安全先進班組材料--王家圍子客戶服務(wù)部維修班
安全先進班組申報材料
王家圍子客服部維修班成立于201*年10月份,現(xiàn)有職工9人,平均年齡38歲。自從客服部成立以來,維修班在分公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下,在機關(guān)各業(yè)務(wù)口的指導下,認真貫徹物業(yè)三公司及分公司制定的一系列制度政策,緊緊圍繞年初職代會提出的目標和要求,積極開展了安全宣傳教育、法律法規(guī)學習等,助推公司提出的年度工作目標。
王家圍子客戶服務(wù)部維修班擔負王家圍子地區(qū)五個小區(qū),45棟住宅樓,2078戶住戶,64棟設(shè)施的供熱維修任務(wù),供熱服務(wù)面積24.92萬平方米,管網(wǎng)總長度68900米。自客服部成立以來,維修班不斷強化員工安全意識,提高標準化質(zhì)量,細化管理、夯實班隊管理基礎(chǔ),實現(xiàn)全年安全無事故,完成了分公司全年提升任務(wù);仡櫚踩a(chǎn)管理工作情況,主要做以下幾個方面工作:
一、強化安全教育,提高員工安全意識。班組是企業(yè)的細胞,是安全工作的基礎(chǔ),班組員工是生產(chǎn)活動的主體,是執(zhí)行規(guī)章制度的主體,更是安全生產(chǎn)的主體。因此,維修班始終以樹立員工安全意識貫穿與日常生產(chǎn)管理中,從“三個堅持”做起,強化安全教育,營造安全生產(chǎn)氛圍,促進員工安全自律意識。“三個堅持”就是:堅持班前安全確認,確認員工是在思想情緒,身體健康狀態(tài)有無不安全隱患,為
員工本人把好安全第一關(guān)。堅持早會進行安全講評和安全經(jīng)驗分享,并對《操作規(guī)程》、應(yīng)知應(yīng)會知識,現(xiàn)場問答,強化職工業(yè)務(wù)知識學習,將“日清日安、日學日高”工作落實到實處,有力地推動了職工安全教育工作再上臺階。肯定成績,批評指正不足,嚴肅紀律,保持安全管理的高壓狀態(tài),強化員工安全意識。堅持日常業(yè)務(wù)學習和安全培訓,為實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供知識保障。
二、制度保障,深化管理。俗話說:沒有規(guī)矩,不成方圓。制度執(zhí)行力情況,決定著班組的管理是否到位。維修班在實踐中嚴格執(zhí)行以制度管人,工作從嚴管理,細處入手。班隊將“嚴、細、實、精”做為班組管理的基本要求!皣馈本褪菄烂骷o律,嚴格執(zhí)行制度,嚴格工作標準。從嚴查處事故、從嚴查處三違現(xiàn)象,用鐵的紀律保證員工安全生產(chǎn);“細”就是見微知著,防微杜漸,從細微處做起,從點滴做起,細化管理,完善臺帳,使得每項工作安全和責任落實到人。以質(zhì)量標準化工作,推動精細檢修,以控制異常,防止事故,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生;“實”就是要求員工踏實工作,不弄虛作假,不欺上瞞下,認真完成本職工作!熬本褪歉邩藴,嚴要求,對待每樣工作,要精益求精,確保工作質(zhì)量和工作標準。維修班就是依靠扎實的管理,夯實了班隊管理基礎(chǔ)。
三、加強“6S”安全管理
6S管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)活動,其實質(zhì)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境進行全局性的綜合考慮,并實施可行的措施,即對生產(chǎn)現(xiàn)場實施規(guī)范化管理,以保證職工在生產(chǎn)過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境,繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。維修班在實施6S管理中,(1)從消防設(shè)施的配備、遵守設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項措施落到實處,比如生產(chǎn)設(shè)備每月進行一次全面檢查,保證了生產(chǎn)設(shè)備日常的使用,從而降低安全事故發(fā)生的可能性。(2)節(jié)省尋找物料的時間,提升工作效率。6S管理要求清理與生產(chǎn)無關(guān)的、不必要物品,并移出現(xiàn)場;要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置,維修班對所用材料進行定置定位歸類擺放,從而達到節(jié)省尋找物料的時間,提高生產(chǎn)效率。(3)保證生產(chǎn)環(huán)境整潔,現(xiàn)場寬敞明亮。6S管理要求將與生產(chǎn)有關(guān)的物料定置定位管理,其結(jié)果使得生產(chǎn)現(xiàn)場利用空間增大,環(huán)境整潔明亮。(4)提升員工歸屬感。6S管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環(huán)境,在這樣一個干凈、整潔的環(huán)境中工作員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足,從而提升員工的歸屬感,使員工更加敬業(yè)愛崗。
為確保6S管理長期有效地推行下去,維修班在通過開展
安全、整理、整頓等形式化的基本活動,使之成為行事化的
清潔,最終在提高員工職業(yè)素養(yǎng)后,成為制度化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理,因此在實施6S管理時,維修班始終遵循以下幾項原則:(1)持之以恒的原則。6S管理是基礎(chǔ)性的,所以開展起來比較容易,并且能在短時間內(nèi)取得一定的效果,正因為這個原因,6S管理也容易流于表面的形式,無法做到不斷優(yōu)化和不斷提高生產(chǎn)效率。因此維修班將6S管理作為日常工作的一部分,天天堅持,這樣才能將其持之以恒地進行下去。(2)規(guī)范、高效的原則。6S管理通過對現(xiàn)場的整理、整頓,將現(xiàn)場物料進行定置定位,打造一個整潔明亮的環(huán)境,其目的是要實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的高效、規(guī)范。只有實現(xiàn)不斷提高生產(chǎn)效率的6S管理才是真正有效的現(xiàn)場管理。(3)自己動手的原則。管理有限、創(chuàng)意無限,良好的工作環(huán)境需要現(xiàn)場員工的創(chuàng)造和維護。維修班充分激發(fā)員工的創(chuàng)造性,自己動手改造現(xiàn)場環(huán)境,同時也改變自己對現(xiàn)場管理的看法,定期聽取員工的建議和意見,從而不斷提升自身的素養(yǎng)和班組整體素質(zhì)。(4)安全的原則。安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素,沒有安全,一切管理都將失去意義。重視安全不僅可以預防事故發(fā)生減少不必要的損失,更是關(guān)心員工生命安全、保障員工生活人性化管理要求,維修班利用早會學習安全經(jīng)驗分享,使得員工對各類安全事故及隱患有了一定的防范意識。
四、隊伍團結(jié),班隊穩(wěn)定。維修班隊伍團結(jié),作風扎實,
一直是班組發(fā)揚的良好作風,人心齊,泰山移這句俗語用在他們身上正合適。他們不怕苦、不怕累的精神,是和維修班管理中的“四個到位”是密不可分。使他們心往一處想,勁往一處使。一就是職工遇到困難時班組關(guān)心到位。由于維修班人員結(jié)構(gòu)不均衡,年齡差異大,集體的關(guān)心,班組的溫暖,更是班組人性管理的重中之重,使大家有了大家庭的感覺,樹立了員工的團隊意識。二是在臟苦累面前班長到位。班長是兵頭將尾,他是員工工作中的主心骨,領(lǐng)導身先士卒,率先垂范,他就是一面旗幟。三是組織分工到位,他們始終追求在班組管理中做到公開、公平、公正,對職工考勤情況、獎懲情況等關(guān)系到職工切身利益各類明細的都一一公示,提高了透明度。在工作分工中,合理調(diào)配員工工作強度,合理搭配員工素質(zhì)結(jié)構(gòu)。使同志們干的順心、舒心,形成了良好的民主管理氛圍。四是落實制度到位,在工作中嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度,班組自下而上做到以制度管人,管事、管設(shè)備,保證了班組管理的嚴肅性。
“大事皆從小事出,抓好小事無大事”,王家圍子客服部維修班的全體員工就是以這樣的思想,團結(jié)協(xié)作,以確保安全生產(chǎn)為己任,在平凡的崗位上默默的奉獻著,用他們雙手牢牢筑起設(shè)備運轉(zhuǎn)的安全防線。
擴展閱讀:王家圍子石油工程生產(chǎn)實習
東北石油大學
實習總結(jié)報告
實習類型石油工程生產(chǎn)實習實習單位大慶油田技術(shù)培訓中心實習起止時間201*年7月1日至201*年7月20日指導教師馮福平卓興家所在院(系)石油工程學院班級油工10-3班學生姓名******學號100201*4****
201*年7月18日
第一章前言
一、實習時間
201*年7月1日至201*年7月20日
二、實習地點
東北石油大學、大慶油田技術(shù)培訓中心
三、實習安排
201*.7.1召開實習動員大會
201*.7.2校內(nèi)老師講述生產(chǎn)實習相關(guān)專業(yè)知識201*.7.3上午住進生產(chǎn)實習基地,下午經(jīng)行基地教育201*.7.4~201*.7.13各班根據(jù)各自的實習安排進行實習教學201*.7.14上午進行考試,下午返校201*.7.15~201*.7.18寫生產(chǎn)實習報告201*.7.19~201*.7.20教師評閱、整改各班報告
第二章實習內(nèi)容
一、抽油機的結(jié)構(gòu)
1.抽油機分類:
(1)常規(guī)型曲柄平衡游梁式抽油機;(2)偏置型游梁式抽油機;(3)雙驢頭游梁式抽油機;(4)旋轉(zhuǎn)驢頭增距式長沖程抽油機;(5)下偏杠鈴游梁復合游梁式抽油機;
(6)低矮異形游梁式抽油機。2.常規(guī)性抽油機結(jié)構(gòu)
1-懸繩器;2-驢頭;3-游梁;4-橫梁;5-橫梁軸;6-連桿;7-支架軸;8-支架;9-平衡塊;10-曲柄;11-曲柄銷軸承;12-減速箱;13-減速箱皮帶輪;14-電動機;15-剎車裝置;16-電路控制裝置;17-底座
二、抽油機的例行保養(yǎng)
1.準備工作
(1)正常運轉(zhuǎn)的抽油機一臺;(2)穿戴好勞保用品;
(3)準備工、用具,鉗形電流表一塊、450mm管鉗一把、300mm活
動扳手、相關(guān)抽油機專用扳手、手錘一把、棉紗、記錄本、記錄筆、安全帶。2.操作步驟
(1)攜帶工具到井場;(2)對抽油機進行巡回檢查;(3)用鉗形電流表測抽油機電流;
(4)檢查減速箱中尾軸,曲柄銷有無異常聲音和漏油現(xiàn)象;(5)檢查各部位安全線,特別是曲柄銷帽應(yīng)無錯開;(6)打開配電箱門;
(7)將自啟開關(guān)搬到手動位置;
(8)按停止按鈕,將抽油機井停在死點上;(9)側(cè)身拉下空氣開關(guān);
(10)檢查各部位緊固螺絲,用手錘擊打,有無松動、滑扣現(xiàn)象;(11)檢查減速箱、中軸、尾軸,曲柄銷是否缺油;(12)檢查剎車皮帶松緊情況;(13)對松動螺絲進行緊固;(14)清潔機身和漏油之處;(15)側(cè)身合上空氣開關(guān);
(16)按啟動規(guī)程啟機;(17)將自啟開關(guān)搬到自啟位置;(18)關(guān)好配電箱門;
(19)填寫相關(guān)記錄,將資料填入報表;(20)收拾工、用具,清理現(xiàn)場。
二、抽油機測電流
1.準備工作:(1)穿戴好勞保用品(2)鉗形電流表一只(3)100mm平口螺絲刀一把(4)記錄紙、筆2.操作步驟:(1)零位調(diào)整
用螺絲刀機械調(diào)整。(2)選擇檔位
遵循檔位由高到低的原則。(3)取數(shù)(讀值)
取上下沖程電流的兩個峰值。(4)計算平衡率
平衡率=(最小值÷最大值)×100%(5)收拾工具
原理:電磁互感原理3.注意事項
(1)測量前檢驗電流表的各個檔位功能,以免撥錯檔
位,傷害電流表;(2)量值在量程的三分之一到三分之二之間;(3)不要拆卸表頭,不要猛烈震動或拍擊表頭;(4)測量時保持水平或垂直方向;(5)測量過程中要保持三點一線。4.抽油機調(diào)整
(1)若平衡力≥85%,則抽油機平衡,不需調(diào)整;(2)若平衡力≥85%,則抽油機不平衡,需調(diào)整。a.若上沖程電流大,平衡塊遠離曲柄軸;b.若下沖程電流大,平衡塊靠近曲柄軸;
四、倒注水井正注流程
1.準備工作:
(1)穿戴好勞保用品;
(2)準備相應(yīng)工用具,600mm管鉗一把,閥門扳手一把,秒表一塊,記錄本和記錄筆,擦布一塊。2.操作步驟:
(1)攜帶好工用具,到達注水井井場,檢查注水井流程;(2)關(guān)閉配水間油層閥門;(3)打開井口生產(chǎn)閥門;
(4)關(guān)閉井口套管洗井閥門;(5)關(guān)閉井口生產(chǎn)洗井閥門;
(6)打開配水間油層閥門,控制水量,使實際注水量與配水量相符;(7)記錄水表底數(shù)、開井時間、泵壓、油壓、套壓、瞬時水量,填入報表。3.技術(shù)要求:
(1)先開后關(guān),防止憋壓;(2)開關(guān)閥門是需側(cè)身、緩慢;
(3)關(guān)閥門后應(yīng)回半圈,以免影響閥門使用壽命。
五、更換注水井干式水表芯子
1、結(jié)構(gòu):測量部分、顯示部分、密封部分、葉輪、葉輪殼、中心軸、大磁鋼、支架、小磁鋼、減速裝置、表盤。2、準備工作:(1)穿戴好勞保用品
(2)準備:300mm活動扳手一把,2224mm梅花扳手一把,F(xiàn)型扳
手一把(或閘門扳手一把),200×800mm螺釘旋具一把(或拔表器一只),新干式水表芯子一塊,底部密封墊、上部密封圈各一個,防空桶一個,黃油若干,記錄筆和記錄紙,棉紗若干。3.操作步驟:
(1)準備工具、用具及干式水表芯子到注水井現(xiàn)場;(2)倒流程;(3)更換水表芯子;a.卸法蘭螺栓;b.取出用水表;
c.記錄水表鋼號、水表底數(shù);d.裝新水表;e.裝法蘭。(4)試壓;
(5)收拾工具,清理現(xiàn)場。
六、安裝膠皮閘門
1.準備工作
∮62mm的膠皮閥門一個,密封膠帶若干,鋼絲刷,900mm管鉗一把,300×36活動扳手一把。2.操作步驟:(1)檢查膠皮閘門
a.關(guān)閉膠皮閘門(回半圈),檢查膠皮芯子是否完好b.打開膠皮閘門(全開),檢查絲杠是否靈活
c.上下連接處的絲扣是否完好安裝膠皮閘門(2)安裝膠皮閘門
將連接處纏上密封膠帶的密封閘門有放氣螺絲的一段朝上,從光桿上穿過,安裝在采油樹上,用管鉗上緊,膠皮閘門方向與采油樹方閘門方向一致
(3)檢查膠皮閘門密封效果
關(guān)閉膠皮閘門,若光桿居中,則膠皮閘門密封效果良好(4)拆卸膠皮閘門,排放整齊,收拾工具。
七、識別工具
1.修井工具:
(1)打撈類:錐類:公錐、母錐;矛類:滑塊撈矛、可退撈矛;鉤類:活齒外鉤、活齒內(nèi)鉤;筒類:卡瓦撈筒、可退式撈筒;籃類:局部反循環(huán)打撈籃;其他類:一把抓、三球打撈器;(2)整形類梨形脹管器;(3)切割類套管機械內(nèi)割刀;(4)刮削類套管割削器;(5)磨銑類;(6)側(cè)鉆類;(7)偵查類;(8)解卡類;
(9)倒扣類;(10)補貼類;(11)補接類;(12)輔助類。2.封隔器:
(1)壓縮式封隔器;`(2)擴張式封隔器;(3)自封式封隔器;(4)楔入式封隔器。
3.控制類:偏心配水器、噴砂器、泵自封、帽形活嘴。
八、搭建油管橋
1.準備工作:
(1)工具:15m長鋼卷尺、計算器、油管記錄紙、筆;(2)材料:∮73mm油管50根、油管橋座15個。2.操作步驟:(1)搭油管橋:a.平整場地;
b.第一道橋距井口1.5m~2m;c.橋間距3m~3.5m,搭第二、三道橋;d.每道橋由5個支座支撐。橋高0.3m~0.4m。
(2)排放油管:按照下井順序?qū)⒂凸苊渴鶠橐唤M整齊排放在油管橋上,第十根接箍要突出,如果排放較多,要多排放兩層以上,層與
層之間用三根油管分開;
(3)丈量油管:按油管下井順序使用鋼卷尺丈量每根油管長度,丈量油管時,三人一組,一人將鋼卷尺的零刻度對準油管接箍斷面,另一人拉直鋼卷尺至油管公扣1~2扣處,讀出油管長度,每根油管丈量三次;
(4)計算累計長度:依次累計初每組油管的長度。
九、二層平臺操作
1.二層平臺:高27.55m,相當于三根鉆桿的長度;(1)正常鉆進時,二層平臺上不允許留人;
(2)二層平臺工作時,不得戴安全帽,不能帶手機、鑰匙等危險品。2.安全帶的系法;
3.敲泵:一提、二放、三不動、四緊急;4.聯(lián)系方式:信號棒、手勢、信號燈。
十、氣動小絞車的啟動與操作
1.氣動小絞車的結(jié)構(gòu):(1)提升手柄;
(2)擋繩器,滾筒,鋼絲繩;(3)輔助剎車;(4)離合器。2.氣動小絞車操作流程:
(1)先閉合離合器,放開輔助剎車,通氣后即可操作;
(2)提升手柄解鎖后,即可扳動使其下放(上升)開始時緩慢后加
速,再緩慢速度將其下放(上升)在坡道邊緣;
(3)再次扳動提升手柄使其所提物體上升(下放)速度同上,先緩中快后緩,將所提物上升(下放)在坡道邊緣,保證物體在坡道上不在滑道上;
(4)操作后,關(guān)閉輔助剎車。
十一、鉆井設(shè)備與系統(tǒng)
1.鉆井設(shè)備的八大系統(tǒng):
(1)起升系統(tǒng):由井架,絞車,天車,游車,大鉤,鋼絲組成,作用是起下鉆具,下套管;
(2)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):由轉(zhuǎn)盤,水龍頭,方瓦,方補心,鉆具組成,作用是傳遞扭矩,旋轉(zhuǎn)鉆進;
(3)循環(huán)系統(tǒng):由泥漿泵,水龍頭,高,低壓管線,立管,水龍帶,中心管,鉆具組成,作用是鉆井液經(jīng)泥漿泵后通過鉆具到達井底,從環(huán)形空間返回地面,保證鉆井液正常循環(huán);
(4)動力系統(tǒng):包括電動機,柴油機。是給工作機組提供能量,保證工作機組正常工作的;
(5)傳動系統(tǒng):包括電,氣,液壓,機械傳動。機械傳動由齒輪傳動,鏈條傳動,皮帶傳動和軸組成,它把動力機和工作機連接起來,保證工作機組協(xié)調(diào)工作;
(6)控制系統(tǒng):使工作機組按照人們的原意正常工作的,包括電,氣,液壓,機械控制。機械系統(tǒng)有剎把,離合器,腳踏板,剎車裝置;(7)鉆機底座是為了便于安裝與搬遷的,有鉆臺底座,泵底座,輔
助設(shè)備底座;
(8)做輔助工作的輔助系統(tǒng)。2.八大設(shè)備:(1)井架(2)天車(3)游車(4)大鉤(5)水龍頭(6)泥漿泵(7)轉(zhuǎn)盤(8)絞車
十二、抽油機巡回檢查
1.準備工具和用具:600mm管鉗一把,鋼筆,紙,擦布,電流表,榔頭,250mm螺絲刀和試電筆各一把。2.操作步驟:
巡回檢查點一般有14個:井口、懸繩器(驢頭)、曲柄平衡塊、中軸承、尾軸承、連桿、變速箱、底座、三角帶輪、電動機、剎車裝置、配電箱、變壓器。(1)井口:
a.查看光桿是否發(fā)熱;b.帶油水;
c.杠桿與驢頭是否同步;
d.檢查井口流程是否正確;e.無滲漏;f.不松動;
g.檢查井口保溫流程工作情況;調(diào)節(jié)摻水溫度;h.使單井回油為溫度在35℃~40℃(常溫輸送井除外);i.檢查錄取油套壓力,并控制套壓;j.光桿外漏0.8m~1.5m;
k.井口是否裝有防脫卡(不致使光桿掉到井底)。(2)懸掛器(驢頭):
a.檢查鋼絲繩有無拔脫,斷絲,如拔脫斷絲超過三次應(yīng)更換;b.檢查鋼絲繩有無側(cè)魔驢頭,否則應(yīng)調(diào)整;
c.檢查懸繩器上下盤是否平行,上下沖層時懸繩器有無來回扭動;
d檢查光桿卡是否卡牢,有無松脫移位;
e.檢查驢頭、懸繩器、光桿要對準井口中心位置。(3)曲柄:
a.檢查減速箱輸出軸連接鍵有無松動;b.檢查曲柄大孔拉緊螺栓有無松動。(4)連桿:
a.聽連桿上銷有無聲響,觀察是否松動;b.觀察連桿與曲柄或連桿與平衡塊間有無摩擦;c.聽曲柄銷軸承有無聲響,摸軸承盒是否發(fā)熱;
d.聽曲柄銷子有無聲響,觀察螺母、銷釘有無松動。(5)平衡塊:
a.觀察平衡塊與曲柄連接螺栓有無松動;
b.觀察齒形鎖塊是否嵌入曲柄齒槽內(nèi),是否固定良好。6)中軸承(支架軸承):a.聽軸承有無異常聲響;
b.檢查連接緊固情況,防松記號有無移位;c.檢查潤滑情況是否良好。(7)尾軸承:同中軸承;(8)減速箱:
a.聽減速箱工作時有無異常聲響;b.觀察減速箱有無滲漏;c.檢查減速箱潤滑情況是否完好。(9)剎車裝置:
a.觀察剎車把位置是否正常;b.剎車處于殺死位置時;c.剎車架上的齒盤斜齒為宜;d.檢查剎車連桿各部連接是否牢固;e.剎車在運行中是否自如;f.是否有摩擦聲。(10)皮帶:
a.檢查皮帶輪固定鍵是否固定;
b.檢查皮帶松緊程度是否合適。(11)底座(底盤):
a.觀察底座與基墩在抽油機運行時有無相對張合;b.檢查底座固定螺栓有無松動拉斷;
c.檢查減速器、支架、剎車支座與底座是否固定,是否有缺失部件。
(12)電動機:
a.檢查前后頂絲是否頂緊電動機;b.測電動機溫度小于60℃;
c.聽電動機運行聲音是否正常,是否均勻,是否有雜音;d.用鉗形電流表檢查抽油機的平衡情況;e.有無漏電現(xiàn)象;
f.檢查電動機底腳螺栓固定情況是否有懸空。(13)配電箱:
a.觀察電流表、電壓表并記錄數(shù)值;
b.聽磁力啟動器工作有無雜音,吸合不好檢查原因并調(diào)整;c.聞配電箱內(nèi)有無怪味;d.有無漏電現(xiàn)象;e.有問題上報電工處理。(14)井場設(shè)備規(guī)格化:
a.井場無油污、無積水、無雜草,抽油機周圍無障礙物,井場平整達到規(guī)格化。
b.設(shè)備達到不缺不銹、不松動、不滲漏、設(shè)備達到規(guī)格化。
十三、啟、停游梁式抽油機
1.準備工作:(1)穿戴好勞保用品
(2)準備工具:600mm管鉗一把、閥門扳手一把、300mm、375mm活動扳手一把。500v試電筆一支、鉗形電流表、絕緣手套、潤滑脂一袋、記錄本和筆、棉紗布2.操作步驟:(1)啟動前檢查:a.檢查井口流程情況;b.檢查各部位的滲漏情況;c.井口計量儀表是否齊全;
d.抽油機個潤滑部位是否良好及各部位的鏈接情況;e.檢查電氣設(shè)備是否完好無損;f.檢查完之后清點工具。(2)啟動抽油機:
a.用試電筆檢測配電筆是否帶電;b.松開剎車合上空氣開關(guān);c.盤動皮帶;
d.當曲柄運轉(zhuǎn)方向跟電機運轉(zhuǎn)方向一致時,按啟動按鈕,自啟按鈕切換到手動。
(3)啟動后檢查:聽、看、摸、測、聞。
(4)停止抽油機:a.自動變手動;
b.曲柄運動到位之時,按停止按鈕,剎緊剎車,拉開空氣開關(guān);c.檢查剎車是否剎緊;d.檢查井口流程情況。
十四、抽油機井熱洗操作
1.油田開發(fā)方式
(1)自噴采油:優(yōu)選方案、經(jīng)濟簡單易管理;
(2)機械采油:抽油機抽油泵采油裝置;電動潛油泵采油裝置;螺桿泵采油裝置;(3)抽油機井:
a.地面部分:抽油機、井口裝置及流程、電力設(shè)備;b.中間部分:抽油桿;c.井下部分:抽油泵及附件。2.抽油機井熱洗(1)清蠟:
a.機械清蠟:刮蠟器;
b.熱力法清蠟:電熱清蠟、熱流體清蠟。(2)準備工作:
a.穿戴好安全保護用品;
b.工具:管鉗、鉗形電流表、記錄本、筆。(3)操作步驟:
a.檢查井口流程情況、記錄油套壓,測量抽油機上下沖層電流;b.如果套壓較高,先放套管氣,使套壓低于液體壓力0.3MPa以上;
c.倒熱水流程;
d.調(diào)整熱水參數(shù)即控制洗井排量、溫度、時間;
e.測量剖析上下沖程電流,初步判斷洗井質(zhì)量,否則延長洗井時間;
f.與泵站聯(lián)系停泵,倒回正常生產(chǎn)流程;
g.記錄油套壓,此時套壓接近于0MPa,油壓明顯上升,說明洗井質(zhì)量好。(4)技術(shù)要求:
a.洗井進口溫度75℃以上,出口溫度60℃以上,穩(wěn)定40min以上;
b.放套管器時要緩慢,防止井下漏層出沙;c.開始洗井時排量不宜過大,防止堵塞油管;d.停抽的井,不能洗井;
e.熱洗過程中不能停抽,必須停抽時,應(yīng)停止洗井;f.停止洗井后,24h內(nèi)不得無故停抽。
十五、安裝壓力表
1.安裝壓力表的目的:驗收作業(yè)施工質(zhì)量;2.十字作業(yè)法:清潔、密封、準確、及時、精良;
3.工具和材料:壓力表、保護接頭、密封膠帶、管鉗、活動扳手、
鋼絲刷;4.操作步驟:
(1)選擇合格的壓力表,纏上密封膠帶;(2)檢查壓力表保護接頭,纏上密封膠帶;(3)側(cè)身關(guān)閉生產(chǎn)閘門或者套管閘門;
(4)用管鉗將壓力表保護接頭安在生產(chǎn)閘門或者套管閘門上;(5)用活動扳手將壓力表安在壓力表保護接頭上,并且使表盤朝便于觀察讀數(shù)的方向;
(6)用活動扳手將壓力表的放壓頂絲擰緊;(7)緩慢打開保護接頭閘門;
(8)緩慢打開生產(chǎn)閘門或者套管閘門,并觀察連接處有無刺漏。無刺漏,觀察壓力表,安裝完畢;否則放壓后,卸掉壓力表,重新安裝。
十六、校正井架
1.傾斜方向:正前、正后、左、右、左前、左后、右前、右后;2.井架校正:
(1)準備工具和設(shè)備:撬杠、活動扳手、鋼絲繩、繩卡、提升起重設(shè)備;
(2)具體步驟:確定天車、游車、井口中心是否一條直線,判斷井架的傾斜方向。指揮司機吊起一根油管,油管底端距井口10cm。根據(jù)井架傾斜方向進行調(diào)節(jié);
(3)技術(shù)要求:繃繩受力均勻。天車、游車、井口中心三點一線。先松后緊。花籃螺釘涂抹黃油。
3.判斷井架是否傾斜:
(1)使作業(yè)機吊起一根油管,使油管底部距井口10cm;
(2)根據(jù)吊起的油管和井口的相對位置,看出井架的傾斜方向向著井口方向站;
(3)調(diào)整:先松后緊直到天車、油車、井口三點一線,井架向那方傾斜松那方的繃繩,察對向的繃繩;(4)跟繃繩松緊程度相同,受力均衡。
十七、測量并計算油補距、套補距
1.方補心:旋轉(zhuǎn)鉆井時,帶動井下鉆具旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤中間,用來卡住方鉆桿的部件;
2.聯(lián)頂節(jié)方入:從轉(zhuǎn)盤方補心上平面至井口第一根套管接箍上平面之間的距離;
3.油補距:從轉(zhuǎn)盤方補心上平面至套管四通上平面之間的距離;4.套補距:從轉(zhuǎn)盤方補心上平面至套管法蘭短節(jié)上平面之間的距離;5.方補心上平面是油水計算深度的起始點;6.測量工具:1m長直尺、直角拐尺、墊尺。
十八、連接洗井壓管線
1.洗井:熱水循環(huán)去除套管內(nèi)壁、油管外壁的死油死蠟。
(1)井身結(jié)構(gòu):正循環(huán):從油管進,從油套環(huán)形空間出;反循環(huán):從油套環(huán)形空間進,從油管出才;
(2)井口:油管閘門、套管閘門(斜對角連接);
(3)工具和材料:油管、接箍、由壬、單流凡爾、活動彎頭、死彎頭;
(4)反循環(huán)管線的連接順序:進口端-公扣由壬-接箍-油管-母扣由壬-活動彎頭-公扣由壬-單流凡爾-套管閘門-油管閘門-母扣由壬-活動彎頭-公扣由壬-油管(n根)-死彎頭-出口端。2.連接流程
(1)流程:泵車→公扣由壬→接箍→N跟油管→母扣由壬→總動彎頭→公扣由壬→單流閥→套管閥門→井口;
(2)流程:油管閥門→母扣由壬→活動彎頭→公扣由壬→N根油管
→接箍→死彎頭。
十九、液壓大鉗的操作
1.卸扣流程
(1)下鉗放氣(夾緊氣缸);
(2)根據(jù)工作的需要,調(diào)整定位把手;
(3)調(diào)前進氣閥,先放氣,將大鉗對準井口后,緩慢給氣,人隨鉗動,直至卡住鉆桿為止;
(4)用手動換向閥控制上鉗夾緊;
(5)卸扣前先低檔后高檔控制速度,反方向操作手動換向閥,對正切口;
(6)拉倒卸扣位置,前進氣閥緩慢放氣,將大鉗平穩(wěn)退出。2.上扣流程:上扣流程和下卸流程相似,只是各閥門控制方向相反,上扣時,可直接用高速檔控制大鉗。
二十、鉆具、鉆井工具
1.鉆具:方鉆桿各種接頭鉆桿鉆鋌鉆頭。
(1)鉆頭:水力沖擊鉆頭刮刀鉆頭取芯鉆頭金剛石鉆頭;(2)方鉆桿:上接水龍頭,下接鉆桿,承受下部鉆具重量;(3)鉆桿:本體,接頭,長9~11m;
(4)鉆鋌:重量大、尺寸大、壁厚,施加鉆壓、防止井斜。
2.井口工具:(1)吊環(huán)
a.分類:DH(單臂吊環(huán))、SH(雙臂吊環(huán))b.作用:懸掛吊卡(2)吊卡
a.分類:套管吊卡、鉆桿吊卡b.作用:起下鉆具時懸掛鉆具(3)吊鉗
a.結(jié)構(gòu):吊環(huán)、吊耳、吊桿、前柄、調(diào)整螺絲、固定扣合器、長鉗、短鉗、鉗頭。
b.作用:上、卸鉆具絲扣(4)卡瓦
a.分類:套管卡瓦、鉆鋌卡瓦、鉆桿卡瓦
b.結(jié)構(gòu):卡瓦體、卡瓦牙、襯板、卡瓦銷子、卡瓦把手
二一、繩索結(jié)扣
1.直套式;2.死繩結(jié);3.漁夫結(jié);4.鋼絲繩套;5.掛鉤式;
6.棕繩與鋼絲繩連接。
第三章實習心得
201*年7月4日至14日是我們班在王家圍子大慶油田技術(shù)培訓中心實習的日子,這是一段短暫但很充實快樂的日子。
通過這次生產(chǎn)實習,我對石油工程專業(yè)有了一個初步的認識,實習中我學習了許多基本技能,令我影響最深刻的一件事就是13日下午學習打繩結(jié),以前真的沒有想到打繩結(jié)還有這么多學問。這次實習培養(yǎng)了我的動手能力,也體會到了理論與實際兩者相結(jié)合的意義,也深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏。一旦接觸到實際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這是才真正領(lǐng)悟到“學無止境”的涵義。理論能夠幫助我更好的實踐,反過來實踐能考察我的理論學習質(zhì)量,同時也能補充我的理論知識,讓理論知識更為全面。
實習之前,我們對石油工程的認識很膚淺。例如對采油來講清楚,石油是怎么從地下幾千米開采出來的,是地層下面有一定厚度的油層,石油全部聚在一起,只要抽出來就行了么?通過實習,我對自己的錯誤認識有了更好的了解,糾正了過去認識上的錯誤,而且有了更深的體會,豁然開朗起來。通過實習老師的講解,清楚到石油并不像原來想象的一樣,在地層下方有一個油盆,實際上石油是在極為細小的各巖層孔隙中。采油也不是簡單地將石油抽上來就行,是一個極為復雜需全面考慮各方面因素的過程。在經(jīng)過地質(zhì)勘探發(fā)現(xiàn)石油存在,綜合考慮,確定開采后,鉆出一口高質(zhì)量的井,然后下套管油管,連
接井口各裝置,安裝采油機械進行采油,采出來的原油通過輸油管線輸送到中轉(zhuǎn)站中。
還有很重要一點的最大收獲,同時也是各位老師不斷強調(diào)的:安全問題。油田生產(chǎn)工作中到處會碰到高溫、高壓、高空,一個很小的細節(jié)出錯有可能就能帶來致命的危險,所以一定要注意安全,不然不僅給自己的人身安全帶來危險,還會影響到國家的財產(chǎn)。所以務(wù)必注意安全,注重細節(jié)。
通過此次生產(chǎn)實習,了解了我國石油工程的現(xiàn)狀,激發(fā)了熱愛本專業(yè),堅定了我對本專業(yè)的信心,提高勤奮學習專業(yè)知識的熱情,培養(yǎng)熱愛勞動,熱愛實踐,培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,全面提高自己的綜合素質(zhì)。我堅信,通過自己的不懈努力,我一定會有所作為,為石油事業(yè)獻出自己的力量。
我們在學校學習的是理論上的東西,但是去了油田,去了井場,實踐和經(jīng)驗就顯得更為重要,我想我以后去了油田,也要從零開始,學習更多使用的技能和積累更多的經(jīng)驗,這樣才能更好地工作。
指導教師評語及成績評定:成績:指導教師簽字:年月日
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