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電路板制作實習(xí)報告

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-29 02:49:29 | 移動端:電路板制作實習(xí)報告

電路板制作實習(xí)報告

電子安裝與調(diào)試實習(xí)報告

班級:10級高壓輸配電1班姓名:郭浩

一、前言:1.實習(xí)時間安排:

這次電子安裝實習(xí)時間為一周時間,總學(xué)時為30個學(xué)時.

周一、我們班在綜合樓101教室召開了一次會議就是認(rèn)識一下我們的指導(dǎo)老師,老師更我們分析了此次電子安裝實習(xí)的重點,安排了一下實習(xí)內(nèi)容,指導(dǎo)老師叫我們回去后畫好PCB圖,叫我們做好準(zhǔn)備,以便我們第二天正式開工.

周二、我們在8:10來到了實訓(xùn)樓三樓實驗室,我們班是和另外一個班一起實習(xí)的,一個實驗室就有50個人我們今天就是來領(lǐng)實習(xí)教材以及認(rèn)識教材的.

周三、我們開始正式工作了,開始安裝電路板.周四、跟周三一樣的流程.

周五、我們檢查了自己的電路板,上交報告和自己的電路板.2.實習(xí)目的:

通過對實際應(yīng)用電路的制作,培養(yǎng)學(xué)生基本的實驗制作技能,訓(xùn)練其實際動手能力,啟發(fā)學(xué)生在實踐活動的工程意識:.

1).掌握電阻、電容、二極管等電子元件的識別方法.2).如何使用萬用表來測試三極管的極性.3).學(xué)會用色環(huán)法來讀電阻的阻值.

4).讓同學(xué)們了解集成器的運(yùn)用以及引腳圖的辨別.5).學(xué)會用電烙鐵來焊接電路板

要求我們在學(xué)習(xí)了《模擬電子技術(shù)》的理論后能夠結(jié)合實踐,達(dá)到理論結(jié)合實踐的能力。使我本次實習(xí)也同時是為了我們能過掌握安裝、檢查、調(diào)試和測試電路以及繪制電路原理圖的能力而設(shè)立的。

二、實習(xí)內(nèi)容:(一)PCB布置原則

1.距板邊的距離應(yīng)大于5mm.

2.先放置與結(jié)構(gòu)關(guān)系密切的元件,如接插件、開關(guān)、電源插座等.

3.優(yōu)先擺放電路功能塊得核心,元件及體積較大的元器件,再以核心元件為中心擺放周圍電路元器件.4.功率大的元件擺放在利于散熱的位置上,如采用風(fēng)扇散熱,放在空氣的主流通道上,若采用傳導(dǎo)散熱,應(yīng)放在靠近機(jī)箱導(dǎo)槽的位置.5.質(zhì)量較大的元器件應(yīng)避免放在板的中心,應(yīng)靠近板在機(jī)箱中的固定邊放置.6.有高頻連線的元件盡可能靠近,以減少高頻信號的分布參數(shù)和電磁干擾.7.輸入、輸出元件盡量遠(yuǎn)離.

8.帶高電壓的元器件應(yīng)盡量放在調(diào)試時手不易觸及的地方.9.熱敏元件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱元件.

10.可調(diào)元件的布局應(yīng)便于調(diào)節(jié).如跳線,可變電容,電位器等.11.布局應(yīng)均勻、整齊、緊湊.

12.考慮信號流向,合理安排布局,使信號流向盡可能保持一致.

13.表貼元件布局應(yīng)注意焊盤方向盡量取一致,以利于裝焊減少橋連的可能.14.去耦電容應(yīng)在電源輸入端就近放置.(二)電阻的識別方法

四色環(huán)電阻:第一色環(huán)是十位數(shù),第二色環(huán)是個位數(shù),第三色環(huán)是應(yīng)乘顏色次冪顏色次,第四色環(huán)是誤差率。例子:棕紅紅金,其阻值為12×10^2=1.2K誤差為±5%;誤差表示電阻數(shù)值,在標(biāo)準(zhǔn)值1200上下波動(5%×1200)都表示此電阻是可以接受的,即在1140-1260之間都是好的電阻。五色環(huán)電阻:紅紅黑棕金,五色環(huán)電阻最后一環(huán)為誤差,前三環(huán)數(shù)值乘以第四環(huán)的10顏色次冪顏色次,其電阻為220×10^1=2.2K誤差為±5%;第一色環(huán)是百位數(shù),第二色環(huán)是十位數(shù),第三色環(huán)是個位數(shù),第四色環(huán)是應(yīng)乘顏色次冪顏色次,第五色環(huán)是誤差率。首先,從電阻的底端,找出代表公差精度的色環(huán),金色的代表5%,銀色的代表10%。再從電阻的另一端,找出第一條、第二條色環(huán),讀取其相對應(yīng)的數(shù)字,以下圖為例,前兩條色環(huán)都為紅色,故其對應(yīng)數(shù)字為紅2、紅2,其有效數(shù)是22。再讀取第三條倍數(shù)色環(huán),黑1。所以,我們得到的阻值是22x1=22Ω。如果第三條倍數(shù)色環(huán)為金色,則將有效數(shù)乘以0.1。如果第三條倍數(shù)色環(huán)為銀色,則乘以0.01。色環(huán)標(biāo)示主要應(yīng)用圓柱型的電阻器上,如:碳膜電阻、金屬膜電阻、金屬氧化膜電阻、保險絲電阻、繞線電阻。在早期,一般當(dāng)電阻的表面不足以用數(shù)字表示法時,就會用色環(huán)標(biāo)示法來表示電阻的阻值、公差、規(guī)格。色環(huán)主要分成兩部分:第一部分:靠近電阻前端的一組是用來表示阻值。兩位有效數(shù)的電阻值,用前三個色環(huán)來代表其阻值,如:39Ω,39KΩ,39MΩ。三位有效數(shù)的電阻值,用前四個色環(huán)來代表其阻值,如:69.8Ω,698Ω,69.8KΩ,一般用于精密電阻的表示。第二部分:靠近電阻后端的一條色環(huán)用來代表公差精度。第一部分的每一條色環(huán)都是等距,自成一組,容易和第二部分的色環(huán)區(qū)分。四個色環(huán)電阻的識別:第一、二環(huán)分別代表兩位有效數(shù)的阻值;第三環(huán)代表倍率;第四環(huán)代表誤差。五個色環(huán)電阻的識別:第一、二、三環(huán)分別代表三位有效數(shù)的阻值;第四環(huán)代表倍率;第五環(huán)代表誤差。如果第五條色環(huán)為黑色,一般用來表示為繞線電阻器,第五條色環(huán)如為白色,一般用來表示為保險絲電阻器。如果電阻體只有中間一條黑色的色環(huán),則代表此電阻為零歐姆電阻。

另外還有中間只有一道黑色色環(huán)的電阻其阻值為零,帶有四個色環(huán)的其中第一、二環(huán)分別代表阻值的前兩位數(shù);第三環(huán)代表倍率;第四環(huán)代表誤差。快速識別的關(guān)鍵在于根據(jù)第三環(huán)的顏色把阻值確定在某一數(shù)量級范圍內(nèi),例如是幾點幾K、還是幾十幾K的,再將前兩環(huán)讀出的數(shù)"代"進(jìn)去,這樣就可很快讀出數(shù)來。下面介紹掌握此方法的幾個要點:熟記第一、二環(huán)每種顏色所代表的數(shù)?蛇@樣記憶:棕1,紅2,橙3,黃4,綠5,藍(lán)6,紫7,灰8,白9,黑0。這樣連起來讀,多復(fù)誦幾遍便可記住。記準(zhǔn)記牢第三環(huán)顏色所代表的阻值范圍,這一點是快識的關(guān)鍵。具體是:金色:幾點幾Ω;黑色:幾十幾Ω;棕色:幾百幾十Ω;紅色:幾點幾kΩ;橙色:幾十幾kΩ;黃色:幾百幾十kΩ;綠色:幾點幾MΩ;藍(lán)色:幾十幾MΩ;從數(shù)量級來看,在體上可把它們劃分為三個大的等級,即:金、黑、棕色是歐姆級的;紅橙、黃色是千歐級的;綠、藍(lán)色則是兆歐級的。這樣劃分一下是為了便于記憶。

(三)元件排列規(guī)則:1.按元件距離位置原則:

1).在通常條件下,所有的元件均應(yīng)布置在印制電路的同一面上,只有在頂層元件過密時,才能將一些高度有限并且發(fā)熱量小的器件,如貼片電阻、貼片電容、貼IC等放在底層。

2).在保證電氣性能的前提下,元件應(yīng)放置在柵格上且相互平行或垂直排列,以求整齊、美觀,一般情況下不允許元件重疊;元件排列要緊湊,輸入和輸出元件盡量遠(yuǎn)離。

3).某元器件或?qū)Ь之間可能存在較高的電位差,應(yīng)加大它們的距離,以免因放電、擊穿而引起意外短路。

4).帶高電壓的元件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時手不易觸及的地方。5).位于板邊緣的元件,離板邊緣至少有2個板厚的距離。6).元件在整個板面上應(yīng)分布均勻、疏密一致。2.按照信號走向布局原則:

1).通常按照信號的流程逐個安排各個功能電路單元的位置,以每個功能電路的核心元件為中心,圍繞它進(jìn)行布局。

2).元件的布局應(yīng)便于信號流通,使信號盡可能保持一致的方向。多數(shù)情況下,信號的流向安排為從左到右或從上到下,與輸入、輸出端直接相連的元件應(yīng)當(dāng)放在靠近輸入、輸出接插件或連接器的地方。

3.防止電磁干擾:

1).對輻射電磁場較強(qiáng)的元件,以及對電磁感應(yīng)較靈敏的元件,應(yīng)加大它們相互之間的距離或加以屏蔽,元件放置的方向應(yīng)與相鄰的印制導(dǎo)線交叉。

2).盡量避免高低電壓器件相互混雜、強(qiáng)弱信號的器件交錯在一起。

3).對于會產(chǎn)生磁場的元件,如變壓器、揚(yáng)聲器、電感等,布局時應(yīng)注意減少磁力線對印制導(dǎo)線的切割,相鄰元件磁場方向應(yīng)相互垂直,減少彼此之間的耦合。

4).對干擾源進(jìn)行屏蔽,屏蔽罩應(yīng)有良好的接地。5).在高頻工作的電路,要考慮元件之間的分布參數(shù)的影響。4.抑制熱干擾:

1).對于發(fā)熱元件,應(yīng)優(yōu)先安排在利于散熱的位置,必要時可以單獨設(shè)置散熱器或小風(fēng)扇,以降低溫度,減少對鄰近元件的影響。

2).一些功耗大的集成塊、大或中功率管、電阻等元件,要布置在容易散熱的地方,并與其它元件隔開一定距離。

3).熱敏元件應(yīng)緊貼被測元件并遠(yuǎn)離高溫區(qū)域,以免受到其它發(fā)熱功當(dāng)量元件影響,引起誤動作。4).雙面放置元件時,底層一般不放置發(fā)熱元件。5.可調(diào)元件的布局:

對于電位器、可變電容器、可調(diào)電感線圈或微動開關(guān)等可調(diào)元件的布局應(yīng)考慮整機(jī)的結(jié)構(gòu)要求,若是機(jī)外調(diào)節(jié),其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機(jī)箱面板上的位置相適應(yīng);若是機(jī)內(nèi)調(diào)節(jié),則應(yīng)放置在印制電路板于調(diào)節(jié)的地方。

(三)焊前處理

焊接前,應(yīng)對元件腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。1、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫?蓪⒁蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。刮去氧化層均勻鍍上一層錫

(四)焊接技術(shù)

做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接。1、焊接方法。

(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。

(3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。(4)用鑷子轉(zhuǎn)動引線,確認(rèn)不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。2.焊接的溫度和焊接的時間焊接時應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度,但也不能太高,以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短,焊點的溫度過低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,反之焊接時間過長,焊錫容易流淌,并且容易使元件過熱損壞元件。

3、焊接質(zhì)量

焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。要求是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。

虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實踐,才能避免這兩種情況。

焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化后,將元件拔出。

4.焊接點的上錫數(shù)量

焊接點上的焊錫數(shù)量不能太少,太少了焊接不牢,機(jī)械強(qiáng)度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊錫應(yīng)該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒,輪廓隱約可見為好。

5.注意烙鐵和焊接點的位置

初學(xué)者在焊接時,一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓,這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點,這樣傳熱面積大,焊接速度快。

6.焊接后的檢查

焊接結(jié)束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發(fā)現(xiàn),可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動,如發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)立即補(bǔ)焊。

7.如何拆換元件------直接使用電烙鐵熔掉焊錫,但這樣就存在不小的危險性,既要小心焊點沒完全被熔掉,又怕接觸的太久燒壞元件。常用的方法是在加溫的時候就用鑷子夾住元件外拉,當(dāng)溫度達(dá)到時,元件就會被拉出,但切記不要太用力了,否則管腳斷在焊錫中就麻煩了。

電烙鐵的基本使用方法

電烙鐵是電子焊接中最常用的工具,作用是將電能轉(zhuǎn)換成熱能對焊接點部位進(jìn)行加熱焊接,其是否成功很大一部分是看對它的操控怎么樣了,因此某種角度上來說電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺。

值得注意的是,線路焊接時,時間不能太長也不能太短,時間過長也容易損壞,而時間太短焊錫則不能充分融化,造成焊點不光滑不牢固,還可能產(chǎn)生虛焊,一般來說最恰當(dāng)?shù)臅r間必須在1.5s~4s內(nèi)完成。焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化后,將元件拔出。

焊接其實并沒那么可怕,或許對新手來說,初試比較難以掌握,然而練得多也就自然熟練了?傊,對于喜愛動手的發(fā)燒友來說,只要你多多實踐那么掌握其中的竅門是早晚的事。三、實習(xí)心得:

實習(xí)首先是繪制電路原理圖,在繪制電路原理圖的過程中首先是繪制電路原理圖,在繪制電路原理圖的過程中了解了許多理論的功率放大器的工作原理,經(jīng)過比對,發(fā)現(xiàn)理論和經(jīng)過實踐得到的答案有比較大的差別,在不斷的查閱資料、思考比對,反復(fù)修改下終于完成了電路原理圖的制作然后是利用電烙鐵把手中的電子元件焊接到電路板上,在焊接的過程我中我了解了焊接的方法和必須注意的事項使我收獲良多,焊接的最佳時間,焊點的形狀,布線不僅要考慮整潔還要避免減少交叉。最后是簡單的修改和連線了,在修改的時候才知道自己的焊接水平是那多差,畢竟是第一次焊接,只要以后多加聯(lián)系,必定可以越來越熟練的。PCB設(shè)計的過程是“原理圖設(shè)計”和“PCB板設(shè)計”有時還包括在“設(shè)計過程中的需求改動”這三項的

一個迭代過程;而在畫PCB時我之前最不好的一個習(xí)慣就是未有布好局就開始走線(不是指驗證式走線);跟著在之后的設(shè)計中改動布局后,又要重新走過線,浪費了不少時間,所以一個總結(jié)式的畫PCB板的原則是:“在加載元件和網(wǎng)絡(luò)表絡(luò)入PCB后,第一步是要做好元器件的布局,當(dāng)有很多相同的電路單元時,一定要用多通道設(shè)計,這會節(jié)省很多時間和更易于修改,在布局的過程中先固定好不能變動位置的元器件,然后把比較獨立的導(dǎo)入自子原理圖內(nèi)的元器件進(jìn)行快速的預(yù)布局(在必要時可進(jìn)行快速的驗證式走線,以有一個大致的感覺)。之后,當(dāng)剛對加載入PCB的元器件完成了粗略的布局后,我們就碰到一個問題,是現(xiàn)在就開始布線了嗎?答案是千萬不要這樣做,盡管你很想開始布線了,也不要這樣做。下面是在粗布局完成和真正開始布線之前,我們應(yīng)該做的步驟:

(1)在剛完成粗略布局后的第一個任務(wù)是先分析下原理圖,把各電要做的步驟路間作用層數(shù)等進(jìn)行一次綜合的考慮(最好是一邊看著PCB圖一邊思考)。

(2)然后把PCB上的元器件分成組,從中我們可以預(yù)測到走線的策略,在這過程中,如果發(fā)現(xiàn)飛線交叉得厲害,有時我們還要對原理圖上進(jìn)行修改以方便PCB的布線;有時(經(jīng)常)我們在這個環(huán)節(jié)上會發(fā)現(xiàn)有更

好的布局,所以在這環(huán)節(jié)中要花費不少時間和精力,可以說這個環(huán)節(jié)其實是整個實習(xí)過程的一個循環(huán)迭代。這次實習(xí)給我留下了深刻的印象,我不僅從這次的電子安裝與調(diào)試實習(xí)中學(xué)習(xí)了電烙鐵的使用的方法,

而且還第一次接觸了焊接這門工藝。實在收獲頗多。我在電路原理圖的繪制和電子元件的焊接中了解到了各種電子元件的用途和種類,第一次看見了他們的實體,這次的調(diào)試譯碼顯示電路的安裝實習(xí)工作。我是受益匪淺實習(xí)給我們帶來的不僅僅是經(jīng)驗,而且還鍛煉了我們的實際動手能力,使得我們的綜合能力得到了大大的提高。我們不僅學(xué)習(xí)到了更多的專業(yè)知識,也同時使得以前所學(xué)的專業(yè)知識更加精熟練了。我們這次運(yùn)用了所學(xué)的理論知識和實際用手能力結(jié)合在一起運(yùn)用,是一次手與腦的鍛煉,是一次難得的鍛煉。通過這次鍛煉,我們加深了對我們的專業(yè)課《模擬電子技術(shù)》的了解。也知道了自己要學(xué)習(xí)的東西還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,所以我決定在以后的生活學(xué)習(xí)中更加努力的學(xué)習(xí),更加努力得充實自己,使自己成為一個有用的人,成為一個對社會有貢獻(xiàn)的人。

擴(kuò)展閱讀:電路板制作實習(xí)報告

電子實習(xí)報告

題目:熄燈延時控制電路的制作

作者;石閑風(fēng)

指導(dǎo)老師:段衷麒

第一階段:電子實習(xí)動員大會及焊接講座、Protel講座

在實習(xí)初期,學(xué)院的一些老師通過對我們進(jìn)行動員大會以及開展一系列專項講座的方式,極大地提高了我們參與這次電子實習(xí)的積極性與主動性,讓我們更為直接的了解了實習(xí)期間的整個流程,從而為我們有序參與實習(xí)奠定了良好的基礎(chǔ)。同樣的,我們也在這個過程中學(xué)到了很多實用的知識,比如說Protel軟件的應(yīng)用,以及在焊接過程中需要了解的一些注意事項。

第二階段:原理圖和PCB的圖的繪制

(一)原理圖

(二)PCB圖的繪制具體步驟:

1.首先對每個元器件封裝,添加封裝號,

2.接著創(chuàng)建網(wǎng)絡(luò)表,在設(shè)計欄中的創(chuàng)建網(wǎng)絡(luò)列表。3.在ddb界面中,新建一個.PCB文件。在新建的過程中可以改變PCB板的大小等制作參數(shù)。4.在PCB文件界面中,加載網(wǎng)絡(luò)表,按一下設(shè)計中的網(wǎng)絡(luò)表。5.先按自動布局,再按照自己的要求布局。6.自動布線,并要布線要求達(dá)到100%。

注意事項:

1.可以在.Sch文件中更新PCB板,即按設(shè)計中的更新PCB的按鈕,則PCB板會按照電路圖的改變而更新。

2.生成網(wǎng)絡(luò)表時如果檢查到有錯誤,則不能生成PCB板。

3.在布局布局時一定要按照同樣性質(zhì)的元器件盡量整齊擺列。4.PCB板要設(shè)計得當(dāng),要根據(jù)電路大小來設(shè)計板的大小。

第三階段:電路板的制作

制作電路板是我們整個過程中至關(guān)重要的一步,直接影響著我們這組最后能否試驗成功。小心起見,我們首先找到了段老師,請他檢查了一下我們的PCB圖,并對制板之前的一些準(zhǔn)備工作有了一定的了解。然后我們到了文約樓五樓的實驗室?吹狡渌恍┩瑢W(xué)在儀器邊忙前忙后,有的在打印PCB圖,有的圍在水邊刷板,心里還是蠻向往的。問了一下那些同學(xué),他們也在熟悉制板的步驟,對整個制板的流程也不是很清楚。然后我們看四周的貼牌上的操作流程,熟悉了整個步驟。接下來就是自己制板了,首先來到電腦前打印出我們的pcb圖,后來按照大小裁量了一塊電路板,接下來就是覆膜和曝光了,這兩步還比較簡單,但曝光過后就是退膜了,這一步難度比較大,要控制浸泡的時間,后來就是刷電路板了,一不小心還會把電路線刷斷,這樣就要重新做了,由于第一次沒有經(jīng)驗,我們第一塊的線路刷斷了,只好重新制板了,等電路板刷好之后是蝕刻,最后是第二次退膜。

第四階段:電路板的焊接

焊接元器件,有一些是必須注意的,在插元器件時很容易會插反,所以要很小心,要不在都焊接好了以后再拆就不容易了,還有就是焊接我們首先找一些廢板練習(xí),因為焊接的時候容易出錯,一不小心就會焊到線路上照成短路,還有在焊接接點時不能放太多的焊錫,太少也不行,總之要細(xì)心。在焊好并將燈泡和電源連上之后,我們先后進(jìn)行了好幾次檢驗。剛開始沒有熄燈延時的效果,查出原因是給我們可控硅是雙向的,但我們需要的是單向的,然后換了之后仍然不成功,我們又通過電位器調(diào)了電阻阻值。直至最后試驗成功,也意味著我們的這次電子實習(xí)有了一個圓滿的結(jié)束。

感想體會:這次的電子實習(xí),不僅鍛煉了我們的動手能力,讓我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的知識,也在一定程度上鍛煉了我們團(tuán)隊合作、與人交流合作等等的軟能力。我們通過自己的付出并取得成功的過程,將會在我們未來學(xué)習(xí)、生活和工作中的產(chǎn)生積極的影響,鼓舞我們勇往直前,無畏艱險!

201*.3.25

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