飼料廠實習報告一

邯鄲農(nóng)大飼料廠實習報告一

根據(jù)學校的安排，我和同學三人跟隨李連缺李老師來到老校區(qū)附近的農(nóng)大飼料廠進行為期三個月教學性實習，農(nóng)大飼料廠是一個正在建設中的中型飼料廠，雖然有一些設施還不太完善，但是已經(jīng)步入正軌，他有化驗室、財務科、經(jīng)理室、員工宿舍、食堂等一系列的部門，每個部門分工合理。有業(yè)務員六七名、會計師兩名、司機一名、員工十多名。

在實習階段，我們聽從老師和工人師傅們的建議，現(xiàn)對飼料廠內(nèi)的各種設施加以了解，并親自動手參加一些飼料的生產(chǎn)，在實習初期我們還是以理論為主導實踐相輔導的教學方式，在學習理論知識的我們學到了很多學校不曾注意和很少留意的東西，讓我們受益匪淺，根據(jù)安排我們會在教學實習后期以實踐為主理論為輔。而在初期我們學到了很多，現(xiàn)在向大家介紹一下，也希望老師給與指點。一.飼料生產(chǎn)工藝的簡述

投料→原料處理→粉碎→配料→混合→制粒→包裝

⒈原料處理系統(tǒng)：就是把原料中的雜質(zhì)去除掉或是進行分級處理。如石塊，秸桿，鐵釘，螺母，繩頭，紙屑等。

原料處理系統(tǒng)的設備：雙層（初清篩）分級篩、單層初清篩、永磁筒、永磁板等。原料處理的作用：保證成品質(zhì)量和后續(xù)生產(chǎn)設備的安全。

⒉粉碎系統(tǒng)：就是將不能直接用飼料生產(chǎn)的粗質(zhì)原料和顆粒原料粉碎成生產(chǎn)所需要的半成品原料。

粉碎系統(tǒng)的設備：喂料器、粉碎機、除塵器、料封螺旋輸送機。

粉碎的作用：粉碎不易消化的大顆粒原料和感官較差的飼料原料，提高畜禽對飼料的消化吸收率和轉(zhuǎn)化率，避免畜禽挑食，達到均衡營養(yǎng)。

⒊飼料混合系統(tǒng)：合格的飼料原料及微量元素按配方要求驟個秤量混合在一體并攪拌均勻達到成品或半成品。

混合系統(tǒng)設備：計量秤（電子秤最佳）、混合機。

混合的作用：使得各種營養(yǎng)成分均勻分布、達到畜禽以最小的食糧獲取最全的營養(yǎng)，提高飼料效率。

⒋飼料制粒：就是將細碎的、易揚塵的、不適口和難于裝運的飼料，利用熱、水分和壓力制成較大的顆粒。

制粒系統(tǒng)設備：制粒機、冷器、分級篩。

制粒作用：增大密度、增大飼料的攝入量、提高消化率、有效防止飼料原料成分混合不均。二、飼料生產(chǎn)工藝的發(fā)展

飼料生產(chǎn)工藝經(jīng)過二十多年的發(fā)展現(xiàn)已基本較完善和成熟，從最的間歇式人工操作發(fā)展到如今的除投料工續(xù)以外都可以機械化全自動操作。

飼料生產(chǎn)工藝由原來單一的畜禽料生產(chǎn)發(fā)展到蝦苗料生產(chǎn)工藝、蝦料生產(chǎn)工藝、膨化魚料生產(chǎn)工藝、甲魚料生產(chǎn)工藝、鰻魚料生產(chǎn)工生產(chǎn)工藝、膨化乳豬料生產(chǎn)工藝、膨化寵物料生產(chǎn)工藝、膨化原料、顆粒料熱處理生產(chǎn)工藝、粉料熱處理工藝等。1、自動化程度高，大大提高人工生產(chǎn)率；2、一機多用途，生產(chǎn)效高，單位資高；3、飼料生產(chǎn)安全和質(zhì)量得到保正；

4、使飼料生產(chǎn)和養(yǎng)殖業(yè)起到了相互發(fā)展；三、飼料設備的發(fā)展

1、輸送設備：小→大1T300T/H短距離→長距離1M1000M低位→高空螺旋輸送機（等距不等距旋掛式支承式）；刮板輸送機（園弧刮板平刮板道滾式托輪式）；斗式提升機（皮帶式鏈條式快速慢鐵斗PVC斗）；皮帶輸送機；氣力輸送機等；

2、粉碎設備

小到幾百Kg大到70T/H家用小型一搬機型立式機微粉碎機超微粉碎機（有篩無篩）不停機換篩篩網(wǎng)振動下料70T/H噸水滴牧草專用型等。3、混合設備

立式臥式臥式螺帶小開門手開門（電動門氣動門）臥式螺帶大開門單軸漿葉式雙軸漿葉式雙軸雙層混合王4、制粒設備

立式制粒機臥式制粒機齒輪傳動制粒機皮帶傳動制粒機（單電機雙電機）5、其它設備：調(diào)質(zhì)器（單層雙層單軸雙軸等速雙軸差速）、冷卻器、分級篩、破碎機、初清篩、清潔篩、永磁桶、分配器、畏料器等。四、飼料生產(chǎn)工藝制定

先進合理的飼料生產(chǎn)工藝能有效節(jié)省勞動力、減少原料損耗、有效保證成品飼料質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、使生產(chǎn)車間環(huán)境得到很大改善、提高單位固定資產(chǎn)投資回報率和市場競爭能力。1、市場（競爭）需要；2、投資資本的大��；3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；4、企業(yè)形象；飼料制粒技術(shù)

一、為什么要制粒

喂顆粒料與喂相同配方的粉料相比，顆粒料在畜禽養(yǎng)殖中有以下好處：1.飼料轉(zhuǎn)化率提高10，破碎機多少錢一臺。料肉比提高；2.避免畜禽挑食，達到均衡營養(yǎng)；3.增大密度，倉儲運輸費用降低；4.流動性好，飼養(yǎng)方便；

5.減少畏養(yǎng)過程、畜禽食料過程及自然環(huán)境造成的飼料損失；6.有效殺滅飼料中的沙門氏菌達到綠色飼料要求；二、制粒的目的

制粒的目的就是將細碎的、有易揚塵的、不適口的和難于裝運的飼料利用熱、水分和壓力制成較大的顆粒。制�？煞乐癸暳辖M分在混合、運輸、喂養(yǎng)過程中分級，保全營養(yǎng)減少浪費。三、制粒設備

1．粉料清潔篩--制粒前的粉料的清理；2、待制粒倉（緩沖斗）；

3、器（單、雙頭螺旋，全、半螺距，變頻調(diào)速）；4、調(diào)質(zhì)器（低速125轉(zhuǎn)/分高速125-500轉(zhuǎn)/分）；5、制粒機；

環(huán)摸壓縮比1：10-12壓輥

6、冷卻器；顆粒料離開制粒機溫度達90℃，水分含量17-18，為便于儲存必須冷卻干燥，一搬冷卻到比室溫高5-8℃。四、調(diào)質(zhì)

調(diào)質(zhì)就是適量干保和蒸汽達到改變粉狀飼料制粒前的特性。1、為制粒提供潤滑；2、釋放天然油脂；3、使淀粉糊化；4、添加制粒所需水分；一般調(diào)質(zhì)后飼料溫度在80-90℃，含水17-18。每噸飼料調(diào)質(zhì)需60-63Kg/T干飽和蒸汽。理想的調(diào)質(zhì)時間是30-45秒以上。為什么用蒸汽來調(diào)質(zhì)？熱量--使、使蛋白可塑殺菌

水分潤滑軟化克服收縮淀粉糊化

糊化溫度、分、時間→淀粉粒破裂糊化

高谷物飼料制粒性較差，要改變制粒性能，最好是調(diào)質(zhì)來解決。高濕度原料及北方較冷地方夾套式調(diào)質(zhì)器更好。影響顆粒質(zhì)量的因素：

1、配方因素402、粉碎粒度203、調(diào)質(zhì)因素204、壓模規(guī)格155、冷卻因素制粒操作中問題：

1、水是不是加的越多越好？

不是、加不加水，加多少是根據(jù)原料中水分含量而定的，并非隨意的，一定要技術(shù)部指導添加。

2、蒸汽壓力多高為好？

0.25-0.30MPa但減壓閥前蒸汽壓力一定要不低于0.6MPa，因為制粒調(diào)質(zhì)需要飽和蒸汽。減壓后的壓力取決于配方，而不是隨意制定的。

3、混合時要加水，蒸汽管道中的冷凝水可以不排嗎？一定要排，否則不但不能保正制粒質(zhì)量還會塞機。4、為什么要改變蒸汽的量？

不同的配方有各自不同的特點，按同一壓力和溫度添加蒸汽量將造成不必要的損失，如營養(yǎng)成分損失，顆粒質(zhì)量無法保證，嚴重的就會燒壓模、壓輥、產(chǎn)能低等。5、開安全機好嗎？

錯大了。壓模、壓輥摩損大，耗電高，產(chǎn)量低，顆粒質(zhì)量無法保證。制粒中常見的數(shù)字指標：

粉碎機物料水分損失一般0.5-1.0粉碎機篩孔一般小于環(huán)模1為好顆粒料一搬冷卻到比室溫高8℃左右成品顆粒料含水為13時高變質(zhì)低成本粉料在調(diào)質(zhì)器中停留40-45秒最好粉料調(diào)質(zhì)一般蒸汽用量6

粉料調(diào)質(zhì)溫度什高15℃即加入粉料1水分粉料調(diào)質(zhì)后總含水量不能超過18飼料生產(chǎn)及生產(chǎn)效率的質(zhì)量管理一、原料進廠及倉儲時的質(zhì)量管理1、所有原料廠先抽檢合格再卸車；

2、卸車時要再進行全面抽檢（感官和質(zhì)檢同時進行），不合格巨收，卸車時要按不同品種、不同批次、不同含量分類堆放，質(zhì)檢結(jié)果出來后報告配方師。

3、原料使用時要實行先進先用制度，同時嚴格按配方規(guī)定批次投料。

4、原料在倉儲過程中如沒即時使用，應定期進行品質(zhì)抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題即時報告配方師，停用，聽候配方師的處理意見。在生產(chǎn)投料過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應檢出，等待處理。5、對常時間堆放在倉庫未使的原料要定期倒垛晾曬，以防變質(zhì)。6、定期盤庫，從盤庫分析近期有無質(zhì)量事故（最好每天一次）。7、倉庫要通風，同時要定期防鼠、防蟲。二、飼料生產(chǎn)中的質(zhì)量管理

1、在生產(chǎn)投料過程中一定要嚴格按配方規(guī)定批次投料。2、時注意檢查原料質(zhì)量，變質(zhì)的應即時檢出。

3、生產(chǎn)中應嚴防混料現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)生應即時處理。4、嚴禁配方師以外任何人調(diào)整配方。

5、設專人負責投料及生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量檢查。

6、生產(chǎn)工人要會本崗位及相關(guān)聯(lián)崗位的飼料及半成品飼料的感官質(zhì)檢技能，控制員要會生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量檢查技能。作到不合格成品、半成品決不能進入下道工序。

7、生產(chǎn)主管在生產(chǎn)管理中要樹立質(zhì)量和配方的嚴肅性，有問題要即時與質(zhì)檢、配方師共同處理，不能私自處理質(zhì)量事故。

8、嚴格按相關(guān)質(zhì)量認證標準進行生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理。三、成品飼料的質(zhì)量管理1、定量包裝。2、定時抽檢。3、嚴格標簽日期管理。4、限期反做。

四、飼料生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理、質(zhì)量檢測控制點1、投料--原料是否變質(zhì)；

2、倉面--①原料、半成品、成品是否混料；②粉碎粒度；③換料時系是否有料；④盤點倉儲量；即時監(jiān)控

3、制粒含粉率（顆粒持久性）顆粒顏色顆粒尺寸（長度橫截面的形狀）顆粒外觀4、成品包裝--成品所有感官質(zhì)量5、成品出貨外包裝標簽包裝袋形狀

邯鄲農(nóng)大飼料廠教學實習一

實習單位學院專業(yè)班級0901姓名學號090080222實習導師農(nóng)學院動物科學曹曉波李連缺

邯鄲農(nóng)大飼料廠

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邯鄲農(nóng)大飼料廠教學實習二

實習單位學院專業(yè)班級0901姓名學號090080222實習導師農(nóng)學院動物科學曹曉波李連缺

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邯鄲農(nóng)大飼料廠教學實習二

進入實習階段的后期我們主要以實踐為主、理論為輔和實踐理論相結(jié)合的教學方式。在實習初期我們已經(jīng)深入了解了飼料加工和制備，對于一些注意事項我們也牢記住。實踐實習不同與理論學習那樣。理論好不一定動手能力就強；反之，實踐知識不全面不代表動手能力不好。在后期實習期間我們也發(fā)楊了老師教導我們的不怕吃苦、不怕臟、不怕累的優(yōu)良傳統(tǒng)，葉天獻出我們大學生的青春和活力。

在后期的學習中，我們也學習到了書本上沒有的知識，也深知“書上得來終覺淺，要知此事須躬行”的真正內(nèi)涵。下面我就介紹一下實習后期學到的東西，希望老師給與指點。

農(nóng)大飼料廠生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是：濃縮豬飼料、全價飼料、仔豬料、教槽料等。生產(chǎn)所需的原料主要是魚粉、骨粉、黃豆粉、面粉、魚油、誘引物質(zhì)、酵母粉、促進脫殼物質(zhì)、卵磷脂、維生素、礦物質(zhì)等，這些原料一部分是從國內(nèi)市場上購買的，而一些主要的配料則是從國外引進，由于路途遙遠，所以有時會出現(xiàn)原料供應不足，而導致整個生產(chǎn)線停工。豬飼料是豬主要的食物，關(guān)系到豬的生產(chǎn)周期是否正常，所以對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也是很高的。從原料調(diào)配到包裝都要嚴格按照規(guī)定的配方、規(guī)定的量、規(guī)定的時間和規(guī)定的方法進行，稍有差錯就會導致整批飼料質(zhì)量不過關(guān)，浪費成本和人力，嚴重時會造成庫存不足，引起供貨緊張，同時豬料設備對整個流程有嚴格要求，任何一個環(huán)節(jié)的疏漏，都會影響豬料的品質(zhì)。企業(yè)的生產(chǎn)流程主要是：投料－初級粉碎－超微粉碎－加水、加油攪拌－制粒－熟化－冷卻－包裝。一、投料：這是把原料投入機器生產(chǎn)的第一步驟，原料要嚴格按配方執(zhí)行、準確稱重量，任何一種原料過多或過少都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、初級粉碎：這個步驟主要是對原料的粗加工，為投入超微粉碎做準備。在粉碎過程中要注意時速，不能過快，過快會影響原料的粉碎程度，導致粉碎不均勻，同時還要及時清除原料中滲有的少量垃圾，保證產(chǎn)品的純度。

三、超微粉碎：因為顆粒越細，其表面積越大，則水產(chǎn)動物的消化液與之接觸面積就越大，從而提高了飼料的消化率，增加其營養(yǎng)報酬。因此，超微粉碎工段在整個生產(chǎn)工藝中占有極其重要的地位。豬飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩。影響粉碎機生產(chǎn)能力及粉碎細度的因素有很多。粉碎細度除與篩網(wǎng)孔徑直接相關(guān)外，還與物料的含水率、粉碎機轉(zhuǎn)速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網(wǎng)的間隙大小有關(guān)。而粉碎機的生產(chǎn)能力則與其吸風系統(tǒng)、粉碎工藝設計及篩網(wǎng)孔形狀等因素有著很大的關(guān)系。

四、攪拌：這個過程通過加水、加油進行攪拌，加水、加油的量一定要按配方執(zhí)行，攪拌時間可以適當長一些。如果加的水或油過多或過少都會影響飼料的制粒過程。

五、制粒：優(yōu)質(zhì)的豬飼料要求表面光滑，熟化程度好，大小均勻，切口整齊，長短相差不大，制粒這個過程是在整個流程中對技術(shù)和機器要求比較高的環(huán)節(jié)。制粒機是豬飼料生產(chǎn)中關(guān)鍵設備之一，它決定了豬飼料的許多物理指標，因此設計性能優(yōu)良的制粒機至關(guān)重要，制粒機主要由調(diào)速喂料器、調(diào)質(zhì)筒、壓粒室和蒸汽系統(tǒng)等4大部分組成。顆粒機的工藝安排和操作技術(shù)的問題，可以致使產(chǎn)量達不到預期設計要求，出現(xiàn)顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等問題。在制粒時可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑，同時要經(jīng)常檢查刀片是否麻利，料的長度長短是否一致。此外，制粒機操作工要求心細并專業(yè)，要能判斷方方面面因素波動，對豬料品質(zhì)的影響：1、要能夠判斷掌握調(diào)質(zhì)器下來的物料打進環(huán)模的溫度及水份；2、要能密切注意蒸汽水份、溫度的變化，并進行適當調(diào)整；3、要能對相關(guān)易損件磨損及時更換，確保飼料品質(zhì)；

4、要能根據(jù)切料長短，調(diào)整相應模輥間隙、切刀位和調(diào)質(zhì)溫度；

六、熟化：熟化時間要按照生產(chǎn)標準執(zhí)行，不夠時間會使飼料不熟，豬吃后消化不良；時間過長會使飼料燒焦，嚴重影響飼料的質(zhì)量。一般要求調(diào)質(zhì)時間在1.5～2分鐘，要充分熟化物料，提高豬料水溶解時間，并要求調(diào)質(zhì)器剩余物料少，這時，對調(diào)質(zhì)器質(zhì)量便提出相對較高的要求；

七、冷卻：冷卻時間不得少于20分鐘，冷卻完成后就可以進行包裝。八、包裝：包裝需要真空包裝，因為如果飼料直接接觸空氣會加快氧化、加快變質(zhì)。生產(chǎn)水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)有明顯的旺季和淡季之分，為了保證旺季的產(chǎn)量，在旺季時一般安排生產(chǎn)工人分兩班輪流上班，生產(chǎn)線24小時不停地生產(chǎn)；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生產(chǎn)一般是按市場的需要生產(chǎn)的，所以庫存量比較少。

在幾天的實習觀察中，我發(fā)現(xiàn)了在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題：

1、在加水、加油攪拌時，加油太少導致下一步驟的制粒難制。出現(xiàn)這種情況就要把半成品重新加油進行攪拌，這樣的結(jié)果或多或少都會影響成品料的質(zhì)量。

2、環(huán)模出現(xiàn)故障。環(huán)模是制粒機的關(guān)鍵零件，也是易消耗的零件之一，環(huán)模出現(xiàn)故障直接影響擠壓出來顆粒飼料的質(zhì)量。

3、料位器失控，使料未經(jīng)熟化直接進入冷卻。

等到飼料包裝好以后，就會有專門的送貨工人去送貨，一般情況下，在包裝后期我都負責刻印生產(chǎn)日期，經(jīng)理交代生產(chǎn)日期一定要按照標準的出場時間，不能提前或滯后，以保證客戶對我們的充分信賴。

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