服裝廠后道工作表

項(xiàng)目款式后道來貨明細(xì)總合返化補(bǔ)顏數(shù)格工妝紗色時(shí)間

生產(chǎn)方備注；

擴(kuò)展閱讀：服裝廠工作制度、職責(zé)及要求

面輔料、半成品到成品自查、倒查制度

1、面輔料進(jìn)倉要有檢驗(yàn)人員驗(yàn)取，并有文字和檢驗(yàn)記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的應(yīng)及時(shí)報(bào)告，然后由公司技術(shù)質(zhì)量部門商定處理，解決方法。

2、裁剪和檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)布匹有嚴(yán)重色差、織疵，應(yīng)馬上報(bào)告檢驗(yàn)人員并到面輔料倉庫要求給予調(diào)換，裁片檢驗(yàn)員如發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的應(yīng)及時(shí)到倉庫調(diào)換，從劃樣，拖布裁剪，編號、包扎等，每道工序都要自查和倒查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映糾正。

3、縫紉車間半成品檢驗(yàn)員必須監(jiān)督車間每個(gè)操作工做到上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍��?wù)。下道工序監(jiān)督上道工序，真正做到半成品檢驗(yàn)自查互查倒查和車間檢驗(yàn)專檢制。

4、后道鎖釘，套結(jié)整燙檢驗(yàn)員必須督促后道車間抓好產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)監(jiān)督縫紉車間驗(yàn)交的半成品，發(fā)現(xiàn)有漏檢產(chǎn)品立即由后道檢驗(yàn)員交給成品檢驗(yàn)員，然后退回各個(gè)工序人員回修。

5、成品包裝裝箱前，由成品檢驗(yàn)員（總檢），進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)，不能讓不合格產(chǎn)品裝箱出運(yùn)。

檢驗(yàn)人員要求

1、協(xié)助和監(jiān)督車間抓好產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)反饋質(zhì)量情況2、必須堅(jiān)持首件檢驗(yàn)，重視中間進(jìn)程檢驗(yàn)，對關(guān)鍵工序要重點(diǎn)檢驗(yàn)，堅(jiān)持其他工序抽檢，作好記錄。

3、要按產(chǎn)品質(zhì)量要求逐件檢驗(yàn)，主要部位的尺寸必須測量，注意產(chǎn)品的外觀買相。

4、投產(chǎn)前必須先了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)重點(diǎn)工序，了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)因設(shè)計(jì)或工藝制訂不合理而出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即反映給技術(shù)質(zhì)量部門，不反映或反映不及時(shí)，由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)后果。

6、必須和車間工藝組長、小組長共同研究解決質(zhì)量普遍存在的問題和出現(xiàn)最多部位，要反復(fù)抽檢這些問題和部位，并責(zé)令該工序操作人員切實(shí)改進(jìn)，直至解決問題為止。

7、要協(xié)助車間核對產(chǎn)品入庫數(shù)，不得有串批、串規(guī)格現(xiàn)象，回修產(chǎn)品也要辦好交接手續(xù)。

8、檢驗(yàn)既要認(rèn)真，又不能拖延時(shí)間，以不耽誤后工序的加工為原則。

裁剪車間質(zhì)量要求

1、為確保裁剪的產(chǎn)品質(zhì)量，下工序必須在檢查完上工序產(chǎn)品質(zhì)量后方可進(jìn)行。

2、每一個(gè)操作者一定要了解本工序，上下工序之間的相互關(guān)系和質(zhì)量要求。

3、發(fā)現(xiàn)上道工序有問題時(shí)，必須立即通知上道工序操作人員待問題解決后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。

4、節(jié)約原輔料必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件下進(jìn)行。5、必須對每批裁片進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。

6、操作中必須嚴(yán)肅認(rèn)真，集中精力，保證裁片捆綁整齊、整潔。

縫制車間質(zhì)量管理要求

1、跟單員對本公司的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，要始終貫徹預(yù)防為主，質(zhì)量第一的思想，協(xié)助車間工藝員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，要把質(zhì)量也落實(shí)到小組和個(gè)人。

2、要抓好產(chǎn)品首件檢驗(yàn)，合格后方可投入大貨生產(chǎn)，做到邊檢查，邊整改，邊生產(chǎn)。

3、堅(jiān)持執(zhí)行不合格的半成品不出小組，車間，把好質(zhì)量關(guān)。4、每天開工前，必須將前日生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題反饋給車間領(lǐng)導(dǎo)和工藝組長，把不合格產(chǎn)品控制在最小范圍。

5、要安排好生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)，均衡投入產(chǎn)出，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、督促車間生產(chǎn)人員，搞好車間衛(wèi)生，做到產(chǎn)品無污漬，灰塵，確保產(chǎn)品清潔干凈。

7、掌握好每天的生產(chǎn)量，做到心中有數(shù)。

整燙包裝質(zhì)量要求

1、整燙包裝是服裝加工過程中的最后關(guān)口，整燙時(shí)最能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，一定要有為用戶負(fù)責(zé)的思想，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

2、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題不報(bào)告，仍繼續(xù)整燙入庫，要追查檢驗(yàn)人員的責(zé)任。

3、操作者必須按照產(chǎn)品的工藝要求認(rèn)真操作，保證自己加工的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、對縫紉生產(chǎn)中的殘余線頭布絲及污漬必須全部修剪和洗刷，使產(chǎn)品保持整潔和賣相。

5、整燙后的產(chǎn)品必須每件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6、產(chǎn)品包裝時(shí)，不準(zhǔn)有浮線和其他雜物，必須核對裝箱規(guī)格，配比，數(shù)量及包裝要求，封箱必須符合質(zhì)量要求。

跟單負(fù)責(zé)人責(zé)任制

1、在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，積極貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一”方針，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的控制，最科學(xué)經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出用戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

2、負(fù)責(zé)每款產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)的工藝要求、質(zhì)量要求的制定下達(dá)和技術(shù)輔導(dǎo)，投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律的貫徹執(zhí)行、檢查、落實(shí)，督促車間和跟單人員對產(chǎn)品的首件檢驗(yàn)。

3、負(fù)責(zé)對跟單人員的日常管理工作，安排、檢查、督促跟單人員對產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)度、包裝等全過程的工作情況。

4、協(xié)助跟單人員與車間之間的有關(guān)事宜的協(xié)調(diào)工作，共同抓好產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)。

5、負(fù)責(zé)做好公司與生產(chǎn)單位的協(xié)調(diào)，及時(shí)準(zhǔn)確地向公司反映生產(chǎn)質(zhì)量情況。

6、掌握產(chǎn)品的面輔料進(jìn)場、產(chǎn)品出貨時(shí)間，為公司和生產(chǎn)單位之間的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。

7、建立生產(chǎn)聯(lián)系會(huì)制度，產(chǎn)品生產(chǎn)前及生產(chǎn)過程中每周至少召集跟單人員進(jìn)行開會(huì)講評一次，解決生產(chǎn)過程中存在的問題。

8、認(rèn)真準(zhǔn)確地落實(shí)產(chǎn)品裝柜出運(yùn)工作，確保產(chǎn)品準(zhǔn)確無誤的出運(yùn)。

跟單人員崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持原則，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好工藝過程的質(zhì)量檢驗(yàn)。

2、投產(chǎn)前，首先要熟悉產(chǎn)品的款色，規(guī)格尺寸工藝要求，出貨數(shù)量，交貨日期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵工序及重點(diǎn)部位，作到心中有數(shù)，有的放矢，

3、按照下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求，協(xié)助車間工藝組長做好分解工序和流水安排，組織好均衡生產(chǎn)。

4、堅(jiān)持首件檢驗(yàn)制，重視中間檢驗(yàn)，對關(guān)鍵工序重點(diǎn)部位設(shè)點(diǎn)控制，對其他工序加強(qiáng)抽檢。

5、負(fù)責(zé)解決車間的技術(shù)問題，傳授操作要領(lǐng)，進(jìn)行必要的操作示范。

6、督促和協(xié)助車間工藝組長、小組長，工序檢驗(yàn)員，抓好質(zhì)量分析，隨時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)反映質(zhì)量情況，以便采取措施。把問題控制在車位上，共同把好質(zhì)量關(guān)。

7、發(fā)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)有問題時(shí)，及時(shí)與公司技術(shù)質(zhì)量部門或跟單負(fù)責(zé)人聯(lián)系。在取得同意后，方可進(jìn)行修改。

8、經(jīng)常復(fù)核修劈樣板并及時(shí)調(diào)換已磨損或變形的樣板9、及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，做到心中有數(shù)。10、本崗位對縫制質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)全責(zé)。

面輔料檢驗(yàn)員崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度、牢固樹立質(zhì)量第一，為下道工序服務(wù)的思想，認(rèn)真做好面輔料驗(yàn)收質(zhì)量和檢查工作

2、面輔料進(jìn)庫要及時(shí)按發(fā)貨憑證、出廠標(biāo)簽驗(yàn)收，注意檢查花色品種，數(shù)量印章標(biāo)記是否完整，質(zhì)量是否符合要求并做好錄，保存好貨單和標(biāo)簽。

3、必須及時(shí)驗(yàn)取面輔料，發(fā)現(xiàn)不合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)量短缺和嚴(yán)重織疵等問題時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，嚴(yán)格把好質(zhì)量第一關(guān)。

4、切實(shí)做好面料的色彩，織疵標(biāo)記工作，并及時(shí)填寫驗(yàn)收報(bào)告。5、復(fù)核面料門幅，長度，作好記錄報(bào)送公司有關(guān)部門6、監(jiān)督倉庫人員作好面輔料防潮防霉防色變工作7、本崗位對面輔料的質(zhì)量、數(shù)量，負(fù)全責(zé)。

裁剪檢驗(yàn)員崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真復(fù)核樣板，排料圖，面輔料色澤，花型是否符合生產(chǎn)通知單要求。

2、檢查面料的色差，織疵，油污等情況，嚴(yán)重的色差、織疵等毛病必須寫明原因并退還倉庫，并及時(shí)將情況報(bào)告公司，堅(jiān)持不符合質(zhì)量要求的面輔料不予投產(chǎn)的原則。

3、熟悉本崗位責(zé)任的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查面料劃樣拖布裁片尺寸拼接要求，絲倒順花及分色編號是否符合質(zhì)量要求，不符合裁片決不流入縫制車間，嚴(yán)格把好裁片質(zhì)量關(guān)。

4、做好檢驗(yàn)記錄，及時(shí)向公司分管人員匯報(bào)裁剪質(zhì)量情況，協(xié)助裁剪車間抓好裁片質(zhì)量要求，協(xié)助抓好裁剪計(jì)劃安排，保證裁剪質(zhì)量和進(jìn)度，確保裁片及時(shí)供應(yīng)給縫制車間。

5、服從公司技術(shù)質(zhì)量部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，接受質(zhì)檢人員的抽檢。

成品檢驗(yàn)員崗位責(zé)任制

1、牢固樹立質(zhì)量第一和為用戶服務(wù)的思想，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度

2、熟悉本崗位的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查產(chǎn)品品種，顏色、規(guī)格、數(shù)量搭配是否符合工藝要求，裝箱包扎是否牢固票簽編號是否遺漏，外箱是否整潔嚴(yán)防異物裝入箱內(nèi)，切實(shí)把好裝箱質(zhì)量關(guān)。

3、要與燙后檢驗(yàn)密切聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)退回上道工序。4、監(jiān)督倉管人員嚴(yán)格按不同款色尺碼堆放產(chǎn)品，次品另外堆放。5、監(jiān)督教育裝箱，裝車人員切實(shí)做到文明裝卸文明運(yùn)送產(chǎn)品6、做好檢驗(yàn)記錄，及時(shí)向公司技術(shù)質(zhì)量人員及總檢匯報(bào)質(zhì)量情況。7、本崗位對產(chǎn)品裝箱打包的質(zhì)量檢查負(fù)全責(zé)。

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