熱處理實(shí)訓(xùn)總結(jié)

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熱處理實(shí)訓(xùn)總結(jié)

年級(jí)專業(yè)：學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)教師：

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完成時(shí)間：201*年9月20日

實(shí)訓(xùn)總結(jié)1.所在班級(jí)XXXXX班2.時(shí)間安排20XX-20XX學(xué)年第一學(xué)期3-5周3.實(shí)訓(xùn)目的加強(qiáng)理論與實(shí)踐的結(jié)合，培養(yǎng)綜合運(yùn)用專業(yè)知識(shí)解決時(shí)間問題的能力。為今后從事焊接專業(yè)的工作打下良好的基礎(chǔ)。4.實(shí)訓(xùn)要求根據(jù)現(xiàn)有牌號(hào)的板材，選擇適當(dāng)焊接工藝進(jìn)行焊接并進(jìn)行焊后去應(yīng)力熱處理，觀察接頭金相組織，確定接頭各區(qū)域的硬度，并撰寫街頭熱處理實(shí)訓(xùn)報(bào)告一份。5.實(shí)訓(xùn)條件任務(wù)要求用手工電弧焊，使用直徑3.2mm的E4303（J422）焊條，通過小組配合方式完成兩塊Q235鋼板（200mm×50mm×4mm）的對(duì)焊作業(yè)。6.實(shí)訓(xùn)各階段內(nèi)容及注意事項(xiàng)6.1.第一階段：板材的下料、打磨、焊接并切取熱處理試樣和金相試樣板材切割完成后，將板材的邊緣清理干凈，然后用角磨機(jī)對(duì)板材進(jìn)行除銹，并打磨坡口，以露出金屬光澤為宜。坡口根部打磨的要平齊，兩塊板對(duì)好后不要有縫隙為最佳。注意在打磨的時(shí)候要記得帶護(hù)目鏡和手套，防止觸電和打磨時(shí)被飛濺物打傷眼睛，嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行操作。完成打磨后，移送到焊接工位。

焊接前，接通電源并調(diào)節(jié)焊接電流，數(shù)值大約在100-120A左右，采用直流正接法，焊接參數(shù)調(diào)整完后進(jìn)行焊接。因?yàn)槭堑谝淮魏附?mm的板材，所以剛開始的時(shí)候很容易焊穿，通過實(shí)驗(yàn)，個(gè)人覺得采用滅弧法進(jìn)行焊接要比連弧法好一些。焊前選擇一個(gè)比較適合自己的焊帽，焊接過程中及焊后的敲渣處理要注意做好防護(hù)措施，不要被飛濺傷到。焊接完成，等焊板冷卻后進(jìn)行取樣。取樣部位應(yīng)規(guī)避起弧端和收弧端30-50mm，選擇焊接質(zhì)量較好的部位進(jìn)行取樣。取樣部位應(yīng)包括焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)、母材。取樣大小高度15-20mm，面積小于400mm,用鋼鋸進(jìn)行切割。切割時(shí)要帶棉手套，避免被鋸條傷到手。26.2.第二階段：焊接接頭去應(yīng)力熱處理接頭在焊后一般存在較大的殘余應(yīng)力，對(duì)接頭進(jìn)行熱處理可以起到松弛焊接殘余應(yīng)力，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸，減少畸變，改善母材、焊接接頭的性能的作用。熱處理實(shí)訓(xùn)中采用的是去應(yīng)力退火的方法。熱處理前，準(zhǔn)備好試樣，檢查電源、開關(guān)及熱處理爐是否滿足使用條件，并了解熱處理時(shí)的注意事項(xiàng)。準(zhǔn)備完畢，將試樣放入熱處理爐中，打開電源后，設(shè)定熱處理爐的保溫溫度為600℃，然后進(jìn)行加熱，保溫，并記錄加熱時(shí)間和保溫時(shí)間（15-20min）。保溫結(jié)束后，讓試塊隨爐冷卻至室溫，取出后要進(jìn)行拍照并及時(shí)填寫熱處理記錄表。6.3.第三階段：金相試樣的制備，接頭熱處理后金相組織觀察金相試樣的制備過程大體分為：取樣→鑲嵌→磨制→拋光→侵蝕→吹干。取樣時(shí)要選取有選擇性、有代表性的試樣，選取的試樣是截取最好的一塊，截取的試樣面積要≤400mm，高度在15～20mm。試樣必須包括焊縫區(qū)、過熱區(qū)、相變重結(jié)晶區(qū)、不完全結(jié)晶區(qū)和母材。這次實(shí)訓(xùn)因?yàn)椴恍枰�鑲嵌，可以直接進(jìn)行磨制，磨制分為粗磨和細(xì)磨。粗磨是在預(yù)磨機(jī)上進(jìn)行的，將試樣放在靠近內(nèi)圈中心的位置，再用力均勻，緩慢的向外圈移動(dòng)。在用砂輪磨制時(shí)應(yīng)握緊試樣，讓試樣受力均勻，隨時(shí)用水冷卻，防止受熱引起金屬組織的變化。粗磨完成后試樣表面應(yīng)平整且沒有焊接缺陷。然后進(jìn)行細(xì)磨，將粗磨后的試樣在金相砂紙上細(xì)磨，力2

度要均勻，一下一下的磨，更換砂紙后，旋轉(zhuǎn)試樣角度使其與原方向垂直，單程單向磨制。砂紙的選擇的型號(hào)是由大到小，由粗到細(xì)的型號(hào)進(jìn)行細(xì)磨。拋光的目的是為了除去試樣在細(xì)磨時(shí)留下的磨痕，使之成為光滑、無磨痕的表面。拋光的方式本次使用的是機(jī)械拋光。在拋光時(shí)應(yīng)將試樣按住，將試樣放在靠近拋光機(jī)的中心的位置，用力均勻，緩慢向外邊緣移動(dòng)，注意安全，拋光時(shí)要使用氧化鋁懸濁液。拋光后試樣表面應(yīng)沒有劃痕，光亮如鏡。接著進(jìn)行侵蝕，使用3～5％的硝酸酒精溶液進(jìn)行侵蝕，待表面發(fā)暗后用清水清洗,擦酒精。侵蝕完后，要立即用清水沖洗，再用酒精沖洗，用吹風(fēng)機(jī)吹干。最后利用顯微鏡對(duì)操作完的金相試樣的組織進(jìn)行觀察，觀察的時(shí)候主要看焊縫區(qū)、熱影響區(qū)和母材三個(gè)部分的金相顯微組織。焊縫區(qū)的組織只要是F+P+大量的魏氏組織，熱影響區(qū)的組織為F+P+少量的魏氏組織，母材部分的組織為塊狀F+P。6.4.第四階段：測(cè)試接頭熱處理后各區(qū)域維氏硬度維氏硬度操作原理：以合適的負(fù)荷,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時(shí)間后，用測(cè)量壓痕對(duì)角線長度，再按公式來計(jì)算硬度的大小。注意：進(jìn)行硬度測(cè)試時(shí)試樣表面應(yīng)光滑平整，被檢測(cè)面與其對(duì)面應(yīng)該平行，不能有氧化皮及雜物，不能有油污。檢測(cè)區(qū)域應(yīng)在偏離母材側(cè)表面0.5mm的表面范圍內(nèi)。進(jìn)行硬度測(cè)試前，應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)試塊檢查儀器是否滿足使用的情況然后再進(jìn)行試驗(yàn)。本次測(cè)試所用試驗(yàn)力為5kgf，保持時(shí)間為15s左右。硬度計(jì)操作方法：1.打開硬度計(jì)的電源，旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)力變換手輪，選擇試驗(yàn)力；2.將試樣放在載物臺(tái)中央；3.轉(zhuǎn)動(dòng)壓頭與物鏡轉(zhuǎn)換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置；4.轉(zhuǎn)動(dòng)升降絲桿使試驗(yàn)臺(tái)上升，直至試樣表面清晰成像。如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉(zhuǎn)動(dòng)目鏡前部鏡頭，直至清晰為止；5.轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換罩殼，使壓頭位于主體前方，按面板START鍵，儀器開始加載、保載、卸載；6.轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置，觀察目鏡中的壓痕成像；7.移動(dòng)目鏡的刻線，使其任意一個(gè)主刻線與壓痕一個(gè)角相切，轉(zhuǎn)動(dòng)目鏡下方

的鼓輪，使刻線移動(dòng)與壓痕外形另一角相切，讀取目鏡中的數(shù)值，目鏡轉(zhuǎn)動(dòng)90度，測(cè)量另一對(duì)角線長度，一次試驗(yàn)結(jié)束；8.重復(fù)上述程序再次測(cè)量。維氏硬度計(jì)算公式：HV1.8544FBCDD22B對(duì)角線長度（mm）C壓痕放大后另一對(duì)角線長度（mm）D物鏡放大倍率經(jīng)過試驗(yàn)后計(jì)算可得，接頭各區(qū)域的維氏硬度（HV）分別為：焊縫區(qū)160、熱影響區(qū)145、母材139。7.心得體會(huì)為期三周的熱處理實(shí)訓(xùn)已經(jīng)結(jié)束了，在這三個(gè)星期里，我們經(jīng)歷了很多，學(xué)到不少的知識(shí)，同時(shí)也領(lǐng)悟了很多。俗話說，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。我們平時(shí)在課堂面對(duì)的都是課本中的理論知識(shí)，很容易養(yǎng)成眼高手低的毛病，而這次實(shí)訓(xùn)從頭到尾都是自己實(shí)際動(dòng)手操作，不但提高了自己的的實(shí)際操作能力，也讓自己發(fā)現(xiàn)了一些自身所存在的缺點(diǎn)和不足之處。在實(shí)訓(xùn)過程中，我們是以小組的形式進(jìn)行的，每個(gè)階段我們每個(gè)人所負(fù)責(zé)的項(xiàng)目是不同的，而每個(gè)人所負(fù)責(zé)的環(huán)節(jié)都會(huì)影響到整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程的后續(xù)進(jìn)行，只要有一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能直接導(dǎo)致后邊的環(huán)節(jié)無法進(jìn)行，團(tuán)隊(duì)合作的重要性可見一斑。拿第一階段來說吧，第一階段我所負(fù)責(zé)的任務(wù)主要是板材的焊接和金相試樣的切取，4mm板因?yàn)闆]有焊接過，所以剛開始由于焊接參數(shù)和焊接方法選取不恰當(dāng)，導(dǎo)致出現(xiàn)焊穿、焊瘤等問題，整塊板基本上沒有什么好地方。重新調(diào)節(jié)焊接參數(shù)后，采用滅弧法焊接才勉強(qiáng)焊出一塊能看得過去的板。如果在焊接這個(gè)環(huán)節(jié)上就出現(xiàn)問題，那后面的切取試樣等一系列的后續(xù)試驗(yàn)我們就不用做了。所以在實(shí)訓(xùn)過程中，我們必須特別注重團(tuán)隊(duì)合作，只有凝聚整個(gè)團(tuán)隊(duì)的力量，

我們才能最終成功完成整個(gè)熱處理實(shí)訓(xùn)。在專業(yè)方面，鞏固已學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程相關(guān)的知識(shí)，通過實(shí)訓(xùn)，我們了解了更多的專業(yè)技術(shù)知識(shí)及應(yīng)用狀況，拓展了專業(yè)知識(shí)面，例如：熱處理、金相分析、硬度測(cè)試等。實(shí)訓(xùn)可以讓我們培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，樹立安全第一的觀念，提高分析問題、解決問題的獨(dú)立工作能力以及團(tuán)隊(duì)合作能力，更加深了我們對(duì)本專業(yè)的理解和認(rèn)識(shí)。三周的實(shí)習(xí)，時(shí)間匆匆而過。但是在這三周的實(shí)訓(xùn)中，我們學(xué)到了很多東西，大學(xué)不是混日子的地方，而是我們?nèi)松�路上從單純的學(xué)生生活走向社會(huì)的過渡期。對(duì)于馬上就要進(jìn)入社會(huì)的我們，現(xiàn)在不得不認(rèn)真審視自己，我們真的準(zhǔn)備好了嗎？

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哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院

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完成時(shí)間：201*年9月20日實(shí)訓(xùn)總結(jié)一、實(shí)訓(xùn)各階段內(nèi)容第一階段主要完成板材的下料、焊接、切取熱處理和金相試樣。第二階段主要完成對(duì)焊接接頭的去應(yīng)力熱處理。第三階段主要完成金相試樣的制備，接頭熱處理后金相組織的觀察。第四階段主要是確定接頭熱處理后各區(qū)域（焊縫、母材、熱影響區(qū)）的維氏硬度。二、實(shí)訓(xùn)目的加強(qiáng)理論與實(shí)踐的結(jié)合，培養(yǎng)綜合運(yùn)用專業(yè)知識(shí)解決實(shí)際問題的能力，為今后從事焊接專業(yè)的工作打下良好的基礎(chǔ)。三、實(shí)訓(xùn)感受團(tuán)隊(duì)合作互幫互助是順利完成實(shí)驗(yàn)的前提一起實(shí)訓(xùn)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵(lì)加油，一切分擔(dān)工作的壓力，在一起分享成功帶來的喜悅，實(shí)訓(xùn)更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！大學(xué)里同班同學(xué)相處的機(jī)會(huì)都很少，感謝實(shí)訓(xùn)給了我們這樣一個(gè)機(jī)會(huì)。在這三周里我和我的小組完成了4個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。在這四個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)當(dāng)中我們四個(gè)小組成員輪流擔(dān)任實(shí)訓(xùn)中的組長，每個(gè)階段有一名同學(xué)擔(dān)任組長，然后組員一起討論每次實(shí)訓(xùn)中的分工、步驟、注意事項(xiàng)等，然后組長制定一份策劃書交給老師進(jìn)行批閱，合格后方能進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，否則回去重新討論直到符合要求為止。這次實(shí)訓(xùn)團(tuán)隊(duì)合作尤其重要，沒有我們組一起的努力，也就沒有最終的成果。做任何事情都要有計(jì)劃這樣才能事倍功半在動(dòng)員大會(huì)時(shí)蘭虎老師就要求我們每一階段之前都要做一份策劃書交給老師審核，審核通過后方能進(jìn)行實(shí)訓(xùn)。自我感覺這種做法非常好，以前我們做事情都很盲目，沒有任何的計(jì)劃，做起來也非常麻煩。但是這次我們每一個(gè)階段都寫了一份策劃書，而且對(duì)每個(gè)人的分工都很明確，注意事項(xiàng)也標(biāo)注的非常清楚，這樣在實(shí)驗(yàn)過程中我們避免了很多人為因素產(chǎn)生的安全事故。第一次寫策劃書感覺是經(jīng)驗(yàn)不足吧，只是寫了每個(gè)人的分工，而忽略了實(shí)驗(yàn)過程中的注意事項(xiàng)和每個(gè)環(huán)節(jié)中的預(yù)備人員以及做的策劃書非常的復(fù)雜看起來不是太明確，因此被打回來重新寫。最后我們吸取了上次的教訓(xùn)及老師提出的修改意見修改了上次的不足，并且以一張表格的形式，條目清晰的完成了以后的策劃。紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，三周的實(shí)訓(xùn)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂。也讓我認(rèn)識(shí)到理論和實(shí)踐是有很大差別的。兩個(gè)月后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐來摸索其中的竅門。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們第一階段的實(shí)訓(xùn)，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要焊出相應(yīng)的工件，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像第三階段的金相試樣的制備看似簡單的過程（取樣→鑲嵌→磨制→拋光→浸蝕），都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，尤其是在磨制的時(shí)候，上課的時(shí)候楊老師講了應(yīng)該怎樣磨，但是當(dāng)我們磨得時(shí)候卻發(fā)現(xiàn)非常的困難，不是把試塊磨斜了就是試塊的表面粗糙度不夠。還有后面的拋光，楊老師說要把試塊表面拋成和鏡面一樣，個(gè)人以為是太夸張了，可是當(dāng)我們拋光的時(shí)候確實(shí)是把試塊表面拋成和鏡面一樣才進(jìn)行下一步的。3周的實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲。做學(xué)問和搞科研要嚴(yán)謹(jǐn)一切事情都要按照標(biāo)準(zhǔn)來本次實(shí)訓(xùn)給我印象最深刻的也就是查標(biāo)準(zhǔn)制定熱處理工藝了。由于我們的板材是焊接后的熱處理而且目的是消除焊接中的殘余應(yīng)力，所以我們選擇了去應(yīng)力退火的熱處理工藝。在這里我將補(bǔ)充說明一下退火的定義及其目的，退火是將組織偏離平衡狀態(tài)的金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻，以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。其目的是降低硬度，改善切削性能；消除或減少內(nèi)應(yīng)力；細(xì)化晶粒；改善組織，為零件的最終熱處理做好組織準(zhǔn)備，不僅可以消除鑄件、鍛件及焊接件中的工藝缺陷，而且可以穩(wěn)定零件幾何尺寸獲得一定的性能。根據(jù)我們的板材材質(zhì)為Q235的低碳鋼，根據(jù)板材的含碳量和板材的厚度，查閱了壓力容器焊接規(guī)程（NB/T47015-201*)最終得出熱處理溫度在600℃以上，保溫時(shí)間為20min。根據(jù)《金屬學(xué)與熱處理原理》這本書我們知道了退火保溫后應(yīng)緩慢冷卻，以免產(chǎn)生新的應(yīng)力，冷至200~300℃出爐，然后在空冷至室溫。此次實(shí)驗(yàn)也讓我知道了焊接熱處理工藝制定的嚴(yán)謹(jǐn)性和復(fù)雜性，很多東西必須查閱相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)才能得到準(zhǔn)確的數(shù)值。看了老師給推薦的國標(biāo)后我才知道原來我們?cè)诤附臃矫孢�有這么多的要求，而且標(biāo)準(zhǔn)制定的是那么的詳細(xì)，每種鋼材不同的鋼號(hào)都有與之相對(duì)應(yīng)的熱處理工藝及參數(shù)，同時(shí)也給我們以后的工作奠定了一些基礎(chǔ)。任何實(shí)驗(yàn)完成后都要對(duì)所測(cè)得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析而不要停留在表面在這次實(shí)訓(xùn)的第四階段我們主要對(duì)試塊的維氏硬度進(jìn)行測(cè)量。通過測(cè)量我們得出熱處理后焊縫區(qū)的維氏硬度均值為165kgf/mm2熱影響區(qū)為158kgf/mm2母材部分為135kgf/mm2。根據(jù)這些數(shù)據(jù)我們可以得出從焊縫區(qū)到熱影響區(qū)在到母材維氏硬度值依次降低這一結(jié)論。然而我們僅僅停留在表面卻沒有深究其中的原因，直到答辯的時(shí)候老師問到為什么是依次降低時(shí)才意識(shí)到自己只是停留在了表面�；貋碇�后我仔細(xì)想了一下并且查閱了相關(guān)資料才知道一些原因。由于焊縫區(qū)溫度過高而且過熱區(qū)容易產(chǎn)生魏氏組織，從焊縫到母材各部位溫度一次降低，因此各部位產(chǎn)生的魏氏組織的量也是依次降低的，而魏氏體的顯著特征是硬度高，所以就會(huì)出現(xiàn)以上的測(cè)量結(jié)果：維氏硬度依次降低。個(gè)人安全第一嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)要求操作各種設(shè)備在實(shí)訓(xùn)過程中一定要保護(hù)好自己，俗話說的好“身體是革命的本錢”，我們?cè)谧鋈魏问虑橹�前都要把自己和其他人的安全放在第一位，沒有了個(gè)人的安全其他一切事情都是毫無意義的。在第一階段的實(shí)訓(xùn)當(dāng)中很多同學(xué)焊接和打磨坡口時(shí)不注意給自己和他人制造了安全隱患。在第四階段實(shí)訓(xùn)當(dāng)中有幾組同學(xué)不按照實(shí)驗(yàn)要求操作維氏硬度計(jì)，結(jié)果導(dǎo)致維氏硬度計(jì)的壓頭破壞，這些事情無一不給我們敲響了安全警鐘。想想如果我們以后進(jìn)入到機(jī)械行業(yè)，面對(duì)各種各樣的機(jī)器，操作時(shí)稍有不慎就會(huì)引起安全事故，有時(shí)甚至?xí)�付出血的代價(jià)。四個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)完成之后我們小組開始填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告，為答辯做準(zhǔn)備。現(xiàn)在想想過去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì)得到。通過這次的實(shí)訓(xùn)使我們學(xué)到了很多，同時(shí)也讓我們意識(shí)到我們要學(xué)的更多。首先我得承認(rèn)，這次的實(shí)訓(xùn)給了自己很大的提升，無論是學(xué)習(xí)中還是在和同學(xué)的交流中。每一次的交流和討論都會(huì)使我對(duì)某個(gè)問題有一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，從階段的預(yù)約到最后實(shí)驗(yàn)的完成，在到最后的實(shí)訓(xùn)報(bào)告，每個(gè)人都付出了時(shí)間和精力去做好自己的任務(wù)幫助隊(duì)友，所以團(tuán)隊(duì)的合作和隊(duì)友之間的相互協(xié)助非常重要。通過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了許多操作原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會(huì)從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是實(shí)訓(xùn)給我們帶來的那些經(jīng)驗(yàn)與感想，卻是對(duì)我們每一個(gè)人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價(jià)值連城的財(cái)富。通過實(shí)訓(xùn)讓我們更深一步的對(duì)自己的專業(yè)，對(duì)自己的能力，對(duì)自己所學(xué)的有正確的認(rèn)識(shí)，并且能在以后的學(xué)習(xí)工作中不斷提高和完善自己。

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