聯(lián)合泵站節(jié)能降耗總結(jié)
聯(lián)合泵站節(jié)能降耗
為積極響應(yīng)節(jié)能降耗文件精神,更好的做好節(jié)能降耗工作,我公司以“一切工作都是圍繞降本增效”為首要原則,圍繞我公司節(jié)能降耗總體目標(biāo),結(jié)合公司實(shí)際,將節(jié)能降耗工作總結(jié)如下
1、定期對(duì)聯(lián)合泵站內(nèi)用水、用電、用油、等方面的節(jié)能降耗工作進(jìn)行考核總結(jié)。繼續(xù)推進(jìn)有效的節(jié)能措施,對(duì)不完善的地方要進(jìn)行改進(jìn),對(duì)疏忽的地方要強(qiáng)化管理,為以后節(jié)能工作更好的開(kāi)展提供可靠依據(jù)。
2、為了更好的落實(shí)各類(lèi)節(jié)能降耗措施、滿(mǎn)足能源管理方針,成立節(jié)能降耗工作小組,落實(shí)、檢查節(jié)能降耗工作開(kāi)展情況,以全面完善、推進(jìn)節(jié)能降耗管理工作邁上新的臺(tái)階。
3、制作節(jié)能降耗宣傳標(biāo)語(yǔ),在泵房?jī)?nèi)張貼、懸掛,為節(jié)能降耗工作開(kāi)展創(chuàng)造良好的氛圍。
4、抓好節(jié)能監(jiān)察和監(jiān)控。通過(guò)限制消耗定額,對(duì)水、電、等方面嚴(yán)格執(zhí)行管理辦法和節(jié)約措施。加強(qiáng)可用資源重復(fù)的利用。特別是沖渣泵的低高速運(yùn)行有效的進(jìn)行了節(jié)水,每天節(jié)水七千多立方。
5、根據(jù)公司部要求,利用空余時(shí)間,組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論,不斷強(qiáng)化員工的節(jié)能意識(shí)。
6、加強(qiáng)班組學(xué)習(xí),并鼓勵(lì)廣大職工利用自己的聰明才智寫(xiě)出合理化建議為我公司節(jié)能降耗工作獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策活動(dòng),結(jié)合本公司特點(diǎn),對(duì)節(jié)能降耗工作提出合理化建議。
7、建立節(jié)能目標(biāo)和評(píng)價(jià)考核制度,將節(jié)能降耗的目標(biāo)任務(wù)細(xì)化分解到班、組、個(gè)人,簽訂責(zé)任書(shū),嚴(yán)格進(jìn)行考核。
8、積極挖掘身邊節(jié)能降耗的典型員工、典型事例。對(duì)平時(shí)在節(jié)能降耗方面有突出貢獻(xiàn)的員工、項(xiàng)目、以及節(jié)能降耗工作較突出的事跡,進(jìn)行發(fā)掘,并給與獎(jiǎng)勵(lì)。
9、搞好節(jié)能降耗宣傳和教育。積極開(kāi)展形式多樣的宣傳活動(dòng),廣泛宣傳國(guó)家關(guān)于節(jié)能的法律政策,宣傳節(jié)約能源的好經(jīng)驗(yàn)、好做法,普及節(jié)能知識(shí),推廣節(jié)能技術(shù),帶動(dòng)職工加入到創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)的活動(dòng)中來(lái),努力營(yíng)造濃厚的節(jié)約能源的社會(huì)氛圍。
存在的問(wèn)題
隨著節(jié)能減排的快速推進(jìn),我們對(duì)節(jié)能降耗越來(lái)越重視,采取了多種措施:要求電工對(duì)變壓器節(jié)能、高壓電機(jī)節(jié)能、無(wú)功功率補(bǔ)償節(jié)能、水泵或調(diào)速節(jié)能和供水經(jīng)濟(jì)運(yùn)行節(jié)能等方法,效果不盡人意。
總之,我們將密切配合上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)一步抓好節(jié)能,全面落實(shí)各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù),努力提高經(jīng)濟(jì)效益。
聯(lián)合泵站201*.8.27
擴(kuò)展閱讀:XX公司201*節(jié)能減排匯報(bào)材料
XX公司創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)節(jié)能減排匯報(bào)材料
第一部分:XX公司的基本情況
XX公司是XX落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān),服從首都環(huán)保大局,平穩(wěn)實(shí)施XXXX地區(qū)鋼鐵業(yè)壓產(chǎn)、搬遷調(diào)整規(guī)劃,依托XXXX礦山基地,集成煉鐵-煉鋼-熱軋-冷軋多工序工藝技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)流程優(yōu)化、裝備技術(shù)研發(fā)、關(guān)鍵設(shè)備制造的大型綜合性項(xiàng)目。
自201*年12月18日注冊(cè)成立以來(lái),公司歷經(jīng)三步工程建設(shè),已經(jīng)具備年產(chǎn)780萬(wàn)噸鐵、800萬(wàn)噸鋼、780萬(wàn)噸熱軋板帶鋼的生產(chǎn)能力。截至201*年底,800萬(wàn)噸產(chǎn)能除冷軋生產(chǎn)線(xiàn)外,均已建成投產(chǎn)。正在推進(jìn)的冷軋工程,預(yù)計(jì)在201*年全線(xiàn)投產(chǎn)。屆時(shí),XX公司將成為產(chǎn)品、規(guī)格配套齊全的重要精品板材生產(chǎn)基地。
第二部分:201*年及“十二五”期間節(jié)能減排措施為完成201*年節(jié)能減排指標(biāo)及為“十二五”指標(biāo)的完成奠定基礎(chǔ),公司加強(qiáng)了節(jié)能減排管理,進(jìn)行了能源指標(biāo)日分析、能源精細(xì)化指標(biāo)體系建設(shè)、能源計(jì)量系統(tǒng)完善、污水深度處理項(xiàng)目籌劃等工作。公司還加大節(jié)能減排資金投入,先后進(jìn)行2臺(tái)5萬(wàn)千瓦CCPP發(fā)電機(jī)組、能源指揮中心等項(xiàng)目建設(shè)、投產(chǎn),同時(shí)完成電伴熱改造、水泵節(jié)能改造、壓縮空氣干燥站改造、廢氣污染源在線(xiàn)監(jiān)測(cè)等多項(xiàng)節(jié)能減排項(xiàng)目。在“十二五”的后幾年公司還將繼續(xù)加大節(jié)能減排投入,與時(shí)俱進(jìn),引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的節(jié)能減排技術(shù),完成公司“十二五”節(jié)能減排目標(biāo),同時(shí)充分發(fā)揮企業(yè)的社會(huì)功能,做負(fù)責(zé)任的企業(yè),為全社會(huì)節(jié)能減排工作做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
1、進(jìn)行3#風(fēng)機(jī)擴(kuò)能改造。隨著為3#高爐配套的4#鼓風(fēng)機(jī)(8000m3/min)的安裝,公司高爐鼓風(fēng)機(jī)形成了四機(jī)三運(yùn)行一備用的生產(chǎn)模式。由于1!3#風(fēng)機(jī)均為7000m3/min,無(wú)法為3#高爐備用,對(duì)3#高爐穩(wěn)定高產(chǎn)運(yùn)行構(gòu)成一定程度的影響,且3#風(fēng)機(jī)是在XX搬遷調(diào)整過(guò)程中的利舊設(shè)備,運(yùn)行時(shí)間已19年余,設(shè)備老化,能耗較高。針對(duì)這一情況,XX公司與西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司進(jìn)行技術(shù)研討,確定對(duì)3#風(fēng)機(jī)進(jìn)行擴(kuò)能改造,使高爐供風(fēng)狀況得到徹底改善。該項(xiàng)目已經(jīng)完成,改造后的3#風(fēng)機(jī)已經(jīng)投入運(yùn)行,達(dá)到了替代4#風(fēng)機(jī)為3#高爐供風(fēng)的功能。
2、進(jìn)行壓縮空氣干燥站改造。公司廠(chǎng)區(qū)壓縮空氣產(chǎn)出后未經(jīng)干燥處理直接送入管網(wǎng),含水量大,造成管道銹蝕,長(zhǎng)距離輸送進(jìn)入用戶(hù)后經(jīng)常造成設(shè)備因銹蝕雜物堵塞而影響設(shè)備正常運(yùn)行,夏季大氣濕度高時(shí)尤為嚴(yán)重。另外冬季管網(wǎng)疏水設(shè)施防凍放散損失量大也加大了能耗?諌簷C(jī)站加干燥裝置改造完成后,成品氣露點(diǎn)溫度達(dá)到-40℃以下,不僅改善空氣質(zhì)量、減小管道銹蝕,而且管網(wǎng)可全部取消疏水裝置,實(shí)現(xiàn)零放散,并減少空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行臺(tái)數(shù),有效的提高XX公司壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能降耗水平。該項(xiàng)目目前基礎(chǔ)處理及土建施工已完成招投標(biāo)工作,正在進(jìn)行土建施工;干燥設(shè)備招標(biāo)訂貨工作正在進(jìn)行。
3、進(jìn)行水泵節(jié)能技術(shù)改造。上半年改造完成的系統(tǒng)有一聯(lián)合泵站爐體軟水系統(tǒng)、二聯(lián)合泵站二三段高壓工業(yè)水系統(tǒng)、三聯(lián)合泵站爐上除鹽水系統(tǒng)、綜水中心熱軋DC3濁環(huán)供水系統(tǒng)、飽和蒸汽熱交換站循環(huán)水系統(tǒng)、制氧1#2#機(jī)循環(huán)水系統(tǒng),年可節(jié)電約201*萬(wàn)kWh。下半年改造完成的有一聯(lián)合泵站二三段高壓供水系統(tǒng)(加大供水能力,優(yōu)化泵組運(yùn)行),預(yù)計(jì)年經(jīng)濟(jì)效益為72萬(wàn)元;綜水中心3#4#制氧供水系統(tǒng),預(yù)計(jì)年經(jīng)濟(jì)效益為70萬(wàn)元;綜水中心熱軋DC3濁環(huán)供水系統(tǒng)(節(jié)能廠(chǎng)家浙江科維節(jié)能技術(shù)有限公司進(jìn)行換泵改造,節(jié)能合同能源管理項(xiàng)目)改造,預(yù)計(jì)年經(jīng)濟(jì)效益為200萬(wàn)元;綜水中心熱軋層流上塔供水系統(tǒng),預(yù)計(jì)年經(jīng)濟(jì)效益為200萬(wàn)元;一熱軋IC2凈環(huán)供水系統(tǒng),預(yù)計(jì)年經(jīng)濟(jì)效益為45萬(wàn)元。下一步改造項(xiàng)目有綜水中心濁環(huán)常壓循環(huán)水系統(tǒng)(預(yù)計(jì)年節(jié)約電費(fèi)40萬(wàn)元)、綜水中心加熱爐濁環(huán)循環(huán)水系統(tǒng)(預(yù)計(jì)年節(jié)約電費(fèi)12萬(wàn)元)、二聯(lián)合泵站爐體軟水循環(huán)水系統(tǒng)(預(yù)計(jì)年節(jié)約電費(fèi)25萬(wàn)元),三聯(lián)合泵站爐下除鹽水系統(tǒng)(預(yù)計(jì)年節(jié)約電費(fèi)80萬(wàn)元).綜水中心煉鋼冷媒循環(huán)水系統(tǒng)、三聯(lián)合熱風(fēng)除鹽水系統(tǒng)、三聯(lián)合上塔循環(huán)水系統(tǒng)(三個(gè)系統(tǒng)預(yù)計(jì)年節(jié)約電費(fèi)共計(jì)100萬(wàn)元)。并繼續(xù)并對(duì)其他循環(huán)水泵組繼續(xù)進(jìn)行研究確認(rèn)。
4、進(jìn)行電伴熱改造。由于蒸汽伴熱存在熱損失大、經(jīng)濟(jì)性差、凝結(jié)水不易回收等缺點(diǎn),針對(duì)這一問(wèn)題,公司對(duì)煤氣排水器及儀表進(jìn)行電伴熱改造。目前動(dòng)力作業(yè)部已完成煤氣柜區(qū)、管網(wǎng)的煤氣排水器電伴熱改造,煉鐵、熱軋、動(dòng)力(儀表部分)、電力作業(yè)部電伴熱改造正在有序進(jìn)行,入冬前完工。
5、進(jìn)行煉鋼RH蒸汽系統(tǒng)改造。煉鋼RH蒸汽系統(tǒng)改造是將煉鋼蓄熱器出口供RH部分的低壓蒸汽經(jīng)蒸汽加熱器過(guò)熱后供RH冶煉使用,改造后RH冶煉將不再使用電力次高壓蒸汽,避免了次高壓蒸汽的長(zhǎng)距離輸送和RH不冶煉時(shí)蒸汽放散現(xiàn)象的發(fā)生。目前一煉鋼RH蒸汽系統(tǒng)改造已完成前期接點(diǎn)及土建施工工作,下階段進(jìn)行主體設(shè)備安裝及調(diào)試工作,入冬前完工。
第三部分:201*年1月至9月節(jié)能減排指標(biāo)完成情況我公司一直把發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì),作為“十二五”期間轉(zhuǎn)變發(fā)展觀(guān)念、創(chuàng)新發(fā)展模式、破解發(fā)展難題、提高發(fā)展質(zhì)量的重要途徑,通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整、生產(chǎn)工藝技術(shù)的創(chuàng)新、環(huán)境理念的改變和優(yōu)化、環(huán)保設(shè)施和制度建設(shè)的完善等措施,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和低碳經(jīng)濟(jì),充分挖掘鋼鐵工業(yè)在能源、水資源、物料利用方面的潛力,以提高資源利用效率為核心,大力節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材,加強(qiáng)資源綜合利用。經(jīng)過(guò)公司干部職工的不懈努力,目前XX公司主要工序產(chǎn)品節(jié)能減排指標(biāo)在行業(yè)中也處于先進(jìn)水平。201*年1月至9月生產(chǎn)粗鋼527.63萬(wàn)噸,能源消費(fèi)總量286.00萬(wàn)噸,完成階段性考核目標(biāo);噸鋼綜合能耗542.07千克標(biāo)煤/噸,與201*年相比大幅降低(201*年為562.37千克標(biāo)煤/噸),超額完成與XX省、XX市和XX市簽訂的201*年噸鋼綜合能耗目標(biāo)計(jì)劃。201*年,XX公司污染物排放指標(biāo)為COD355噸,二氧化硫1010噸,氮氧化物2200.34噸。1月至9月,實(shí)際排放COD252噸,二氧化硫723噸,氮氧化物1588噸,全面完成污染物排放指標(biāo)。
第四部分:下一步重點(diǎn)工作
1、盡快完成各項(xiàng)工程建設(shè)及既定的各項(xiàng)節(jié)能改造項(xiàng)目。繼續(xù)新生產(chǎn)指揮中心建設(shè)。3#風(fēng)機(jī)改造工作已經(jīng)完成,并投入運(yùn)行,下一步著手對(duì)4#風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造;組織完成空壓機(jī)干燥改造項(xiàng)目設(shè)備招投標(biāo),配合施工單位進(jìn)行土建施工;推進(jìn)電伴熱改造、煉鋼RH蒸汽系統(tǒng)改造、做好天然氣入廠(chǎng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
2、完善能源基礎(chǔ)管理工作。繼續(xù)深入能源精細(xì)化管理工作,完善精細(xì)化指標(biāo)體系和日分析。配合完成能源計(jì)量?jī)x表的完善工作。進(jìn)一步做好XX公司水質(zhì)管理工作,對(duì)各循環(huán)水系統(tǒng)可能出現(xiàn)的水質(zhì)穩(wěn)定問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決。
3、配合現(xiàn)有工程調(diào)試,參與未來(lái)工程建設(shè)及項(xiàng)目的方案討論。配合冷軋污廢水的調(diào)試工作;參與制定2×5萬(wàn)CCPP機(jī)組上線(xiàn)后XX采暖期和非采暖期能源平衡方案;配合污水大脫鹽二期工程建設(shè);繼續(xù)做好零排放技術(shù)調(diào)研工作,并最終制定可行的方案。
4、研究開(kāi)發(fā)新的節(jié)能降耗項(xiàng)目。組織對(duì)4#高爐鼓風(fēng)機(jī)加脫濕在XX實(shí)施的可行性組織進(jìn)行調(diào)研交流;電站多燒煤氣增加鍋爐負(fù)荷進(jìn)行低壓抽汽增加飽和蒸汽發(fā)電負(fù)荷研究;利用焦化鍋爐和富余煤氣生產(chǎn)蒸汽可行性研究;對(duì)高爐沖渣水余熱回收的方式進(jìn)行探索。
5、做好煤氣平衡,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能。做好XX高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣資源供需平衡,按照熱值需求合理調(diào)配煤氣比例,使高熱值煤氣得到最充分的利用,并最大限度減少煤氣放散損失,降低外購(gòu)天然氣使用量。一高爐熱風(fēng)爐改造,采用蓄熱式燃燒技術(shù),停燒焦?fàn)t煤氣,全燒高爐煤氣,優(yōu)化利用煤氣資源。開(kāi)發(fā)轉(zhuǎn)爐煤氣用戶(hù)、增加轉(zhuǎn)爐煤氣回收量。
XX公司
201*年11月11日
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