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MT無損檢測工作技術(shù)總結(jié)

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MT無損檢測工作技術(shù)總結(jié)

無損檢測技術(shù)工作總結(jié)

(MT)

何建紅

南京佳業(yè)檢測工程有限公司

二O一二年六月

技術(shù)工作總結(jié)

我于201*年畢業(yè)于湖南省勞動人事學(xué)校無損檢測技術(shù)與應(yīng)用專業(yè),畢業(yè)后一直堅持自學(xué),在201*年取得由湖南大學(xué)主考的機電一體化工程專業(yè)大專文憑。從201*年到201*年這五年里,我在廣東華泰檢測科技有限公司茂名項目部工作,主要從事板材、管材入庫檢驗中的無損檢測工作部分以及壓力管道安裝無損檢測。201*年2月至201*年2月,在海南賽福特檢測科技有限公司工作,主要負責(zé)化工設(shè)備安裝的無損檢測管理工作。201*年3月至201*年8月,任岳陽市長達無損檢測有限公司南寧項目部技術(shù)負責(zé)人,參與了上十臺1000M3以上球形儲罐的超聲、磁粉檢測工作。201*年9月至今任南京佳業(yè)檢測工程有限公司UT檢測責(zé)任師,全面參與了揚子-巴斯夫二期A3區(qū)的RT檢驗和公司的UT檢測質(zhì)量管理工作。

參加工作以來,時刻不忘向身邊經(jīng)驗豐富的前輩學(xué)習(xí),以提高自己的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)能力,利用一切機會擴大自己的知識面,充實自己的理論知識和實踐經(jīng)驗。經(jīng)過多年的學(xué)習(xí),專業(yè)水平有了一定的提高,也積累了一些射線檢測的工作經(jīng)驗。

下面就我在1000M3液化石油氣球罐定期開罐檢驗時,用浮排代替腳手架時,做罐內(nèi)表面磁粉檢測方面的技術(shù)認識進行一些總結(jié),懇請老師指導(dǎo)。一、背景概述

根據(jù)TSGR0004-201*《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用3年內(nèi)進行首次全面檢驗,即使是安全狀況等級最好的壓力容器,一般每6年也要進行一次全面檢驗。而每次全面檢驗,置換、清洗、噴砂除油漆、搭腳手架等等,工作量非常大。特別是罐內(nèi)腳手架的搭設(shè),由于下人孔離地面的高度不大,搭設(shè)腳手架的鋼管進出很不方便,再加

共3頁,第1頁上人孔比較小(φ500左右),只能同時容納兩個人一起工作,所以搭設(shè)罐內(nèi)腳手架的勞動強度特別大、工期也拖得比較長、成本自然也低不了。為了很好的解決這一問題,有企業(yè)建議用浮排代替腳手架做罐內(nèi)表面的檢測,具體方案是:開罐后,檢驗人員進入罐內(nèi)將下極板和不用搭設(shè)腳手架能檢測到的位置檢測完,然后將搭設(shè)浮排的材料從下人孔送入罐內(nèi),在罐內(nèi)搭建好浮排,然后封閉下人孔,向罐內(nèi)注水,使浮排上浮,等浮排上升到預(yù)定位置后停止注水,檢驗人員從上人孔順繩索懸梯下到浮排上,劃動浮排繞罐壁一周進行檢測,檢測完后,檢驗人員撤離,再次向罐內(nèi)注水,如此反復(fù)直至全部檢驗工作完成。

二、面對的問題

以上建議方案是很好的解決了罐內(nèi)搭設(shè)腳手架的問題,但是卻給檢測帶來了不方便。首先是檢驗人員安全的問題,其次是技術(shù)方面也帶來了挑戰(zhàn)。比如:環(huán)境潮濕對用電安全帶來了隱患、罐內(nèi)表面凝結(jié)水汽,無法使用反差增強劑、人員有可能落水、下人孔封閉通風(fēng)不好,罐內(nèi)空氣質(zhì)量差等等。

三、問題的解決

1、為了防止人員落水,浮排必須搭建護欄,浮排的浮力必須最夠大,人員穿救生衣,系救生索,且浮排應(yīng)由有豐富駕船經(jīng)驗并熟悉水性的人員操控,在球罐的中軸線(上下人孔連線)上有固定浮排的管或鋼絲繩。

2、每次進罐檢驗之前必須測試罐內(nèi)空氣質(zhì)量,只有空氣質(zhì)量達標(biāo)才能進入。在上人孔加裝強制送風(fēng)裝置并用軟管將風(fēng)送到接近水面的位置,所有進罐人員必須帶防塵口罩。上人孔設(shè)專人監(jiān)護,進罐和出罐必須記錄并由當(dāng)事人簽名確認。

3、引入罐內(nèi)的電源必須加裝漏電保護開關(guān),在罐內(nèi)應(yīng)使用的防暴打磨機,罐內(nèi)電纜不得有接頭。

4、磁粉探傷機使用CDX-Ⅲ型磁粉探傷機,交叉磁軛,并且磁粉探傷機主機也放在罐外,主機與交叉磁軛之間的連接電纜必需加長到可以檢測到

共3頁,第2頁罐最下層的長度,對于1000M3球罐此電纜長度最好大于16米。由于電纜加長了,電阻隨之加大,通過磁軛的電流會減小,提升力也會隨之減小,所以,用于此檢測方案的磁粉探傷機必須定制。

5、對于罐內(nèi)表面凝結(jié)水汽,無法使用反差增強劑,顧不管罐體材質(zhì)如何,罐內(nèi)表面檢測最好使用熒光磁粉探傷,熒光磁粉探傷所用的黑光燈電源線也要更換成較長的電纜,以便從罐外插座取電。

以上總結(jié),由于本人工作經(jīng)驗的局限性,肯定有不全不深之處,請老師多多指正。我會珍惜這次學(xué)習(xí)機會,多向老師和同行們請教,吸取他們的長處,彌補自己的不足,使自己的理論知識和實踐經(jīng)驗更上一個新臺階。

共3頁,第3頁

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無損檢測工作技術(shù)總結(jié)

(MT)

XX省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗中心

二OO五年五月

工作技術(shù)總結(jié)

我于XX年畢業(yè)于XX專業(yè)畢業(yè)后一直在淮安鍋爐壓力容器檢驗所工作,主要從事鍋爐壓力容器檢驗和無損檢測工作,1991年取得射線高級資格,任檢驗所無損檢測責(zé)任工程師。

參加工作以來,時刻不忘向身邊的老同志學(xué)習(xí),以提高自己的專來知識和業(yè)務(wù)能力,利用一切機會擴大自己的知識面,充實自己的理論知識和實踐經(jīng)驗。經(jīng)過多年的學(xué)習(xí),專業(yè)水平有了明顯的提高,編制了所里的無損檢測專用工藝規(guī)程和幾種工藝卡,校驗儀器,同時也能帶領(lǐng)一批人進行技術(shù)探討。發(fā)表過《管子全位置下向焊焊接工藝要求及操作要點》、《鍋爐汽泡裂紋的檢測和產(chǎn)生原因分析》、《硫化罐罐圈與筒體焊縫裂紋產(chǎn)生原因分析及處理》等論文。

下面就以我們工作中采用弧焊電源作為磁粉探傷電源的經(jīng)驗。

弧焊電源在磁粉探傷中的應(yīng)用

一、前言

磁粉探傷有檢測鐵磁性材料表面及近表面缺陷靈敏度高,速度快,成本低等優(yōu)點,是無損檢測的專業(yè)單位、鍋爐壓力容器檢驗單位擁有的常規(guī)檢測手段之一,但多數(shù)檢驗單位,特別是鍋爐壓力容器檢驗單位以檢驗焊縫為主,配備的磁粉探傷設(shè)備是以單磁軛和交叉磁軛,很少有觸頭式磁粉探傷機。隨著其它行業(yè)對設(shè)備的安全性、可靠性、減少大修保養(yǎng)次數(shù)等要求,無損檢測等越來越受到重視,檢測部位不再是焊接接頭,因此要求檢測人員掌握探傷原理利用可用資源拓展檢測范圍。如將弧焊電源作為磁粉探傷電源。

二、弧焊電源特點

幾乎所有企業(yè)都有電弧焊設(shè)備,其輸出的電流有交流和直流兩種,由于電弧燃燒特性,為使電弧穩(wěn)定燃燒要求弧焊電源有陡降的外特性。一定的短路電流,并全在一定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。為保證焊機在規(guī)定溫度下安全運行,焊機有一個額定載的參數(shù)Z%。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以5分鐘為一個周期,額電流下額定暫載率為60%。

當(dāng)用焊機作為磁粉探傷電源時,一般都在短路狀態(tài)下工作,焊機的短路電流約為額定電流的1.6倍,此時允許的暫載率為:

Z1I22Z2I12

I1額定電流Z1額定暫載率Id短路電流Z2短路時暫載率

經(jīng)計算Z2≈23%,可以在5分鐘內(nèi)工作1分鐘,能滿足磁粉探傷的要求。常用焊機參數(shù)為:

直流焊機:型號ZXG-300ZXG-400ZXG-500交流焊機:型號BX1-300BX1-330三、應(yīng)用舉例起重設(shè)備上的吊鉤長期在動載荷下運行,僅從外觀檢查,開口度檢查容易漏檢缺陷,導(dǎo)致事故的發(fā)生,因此對在役吊鉤的檢驗被越來越多的企業(yè)所重視。

1、檢驗重點部位

起重吊鉤在升降啟停中產(chǎn)生較大的沖擊力,頻繁的運行容易在變徑的頸部位產(chǎn)生疲勞裂紋,磁粉探傷應(yīng)以檢驗頸部的疲勞裂紋為主,裂紋方向主要是環(huán)向的。2、磁化方法的選擇

根據(jù)吊鉤產(chǎn)生缺陷的部位、方向、性質(zhì)應(yīng)選用交流電、連續(xù)法、縱向磁化方式。吊鉤頸部直徑較小選用磁軛式時接觸不良,提升力不易達到,靈敏度不能滿足要求。所以應(yīng)選用焊機把線繞電纜方式縱向磁化。3、磁化規(guī)范的確定

常見吊鉤頸部直徑如下:

吊鉤噸位:51015203050頸部直徑:5070851001201*0

選用交流焊機BX1-330短路電流Id=550A,繞電纜5-8匝,L/D值10~6,

4

額定電流300A400A500A短路電流480A650A800A空載電壓70V70V70V額定電流300330短路電流480550空載電壓60V60VL不夠長時考慮加長塊,具體以靈敏度試片A1:30/100試驗為準(zhǔn)?v向缺陷的檢測采用觸頭法,間距為100,同樣用A1:30/100試片確定靈敏度。4、電流的控制和測量

電流的測量可以用焊機上電流表或者用鉗形電流表,使用前應(yīng)校準(zhǔn)。磁化時間可以用腳開關(guān)控制焊機初級繞組電源的交流接觸器來實現(xiàn),交流接觸器選較大一些。5、磁懸液

因吊鉤上都有潤滑油脂,如果用水基懸浮液時清洗要求很高,所以合適的還是以變壓器油和煤油按1∶1配制磁懸液,磁粉濃度15g/L。

吊鉤應(yīng)用煤油清洗干凈,不能讓潤滑脂殘留在溝槽、絲牙根部等處,探傷時以澆淋方式施加磁懸液,邊澆邊觀察,注意磁粉堆積變化。四、注意事項

1、通電前應(yīng)仔細檢查把線絕緣情況;2、焊機空載電壓較高應(yīng)注意防觸電;

3、磁化時間應(yīng)嚴(yán)格控制每五分鐘內(nèi)只能工作1分鐘;4、觸頭法時應(yīng)接觸良好,防觸頭打火

以上的工作總結(jié),由于本人工作的局限性,肯定有不全不深之處,請老師多指正。我會珍惜這次學(xué)習(xí)機會,多向老師和同行們請教,吸取他們的長處,彌補自己的不足,使自己的知識和實踐操作能力更上一個新臺階。

無損檢測工作技術(shù)總結(jié)

(PT)

XX

XX省XX特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗中心

二OO五年五月

工作技術(shù)總結(jié)

我于XX年畢業(yè)XX專業(yè)畢業(yè)后一直在淮安鍋爐壓力容器檢驗所工作,主要從事鍋爐壓力容器檢驗和無損檢測工作,1991年取得射線高級資格,任檢驗所無損檢測責(zé)任工程師。

參加工作以來,時刻不忘向身邊的老同志學(xué)習(xí),以提高自己的專來知識和業(yè)務(wù)能力,利用一切機會擴大自己的知識面,充實自己的理論知識和實踐經(jīng)驗。經(jīng)過多年的學(xué)習(xí),專業(yè)水平有了明顯的提高,編制了所里的無損檢測專用工藝規(guī)程和幾種工藝卡,校驗儀器,同時也能帶領(lǐng)一批人進行技術(shù)探討。發(fā)表過《管子全位置下向焊焊接工藝要求及操作要點》、《鍋爐汽泡裂紋的檢測和產(chǎn)生原因分析》、《硫化罐罐圈與筒體焊縫裂紋產(chǎn)生原因分析及處理》等論文。

下面談?wù)勔慌_在用滅菌釜的滲透探傷工藝分析。

φ1600滅菌釜滲透探傷工藝

一、設(shè)備概況

滅菌釜是廣泛用于食品加工行業(yè)的壓力容器,設(shè)計壓力:0.4Mpa;設(shè)計溫度:160℃;腐蝕裕度:0;焊縫系數(shù):1.0;介質(zhì):水及蒸汽,材質(zhì):1Cr18Ni9Ti厚度為10,釜門為快開門結(jié)構(gòu)。本次檢驗為投用三年來的首次檢驗。

二、檢測部位的選擇

1、滅菌釜的工作特點

該臺滅菌釜是水浴式滅菌,袋裝食品裝入后噴熱水,升溫、升壓到規(guī)定壓力和溫度后保溫,到時間后噴入低溫水降溫出料,一周期約12小時。2、可能產(chǎn)生的缺陷分析

由于滅菌釜周期性地工作,容易在應(yīng)力集中部位產(chǎn)生疲勞缺陷,原制造時的缺陷可能會擴展。

水浴式滅菌釜在釜底都有300深的積水,有時有破裂的袋裝食品泄漏,水中氯離子濃度較多,有產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的可能。

滅菌釜的釜圈較厚達120,而不銹鋼的傳熱性能較差,如果升溫或降溫時有水噴到釜圈內(nèi)側(cè)會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,從而產(chǎn)生熱疲勞裂紋,特別是釜圈上開槽裝密封圈部位出現(xiàn)裂紋的可能性更大。3、檢測部位的確定

首先是積水區(qū)內(nèi)的焊接接頭,其次是釜圈與筒體的對接接頭,釜圈內(nèi)側(cè),拆除橡膠密封條檢測槽內(nèi)側(cè)處。

三、探傷方法的確定

經(jīng)以上的分析,滅菌釜產(chǎn)生疲勞裂紋的可能性很大,按滲透探傷靈敏度

應(yīng)選用后乳化熒光滲透探傷,但中心現(xiàn)有設(shè)備無法滿足熒光探傷條件,只能用著色滲透探傷工藝,選擇溶劑型著色探傷劑中靈敏度較高的品牌。

四、滲透探傷工藝

1、表面準(zhǔn)備

釜中噴的水中有殘余硬度在積水區(qū)和水噴到的區(qū)域都有很薄一層水垢。食品廠的水源是自來水,水垢成份中有硅酸鹽可能。所以應(yīng)選擇10%硝酸來擦洗檢驗部位,擦洗后水沖洗,電吹風(fēng)吹干。2、滲透探傷劑的選擇

除選擇溶劑型著色探傷劑中靈敏度較高的,還應(yīng)選擇Gr、F離子含量低的,符合國家標(biāo)準(zhǔn)的探傷劑。經(jīng)比較選用HD-G核工業(yè)級探傷劑。3、滲透時間的確定

本次檢測,環(huán)境溫度符合標(biāo)準(zhǔn)范圍。用B型試塊驗證滲透檢測劑系統(tǒng)及探傷工藝,要求清晰顯示三點圖象,裂紋圖象與隨試塊圖象基本一致。針對檢測缺陷,在經(jīng)過B型試塊驗證的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加滲透時間,滲透時間為30分鐘。

4、干燥時間和顯象時間

干燥時間為5-8分鐘,顯象時間7-60分鐘5、顯象劑的噴涂

噴涂顯象劑應(yīng)按照在B型試塊上的操作,方法注意顯象劑厚度。6、觀察

觀察時應(yīng)選用較亮的安全行燈,60W以上安全燈上應(yīng)裝有反光板防止光線直對人眼睛,必要時將防護網(wǎng)拆除以免產(chǎn)生陰影。在釜圈上觀察時應(yīng)用放大鏡觀察。7、記錄

焊縫上缺陷以丁字焊處為座標(biāo)原點,縱縫為X軸。環(huán)縫為Y軸,釜圈

上缺陷記錄時,應(yīng)以門圈驅(qū)動裝置處為起點,順時針方向,以每個門齒編號,記錄缺陷位置。缺陷應(yīng)象應(yīng)用數(shù)碼照相,記錄存入電腦以便今后對比。

五、安全防護

1、使用硝酸時應(yīng)配齊耐酸手套,防酸圍裙等防護用品,(使用前應(yīng)檢漏)。2、探傷操作中應(yīng)注意通風(fēng)和防火。

3、選用220電源設(shè)備時應(yīng)使用安全隔離變壓器,從變壓器到用電設(shè)備電線長度小于2米。

4、因是不銹鋼容器要防止碳鋼污染,包括檢驗人員鞋掌。

以上的工作總結(jié),由于本人工作的局限性,肯定有不全不深之處,請老師多指正。我會珍惜這次學(xué)習(xí)機會,多向老師和同行們請教,吸取他們的長處,彌補自己的不足,使自己的理論知識和實踐操作能力上一個新的臺階。

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