礦山企業(yè)宜采用的節(jié)能減排措施總結(jié)及思考

礦山企業(yè)宜采用節(jié)能降耗措施的

總結(jié)與思考

根據(jù)我司建設(shè)綠色礦山的要求，本部門近期對礦山類企業(yè)的節(jié)能降耗措施進行搜索、調(diào)研。并結(jié)合我司的實際情況，整理出適合我司采用的節(jié)能降耗措施。其中部分措施，我司已經(jīng)實施。一并整理出來旨在為我司的節(jié)能降耗思考提供思路，以及優(yōu)化提供基點。

一、優(yōu)化電網(wǎng)系統(tǒng)，改善功率因數(shù)。

根據(jù)公司采場、選廠用電設(shè)備分布范圍廣；低壓輸電線路長的特點，公司多次對電網(wǎng)系統(tǒng)無功補償進行優(yōu)化，形成了集中補償，分組補償，單臺電動機就地補償三種并舉的無功補償措施。

在高低壓配電線路中安裝并聯(lián)電容器組進行集中補償，對于小型電器集中區(qū)域安裝并聯(lián)補償電容器進行分組補償，一些大型設(shè)備，分布較遠需要較長的低壓輸電距離的，在用電設(shè)備旁安裝電容器，進行機旁就地補償。通過這些措施充分利用了供電網(wǎng)絡(luò)的供電容量，有效降低低壓輸電的線損。

*通過該措施，公司各廠、礦用電的功率因數(shù)均能達到或超過0.95。

二、采用變頻技術(shù)，有效節(jié)能降耗。

我司井巷通風(fēng)、排水，選廠清水及尾礦輸送水泵、風(fēng)機設(shè)備多。實際生產(chǎn)中風(fēng)量、水量會產(chǎn)生變化。如果通過閥門、擋板控制流量，部分能量損失在克服閥門、檔風(fēng)板阻力做功，以及消耗在由壓力增加進而產(chǎn)生的熱能上。如果在以上設(shè)備采用了變頻技術(shù)，在需要降低流體輸送量時，不再因閥門、檔風(fēng)板造成能量損失，會有較好的節(jié)電效果，不同的設(shè)備及運行環(huán)境節(jié)能效果不同，較多的技術(shù)資料稱此類設(shè)備的節(jié)電率在20%至30%間。

變頻技術(shù)的使用在控制流量時電機和泵或風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù)也隨之下降，軸承等機械部件磨損減低，泵端密封系統(tǒng)不易損壞，電機及機械的故障率明顯降低，維修工作量大大減少。對于恒流系統(tǒng)，效果較差。

變頻技術(shù)在啟動中的運用，可以將啟動電流控制在1.2-3倍之間，較工頻啟動的6-7倍平緩很多，大大減少了電氣及機械沖擊，延緩工作系統(tǒng)壽命。

*我司的尾礦輸送系統(tǒng)為變流量輸送，因此使用了變頻技術(shù)，效果十分理想�？蓪⒃摷夹g(shù)推廣至相同工況的設(shè)備應(yīng)用。三、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高能源效率。1、提高入選的原礦品位

提高入選品位是最為有效最為直接的節(jié)能降耗措施。雖然采掘能力與采礦品位存在矛盾，但在保障選礦工藝流程通過能力的前提下，適當提高原礦入選品位，將十分有利于節(jié)能降耗。采用改進管理和采掘方式，或采用人工介入挑除廢石，可以有效減少廢石進入選礦流程，直接降低了處理這部分廢石所產(chǎn)生的水、電、藥等費用。

2、采用高效能粉碎設(shè)備，優(yōu)化破碎工藝系統(tǒng)

公司引進技術(shù)先進，能效高的美卓生產(chǎn)的圓錐破碎機，該破碎機粉礦率高，能使最終破碎產(chǎn)品粒度平均降低5～8mm，這為堅持“多破少磨”的工藝原則，提高磨機的處理能力、降低磨機的磨礦能耗創(chuàng)造了條件。雖然該型圓錐破碎機較國產(chǎn)機價格高出很多，但從運行成本分析，有著很強的經(jīng)濟性。根據(jù)我選廠初破細粉礦少，篩分能力較弱的工藝特點，我們將預(yù)篩分工藝改為檢查篩分。并將圓鋼焊接篩網(wǎng)換為聚胺脂篩網(wǎng)，很明顯地減少網(wǎng)眼被礦石堵塞的情況，有效地提高了篩分效率。

通過破碎工藝的優(yōu)化這施。破碎處理能力有了顯著提高，同量的破碎時間縮短為原來的75%。

破碎最終產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高，破碎粒度有了明顯的降低，改造前粒度只能控制在20mm以下,幾乎沒有什么粉礦。改造后破碎粒度可以控制在12mm以下,這樣大大減輕了磨礦的負擔，對提高處理量和保證合格的磨礦產(chǎn)品粒度十分有利。通過破碎粒度的下降，使生產(chǎn)線增加產(chǎn)能16%，同時能源及藥劑等材料消耗也得到了相同比例的下降。球磨機處理能力得到充分發(fā)揮，破碎產(chǎn)品粒度的降低，使得在保證合格的磨礦細度的同時，球磨處理量比改造前提高了10%左右。

延長易損件的使用期限。隨著球磨給礦粒度的降低，磨礦所用鋼球球徑減小，減少了鋼球?qū)σr板的沖擊，粗粒度礦石對給礦、分級等設(shè)備的磨損也大大減少。系統(tǒng)故障率明顯下降，維護工作大大減少，設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)得到充分保障。生產(chǎn)指標趨于穩(wěn)定。如果礦石粒度粗細懸殊，在礦石落入粉礦倉堆起時會出現(xiàn)偏析，這將使得不同時間段處理原礦的粒度變化明顯，處理量也隨之發(fā)變化，這就導(dǎo)致了選礦時給礦不穩(wěn)定，影響工人操作和指標穩(wěn)定。改造后原礦都在12mm以下，粉礦與粒礦能較好的混合，這為工人穩(wěn)定操作提供了良好基礎(chǔ)。

*根據(jù)工藝運行現(xiàn)狀，有針對性的進行優(yōu)化改良，將是最直接的節(jié)能降耗措施。

3、改良尾礦輸送技術(shù)，節(jié)約輸送成本。

我公司選廠經(jīng)過各種綜合回收之后，尾礦以16%的濃度尾礦漿的形勢被輸送到3.6公里之處的尾礦庫，尾礦水經(jīng)凈化后送回選廠。如此大量的輸送環(huán)節(jié)，使用我公司的尾礦輸成能耗一度占選礦能耗的近22%。

*本著節(jié)能降耗的原則，我司擬對尾礦輸送系統(tǒng)進行了優(yōu)化，在尾礦泵站之前增加濃縮設(shè)備，濃縮尾礦漿至35%左右的濃度，再用輸送設(shè)備送至尾礦庫，濃縮的溢流水就地凈化并回用。通過工藝優(yōu)化，我們可減少19%的尾礦中水量的來回輸送，通過輸送設(shè)備功率的下調(diào)，我們因此在尾礦輸送上同比可節(jié)約19%左右的能源消耗。

4、強化分級，提高分級效率（本段落因?qū)�技術(shù)成熟度尚不了解，因此原文摘抄）

過磨是磨礦中能耗損失主要原因之一，導(dǎo)致過磨除磨機本身原因之外，主要是分級效率低，致使合格粒級未能及時分離出來。目前我國大部分選礦廠分級作業(yè)采用螺旋分級機，分級效率低，因而在返砂中夾雜相當數(shù)量的合格產(chǎn)品粒度，致使大量合格產(chǎn)品粒度返回磨機再磨，既影響產(chǎn)量又使礦物過磨增加電耗。當前，因內(nèi)外已經(jīng)出現(xiàn)水力圓錐分級機、高頻振動細篩、直線振動細篩、旋流細篩、立式圓筒篩及雙渦流水力旋流器等新型分級設(shè)備以及兩段分級工藝的應(yīng)用，為我國強化分級作業(yè)創(chuàng)造了條件。對粗粒分級用細篩取代螺旋分級機；細粒分級以水力旋流品為主，以水力圓錐分級機或高頻細篩、旋流細篩、立式圓筒篩為輔的二次二段分級。但要迅速解決好水力旋流器的結(jié)構(gòu)、參數(shù)、材質(zhì)和自動控制等問題，以保持其工藝指標的穩(wěn)定。四、節(jié)水技術(shù)運用。

對于礦山來說，節(jié)水就是節(jié)能，節(jié)水就是減排，節(jié)水就是降低藥劑消耗。我公司可通過以下措施通過節(jié)水實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的：

1、提高工人節(jié)水意識，強化節(jié)水管理。論證和擬定各工段的最佳礦漿濃度范圍，控制補加用水量。杜絕補加無用水。

2、調(diào)節(jié)水壓，改良工藝和噴水設(shè)施，消泡水高效消泡。濃密池采用添加消泡劑減少消泡沖洗水。

3、采用新型節(jié)水設(shè)備。五、包裝工藝改進。

公司選廠一度采用人工裝袋的方式進行精礦包裝、存儲與運輸。該作業(yè)方式勞動強度大，工作效率低，精礦途耗較大。針對以上問題，我們對精礦的包裝方式進行了改進。采用機械鏟運，以上的幾個弊病便可以迎刃而解。機械化裝卸速度快，能效高，并且整個包裝過程無需包裝袋，減少包裝袋的開支，和因包裝袋粘附引起的精礦損耗。

可通過用陶瓷過濾機替代圓筒真空過濾機，不但減少脫水能耗，而且降低精礦含水率，有效減少了精礦途耗以及因精礦流失帶來的環(huán)境污染問題。

*我司的謝坑選廠宜對包裝工藝進行改進。六、更換陳舊設(shè)備，采用大型磨浮設(shè)備。

我司部分選廠的設(shè)備陳舊，設(shè)備功效低，故障率高。采用先進的大型有利于提高設(shè)備能效，降低故障率則是減少跑冒滴漏，提高資源利用率的根本所在。*適當時候可以考慮更新陳舊的生產(chǎn)線。

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煤礦節(jié)能減排工作匯報材料

〖文字大�。捍笾行　健即蛴　健际詹氐剑篞Q百度雅虎〗〖在線字典〗尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：大家好！

為了落實我國“十一五”規(guī)劃綱要提出的在“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20％左右、主要污染物排放總量減少10％的目標要求。我們圍繞貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀、構(gòu)建社會主義和諧社會這個偉大目標，積極建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，推進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變增長方式，維護中華民族長遠生存和發(fā)展，提高和改善我們的生活生存環(huán)境。下面我針對唐口煤礦的節(jié)能減排工作做如下匯報:

今年以來，在節(jié)能減排工作上我們認真貫徹落實集團公司的決策部署，堅持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，加快資源節(jié)約型企業(yè)建設(shè)。按照《集團公司關(guān)于建設(shè)節(jié)約型企業(yè)的意見》的指導(dǎo)精神和《集團公司XX年年節(jié)能工作考核獎懲意見》下達的目標任務(wù)，以提高資源利用率為核心，進一步細化管理措施，構(gòu)建節(jié)能工作指標考核體系，推動了唐口礦節(jié)能減排工作的不斷發(fā)展。

一、節(jié)能工作情況

根據(jù)集團公司和上級有關(guān)節(jié)能工作的指示和文件精神，唐口煤礦成立了節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定下發(fā)了《唐口煤礦關(guān)于加強電力考核的實施意見》、《唐口煤礦關(guān)于加強對煤炭資源回收管理的規(guī)定》等一系列文件規(guī)定，并建立了節(jié)能指標統(tǒng)計分析制度和節(jié)能統(tǒng)計臺帳�，F(xiàn)將唐口礦在節(jié)能工作中采取的具體措施和主要任務(wù)目標完成情況總結(jié)匯報如下：

（一）節(jié)能考核指標完成情況

原煤生產(chǎn)綜合耗電：上半年生產(chǎn)原煤1659690噸，耗電量33029040kwh，上半年原煤生產(chǎn)綜合耗電19.9kwh/t，比考核指標21.6kwh/t降低7.8%。

（二）節(jié)電方面的工作情況

在用電管理方面，我們結(jié)合唐口礦的現(xiàn)場實際，認真分析用電的各個環(huán)節(jié)，采取多種措施節(jié)約電能消耗，減少電費支出，并制定下發(fā)了《唐口煤礦關(guān)于加強電力考核的實施意見》，細化量化考核指標，并嚴格進行考核。XX年年上半年共計節(jié)約用電量約4193952kwh，節(jié)約電費近272.6萬元，具體采取了以下幾方面節(jié)電措施：

1、在礦井110kv主供電系統(tǒng)上，與鞍山榮信公司研發(fā)應(yīng)用了無功補償新技術(shù)和新產(chǎn)品，將tcr高壓靜止型動態(tài)無功補償裝置成功地應(yīng)用在唐口礦110kv變電站，使系統(tǒng)功率因數(shù)由原來的0.65提高到0.95以上，平均每月節(jié)約電量307692kwh，節(jié)約電費近20萬元。

2、充分利用電價政策，合理調(diào)整用電負荷，搞好避峰填谷。一是井下中央泵房開泵排水時間盡量安排在用電低谷時段，二是地面選煤廠XX年年生產(chǎn)任務(wù)較少，安排夜班生產(chǎn)。在保證礦井安全和生產(chǎn)需要的基礎(chǔ)上，通過采取以上措施，最大限度地節(jié)約了電費支出，平均月節(jié)約電量18200kwh，節(jié)（轉(zhuǎn)載自第一范文網(wǎng)，請保留此標記。）約電費1.2萬元。

3、大力推廣使用變頻技術(shù)，利用高新技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能降耗。

（1）主、副井提升機房的冷卻風(fēng)機使用了變頻器調(diào)速設(shè)施，根據(jù)電機溫度自動調(diào)節(jié)運行速度，實現(xiàn)工頻與變頻兩種運行模式的自動切換，實現(xiàn)風(fēng)機功率的自動調(diào)節(jié)，降低電能消耗。通過采取該項技術(shù)措施，平均每月節(jié)約電量64800kwh，節(jié)約電費4.2萬元。

（2）對采煤面3臺250kw乳化液泵采用了變頻調(diào)速技術(shù)，通過對乳化液泵輸出功率的自動調(diào)節(jié)，達到了節(jié)約用電的目的，月均節(jié)約電量216000kwh，節(jié)約電費14萬元。

4、強化管理措施，降低大型設(shè)備電耗。

一是嚴格落實副井集中上下人制度，提高副井提升機運行效率，二是安裝使用了井下防塵水池水位監(jiān)測系統(tǒng)，自動控制向井下輸送水量，避免因輸水量過大延長開泵時間，造成電能的浪費。

5、積極開展井下管網(wǎng)的整治工作，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，減少損失。僅此一項降低開機功率250kw，每天按8小時計算，每月節(jié)電為250×8×30天=60000kwh，節(jié)約電費近3.9萬元。

6、嚴格用電考核，落實責(zé)任，按礦有關(guān)規(guī)定兌現(xiàn)獎罰，調(diào)動了各單位的積極性，節(jié)電效果明顯。月均節(jié)約電量30000kwh，節(jié)約了電費近2萬元。

（三）節(jié)約使用燃煤情況

一方面使用電茶水爐取代燃煤茶水爐，實現(xiàn)茶水爐供水溫度自動調(diào)節(jié)，消除了煙塵污染。另一方面，對采暖用的三臺蒸發(fā)量為6t/h的無煙燃燒蒸汽鍋爐，進行全面檢修，確保鍋爐運行性能，使燃煤燃燒充分，達到最大的發(fā)熱效果。最大限度的降低燃煤消耗。

（四）能耗設(shè)備的技術(shù)改造工作

改造了井下防塵水主供水泵，通過調(diào)整水泵葉輪級數(shù)，降低了輸出功率。運行實踐表明，改造后280kw的水泵揚程和流量滿足生產(chǎn)需要，同時達到了節(jié)電的效果，經(jīng)測量，改造前水泵電機運行電流為28a，改造后運行電流為20a，月均節(jié)約電量2300kwh，節(jié)約電費0.15萬元。

（五）進一步加強節(jié)約型機關(guān)建設(shè)

認真貫徹落實集團公司《關(guān)于建設(shè)節(jié)約型機關(guān)的實施意見》，進一步強化機關(guān)干部和工作人員的節(jié)約意識，牢固樹立“節(jié)約是美德，是生產(chǎn)力也是競爭力”的觀念，帶頭厲行節(jié)約，樹形象做表率，真正把資源節(jié)約的各項舉措落到實處。圍繞空調(diào)、辦公設(shè)備、照明、車輛運行等方面，制定完善節(jié)約用電、用水、用油、辦公用品的管理制度；落實辦公用品指標，運用競價比價機制，優(yōu)先采購節(jié)電、節(jié)水等節(jié)能產(chǎn)品；嚴格招待費用管理，嚴格招待標準，杜絕鋪張浪費現(xiàn)象。制定能耗、水耗等定額，嚴格管理考核。

（六）高耗低效機電設(shè)備淘汰情況

唐口煤礦屬新建礦井，所有機電設(shè)備在進貨前就考慮其耗能指標，不存在淘汰高耗低效機電設(shè)備的情況。

七）節(jié)能規(guī)劃編制情況

已制定唐口煤礦節(jié)能規(guī)劃并在工作實踐中不斷完善。

（八）能源管理制度編制情況

為做好節(jié)能管理工作，落實責(zé)任，細化分工，唐口煤礦先后編制了《節(jié)約能源管理制度》、《能源消費統(tǒng)計制度》、《能源計量管理制度》、《主要耗能設(shè)備管理制度》、《能源消費定額管理制度》、《能源利用分析報告制度》、《用電管理制度》、《能源管理崗位責(zé)任制》、《能源設(shè)施操作人員崗位責(zé)任制》等規(guī)章制度，并裝訂成冊。

二、減排工作情況

（一）礦井水重復(fù)利用

為進一步提高我礦礦井水處理效果，加大礦井水復(fù)用率，最大限度的節(jié)約成本，經(jīng)報集團公司審批唐口煤礦投資400多萬對地面礦井水處理系統(tǒng)進行改造。

由于礦井水處理效果較好，對原設(shè)計使用礦井水的地點加大礦井水處理后回用量。一是在煤場設(shè)置了防塵管路，對煤場進行沖塵；二是設(shè)置專用管路至防火注漿站，對井下采空區(qū)進行注漿。三是將地面沉淀池污泥利用污泥泵打入洗煤廠壓濾機進行壓濾處理，有效地回收了煤泥；四是敷設(shè)管路至矸石山和料場，利用礦井水進行矸石山和料場防塵；五是計劃對地面單身宿舍樓、辦公樓、地面公側(cè)、地面綠化等用水管網(wǎng)開始進行改造，爭取XX年年底完成，利用處理后的礦井水進行綠化和沖廁。通過管網(wǎng)改造，極大地提高了礦井水的回用量，對矸石山和料場、煤場揚塵進行了有效治理。

（二）洗煤水循環(huán)利用

唐口煤礦洗煤水實現(xiàn)了閉路循環(huán)，洗煤水都是打入濃縮池，進行循環(huán)利用。就是洗煤廠生產(chǎn)用水百分之百循環(huán)利用，生活清水零消耗，洗煤廠的清潔污水等用水全部進入循環(huán)利用。

（三）大氣污染防治

1、鍋爐煙氣治理

工業(yè)場地鍋爐房內(nèi)安裝三臺蒸發(fā)量6t/h的無煙燃燒蒸汽鍋爐，鍋爐配備二次送風(fēng)設(shè)施，二次風(fēng)經(jīng)由特殊結(jié)構(gòu)參數(shù)噴嘴分層噴入，使爐膛內(nèi)燃氣產(chǎn)生強烈旋渦運行，其中飛灰在離心力的作用下，返回煤層循環(huán)燃燒，減少飛灰?guī)С隽浚�使鍋爐煙塵濃度達標。

2、粉塵污染控制：

工業(yè)場地儲煤場采用處理后的礦井水通過高壓水槍噴霧滅塵，并在堆場周圍設(shè)圍墻。工廠道路揚塵采取灑水車定時灑水抑塵和綠化降塵措施。原煤生產(chǎn)系統(tǒng)中煤粉采取噴霧灑水措施，原煤倉頂設(shè)單機除塵機收塵。

（四）固體廢物再利用

唐口煤礦主要固體廢棄物為矸石和爐渣，XX年爐渣排放量為0.24萬噸，由于爐渣產(chǎn)生量較小，全部外運，用于附近村莊修路和民用。XX年度礦井煤矸石產(chǎn)生量為9萬噸，其中2.5萬噸附近村莊修路，2.4萬噸銷售，存貯量為4.1萬噸。下一步將考慮煤矸石的綜合利用方案，盡量減少固體廢物（轉(zhuǎn)載自第一范文網(wǎng)，請保留此標記。）的存貯量。

（五）噪聲污染治理

礦井地面的主要噪聲是主副井提升系統(tǒng)，扇風(fēng)機、壓風(fēng)機、鍋爐房等，根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》和《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定，對各主要聲源采取如下治理措施：

1、副井絞車房內(nèi)分別設(shè)有隔聲值班室，室內(nèi)聲級控制在70db以下，冷卻風(fēng)機加裝消聲器，利用移動式隔聲將冷卻風(fēng)機隔離。

2、風(fēng)機房噪聲控制：由于扇風(fēng)機房位于工業(yè)場地內(nèi)，與場界相鄰，其聲級較高，因此風(fēng)機房內(nèi)墻敷設(shè)吸聲墻面降低混響，出風(fēng)口廠家配帶消聲器，值班室采用隔聲門窗。

3、鍋爐房噪聲控制：鍋爐鼓風(fēng)、引風(fēng)機集中布置在風(fēng)機間里，在房內(nèi)墻面敷設(shè)吸聲墻面降低混響。

經(jīng)環(huán)保部門和集團公司環(huán)保處多次測量，均滿足了廠界噪聲白天不超過70db（a），夜間不超過55db（a）的《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》iii類區(qū)標準要求。

三、下一步的工作打譜

根據(jù)唐口煤礦環(huán)保工作的具體情況，圍繞我礦設(shè)計思想，體現(xiàn)環(huán)保管理與污染治理的先進水平,認真落實各級政府環(huán)保法律法規(guī)及各項環(huán)保工作任務(wù)，以大氣、水污染治理為重點，加速污染源的治理改造，使唐口煤礦形成清潔、安靜、開暢的空間，進一步美化、凈化環(huán)境，成為別具一格的園林式現(xiàn)代化礦井，確保經(jīng)濟與環(huán)境的健康發(fā)展，今后的節(jié)能減排工作主要向下面幾方面進行著手努力。

1.繼續(xù)在全礦范圍內(nèi)開展環(huán)境保護宣傳工作，利用各種形式，加大宣傳力度，提高職工環(huán)境保護的整體意識。

2.加強環(huán)保管理工作，全礦從上到下形成完整的管理網(wǎng)絡(luò)，完善各種規(guī)章制度。

3.加強污染物的治理，從源頭上抓好抓實，做到達標排放

為確保礦井各類環(huán)保設(shè)施的正常運行，隨時對外排污染物指標進行監(jiān)測控制，保證各種污染物達標排放，我礦購置了監(jiān)測所需的各類儀器和藥品，配備了專職監(jiān)測化驗人員，加強對cod、bod、懸浮物等各種污染物的監(jiān)測，避免由于各類污染物超標外排造成的污染，促進環(huán)保工作的不斷提高。

4.加強對礦井水處理系統(tǒng)的使用管理，已經(jīng)向濟寧環(huán)保局申請驗收，根據(jù)我們的現(xiàn)狀，能夠順利通過環(huán)保局驗收。同時加強井上、下水處理的管理工作，確保各種設(shè)施合理利用。

進一步制定礦井水的綜合利用方案，加大礦井水綜合利用比例，減少外排。一是將主、副井井筒涌水堵、截，用管路連接到井下防塵水系統(tǒng)，減少礦井排水，降低礦井排水電耗；二是增加礦井水利用，礦井水經(jīng)過處理以后，用于洗煤廠、綠化灌溉、沖廁、地面降塵等；三是準備把地面壓風(fēng)機冷卻水作為浴室洗澡用水，減少鍋爐的開機時間，達到節(jié)電節(jié)煤的效果。

5.經(jīng)濟推廣應(yīng)用新的節(jié)電節(jié)能技術(shù)，井下下半年安裝1臺四象限變頻2米絞車，兩個采煤工作面的乳化液泵站全部使用變頻控制技術(shù)，達到節(jié)能和減少設(shè)備磨損的目的。

6.加強工業(yè)場地儲煤場及運煤道路的粉塵治理工作。

7.繼續(xù)加強鍋爐煙氣治理工作。

8.加強固體污染物的治理工作，重點抓好煤矸石的綜合治理，制定煤矸石綜合利用方案，并組織實施。

9.搞好礦井降溫系統(tǒng)運行、優(yōu)化井下管網(wǎng)、安裝南北翼正式管路。降溫工程是一項“民心工程”，從今年運行情況看效果很好，改善了工作地點環(huán)境。今年正在提前做降溫系統(tǒng)投入運行（轉(zhuǎn)載自第一范文網(wǎng)，請保留此標記。）的準備工作，制定空冷器安裝范圍，優(yōu)化井下管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，做好南北翼正式供水管路的安裝，完成系統(tǒng)磨合，使降溫系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行。同時搞好技術(shù)力量的培訓(xùn)工作，加強設(shè)備的維修保養(yǎng)。

總之，在各級環(huán)保部門的正確指導(dǎo)下，在集團公司的親切關(guān)懷下，我們礦的節(jié)能減排工作獲得了一定成效。但是，節(jié)能減排工作任重而道遠，我們會在今后的工作中繼續(xù)貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，不斷提高節(jié)約意識和環(huán)保意識，不斷加強科技投入，加強礦井水和固體廢物的回收再利用，搞好環(huán)境綠化工作，做到礦井生產(chǎn)同節(jié)能減排工作緊密結(jié)合，努力為社會創(chuàng)造一個美好和諧的生產(chǎn)生活環(huán)境。

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