無縫鋼管概況

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼

錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、地質(zhì)鉆桿，汽車傳動(dòng)軸，油缸，起重機(jī)臂架

無縫鋼管概況

無縫鋼管的規(guī)格通常用外徑*壁厚（單位：mm）（如108*4.5）表示。定尺或倍尺管用外徑*壁厚*長度表示（如50*6.5*9米），無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為熱軋無縫鋼管和冷軋（撥）無縫鋼管兩大類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括精密鋼管、碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異型鋼管等。熱軋無縫管外徑一般大于42mm，壁厚大于4mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到10mm，壁厚可到1mm，冷軋（拔）比熱軋尺寸精度……。

一般用無縫鋼管是用10#、20#、35#、45#等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼或16Mn等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無縫管通常用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷拔以熱處理（如退火）狀態(tài)交貨。

無縫鋼管

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架，用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。

但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

無縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、結(jié)構(gòu)用無縫管（GB/T8162-201*）主要用于機(jī)械加工。

2、流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-201*）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。

3、低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-201*）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。

4、高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-201*）是用于制造高壓及其以上壓力的鍋爐用。主要是電廠，鍋爐廠

5、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管（GB6479-201*）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管，主要是石油煉化及化工行業(yè)。

6、石油裂化用無縫鋼管（GB9948-201*）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。

7、地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。衡鋼執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/OHAD006-201*9、石油管材分為油井管，石油套管，石油鉆桿管，石油射孔槍管接箍料管，標(biāo)準(zhǔn)API-5CT

11、汽車半軸套管用無縫鋼管YB/T5035-1998是制造汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。

14、冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-201*）是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

15、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-201*）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無縫鋼管。

16、流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-201*）是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無縫鋼管。17、異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號(hào)為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號(hào)為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號(hào)為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。

18.低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984-201*）適用于-45℃～-195℃級(jí)低溫壓力容器管道以及低溫?zé)峤粨Q器管道。

按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的無縫鋼管品種及牌號(hào)品種標(biāo)準(zhǔn)常用牌號(hào)常用國外標(biāo)準(zhǔn)品種：結(jié)構(gòu)用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162-201*

常用牌號(hào)：10、20、35、45、Q345A,B,C,D,E20Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、30CrMnSiA

常用國外標(biāo)準(zhǔn)：ASTMA501-98ASTNA519-98JISG3441-1994、品種：輸送流體用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8163-201*常用牌號(hào)：10#、20#

常用國外標(biāo)準(zhǔn)：ASTMA53-98ASTMA192ASMES192JISG3452-1998FISG3454-1998DIN1629-1984

品種：油井用油管、接箍料管管線鋼管標(biāo)準(zhǔn)：APISPEC5CTAPESPEC5L常用牌號(hào)：J55、N80A、B、X42

品種：高壓鍋爐用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB5310-201*常用牌號(hào)：20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、

常用國外標(biāo)準(zhǔn)：ASTMA106-96a、ASTMA210C、ATSMA213-95aJISG3461-1988JISG3462-1998DIN17175-1979BS3059：Part2：1990品種：低中壓鍋爐用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB3087-201*常用牌號(hào)：10#、20#

常用國外標(biāo)準(zhǔn)：ASTMA179,ASTMA192ASTMSA179,SA192,BS3059

品種：化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB6479-201*

常用牌號(hào)：10#、20G、16Mn12CrMo、15CrMoG、

品種：石油裂化用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：GB9948-201*

常用牌號(hào)：10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、常用國外標(biāo)準(zhǔn)：JISG3441-1988品種：汽車半軸套管用無縫鋼管

標(biāo)準(zhǔn)：Q/OHAD001-1997YB/T5035-1998常用牌號(hào)：45Mn2、45#、20Mn240Cr

品種：液壓支柱用熱軋無縫鋼管

標(biāo)準(zhǔn)：Q/OHAD010-201*GB/T17398-201*常用牌號(hào)：27SiMn

品種：冷拔精密無縫鋼管

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3639-201*

常用牌號(hào)：10#、20#、35#、45#、30CrMo

品種：地質(zhì)鉆探用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：YB235-70Q/OHAD006-201*常用牌號(hào)：DZ40、DZ50,DZ55,R780DZ60品種：炮彈用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：YBn1-86

常用牌號(hào)：40Mn2、D60品種：頂桿用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：Q/OHAD003-94常用牌號(hào)：1CrMo品種：軸承鋼管標(biāo)準(zhǔn)：YB/Z12-77YJZ84常用牌號(hào)：GCr15

熱軋管生產(chǎn)工藝

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫力學(xué)性能

鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。①抗拉強(qiáng)度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計(jì)算公式為：

式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的最大力，N（牛頓）；So--試樣原始橫截面積，mm2。②屈服點(diǎn)（σs）

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力；下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的最小應(yīng)力。屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長率（σ）

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：

式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm；L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2；S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。⑤硬度指標(biāo)

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度。公式

無縫鋼管米重的計(jì)算公式：0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）

鋼管質(zhì)量術(shù)語

①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a.合金元素：有意加入，根據(jù)用途b.殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制

c.有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。②鋼管幾何尺寸精度和外形

a.鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。

C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。

d.鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差

e.鋼管彎曲度：表示鋼管的橈度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度f.鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g.鋼管端面坡口角度和鈍邊

5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求

a.危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。b.一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因：

①由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。

②生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。

③管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。

6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀）M、B、P、F、A、S9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。（二）無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外CS儀、直讀光譜儀、zcP等）。①紅外CS儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N0儀：氣體含量分析N、O2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：

①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。

②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長。④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。3．鋼管表面質(zhì)量檢查：100%

①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。②無損探傷檢查：a.超聲波探傷UT：

對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5777-1996級(jí)別：C5級(jí)b.渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）

主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7735-201*級(jí)別：B級(jí)

c.磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12606-1999級(jí)別：C4級(jí)d.電磁超聲波探傷：

不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e.滲透探傷：

熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。4．鋼管理化性能檢驗(yàn)：

①拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。

注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760

②沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm）非標(biāo)試樣5×10×55（mm）

③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

5．鋼管工藝性能檢驗(yàn)：

①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣C形試樣（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm無裂紋為合格③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)（對(duì)大口徑管而言）6．鋼管金相分析：①高倍檢驗(yàn)（微觀分析）：非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度：級(jí)別、級(jí)差組織：M、B、S、T、P、F、A-S脫碳層：內(nèi)、外

A法評(píng)級(jí)：A類-硫化物B類-氧化物C類-硅酸鹽D-球狀氧化DS類②低倍試驗(yàn)（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下

a.酸蝕檢驗(yàn)法、b.硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn)，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。

擴(kuò)展閱讀：無縫鋼管概況

無縫鋼管概況

無縫鋼管的規(guī)格通常用外徑*壁厚（單位：mm）表示。無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為熱軋無縫鋼管和冷軋（撥）無縫鋼管兩大類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括精密鋼管、碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異型鋼管等。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。在管道工程中，管徑超過57mm時(shí)，常選用熱軋管，管徑小于57mm時(shí)常用冷拔（軋）管。

一般用無縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼或16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無縫管通常用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。

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