“愛在敬老院”拍攝活動計劃安排

“愛在敬老院”拍攝活動召集

每個人都有老的那一天！為了展示油城攝影人的公益心，向孤寡老人們送去一絲溫暖，也為影友提供攝影創(chuàng)作的機會，作為小洞天杯“情”暖人間攝影比賽系列活動，9月6日（星期天），山東省攝影家協(xié)會油城

攝影人俱樂部、橡樹東營俱樂部、蜂鳥東營版、色影縱橫網(wǎng)和東營義

工聯(lián)合發(fā)起，共同組織“愛在敬老院”拍攝活動。

【活動時間】：201*年9月6日上午【集合時間】：早上8:20

【活動地點】：辛店鎮(zhèn)敬老院。西城濟南路西首路南

【活動費用】：無費用，中午可視個人情況自愿參加聚會，餐費AA制

【報名方式】：跟貼報名，并進行電話確認，以電話確認順序為準，額滿為止。報名聯(lián)系電話：油城攝影人俱樂部大甯13905469748；橡樹東營俱樂部玉樹13518661091；蜂鳥東營版寒冰13780756692；色影縱橫網(wǎng)星空無限13515462610。

跟貼報名時最好注明人數(shù)、有無車輛、出發(fā)地點、聯(lián)系電話、中午是否集中用餐。如寒潭雁影2人1車，電廠出發(fā)，13589999113，中午用餐。

【參加人數(shù)】：40-50人【活動安排】：

參與活動人員分為2個組，按照上下半場各一個小時，分別進行義工活動和攝影創(chuàng)作。

11：10活動結(jié)束。

【義工活動形式】：

不需要太多技巧，主要幫助老人打掃房間衛(wèi)生，給需要的老人洗一

下衣服和床單，陪老人聊天，幫無法自理的老人洗臉、擦手、剪指甲。

【活動要求】：

參與活動人員最好自行準備抹布、指甲刀等用品；

有條件可以自愿帶些換季的衣服。集合時統(tǒng)一收集，集體決定受助對象，統(tǒng)一發(fā)放。

鑒于敬老院中大都是無兒女的孤寡老人，聊天時不要說關于家庭中老人和孩子的話題；多聽老人講故事；可以給老人講一些笑話啥的。盡量不要帶小孩。若確實需要，請看管好自己的孩子，并提醒孩子不要說老人敏感或忌諱的話題。

【交通工具】：自駕或拼車前往，影友自行解決。

【責任申明】：①戶外活動存在不可預知的危險性，尤其是自駕途中，請參與人員做好充分的思想準備和樹立安全意識。

②出行有諸多不可預知的風險，本次活動無營利目的，系影友因愛好自愿參與，影友對活動中可能發(fā)生的風險后果應充分估計。③凡報名參加者均視為具有完全民事行為能力人，并已仔細閱讀計劃全文，接受全部條款，了解風險。

【注意事項】：

活動過程中請各位影友注意器材等財物風險防范。

請您仔細閱讀計劃全文，參與者均視同接受本計劃全部條款。

擴展閱讀：敬老院文件編制

【關鍵字】老年公寓施工組織設計,公寓施工組織設計,老年公寓施工方案,公寓施工方案,施工組織設計,施工方案,施工交底,鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計,案例,道路施工組設計,橋梁施工組織設計,安全施工組織設計]

【關鍵詞】：鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計計劃

1

【目錄】

一、土建施工組織設計部分

1.編制依據(jù)及原則42.本工程引用的規(guī)范及標準53.工程概況及現(xiàn)場平面布置54.總體施工方案、主要施工方法及主要管理措施75.施工順序、總進度安排及總形象進度網(wǎng)絡圖96.施工準備及主要勞動力、材料、機具安排107.主要分部分項施工方法178.主要施工技術(shù)措施499.施工現(xiàn)場的組織與協(xié)調(diào)8510.新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備的應用8711.技術(shù)經(jīng)濟分析90二、安裝施工組織設計部分

1.工程概況、特點及質(zhì)量目標912.施工部署933.施工準備工作計劃944.主要施工工序955.施工配合966.主要分部分項施工方法987.技術(shù)組織措施111三、工程質(zhì)量設計部分

1.工程概況1162.工程質(zhì)量目標1173.質(zhì)量管理依據(jù)1174.質(zhì)量管理及組織機構(gòu)1175.項目部主要成員崗位職責1176.工程質(zhì)量控制措施1237.主要分部分項工程質(zhì)量保證措施126

8.質(zhì)量通病防治措施1329.分部分項質(zhì)量等級設定143附件146參考文獻147致謝148

1.編制依據(jù)及原則

1.1編制依據(jù)

(1)招標文件及答疑文件；

(2)工程施工圖紙及現(xiàn)場考察情況；(3)、規(guī)程和質(zhì)量評定標準；

(4)現(xiàn)行國家和省、市關于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標準；(5)有關工藝標準和工法。

1.2編制原則

(1)本施工組織設計編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗，針對工程特點，重點從科學的施工管理、最佳的施工程序、嚴格的質(zhì)量控制、先進的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。

確保質(zhì)量:實行全面質(zhì)量管理，實行項目法施工管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責任制，確保工程質(zhì)量達到本標書制定的質(zhì)量目標。

保證工期:從優(yōu)化施工方案入手，利用先進的施工設備，精干的施工隊伍，精心組織、科學施工，確保按時完工。

確保安全:推行安全目標責任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達到本標書制定的安全目標。

降低造價:明確方向，重點把握影響工期或重、難點分部分項工程的施工進度，確保工期、質(zhì)量及安全目標的真正落實。

(2)認真研究建設單位的招標文件，進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查，取得第一手資料。編制施工組織設計時嚴格與招標文件相呼應，符合招標文件的要求，堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標準及建設單位根據(jù)使用功能提出的要求。

(3)保證重點、統(tǒng)籌安排，科學合理的安排施工計劃，充分利用機械設備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。

2.本工程引用的規(guī)范及標準

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201*《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-201*《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-201*《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-201*《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-201*《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-96《塔式起重機操作使用規(guī)程》ZBJ80012-89《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50149-93《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201*《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB20231-98《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-201*《建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-201*

3.工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖

3.1工程綜述:

某老年公寓工程位于某市東外環(huán)路。工程共7層，層高:一層為3.9m,二層為3.6m，三至七層為3m，建筑面積約10790m2。

該工程造型新穎，色彩亮麗。建筑物外墻采用面磚，鋁合金窗。室內(nèi)的1～3門廳、走廊及樓梯地面為600mm×600mm磨光花崗石，4～7層宿舍為300mm×300mm地磚，衛(wèi)生間鋪防滑地磚。1層門廳墻面采用花崗石干掛，宿舍、陽臺、樓梯間墻面頂棚為混合砂漿刷乳膠漆，衛(wèi)生間釉面磚墻裙到頂棚。室內(nèi)衛(wèi)生間頂棚采用穿孔鋁合金吸聲板吊頂，走廊頂棚采用礦棉板吊頂，一層門廳頂棚采用石膏板吊頂。本工程屋面為平屋面，上做PVC防水2道。

本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。基礎采用鋼筋混凝土條形基礎，基礎下做1000厚3:7灰土�！�0.000以下采用MU15黃河淤泥磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000

以上梁上砌體采用MU3.5加氣混凝土塊，M5混合砂漿砌筑；1～3層M10黃河淤泥磚M10混合砂漿砌筑，4～6層M10黃河淤泥磚M5混合砂漿砌筑。工程鋼筋分別為HPB235.HRB335。工程墊層混凝土C15，其他均為C25。

工程抗震設防烈度為6度。

3.2工程目標

(1)工程目標:確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)泰山杯工程。

(2)工期目標:自某年某月某日開工至某年某月某日竣工，總計劃日歷天數(shù)為N天

(3)安全目標:杜絕重大傷亡事故，確保市級安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀工地，爭創(chuàng)“省級安全文明示范工程”。

(4)工程采用建筑業(yè)新技術(shù)組織施工，依靠科技進步，確保工程質(zhì)量、工期，降低成本，提高工程科技含量。確保達到濟南市科技示范工程，爭創(chuàng)省級科技示范工程。

(5)為了確保工程各項目標的實現(xiàn)，本工程列為我集團公司重點工程，精心組織，精心施工。

3.3該市氣候特征

該市地處中緯度帶，屬北溫帶濕潤大區(qū)魯濰區(qū)。為溫暖半濕潤季風性氣候，春季干燥少雨，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬期寒冷干燥。根據(jù)濟南市氣象臺提供的1951年以來的資料，按氣溫、降水量、蒸發(fā)量、風向、風速、濕度和氣壓等氣象要素和凍土情況簡介如下:(1)氣溫

該市氣溫七月最高，最熱月平均氣溫為27.6℃，一月最低，最冷月平均氣溫為-2℃，年平均氣溫為14.3℃，累計年極高氣溫為42.5℃（發(fā)生在1955年7月24日），極低氣溫為-19.7℃（發(fā)生在1953年1月17日），從每年的氣溫統(tǒng)計值來看，其氣溫呈逐年增加的趨勢。(2)降水量

當?shù)啬昶骄�降水量�?69.30mm，年最小降水量為320.70mm。年最大降水量為1283.40mm（1973年），累月最大降水量為504.50mm（發(fā)生在1962年7月）。日最大降水量為298.40mm（發(fā)生在1962年7月13日）；日最大降雪量為190mm

（1971年3月2日）；一年之中見水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落，三個月的降水量占全年降水量的65%。(3)蒸發(fā)量

據(jù)統(tǒng)計資料，月平均蒸發(fā)量一月份61.1mm，六月份最大為340.30mm，年蒸發(fā)量2263.00mm。(4)濕度與氣壓

絕對濕度，月平均為8.54毫巴，各月的大小不均，七月份平均為18.93毫巴，冬期最小為3毫巴一下，相對濕度月平均為57.33%。氣壓平均為1010.5毫巴，一月份最高為1021.2毫巴，七月份最低為996.5毫巴。(5)風速與風向

當?shù)氐貐^(qū)主要以SSw風向為主，累計極大風速為33.3m/s（發(fā)生在1951年7月21日），風向W，最大月平均風速為26.3m/s，最小月平均風速為1.0m/s。(6)凍土

據(jù)該市氣象臺1954～1970年資料，年間最早凍結(jié)日期為十二月中旬，最晚為第二年的二月中旬，一般在一月上旬開始凍結(jié)；最早解凍日期為一月上旬，最晚為三月上旬，平均為二月上旬。最長連續(xù)凍結(jié)日數(shù)為81d（1966年12月8日～1967年3月6日），最短凍結(jié)日數(shù)為13d（1964年1月12日～24日），平均連續(xù)凍結(jié)日數(shù)在30d左右。最大凍土深度為0.4

4.總體施工方案、主要施工方法及主要管理措施

4.1總體施工方案

根據(jù)該工程的施工特點，項目經(jīng)理部全面進行統(tǒng)籌，精心組織施工。本工程的工期較緊，工程的整個施工過程以土建施工為主，各安裝專業(yè)配合穿插進行施工，體現(xiàn)保工期，保質(zhì)量的原則。施工區(qū)段的劃分，采用平行流水，立體交叉施工。

施工時堅持合理的施工順序，先地下、后地上，先主體、后裝修。做好結(jié)構(gòu)與裝修、安裝與裝修的交叉施工，爭取提前插入裝修階段的施工，保持均衡生產(chǎn)，為提前竣工創(chuàng)造條件。

4.2主要施工方法

4.2.1本工程土方采用一臺WY-80反鏟挖掘機進行大開挖，人工清理，配備4輛10t重的自卸汽車運至指定地點。

4.2.2灰土施工采用裝載機拌合，壓路機碾壓。鋼筋混凝土條形基礎采用組合鋼模板，混凝土澆筑采用連續(xù)澆筑，不留施工縫。主體施工時，鋼筋現(xiàn)場加工制作；模板采用竹膠合模板，滿堂排架作支撐，快拆體系�；炷�土全部采用商品混凝土，現(xiàn)場設2臺塔吊，同時設2臺混凝土攪拌機備用。

4.2.3施工區(qū)域采用圍墻封閉，設警衛(wèi)傳達室，進出人員進行登記，實行掛牌上崗，加強對工人的管理。工程采用密目網(wǎng)封閉，嚴格按照“一標三規(guī)范”組織施工。

4.2.4裝飾階段施工時，應采用樣板引路的辦法。各分項具體操作，詳見主要分部分項施工方法。

4.2.5本工程施工時，應嚴格按我公司ISO9001的《土建、安裝過程控制程序》執(zhí)行，嚴把工程實體質(zhì)量關。進場的原材料、構(gòu)配件、半成品均要嚴把質(zhì)量驗收和復試關，不合格的材料及構(gòu)配件不準用于工程。

4.2.6根據(jù)工程進度計劃，現(xiàn)場要嚴格按季節(jié)施工措施操作，制訂合理、完善的施工方案，確保工程進度快、質(zhì)量優(yōu)。

4.2.7水電安裝配合:基礎和主體施工期間，水電安裝的預留、預埋同時進行；裝飾階段的水電安裝在油漆涂料2遍后穿插，具體配合由項目經(jīng)理統(tǒng)一管理。嚴禁在本工程施工中出現(xiàn)配合不當造成工程質(zhì)量缺陷和返工現(xiàn)象。

4.2.8為確保本工程的各項目標及技術(shù)經(jīng)濟指標，我公司將在工程施工全過程中，運用ISO9001質(zhì)量控制程序指導生產(chǎn)。工地現(xiàn)場成立QC全面質(zhì)量管理小組，對發(fā)生的質(zhì)量問題進行攻關。

4.3主要管理措施

4.3.1我公司已順利通過了ISO9001認證工作，工程施工過程中嚴格按國家GB/T19001idtISO9001－201*生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保證模式進行，確保施工工藝順利實施。

4.3.2集團公司總工辦、生產(chǎn)質(zhì)量部配合現(xiàn)場項目經(jīng)理部，以施工中的薄弱分項、分部和技術(shù)難點為對象，進行技術(shù)攻關，提高工程質(zhì)量。

4.3.3現(xiàn)場項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)經(jīng)理為主，專業(yè)施工隊、專職

質(zhì)檢員、班組兼職質(zhì)檢員為輔的質(zhì)量保證體系，對工程質(zhì)量全面負責。每位管理人員嚴格履行自己的管理職責（管理職責見本公司《質(zhì)量手冊》）。加強技術(shù)培訓和業(yè)務學習，強化職工的質(zhì)量意識。

4.3.4建立施工現(xiàn)場例會制度，每周召開一次例會，現(xiàn)場主要管理人員參加，總結(jié)本周施工中出現(xiàn)問題，安排下周工作，避免問題的重復出現(xiàn)。項目公司每周一次檢查，集團公司每月一次質(zhì)量安全綜合大檢查，確保工程質(zhì)量。4.3.5堅持高起點樣板引路制度。施工操作中注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作。每個分項工程開始大面積施工前都要作出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標，確保操作質(zhì)量，建立質(zhì)量責任制，明確具體任務、責任，責任到人，使工作質(zhì)量與個人經(jīng)濟利益掛鉤，加強操作人員的責任心，形成嚴密的質(zhì)量工作責任體系。樣板經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗收達到標準后方可進行大面積施工。

4.3.6以總計劃為龍頭，編制季、月、旬作業(yè)計劃，加強調(diào)度與管理，維護計劃的嚴肅性，按期按階段完成施工目標。利用微機管理，利用網(wǎng)絡計劃，加強工期控制，盡量縮短主導工序和關鍵線路施工時間。

4.3.7現(xiàn)場成立安全領導小組，由項目經(jīng)理擔任現(xiàn)場安全管理小組組長，安全員具體負責安全工作。大力實施“容貌工程”和“藍天工程”，做好該工程的文明施工。

4.3.8現(xiàn)場成立季節(jié)施工領導小組，編制季節(jié)施工技術(shù)措施及施工作業(yè)計劃，做好全方位準備。做好天氣預報的收聽工作，指定專人負責掌握天氣變化，每天注意收聽天氣預報，掌握次日氣象情況，并做好記錄，隨時調(diào)整安排好現(xiàn)場工作。

5.施工順序、總進度安排及總形象進度圖

5.1施工順序

5.1.1基礎工程

人工清槽→驗槽→1000mm厚3:7灰土→驗收→墊層→清理→投點放線→模板支設→鋼筋綁扎、預留、預埋→驗收→混凝土灌筑→養(yǎng)護→投點放線→柱綁筋、預埋→磚砌體→驗收→模板→混凝土澆筑→驗收→回填土5.1.2主體結(jié)構(gòu)

投點放線→復核→柱綁扎鋼筋，預埋→磚砌體→驗收→柱模板→混凝土澆筑→圈梁、頂板模板→鋼筋綁扎、預留、預埋→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→驗收5.1.3裝飾階段

外墻面:基層處理→彈線→貼灰餅充筋→提前澆水濕潤→基層→找平層→面層→驗收

室內(nèi)裝飾:基層處理→放線→貼灰餅、沖筋→立門框、安付框→澆水潤濕→找平層→面層→地面清理→做地面、鋪地磚→門窗安裝→水電器具安裝→調(diào)試→清理→驗收

5.2總進度安排

根據(jù)本工程招標文件要求，參照國家定額工期，結(jié)合我集團公司的實際施工能力，制定詳細的施工進度計劃。計劃自某年某月某日至某年某月某日竣工，總計劃日歷天數(shù)N天。為確保工程總進度計劃的實現(xiàn)，設置6個控制點:

第1控制點:201*年3月9日前完成施工準備；第2控制點:201*年4月13日前完成基礎工程；第3控制點:201*年6月10日前完成主體結(jié)構(gòu)；第4控制點:201*年8月15日前完成裝飾工程；第5控制點:201*年8月15日前完成安裝工程；第6控制點:201*年8月25日前完成竣工驗收。

5．3總形象進度網(wǎng)絡圖及橫道圖。

6.施工準備及主要勞動力、材料、施工機具安排

6.1施工準備

6.1.1組織準備

為確保質(zhì)量、工期，使各項指標落實到部門和個人，建立山東經(jīng)濟學院學生公寓工程項目部，完善有關人員編制。建立項目施工承包管理的各級責任制，成立以項目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和項目技術(shù)經(jīng)理為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，做好施工前的各項技術(shù)管理準備工作。6.1.2技術(shù)準備

(1)組織有關人員熟悉學習圖紙及有關設計文件，并進行會審，明確設計意圖。(2)編制單位工程施工組織設計，提出平面布置圖，機械需要量計劃及進出場時間，提出有關勞力組織計劃及材料計劃等。

(3)技術(shù)交底:技術(shù)交底的內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更交底、分項工程技術(shù)交底。

技術(shù)交底采用三級制，即項目技術(shù)經(jīng)理→施工員→班組長。

項目技術(shù)經(jīng)理向施工員進行交底，要求細致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行交底。施工員接受交底后，應反復、細致地向操作班組進行交底，除口頭和文字交底外，必要時要進行圖表、樣板、示范操作等方法的交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證明確施工意圖。

(4)提交本公司試驗室及早作出各種混凝土配合比、砂漿配合比和所用材料的檢試驗。

6.1.3現(xiàn)場準備

(1)做好三通一平工作；現(xiàn)場清理和測量放線；檢查驗收紅線樁、坐標點、水準點，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。

(2)臨時水電管網(wǎng)鋪設，按有關規(guī)定設置施工圍墻。

(3)進入施工現(xiàn)場后，立即將水泥庫建好，鋼筋、木材盡量設置在高處，并墊起，以利于排水通暢；砂、石等材料四周砌1m高磚墻擋水，防止水沖泥土污染砂石，增大含泥量

6.2勞動力安排

集團公司將選派素質(zhì)高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工專業(yè)隊伍來承建本工程，合理安排兩大作業(yè)班進行晝夜施工。在施工過程中，我公司進行統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào)，合理安排施工，保證各工序間合理穿插，確保工程高質(zhì)量、高速度的完成。

基礎和主體結(jié)構(gòu)施工主要以木工、鋼筋工、架子工、瓦工、焊工、安裝工為主配備勞力，分別負責鋼筋的加工、綁扎，模板制安，混凝土澆筑、墻體砌筑等分項工程的施工。

裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、門窗制作安裝工

等為主配備勞力。

水、電、暖密切配合土建，安排各專業(yè)工種進行施工，根據(jù)土建安裝施工進度，需進行配備各工種勞力，必須滿足施工進度要求。

根據(jù)工程進度計劃及勞力需用量隨時組織勞力進場，按月旬安排勞動力計劃，各工種按計劃勞力隨時組織進場，詳見勞動力組織計劃表(見表6-1)。

勞動力計劃表

單位:人/日表6-1

6.3材料安排

根據(jù)工程進度要求，編制材料的用量及計劃安排，組織主要材料的貨源，及時安排首批材料的進場。

根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃，按照材料分類供應的原則，制定材料供應計劃(見表

6-2)，并提前一個星期供應到施工現(xiàn)場指定地點。

表5-2周轉(zhuǎn)材料需用量計劃

6.4施工機械機具安排(見表6-3)

根據(jù)工程施工要求，確定工程機具設備需用量計劃，組織租賃，運輸，進場及安裝。對主要施工機具，特別是早期施工的土方挖掘，塔吊等大型機械，要早作出計劃，落實來源，分期進場。表6-3單位工程的主要施工機械設備表

說明:*為各持續(xù)率功率其額定持續(xù)率（kVA）

6.5施工用水計算

施工現(xiàn)場用水包括機械用水量（Q1）、生活用水量（Q2）、施工用水量（Q3）和消防用水量（Q4）。

6.5.1施工機械用水量:因無特殊用水機械，機械用水量很少，故不考慮Q1。6.5.2施工現(xiàn)場生活用水量（Q2）:

Q2=P１N1K1/t×8×3600

其中:P1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)（取260人）N1施工現(xiàn)場生活用水定額（取60L/人）K1施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)（取1.5）

t每天工作班數(shù)（取2）

所以:Q2=（260×60×1.5）/（2×8×3600）=0.42L/s

6.5.3施工用水量（Q3）:本工程采用商品混凝土，施工用水量與消防用水量相比，可忽略不計。6.5.4消防用水量（Q4）:

根據(jù)施工現(xiàn)場面積小于25hm2，則查表得Q3取10L/s。6.5.5施工總用水量（Q）:

由于工地面積小于5h2，且Q1+Q2+Q3＜Q4，所以，施工總用水量Q=Q4=10L/s

6.5.6管徑計算:

要滿足施工需要，需提供主管管徑φ100的自來水水源作為施工用水水源，并按施工平面布置圖引至各部位，具體詳見施工平面布置圖。樓層引2根φ40鋼管作為各樓層施工用水的垂直供水線路，形成循環(huán)用水。各樓層設2個40mm閥門，用膠皮管接至使用地點。另外每層設1個φ40的消火栓備用。生活與消防用一根主管，接出支管做生產(chǎn)用水，消防用水時關掉生產(chǎn)用水閥門。6.6.1根據(jù)現(xiàn)場設備總用量的數(shù)量及額定功率（kW），配置總配電箱1臺，分配電箱4臺，開關箱數(shù)10臺，達到一機一閘配電系統(tǒng)，達到三級配電、二級保護，全部采用五芯電纜。6.6.2用電負荷量計算

考慮結(jié)構(gòu)施工時用電負荷量為最大

P=1.05～1.1×(K1∑P1/COSα+K2∑P2+K4∑P4)P:用電設備總需容量（kVA）P1:電動機額定功率（kW）P2:電焊機的額定容量（kVA）P3:照明容量（kW）取20kW

K1.K2.K3為需要系數(shù):取K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8。COSα電動機的平均功率因數(shù):取COSα=0.7P=1.05×(K1P1/COSα+K2∑P2+K3∑P3)=1.05×(0.6×179.6/0.7+0.5×156+0.8×20)

=1.05×(153.9+78+16)=260.34kVA6.6.3電流計算

Sc=Kd×Se

Ic=Sc/（√3×380）

Sc:計算容量（kVA）為260.34kVASe:額定容量（kVA）Kd:需用系數(shù)，取0.7Ic:計算電流（A）

所以S=260.34×0.7=182.24kVAIc=182.24/（√3×380）=276.9A

因此，總配電箱整定電流為400A，分配電箱[250-400（A）]。

現(xiàn)場設一臺315kVA變電設備即可滿足施工用電。根據(jù)現(xiàn)場用電與照明要求，用電纜線敷設至各用電部位。

6.7平面布置及臨時設施

6.7.1施工現(xiàn)場平面布置

經(jīng)現(xiàn)場初步勘察悉知，場內(nèi)施工用地較為狹窄，材料應盡量靠近現(xiàn)場布置，施工場地內(nèi)的通道全部硬化。

根據(jù)本工程現(xiàn)場上述特點，在施工總平面的布置上，力求科學合理地利用一切可利用的空間，以滿足各階段的施工要求，并使場容按“市安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀工地”標準實施，為此施工總平面布置將從基礎設施、機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來規(guī)劃。(1)基礎設施

基礎設施主要有辦公室、會議室、材料庫等，具體安排詳見施工平面布置圖。

1)辦公區(qū)、會議室

辦公區(qū)、會議室采用彩板房。2)圍墻

采用彩鋼板圍墻，另根據(jù)建設單位要求的位置施工永久圍墻。

3)加工設施

加工設施采用鋼管腳手架搭設，頂棚采用石棉瓦。4)材料堆場

材料堆場主要考慮鋼筋及周轉(zhuǎn)材料。本工程采用商品混凝土，現(xiàn)場主要材料為鋼筋及模板。

鋼筋、模板按要求架高堆放，砂子、石子四周要砌擋墻圍擋，磚擺放整齊，各類材料分別掛牌標識清楚。所有材料堆場均應做到排水暢通、利于堆置。5)宿舍

根據(jù)建設單位指定的區(qū)域安排。(2)機械布置

根據(jù)本工程平面尺寸及位置，設置2臺混凝土泵車，詳見施工平面布置圖。(3)施工道路

整個施工現(xiàn)場以建設單位所定的施工范圍為界，場地全部用80厚C20混凝土硬化。

6.7.2施工現(xiàn)場總平面管理(1)平面管理總則

施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃與使用，嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則。

根據(jù)進度計劃安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理，并設置專人進行規(guī)劃、協(xié)調(diào)，成立文明施工小組進行督促。各配屬隊伍進場后的場地使用，均應遵守現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定。

施工總平面布置，以充分保障階段性施工重點。保證施工進度計劃的順利實施為目的，在工程施工前，制定詳細的機具使用、進退場計劃、主材及周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，各工種施工隊伍進退廠調(diào)整計劃，制定以上計劃的具體實施方案。具體措施，以指令性、指導性相結(jié)合的方法，嚴格依照執(zhí)行標準，獎罰條例，實現(xiàn)施工平面的科學、文明管理。(2)平面管理體系

項目經(jīng)理負責總平面的使用管理，現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進度計劃及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管

理安全員負責。(3)平面管理計劃的制定

施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場。以確保工程進度，充分均衡的利用平面為目標，制定出符合實際情況的平面管理實施計劃，同是將該

計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。(4)平面管理計劃的實施

根據(jù)工程進度計劃的適時調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰標準，以充分保障階段性施工，保證進度計劃的順利實施。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。安全員負責檢查和監(jiān)督，確保平面計劃的實施。

基礎施工階段重點保證項目:場區(qū)內(nèi)外衛(wèi)生、安全用電、場內(nèi)道路有序安排使用、排水系統(tǒng)通暢。

施工現(xiàn)場的總平面布置，應不折不扣的按總平面布置進行規(guī)劃和使用，按濟南市有關具體要求，對現(xiàn)場、臨舍、材料堆放、安全設施防護、場容管理等諸項內(nèi)容，由專職管理員對施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理，加快場地周轉(zhuǎn)利用率，使工地形成場容整潔、道路暢通、井然有序的作業(yè)環(huán)境。

出入口均設有門閘，并在非工作時間關閉，均設有警衛(wèi)看守。6.7.3臨時設施

按平面規(guī)劃，搭設臨時設施（現(xiàn)場辦公室、食堂、小型工具庫、浴廁、模板加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)、材料倉庫等）總面積480m2，詳見施工臨時設施一覽表(見表6-4)。

臨時用地表表5-4

6.8現(xiàn)場施工平面布置圖

7.主要分部分項施工方法

7.1工程測量放線

7.1.1平面與高程控制網(wǎng)的測定:基礎開挖前，認真做好軸線標定，根據(jù)建設單位提供的控制網(wǎng)坐標和高程基準點進行坐標反算，現(xiàn)場實測得出軸線的位置。再確定本工程的軸線控制樁，作為今后樓層放線的控制依據(jù)，軸線控制樁要便于觀測保存。該工程平面控制分單元布設成“十”字形主軸線，在距施工場地較遠處，布設一條高精度基線（控制樁）后，可進行下一步工作，采用極坐標法或交會法等測設控制線。

在布放基線、主軸線與各控制網(wǎng)點時，選用蘇州J2-JDA激光經(jīng)緯儀和S1自動安平水準儀。距離往返丈量相對精度不小于1/201*0；測水平角或延長線時均采用正倒鏡測回法觀測，取其平均值。在高程控制中采取兩次儀器高及轉(zhuǎn)點時歸零等測法，保證精度，測角值中誤差控制在10S以內(nèi)，高程閉合差應控制在2mm。7.1.2軸線及豎直方向測定:為保證相對位置及細部軸線正確性，從基礎開挖至軸線傳遞均由經(jīng)緯儀進行引測。

(1)軸線傳遞采用逐層投點法，即當樓板（或底板）混凝土澆筑完畢后，架設經(jīng)緯儀，采用蘇州J2-JDA激光經(jīng)緯儀于控制線的控制點上，后視相應的基準目標，將控制線測放在樓面上，由木工彈線標明。根據(jù)樓面上測得的“十”字控制線，可放出建筑物各細部，彈出墨線，以檢查下層墻柱尺寸是否正確，垂直度是否滿足精度要求，并作為該層支模、扎筋依據(jù)。

(2)標高傳遞可用鋼尺沿豎直方向向上測量至施工層。測量前，應用水準儀根據(jù)±0.000水平線，在各傳遞點處準確測出相同的起始標高線做好水平標記，標高

傳遞點應不少于4處，傳遞誤差控制在±3mm以內(nèi)，應注意拉力、溫度影響。(3)根據(jù)《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》，建筑軸線位置位移不大于10mm，標高每層允許偏差不大于±15mm，施工過程中，通過精確進行垂直度控制、從而達到總體控制的目的。

為確保精度，現(xiàn)場水平距離測量時，鋼尺使用要統(tǒng)一，并經(jīng)過檢測合格，同時須貼上檢測標簽，否則不得使用。鋼尺要嚴格水平，拉力一致，鋼尺讀數(shù)時，要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值。垂直度復核控制，從外墻面陽角處作控制線，距陽角300～200mm做復核控制線，待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測，彈上復核控制線，從而確保垂直精度，達到總體控制的目的。

7.2基礎施工

7.2.1本工程基礎為鋼筋混凝土條形基礎�；�礎施工順序為:

人工清槽→驗槽→1000mm厚3:7灰土→驗收→墊層→清理→投點放線→模板支設→鋼筋綁扎、預留、預埋→驗收→混凝土灌筑→養(yǎng)護→投點放線→柱綁筋、預埋→磚砌體→驗收→模板→混凝土澆筑→驗收→回填土7.2.2基礎主要分項施工方法(1)土方工程

1)本工程基坑土方以機械大開挖為主，局部人工清理。開挖機械選用2臺反鏟式挖掘機，型號為WY-80,配備4輛斯泰爾運輸車運至建設單位指定地點。2)開挖時測量放線人員及清底人員緊跟其后，保證開挖準確和基底清理干凈。為保證地基不被擾動，要求機械開挖時槽底留出20cm的土層進行人工清槽。土方及時清理外運，回填土存放在建設單位指定地點以備回運使用。要合理控制開挖深度，開挖周邊土時速度稍慢，開挖中央土方時速度稍快。開挖完后，基坑周圍不得堆放物品，以減少基坑邊緣的地面荷載。3)保證土方開挖順利進行的措施

(a)現(xiàn)場設備用挖掘機一臺，配合施工搶進度。

(b)設專人負責土方開挖、車輛，保證挖掘順序和車輛運輸?shù)暮侠硇�。挖掘機嚴格遵守挖掘及行走路線，以利生產(chǎn)和安全。

(c)在出口處設置外出車輛清掃處，設專人負責清潔，給汽車覆蓋棚布，并負責清掃路面。

(d)測量人員及時放線、定位，密切配合。

(e)現(xiàn)場備足照明設施，設專職電工1人，負責線路的維修。

4)釬探:采用人工釬探，分多個小組進行，每組3人，釬子采用直徑25mm園鋼制作，釬尖呈60尖錐狀，長2.5m，自釬尖起每500mm做一標記，錘重6kg。探點在每邊距槽邊300mm內(nèi)布成梅花形，探點間距1m。釬探深度2.5m，并記錄好每打入500mm錘擊數(shù)，最后整理成釬探記錄表。對于錘數(shù)較多的探點要重點檢查，認真處理�；�槽驗收無問題的探孔應用砂子澆筑。如釬探時發(fā)現(xiàn)有坑道、墓穴，應抓緊與設計及監(jiān)理單位聯(lián)系，實地查看后拿出處理意見后方可施工，并應在釬探記錄中說明。

釬探完畢后，應抓緊與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，會同勘察部門共同驗收，超挖部分用3:7灰土回填，然后立即進行下道工序施工，施工時嚴禁水浸基槽。(2)灰土施工

本工程條形基礎下采用1000mm厚3:7灰土置換老土。灰土施工的主要步驟如下:

1)計算虛鋪厚度:灰土在壓實功（壓實機械所作的功的作用下,其應力隨深度增加逐漸減小,因而灰土經(jīng)壓實后，表面的密實度增加最大，超過一定深度后，則增加較小或沒有增加。故鋪土厚度應小于壓實機械壓土時的壓實影響深度�；彝恋膲簩嵅捎脡郝窓C，其虛鋪厚度一般為20～30cm。根據(jù)灰土的設計厚度，確定需鋪設的灰土層數(shù)和每層虛鋪厚度。灰土的碾壓遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干密度現(xiàn)場試驗確定。

2)拉線控制:根據(jù)確定的灰土虛鋪厚度，用水準儀在槽邊設控制點（控制點標高=槽底標高+虛鋪厚度），在各控制點間拉線，控制線應平行于裝載機的行駛方向。

最上一匹灰土鋪設時應增設控制線，一般為每20～30m2設4個控制點，除與裝載機行駛方向交叉的兩點外，在其他相鄰各點間拉控制線，以確保灰土墊層的表面平整度符合標準要求。3）淋灰、篩灰、篩土:

本工藝使用的熟化石灰，應用生石灰在使用前3～4d預以消解，使用時用

細篩子過篩，篩去其中未熟化的生石灰塊，顆粒粒徑不得大于5mm。

灰土墊層使用的黏性土也應過篩，粒徑不得大于15mm。

4）拌合:灰土的拌合采用裝載機，嚴格按設計要求的配合比用鏟斗計量，然后拌合均勻。以三七灰土為例，首先鏟運2斗土堆成一堆，再鏟1斗篩好的灰自土堆頂部輕輕倒下，重復上述過程2次（每次鏟運的土或灰都應自土堆頂部倒下），最后鏟1斗土自土堆頂部倒下，這樣就形成了7斗土、3斗灰的灰土堆。

為了使消石灰和黏土拌合均勻，用裝載機鏟運配好的灰土至另一位置由高空倒下，其后鏟運的灰土必須從土堆的頂部下落，這樣重復挪移灰土堆2～3次。5）鋪設:灰土拌合均勻后，用裝載機運至拉好控制線的部位，鏟斗輕輕放下，邊倒車邊傾斜鏟斗，倒出灰土，人工隨后找平。

6）壓實:灰土鋪設完畢后，用壓路機碾壓。壓路機必須行駛速度均勻，每次倒車時應錯開碾壓寬度的1/4～1/3。壓路機碾壓第二遍時，行駛方向應與第一遍垂直。沿槽邊50cm范圍內(nèi)的灰土用蛙式打夯機夯實。

7）取樣:虛鋪灰土壓實完畢后，應采用環(huán)刀取樣，測定其干密度。取樣部位在每層灰土壓實后的2/3深度處。

8）成品保護:灰土墊層施工完畢后，3d內(nèi)不得受水浸泡。9）具體施工詳見我公司編寫的《機械碾壓灰土墊層施工工法》。(3)鋼筋工程

1）鋼筋進場時應認真檢查鋼筋的外觀、批量、品種，要有廠家的出廠合格證，按規(guī)定及時取樣送試驗室檢驗。

2）原材料堆放應按施工平面圖分品種規(guī)格型號堆放，并掛牌標識，要說明材料名稱、生產(chǎn)廠家、品種規(guī)格、進場時間、檢驗狀態(tài)，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格者不準使用，對不合格的鋼材應立即與供應商聯(lián)系，辦理退貨手續(xù)。3）鋼筋保護層采用預制砂漿塊，內(nèi)埋鋼絲，規(guī)格為40mm×40mm，厚度同保護層，墊塊也可用花崗石碎塊，間距不大于1.00m，梅花形布置。各部位鋼筋保護層厚度詳見施工圖紙。4）鋼筋驗收

鋼筋綁扎完畢后，應組織項目部自檢，發(fā)現(xiàn)問題解決后，填寫鋼筋隱蔽

驗收記錄，申請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位共同參加鋼筋驗收，主要檢查鋼筋使用品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、位置、預留洞預埋件的位置是否符合圖紙設計要求及施工規(guī)范規(guī)定，檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，對提出的問題，應認真全面的整改。(4)砌體工程

施工工藝詳見主體部分砌體工程。(5)模板工程

基礎模板采用鋼模板，局部配以木模板，一次拼裝，使用鋼管及扣件固定(6)混凝土工程

本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)（現(xiàn)場檢測）�，F(xiàn)場設2臺塔吊，配備2臺強制式攪拌機備用，現(xiàn)場派專人對機械、電器設備進行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證現(xiàn)場施工的正常進行�，F(xiàn)場安排兩班連續(xù)施工，不留施工縫。振搗采用插入式振動棒。(7)基坑回填土

基礎結(jié)構(gòu)完工后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站驗收達到標準要求后，嚴格按設計要求，施工規(guī)范，規(guī)程及標準要求，分層組織回填，每層土虛鋪厚度不大于25cm�；靥顣r采用小型裝載機場內(nèi)運土、人工推平、蛙式打夯機夯實。如有較大顆粒及雜質(zhì)應人工剔出，回填土的含水率控制在12%～15%之間�；�礎周圍宜用3:7灰土分層夯實回填，灰土要嚴格按規(guī)范要求配比和進行干密度試驗，經(jīng)建設、監(jiān)理、施工單位共同驗收達到要求后方可進行上一層施工。

7.3主體結(jié)構(gòu)工程施工

7.3.1本工程主體6層。主體階段施工順序為:

投點放線→復核→構(gòu)造柱綁扎鋼筋、預留、預埋→磚砌體→驗收→柱模板→混凝土澆筑→圈梁、頂板模板→鋼筋綁扎、預留、預埋→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→驗收。7.3.2磚砌體工程(1)黃河淤泥磚施工

1）磚墻砌筑前應先根據(jù)墻身位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時要注意門窗位置，同時考慮磚墻的組砌方法，使各皮磚豎

縫互相錯開，且在同一磚墻各部位的組砌方法應統(tǒng)一，磚墻的最上一皮磚應用丁磚砌筑，在拐角和丁字槎處，咬槎長度不小于4cm。嚴禁干磚上墻。2）磚墻與構(gòu)造柱拉接沿墻高每50cm，240墻預埋2φ6水平鋼筋，370墻預埋3φ6水平鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。且端頭必須露出墻面明顯用色筆圈出，并寫明所埋鋼筋的根數(shù)、型號、間距及長度。

3）墻體上的洞口、預埋件等應在砌筑時留出或預埋，寬度超過30cm的洞口應設置過梁，且每邊壓墻長度不小于240mm。

4）鋼鋁合金窗洞口兩側(cè)必須放置混凝土預制塊,混凝土預制塊距窗角不大于180mm，且間距不大于500mm。

5）衛(wèi)生間在墻體位置下部澆筑100mm×200mm的防水臺,與現(xiàn)澆板同時澆筑。6）頂層施工中，根據(jù)濟建設發(fā)[1997]11號通知的要求，在相應處增設抗裂柱和拉接筋。

(2)梁上加氣混凝土砌塊施工

1）砌筑前，將墻體部位的樓板面清理干凈，彈出墻身位置線，檢查墻或柱上預埋的拉結(jié)筋位置是否正確，并清除砌塊表面灰塵，然后掛立線和水平線進行砌筑。砌筑前還應立好皮數(shù)桿，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。砌筑質(zhì)量要求橫平豎直，橫豎灰縫砂漿飽滿，上下層錯縫搭砌，搭接長度不小于150mm，否則應在水平灰縫中加設鋼筋網(wǎng)片。由于加氣混凝土砌塊的吸水率較大，當用于有踢腳及需要防水的房間時，應在樓板面先砌3皮普通黏土磚。2）砌塊采用混合砂漿砌筑，操作時滿鋪滿擠。砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。砌筑前先排好砌塊，水平灰縫和豎縫厚度應控制在10～12mm，不是整砌塊應鋸切方正。常溫施工砌塊應適當澆水濕潤。砌塊與框架柱的結(jié)合面宜用粘結(jié)砂漿擠砌密實。每天砌筑高度不宜超過一步架或1.5m，以免因砌筑過高而影響砌體質(zhì)量。3）加氣混凝土砌塊在砌筑過程中，應與框架柱有較好的連接。沿砌體高度每隔2～3皮砌塊，在墻體內(nèi)埋放2根φ6鋼筋（通長），鋼筋應平直無彎曲，與主體結(jié)構(gòu)中預埋鐵件焊接牢固。

4）非承重的加氣混凝土隔墻，當長度大于4.5m時，中間宜增設鋼筋混凝土構(gòu)造柱。在砌塊墻的門口上平標高及適當部位增設混凝土腰帶，以增強墻體的穩(wěn)固性。

5）在門窗洞口兩側(cè)應采用預制素混凝土砌塊砌筑，并在素混凝土砌塊中預埋木磚，以便于固定門窗。

6）門窗洞口的預制混凝土過梁，其兩端支承長度應大于200mm。預制混凝土過梁安裝時，應先在支承部位坐漿墊實，然后再安裝。

7）當砌塊砌到梁底或板低時，應留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右。

8）砌塊在運輸和堆放過程中，應輕拿輕放，防止其棱角損壞，對邊角嚴重損壞的塊材不宜使用，以保證墻體的剛度和穩(wěn)定性。7.3.3模板工程

本工程的模板設計原則是適應施工要求，能夠保證強度、剛度，適用性較強，拆裝簡便，滿足吊裝搬運，操作快。模板的地面運輸使用雙輪車，樓層的垂直和水平運輸使用塔吊。具體施工詳見《模板配作方案》。(1)圈梁模板

圈梁模板采用竹膠合模板制作。根據(jù)工程定位放線，確定梁的位置及標高。待圈梁筋綁扎完后，支梁側(cè)模。

梁柱接頭處采用定型模板，根據(jù)不同節(jié)點分別加工制作，確保接頭處幾何尺寸。

為保證梁上口的截面尺寸，必須在梁的上口用12鋼筋矩棒作頂撐，設置間距1000mm，從而確保梁的寬度尺寸。(2)柱模板

1）根據(jù)柱的高度及截面尺寸確定模板的下料尺寸。模板的高度為結(jié)構(gòu)樓地面至本層梁或板施工縫的高度，模板的寬度為柱邊長與竹膠合板厚度之和。2）沿竹膠合模板高度方向在其兩側(cè)釘50mm×50mm木龍骨，具體做法如圖示7-1。

圖6-1

3）模板用φ48鋼管及扣件固定，沿柱高方向第一道設在距樓地面200mm處，以上每300～500mm加一道，最上一道距模板頂為200mm。(3)樓板模板

本工程的樓板模板采用竹膠板鋪設，對不符模數(shù)處用木模填補。根據(jù)設計平臺厚度確定立桿的設置間距，板厚120的立桿間距為900mm，板厚100的立桿間距為1000mm之間，水平連接桿第一道離地250mm，第二道離地201*mm，第三道根據(jù)頂板標高設置。

平臺支撐系統(tǒng)中的立桿凡是有接桿的地方，上端與水平桿連接的地方，均需加保險卡。水平桿中間一道可間隔，設置其余縱橫向均全部設。

竹膠板底需鋪設木方料，間距在400mm之內(nèi)，以防竹膠板變形影響工程質(zhì)量，竹膠板接縫處必須平整，高低差不大于1.5mm，用膠帶紙貼上封口。

在平臺上需在衛(wèi)生間上翻吊模處理時必須先彈出控制線，才作吊模，且固定牢固。吊模統(tǒng)一采用木模支設，高度應符合設計要求。

頂板平臺模板拆除根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。(4)樓梯模板

樓梯模采用竹膠合板制作，下用50mm×100mm木條作格柵，每400一道，下面由φ48腳手鋼管排架支撐，排架頂必須校正標高，竹膠合板與50×100木條要用鐵釘釘牢，木條用18號鋼絲扎牢，九夾板使用前涂脫模劑。(5)滿堂排架支撐

該工程樓面現(xiàn)澆部分設滿堂排架作支撐。采用φ48腳手鋼管搭設，使用快

拆體系。排設主桿間距:平臺底模1000，梁底模800mm，水平桿設三道，第一道距地面為20cm～30cm，第二道間距為1.8m，第三道設在梁底，另加設剪刀撐。

(6)施工工藝標準

1）施工前應驗收模板的質(zhì)量，核對配件的型號、數(shù)量。向操作人員進行技術(shù)、安全交底，并進行試組裝，符合要求后方可進行大面積裝配。

2）在墻上彈水平線，并在樓面上彈控制可調(diào)支撐位置的十字線（柱、墻位置線），十字線必須從中間向四周排開，將誤差集中在邊上。(7)質(zhì)量措施

1）支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板應拼縫嚴密，保證不變形、不漏漿。

2）模板要認真刷脫模劑，以保護模板利于拆模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。

3）拆除模板時不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，防止變形及損壞模板和混凝土。

4）模板拆除時，混凝土強度應達到設計強度的70%，懸挑部位應達到設計強度的100%。

5）梁柱接頭處應事先做好設計，并固定牢固，嚴禁亂拼湊。7.3.4鋼筋工程

鋼筋是結(jié)構(gòu)的骨架，因此，鋼筋的檢驗、焊接、綁扎成形各工序應嚴格把關。鋼筋綁扎完畢未經(jīng)檢查驗收不得進行下道工序的施工。

(1)材料要求:進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書，準用許可證及檢測報告。按有關規(guī)定抽樣送試驗室檢測，有焊接要求的進口鋼筋還應做化學分折。對鋼材還要進行外觀檢查驗收，包括銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮等。外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。(2)鋼筋的加工

1）鋼筋加工采用集中配料，現(xiàn)場加工制作成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標識清楚，現(xiàn)場設鋼筋加工棚。鋼筋加工前應先熟悉圖紙，填好下料單，鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合要求。鋼筋的水平運輸采用雙輪車，塔吊運送至使用部位，人工綁扎成型入模。

2）施工中不宜進行鋼筋代換，如必須代換時，須經(jīng)建設、監(jiān)理、設計單位同意并出變更后，方可進行代換。

3）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)�痕不應使鋼筋截面減小5%。

4）鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。5）鋼筋彎鉤或彎曲

(a)鋼筋彎鉤。彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。(b)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(c)箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。

箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。

(d)鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。

直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度

彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度

箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度(3)鋼筋的接頭

根據(jù)本工程鋼筋特點，鋼筋接長，水平筋采用對焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。1）對焊操作要求

Ⅱ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關鍵是掌握合適的頂鍛。

采用預熱閃光焊時，其操作要點為:一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率

要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。2）電弧焊

鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。

幫條焊:幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制作。

搭接焊:搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d，雙面焊為5d。

鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。3）豎向鋼筋電渣壓力焊

電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。

電渣壓力焊施焊接工藝程序:

安裝焊接鋼筋→安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓40～50V，“電渣”工作電壓20～25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。

1)焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。

2)安放引弧鋼絲球:抬起上鋼筋，將預先準備好的鋼絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鋼絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鋼絲球被壓扁變形。

3)裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。

安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。

4)接通電源，引弧造渣:按下開頭，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。

“造渣過程”工作電壓控制在40～50V之間，造渣通電時間約占整個焊

接過程所需通電時間的3/4。

5)“電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。

“電渣過程”工作電壓控制在20～25V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的1/4。

6)頂壓鋼筋，完成焊接:“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。7)卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。

卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去熔渣及雜物，受潮的焊劑應烘、焙干燥后，可重復使用。

8)鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。(4)鋼筋的綁扎

鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、端頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。

采用20號鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。1）構(gòu)造柱鋼筋:主要保證柱鋼筋的相對位置和保護層，根據(jù)設計意圖，確定各層鋼筋的綁扎順序。2）梁與板

(a)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(b)箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。(c)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。

應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。

(d)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。

(e)樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L板的中中跨度）。3）鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定

(a)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

(b)受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。(c)鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鋼絲扎牢。

(d)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結(jié)構(gòu)設計要求。(e)受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結(jié)構(gòu)設計要求。(f)板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。

(g)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫間距600mm預以支撐。

(5)鋼筋的保護層控制:柱、梁主筋的保護層厚度為25mm，現(xiàn)澆板的保護層厚度為15mm，墊塊采用1:2水泥砂漿制作，經(jīng)養(yǎng)護達到強度等級后使用�，F(xiàn)澆板每一米見方設，梁沿長度方向每米設2～4塊/每排（2肢箍每排設2塊，4肢箍筋每排設4塊）�，F(xiàn)澆板的上下層鋼筋網(wǎng)均設置馬凳。

(6)每個分項工程施工完畢，必須由施工班組、質(zhì)量員進行自檢驗收，符合設計及規(guī)范要求后，以書面形式通知建設單位，進行檢查驗收。合格后及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，并經(jīng)雙方簽字生效。在混凝土澆筑過程需安排2名以上鋼筋工值班，對在施工過程中被踩亂、移位、變形的鋼筋負責修整，以確保鋼筋隱蔽質(zhì)量。7.3.5混凝土工程

本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌。施工現(xiàn)場設置2臺塔吊，同時設4臺強制式攪拌機。混凝土配合比由集團試驗室提供�，F(xiàn)場派專人對機械、電器設備進行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證現(xiàn)場施工的正常進行。(1)混凝土的材料說明1）水泥

水泥選用32.5號以上的普通硅酸鹽水泥。

水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、強度等級出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應重新取樣試驗。

水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標應符合標準中的規(guī)定。品質(zhì)指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強度。2）砂選用優(yōu)質(zhì)河砂。

混凝土工程應優(yōu)先選用粗中砂。對于泵送混凝土，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%～50%。

砂的含泥量（按重計），當混凝土強度等級高于或等于C30時，不大于3%；低于C30時，不大于5%，對有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應大于3%。3）石子（碎石或卵石）

石子宜選用花崗巖。

石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4�；炷�土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過60mm。對于泵送混凝土，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。

石子中的含泥量（按重計）對等于或高于C30混凝土時，不大于1%；低于C30時，不大于2%；對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%。

石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），當混凝土強度等級高于或低于C30時，不大于15%；低于C30時，不大于25%；對C10或C10以下，可放寬到40%。

4）水:符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進行檢驗。5）外加劑:配制防水混凝土時，采用復合型膨脹劑摻量12%；配制非防水混凝土時，使用減水劑。混凝土的坍落度要每h檢查一次，雨天每h抽查一次，坍落度控制在18～22cm。(2)混凝土的運輸

場外運送采用混凝土泵車，為保證混凝土的坍落度，運送的時間不宜超過10min。場內(nèi)采用混凝土輸送泵，混凝土的供應必須保證能夠連續(xù)工作。

(3)混凝土泵送的施工要點:

混凝土的泵送應遵守以下施工要求:1）布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上。

2）泵送施工時，應規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡信號，做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。

3）混凝土泵送應連續(xù)進行，如須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的連續(xù)時間。

4）混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。5）混凝土的上、下層澆筑間歇時間，不得超過混凝土的初凝時間。當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應按留設施工縫的規(guī)定進行處理。6）根據(jù)混凝土的泵送高度，選擇混凝土施工現(xiàn)場所需的坍落度。(見表6-1)表7-1

(4)混凝土的澆筑

1）澆筑構(gòu)造柱時宜在模板底部先鋪一層50mm～100mm厚同混凝土內(nèi)配比相同砂漿，下料要均勻，以避免沖擊鋼筋和造成混凝土離析�；炷�土澆到哪就振搗到哪，要分片到入，杜絕漏振。

振搗時快插慢撥，間距在40cm左右，振上層混凝土時，要插入下層50mm左右，以便于兩層的結(jié)合�；炷�土振搗采用插入式振動棒。

2）樓面混凝土澆筑前要有專人負責，嚴格控制樓面標高和混凝土厚度，為了減少樓面混凝土收水裂縫，在初凝前1～2h，用長刮尺按標高刮平，然后用木抹子抹壓�；炷�土振搗采用平板振動器，移動時應成排依次振搗前進。3）混凝土澆筑的勞力安排:兩班四六制進行，每班6個h晝夜不停施工。具體安排如下:

負責看模工2人，負責鋼筋整修2人，布管工4人，振搗6人，布灰工8人，平倉工3人，看臺放料工2人，并配備每班現(xiàn)場指揮小組:總指揮1人，技術(shù)質(zhì)量2人，試驗員2人，安全值班員1人，機修1人，電工值班1人。(5)現(xiàn)澆混凝土樓梯

本工程樓梯施工時派經(jīng)驗豐富的老工人專人負責。樓梯模板應根據(jù)層高放樣，特別要核準最上部及最下部的高度，把樓地面考慮在內(nèi)，以防形成踏步高度不一致，踏步的寬度也應放樣精確控制，樓梯鋼筋應按圖綁扎，注意負鋼筋的位置，必須支撐牢固，防止施工時踏至模板底，形成混凝土的保護層加大失去作用，樓梯自下而上一次澆灌，施工縫留設在樓梯長度跨中1/2～1/3范圍內(nèi)，混凝土澆灌時用鐵抹子自上而下將踏步抹平，養(yǎng)護期間防止混凝土未達到強度就受振動或荷載而影響混凝土的質(zhì)量。(6)混凝土振搗

1）插入式振動棒振搗時應快插慢撥，插點應均勻排列，逐點順序移動，應避免碰撞模板、鋼筋等。

2）頂板混凝土平板振動器移動時應成排依次振搗前進。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

3）為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處落下的自由高度不應超過2m。(7)混凝土的養(yǎng)護

立面混凝土采用M9養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，拆模后立即安排進行涂刷。平面混凝土采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護的方法，使混凝土表面濕潤即可。施工時，澆水養(yǎng)護應保證混凝土在澆筑后7d內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。(8)混凝土施工縫的留置與處理

混凝土施工縫的留置應在結(jié)構(gòu)受剪力較小的、便于施工的位置。1）構(gòu)造柱施工縫可留在圈梁、現(xiàn)澆板底面標高處。

2）單向板的施工縫可留置在與主筋平行的任何位置，或與受力筋垂直方向跨度的1/3區(qū)段，雙向板的施工縫留設應與設計人員協(xié)商，同意后方可進行留置。(9)混凝土在澆筑狀態(tài)下的檢驗由施工單位負責，混凝土的試塊留置必須符合以下規(guī)定:

1)檢驗混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次，并做好實測記錄。2）試塊留置應采取澆筑地點隨機取樣制作，現(xiàn)場建養(yǎng)護室。3）試塊留置數(shù)量應符合規(guī)定，設專人負責。

4）每天至少留置兩組同條件試塊，以便及時掌握混凝土的強度發(fā)展情況，對模板的拆除提供必備的依據(jù)。

7.4腳手架工程","p":{"h":22.5,"w":1

處，避免日曬雨淋。施工方法按設計及規(guī)范規(guī)程要求進行。

施工前要認真對防水卷材進行檢查，經(jīng)檢驗各項質(zhì)量指標符合規(guī)范規(guī)定后，方可進行施工。

7.5.1屋面防水:采用PVC防水。(1)防水屋面的施工準備工作1)技術(shù)準備

(a)圖紙熟悉、會審、掌握和了解設計意圖；搜集該品種涂膜防水的有關資料；(b)編制屋面防水工程施工方案；(c)向操作人員進行技術(shù)交底或培訓；(d)確定質(zhì)量目標和檢驗要求；(e)提出施工記錄的內(nèi)容要求；(f)掌握天氣預報資料。2)材料準備

(a)進場的材料經(jīng)抽樣復驗，技術(shù)性能符合質(zhì)量標準；(b)材料的進場數(shù)量能滿足屋面防水工程的使用；(c)各種屋面防水的配套材料準備齊全。(2)施工的基層要求及環(huán)境條件:

找平層的強度、厚度等指標應符合國家規(guī)范的設計要求。找平層采用25mm厚1:2.5防水砂漿；

找平層表面應壓實平整，水泥砂漿找平層應二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有空鼓、疏松、起砂、起皮現(xiàn)象；

在鋪設前必須認真清掃基層，不得留有突出粗砂或尖銳物；

基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均應做成圓弧，圓弧半徑不小于20mm；

防水工程施工前，穿出防水層的設備、管道或預埋件等必須在防水工程開始前安裝完畢。

找平層宜留分格縫，縫寬為20mm，分格縫最大間距不應大于6m。保溫層屋面應設置排氣道和排氣孔，排氣道應縱橫貫通，其間距為6m，排氣孔可設置在屋面排氣道交叉處，以不大于36設置一個為宜。

施工前找平層含水率需達到施工要求，其簡易方法是在施工前用１卷材平鋪于找平層上，３～４h揭起，若卷材及找平層上無水印便可施工。大雨、大風、大雪天氣不得施工。

屋面排水坡度應按設計要求處理，無積水現(xiàn)象。

防水工程施工前，需各類前期工程驗收合格后方可施工。(4)防水層施工程序

清理基層→滿粘附加層→預鋪大面→刷膠粘劑→焊接(輥壓)驗收→施工收尾。

(5)施工技術(shù)要點1）特殊部位處理

突出屋面的管道應做附加層,其高度距屋面找平層不小于250mm。2）主防水層鋪設

(a)施工前進行精確放樣,盡量減少接頭,有接頭的部位,接頭相互錯開至少30cm,平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接縫應順平最大頻率風向搭接。

(b)施工時,首先要進行預鋪,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲。

(c)卷材的長邊搭接寬度為5cm,短邊的搭接寬度10cm。

(d)熱風焊槍溫度控制在250～450℃之間,焊接速度0.2～0.5m/min,焊接時用手動壓輥,壓實,隨焊隨壓。

(e)卷材滿粘時，應將預貼部位的卷材掀開，分別在卷材和找平層上涂刷膠粘劑，等膠粘劑干燥且不粘手時，使預粘面合攏，壓輥壓實。7.5.2衛(wèi)生間防水:

(1)衛(wèi)生間樓面結(jié)構(gòu)四周支承處（除門口處）做尺寸為100mm×200mm混凝土反沿并一次澆搗完成，不得留施工縫。

(2)為確保防水效果，防止?jié)B漏，在衛(wèi)生間做2.0厚聚氨酯防水涂料（刷三遍），周邊墻面防水上反250。

(3)衛(wèi)生間地面留有一定的坡度，坡向地漏，地漏必須低于安裝位置樓地面5mm，不得采用淺水封或無水封地漏。

(4)管根部位要做比地面標高高30mm的防水臺，材料同地面材料。

(5)工程竣工前，衛(wèi)生間要逐個做24h儲水試驗，儲水量為高于地面最高處2cm，檢查不得有滲漏。

7.6裝飾裝修工程

7.6.1施工順序(1)外墻面

基層處理→彈線→貼灰餅充筋→提前澆水濕潤→基層→找平層→面層→驗收(2)室內(nèi)裝飾:

基層處理→放線→貼灰餅、沖筋→立門框、安副框→澆水潤濕→找平層→面層→墻面乳膠漆→地面清理→做地面→燈具、潔具安裝→調(diào)試→清理→驗收。7.6.2外墻面磚施工(1)材料要求

水泥:42.5號普通硅酸鹽水泥。黃砂:采用中砂，面層粘貼時應過篩。

面磚:必須為一級品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。(2)施工工具

水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。(3)施工工藝1）基層處理

在結(jié)構(gòu)施工時，墻面盡可能按清水墻面標準施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15mm左右，并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。

對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的108膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10mm以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應作為一道工序?qū)Ｈ素撠�，先�?:2或1:3水泥砂漿將縫

塞嚴，達到一定強度后，再抹基層，打底2～3d后開始貼磚。2）面磚的選擇和浸泡

粘貼之前必須對面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其他有明顯缺陷的磚，對于矩形的磚，分別進行長、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。

3）面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤2～3h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。4）面磚粘貼之前，必須進行預排，以保證接縫均勻。5）掛線

根據(jù)墻面的寬度、高度和設計要求，掛上面磚定位的立縫線和水平縫線。6）潤濕基層

在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。7）鑲貼面磚

用抹子直接把108膠水泥素漿刮抹到面磚上，厚度控制在4～6mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘輕擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。8）擦縫、嵌縫

墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除。鑲貼完畢經(jīng)檢查驗收達到要求后進行嵌縫，嵌縫應嚴密，表面光滑順直，無裂縫。(4)勞動組織

3人編為一個施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應增加。(5)質(zhì)量要求及注意事項

在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結(jié)漿收水后，

再進行糾偏移動，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。

粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。

外墻貼面磚時，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。

墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學反應，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。

突出物周圍的磚應套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。

7.6.3內(nèi)墻面、頂棚施工(1)內(nèi)墻面、頂棚抹灰施工

施工順序:

澆水濕潤→界面處理劑→設置標筋→抹底層、中層灰→抹面層灰內(nèi)墻抹灰工程從結(jié)構(gòu)驗收結(jié)束后，可開始進行施工。施工該分項工程時，一定要按施工規(guī)范、質(zhì)量標準及操作規(guī)程施工。抹灰前提前做好樣板間，通過質(zhì)量監(jiān)督部門驗收符合優(yōu)良標準后，方可大面積組織施工。

抹灰前，檢查門框位置是否準確，與墻連接是否牢固，是否方正，框后用混合砂漿分層嵌塞密實。貼餅沖筋數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程的要求。

清理基層表面，并灑水濕潤，混凝土柱、梁有凸出部分必須剔平，太光滑的表面應鑿毛。沖筋后約2h左右開始抹底灰，底灰7～8成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰搓平�；炷�土部位施工前應先抹界面處理劑一道，然后分層找平、壓

光，檢查墻面垂直、平整度，陰陽角方正。

內(nèi)墻抹灰在遇到安裝管線剔洞、凹槽時應采用細石混凝土填補，且無空鼓后方可抹灰。

在抹灰過程中派專人負責抹灰質(zhì)量控制，達不到優(yōu)良標準的必須作返工處理。

抹灰完后及時進行養(yǎng)護（采用噴霧氣噴水養(yǎng)護），養(yǎng)護時間在14d左右，以減少墻面空鼓現(xiàn)象。

養(yǎng)護完后，對墻面進行空鼓質(zhì)量檢查，對空鼓的部位作返修處理。抹灰質(zhì)量要求:做到無空鼓，表面平整、垂直，陰陽角方正，墻面無裂縫等質(zhì)量通病。(2)鑲貼瓷磚墻面

1）選磚:瓷磚要求方正、平整、無裂紋、棱角整齊完好、顏色均勻一致、表面無凹凸、扭翹等毛病。

2）基層處理、抹底灰:清潔墻面，提前一天將墻面澆水潤濕，按規(guī)定的數(shù)量及位置貼餅沖筋。找好規(guī)矩，防止割半磚時出現(xiàn)大小頭，影響觀感。抹底灰前將墻面澆水濕潤，分層抹1:3水泥砂漿厚約為12mm，刮平、搓毛，24h后澆水養(yǎng)護。

3）待基層灰六至七成干時進行貼磚。要事先進行排版，橫向排版從陽角開始，門窗洞口左右為整磚，盡量將半磚留置在陰角，豎向自下而上進行，不得有小于4cm的磚存在。排好磚后在基層上將垂直及水平控制線彈好。

4）貼標準點:用破磚粘貼在基層上，作為面磚表面平整控制點，根據(jù)控制點拉線控制平整度。

5）測好底皮磚的標高，約為20mm左右，以便地磚塞進，放置好墊板，固定好。

6）將選好的磚放入清水中浸泡2h左右，取出晾干后，用水泥細砂漿由下向上進行鑲貼，先貼陰角，陰角貼一排磚，作為墻面垂直、平整及磚間縫隙的標準，縫隙約為1.5～2mm，陽角處磚要做90對角，磚邊要切成小于45的坡面，棱角不得損壞，90對角處要嚴密、順直。遇門窗框處磚應塞入抹灰口內(nèi)，不得吃口、撇口。

7）鑲貼完畢后，檢查空鼓、縫隙均勻、順直、墻面垂直、平整度均符合要求后，沖洗墻面，擦凈、用白水泥嵌縫，稍干后用布擦均勻，面磚表面要清凈。(3)穿孔吸聲板吊頂施工

1）吊頂施工前，應首先檢查結(jié)構(gòu)是否有需處理的質(zhì)量問題，如有問題，必須及時處理，其次，應檢查設備管道是否安裝完畢。

2）在墻面或柱面上彈頂棚標高線，在樓板上彈線確定龍骨及吊桿的位置。3）吊桿固定應按設計要求設置預埋件或吊筋，嚴禁用射釘固定。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm。龍骨起拱高度不應小于房間短向跨度的1/200。4）按要求固定好吊桿后進行龍骨的安裝。按照預先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端，安裝與調(diào)平龍骨宜在同時完成。

5）固定板材:穿孔吸聲板的固定應根據(jù)材料要求及廠家說明進行。(4)礦棉板吊頂

1）安裝前，即在中型輕鋼涂料龍骨下口拉通線，以控制罩面板安裝時縫隙的順直。

2）采用復合粘貼安裝法，在已安裝好的U型輕鋼龍骨吊頂骨架上，用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面，在板縫、螺釘帽處用膩子找平，再在石膏板上按礦棉板尺寸(500或600見方)放線，然后在礦棉板背面抹膠，涂15個點，最后把裝飾吸聲板粘貼在紙面石膏板上，粘貼時應注意板面平整，板縫平直。3）施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向，必須保持一致，以保證花樣、圖案的整體性。

4）安裝礦棉板時要戴清潔手套，以免將板面弄臟。7.6.4樓地面工程

樓地面工程面層施工應在頂棚和墻面抹灰完工后進行�；鶎忧謇碛脪叩貦C進行清渣后，用壓力水沖洗干凈。不同的樓地面材料做的面層，分界線應放在門口中線處。施工前均先施工樣板，經(jīng)核驗后再大面積施工。

樓地面施工前，先在樓地面柱、墻±0.5m處測水平線，控制樓地面的水平度。穿越樓地面的立管加上套管，應以露出地面30mm，用水泥砂漿或細石混凝土穩(wěn)牢堵嚴，如地面有管線，應用細石混凝土事先穩(wěn)牢，管線重疊部位需鋪設鋼板網(wǎng)，每邊寬出150mm。(1)地面磚鑲貼

1）樓地面基層清凈，澆水濕潤。涂漿均勻無積水，按規(guī)定數(shù)量及位置做灰餅沖筋。然后用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋厚度找平，拍實，檢查好平整度及坡向，澆水養(yǎng)護24h。

2）先進行選磚，要求磚顏色一致，尺寸符合要求，表面平整、無彎起、翹曲等

現(xiàn)象。

3）根據(jù)房間實際情況排磚，彈控制線，縫寬1～2mm，房間內(nèi)磚應盡量對稱。大面積鋪貼前，應首先進行樣板間施工，待驗收后方可進行大面積鋪貼。4）從最內(nèi)側(cè)開始，縱橫排好兩行磚，找好規(guī)矩，以此做為控制點、線，從里向外退著鋪，要求磚要跟線。

5）鋪貼前將面磚浸水潤濕，晾干后再鋪貼，確保磚的含水率，鋪貼時將縫內(nèi)多余砂漿掃出，磚面搗實，要求縫隙均勻、順直、磚面平整。

6）鋪貼完成后在磚面上撒白水泥干面，并用水壺澆適量水，將水泥漿掃入縫內(nèi)，并灌滿灌實，最后用干鋸末擦凈。

7）常溫下鋪鋸末，澆水養(yǎng)護48h，過后清潔，保護好。

8）具體施工詳見我公司編寫的《全瓷玻化地面磚鋪貼施工工法》（JZCGF-8-96）。(2)花崗石地面:

1）工藝流程:基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護。

2）根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行。

3）試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應編號。對于較復雜部位的整塊面板，應確定相應尺寸，以便于切割。4）砂漿應采用干硬性的，相應的砂漿強度為不低于M15。

先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應分段同時鋪砌。

5）鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪，必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時，板塊應預先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找

平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不合要求，應揭開重鋪。6）灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護2d后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿1～2h后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于7d(3d內(nèi)不得上人)。

7）材料:水泥強度不低于32.5，塊材:技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關規(guī)定，并同時應符合塊料允許偏差。7.6.5門窗工程(1)木門安裝1）施工準備(a)材料

a)木門:由木材加工廠供應木門窗框各扇，進場前應核對型號，檢查數(shù)量及門窗框、扇的加工質(zhì)量和出廠合格證。加工質(zhì)量包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗平整度等，木材含水率應由生產(chǎn)廠家掌握，不得超過12%。b)其他材料:防腐劑，是水泥，砂；木螺栓、合頁、插銷、拉手、門鎖等各種小五金。(b)作業(yè)條件

a)結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗收完畢，且符合質(zhì)量標準要求，室內(nèi)＋50cm平線已彈好。

b)門窗框和扇在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應修理后再行拼裝。

c)門窗框、扇進場后及時組織油漆工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷清油一道，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框間襯木板通風，一般不在露天堆放。

d)窗扇安裝應在室內(nèi)、外抹灰前進行，門扇安裝應在地面工程完成并達到強度后進行。2）操作工藝(a)做樣板

安裝門窗扇及小五金等依照圖紙及規(guī)范要求進行施工，安裝完成后，經(jīng)質(zhì)檢員按驗評標準檢查合格后，報建設單位、監(jiān)理驗收，以此作為安裝的標準。(b)門框安裝

門框安裝應在內(nèi)、外抹灰之前。

a)安裝時應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、安裝位置及開啟方向（里平、外平、中間、里開、外開），在墻上畫出門框位置線。有貼臉的門，立框時應與抹灰補平。

b)門框的安裝標高。以墻上彈＋50cm的平線為依據(jù)，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的順平和墻面交圈，應在墻上拉上線找直，找平。并用水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時的標高。再用線墜校正吊直。c)每塊木磚應釘2個10cm長的釘子，并將包帽砸扁釘入不能外露。d)砌體施工時，應按規(guī)范要求的位置及間距砌入帶木磚的預制混凝土塊。(c)木門扇的安裝

a)先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開的裁口方向一般應以開啟方向的左扇為蓋口扇。

b)檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應量門的兩側(cè)。檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位畫線。c)將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1～2mm。

d)第一次修刨后的門扇門應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口留縫的寬度合適后，畫第二碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應裝在拉手下面，對開門用暗插銷時，安裝工藝同自由門。e)安裝帶玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，衛(wèi)生間玻璃裁口在室內(nèi)。3）成品保護

(a)一般木門框安裝后應用薄鋼板保護。其高度以手推車軸承中心為準。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設保護，防止砸碰門框，破壞裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量。

(b)修刨門時應用木卡將門邊墊起卡牢，以免損壞門邊。門框扇進場后應妥善管

理，下面均應墊起，離開地面20～40cm，碼放整齊，上面用苫布蓋好，防止受潮。

(c)應及時刷清油一道，木框靠墻一邊應刷木材防腐劑進行處理，鋼框應及時刷好防潮漆，防止生銹。

(d)調(diào)整修理門窗扇時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。(e)安裝工具應輕拿輕放，不得亂扔，以防損壞成品。(f)安裝門扇時，嚴禁碰撞抹灰口角，防止損壞墻面灰層。

(g)已安裝好的門扇應設專人管理，門扇下用木楔背緊，防止刮風時損壞。(h)五金的安裝應符合圖紙要求，嚴禁丟漏。(i)門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車。(2)鋁合金窗安裝1）施工設備(a)材料

a)鋁合金窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全。并具有產(chǎn)品的出廠合格證。

b)防腐材料、保溫材料、水泥、砂、連接鐵腳、連接板、焊條、密封膏、嵌縫材料、防銹漆、鐵紗或鋼紗等應符合圖紙要求。(b)作業(yè)條件

a)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收符合合格產(chǎn)品，工序之間辦好交接手續(xù)。

b)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)＋50cm水平線。校核窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。

(c)檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若不符合應提前剔鑿處理。并應及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。

(d)鋁合金窗的拆包、檢查與運輸:將窗框周圍包扎布拆去。按圖紙要求核對型號和檢查鋁合金窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標，嚴重損傷，劃痕嚴重，外觀色差大的，應找有關人員協(xié)商解決，經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝。

(e)提前檢查鋁合金窗，如粘有保護膜缺損者應補粘后再施工安裝。2）操作工藝

(a)彈線找規(guī)矩

多層建筑在最高層找出窗口位置后，以其窗邊線為標準，用特制大線墜將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。

窗口的水平位置應以樓層＋50cm的水平線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。每一層應保持下皮標高一致。高層建筑在最高層窗口位置找

出后，分別用經(jīng)緯儀在窗兩側(cè)的墻上彈線。(b)墻厚方向的安裝位置

根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準，窗臺板伸入鋁合金窗下5mm為宜。(c)防腐處理

a)窗框兩側(cè)的防腐處理如設計有要求時，按設計要求執(zhí)行。如設計無特殊要求，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金窗。

b)鋁合金窗安裝時若采用連接鐵件進行固定時，應進行防腐處理，防止產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金窗；邊接固定件最好用不銹鋼件。(c)就位和臨時固定

根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。(d)與墻體的固定

鋁合金窗與墻體的固定方法有三種:

a)窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用Г形6鋼筋（40mm×60mm），稍粘108膠水泥漿，打入孔中。待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。b)連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋（非主筋）焊接。c)用射釘槍將鐵腳與墻體固定。

不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于500mm。

(e)處理窗框與墻體的縫隙

鋁合金窗安裝固定后，應及時按設計要求處理窗框與墻體縫隙。若設計未規(guī)定填塞材料時，應采取礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面5～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏�；蛟陂T窗兩側(cè)進行防腐處理后嵌填中性水泥砂漿或中性細石混凝土，但應在窗臺板安裝后將窗四縫周時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。(f)安裝五金配件

工程竣工前，內(nèi)墻粉刷施工完成后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。3）成品保護

(a)鋁合金窗應入庫存放，下邊應墊起，墊平，碼放整齊，防止變形。對已裝好坡水的窗，注意存放時的支墊，防止損壞坡水。

(b)門窗保護膜要封閉好，再進行安裝，安裝后及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。

(c)若采用中性水泥砂漿或細石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥砂漿刷凈。防止砂漿固化后不易清理，并損壞表現(xiàn)氧化膜。鋁合金窗在堵縫以前應對與水泥砂漿接觸面進行涂刷防腐劑進行防腐處理。

(d)抹灰前應將鋁合金窗用塑料薄膜包扎或粘貼保護起來，在門窗安裝前以及室內(nèi)外濕作業(yè)未完成以前，不能破壞塑料薄膜。防止砂漿對其面層的侵蝕。(e)鋁合金窗的保護膜應在交工前再撕去，要輕撕、且不可用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷，影響美觀。

(f)如鋁合金窗表面有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑進行擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，用小毛刷沾染色液進行染補。

(g)架子搭拆、室外抹灰、鋼龍骨安裝、管線施工運輸過程，嚴禁擦、砸鋁合金窗邊框。

(h)建立嚴格的成品保護制度。(3)防火門的施工

1）防火門分為木制和鋼制兩種，成品必須符合設計所要求的防火性能，并須由公安部門批準生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化，未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后，應符合規(guī)范規(guī)定，成品應有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設計規(guī)定。2）防火門安裝應和門扇開啟方向的墻面平。

3）木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。

4）防火門應比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度，安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。

5）鋼筋混凝土門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時，應先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，應校正位置，防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應準確，經(jīng)試裝后再行焊牢。安裝完畢后應作多次開關試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。(4)玻璃安裝

1）安裝前，應清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。

2）使用密封膏前，接縫外的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。3）玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合國家有關標準的規(guī)定。

4）迎風面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應立即用通長鑲嵌條或墊片固定。

5）玻璃鑲?cè)肟�、扇�?nèi)，填塞填充材料，鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻，鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼。6.6.6油漆粉刷工程(1)乳膠漆施工

內(nèi)墻粉刷的施工環(huán)境應當清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程，門窗框安裝完，水暖電氣工程等全部完工后再進行。施工時環(huán)境溫度不應低于+10℃，相對溫度不宜大于60%。1）涂刷前，應對基層表面進行處理。

用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其他附著物。砂漿濺物、流痕等用鏟刀、鋼絲刷等清除。

用5%～10%的氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢，然后用清水清洗干凈。

基層表面泛堿的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干凈�？展摹⑺炙�、起皮、起砂等先清除，用清水沖洗后再進行修補。2）施工要求

涂刷前，基層表面必須干燥，混凝土抹灰基層表面含水率不大于8%。施工時應當注意天氣，大風、雨、霧天氣，不可施工。

大面積施工前應先作樣板間，經(jīng)建設、監(jiān)理部門驗收合格后，方可按樣板要求大面積施工。

使用的膩子應結(jié)實牢固，不能粉化、起皮、裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。廚房、衛(wèi)生間、陽臺等部位應使用具有耐水性能的膩子。

乳膠漆應根據(jù)材質(zhì)的環(huán)境溫度等控制黏稠度，不可過稀、過稠，涂刷過程中不透底，不露混凝土，不顯刷紋。

施工質(zhì)量應符合設計要求，涂膜牢固，顏色花紋均勻一致，無脫皮、漏刷、反銹、剝落、開裂，裝飾線、分色線平直。五金、玻璃等非粉刷部位潔凈無污染。(2)油漆施工1）木材面油漆

木門油漆施工順序如下:

基層處理→刮膩子→潤油粉一遍→滿刮膩子→砂紙磨光→細砂紙打磨→刷底油→刷油色→清漆三遍(a)基層處理

基層含水率不大于12%。

表面平整、無塵土油垢，施工前應用砂紙打磨。

木制的表面縫隙、毛刺等用膩子刮平，較大的帶疤等應剔除后用相同木質(zhì)的木料修補。木材表面樹脂、色素等清除干凈。(b)施工要求

刷底油時，木材表面、門窗玻璃口四周均須粉刷均勻，不可遺漏。抹膩子，寬縫、深洞要深入壓實，抹平刮光。打砂紙要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。刷油漆時，要先做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。

涂刷先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深，按木紋方向理平、理直。清漆涂刷應注意色調(diào)均勻，拼色一致，表面不顯露帶疤，理平理光，不露刷紋。2）各種鐵件表面調(diào)和漆

施工順序:基層處理→刷防銹漆→刷調(diào)合漆三遍。

首先對基層表面進行處理，將基層面油漆、粘結(jié)物等清理干凈，用膩子將凹凸不平缺角掉楞的部位找補整齊，干燥后用砂紙磨平、磨光，金屬物件表面涂刷一層防銹漆。

表面滿刮膩子，干燥后打磨光滑、平整，然后開始涂刷油漆，要求涂刷均勻，不得有遺漏。

調(diào)合漆至少涂刷三遍，第二遍應在第一遍油漆干燥后進行。

檢查表面光滑、光亮、顏色一致，無漏涂、起皮、透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色清晰。

8.主要施工技術(shù)措施

8.1質(zhì)量目標及保證措施

8.1.1公司質(zhì)量方針:科學、優(yōu)質(zhì)、高效、信譽。8.1.2質(zhì)量目標:確保優(yōu)良工程,爭創(chuàng)泰山杯工程。主要分部工程質(zhì)量目標表8-1

8.1.3質(zhì)量管理依據(jù)(1)工程施工驗收規(guī)范；(2)工程建設強制性標準條文；(3)建筑安裝質(zhì)量檢驗評定標準；

友情提示：本文中關于《“愛在敬老院”拍攝活動計劃安排》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，“愛在敬老院”拍攝活動計劃安排：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡整理 免責聲明：本文僅限學習分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《“愛在敬老院”拍攝活動計劃安排》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.weilaioem.com/gongwen/632588.html

• 上一篇：敬老院活動計劃
• 下一篇：敬老院活動計劃