設(shè)備監(jiān)理與監(jiān)造

設(shè)備監(jiān)理與監(jiān)造

李葆文

《設(shè)備管理與維修》201*年第10期

廣州大學(xué)信息與機電工程學(xué)院,廣州市麓景路獅帶崗中510091

摘要:企業(yè)通過招投標選擇制造商，委托第三方實施設(shè)備監(jiān)理和監(jiān)造，已經(jīng)越來越被廣大企業(yè)所接受，是市場經(jīng)濟成熟的重要標志，也是我國進入WTO，與國際通用做法接軌的體現(xiàn)。這種監(jiān)理、監(jiān)造可以利用第三方高智能的專業(yè)技術(shù)人才，對設(shè)備制造質(zhì)量實行全過程監(jiān)控，不斷促進制造商加強內(nèi)部管理，提高質(zhì)量意識，以確保制造出的設(shè)備符合設(shè)計要求，滿足用戶需要。

關(guān)鍵詞:大企業(yè)WTO制造商設(shè)備前期管理設(shè)備監(jiān)理第三方內(nèi)部管理提高質(zhì)量國際中國

企業(yè)通過招投標選擇制造商，委托第三方實施設(shè)備監(jiān)理和監(jiān)造，已經(jīng)越來越被廣大企業(yè)所接受，是市場經(jīng)濟成熟的重要標志，也是我國進入WTO，與國際通用做法接軌的體現(xiàn)。這種監(jiān)理、監(jiān)造可以利用第三方高智能的專業(yè)技術(shù)人才，對設(shè)備制造質(zhì)量實行全過程監(jiān)控，不斷促進制造商加強內(nèi)部管理，提高質(zhì)量意識，以確保制造出的設(shè)備符合設(shè)計要求，滿足用戶需要。

一、設(shè)備監(jiān)理

設(shè)備監(jiān)理是指依法設(shè)立的設(shè)備監(jiān)理機構(gòu)，接受委托方委托，在設(shè)備監(jiān)理合同約定的范圍內(nèi)，依據(jù)法律、法規(guī)和規(guī)章及有關(guān)技術(shù)標準，對設(shè)備的設(shè)計、采購、制造、安裝調(diào)試和試運行所實施的監(jiān)督和管理活動。1．組建項目監(jiān)理機構(gòu)

監(jiān)理單位應(yīng)依據(jù)與用戶簽訂的委托監(jiān)理合同，成立由總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理人員組成的項目監(jiān)理機構(gòu)，并明確監(jiān)理人員的分工及崗位職責。由用戶向監(jiān)理單位提供監(jiān)理設(shè)備的供貨合同及技術(shù)協(xié)議等有關(guān)資料�？偙O(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉和掌握有關(guān)資料的各項要求、技術(shù)說明和有關(guān)的標準，并據(jù)此核對監(jiān)理項目內(nèi)容，提出意見或建議。2．編制設(shè)備監(jiān)理大綱和實施計劃依據(jù)設(shè)備監(jiān)理服務(wù)合同的內(nèi)容，由專業(yè)監(jiān)理工程師、駐廠監(jiān)理人員和用戶與制造企業(yè)確定監(jiān)理項目實施內(nèi)容并簽訂相關(guān)文件。監(jiān)理機構(gòu)則根據(jù)相關(guān)文件編制設(shè)備監(jiān)理大綱和實施計劃。

監(jiān)理大綱根據(jù)實際情況應(yīng)包括設(shè)備的設(shè)計、采購、制造、安裝調(diào)試和試運行等階段的監(jiān)督內(nèi)容。如在設(shè)備采購階段，要根據(jù)用戶確定的設(shè)備采購方案和采購計劃明確設(shè)備采購的原則、范圍、內(nèi)容、程序、方式方法和采購設(shè)備的明細表、采購的進度安排、估價表、采購的資金使用計劃等。3．執(zhí)行項目監(jiān)理內(nèi)容

監(jiān)理人員依據(jù)確定后的監(jiān)理項目實施內(nèi)容開展工作，參加現(xiàn)場見證、文件見證和停工待檢工作，作好日常巡檢工作。全面了解設(shè)備的設(shè)計、備料、加工、總裝、檢驗／實驗、出廠等情況，掌握生產(chǎn)計劃及進度情況。如在設(shè)備采購前期階段，項目監(jiān)理機構(gòu)要根據(jù)用戶確定的設(shè)備采購計劃組織或參加市場調(diào)查，并應(yīng)協(xié)助用戶選擇設(shè)備供應(yīng)單位。當采用招標方式進行設(shè)備采購時，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)協(xié)助用戶按照有關(guān)規(guī)定組織設(shè)備采購招標。

當采用非招標方式進行設(shè)備采購時，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)協(xié)助用戶進行設(shè)備采購的技術(shù)及商務(wù)談判。在確定設(shè)備供應(yīng)單位后，項目監(jiān)理機構(gòu)要參與設(shè)備采購訂貨合同的談判，協(xié)助用戶起草及簽訂設(shè)備采購訂貨合同；在設(shè)備制造階段，項目監(jiān)理機構(gòu)要及時、準確、公正地提供有關(guān)設(shè)備監(jiān)造工作的技術(shù)資料，認真、負責、有效地處理、協(xié)調(diào)設(shè)備監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題。4．編寫監(jiān)理工作總結(jié)

在設(shè)備監(jiān)理工作結(jié)束后，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織編寫監(jiān)理工作總結(jié)。二、設(shè)備監(jiān)造1．設(shè)備監(jiān)造的作用

設(shè)備監(jiān)造是指監(jiān)理單位依據(jù)與用戶簽訂的委托監(jiān)理合同和設(shè)備訂貨合同對設(shè)備制造過程進行的監(jiān)督活動。也就是利用第三方高智能的專業(yè)技術(shù)人才，對設(shè)備制造質(zhì)量實行全過程的監(jiān)控，不斷促進制造商加強內(nèi)部管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量意識，以確保制造出的設(shè)備符合設(shè)計要求，滿足用戶需求。

一般來說，由于受各方面因素的制約，用戶只能對訂購的設(shè)備，尤其是較為復(fù)雜的大型設(shè)備進行出廠檢查與驗收，具體的制造過程根本無法掌握，所以就要委托第三方來完成對設(shè)備的監(jiān)造工作。通過監(jiān)造方派出具有較高專業(yè)技術(shù)水平的人員，對設(shè)計的合理性、選材的正確性、工藝方案的可行性、制造過程執(zhí)行工藝的準確性、檢驗工作的真實性等進行全面的過程監(jiān)督檢查，這樣就可以有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。2．監(jiān)造工作的實施與管理(1)簽訂監(jiān)造合同

監(jiān)造方應(yīng)與委托方簽訂設(shè)備制造階段的委托監(jiān)理合同，而且應(yīng)成立由總監(jiān)理工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師組成的項目監(jiān)理機構(gòu)，并進駐設(shè)備制造現(xiàn)場。監(jiān)造方必須盡最大努力在設(shè)備制造過程中提供高水平的專業(yè)技術(shù)服務(wù)，注重過程質(zhì)量，實施制造過程的控制，確保設(shè)備按照設(shè)計要求生產(chǎn)。(2)監(jiān)造前準備

項目監(jiān)理機構(gòu)進駐設(shè)備制造現(xiàn)場后，在設(shè)備制造開始前應(yīng)做好以下準備：

①熟悉設(shè)備制造圖紙及有關(guān)技術(shù)說明和標準，掌握設(shè)計意圖和各項設(shè)備制造的工藝規(guī)程以及設(shè)備采購訂貨合同中的各項規(guī)定，并應(yīng)組織或參加建設(shè)單位組織的設(shè)備制造圖紙的設(shè)計交底。②編制設(shè)備監(jiān)造大綱。

③審查與設(shè)備制造有關(guān)的各種資料。包括設(shè)備制造生產(chǎn)計劃和工藝方案；擬采用的新技術(shù)、新材料、新工藝的鑒定書和試驗報告；設(shè)備制造的檢驗計劃和檢驗要求，確認各階段的檢驗時間、內(nèi)容、方法、標準以及檢測手段、檢測設(shè)備和儀器；主要及關(guān)鍵零件的生產(chǎn)工藝設(shè)備、操作規(guī)程和相關(guān)生產(chǎn)人員的上崗資格，并對設(shè)備制造和裝配場所的環(huán)境進行檢查；設(shè)備制造的原材料、外購配套件、元器件、標準件以及坯料的質(zhì)量證明文件及檢驗報告，檢查設(shè)備制造單位對外購器件、外協(xié)加工件和材料的質(zhì)量驗收。(3)對設(shè)備制造、裝配過程的監(jiān)控

項目監(jiān)理機構(gòu)根據(jù)不同類型設(shè)備和制造的不同階段，選派本行業(yè)具有一定知名度、高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員或?qū)＜疫M行全過程監(jiān)控。對主要及關(guān)鍵零部件的制造工序應(yīng)進行抽檢或檢驗。對制造工藝及工藝執(zhí)行情況嚴格把關(guān)，組織專家會同制造廠家的技術(shù)員共同協(xié)商解決工藝中存在的問題，制定更合理可行、更具可操作性和指導(dǎo)性的工藝方案，以工藝制度約束工人操作，從而保證設(shè)備制造的過程質(zhì)量。

要求設(shè)備制造單位按批準的檢驗計劃和檢驗要求進行設(shè)備制造過程的檢驗工作，做好檢驗記錄，并對檢驗結(jié)果進行審核，及時指出存在的內(nèi)在質(zhì)量問題和隱患。如果認為不符合質(zhì)量要求，指令廠方按標準進行整改、返修或返工，以達到設(shè)計要求。

在設(shè)備的裝配過程中，項目監(jiān)理機構(gòu)要對整個過程進行檢查和監(jiān)督，參加設(shè)備制造過程中的調(diào)試、整機性能檢測和驗證，符合要求后予以簽認。如果在設(shè)備制造過程中需要對設(shè)備的原設(shè)計進行變更．則要審核設(shè)計變更．并審查變更引起的費用增減和制造工期的變化。(4)設(shè)備的驗收

在設(shè)備運往現(xiàn)場前，項目監(jiān)理機構(gòu)還要指定專人檢查設(shè)備制造單位對待運設(shè)備采取的防護和包裝措施．并檢查是否符合運輸、裝卸、儲存、安裝的要求，以及相關(guān)的隨機文件、裝箱單和附件是否齊全。設(shè)備運到現(xiàn)場后，按合同規(guī)定做好與安裝單位的交接工作，開箱清點、檢查、驗收、移交。驗收小組要對設(shè)備按照設(shè)備的出廠質(zhì)量驗收標準和規(guī)范進行認真的驗收，并簽署出廠驗收報告。報告內(nèi)容包括驗收依據(jù)、驗收內(nèi)容、驗收實際情況、出現(xiàn)的問題及處理意見、驗收結(jié)論及建議等。(5)定期報告設(shè)備制造情況

監(jiān)造方要定期書面報告制造過程情況，使用戶能及時了解設(shè)備在制造過程中存在的問題、解決辦法、處理結(jié)果，了解設(shè)備制造進度，利于工作安排。(6)編寫設(shè)備監(jiān)造工作總結(jié)

在設(shè)備監(jiān)造工作結(jié)束后，監(jiān)造單位要根據(jù)監(jiān)造過程的實際情況寫出設(shè)備監(jiān)造工作總結(jié)，實事求是地對監(jiān)造中發(fā)現(xiàn)的問題做出全面回顧，對設(shè)備質(zhì)量及性能做出公正評價，讓用戶在使用設(shè)備時心中有數(shù)。設(shè)備的監(jiān)理和監(jiān)造除了做好設(shè)備制造企業(yè)的進度、造價、材料、制造質(zhì)量控制之外，還應(yīng)對設(shè)備質(zhì)量保修期，項日暫停、復(fù)工，項目變更，費用索賠，項目延期、延誤，合同爭議，合同解除等項目履行監(jiān)理職責。監(jiān)理、監(jiān)造體系在我國才剛剛開始，市場尚不夠成熟，監(jiān)理公司的人員結(jié)構(gòu)也不盡理想，因此企業(yè)在選擇監(jiān)理、監(jiān)造公司時，重點要考察該公司的資質(zhì)、人才狀況，監(jiān)理經(jīng)驗等項目，以保障設(shè)備監(jiān)理、監(jiān)造的質(zhì)量。

三、設(shè)備監(jiān)理與設(shè)備監(jiān)造資料1．設(shè)備監(jiān)理資料應(yīng)包括的內(nèi)容(1)委托監(jiān)理合同；(2)設(shè)備采購方案計劃；(3)設(shè)計圖紙和文件；(4)市場調(diào)查、考察報告；(5)設(shè)備采購招投標文件；(6)設(shè)備采購訂貨合同；(7)設(shè)備監(jiān)理工作總結(jié)。2．設(shè)備監(jiān)造資料應(yīng)包括的內(nèi)容(1)設(shè)備制造合同及委托監(jiān)理合同；(2)設(shè)備監(jiān)造規(guī)劃；

(3)設(shè)備制造的生產(chǎn)計劃和工藝方案；(4)設(shè)備制造的檢驗計劃和檢驗要求；(5)分包單位資格報審表；

(6)原材料、零配件等的質(zhì)量證明文件和檢驗報告；(7)開工、復(fù)工報審表、暫停令；(8)檢驗記錄及試驗報告；(9)報驗申請表；(10)設(shè)計變更文件；(11)會議紀要；(12)來往文件；(13)監(jiān)理日記；

(14)監(jiān)理工程師通知單；(15)監(jiān)理工作聯(lián)系單；(16)監(jiān)理月報；

(17)質(zhì)量事故處理文件；(18)沒備制造索賠文件；(19)設(shè)備驗收文件；(20)設(shè)備交接文件；

(21)支付證=傳和設(shè)備制造結(jié)算審核文件；(22)設(shè)備監(jiān)造工作總結(jié)。

擴展閱讀：14 采購監(jiān)理與監(jiān)造

14物資設(shè)備采購監(jiān)理與構(gòu)配件、設(shè)備監(jiān)造

14.1物資設(shè)備采購監(jiān)理

14.1.1鐵路工程建設(shè)物資設(shè)備采購的方式有建設(shè)單位（鐵道部工程管理中心或項目建設(shè)指揮部）招標采購、外資項目直接采購、承包單位自行采購、移交路局采購等四種。目前鐵路工程建設(shè)物資設(shè)備一般采用建設(shè)單位招標采購和承包單位自行采購方式。承包單位自行采購包括市場采購、向廠家訂購、招標采購等多種形式。

14.1.2物資設(shè)備采購監(jiān)理應(yīng)依據(jù)與建設(shè)單位簽訂的物資設(shè)備采購的委托監(jiān)理合同進行。委托監(jiān)理合同中監(jiān)理范圍一般包括建設(shè)單位招標采購和有特殊約定的物資設(shè)備的承包單位自行采購（通常采用向廠家訂購的方式），不包括一般物資（原材料）、設(shè)備的承包單位自行采購的監(jiān)理。

14.1.3鐵道部工程管理中心建設(shè)項目物資招標采購管理辦法中規(guī)定的招標采購物資設(shè)備主要有：

A類：用于工程實體的水泥、鋼材等原材料；

B類：用于線路上部的鐵路專用物資，包括鋼軌及其聯(lián)接件、道岔及其配件、軌枕及其扣配件、價購橋梁（鋼梁和砼梁）、橋梁支座等；

C類：構(gòu)成工程實體的主要構(gòu)件和器材，包括電桿、管樁、鐵塔、鋼柱、支柱、支架、橫擔及支撐、電線電纜、光纜、電車線、承力索、接觸網(wǎng)配件、絕緣子等；

D類：購置費中列支的所有設(shè)備和器具以及預(yù)算單列需招標采購的其它物資。

314.1.4建設(shè)單位招標采購物資設(shè)備的監(jiān)理工作流程圖

承包單位對進場物資設(shè)備檢查、驗收供貨單位按供應(yīng)計劃提供物資設(shè)備簽訂訂貨合同收標書、開標、評標、定標，發(fā)中標通知書招標文件匯總、審核、對外發(fā)布招標采購物資設(shè)備準備工作監(jiān)理工程師審核圖紙，參加設(shè)計交底，了解、收集相關(guān)信息監(jiān)理工程師核對審查物資設(shè)備需用計劃監(jiān)理工程師匯總承包單位上報計劃，協(xié)助建設(shè)單位編制申請計劃和清單承包單位編報物資設(shè)備需用計劃，上報建設(shè)單位建設(shè)單位編制采購物資設(shè)備招標申請計劃和分包件清單建設(shè)單位匯總向部招標辦報送招標計劃申請鐵道部下達年度物資設(shè)備招標計劃,招標辦進行招標監(jiān)理工程師協(xié)助建設(shè)單位匯總編制招標申請計劃監(jiān)理工程師協(xié)助編制招標文件編制招標文件，包括商務(wù)文件和技術(shù)文件監(jiān)理工程師進行市場調(diào)查，特殊物資設(shè)備可聯(lián)系推薦投標單位監(jiān)理工程師按合同要求協(xié)助工作監(jiān)理工程師協(xié)助建設(shè)單位組織承包單位與供貨單位簽訂合同監(jiān)理工程師審核供貨單位供應(yīng)保證體系，了解供應(yīng)情況監(jiān)理工程師參與物資設(shè)備的交接工作，檢查承包單位的檢查驗收情況監(jiān)理工程師了解現(xiàn)場使用、安裝、調(diào)試以及售后服務(wù)等情況，收集資料，總結(jié)經(jīng)驗承包單位使用或安裝、調(diào)試采購的物資設(shè)備314.1.5承包單位廠家訂購物資設(shè)備的監(jiān)理工作流程

承包單位使用或安裝、調(diào)試采購的物資設(shè)備監(jiān)理工程師了解現(xiàn)場使用、安裝、調(diào)試以及售后服務(wù)等情況，收集資料，總結(jié)經(jīng)驗承包單位對進場物資設(shè)備檢查、驗收監(jiān)理工程師檢查承包單位的檢查驗收，協(xié)調(diào)有關(guān)事宜供貨單位按供應(yīng)計劃供應(yīng)物資設(shè)備監(jiān)理工程師審核供貨單位供應(yīng)保證體系，了解供應(yīng)情況確定供貨單位，簽訂合同監(jiān)理工程師審查合同的有效性承包單位對供貨單位進行實地考察監(jiān)理工程師參加考察工作，主要核實供貨單位生產(chǎn)（或經(jīng)營）許可證等市場準入證明資料承包單位收集供貨單位信息，初步選擇廠家監(jiān)理工程師初步審查供貨單位資質(zhì)、許可證等有關(guān)信息承包單位編制物資設(shè)備擬采購計劃監(jiān)理工程師核對審查物資設(shè)備擬采購計劃采購物資設(shè)備準備工作監(jiān)理工程師審核圖紙，參加設(shè)計交底，了解、收集市場信息314.1.6建設(shè)單位招標采購物資設(shè)備監(jiān)理工作的主要內(nèi)容

14.1.6.1參加設(shè)計交底，審核設(shè)計圖紙（文件）中物資設(shè)備的選用情況，包括物資（或原材料）設(shè)備的種類、設(shè)備的型號、性能。重點審查物資設(shè)備的適用性，嚴禁選用落后、禁用或淘汰的物資設(shè)備。

14.1.6.2審查承包單位編報的物資設(shè)備需用計劃，重點審查清單中物資（原材料）的規(guī)格、品種、數(shù)量和設(shè)備的型號、性能、數(shù)量，各種指標參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和合同要求；審查物資設(shè)備需用的時間表，物資設(shè)備供應(yīng)應(yīng)滿足工程進展的需要。14.1.6.3協(xié)助建設(shè)單位匯總各承包單位上報的物資設(shè)備需用計劃和編制招標申請計劃及分包件清單。

14.1.6.4協(xié)助建設(shè)單位編寫物資設(shè)備采購招標文件。

14.1.6.5協(xié)助建設(shè)單位配合鐵道部招標辦的招標工作。對于新材料、構(gòu)件和有特殊要求的物資設(shè)備采購招標，要按照建設(shè)單位的要求進行市場調(diào)查、考察選擇、或推薦投標單位。

14.1.6.6協(xié)助建設(shè)單位起草物資設(shè)備采購訂貨合同、組織各承包單位與供貨單位簽訂合同。

14.1.6.7審查供貨單位物資設(shè)備供應(yīng)保證體系和承包單位的物資設(shè)備管理體系，督促協(xié)調(diào)物資設(shè)備供應(yīng)計劃的實施。

14.1.6.8協(xié)助建設(shè)單位參與進口物資設(shè)備會同商檢部門的商檢工作。14.1.6.9參與物資設(shè)備的交貨檢查、驗收，檢查承包單位的驗收情況。

1．組織物資設(shè)備交接、檢查、驗收的交底工作，協(xié)調(diào)與工程施工的監(jiān)理

單位交接、配合工作。（建設(shè)單位應(yīng)授權(quán)監(jiān)理工程師將物資設(shè)備采購合同副本提交給工程施工監(jiān)理單位，建設(shè)單位應(yīng)要求施工監(jiān)理單位監(jiān)督承包單位按合同要求使用、安裝物資設(shè)備）。

2.參與核查物資設(shè)備的質(zhì)量保證資料，包括供貨總說明、合格證、技術(shù)

說明書、質(zhì)量檢驗證明、檢測及試驗證明等資料；

3.參與物資設(shè)備的清點檢查，了解物資設(shè)備的包裝、外觀（開箱檢查）、

標志等信息。

14.1.6.10追蹤了解物資設(shè)備的使用、安裝、調(diào)試情況，包括：

1．混凝土、砂漿、防水等材料的試配情況；

2．各種構(gòu)件、預(yù)制加工成品、半成品的抽樣檢驗情況；

33．設(shè)備安裝、調(diào)試的檢查情況。

14.1.6.11按照供貨合同約定及有關(guān)規(guī)定，檢查承包單位對驗收不合格的物資設(shè)備的處理情況，嚴禁不合格的物資設(shè)備用到工程上。

14.1.6.12了解物資設(shè)備供應(yīng)、使用、安裝以及售后服務(wù)等情況，收集資料，編寫監(jiān)理工作總結(jié)，積累監(jiān)理工作經(jīng)驗。

14.1.7承包單位廠家訂購物資設(shè)備的監(jiān)理工作內(nèi)容可參見14.1.6條。14.1.8物資設(shè)備采購監(jiān)理的資料主要包括：

1．委托監(jiān)理合同；

2．物資設(shè)備采購監(jiān)理規(guī)劃和實施細則；3．設(shè)計圖紙和技術(shù)文件；4．供貨單位考察報告；

5．物資設(shè)備采購招標投標文件；6．物資設(shè)備采購訂貨合同；7．物資設(shè)備采購監(jiān)理工作總結(jié)。

14.2構(gòu)配件、設(shè)備監(jiān)造

14.2.1監(jiān)理單位應(yīng)依據(jù)與建設(shè)單位簽訂的構(gòu)配件、設(shè)備監(jiān)造的委托監(jiān)理合同開展監(jiān)理工作。目前需要監(jiān)造的構(gòu)配件一般為特殊設(shè)計或新型構(gòu)配件，包括：鋼軌及其聯(lián)接件、道岔及其配件、軌枕及其扣配件、預(yù)制鋼筋混凝土梁、預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁（箱梁、T梁）、廠制鋼梁（包括鋼箱梁、鋼桁梁、鋼板梁、鋼混結(jié)合梁的鋼梁部分）、大型橋梁支座、斜拉索等。需要監(jiān)造的設(shè)備一般包括電力供變電、電力牽引、通信、信號等設(shè)備以及高壓鍋爐。

14.2.2監(jiān)理工程師要熟悉設(shè)備制造圖紙及有關(guān)技術(shù)說明和標準，掌握設(shè)計意圖和各項設(shè)備制造的工藝規(guī)程中的各項規(guī)定，參加設(shè)備制造圖紙的設(shè)計交底。

314.2.3構(gòu)配件、設(shè)備的監(jiān)造的工作流程

設(shè)備試運行、最終驗收監(jiān)理工程師參加試運行，檢查試運行記錄，參與試運行后驗收構(gòu)配件、設(shè)備安裝、調(diào)試監(jiān)理工程師審查安裝、調(diào)試方案，檢查安裝、調(diào)試過程和記錄構(gòu)配件、設(shè)備施工現(xiàn)場交接監(jiān)理工程師參加雙方檢查驗收交接，協(xié)調(diào)交接事宜構(gòu)配件、設(shè)備出廠（場）監(jiān)理工程師審查構(gòu)配件、設(shè)備出廠（場）檢驗及出廠（場）清單廠（場）內(nèi)預(yù)組裝和試驗檢測監(jiān)理工程師檢查預(yù)組裝過程和見證試驗檢測制造單位批量生產(chǎn)，進行階段檢查驗收監(jiān)理工程師通過跟班檢查、工序抽查、階段驗收等方法進行質(zhì)量控制制造單位進行首件構(gòu)配件、設(shè)備試制并組織工藝鑒定，確定制造工藝參數(shù)監(jiān)理工程師檢查生產(chǎn)過程，旁站關(guān)鍵工序，審查制造工藝制造單位進行監(jiān)造準備工作，編制制造規(guī)劃設(shè)計或生產(chǎn)計劃和工藝方案監(jiān)理工程師審核圖紙，參加設(shè)計交底，審查制造規(guī)劃設(shè)計或生產(chǎn)計劃和工藝方案，審查開工條件314.2.4構(gòu)配件、設(shè)備制造準備的監(jiān)理工作

1．審查制造單位報送的制造規(guī)劃設(shè)計或生產(chǎn)計劃和工藝方案，提出審查意見，符合要求后予以批準，并上報建設(shè)單位。

2．審核制造分包單位，包括分包單位的資質(zhì)情況、實際生產(chǎn)能力和質(zhì)量管理體系等內(nèi)容。

3．審查制造單位的工序檢驗計劃和檢驗要求，確認各階段的檢驗時間、內(nèi)容、方法、標準以及檢測手段、檢測設(shè)備和儀器。

4．審核制造過程中擬采用的新技術(shù)、新材料、新工藝的鑒定書和試驗報告。5．審查主要及關(guān)鍵零部件的制造工藝設(shè)備、操作規(guī)程和相關(guān)制造人員的上崗資格證書，檢查生產(chǎn)和裝配場所環(huán)境。

6．審查構(gòu)配件、設(shè)備制造的原材料、外購配套件、元器件、標準件以及坯料的質(zhì)量證明文件以及檢驗報告，檢查制造單位對外購器件、對外協(xié)作加工件和材料的質(zhì)量驗收，符合規(guī)定要求時予以簽認。14.2.5制造過程的監(jiān)理工作

1．監(jiān)理工程師檢查構(gòu)配件、設(shè)備的首件制造過程，審查制造工藝。2．監(jiān)理工程師在制造單位批量生產(chǎn)過程中進行檢查驗收。對關(guān)鍵零（部）件的制造或關(guān)鍵制造工序進行旁站監(jiān)理、跟班檢查；對一般零（部）件的制造或普通制造工序進行抽查。

3．檢查制造單位按批準的檢驗計劃和檢驗要求進行過程的檢驗工作，審核檢驗記錄，并對檢驗結(jié)果進行簽認，進行階段驗收。

4．監(jiān)理工程師認為工序檢查、檢驗質(zhì)量不符合要求時，指令制造單位進行整改、返修或返工。當發(fā)生質(zhì)量失控或重大質(zhì)量事故時，可由總監(jiān)理工程師下達暫停制造指令，提出處理意見，并及時報告建設(shè)單位。

5．監(jiān)理工程師檢查構(gòu)配件、設(shè)備預(yù)組裝過程和見證試驗檢測。

6．監(jiān)理工程師審核設(shè)計變更，并審查因變更引起的費用增減和制造工期的變化以及對總工期的影響。

7．監(jiān)理工程師檢查設(shè)備出廠前的調(diào)試、整機性能檢測和驗證報告或記錄，見證部分設(shè)備的調(diào)試、整機性能檢測和試驗過程。14.2.6構(gòu)配件、設(shè)備交接驗收的監(jiān)理工作

1．在運往安裝現(xiàn)場前，監(jiān)理工程師檢查制造單位待運構(gòu)配件、設(shè)備的保護

3和包裝措施，構(gòu)配件、設(shè)備的保護和包裝應(yīng)符合運輸、裝卸、儲存、安裝的有關(guān)規(guī)定；

2．監(jiān)理工程師檢查制造單位待運構(gòu)配件、設(shè)備的隨附文件、裝箱清單，附件應(yīng)齊全、有效。

3．設(shè)備全部運到現(xiàn)場后，參加設(shè)備制造單位與承包單位（安裝單位）的交接工作，包括開箱清點、檢查、驗收。

14.2.7如果在委托監(jiān)理合同中已經(jīng)約定監(jiān)理工程師要進行構(gòu)配件、設(shè)備現(xiàn)場安裝、調(diào)試以及試運行階段的監(jiān)理，監(jiān)理工程師還應(yīng)進行下列工作：

1．審查安裝、調(diào)試方案，檢查安裝、調(diào)試過程，審查安裝、調(diào)試記錄，簽認相關(guān)表格。

2．審查試運行方案，檢查試運行過程和記錄，參與試運行后驗收工作。。14.2.8監(jiān)理工程師在監(jiān)造工作結(jié)束后編寫監(jiān)造工作總結(jié),提交建設(shè)單位。14.2.9構(gòu)配件、設(shè)備監(jiān)造資料包括：

1．加工制造合同及委托監(jiān)理合同；2．監(jiān)造規(guī)劃和細則；

3．制造單位的生產(chǎn)計劃和工藝方案；

4．制造單位的檢驗計劃和檢驗標準以及其報驗審批單；5．原材料、零（部）件等質(zhì)量證明資料以及其報驗審批單；6．開工/復(fù)工報審表、暫停令；

7．檢驗記錄及試驗報告、過程檢查報驗申請表；8．變更設(shè)計文件；9．會議紀要、來往文件；

10．監(jiān)理日記、監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單、監(jiān)理月報；11．質(zhì)量事故處理；12．索賠文件；13．驗收、交接文件；

14．支付證書和結(jié)算審核文件；15．監(jiān)造工作總結(jié)。

14.3預(yù)制混凝土梁監(jiān)造

314.3.1鐵路工程建設(shè)中進行監(jiān)造的預(yù)制混凝土梁主要包括鋼筋混凝土梁、鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力箱梁、鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力T梁等。監(jiān)理單位應(yīng)依據(jù)與建設(shè)單位簽訂的委托監(jiān)造合同，進駐制梁現(xiàn)場（制梁單位）建立項目監(jiān)理機構(gòu)（監(jiān)理站），開展監(jiān)造工作。

14.3.2制梁準備階段的監(jiān)理工作

1．審查鐵道部核發(fā)的現(xiàn)場制梁生產(chǎn)許可證等資質(zhì)文件。

2．審查制梁單位的實施性施工組織設(shè)計及施工工藝細則，重點審查首件試制程序、工藝。

3．檢查制、存梁場地，核查臺座的設(shè)計以及計算資料。

4．檢查模板、張拉設(shè)備、混凝土設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備等制梁設(shè)備。5．檢查龍門吊、卷揚機、滑移車等吊裝及滑移設(shè)備。

6．檢查壓力試驗機、萬能試驗機、恒溫養(yǎng)護箱、水泥及混凝土試塊標養(yǎng)設(shè)備等主要試驗和檢測設(shè)備。

7．檢查水泥、粗、細骨料、外加劑和摻合料、拌和用水、鋼筋、防水材料以及預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具等進場材料，尤其注意檢查制梁單位的粗、細骨料堿活性檢驗。

8．審查混凝土配合比。其中混凝土的強度、彈性模量、水泥用量、水灰比等指標應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。使用過程中如果原材料發(fā)生較大變化，應(yīng)要求制梁單位重新進行混凝土配合比試驗。

9．審查制梁單位的開工條件。

14.3.3控制制梁工序質(zhì)量。制梁工序主要包括鋼筋加工、安裝；模板安裝；混凝土拌和、澆筑；預(yù)應(yīng)力施加和防水層施工等。監(jiān)理工程師對各道工序進行檢查、驗收，以隱蔽工程檢查為主，重要的施工環(huán)節(jié)包括梁體混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加、孔道壓漿等進行逐片旁站監(jiān)理。

14.3.4監(jiān)理工程師檢查鋼筋加工、安裝、模板安裝、混凝土拌和、澆筑，內(nèi)容參見第2章。

14.3.5監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力孔道制作、安裝。

1．波紋管應(yīng)具有足夠的強度，管壁嚴密、不漏漿，使用前可進行灌水試驗檢查；

2．預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)應(yīng)與梁體鋼筋骨架連接牢靠，一般要求焊接；

33．預(yù)留芯管或波紋管在任何方向的偏差均應(yīng)符合驗標要求；4．預(yù)留芯管或波紋管應(yīng)順直，錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；5．為防止管道上浮，應(yīng)采取可靠的上壓或下拉措施。14.3.6監(jiān)理工程師檢查混凝土的養(yǎng)護和模板拆除。14.3.7監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力施加

1．檢查制梁單位預(yù)應(yīng)力孔道和錨具錨口摩阻試驗。在進行首片梁的張拉前，要求制梁單位做預(yù)應(yīng)力摩阻試驗，通過實驗測定預(yù)應(yīng)力的各種損失，根據(jù)實測結(jié)果對張拉控制應(yīng)力做適當調(diào)整，確保梁體預(yù)應(yīng)力準確。

2．檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料，要求制梁單位應(yīng)用無齒鋸按照設(shè)計長度和預(yù)留工作長度下料，并應(yīng)采取防止鋼絞線散頭措施。

3．檢查預(yù)應(yīng)力施加條件。當混凝土強度、彈性模量和養(yǎng)護時間達到設(shè)計要求且在模板拆除后才允許承包單位進行預(yù)應(yīng)力張拉。在張拉前監(jiān)理工程師應(yīng)對梁體進行全面的檢查。

4．檢查張拉用千斤頂、油泵、測尺等設(shè)備用具。張拉用千斤頂?shù)男Ｕ�系�?shù)不得大于1.05，油壓表的精度不得低于1.0級。千斤頂標定的有效期不得超過一個月，油表不得超過一周。

5．檢查預(yù)應(yīng)力張拉過程。嚴格按照設(shè)計給定的張拉順序進行張拉，記錄油壓表的讀數(shù)和預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長量。預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以油壓表的讀數(shù)為準，以預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長量作為校核，實際伸長量與理論伸長量的差值不得超過±6%。

6．預(yù)應(yīng)力初張拉和終張拉前，督促制梁單位利用水平儀在梁的兩端、跨中的腹板的兩側(cè)分別設(shè)置清晰、耐久的標記，以測量張拉過程中梁體的彈性上拱、側(cè)彎及終張拉后一個月后的徐變上拱。14.3.8監(jiān)理工程師檢查孔道壓漿和端頭封堵

1．預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后，要求制梁單位應(yīng)盡快進行孔道壓漿(以不超過3天為宜)，壓漿前孔道內(nèi)應(yīng)清除雜物和積水。

2．旁站監(jiān)理壓漿過程，檢查壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿、密實。檢查配合比報告，核對孔道灰漿的標號、水灰比、泌水量、強度。

3．檢查端頭封堵，封端混凝土應(yīng)采用無收縮混凝土，其強度不低于設(shè)計或規(guī)范要求。

14.3.9監(jiān)理工程師檢查制梁單位靜載試驗。

314.3.10監(jiān)理工程師檢查梁面防水層、保護層。鋪設(shè)防水層前，檢查制梁單位對基層(即梁體橋面部分)的處理情況，保證基層清潔、平整、無凹凸不平現(xiàn)象。14.3.11監(jiān)理工程師檢查驗收成品梁。監(jiān)理工程師應(yīng)對成品梁進行逐孔(片)檢查，并簽認驗收文件（技術(shù)證明書一式兩份）。要求制梁單位在每孔(片)梁上設(shè)置橋牌，橋牌應(yīng)標明跨度、活載等級、設(shè)計圖號、梁號、制造單位及制造時間等信息。14.3.12監(jiān)理工程師檢查梁的吊運(滑移)、存放及運輸。初張拉后吊運(滑移)時，梁上嚴禁堆放其他重物，二次張拉后吊運(滑移)應(yīng)在孔道壓漿達到規(guī)定的強度后進行。存梁支承臺座應(yīng)堅固穩(wěn)定，嚴禁支點產(chǎn)生不均勻沉降；同時應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施，以保證梁體在存放期間不至因支承下沉受到損壞。

14.3.13監(jiān)理工程師檢查混凝土梁出廠資料，重點檢查出廠合格證、靜載試驗報告、張拉記錄以及驗收記錄。

14.4廠制鋼梁的監(jiān)造

14.4.1鐵路工程建設(shè)中需要進行監(jiān)造的廠制鋼梁包括鋼箱梁、鋼桁梁、鋼板梁、鋼混結(jié)合梁的鋼梁部分等。監(jiān)理單位應(yīng)依據(jù)與建設(shè)單位簽訂的廠制鋼梁監(jiān)造的委托監(jiān)理合同，駐廠建立項目監(jiān)理機構(gòu)（監(jiān)理站），開展監(jiān)造工作。14.4.2監(jiān)理工程師檢查進廠原材料質(zhì)量

14.4.2.1檢查鋼材的出廠質(zhì)量證明書等文件和制造單位的復(fù)試報告。制造使用的鋼板或型鋼，在材質(zhì)或規(guī)格方面，原則上不允許制造單位自行更換鋼材型號。如對材料種類和規(guī)格尺寸進行變更，監(jiān)理工程師要求制造單位必須征得設(shè)計單位同意，并報監(jiān)理工程師確認，按規(guī)定履行變更手續(xù)，方可實施。

14.4.2.2檢查焊接材料出廠質(zhì)量證明書等文件和制造單位的焊接工藝試驗報告。參加制造單位的焊接工藝評定，焊接材料種類應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定試驗結(jié)果確定。若選用國產(chǎn)新型焊接材料或進口焊接材料，要求制造單位另行研究相適應(yīng)的焊接工藝。

14.4.2.3檢查鋼混結(jié)合梁的聯(lián)結(jié)器質(zhì)量。柔性聯(lián)結(jié)器若采用栓釘，檢查內(nèi)容參見第2章；剛性聯(lián)結(jié)器其技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。14.4.2.4檢查高強度螺栓、螺母及墊圈質(zhì)量。

14.4.2.5檢查涂裝材料出廠質(zhì)量證明書等文件和復(fù)驗報告。禁止使用過期產(chǎn)品、

3不合格產(chǎn)品和未經(jīng)試驗的替用產(chǎn)品。14.4.3檢查制造準備工作。

1．核對設(shè)計圖紙，參加設(shè)計交底。

2．檢查質(zhì)檢工程師、特殊工種人員的上崗證書。

3．檢查制造單位“三檢”制度等質(zhì)量管理體系。要求制造單位建立操作者自檢、互檢及專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”制度，建立健全質(zhì)量管理體系。

4．審查制造規(guī)劃文件。制造規(guī)劃包括制造工藝設(shè)計、加工圖、配料清單、焊接工藝評定試驗、涂裝工藝試驗等主要內(nèi)容。

5．審查制造單位依據(jù)設(shè)計文件編制的制造計劃及質(zhì)量檢驗計劃書。重點審查計劃安排、制造方法、工藝裝備及組裝的操作順序等內(nèi)容。

6．檢查制造環(huán)境，重點檢查精密加工、涂裝操作環(huán)境。

7．檢查制造單位的計量檢驗工器具。重點檢查計量工具校正報告、精度和檢驗器具的有效試用期，以保證測量構(gòu)件尺寸準確性和檢驗的有效性。

8．檢查胎架結(jié)構(gòu)鋼度、精度和制造單位對組裝胎架等設(shè)施定期檢查制度。鋼梁桿件必須借助胎架組裝及施焊，以保證準確的外廓尺寸。14.4.4檢查下料、組裝和矯形工序

1．檢查鋼料的牌號、規(guī)格，確認無誤后允許制造單位號料。2．作樣及下料應(yīng)留足加工及焊接收縮量。

3．下料時應(yīng)檢查鋼材軋制方向與梁受力方向是否一致。4．檢查切割或刨銑，注意邊緣的平直，避免焊后鋼板不平整。5．檢查接料時必須保持鋼板軋制方向的一致。

6．檢查矯正方法。采用人工錘擊方法進行矯正，應(yīng)在其上放置墊板，矯正后，鋼料表面不應(yīng)有明顯的凹痕和其他損傷，否則仍需進行整形。采用熱矯正法時，熱矯溫度應(yīng)控制在600～800℃。所有熱矯零部件只能采用自然冷卻，嚴禁用水冷卻。

7．檢查焊接順序，減少每道焊縫的線能量輸入，以控制鋼構(gòu)件的焊接變形。8．檢查引弧情況。不得在母材上引弧，若需要焊接修補時，補焊長度不得小于50mm。

14.4.5檢查焊接工序14.4.5.1檢查焊接工藝。

31．要求制造單位在鋼梁制造開工前進行焊接工藝評定試驗，焊接工藝依

據(jù)焊接工藝評定試驗結(jié)果而制定。

2．檢查經(jīng)評審?fù)ㄟ^的焊接工藝評定試驗報告。如生產(chǎn)過程中某焊接工藝

質(zhì)量不穩(wěn)定，低于要求時，應(yīng)要求制造單位禁止使用。

3．監(jiān)理工程師審批焊接工藝指導(dǎo)書。要求制造單位根據(jù)評審?fù)ㄟ^的焊接

工藝評定試驗報告編寫各種接頭的焊接工藝指導(dǎo)書。焊接技術(shù)人員根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準的焊接工藝指導(dǎo)書的內(nèi)容組織焊接施工。14.4.5.2檢查焊接接頭性能

1．檢查主要構(gòu)件的對接和角接接頭的機械性能（包括拉伸、彎曲、沖擊）

報告中試驗值；

2．檢查圖紙注明等級焊縫，焊縫的各項檢測值必須達到該級焊縫的要求；3．檢查雙面全熔透的對接焊縫，其根部重疊部分應(yīng)大于2mm；

4．檢查直接承受沖擊荷載的承載構(gòu)件，其對接焊縫應(yīng)按具體規(guī)定進行低

溫沖擊試驗。

14.4.5.3檢查焊接接頭試驗

1．焊縫外觀檢查。監(jiān)理工程師隨機檢查焊縫的外觀，并檢查制造單位的

檢查記錄。所有焊縫不得有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣、未填滿弧坑及漏焊等缺陷，其質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。外觀檢查不合格的焊接構(gòu)件，在未進行處理并滿足要求之前，不得進入下一道工序。

2．檢查焊縫無損檢驗報告。焊縫無損檢驗要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對接焊

縫內(nèi)部質(zhì)量還應(yīng)檢查射線探傷報告。射線探傷的焊縫長度不得少于焊縫總長的10%，用于破壞性試驗的焊接試板則應(yīng)全部經(jīng)過射線探傷。焊縫射線探傷按《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB/T3323-1987）的規(guī)定執(zhí)行。

3．檢查焊接接頭破壞性檢驗報告，判斷焊接接頭是否可予驗收。

14.4.6檢查高強度螺栓連接

1．檢查高強度螺栓連接副的復(fù)驗報告。高強度螺栓的使用必須嚴格按圖紙標注的規(guī)格、數(shù)量，不得以短代長或以長代短，所有高強度螺栓不準重復(fù)使用。

2．檢查摩擦面的加工處理,檢查摩擦面的抗滑移試驗報告。摩擦面加工處理可以選用噴砂、噴（拋）丸等方法，處理后的摩擦面應(yīng)按設(shè)計要求進行防護，其抗滑移系數(shù)應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。

314.4.7檢查試拼裝

1．檢查試拼裝前的準備。制造單位應(yīng)編寫出詳細的桿件試拼裝工藝、試拼裝順序、測量和檢查方法。試拼裝場地應(yīng)有足夠的承載力，以保證在整個試拼裝過程中臨時支墩不發(fā)生沉降。支墩高度的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)設(shè)計拱度及焊接變形影響而綜合考慮。

2．檢查構(gòu)件的偏差、構(gòu)件試拼裝的偏差。14.4.8檢查涂裝防護處理

1．檢查制造單位依據(jù)圖紙要求及有關(guān)規(guī)定編制的防護處理作業(yè)指導(dǎo)書，重點檢查構(gòu)件表面處理的方法、設(shè)備、材料及應(yīng)達到的標準和選用涂料的生產(chǎn)質(zhì)量、貯存辦法、工藝過程、施涂標準及時間間隔和檢查處理措施。

2．檢查涂裝。按圖紙規(guī)定涂層配套進行噴涂，涂層間隔時間必須符合有關(guān)規(guī)定，以保證每道涂層的實干。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。

3．檢查制造單位的涂裝檢查記錄，并現(xiàn)場見證檢測。14.4.9檢查成品的驗收、存放及運輸。

1．檢查制造單位的驗收文件。鋼梁及其零部件試拼裝在工廠完成后，制造單位技術(shù)檢查部門應(yīng)進行全面質(zhì)量檢查、驗收，提交全部檢查驗收文件，監(jiān)理工程師確認簽證合格后，制造單位方可填發(fā)產(chǎn)品合格證。

2．現(xiàn)場檢查存放場地，場地應(yīng)堅實平整且有排水設(shè)備。

3．檢查鋼梁及其零部件運輸。鋼梁運輸，應(yīng)有切實可行且能保證質(zhì)量的運輸方案，除非征得設(shè)計同意，嚴禁采用焊接對綁扎進行加固。鋼梁運輸?shù)陌才牛�必須保證現(xiàn)場架設(shè)的需要。

14.4.10檢查鋼梁出廠資料。制造單位移交資料包括：

1．產(chǎn)品合格證書（含質(zhì)量檢驗報告）；2．鋼材質(zhì)量證明書；

3．主要焊縫檢驗報告,包括受拉及疲勞控制部件；4．焊縫重大修補記錄；

5．噴涂摩擦系數(shù)工廠試驗資料；

6．竣工圖（包括加工圖、拼裝圖等），發(fā)送構(gòu)件表；7．工廠試裝記錄；8．引弧試板試驗資料。

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