斷裂.韌性-脆性斷裂又稱準脆性斷裂.是一種塑性和脆性混合的斷裂.

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(2)按斷裂路徑分:

沿晶斷裂,穿晶斷裂,混晶斷裂.2.斷口分析方法

對金屬材料的室溫拉伸或沖擊試樣的斷口宏觀觀察,可以看到其斷口可分為纖維狀區(qū),放射狀區(qū)及剪切唇區(qū)三個不同的區(qū)域.（3）腐蝕失效

腐蝕是金屬暴露于活性介質(zhì)環(huán)境中而發(fā)生的一種表面損耗,是化學和電化學作用的結(jié)果.腐蝕失效有幾種基本類型:

（1）均勻腐蝕（2）點腐蝕（3）晶向腐蝕（4）磨損

零件工作表面的物質(zhì)，由于表面相互摩擦或介質(zhì)沖刷而不斷損失的現(xiàn)象叫磨損。磨損是零件的主要失效形式。

磨損又分為黏著磨損、磨粒磨損和表面疲勞磨損。

機械磨損的一般規(guī)律：機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，零件各部位的磨損并非相同，但磨損的發(fā)展具有共同的規(guī)律。機械的磨損過程大致分為三個階段：（1）“跑合”階段（2）穩(wěn)定磨損階段（3）急劇磨損階段。防止和減少磨損的方法和途徑:(1)正確的選材是提高耐磨性的關(guān)鍵。(2)盡量保證液體潤滑，對設(shè)備進行正確、合理的潤滑，能有效減少設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命。(3)采用多種表面處理方法：如滾壓、化學表面熱處理、鍍鉻、噴涂等(4)正確進行(5)摩擦副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(6)設(shè)備正確的維護與使用對設(shè)備的壽命影響很大。

四、機械設(shè)備故障維修

（1）設(shè)備修理前的技術(shù)準備

機電設(shè)備大修前的準備工作很多，大多是技術(shù)性很強的工作，其完善程度和準確性、及時性都會直接影響大修進度計劃、修理質(zhì)量和經(jīng)濟效益。設(shè)備修理前的技術(shù)準備，包括設(shè)備修理的預(yù)檢和預(yù)檢的準備、修理圖樣資料的準備、各種修理工藝的制定及修理工檢具的制造和供應(yīng)。各企業(yè)的設(shè)備維修組織和管理分工有所不同，但設(shè)備大修前的技術(shù)準備工作內(nèi)容及程序大致相同。1．預(yù)檢

為了全面深入了解設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化的具體情況，在大修前安排的停機檢查，通常稱為預(yù)檢。預(yù)檢工作由主修技術(shù)人員負責，設(shè)備使用單位的機械人員和維修工人參加，并共同承

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擔。預(yù)檢工作量由設(shè)備的復(fù)雜程度、劣化程度決定，設(shè)備越復(fù)雜，劣化程度越嚴重，預(yù)檢工作量就越大，預(yù)檢時間也越長。

預(yù)檢既可驗證事先預(yù)測的設(shè)備劣化部位及程度，又可發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)測到的問題，從而全面深入了解設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，并結(jié)合已經(jīng)掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化規(guī)律，作為制定修理方案的依據(jù)。從預(yù)檢結(jié)束至設(shè)備解體大修開始之間的時間間隔不宜過長，否則可能在此期間設(shè)備技術(shù)狀態(tài)加速劣化，致使預(yù)檢的準確性降低，給大修施工帶來困難。2．編制大修理技術(shù)文件

通過預(yù)檢和分析確定修理方案后，必須以大修理技術(shù)文件的形式做好修理前的技術(shù)準備。機電設(shè)備大修理技術(shù)文件有修理技術(shù)任務(wù)書、修換件明細表、材料明細表、修理工藝和修理質(zhì)量標準等。這些技術(shù)文件是編制修理作業(yè)計劃，準備備品、配件、材料，校算修理工時與成本，指導修理作業(yè)以及檢查和驗收修理質(zhì)量的依據(jù)，它的正確性和先進性是衡量企業(yè)設(shè)備維修技術(shù)水平的重要標志之一。（2）設(shè)備修理前的物質(zhì)準備

設(shè)備修理前的物質(zhì)準備是一項非常重要的工作，是搞好維修工作的物質(zhì)條件。實際工作中經(jīng)常由于備品配件供應(yīng)不上而影響修理工作的正常進行，延長修理停歇時間，造成“窩工”現(xiàn)象，使生產(chǎn)受到損失。因此，必須加強設(shè)備修理前的物質(zhì)準備工作。

主修技術(shù)人員在編制好修換件明細表和材料明細表后，應(yīng)及時將明細表交給備件、材料管理人員。備件、材料管理人員在核對庫存后提出訂貨。主修技術(shù)人員在制定好修理工藝后，應(yīng)及時把專用工、檢具明細表和圖樣交給工具管理人員。工具管理人員經(jīng)校對庫存后，把所需用的庫存專用工、檢具，送有關(guān)部門鑒定，按鑒定結(jié)果，如需修理提請有關(guān)部門安排修理，同時要對新的專用的工、檢具，提出訂貨。

以上都是對機電設(shè)備維修的整理總結(jié)，有很多不足之處，還需今后不斷學習來不斷完善。

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