幕墻工程監(jiān)理總結

幕墻工程監(jiān)理總結

一、工程概況：

濟南國際機場航站區(qū)擴建工程位于濟南市東北約30公里，航站樓長456m，寬50-120m，高32.8m,工程總幕墻面積在23609,以玻璃幕墻為主,其中玻璃面積約為2201*，同時配以石材幕墻和鋁板幕墻.玻璃幕墻采用拉桿拉索桁架結構點式玻璃幕墻,小部分為隱框玻璃,西立面玻璃采用具有防雨曬功能的特殊配置：（TP8+1.52PVB(帶×IR防雨曬膜)+TP8+9A+TP8）玻璃,東南北三立面采用TP8+12A+TP8的中空鋼壓透明LOW-E玻璃.駁接件采用深圳堅朗公司316不銹鋼300系列爪件.密封膠采用廣州白云SS811硅酮耐候密封膠。由北京江河幕墻裝飾工程有限公司負責施工。

二、施工安裝的監(jiān)理工作

為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結構，拉索結構及磚混結構的主體工程，應符合有關結構施工及驗收規(guī)范的要求。主體結構因施工層間位移，沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設計尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應對建筑進行測量，安裝測量時，應坐標、軸線同建筑物相結合，拉鋼絲同各種儀器相結合，玻璃幕墻的施工測量在與主體工程測量軸線配合，測量誤差應及時調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構造要求，幕墻的施工應單獨編制施工組織計劃方案，施工前還應與甲方明確甲乙雙方的施工當中的責任。三、鋼結構制作、安裝施工監(jiān)理

1、鋼結構制孔、組裝焊接和涂裝等工序均按《鋼結構工程施工及驗收規(guī)

范》進行驗收。因又屬幕墻桁架的特殊要求，對焊縫進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。并在涂刷現(xiàn)場油漆前用原子灰進行表面處理達到美觀要求。

2、鋼結構應在外地加工廠制作，而且桁架長度（14.1-29.4m不等）,要求鋼結構在裝卸、運輸、堆放的過程中，均不得損壞構件并防止變形，鋼構件運送到安裝地點的順序，應滿足安裝程序的需要。并對在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層按GB50205的有關規(guī)定補涂。

3、因現(xiàn)場頂部屋面已經(jīng)封頂，路面高架橋已開始施工，航站樓本生的主體結構的特點，給桁架的吊裝帶來了困難，結合現(xiàn)場的特點采用了吊車、卷揚機，吊車互相配合吊裝的方法，并對其吊點進行設計認可，進行了試吊。4、點支幕墻本身的特點就要求桁架在安裝過程中要高于鋼結構規(guī)范的要求經(jīng)多方確定鋼結構垂直度允許偏差10，豎向桿件軸線偏移2.0,相鄰兩個豎向桿件間距尺寸的允許偏差2.0,這就給桁架的測量放線,安裝帶來了非常高的要求.

5、因航站樓主體鋼結構T桁架、TT桁架空間位置造成幕墻桁架與其沖突，通過現(xiàn)場解決，設計了七種鉸支座，增加H型鋼和采用包桁架管的方式。四、玻璃安裝施工監(jiān)理

因工期的要求上部水平桁架的安裝，駁接系統(tǒng)、張拉系統(tǒng)和2萬余平方米的玻璃吊掛必需在一個月內(nèi)安裝完畢，這就打亂原來的施工安排，為了保證工期采取邊張拉邊安裝玻璃的方法，這就需要采取零時加固措施，以保證安裝玻璃后個別桁架不變形。豎向拉索的張拉是保證整體結構安全性的關鍵。張拉前后采取吊鐵塊的方法來最終的張拉值，每次每根的張拉

監(jiān)理方進行了旁站，保證達到設計值。

在進行駁接母座焊接時雖采取經(jīng)緯儀、天頂儀和拉鋼絲等方法來確保駁接爪母座的精度，但應工期緊和施工人員的素質(zhì)參差不齊，造成母座間距，母座與桁架的垂直度和平面方向進出位部分產(chǎn)生了超技術要求（JGJ102-201*表10.6.3）的誤差,影響了駁接頭螺桿與玻璃面的垂直和螺桿旋進異形螺母的長度.經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、堅朗公司、施工方現(xiàn)場確認駁接頭螺桿與玻璃可以形成83°～97°范圍內(nèi)的傾斜,螺桿入絲必需保證8以內(nèi)。

為了保證工期，要求玻璃產(chǎn)家常駐現(xiàn)場，對破損和不合格的玻璃進行更換，另一方面應鋼化玻璃有自爆性，以保證各方在現(xiàn)場及時確認破損的原因，以防止扯皮。

在玻璃打膠前,檢查周邊是否貼好膠紙，防止打密封膠時污染玻璃。從下而上用眼觀測，拼縫是否在一直線，膠縫寬度是否均勻，抽查膠縫充填是否密實，表面平整，無氣泡，檢查兩側玻璃打膠后撕掉膠紙，有多余的膠或污染要及時清除。

玻璃在主體結構伸縮縫處采用帶U形槽的波紋硅橡膠，應其廠家只能生產(chǎn)單層的硅橡膠在現(xiàn)場安裝時，帶U形槽的硅橡膠上用結構膠張貼一層不帶U型槽的波紋硅橡膠，這樣既保證使用功能，又保證了美觀。在上部收口處硅橡膠用抽芯錨釘固定在U型鋼槽上。

因航站樓主體鋼結構的影響，造成主體鋼結構與玻璃幕墻沖突處的玻璃無法制作，第二也可能因玻璃分片過多而造成使用安全的問題，最后經(jīng)多次討論后確定用PC耐力板替代玻璃，在收口處和沖突處重新增加50×50×4方管鋼龍骨，現(xiàn)場用單塊PC耐力板合片后進行安裝。安裝后整體效果還是相當不錯的。

五、驗收

監(jiān)理人員應參加幕墻的驗收工作，驗收包括以下幾個方面：（一）資料文檔驗收：

1、工程合同、設計計算書，竣工圖和技術修改文件；

2、材料和構件出廠質(zhì)量證書，材質(zhì)及性能檢測報告，硅酮膠的相容性試驗報告和粘結力試驗報告及產(chǎn)品合格證等有效的證明文件；3、隱蔽工程驗收文件，施工安裝自檢記錄；4、幕墻性能檢測報告；（二）外觀檢查：

1、玻璃接縫及外露邊框、封口應橫平豎直，寬度適宜均勻；2、材料不應有變色、變形、鍍模脫落、污垢或傷痕等現(xiàn)象；

3、玻璃應安裝牢固、方向正確無誤，鋼化玻璃的表面不得有傷痕，隱蔽節(jié)點封裝應整齊美觀，玻璃顏色均勻一致；

4、封口安裝可靠，接縫粘結牢固，不得有滲漏；

5、玻璃膠縫應橫平豎直，寬度一致，膠縫表面平整、光滑；（三）安裝質(zhì)量檢驗的檢驗；

1、每幅幕墻均按不同分格各抽查5%，且總數(shù)不少于10個；

2、資料交檔驗收和外觀檢查必需符合上述（一）（二）兩條的規(guī)定；3、玻璃與鋼爪連接牢固；

4、各支承件安裝質(zhì)量符合結合JGJ102-201*表10.6.3、表11.4.5,GB50210-201*表9.2.24三表綜合確定,幕墻安裝質(zhì)量符合JGJ102-201*表11.4.4；五、滲漏檢查：

在雨天由各方共同檢查滲漏情況，并作出記錄；六、后期維修：

（1）施預強拉力的拉桿或拉索結構的幕墻工程在工程竣工驗收后六個月時，

必須對工程進行一次全面的預拉力檢查和調(diào)整，此后每三年檢查一次；（2）幕墻工程竣工驗收后一年時，應對幕墻工程進行一次全面的檢查，以后

每五年檢查一次，檢查項目如下：幕墻整體有無變形、錯位、松勁；玻璃面板有無松動和損壞；密封膠有無脫膠、開裂、起泡；活動部件操作是否正常；防火、防雷設施是否正常、可靠；排水系統(tǒng)是否通暢；七、小結：

本工程屬于很特殊的限期工程，有效工期遠遠短于常規(guī)期限。施工質(zhì)量都存在許多質(zhì)量問題，甚至長期難以解決，特別是施工方無此類工程施工經(jīng)驗，有些部位的安全質(zhì)量難以保證，如：焊接質(zhì)量因施工方所用焊機均-為小型焊機，焊工水平也參差不齊，駁接爪螺桿入絲長短不一，駁接座偏差過大造成部分膠縫超差，所以對以上問題要求江河公司必須抓緊。后期的觀察，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，解決施工的遺留問題。

此工程雖存在某些質(zhì)量問題，但從這個工程順利完工過程中，得到了不少

有關施工組織、質(zhì)量監(jiān)理等有益經(jīng)驗，將為今后類似工程組織施工和監(jiān)理，提供成功的經(jīng)驗，進一步提高管理水平。

擴展閱讀：幕墻分部工程監(jiān)理總結報告

******幕墻分部工程監(jiān)理總結

******幕墻分部工程于201*年7月8日開工，在建設單位的大力支持與協(xié)調(diào)配合下，在參建各方的共同努力與默契配合下，于201*年3月30日按《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求》完成了施工設計圖紙與施工合同的全部施工內(nèi)容，經(jīng)施工單位自檢及相關單位檢查合格，具備驗收條件。

一、工程概況

項目名稱：*****-幕墻工程建設單位：深圳*******建筑設計單位:深圳市******幕墻深化設計單位：深圳市*******監(jiān)理單位：******施工單位：*********

本幕墻工程包括隱框式玻璃幕墻、鋁單板金屬幕墻、金屬肋點式玻璃幕墻、首層全玻璃幕墻、金屬屋面、采光天窗、入口雨棚。施工面積49000，其中金屬幕墻施工面積為26000，玻璃幕墻為23000，合同工程造價3970萬元。耐火等級為2級，氣密性2級，水密性3級，抗風壓性2級。

二、監(jiān)理工作及其成效

㈠、主要幕墻形式及使用材料如下：

隱框式玻璃幕墻:主要位于海雅辦公樓、大劇院、溜冰場等立面，主要面材為6+12A+6鋼化中空LOW-E彩釉玻璃，非透明部分背襯4mm氟碳噴涂鋁單板。主受力構件（橫梁、立柱）為“T”型鋼。

鋁單板金屬幕墻：主要位于海雅辦公樓兩側、大劇院兩側、住宅裙樓等立面，主要面材為氟碳噴涂3mm鋁單板。主受力構件（橫梁、立柱）為鋼方通。

金屬肋點式玻璃幕墻：主要位于三個裙樓主入口，主要面材為10+12A+10鋼化中空LOW-E彩釉玻璃，非透明部分背襯4mm氟碳噴涂鋁單板。主要受力構件（立柱）為“I”型鋼。

首層全玻璃幕墻：主要位于裙樓首層及下沉廣場玻璃幕墻，采用8（LOW-E）+12A+8mm中空透明鋼化面板。受力龍骨為8+1.52PVB+8mm玻璃肋。金屬屋面：主要位于采光頂頂部位置，上層為氟碳噴涂3mm鋁單板，下層采用鋁鎂直立鎖邊金屬屋面系統(tǒng)，主要受力龍骨為型鋼及薄壁型鋼。

采光天窗：主要位于裙樓采光頂部位，主要面材為8+12A+6+1.52PVB+6mm鋼化夾膠LOW-E玻璃。主要受力龍骨為型鋼、薄壁型鋼及鋁合金型材。

入口雨棚：主要位于裙房主入口，面材采用8+4.52PVB+8mm鋼化夾膠透明玻璃，主要受力型材為316亞光拉絲不銹鋼龍骨及鋁合金型材。㈡、質(zhì)量控制：

本項目實行總監(jiān)理工程師負責制，項目監(jiān)理組依據(jù)國家批準的工程建設文件，現(xiàn)行建設工程相關法規(guī)、驗收標準、施工合同、監(jiān)理合同、工程設計文件、施工圖紙及設計變更等為依據(jù)進行嚴格監(jiān)理。在監(jiān)理工作三大控制目標中，監(jiān)理組始終把質(zhì)量控制目標居于首位，并按照監(jiān)理規(guī)范要求，針對本工程特點，監(jiān)理組編制的監(jiān)理規(guī)劃報經(jīng)業(yè)主批準，并根據(jù)批準的監(jiān)理規(guī)劃及工程特征編制了幕墻工程監(jiān)理實施細則。在監(jiān)理工作過程中，監(jiān)理組嚴格按照國家的驗收規(guī)范及法規(guī)、監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則進行監(jiān)理，在質(zhì)量控制中，監(jiān)理組主要做了如下具體工作：

1、嚴格控制施工方的質(zhì)量保證體系：監(jiān)理組重點審查承包單位主要技術管理人員、特殊工種人員的資質(zhì)和上崗到位情況，其次監(jiān)督施工方質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的建立實施，監(jiān)理過程中重點監(jiān)督承包單位開展“三檢”工作，確保在健全的質(zhì)保體系下進行施工。2、嚴格審查施工方案，爭取主動控制：在監(jiān)理過程中，要求施工單位呈報施工組織設計方案及各專項方案，方案經(jīng)監(jiān)理組審批認可后，方可進行施工，同時現(xiàn)場監(jiān)理人員嚴格按照經(jīng)批準的施工方案進行控制和跟蹤，通過加強主動控制，減少工序施工質(zhì)量不合格而返工現(xiàn)象，從而達到質(zhì)量和工期目標的控制。

3、嚴格控制原材料質(zhì)量：嚴格控制進場原材料質(zhì)量，并實行見證取樣制度；所有進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品均要求施工方提供合格證、質(zhì)保書，并按照見證取樣制度規(guī)定的數(shù)量要求進行現(xiàn)場取樣，檢測合格后方可使用。進場使用的材料均按照材料檢測規(guī)范要求進行批量了見證取樣抽檢，抽檢數(shù)量基本符合要求，檢測結果均合格。主要見證取樣檢測材料種類如下：

鍍鋅方通、鋁單板、鋁型材、預埋件原材、不等邊角鋼原材、安裝螺栓強度、T型鋼板原材、大劇院鋼龍骨鋼管、大劇院鋼龍骨預埋件鋼板原材、M12*130化學錨栓強度、大劇院桁架（銷軸）強度、彩釉中空玻璃節(jié)能參數(shù)、防火棉、保溫棉、氟碳漆、硅酮雙組份結構膠。

現(xiàn)場檢測項目為：防火漆涂層厚度測試、后植埋板錨筋抗拉強度、4、施工過程質(zhì)量控制：在過程控制中，各區(qū)監(jiān)理人員采用計量、旁站、巡視、平行檢查、監(jiān)理指令、每周的工地例會及專題會議等有效手段，加強過程中施工質(zhì)量控制。主要分部分項工程施工過程質(zhì)量控制如下：

⑴預埋件施工階段：預埋件進場前業(yè)主、監(jiān)理派員前往構件生產(chǎn)廠家對鋼板原材進行見證取樣送檢，重點控制預埋件構件符合設計圖紙要求，按照鋼結構施工規(guī)范GB50205-201*要求檢查預埋件穿孔塞焊質(zhì)量埋件安裝位置軸線偏差符合規(guī)范要求。主體施工完成后，對局部漏埋、偏位預埋件化學螺栓植筋進行見證檢測強度。

⑵龍骨安裝階段：

進場前業(yè)主、監(jiān)理派員前往構件生產(chǎn)廠家對鋼龍骨及鋁合金龍骨原材進行見證取樣送檢，重點控制龍骨構件符合設計圖紙要求，按照鋼結構施工規(guī)范GB50205-201*要求檢查各種龍骨構件上焊縫質(zhì)量、龍骨與預埋件連接節(jié)點焊接質(zhì)量、連接螺栓安裝質(zhì)量、焊縫防銹處理質(zhì)量。按照幕墻施工規(guī)范要求檢查龍骨立面平整度及橫向龍骨與主龍骨連接節(jié)點自由伸縮度符合設計及幕墻規(guī)范要求，檢查鋼龍骨上扣鋁合金龍骨與鋼龍骨連接安裝質(zhì)量。

大劇院桁架龍骨施工前檢查構件尺寸符合設計圖紙要求，安裝完成后見證監(jiān)督桁架防火漆厚度檢測。

⑶面板安裝階段：

面板安裝前按照四性檢測方案要求落實四性檢測見證送檢。

鋁合金面板安裝過程中，重點控制鋁合金面板原材表面氟碳噴涂厚度見證送檢檢測，按照設計圖紙及幕墻施工規(guī)范要求檢查面板后保溫棉鋪安裝質(zhì)量、鋁面板安裝平整度及面板間縫寬控制。

玻璃面板安裝過程中，重點控制玻璃面板相關節(jié)能要求見證取樣送檢檢測，玻璃面板安裝平整度及面板間縫寬控制。

⑷打膠密封階段：

打膠密封前對硅酮雙組份結構膠進行見證取樣送檢，分段分塊檢查打膠觀感質(zhì)量，現(xiàn)場實測結構膠剝離強度。分段打膠工序完成后，分段進行淋水試驗。

5、分部分項工程驗收控制：監(jiān)理組在加強事前、事中控制的同時，更加注重事后工序質(zhì)量的驗收，每一工序施工結束，必須進行驗收報驗，堅持上道工序不經(jīng)專業(yè)監(jiān)理人員驗收簽證合格，決不投入下道工序施工，幕墻分部工程、檢驗批均合格，本項目質(zhì)量目標已按照合同目標完成。

三、工程質(zhì)量評定在幕墻分部工程施工期間堅持全過程的監(jiān)控工作，參加幕墻龍骨、玻璃、鋁板隱蔽驗收、幕墻打膠剝離試驗、抗?jié)B透淋水試驗實施平行檢查和驗收相結合的手段、過程旁站等；整個施工工程未出現(xiàn)任何質(zhì)量隱患、質(zhì)量事故，保證所施工項目符合設計及規(guī)范要求。內(nèi)業(yè)資料收集統(tǒng)計情況：

①、玻璃幕墻工程：裙樓由A/B/C立面、大劇院、宴會廳、采光頂、溜冰場而組成，共23個檢驗批，工程質(zhì)量全部合格。

②、金屬幕墻工程：裙樓由A/B/C立面、大劇院、宴會廳、采光頂、溜冰場而組成，共18個檢驗批，工程質(zhì)量全部合格。

③隱蔽工程共9項，符合設計要求和施工標準要求，報驗手續(xù)齊全，資料完整.④本工程涉及安全和使用功能的項目經(jīng)檢查2項，2項均符合要求。

質(zhì)量控制資料及各項保證資料均已齊全，符合設計及規(guī)范要求，該工程可以合格驗收。

四、綜合評價

海雅廣場幕墻分部工程自201*年7月8日開始至201*年3月30日施工完成施工圖紙及施工合同所要求的全部內(nèi)容，在施工過程中盡管有各種因素影響施工工期，由于建設單位狠抓工程進度和施工單位積極努力、監(jiān)理現(xiàn)場督促協(xié)調(diào)，本工程基本按期完成。

本工程在建設單位、建設行政主管部門等有關單位大力支持下，在各參建單位共同努力下，本工程總體質(zhì)量達到目標管理要求，經(jīng)過我方的全面驗收，幕墻分部工程各部位均符合設計及規(guī)范要求，能滿足使用功能，施工質(zhì)量評定為合格。

********工程顧問有限公司******工程監(jiān)理部201*年4月11日

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