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水泥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

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水泥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

浙江工業(yè)大學(xué)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)院:教科學(xué)院班級(jí):建材0601姓名:童劍濱

學(xué)號(hào):201*21600111指導(dǎo)老師:應(yīng)德標(biāo)邱瓊

實(shí)習(xí)地點(diǎn):寧波科環(huán)新型建筑材料股份有限公司實(shí)習(xí)時(shí)間:201*年7月16日201*年7月26日

1.實(shí)習(xí)目標(biāo)

生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是使同學(xué)了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥熟料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí),同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。2.公司簡(jiǎn)介

寧波科環(huán)新型建材股份有限公司(原寧波舜江水泥有限公司,英文名稱NINGBOKEHUANNOVELBUILDINGMATERIALCO.,LTD.),位于浙江省余姚市城區(qū)北郊,始建于1975年,到目前為止已是占地400多畝的大型水泥企業(yè),是上市公司寧波富達(dá)股份有限公司旗下的骨干企業(yè)。有員工562人,固定資產(chǎn)6.38億元,企業(yè)通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,榮獲浙江省著名商標(biāo)和寧波市知名商標(biāo)稱號(hào),是浙江省綠色企業(yè)、浙江省節(jié)能減排十大標(biāo)桿企業(yè)的浙江省節(jié)能先進(jìn)企業(yè),生產(chǎn)的“舜江”牌水泥是國(guó)家免檢產(chǎn)品和浙江名牌產(chǎn)品。2.1企業(yè)文化

企業(yè)精神:高效務(wù)實(shí)拼搏超越

質(zhì)量方針:優(yōu)選采購(gòu)優(yōu)化操作優(yōu)質(zhì)出廠優(yōu)良服務(wù)2.2企業(yè)優(yōu)勢(shì)

生產(chǎn)規(guī)模公司擁有一條設(shè)計(jì)規(guī)模2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線,實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到了3000t/d,是國(guó)家第二批“雙高一優(yōu)”項(xiàng)目,目前寧波市唯一的一條新型干法水泥生產(chǎn)線,擁有年產(chǎn)200萬(wàn)噸的水泥粉磨能力和年產(chǎn)40萬(wàn)噸的礦渣粉生產(chǎn)能力。主要銷售地為寧波地區(qū)。產(chǎn)品種類

■通用水泥類:普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥熟料等。

■特種水泥類:海工水泥、道路水泥、管樁水泥、低堿水泥、搶修水泥、中低熱水泥、灌漿水泥等。

■新型建材:礦渣粉、復(fù)合膠凝材料。主要產(chǎn)品特性

■通用水泥:性能穩(wěn)定、波動(dòng)小、富裕強(qiáng)度高,和易性及外加劑適應(yīng)性好!龊9に啵焊呖孤入x子滲透、水化熱低、抗?jié)B抗凍、微膨脹。

■管樁水泥:免壓蒸,管樁強(qiáng)度達(dá)C80以上,耐打性好,施工性能優(yōu)異,縮短管樁生產(chǎn)周期,大幅下降管樁生產(chǎn)成本。

■高性能礦渣粉與普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流動(dòng)度、高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐久性、優(yōu)異的抗氯離子(CI-)滲透能力。清潔生產(chǎn)公司是寧波市首批資源綜合利用企業(yè)和浙江省首批清潔生產(chǎn)審核試點(diǎn)企業(yè)。為從源頭削減污染物,生產(chǎn)線所有的原材料儲(chǔ)庫(kù)、輸送設(shè)備都是封閉式的,經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測(cè),廢氣排放濃度標(biāo)況下均在20mg/m3以下,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于100mg/m3的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),無(wú)組織排放也得到了有效的控制。在水泥生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的同時(shí),積極利用固體廢棄資源,包括粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石等有十多類,年利用量近100萬(wàn)噸。公司也被授予了浙江省綠色企業(yè)、浙江省污染治理先進(jìn)典型企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)公司在固體廢棄物處置方面走在國(guó)內(nèi)前列。在寧波市環(huán)保部門的支持下,公司與中國(guó)建材院、清華大學(xué)等有關(guān)單位合作,對(duì)“無(wú)害化綜合利用含重金屬工業(yè)污泥”項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)研究,使電鍍和不銹鋼行業(yè)的工業(yè)污泥,在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫處置,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染,是寧波市唯一一家利用新型干法水泥窯處置工業(yè)廢棄物的企業(yè)。使企業(yè)從單純的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型到固體廢棄物包括專業(yè)處置危險(xiǎn)固廢的單位,成為寧波市建設(shè)生態(tài)城市的一個(gè)重要環(huán)節(jié),目前已被入選中-挪合作“中國(guó)危險(xiǎn)廢物與工業(yè)廢物水泥窯共處置環(huán)境無(wú)害化管理”項(xiàng)目示范水泥企業(yè)。節(jié)能降耗

■公司201*年被國(guó)家發(fā)改委列入了全國(guó)“千家節(jié)能行動(dòng)”企業(yè)之一。

■利用新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣余熱建設(shè)了寧波市第一個(gè)純低溫余熱發(fā)電站,年發(fā)電量達(dá)到2808萬(wàn)kwh,年節(jié)標(biāo)煤近1萬(wàn)噸。■配有四套循環(huán)水處理系統(tǒng),循環(huán)率達(dá)到96%以上。

■配有一套潤(rùn)滑油過(guò)濾系統(tǒng),對(duì)廢油、臟油進(jìn)行循環(huán)利用,年節(jié)約潤(rùn)滑油100多噸。■利用出窯熟料余熱烘干爐渣、粉煤渣等混合材,年節(jié)標(biāo)煤2880噸,節(jié)電36萬(wàn)度。3.水泥生產(chǎn)工藝流程3.1全廠平面布置圖粉煤灰?guī)焐暇瘞?kù)窯頭廢氣處煤庫(kù)煤粉設(shè)備花園立磨回轉(zhuǎn)窯綜中控化驗(yàn)循環(huán)合水池大樓大門1總配余熱發(fā)電砂巖堆場(chǎng)大廢渣烘干水泥包裝貯庫(kù)熟料庫(kù)門4工業(yè)污泥砂巖預(yù)均化堆場(chǎng)水立水備用儲(chǔ)庫(kù)泥式泥粉烘粉大磨干供磨門銷石灰石2大預(yù)均化電器室樓堆場(chǎng)行政大樓小山大門3工業(yè)污泥儲(chǔ)庫(kù)石灰石破碎工業(yè)污泥儲(chǔ)庫(kù)3.2新型干法水泥生產(chǎn)方法

凡是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心,并把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)如,礦山計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)化開采,原料預(yù)均化,生料均化,高效多功能擠壓粉磨新技術(shù)、新型機(jī)械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用于水泥干法生產(chǎn)全過(guò)程,使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護(hù)要求和工藝裝備大型化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化、實(shí)行科學(xué)管理的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法,稱為新型干法水泥生產(chǎn)方法。

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù),F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大的10000t/d。我國(guó)現(xiàn)在有700t/d,1000t/d,201*t/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對(duì)較高,對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。3.2.1新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程

石灰石礦山采礦

砂巖配料(熒光分析)立磨生料均化庫(kù)窯尾預(yù)熱器

鋼渣

熟料庫(kù)冷卻機(jī)回轉(zhuǎn)窯分解爐

出廠包裝水泥水泥磨混合材

石膏

3.3水泥廠生料工段工藝流程圖

石灰石→板式喂料機(jī)→單段錘式破碎機(jī)→皮帶→堆料機(jī)→取料機(jī)→皮帶→配料站→立磨→O-Sepa選粉機(jī)→氣力輸送管道和皮帶提升機(jī)→生料均化庫(kù)。3.4熟料的煅燒

3.4.1生料的預(yù)熱和預(yù)分解系統(tǒng)

舜江水泥廠的預(yù)熱與分解系統(tǒng)為五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐,從窯頭來(lái)的三次風(fēng)入分解爐,分解爐上有兩個(gè)噴煤管來(lái)完成煤粉的供給。相關(guān)參數(shù)如下:分解爐的尺寸為:Φ5.1×30m五級(jí)預(yù)熱器的尺寸分別為:

C12Φ4600mm;C21Φ6500mm;C31Φ6800mm;C41Φ6800mm;C51Φ6800mm。預(yù)分解系統(tǒng)不但合理利用了來(lái)自于窯頭的廢氣,節(jié)約了能源,而且使物料預(yù)先進(jìn)行了預(yù)熱和分解,從而為物料的煅燒提供了前提,提高了熟料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率;剞D(zhuǎn)窯中分為干燥帶,預(yù)熱帶,分解帶,固相反應(yīng)帶,燒成帶和冷卻帶,舜江水泥廠主要是采用Φ4.0×60m的回轉(zhuǎn)窯,其放置的傾斜度為4%,傳動(dòng)裝置采用的是直流電機(jī)單傳動(dòng),窯體轉(zhuǎn)速為0.41~0.42r/min。3.4.1.1工藝流程

熟料煅燒階段流程圖

3.5熟料冷卻

水泥熟料出窯溫度大約為1100~1300℃,充分回收熟料帶走的熱量以預(yù)熱二次空氣,對(duì)提高燃燒速度和燃料溫度以及窯和冷卻機(jī)的熱效率,都有重要意義,冷卻熟料對(duì)于改善熟料的質(zhì)量和易磨性有良好的效果,冷卻良好的熟料可以保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。舜江水泥廠使用的是篦式冷卻機(jī)。3.6水泥的制成3.6.1水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑,性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度,比表面積等表示),形成一定的顆粒級(jí)配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。3.6.2水泥磨系統(tǒng)的開路與閉路系統(tǒng)

開路系統(tǒng):在粉磨過(guò)程中當(dāng)物料一次通過(guò)磨機(jī)后即為產(chǎn)品時(shí)稱為開路系統(tǒng)。閉路系統(tǒng):當(dāng)物料出磨后經(jīng)過(guò)分級(jí)設(shè)備分出產(chǎn)品返回磨機(jī)內(nèi)再磨稱為閉路系統(tǒng)。由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量,且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較好,因此閉路粉磨的鋼球式磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣泛。3.6.3水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。進(jìn)料必須先經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)篩將混入泥中的鐵件雜物篩除,防止堵塞,保證包裝機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。包裝機(jī)和回轉(zhuǎn)篩之間設(shè)置包裝小倉(cāng)以穩(wěn)定物料流量,不作貯存用。包裝好的袋水泥一般直接落入設(shè)于包裝機(jī)下的平型膠帶輸送機(jī)送至成品庫(kù)。4.全廠主要的主機(jī)設(shè)備1、板式喂料機(jī)型號(hào):2200×9750mm;斜度20°;輸送速度0.010.09m/s;最大輸送量800t/h;最大進(jìn)料粒度1500mm。2、錘式破碎機(jī)

型號(hào):MB56/75;產(chǎn)量:500600t/h;出料粒度≤75mm;最大進(jìn)料粒度1500mm。3、膠帶輸送機(jī)

型號(hào):TD75槽型B1000×152500mm;最大輸送量600t/h;帶速1.25m/s。4、脈沖袋式收塵器

型號(hào):PPCS64-6;處理風(fēng)量26700m3/h;總過(guò)濾面積372;凈過(guò)濾面積310;濾袋總數(shù)384個(gè);進(jìn)口含塵濃度<1000g/Nm3;出口含塵濃度<1000mg/Nm3;設(shè)備承受負(fù)壓5000pa。5、螺旋輸送機(jī)

型號(hào):Φ300mm;輸送能力30m3/h。6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)

型號(hào):JSD125;風(fēng)量7.07m3/min;風(fēng)壓49kpa;轉(zhuǎn)速970r/min。7空氣輸送斜槽

型號(hào):XZ250×11880;輸送物料:粉煤灰;傾角6°;輸送量10t/h。8、回轉(zhuǎn)窯

尺寸:Φ4.0×60m;傾斜度3.5%;窯體最大轉(zhuǎn)速3.96r/min;生產(chǎn)能力2500t/d。9、立磨

型號(hào):MPS3750B;生產(chǎn)能力180t/h。10、煤磨

型式:風(fēng)掃式煤磨;規(guī)格Φ3.4×6+3;生產(chǎn)能力18t/h。11、生料磨O-Sepa選粉機(jī)

型號(hào):N-201*;總重19183kg;風(fēng)量:201*m3/min;喂料量:400t/h;電機(jī)功率132kw;水泥生產(chǎn)能力72~120t/h。12、水泥磨

型號(hào):Φ3.8×13m;筒體有效容積132.3m3;裝球量173000kg;磨機(jī)轉(zhuǎn)速16.3r/min;主電機(jī)功率2500kw;設(shè)備重226304kg。13、離心通風(fēng)機(jī)

型號(hào):64-739D;主軸轉(zhuǎn)速1403r/min。5.企業(yè)間的合作關(guān)系

作為上市公司寧波富達(dá)股份有限公司旗下的骨干企業(yè),寧波科環(huán)建材早在201*年年底就建成了寧波市第一條、也是迄今惟一的一條日產(chǎn)2500噸新型干法水泥生產(chǎn)線,水泥年生產(chǎn)能力200萬(wàn)噸。但是,由于寧波科環(huán)建材地處余姚城區(qū),浙東沿海石灰石資源匱乏,地域和資源對(duì)企業(yè)發(fā)展的制約十分嚴(yán)重,企業(yè)規(guī)模只能維持現(xiàn)有水平,缺乏繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)的發(fā)展空間。

蒙自瀛洲水泥廠創(chuàng)建于201*年,注冊(cè)資本700萬(wàn)元。企業(yè)位于云南省紅河州蒙自縣草壩鎮(zhèn)碧色寨,石灰石資源豐富,現(xiàn)有一條機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線,實(shí)際水泥生產(chǎn)能力20萬(wàn)噸/年,水泥粉磨能力30萬(wàn)噸/年。蒙自縣位于云南南部,是西南地區(qū)通往越南的主要通道,紅河州和蒙自縣根據(jù)發(fā)展規(guī)劃,正在建設(shè)和待建的基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目有鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)等,水泥市場(chǎng)的容量在200萬(wàn)噸/年以上,目前該縣境內(nèi)沒(méi)有新型干法水泥生產(chǎn)線,僅有兩家小水泥企業(yè),所需水泥大都要從縣、州外調(diào)入,市場(chǎng)缺口較大。

201*年年初,在中國(guó)水泥協(xié)會(huì)的牽線搭橋下,寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥經(jīng)過(guò)多次互相考察溝通,對(duì)雙方的資產(chǎn)重組取得共識(shí),認(rèn)為彼此合作前景良好。依托寧波科環(huán)建材在資金、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì),依托寧波科環(huán)建材在特種水泥領(lǐng)域和固體廢棄物綜合利用的科研優(yōu)勢(shì),借鑒寧波科環(huán)建材創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)。對(duì)蒙自瀛洲水泥進(jìn)行技術(shù)改造,使之成為滇南地區(qū)集水泥制造、特種水泥、新型建材研發(fā)于一體的生產(chǎn)基地,使蒙自瀛洲水泥擺脫粗放型的生產(chǎn)模式,在增產(chǎn)的同時(shí)大量削減污染物排放,大量利用當(dāng)?shù)毓腆w廢棄資源生產(chǎn)普通水泥、特種水泥和新型建材,變廢為寶保護(hù)環(huán)境,使水泥生產(chǎn)從“有污染”轉(zhuǎn)變?yōu)椤傲阄廴尽鄙踔痢柏?fù)污染”,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與環(huán)境、社會(huì)和諧共存,可持續(xù)發(fā)展。

寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組后,將在蒙自縣投資6億元,建設(shè)一個(gè)年產(chǎn)水泥200萬(wàn)噸的基地,其中一期工程投資4億元建設(shè)一條日產(chǎn)2100噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,可年產(chǎn)水泥100萬(wàn)噸。

寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥的資產(chǎn)重組,為水泥浙商力避市場(chǎng)內(nèi)斗、實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移樹立了樣板。6.結(jié)束語(yǔ)

實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識(shí),也讓我們開闊了視野,增加了見(jiàn)識(shí),為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),讓我們學(xué)習(xí)了生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。最后衷心感謝寧波科環(huán)新型建筑材料股份有限公司給我們提供了這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),也感謝應(yīng)德標(biāo),邱瓊兩位老師的辛勤指導(dǎo)。

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吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)號(hào):09150128

吉林化工學(xué)院龍?zhí)秮喬┧鄰S實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)生姓名:所屬院系:化工與材料工程學(xué)院專業(yè)班級(jí):材化0901班指導(dǎo)教師:張鈺、耿樹東、陳連發(fā)定稿時(shí)間:201*年4月17日

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吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

目錄

目錄.....................................................2一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹......................................3二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹..........................................4三、實(shí)習(xí)過(guò)程介紹..........................................63.1安全教育...........................................63.2實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況...................................73.3實(shí)習(xí)材料的整理.....................................9四、實(shí)習(xí)體會(huì).............................................13

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吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹:

1、實(shí)習(xí)單位:

吉林市龍?zhí)秮喬┧鄰S2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況介紹

吉林龍?zhí)端嘤邢薰疚挥诩质旋執(zhí)秴^(qū)鄭州路5號(hào),南傍第二松花江和長(zhǎng)白山余脈的龍?zhí)渡剑鹘娱L(zhǎng)春市,北通哈爾濱市,靠近長(zhǎng)圖鐵路、拉濱鐵路和吉長(zhǎng)高速公路,地理位置優(yōu)越,交通便利。公司總面積24萬(wàn)平方米。

公司始建于1965年,現(xiàn)有總資產(chǎn)34143萬(wàn)元,年水泥生產(chǎn)能力186萬(wàn)噸。

公司始終堅(jiān)持“打造經(jīng)典,服務(wù)社會(huì),構(gòu)起道路橋梁,筑就廣廈千萬(wàn)間”的企業(yè)宗旨,堅(jiān)持“質(zhì)量是企業(yè)生命,用戶需要使我們永遠(yuǎn)的追求”質(zhì)量方針,嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和亞泰集團(tuán)水泥產(chǎn)業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),主要產(chǎn)品“鼎鹿”牌水泥系國(guó)家質(zhì)量免檢產(chǎn)品,“鼎鹿”牌商標(biāo)為中國(guó)馳名商標(biāo),《龍?zhí)渡健放芇C.32.5、PC32.5R、PO42.5等硅酸鹽水泥全部通過(guò)了國(guó)建聯(lián)信認(rèn)證中心有限公司的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證,公司通過(guò)了IS09001-201*的質(zhì)量體系認(rèn)證。公司生產(chǎn)的“鼎鹿”“龍?zhí)渡健迸扑喈a(chǎn)品市場(chǎng)主要分布在吉林地區(qū)、延邊地區(qū)及吉林省與黑龍江省交界地區(qū),曾用于吉林機(jī)場(chǎng)、吉長(zhǎng)、江琿高速公路、白山電廠二期工程、安圖兩江電廠、吉林石化30萬(wàn)噸乙烯、吉林燃料乙醇、吉林油田、吉林世紀(jì)廣場(chǎng)、松江中路、哈龍大橋、藍(lán)旗大橋、交警指揮中心、城建大廈、國(guó)貿(mào)中心、萬(wàn)達(dá)江畔人家、鴻博景園、水韻名城、

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紫光紳苑、圣地亞哥吧、桃園山莊等重點(diǎn)工程和精品樓盤建設(shè),公司產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,服務(wù)質(zhì)量卓著,在省內(nèi)外享有較高的聲譽(yù)。

二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹:

1、實(shí)習(xí)目的:

赴水泥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是材料化學(xué)專業(yè)本科生必修課程之一,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為學(xué)好專業(yè)課程打下良好的基礎(chǔ)。

本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)由陳老師、耿老師及張老師三位老師帶隊(duì),前往龍?zhí)渡絹喬┧鄰S進(jìn)行。由于清明三天假及下大雪導(dǎo)致整個(gè)進(jìn)廠實(shí)習(xí)進(jìn)行了五天。通過(guò)實(shí)習(xí),學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,提出自己的見(jiàn)解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)講解參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí),培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告,進(jìn)行實(shí)習(xí)考核,使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。通過(guò)實(shí)習(xí)筆記,我們掌握了更多的基礎(chǔ)知識(shí)。

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2、實(shí)習(xí)日程安排:

201*年3月19日201*年4月13日

具體時(shí)間安排:3月19日3月30號(hào)仿真實(shí)習(xí)3月31日進(jìn)行實(shí)習(xí)前得安全教育

4月5日4月12號(hào)進(jìn)場(chǎng)實(shí)習(xí)了解生產(chǎn)實(shí)踐及生產(chǎn)過(guò)程4月13日實(shí)習(xí)考試

4月14日整理筆記、及實(shí)習(xí)報(bào)告

3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求:

通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練,學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,提出自己的見(jiàn)解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí),培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。

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編寫實(shí)習(xí)報(bào)告,進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí),印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究,觀察問(wèn)題,分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾,增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn),了解社會(huì),了解國(guó)情,學(xué)會(huì)生存的重要途徑,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛(ài)專業(yè),致力于祖國(guó)社會(huì)主義建設(shè)的思想。

三、實(shí)習(xí)過(guò)程介紹

3.1.安全教育

雖然我們只是廠里普通的實(shí)習(xí)生,但廠里對(duì)我們的安全教育毫不松懈。在201*年3月31日在三教由老師對(duì)我們這次實(shí)習(xí)進(jìn)行了安全教育,通過(guò)學(xué)習(xí)我們知道了安全教育分為:公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)。我們進(jìn)行的就是公司級(jí)安全教育。講到公司有確保工人健康和安全的義務(wù),而勞動(dòng)者由遵守安全操作規(guī)程的義務(wù)。勞動(dòng)者必須做到“三不傷害”:即不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。做到“四不放過(guò)”:即事故原因不明不放過(guò),責(zé)任未得到落實(shí)不放過(guò),責(zé)任人應(yīng)受教育而未受教育不放過(guò),未采取防范措施不放過(guò)。做到“五同時(shí)”:即同時(shí)計(jì)劃,同時(shí)布置,同時(shí)檢查,同時(shí)總結(jié),同時(shí)評(píng)比。堅(jiān)決不做十二大禁令:即禁止酒后疲勞上崗,禁止不系安全帶高空作業(yè),禁止

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工作現(xiàn)場(chǎng)逗留,禁止不穿工作服、不戴安全帽進(jìn)工作現(xiàn)場(chǎng),禁止在易燃易爆去點(diǎn)火,禁止隨意挪動(dòng)安全標(biāo)志牌,禁止觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,禁止跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,禁止自高空向下拋工具等物品,禁止私接臨時(shí)電路,禁止非工作人員私自操作設(shè)備,禁止在工作現(xiàn)場(chǎng)亂堆亂放。

在學(xué)習(xí)我們中也聽(tīng)到了很多由于不遵守安全操作而造成的不好后果,我明白安全生產(chǎn)大于天。在今后的實(shí)習(xí)中我也會(huì)嚴(yán)格遵守這些規(guī)章制度,保證公司財(cái)產(chǎn)和自己生命安全。

3.2、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況:

3.2.1、破碎

水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

3.2.2、原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

3.2.3、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨

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占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。生料制備流程圖:

石粘硫石灰土酸英石渣片粉煤灰三通籠立磨循收塵回灰組選粉機(jī)生取料料輸器送料位倉(cāng)去生料均化庫(kù)

3.2.4、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

3.2.5、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,

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達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

3.2.6、物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。

3.2.7、氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

3.2.8、預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

3.3、實(shí)習(xí)材料的整理

3.3.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展

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水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過(guò)采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥.由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種.

濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%~36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料.濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料.但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高2093~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料.

半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn).國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn).半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg).由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2~3倍.但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國(guó)一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料.

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立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來(lái),到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯.立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資相對(duì)較低,對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用.用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高.但是,立窯由于其自身的工藝特點(diǎn),熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過(guò)300噸,從目前的技術(shù)水平來(lái)看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化.

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量.以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善.干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位.50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),70年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù).現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,10000t/d700t/d,1000t/d,201*t/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展.預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較

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高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向.新型干法窯規(guī)模大,投資相對(duì)較高,對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。

新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程:

石灰石礦山破碎機(jī)煤磨錘式破碎機(jī)粘土鐵粉原煤堆場(chǎng)煤均化堆場(chǎng)篦冷機(jī)

圓形堆場(chǎng)堆棚堆棚煤粉倉(cāng)熟料庫(kù)配料站立磨生料均化庫(kù)預(yù)熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯脫硫石膏混合材配料站V選粉機(jī)輥壓機(jī)球磨機(jī)12粉煤灰?guī)齑b成品散裝高效選粉機(jī)吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

四、實(shí)習(xí)體會(huì)

1、實(shí)習(xí)收獲:

經(jīng)過(guò)為期兩個(gè)周(由于清明假實(shí)際實(shí)習(xí)天為5天)的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解,對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥生料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助,增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此,要特別的感謝陳老師、耿老師及張老師,他們的細(xì)心講解讓我們感觸頗深。在此還要感謝生產(chǎn)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員,他們耐心的講解讓我們學(xué)到很多東西,為今后的工作豎立了榜樣。

2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的建議。

感謝學(xué)校安排這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),讓我既能學(xué)習(xí)新知識(shí)的又能通過(guò)實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐聯(lián)系起來(lái),在實(shí)習(xí)過(guò)程中三位老師的細(xì)心教

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吉林化工學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí),受益匪淺,相信為以后的工作打下良好的基礎(chǔ),做好了完善的思想準(zhǔn)備。

對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)點(diǎn),雖然水泥廠環(huán)境不是很好,但我還是很滿意,我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)所,并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo),讓我們獲益匪淺。但我還是有點(diǎn)小建議,在整個(gè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)中,我個(gè)人覺(jué)得水泥生產(chǎn)車間的粉塵比較大,尤其是包裝車間,女技術(shù)員幾乎被水泥灰淹沒(méi),環(huán)境很差,長(zhǎng)久如此肯定會(huì)對(duì)她的身體造成損害。據(jù)我所知,一般水泥廠內(nèi)都配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等除塵設(shè)備,在生產(chǎn)中完好的運(yùn)行這些設(shè)備,能取得很好的除塵效果。既然配置了這些設(shè)備,就應(yīng)該讓他們最大的發(fā)揮作用,盡量的去減少粉塵,給工作人員營(yíng)造一個(gè)盡可能舒適且健康的工作環(huán)境,我相信工廠正在努力改善。一切以人為本。

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