應(yīng)用化學(xué)專業(yè)實習(xí)報告
實習(xí)報告
201*年7月21日,我們應(yīng)用化學(xué)專業(yè)跟隨帶隊老師前往渭南華縣陜化復(fù)肥廠進行生產(chǎn)實習(xí)。在實習(xí)的過程中,我們學(xué)到了許多在書本上沒有學(xué)到的東西,讓我們學(xué)會理論結(jié)合實際的方法,同時使我們更進一步地接近社會。以下是我參加生產(chǎn)實習(xí)的一些心得體會。一、實習(xí)目的
1、通過本次實習(xí)使我能夠從理性高度上升到實踐高度,更好的實現(xiàn)理論和實踐的結(jié)為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定初步的知識。
2、通過理論和實踐的結(jié)合進一步提高自己的業(yè)務(wù)水平。
3、提高自己觀察、分析和解決問題的實際能力。4、學(xué)習(xí)理論結(jié)合實踐的方法。二、實習(xí)時間
201*年7月21日----201*年7月30日三、實習(xí)地點
渭南華縣陜化復(fù)肥廠四、實習(xí)單位
復(fù)肥廠磷酸車間、磷銨車間五、實習(xí)主要內(nèi)容在十天實習(xí)的過程中,我學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會。在企業(yè)實習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
剛進到工廠,工廠的安全員對我們進行了嚴格的安全教育,使我們提高了安全生產(chǎn)的意識,增加了安全生產(chǎn)知識,以消滅安全事故的苗頭,減少安全事故的發(fā)生,深刻理解以人為本的核心理念,只有以人為本,才能保證企業(yè)的健康快速地發(fā)展。
第二天,我們被安排到磷酸車間進行實習(xí),下到生產(chǎn)車間之前,先了解整個磷酸生產(chǎn)的流程,從磷礦篩選,到磷酸萃取工藝,到最后的成品磷酸的生產(chǎn),對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認識,這對我們熟悉生產(chǎn)流程,進行實務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。
開始,我們對磷酸的生產(chǎn)除了課本上幾個化學(xué)方程式幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產(chǎn)流程,還進一步了解了磷酸的生產(chǎn)工藝流程和用途,每個月的生產(chǎn)有一定的額度,而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制,工廠的生產(chǎn)量也有相應(yīng)調(diào)整,另外,因為我之前所學(xué)專業(yè)是應(yīng)用化工技術(shù),通過對一些流水線的參觀,也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設(shè),對降低生產(chǎn)成本的思考,于是,感受頗深一點,要做一名合格的設(shè)計人員,對基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是必須要掌握的,否則,很容易讓理論脫離實踐。
我們首先參觀的是磷酸車間的磷礦石的破碎、篩選,同時深入了解了擠壓破碎機等幾種破碎機的工作原理。接下來我們跟隨工人師傅參觀了球磨車間的生產(chǎn)流程,工人師傅詳細介紹了球磨機的工作原理。磷酸萃取車間是我們參觀實習(xí)的重點車間,了解二水磷酸鈣的結(jié)晶、磷酸的過濾,二水磷酸鈣的結(jié)晶的工藝指標是形成粗大、穩(wěn)定的晶體。通過軸流泵將料漿從萃取槽送至負壓塔,同時又有部分料漿循環(huán)回萃取槽,利用反酸調(diào)節(jié)液固比,然后加料,料漿在萃取槽中的停留時間為6小時,接下來是洗滌,以濾布為過濾介質(zhì),在轉(zhuǎn)盤式過濾機上,借助真空作用使料漿中的磷酸鹽透過濾布而與石膏分離,并以并流的洗滌方法吧吸附在石膏上的大量磷酸充分清洗回收。
然后是萃取液的濃縮過程,這個過程很復(fù)雜,同時也很重要,所以工人師傅進行了詳細講解,由于濃縮過程的設(shè)備都比較高,出于對安全的考慮,我們是在濃縮過程的控制室中進行學(xué)習(xí)的,其具體過程是,由真空系統(tǒng)(真空泵)提供一個負壓,使磷酸進入換熱器、閃蒸室,接著是氟的洗滌回收,洗滌2小時,依次是酸洗、堿洗、水洗。最后,是污水處理系統(tǒng),主要是凈化含氟的循環(huán)水。
最后幾天我們在磷銨車間學(xué)習(xí),磷銨車間是以36%-38%d磷酸(PA)為原料生產(chǎn)磷銨的,產(chǎn)品有磷酸一銨,磷酸二胺(DPA),生產(chǎn)方法有料漿法(管式反應(yīng)器法)、濃縮法和傳統(tǒng)法(預(yù)中和轉(zhuǎn)鼓氨化粒化)。其中,料漿法的優(yōu)點是:生產(chǎn)時間短,適用于生產(chǎn)負荷大的。濃縮法適用于磷酸一銨的生產(chǎn)。其生產(chǎn)過程的主要流程為:
5、生產(chǎn)工藝流程
篩分機
H3PO4循環(huán)酸槽中和造粒斗式液NH3氨蒸發(fā)
提升破碎機機包裝冷卻篩分干燥返料
破碎破碎機
接著,工人師傅向我們介紹了常用的幾種換熱器,管式換熱器、蓄熱式換熱器、混合式換熱器,一般壓力容器的附件包括安全閥、壓力表、液位計和溫度表。利用中和度來檢測料漿反應(yīng)程度,其中影響反應(yīng)程度的因素主要包括:反應(yīng)空間、反應(yīng)時間、攪拌速度和蒸發(fā)面積等等。然后我們參觀了返料造粒機的生產(chǎn)過程,造粒機的作用是提供造粒表面、吸收料漿水分,然后經(jīng)過篩分機,小于1mm的顆粒自成粒,較大顆粒經(jīng)涂布成粒,還有粘結(jié)成粒的要經(jīng)過返料機進入造粒機重新造粒。
生產(chǎn)出來的標準顆粒要符合的養(yǎng)分指標是:水分2.5%-3.0%,粒度2-4mm,從造粒機出來的顆粒要在經(jīng)過干燥機干燥,使其水分含量符合標準。復(fù)肥廠所使用的干燥機是滾筒干燥機,利用熱風(fēng)爐并流加熱的原理達到干燥的目的。
造粒機尾氣除塵分兩步,第一步除塵,第二步洗滌。常見除塵器有三種,重力沉降除塵器、旋風(fēng)除塵器和文丘里除塵器。
最后,我們參觀了磷酸二胺生產(chǎn)的全過程。自此,我們此次在陜化復(fù)肥廠的生產(chǎn)實習(xí)就結(jié)束了。
心得體會
這次實習(xí)是我受益匪淺,也有很多心得體會。首先,感受很深的一點是,理論學(xué)習(xí)是實踐的基礎(chǔ),但實際工作于理論的闡述有有很多的不同。實踐是真理的檢驗標準,通過十天的生產(chǎn)實習(xí),我不僅學(xué)習(xí)了知識,也得到意志上錘煉,有辛酸也有快活,這是我生活中的又一筆可貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。我知道,“實習(xí)”是一門實踐性的技巧基礎(chǔ)課,是每個大學(xué)生必須經(jīng)歷的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了加強了理論接洽實際的錘煉,前進了實踐能力。對我們來說,實習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、錘煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教導(dǎo)的一次機會!
通過本次畢業(yè)實習(xí)我真正了解到步入社會后我們還有許多知識要學(xué),還有許多需要加強的地方,我們的專業(yè)課知識還有許多欠缺的地方,還不能熟練的掌握,我們的動手能力不足等,我知道這不是短時間內(nèi)能夠?qū)W會的,這次實習(xí)對我的畢業(yè)設(shè)計也有很大的幫助,在以后的設(shè)計過程中我還會學(xué)到很多東西。
在此還要感謝帶隊的各位老師和工人師傅們對我們在生活和學(xué)習(xí)上的幫助和支持。
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應(yīng)用化學(xué)專業(yè)認識實習(xí)報告
(201*.12.26-201*.1.06)(燕山大學(xué)應(yīng)用化學(xué))
姓名:
學(xué)號:班級:認識實習(xí)報告1
一、實習(xí)地點:中國阿拉伯化肥有限公司二、實習(xí)時間:201*年12月26日三、實習(xí)內(nèi)容:1、實習(xí)單位簡介:
中國—阿拉伯化肥有限公司(SACF)由中國和突尼斯合資興建,是目前投產(chǎn)的國內(nèi)規(guī)模最大的高濃度復(fù)合肥企業(yè)和亞洲最大復(fù)合肥生產(chǎn)基地之一。公司一期項目于1985年注冊成立,1991年投產(chǎn),設(shè)計生產(chǎn)“撒可富”牌高濃度氮磷鉀復(fù)合肥,為國家“八五”重點建設(shè)項目,也是當(dāng)時我國與第三世界發(fā)展中國家間最大的經(jīng)濟合作項目,被譽為“南南合作典范”。201*年8月,公司年產(chǎn)60萬噸高濃度復(fù)合肥的二期技改擴建工程正式開工,并于201*年1月31日如期投產(chǎn)。目前,“撒可富”牌系列復(fù)合肥一、二期裝置總產(chǎn)能已達到了120萬噸,為我國復(fù)合肥行業(yè)龍頭企業(yè)之一。
2、工作人員對生產(chǎn)工藝及流程作介紹。
中國—阿拉伯化肥有限公司采用世界先進的法國AZF工藝,主要設(shè)備由歐洲引進,并在消化掌握該工藝的基礎(chǔ)上,對引進裝置進行了技術(shù)改造,創(chuàng)造了《SACF粒狀復(fù)合肥生產(chǎn)新技術(shù)》,主要采用料漿法進行“撒可富”復(fù)合肥的生產(chǎn)。
料漿法:以磷酸、硫酸、氨為原料,利用中和器、管式反應(yīng)器將中和料漿,在氨化;髦羞M行造粒,生產(chǎn)過程中添加部分氮素和鉀素以及其他物質(zhì),再經(jīng)干燥、篩分、冷卻而得到NPK復(fù)合肥產(chǎn)品。磷酸可由硫酸分解磷礦制取。該法的優(yōu)點是:既可生產(chǎn)磷酸銨也可生產(chǎn)NPK復(fù)合肥,同時也充分利用了酸、氨的中和熱,蒸發(fā)物料水份,降低造粒水含量和干燥負荷,減少能耗。“撒可富”復(fù)合肥的生產(chǎn)原理圖如下:入各種原料造粒機干燥機管式反應(yīng)器加熱風(fēng)爐
包裝包裹機原料皮帶物料稱破粒機成品篩斗提機原料斗提機粗粉篩冷卻機細粉篩斗提機3、實際生產(chǎn)過程參觀。
在工作人員的帶領(lǐng)下,我們參觀了“撒可富”復(fù)合肥生產(chǎn)的物料儲備、實際生產(chǎn)、成品包裝及運輸過程。偌大的幾個硝酸、硫酸、液氨原料儲存罐,儲存著不同溫度、不同壓強的原料。復(fù)合肥成品是渾圓、灰綠色的顆粒,堆積在成品庫里,如小山一般。在生產(chǎn)車間里,只需一名技術(shù)人員坐在控制室里,檢測復(fù)合肥的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)的及其自動化,極大地節(jié)省了人力物力。四、實習(xí)心得:
從偌大的原料儲存罐,到龐大機器的運轉(zhuǎn)生產(chǎn),再到堆積如山的復(fù)合肥成品,最后再由工人打包成品由火車運輸出去施到祖國各地的土地上,化肥廠在自己盈利的同時,也造福了百姓。希望我們國家的肥料生產(chǎn)技術(shù)越來越先進,使我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)再創(chuàng)輝煌,廣大農(nóng)民的生活也越來越富裕。
同時,我們作為當(dāng)代大學(xué)生,也要不斷學(xué)習(xí),不斷進步,用科學(xué)知識不斷的豐富自己,這樣我們才能在當(dāng)今這個人才競爭劇烈的社會立足,以后才能有好的發(fā)展,更好的為社會做貢獻。認識實習(xí)報告2
一、實習(xí)地點:秦皇島耀華玻璃工業(yè)園有限責(zé)任公司二、實習(xí)時間:201*年1月4日三、實習(xí)內(nèi)容:1.實習(xí)單位簡介:
秦皇島耀華玻璃工業(yè)園有限責(zé)任公司由素有“中國玻璃工業(yè)搖籃”之稱的中國耀華玻璃集團公司為主要發(fā)起人組建的現(xiàn)代化浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有兩條浮法玻璃生產(chǎn)線,第一條鍍膜玻璃生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備全部進口,主要生產(chǎn)建筑和加工用優(yōu)質(zhì)浮法玻璃。第二條超薄玻璃生產(chǎn)線其設(shè)備和技術(shù)為全部國外引進,主要以生產(chǎn)汽車用薄玻璃為主。工業(yè)園產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)達到國際先進水平,可滿足各種厚度、規(guī)格、包裝和質(zhì)量等級的要求,并承用全國馳名商標“耀華”品牌,浮法玻璃為國家質(zhì)量監(jiān)督免檢產(chǎn)品。2.玻璃制造原理:
以酸性、堿金屬、堿土金屬氧化物為主要原料制成玻璃和玻璃制品。不同玻璃制品的制造方法各有其特點,但主要工藝是相似的,其生產(chǎn)原理圖如下:
粉碎、稱量、混合熔化、澄清、均化
原料→配料庫→玻璃液
供料、成型、退火↓
制品←
↓熱加工、冷加工
成品←半制品
◆原料包括主要原料和輔助原料。前者指引入玻璃的形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物等原料;后者可以加速玻璃熔制,或使其獲得某種必要的性質(zhì)。
主要原料根據(jù)引入氧化物的性質(zhì),分為酸性氧化物原料、堿金屬氧化物原料和堿土金屬氧化物原料。
①酸性氧化物原料:有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料。②堿金屬氧化物原料:有Na2O、K2O的原料。
③堿土金屬氧化物原料:有CaO、MgO、BaO、ZnO、PbO的原料。
此外,碎玻璃也是一種主要原料,常稱為熟料,能夠在較低的溫度下熔融,有助于玻璃配合料的溶化。
輔助原料包括澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑及助熔劑!羯a(chǎn)過程主要包括配合料制備、熔制、成型、退火和后加工等步驟。①配合料制備
首先對原料進行預(yù)加工,包括對塊狀原料的粉碎、潮濕原料的預(yù)干燥和含鐵原料的除鐵處理等。將具有一定顆粒度的原料按配方精確稱量,再用轉(zhuǎn)鼓式、槳葉式或盤式混合機進行混合。②熔制
將玻璃配合料進行高溫熔化、澄清,形成均勻的無氣泡、無結(jié)石的玻璃液。玻璃配合料的熔制溫度隨成分不同而異,通常為1300~1600℃。熔制在玻璃熔窯中進行。③成型將玻璃液加工成固定幾何形狀的制品。玻璃降溫時由液態(tài)、可塑態(tài)至固態(tài),在可塑范圍內(nèi)對玻璃料進行剪切、粘結(jié)、吹擴、壓延等成型操作。④退火
目的是消除玻璃制品中永久應(yīng)力和結(jié)構(gòu)不平衡性。制品各部位由于熱過程引起的永久應(yīng)力的大小和分布都不會均勻一致,因此,會影響玻璃制品強度,甚至?xí)驊?yīng)力集中而自行破裂。退火可消除玻璃內(nèi)部的有害張力和防止新應(yīng)力產(chǎn)生。⑤后加工
玻璃經(jīng)成型和退火后,還需進行各種加工,制成制品。玻璃的后加工分為冷加工、熱加工和化學(xué)處理3大類。冷加工包括研磨拋光、切割、噴砂、鉆孔。熱加工包括燒口、火拋光、火切割、火鉆孔、真空成型和玻璃燈工,此外還包括燒釉等裝飾。化學(xué)處理包括化學(xué)蝕刻、化學(xué)拋光、玻璃表面涂膜、離子交換等。3.生產(chǎn)車間參觀:
在工作人員的帶領(lǐng)下,我們參觀了玻璃生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線,主要包括配料系統(tǒng)、熔窯、錫槽、退火窯、成品切割線以及輔助生產(chǎn)設(shè)施幾部分。壯觀的生產(chǎn)場面,讓我們每個人都興奮不已。知道了日常見到的玻璃是如何制備的,也禁不住產(chǎn)生一種成就感。四、實習(xí)心得:
玻璃生產(chǎn)的整條生產(chǎn)線都是一體化的,幾名技術(shù)人員只需坐在監(jiān)控室里確保生產(chǎn)的順利進行。所以,實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備自動化既節(jié)省了人力,有提高了生產(chǎn)效率。我們新一代的大學(xué)生,肩負著祖國現(xiàn)代化建設(shè)的重任,所以一定要努力學(xué)習(xí),將來為社會做貢獻。認識實習(xí)報告3
一、實習(xí)地點:秦皇島淺野水泥有限公司二、實習(xí)時間:201*年1月6日三、實習(xí)內(nèi)容:1.實習(xí)單位簡介:
秦皇島市淺野水泥有限公司是由河北省建設(shè)投資公司、撫寧公有資產(chǎn)經(jīng)營公司、秦皇島港務(wù)集團有限公司、太平洋水泥株式會社、丸紅株式會社、丸紅(中國)有限公司中日雙方六家公司興建的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)企業(yè)。公司總投資額為16億元人民幣,職工人數(shù)500人。擁有一條NSP日產(chǎn)4000噸水泥熟料的生產(chǎn)線,年產(chǎn)高標號水泥138萬噸。公司廠區(qū)占地面積為540畝,礦山占地面積為3300畝,并在秦皇島港內(nèi)建有一套年出口量為100萬噸的散裝水泥專用設(shè)備。2.水泥生產(chǎn)過程:
凡細磨物料,加適量水后,成塑性漿狀,即能在空氣硬化,又能在水中硬化的水硬性膠凝材料,并能把沙石等材料牢固地膠結(jié)在一起的叫水泥。今天來到水泥廠,聽工作人員介紹水泥的生產(chǎn)主要是“兩磨一燒”,即:生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨!羯a(chǎn)原料一般來講,水泥行業(yè)生產(chǎn)的是硅酸鹽水泥,硅酸鹽
水泥是一種細致的、通常為灰色的粉末,它由石灰石、砂鹽(硅酸鹽、鋁酸鹽)以及鋼砂(氧化鐵)組成。
◆生產(chǎn)過程在一個硅酸鹽水泥工廠中,水泥生產(chǎn)有以下幾個主
要階段:①破碎及預(yù)均化:(1)破碎水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。
(2)原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。②生料制備
水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。在生料磨車間,原料被磨得更細,以保證高質(zhì)量的混合。生料最終被運輸?shù)骄褕鲞M行儲藏和進一步的材料混合。③生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的作用。④預(yù)熱分解
水泥機械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高。(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散。(2)氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。(3)預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化。⑤水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。
在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時,等礦物會變成液相,溶解于液相中的和進行反應(yīng)生成大量熟料。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥機械所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。⑥水泥粉磨水泥機械是水泥制造的最后工序,其主要功能在于將水泥熟料粉磨至適宜的粒度,形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。⑦水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。四、實習(xí)心得:
實習(xí)是每一個大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識,也讓我們開闊了視野,增加了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí),讓我們學(xué)習(xí)了生產(chǎn)實踐知識,增強了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能。實習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實踐中的一次嘗試。最后衷心感謝給我們提供了這次實習(xí)機會的各個單位,更感謝各位老師的辛勤指導(dǎo)!
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