OQC出貨流程
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1.目的
規(guī)范成品出貨檢驗(yàn)流程,防止不合格出貨,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正產(chǎn)品質(zhì)量隱患,保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.適用范圍
適用于本廠加工、制造的各類(lèi)產(chǎn)品的成品出貨前的檢驗(yàn)。3.QA檢驗(yàn)流程/職責(zé)和工作要求
流程職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄點(diǎn)亮網(wǎng)()專(zhuān)業(yè)服務(wù)于企業(yè)(公司策劃管理人員)Email:zhuguozhong@126.com
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流程職責(zé)生產(chǎn)工作要求相關(guān)文件/記錄開(kāi)始投產(chǎn)生產(chǎn)每一訂單生產(chǎn)的第一臺(tái)機(jī)送OQC檢驗(yàn)《首件檢查首件檢驗(yàn)檢驗(yàn)員按訂單、樣機(jī)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范、說(shuō)明書(shū)、ECN、表》OQC組長(zhǎng)料表、設(shè)計(jì)文件作首件檢驗(yàn)填寫(xiě)《首件檢查表》(外觀、功能)QEQE對(duì)首件及《首件檢查表》確認(rèn),并簽署合格檢查結(jié)果確認(rèn)與否意見(jiàn)PIE/OQC組OQC、PQC和PIE對(duì)機(jī)確認(rèn),《OQC檢驗(yàn)報(bào)首件不合格處理長(zhǎng)/PQC組長(zhǎng)告》OQC不合格發(fā)出《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》,注明首件檢查《壞機(jī)分析PIE工程PIE分析原因,發(fā)出《壞機(jī)分析報(bào)告》報(bào)告》生產(chǎn)部已投產(chǎn)機(jī)返工,生產(chǎn)再重送首件OQC組長(zhǎng)首件檢驗(yàn)合格,OQC通知生產(chǎn)線組長(zhǎng)在《首件確首件合格處理認(rèn)表》上簽字確認(rèn)后,生產(chǎn)部批量生產(chǎn)檢驗(yàn)員首件檢驗(yàn)合格,OQC批量抽檢批量檢驗(yàn)根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,《產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣規(guī)定》,設(shè)計(jì)文件,批量抽檢記錄抽檢的每臺(tái)機(jī)流水號(hào)首批檢驗(yàn)合格機(jī)抽一箱做整箱落地試驗(yàn)首批檢驗(yàn)合格機(jī)(配有電源的產(chǎn)品)抽一箱做24小時(shí)煲機(jī)試驗(yàn)根據(jù)抽檢結(jié)果填寫(xiě)OQC檢驗(yàn)報(bào)告OQC組長(zhǎng)批量抽檢不合格PQC、OQC、PIE對(duì)機(jī)確認(rèn)抽檢不合格處理/PQC組長(zhǎng)/PIEOQC主管OQC主管在OQC檢驗(yàn)報(bào)告上簽字確認(rèn)檢驗(yàn)員OQC在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上填寫(xiě)REJ,注明不良項(xiàng)目,發(fā)出《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》,PIE工程PIE發(fā)出《壞機(jī)分析報(bào)告》,在線指導(dǎo)生產(chǎn)線返工,返工后重新送檢點(diǎn)亮網(wǎng)()專(zhuān)業(yè)服務(wù)于企業(yè)(公司策劃管理人員)Email:zhuguozhong@126.com
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流程抽檢合格處理職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄OQC組長(zhǎng)檢驗(yàn)員作業(yè)員OQC組長(zhǎng)/領(lǐng)班QE/PIEOQCPIE客戶(hù)產(chǎn)品送客戶(hù)抽檢客戶(hù)驗(yàn)貨不合格處理客戶(hù)驗(yàn)貨合格入成品倉(cāng)批量抽檢合格,組長(zhǎng)在《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》簽字確認(rèn)合格話機(jī)在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上蓋藍(lán)色QAPASS章,外箱貼綠色QA合格證貼紙,客戶(hù)產(chǎn)品蓋藍(lán)色QAPASS章,記錄每一訂單箱號(hào)范圍、流水號(hào)范圍、物流碼范圍生產(chǎn)線封箱,OQC監(jiān)督,外箱底部貼白色封箱簽客戶(hù)產(chǎn)品批量合格后,OQC填寫(xiě)送檢單通知客戶(hù)送檢單驗(yàn)貨客戶(hù)、QE、PIE對(duì)機(jī),客戶(hù)驗(yàn)貨報(bào)OQC轉(zhuǎn)發(fā)客戶(hù)驗(yàn)貨報(bào)告告工程發(fā)出《壞機(jī)分析報(bào)告》和《返工報(bào)告》《壞機(jī)分析計(jì)劃安排返工,返工后再重新送檢報(bào)告》《返工報(bào)告》客戶(hù)驗(yàn)貨合格,OQC檢驗(yàn)員核對(duì)卡板數(shù)量在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上注明客戶(hù)檢驗(yàn)合格生產(chǎn)線將合格產(chǎn)品入成品倉(cāng)結(jié)束
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OQC出貨檢查程序
Out-goingInspectionProduct
一、目的Purpose:
定出查工作在有效受控下行。Toensurethatout-goinginspectionisperformedundereffectivecontrol.二、用明Scope:
一般情下,本公司產(chǎn)品終檢后不再做出查:但在以下四種情任一出,必行出查。于特的部品(如尼龍用料部品)在某種情必需做出查的,由項(xiàng)目部、QC部門(mén)等相人共同確定。Generally,noneedout-goinginspectionafterfinalinspection.Butinanyoneofthefollowingsituations,out-goinginspectionisnecessary.RelatedpersonnelinProgramDeptandQCsectionareresponsiblefordeterminingwhichpartsneedtodoout-goinginspection.
1.品存期超6月(若FQC當(dāng)月已對(duì)待出貨產(chǎn)品進(jìn)行了倉(cāng)貯品質(zhì)評(píng)估,可根
據(jù)其《倉(cāng)庫(kù)物資評(píng)估報(bào)告》Q(chēng)F-PW-009的結(jié)果進(jìn)行,反之,則必須做出貨檢查)。Storedmorethan6months(Ifthewaiting-for-deliveryproducthasbeenassessedbyFQCinthesamemonth,thenFQCconductinaccordancewiththeresultofthecorrespondingQF-PW-009,otherwiseitisamustforFQCtoperformout-goinginspection.)
2.因受外界境的影生異常,影到品量Productqualityiseffectedbythe
changingofenvironment;3.包材被壞.Damageofpackage;
4.出海外(包括香港)或客戶(hù)指定產(chǎn)品。Overseadelivery(includingH.K.)orcustomer
appointedproducts.
三、行位Performer:
FQC科、部、船務(wù)部、PMC。FQCsection,Storagedept,Shippingdept,PMC。四、程序Procedure:
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4.1出通知Deliverynotificationandpreparation:
出通知:一般由PMC至少提前一天提供ShippingRequest給船務(wù)部、貨倉(cāng)部、FQC科;船務(wù)安排車(chē)輛,貨倉(cāng)根據(jù)S.R.備貨,備妥后通知FQC科作出貨檢查。Deliverynotification:Generally,PMCpassesdeliverynotificationtostoredeptandshippingdeptandFQCsection.ShippingdeptarrangesvehiclewhilestoredeptpreparestheoutgoingproductsaccordingtoS.R.ThenstoredeptinformsFQCsectiontoperformoutgoinginspection.
4.2安排/Arrangement:
由FQC安排FQC對(duì)待出的部品行抽查。TheleaderarrangesFQCinspectortoperformsamplinginspectionforwaiting-for-deliveryparts.
4.3查準(zhǔn)/InspectionStandard:
依FQP-FQC01,>SQC002(此文件中明哪些重不良,哪些不良),《手持產(chǎn)品噴涂表面檢查標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法》SQC004,并考制程中相品的或板行抽。SamplinginspectioniscarriedoutaccordingtoprocedureFQP-FQC01andSQC002(inwhichdescribesthemajorandminornonconformance),“HandheldProductPaintedSurfaceInspectionStandard&TestingMethod”SQC004,aswellasreferringtotherelatedproductioninstructiondocuments)orconfirmedsample.
4.4查程及理/Inspectionprocessanddisposition
4.4.1品查後,如判定合格,品封好箱,每卡板上上色“合格品”表
示“合格”。然后填《品查告》Q(chēng)FQC007交FQC或QC主管/QE加。再通知船務(wù)出。Ifthefinaljudgementforout-goingproductsis“OK”afterout-goinginspection,QCshouldputablue“Acceptable”labelontoeverypalletandsubmitcompleted
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