制樣室取、制樣工作程序

質(zhì)檢取樣制樣工作及程序

質(zhì)檢是一個(gè)企業(yè)的生存之本，產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)贏得市場(chǎng)和客戶的最基本保障，一個(gè)良好的產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)檢部最基本的日常工作，所以要求取樣、制樣人員需具有極強(qiáng)的工作責(zé)任心和較高的崗位技能，同時(shí)對(duì)原料和產(chǎn)品取樣做到公平、公正、公開，讓企業(yè)和客戶都滿意，以求使企業(yè)贏得長(zhǎng)期穩(wěn)定的客戶，為此，特制定以下取樣、制樣工作程序，并嚴(yán)格加以落實(shí)實(shí)施。

一、工作時(shí)間：八小時(shí)工作制（三班倒）二、工作范圍1、原料2、制廠內(nèi)部樣三、工作細(xì)則

原料到制成樣品需要一系列的細(xì)節(jié)工作，取各種礦樣首先從記車號(hào)，過磅開始，取袋裝樣時(shí)必須按95%的比例逐袋取樣，每袋必須取滿管�？傊�取樣時(shí)要細(xì)看、細(xì)��；制樣時(shí)要多攪拌、多次四分、分均、分勻；烘烤適當(dāng)，力求將誤差降到最低程度。

取、制樣工作人員要按程序、規(guī)章操作，給本廠方便，客戶方便，不營(yíng)私舞弊，弄虛作假，要嚴(yán)肅認(rèn)真，公平、公正，及時(shí)、準(zhǔn)確的做好自己的本職工作。四、規(guī)章制度

1、嚴(yán)禁取、制樣人員營(yíng)私舞弊，弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，馬上開除；2、取樣時(shí)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好質(zhì)檢工作，所有原料和產(chǎn)品必須兩人一起取樣，方為有效；

3、不得隨意判斷礦的品位和水份等；

4、制樣時(shí)要多攪拌、多次四分，分均、分勻（注：鋅、鉛精粉必須用恒溫箱怛溫，溫度為105110℃，兩小時(shí)以上），不準(zhǔn)直接用電爐高溫烘烤；

5、制樣過程中，所制的產(chǎn)品樣必須過篩（160目）；6、認(rèn)真做好每一次的取樣、制樣記錄。

以上條款望取、制樣人員遵守監(jiān)督執(zhí)行，望各班做好本職工作，進(jìn)一步提高自身崗位綜合素質(zhì)。

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內(nèi)部事項(xiàng)注意保存

寶鋼集團(tuán)八鋼公司蒙庫(kù)鐵礦有限責(zé)任公司

選礦分廠文件

文件編號(hào)：BBAK/08-151第1版簽發(fā)：鄧巖

取、制樣工作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的和適用范圍

規(guī)范進(jìn)廠原料的取樣、制樣工作；

適用于富蘊(yùn)蒙庫(kù)鐵礦有限責(zé)任公司選礦分廠。2.引用表準(zhǔn)

2.1GB201*.1-872.2GB201*.2-873.崗位職責(zé)

3.1本崗位所有檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)；3.2及時(shí)送樣，取化驗(yàn)報(bào)告。4.工作程序及要求4.1.工作流程

4.2工作安排：

工序名稱取樣制樣送樣工作內(nèi)容接到地質(zhì)現(xiàn)工或工程師通知去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣使用破碎機(jī)、研磨機(jī)對(duì)樣品進(jìn)行制樣將制好的樣品及時(shí)送往化驗(yàn)室201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第1頁(yè)信息反饋4.3.作業(yè)準(zhǔn)備

4.3.1工具和設(shè)備的準(zhǔn)備序號(hào)123456789101112131415

取化驗(yàn)報(bào)告及時(shí)上傳給主管領(lǐng)導(dǎo)工具和設(shè)備名稱取樣鏟地質(zhì)錘皮尺取樣勺鐵锨云石切割機(jī)發(fā)電機(jī)布袋臺(tái)秤破碎機(jī)二分器研磨機(jī)干燥箱篩子小樣袋適用階段取樣取樣時(shí)敲擊礦石用取樣時(shí)定點(diǎn)用取樣刻槽時(shí)清槽用刻槽時(shí)切割礦石及巖石刻槽時(shí)發(fā)電裝樣秤樣破碎礦石制樣用制樣中縮分樣品制樣中研磨樣品用干燥樣品用適用于合格的礦石細(xì)度用裝化學(xué)分析試樣用201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第2頁(yè)4.3.2作業(yè)人員的準(zhǔn)備

4.3.2.1上班后穿戴好勞保用品。勞保用品必須按以下要求穿戴：工作服排扣、袖扣必須扣好。安全帽必須戴好，帽帶子要帶在下額，松緊適中，帽帶子要貼臉部。勞保鞋必須將鞋帶系緊。

4.3.2.2檢查設(shè)備是否完好，工具是否齊全，環(huán)境衛(wèi)生是否干凈。4.3.2.3由帶班班長(zhǎng)主持召開班前會(huì)，確認(rèn)人員精神狀態(tài)、危險(xiǎn)預(yù)知及上班的生產(chǎn)情況。4.4.作業(yè)過程作業(yè)流程圖示:

上班班前準(zhǔn)備取樣坐車到各發(fā)礦點(diǎn)按操作要點(diǎn)進(jìn)行取樣樣袋內(nèi)裝入紙條防混返回化驗(yàn)室，做好記錄制樣粗破、混勻、縮分中破、混勻、縮分研磨、過篩、縮分制樣送入化驗(yàn)間，做好記錄取化驗(yàn)單反饋化驗(yàn)數(shù)據(jù)其它臨時(shí)工作班后下班

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第3頁(yè)4.5操作要點(diǎn)4.5.1取樣操作要點(diǎn)

4.5.1.1爆堆取樣（采用網(wǎng)格揀塊法）

爆堆取樣流程：

觀察判斷布取樣線按規(guī)格取樣在采下的礦石堆上，按一定的網(wǎng)格在結(jié)點(diǎn)上揀取相同規(guī)格的標(biāo)本合并為一個(gè)樣品。（如圖）

礦石堆上用撿塊法取樣

揀塊法采集樣品的原始重量與礦石的礦化均勻程度和取樣點(diǎn)的個(gè)數(shù)有關(guān)。

具體可參照下表：礦化均勻程度極均勻和均勻不均勻很不均勻和極不均勻取樣點(diǎn)數(shù)每點(diǎn)取樣重量kg樣品原始重量kg12-1520-2525-30≥0.15≥2≥3≥4在大型爆堆上，應(yīng)布多條取樣線，線距為5-10米，沿線按點(diǎn)距0.5-1米，揀取塊度為（3-5）cm×（3-5）cm×（3-5）cm的標(biāo)本并根據(jù)礦石類型、品級(jí)按線或幾條線組合為一個(gè)試樣，線距與點(diǎn)距的大小應(yīng)根據(jù)礦石

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第4頁(yè)變化程度大小確定，樣品重量不少于上表。爆堆取樣點(diǎn)的布，必須嚴(yán)格按規(guī)定的線距、點(diǎn)距及塊度采集，避免挑富撿貧，保證試樣的代表性�，F(xiàn)場(chǎng)及化驗(yàn)分析后做好記錄，現(xiàn)場(chǎng)記錄編號(hào)填寫如1#礦115至116線1058m水平爆堆第一個(gè)試樣可編為：MK/DZ/BD/1#/1058m/116-①…（下類推）。4.5.1.2炮孔取樣（采用掏溝法或管多線法）

掏溝法：選擇炮孔礦粉堆保持原狀較好的部位，鏟開貫通礦粉堆半徑的槽溝，使其剖面完整暴露，然后在溝槽的一側(cè)壁上，截取整個(gè)溝壁上厚度為2-3cm，重量大于2kg的礦粉為試樣，當(dāng)?shù)V石品位變化大時(shí)，可沿礦粉堆直徑鏟開相對(duì)的兩條槽溝分別取樣。

管多線法：在礦粉堆上，布設(shè)4條放射狀取樣線，在每條線上離孔口10-15cm以點(diǎn)距為10cm進(jìn)行多點(diǎn)取樣。每點(diǎn)均需用取樣器貫穿整個(gè)礦粉堆厚度。使用于無(wú)礦巖接觸部位或巖石夾層的礦粉堆上取樣。

炮孔取樣應(yīng)按照一孔一個(gè)樣的原則，樣重大于2kg，方向應(yīng)按照鉆孔布的方向進(jìn)行，并對(duì)取樣點(diǎn)做好記錄�，F(xiàn)場(chǎng)及化驗(yàn)分析后做好記錄，現(xiàn)場(chǎng)記錄編號(hào)填寫如：MK/DZ/PK/1#/1058m/115-116/1-1、1-3…。4.5.1.3探槽取樣（采用刻槽法）

探槽取樣流程：

在探槽工程完成后，在槽底的礦石或圍巖上按一定規(guī)格刻取一條長(zhǎng)槽，將刻下來(lái)的礦、巖塊收集起來(lái)作為樣品。

放點(diǎn)挖槽清槽刻槽按規(guī)格取樣201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第5頁(yè)樣槽斷面規(guī)格為：寬×深（cm）=5×2～10×3，確定斷面規(guī)格應(yīng)考慮以下因素：①礦化均勻程度，若有用組分分布愈均勻，則斷面應(yīng)愈小，反之，應(yīng)大些；②礦體厚度，若礦體厚度小，為了保證樣品必要的重量，斷面規(guī)格應(yīng)大些，若礦體厚度大，則斷面規(guī)格應(yīng)小些；③礦物粒度，當(dāng)有用礦物的粒度很大時(shí)或礦石過于疏松，則應(yīng)加大斷面規(guī)格。以上這三個(gè)因素對(duì)確定斷面規(guī)格大小的作用是不同的，應(yīng)綜合分析。

樣品長(zhǎng)度要求每2米取一個(gè)樣。在厚礦層中，單一夾石的厚度大于0.5m時(shí)，可單獨(dú)取樣或不取樣，小于0.5m可合并在相鄰的礦樣中；自然分層的獨(dú)立礦層，其間夾層厚度不論大小，夾層、礦層須分別取樣；當(dāng)?shù)V層薄，且與巖石夾層多成互層，應(yīng)按規(guī)定樣長(zhǎng)分段取樣；當(dāng)不同礦石類型、礦石品級(jí)交替出現(xiàn)，超過現(xiàn)實(shí)樣長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)單獨(dú)取樣，否則可合并在其他類型或品級(jí)中，且樣長(zhǎng)不得超過分樣長(zhǎng)度；近礦邊緣的樣品，凡厚度大于規(guī)定樣長(zhǎng)一半時(shí)，應(yīng)單獨(dú)取樣，小于一半時(shí)可合并到前一個(gè)樣品中。

刻槽取樣時(shí)樣品必須在暴露的基巖上鑿取，現(xiàn)場(chǎng)及化驗(yàn)分析后做好記錄，現(xiàn)場(chǎng)記錄編號(hào)填寫如：MK/DZ/KC/1#/1058m/116/0-2m、2-4m…。4.5.1.4斷面及拋廢石取樣（采用網(wǎng)格揀塊法）

斷面及拋廢石取樣方法同爆堆取樣，斷面取樣需注意樣品的代表性，應(yīng)涵蓋礦石24小時(shí)的發(fā)運(yùn)區(qū)段�，F(xiàn)場(chǎng)及化驗(yàn)分析后做好記錄，斷面現(xiàn)場(chǎng)記錄編號(hào)填寫如：MK/DZ/DM/1#/1058m/116-①…,拋廢記錄編號(hào)填寫如：MK/XK/PF/2線-①…。4.5.2制樣操作要點(diǎn)

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第6頁(yè)4.5.2.1制樣流程圖示：

1.清掃制樣臺(tái)2.對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行檢查3.開機(jī),干洗破碎機(jī)4.粗破碎，混勻，縮分

4.5.2.2制樣前的準(zhǔn)備〃清掃制樣臺(tái)，保持無(wú)雜物；

8.裝袋封口7.研磨，縮分6.細(xì)破碎，混勻，縮分5.中破碎，混勻，縮分〃檢查加料口，出料口無(wú)卡阻現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時(shí)的清除；〃檢查飛輪是否松動(dòng)偏斜，皮帶無(wú)過緊或過松，無(wú)損壞；〃檢查緊固螺絲和防護(hù)蓋應(yīng)緊固可靠。油杯內(nèi)有油，暢通；〃用手搬動(dòng)飛輪，應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象；〃設(shè)備周圍無(wú)其他人員；

〃制樣中使用各種設(shè)備需注意的事項(xiàng)；4.5.2.3設(shè)備的操作

見《制樣設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書》4.5.2.4制樣程序

〃必須遵循每批礦石分別進(jìn)行破碎，混勻，縮分，研磨裝袋封口程序�！ǜ上雌扑闄C(jī):制備不同試樣前，分別用本批礦石(不得使用正式樣品)在200×150（或100×125）鄂式破碎機(jī)、100×60鄂式破碎機(jī)及雙輥破碎機(jī)200×75中通過不少于三次后，再將所有破碎機(jī)下料口、出料口清掃干凈�！ù制扑�:將所取的某礦點(diǎn)的份樣所組成的一批大樣，全部經(jīng)200×150（或

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第7頁(yè)100×125）鄂式破碎機(jī)破碎至小于20mm以下。視樣量進(jìn)行1-2次破碎�！ɑ靹蚩s分:將以上破碎后的樣品充分混勻三次后，用二分器(或圓錐四分法)縮分一次，縮分后的樣品一份用于制備分析試樣,另一份作為備查試樣,注明產(chǎn)地、批號(hào)并妥善保管,保留期限24小時(shí).

〃中破碎:將剩余的二分之一樣品經(jīng)100×60鄂式破碎機(jī)破碎至小于10mm以下。

〃混勻縮分::將以上破碎后的樣品充分混勻三次后，用二分器(或圓錐四分法)，視樣品量的多少來(lái)確定縮分2-3次。

〃細(xì)破碎:將余下的樣品進(jìn)雙輥破碎機(jī)200×75全部破碎至小于3mm以下�！ɑ靹蚩s分:采用圓錐四分縮分法,進(jìn)行混勻縮分,視樣量進(jìn)行1-3次,縮分留量150g。

〃研磨:將以上剩余的150g樣品全部進(jìn)入研磨機(jī)進(jìn)行研磨。研磨后要多次過篩，篩分時(shí)標(biāo)準(zhǔn)篩必須有蓋有底，輕輕搖動(dòng)。篩后篩網(wǎng)上樣品不允許拋掉，必須多次研磨使樣品全部過篩。研磨細(xì)度要求80目以下�！�縮分:將研磨后的樣品采用圓錐四分縮分法分樣出兩份各75克，一半是送往化驗(yàn)室試驗(yàn)樣，一半留作備用試樣保存。（備用試樣保存半年，化驗(yàn)室負(fù)責(zé)）

〃制樣后殘留在破碎機(jī)內(nèi)部的樣品，必須注意全部取出防止損失�！ㄍ�機(jī)后要切斷電源，清掃設(shè)備灰塵、油污，保持設(shè)備清潔干凈。4.6作業(yè)危害和安全控制措施

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第8頁(yè)作序業(yè)原因/性質(zhì)號(hào)活動(dòng)遵守交規(guī)，提前避1車輛行駛爆堆或臺(tái)階邊緣2取樣設(shè)備作業(yè)產(chǎn)生粉3取塵樣現(xiàn)場(chǎng)破碎頭破碎4工大塊作爆破現(xiàn)場(chǎng)管理不飛石傷人、炮煙中站立于爆破警戒線5當(dāng)67制8樣9工10作及人員操作不當(dāng)烘樣時(shí)操作不當(dāng)制樣時(shí)灰塵大觸電燙傷塵肺病安全意識(shí)做好防范措施戴好防塵口罩挖掘機(jī)操作不當(dāng)拋廢口取樣毒機(jī)械傷害轉(zhuǎn)半徑內(nèi)拋廢石擊傷保持一定距離外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)入回碎石擊傷高安全意識(shí)保持一定距離，提塵肺病配戴防塵口罩高空墜落跌傷意觀察邊坡安全車輛撞傷讓往來(lái)行駛車輛勞保穿戴齊全，注或職業(yè)病可能導(dǎo)致的事故安全防護(hù)措施破碎時(shí)設(shè)備問題機(jī)械及碎石傷害、按規(guī)程操作，提高201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第9頁(yè)4.7送樣

將當(dāng)班所加工的全部樣化學(xué)試驗(yàn)樣分別裝入相應(yīng)的樣品袋并封口，樣品袋上寫明編號(hào)、產(chǎn)地、重量、化驗(yàn)成份、日期等，立即送往化驗(yàn)室分析室。4.8信息反饋

4.8.1取回化驗(yàn)單后要對(duì)結(jié)果認(rèn)真復(fù)核編號(hào)、產(chǎn)地及日期后，當(dāng)天將化驗(yàn)單送主管領(lǐng)導(dǎo)辦公室；

4.8.2如結(jié)果異常，應(yīng)立即通知主管領(lǐng)導(dǎo)及化驗(yàn)技術(shù)人員；4.8.3填寫《**取樣數(shù)據(jù)臺(tái)帳》并將化驗(yàn)成分錄入微機(jī)中。5環(huán)保措施

5.1將制樣后的廢棄樣品分類堆放，并聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行回收；5.2廢棄的零部件放入指定垃圾箱，以便進(jìn)行再利用；

5.3每周對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行檢查，每月進(jìn)行清掃，避免因除塵設(shè)備的損壞而造成灰塵無(wú)法清除，影響職工的身心健康。6.記錄6.1記錄的填寫

6.1.1記錄各欄項(xiàng)目，要填寫齊全詳細(xì)，不得漏項(xiàng)。填寫人員要在原始記錄表上填寫記錄人姓名、記錄時(shí)間，填寫時(shí)間不得提前或滯后。6.1.2記錄的一般性數(shù)字更改，由填寫者在原數(shù)字劃二橫線（但不得涂黑或抹去），在原數(shù)字上方填寫正確數(shù)字，需本人簽字。

6.1.3記錄要用黑色或藍(lán)色的鋼筆或碳素筆填寫，做到內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第10頁(yè)確、字跡清晰、書寫工整。

6.1.4需要復(fù)寫的記錄，要復(fù)寫清楚。序記錄編號(hào)號(hào)1BBAK/08-151-01A爆堆取樣數(shù)據(jù)臺(tái)帳2BBAK/08-151-02A炮孔取樣數(shù)據(jù)臺(tái)帳3BBAK/08-151-03A刻槽取樣數(shù)據(jù)臺(tái)帳4BBAK/08-151-04A斷面取樣數(shù)據(jù)臺(tái)帳5BBAK/08-151-05A拋廢取樣數(shù)據(jù)臺(tái)帳7相關(guān)文件

7.1《制樣設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書》7.2《記錄控制管理程序》

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第11頁(yè)

記錄名稱產(chǎn)生部門保管部門保管期限化驗(yàn)室化驗(yàn)室化驗(yàn)室化驗(yàn)室化驗(yàn)室礦山組礦山組礦山組礦山組礦山組長(zhǎng)期長(zhǎng)期長(zhǎng)期長(zhǎng)期長(zhǎng)期記錄樣表

爆堆取樣數(shù)據(jù)臺(tái)帳

BBAK/08-151-01A

樣品工程編號(hào)編號(hào)

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第12頁(yè)

分析結(jié)果TFe(%)mFe(%)樣品重量(Kg)取樣備日期注炮孔取樣數(shù)據(jù)臺(tái)帳

BBAK/08-151-02A

樣品工程編號(hào)編號(hào)TFe(%)mFe(%)(Kg)日期注分析結(jié)果樣品重量取樣備刻槽取樣數(shù)據(jù)臺(tái)帳

BBAK/08-151-03A工程編號(hào)樣品編號(hào)自至

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第13頁(yè)

取樣位分析結(jié)果(米)樣長(zhǎng)(米)TFe(%)mFe(%)重取樣備注量日期斷面取樣數(shù)據(jù)臺(tái)帳

BBAK/08-151-04A

編名稱日期時(shí)間號(hào)

拋廢取樣數(shù)據(jù)臺(tái)帳

BBAK/08-151-05A

備名稱日期時(shí)間編號(hào)TFe(%)備TFe(%)mFe(%)重量(kg)注mFe(%)重量(kg)注

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第14頁(yè)更改頁(yè)

取、制樣工作業(yè)指導(dǎo)書1版本0更改碼新訂更改內(nèi)容BBAK/08151日期更改人批準(zhǔn)人

擬稿:吳增選日期:201*年12月1日審核:鄧巖日期:201*年1月1日

201*年1月1日發(fā)布201*年1月1日實(shí)施共15頁(yè)第15頁(yè)

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