風(fēng)電場檢修計劃

風(fēng)電場檢修計劃

1、風(fēng)電機(jī)組檢修計劃設(shè)備（裝）塔筒（70米）名稱重點檢序號內(nèi)容查部位外觀檢查1塔架基礎(chǔ)水平度測量接地電阻塔筒底部塔筒內(nèi)外壁塔筒接地電纜塔筒震動塔門塔筒門鎖塔筒焊縫本體平臺聯(lián)接螺栓（基礎(chǔ)環(huán)底段）聯(lián)接螺栓（底段中斷）聯(lián)接螺栓（頂段中斷）聯(lián)接螺栓（頂段機(jī)艙）塔內(nèi)照明塔筒附件標(biāo)準(zhǔn)混凝土基礎(chǔ)表面無裂縫，與塔架基礎(chǔ)環(huán)之間無縫隙≤0.07°基礎(chǔ)環(huán)兩端高差≤4mm≤4Ω干燥，無積水、雜物、油污漆膜無龜裂、起泡、剝落，無油污接地良好無異常震動（手摸筒壁無抖動和震顫）關(guān)閉緊密、無腐蝕、通風(fēng)口防塵防土良好鎖具無卡澀、無銹蝕、無損壞無裂縫無油污，與塔筒連接牢靠M48×230,10.95800NmM42×22510.94100NmM36×17510.92660NmM27×25010.91200Nm周期月月半年周周周周周周月半年半年半年半年半年周周月半年半年月月/半年月/半年234塔筒電纜照明燈、應(yīng)急燈正常無油污、腐蝕、裂紋、松動、錯爬梯位安全防墜鋼絲繩無油污、腐蝕、破損、松動接地線接地良好檢修插座AC220V開關(guān)柜無閃絡(luò)、無爬電現(xiàn)象電纜橋架無腐蝕、無裂紋、固定牢靠綁扎緊固、整齊、外皮無破損、電纜外觀無過熱變色、接頭處無破損、無過熱變色567891011上段自由展放電纜中段固定電纜底部至箱變動力電纜底部至中控室通訊電纜外觀制動裝偏航馬達(dá)聲音馬達(dá)連接螺栓絕緣外觀狀態(tài)油位偏航齒輪聲音箱緊固螺栓外觀狀態(tài)外觀狀況聲音螺栓（偏航軸承偏航塔筒）軸承螺栓（偏航軸承機(jī)艙）潤滑偏航潤滑齒輪主軸外觀主軸/輪轂連接螺栓主軸主軸前軸承加油主軸后軸承加油聯(lián)軸器本體聯(lián)軸剎車盤/聯(lián)軸器連器接螺栓剎車盤制動高速剎車鉗安裝系統(tǒng)螺栓（機(jī)高速剎車鉗緊固械）螺栓齒輪箱油溫高速軸承溫度扭曲程度不超過3圈封堵良好，無腐蝕、無裂紋封堵良好，無腐蝕、無彎折封堵良好，無腐蝕、無彎折接線牢固、轉(zhuǎn)動靈活無損壞，可以正常制動無異常噪音、無異味連接螺栓可靠無松動、斷裂符合＞1MΩ外觀整潔，無漏油油位觀測器中可以見到油液運行時無異常噪音M16,10.9外觀整潔，無漏油外觀整潔，無油脂滲漏偏航是沒有異常噪音M27×25010.91200NmM27×14510.91200Nm美孚SCH100美孚SCH100月/半年月周周月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年半年月/半年月/半年月/半年半年半年半年半年月/半年半年半年半年半年半年半年半年半年天天無移位，無銹蝕，無油污M42×17010.94100Nm100g美孚SCH100100g美孚SCH100無裂紋、無破損M20×6510.9440Nm無裂紋，無破損M20×7010.9400NmM20×8510.9440Nm≤65°C(≥80%負(fù)荷時觀測，70°C系統(tǒng)報故障停機(jī))≤75°C(≥80%負(fù)荷時觀測，80°C系統(tǒng)報故障停機(jī))13齒輪箱水冷卻循環(huán)系統(tǒng)14齒輪油潤滑精濾系統(tǒng)15發(fā)電機(jī)均勻，無異響，相應(yīng)風(fēng)速負(fù)荷的周噪聲分貝值無異�！彩置�筒壁無抖動和震運行振動周顫〕外觀無銹蝕，無油污、無泄漏周油位計1/43/4之間月/半年緩沖器橡膠元件無裂紋，無破損、無老化月/半年油色清澈，無雜質(zhì)，無鐵屑(通齒輪箱油化驗月/半年過觀察孔)空氣濾清器清潔暢通，必要時清洗半年酸值、金屬含量、粘度系數(shù)及其它指標(biāo)正常，油至少三年更齒輪箱油化驗半年換一次或根據(jù)油的取樣分析結(jié)果而更換無點蝕，無崩齒，無異常磨損，齒輪外觀半年無移位溫度傳感器/壓固定牢固，檢測正常:月/半年力傳感器各管路連接點無油污，無滲漏半年各管路無油污，無破損老化，無裂紋半年冷卻系統(tǒng)壓力檢壓力正常，壓力值：1.8bar半年測熱交換器無滲漏，無堵塞半年轉(zhuǎn)動無雜音，無異常振動、轉(zhuǎn)冷卻泵電機(jī)半年向正確各管路邊接點無油污，無滲漏半年各管路連接點無油污、無滲漏月/半年各管路無油污，無破損老化，無裂紋半年轉(zhuǎn)動無雜音，無異常振動，轉(zhuǎn)泵電機(jī)半年向正確濾清器無堵塞(堵塞更換，定期更換)半年溫度傳感器/壓固定牢固，檢測正常，半年力傳感器前、后軸承溫度風(fēng)扇彈性支承彈性支承與底座連接螺栓前軸承前軸承注油后軸承后軸承注油通風(fēng)管道空氣過濾器低壓接線盒端子排液壓油溫外觀檢查油箱油位運行噪聲油箱液壓油16液壓系統(tǒng)液壓油化驗油泵電機(jī)/油泵濾清器無摩擦聲，葉片無松動數(shù)量齊全、無破損、性能正常數(shù)量齊全、無斷裂、連接可靠軸承密封可靠，軸承運行中無異常聲響美孚SCH100軸承密封可靠，軸承運行中無異常聲響美孚SCH100所屬配件安裝牢固，無破損無大量灰塵、無堵塞接線緊固，無過熱≤60°C(65°C系統(tǒng)報故障停機(jī))外觀整潔，無油污油位觀察器上下限刻度線之間均勻、無異常油色清澈、無雜質(zhì)酸值、金屬含量粘度系數(shù)及其它指標(biāo)正常轉(zhuǎn)動無雜音，無異常振動，轉(zhuǎn)向正確堵塞情況檢查，堵塞指示是否報警測量壓力2035bar控制系統(tǒng)最高油壓為:190bar預(yù)充壓力無油污，無破損老化，無裂紋無油污，無滲漏半年月/半年月/半年半年半年半年半年月半年半年天月/半年月/半年月/半年月/半年年月/半年半年半年半年半年月/半年月/半年半年半年半年半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年1718油管偏航制動主軸制動1920機(jī)艙柜偏航制動安全閥整定值系統(tǒng)儲能罐各管路各管路連接點偏航制動液壓管無油污，無滲漏路偏航制動鉗無油污，無滲漏主軸制動液壓管無油污，無滲漏路制動鉗外觀無油污，無滲漏聲音無放電聲或其它異常聲音氣味無異味外部密封情況密封良好指示燈指示正常內(nèi)部：各部溫度不大于90℃設(shè)備是否變色未變色負(fù)荷處出線接線情況電纜情況接線衛(wèi)生情況電纜防火繼電器接觸器接線端子排集成電路板排氣扇/加熱風(fēng)扇690V母排急停按鈕FG8跳閘按鈕IGBT模塊低壓控制電纜21電纜動力電纜外觀檢查輪轂主軸承連接螺栓輪轂葉片軸承連接螺栓軸承葉片連接螺栓輪毅導(dǎo)流罩連接螺栓葉輪風(fēng)輪鎖接觸良好、未過熱無破損，無過熱橫平豎直，螺栓緊固清潔封堵良好無過熱，接線可靠無過熱，接線可靠接線緊固，無過熱無灰塵、無潮濕，指示燈顯示正常無異聲、風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常無變形、無過熱，螺栓緊固正常該按鈕激發(fā)FG8跳閘無過熱、無異味連接良好、螺栓緊固無過熱，無破損連接良好、螺栓緊固無過熱，無破損表面漆膜無龜裂、起泡、剝落、油污數(shù)量齊全、無斷裂、力矩檢查：M42xI7010.9(46根)4100Nm數(shù)量齊全、無斷裂、力矩檢查：M3010.9(162根)1200Nm數(shù)量齊全、無斷裂、力矩檢查：M3010.9(162根)1200Nm數(shù)量齊全、無斷裂月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年半年半年半年半年半年半年半年半年月/半年月/半年半年半年天月半年22輪轂葉片軸承23輪轂電纜數(shù)量齊全、無斷裂、靈活密封良好、無油脂滲漏、無變?nèi)~片軸承外密封質(zhì)老化密封良好、無油脂滲漏、無變?nèi)~片軸承內(nèi)密封質(zhì)老化聲音葉片變槳時、軸承應(yīng)無響聲潤滑軸承潤滑：10克×6×3應(yīng)正常，可以正確測出葉輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速傳感器速注油嘴、排泊嘴罩齊全連接良好、螺栓緊固無過熱，低壓控制電纜無破損滑環(huán)動力電纜檢查滑環(huán)外觀2、66KV變壓器檢修周期2連接良好、螺栓緊固無過熱，半年無破損有無損傷，接線牢固，無破損半年1）重大檢修：10年一次。新變壓器投運5年左右應(yīng)進(jìn)行一次重大檢修。2）定期檢修：1年次。變壓器本體油樣檢驗半年一次。

3)中修：新變壓器投運l年左右應(yīng)進(jìn)行次中修。根據(jù)運行和試驗情況，必要時可放油進(jìn)入油箱內(nèi)檢查和處理缺陷。3、箱式變壓器檢修周期

1)重大檢修：10年一次。新變壓器投運5年左右應(yīng)進(jìn)行一次重大檢修。2)定期檢修：1年次。變壓器本體油樣檢驗半年次。

3)中修：新變壓器投運l年左右應(yīng)進(jìn)行次中修。根據(jù)運行和試驗情況，必要時可放油進(jìn)入油箱內(nèi)檢查和處理缺陷。4、10KV站備變檢修周期每季度試驗一次

5、66KV隔離開關(guān)檢修周期1)定期檢修：每年1次2）重大檢修，每十年左右一次6、66KV電壓互感器檢修周期1)定期檢修：每年1次2）重大檢修十年左右次

7、66kV電流互感器檢修周期

1）定期檢修：每年1次2）重大檢修十年左右次

8、35KV一段無功補償裝檢修周期及項目

根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境和操作的情況，每1-2年需對無功無功自動調(diào)節(jié)裝進(jìn)行檢查9、35KV段高壓開關(guān)柜檢修周期

根據(jù)運行條件和現(xiàn)場環(huán)境，每2至5年應(yīng)對:J1關(guān)柜進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)10、母線檢修周期1）定期檢修：每年1次2）重大檢修十年左右次

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風(fēng)電場設(shè)備檢修管理辦法

第一章總則

第一條為貫徹執(zhí)行設(shè)備檢修管理辦法，保證電力設(shè)備的可利用率、安全性和經(jīng)濟(jì)性，延長設(shè)備的使用壽命，有效地控制生產(chǎn)成本，結(jié)合風(fēng)場設(shè)備的實際情況，制定本管理辦法。第二條貫徹“預(yù)防為主、計劃檢修”及“質(zhì)量第一、應(yīng)修必修、修必修好”的方針，學(xué)習(xí)和運用當(dāng)代先進(jìn)的檢修管理方法和有效的在線、離線的檢測手段，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制工期和成本，求得可靠性、經(jīng)濟(jì)性、可調(diào)性的優(yōu)化組合。

第三條生產(chǎn)部是檢修管理工作的職能部門，負(fù)責(zé)貫徹落實風(fēng)電場的檢修工作目標(biāo)及要求，制定相關(guān)的檢修政策，對年度檢修計劃的審批和控制；檢修單位或部門負(fù)責(zé)所管設(shè)備、建(構(gòu))筑物、設(shè)施等檢修工作的具體實施。第四條本管理辦法適用于長嶺王子風(fēng)電場。第二章年度例行維護(hù)周期

第五條正常情況下，除非設(shè)備制造商的特殊要求，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的年度例行維護(hù)周期是固定的，一般如下：新投運機(jī)組：500h（一個月試運行期后）例行維護(hù)；已投運機(jī)組：5000h（一年)例行維護(hù)。

第六條例行維護(hù)的組織形式，集中平行式作業(yè)和散流水式作業(yè)兩種形式。

第七條可以根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)，結(jié)合技術(shù)改造，對計劃檢修進(jìn)行調(diào)劑。對主設(shè)備技術(shù)狀況不好的機(jī)組，為確保機(jī)組的安全，經(jīng)過技術(shù)鑒定并報公司安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)后，其檢修間隔可低于上述規(guī)定。機(jī)組在計劃檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數(shù)，在計劃檢修工期過半之前向公司安全生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行實施。

第八條盡可能利用節(jié)假日或機(jī)組因氣候停機(jī)時進(jìn)行機(jī)組消缺和維修工作。第三章檢修計劃管理

第九條計劃檢修標(biāo)準(zhǔn)項目和非標(biāo)準(zhǔn)項目的確定(一)計劃檢修標(biāo)準(zhǔn)項目

1、檢修標(biāo)準(zhǔn)項目的主要內(nèi)容是：

（1）廠家要求的項目；

（2）進(jìn)行較全面的檢查、清掃、測量和修理；（3）進(jìn)行定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；（4）更換已到期的需要定期更換的零部件；（5）技術(shù)監(jiān)督規(guī)定進(jìn)行的一般性檢查工作；（6）更改項目、安措反措、節(jié)能措施等；（7）設(shè)備消缺。

（8）消除運行中發(fā)生的缺陷；

（9）重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時進(jìn)行實測和試驗；（10）機(jī)組輔助設(shè)備的檢修。

2、檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目及定額由安全生產(chǎn)部編制，報上級審核。

3、凡是只有停機(jī)才能檢修的設(shè)備，其檢修應(yīng)與機(jī)組檢修同步進(jìn)行。

4、狀態(tài)檢修是設(shè)備檢修工作的發(fā)展方向，要在逐漸完善設(shè)備測點，不斷使數(shù)據(jù)分析科學(xué)化的基礎(chǔ)上，使用先進(jìn)的測試儀器、儀表和分析方法進(jìn)行檢測分析，循序漸進(jìn)地開展?fàn)顟B(tài)檢修工作。

5、各級檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目可根據(jù)設(shè)備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測的分析結(jié)果進(jìn)行增減，原則上在一個檢修周期內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)項目都必須進(jìn)行檢修。（二）計劃檢修非標(biāo)準(zhǔn)項目

非標(biāo)項目系指標(biāo)準(zhǔn)項目以外的項目，一般指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或?qū)ο到y(tǒng)、設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的特殊項目，如大型更改項目、反事故措施項目等。檢修的非標(biāo)準(zhǔn)項目由風(fēng)電場根據(jù)具體情況確定，經(jīng)報上級主管部門批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。第十條“三年滾動規(guī)劃”的編制

（一）三年滾動規(guī)劃主要是對檢修后需要在檢修中安排的重大特殊項目進(jìn)行預(yù)安排。（二）三年滾動規(guī)劃的內(nèi)容應(yīng)包括：工程項目名稱、上次檢修的時間、重大特殊項目的立項依據(jù)和重要技術(shù)措施概要、預(yù)三年修時間、預(yù)定停機(jī)天數(shù)、需要的主要備件和材料。第十一條維護(hù)計劃的編制

根據(jù)我公司主、輔設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和健康狀況，合理編制年度檢修計劃。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組年度例行維護(hù)計劃的編制應(yīng)以機(jī)組制造商提供的年度例行維護(hù)內(nèi)容為主要依據(jù)，結(jié)合風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的實際運行狀況，在每個維護(hù)周期到來之前進(jìn)行整理編制。計劃內(nèi)容主要包括工作開始時間、工作進(jìn)度計劃、工作內(nèi)容、主要技術(shù)措施和安全措施、人員安排以及針對設(shè)備運行狀況應(yīng)注意的特殊檢查項目等。

在計劃編制時還應(yīng)結(jié)合風(fēng)電場所處地理環(huán)境和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組維護(hù)工作地特點，在保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全運行的前提下，根據(jù)實際需要可以適當(dāng)調(diào)整維護(hù)工作的時間，以盡量避開風(fēng)速較高或氣象條件惡劣的時段。這樣能減少由維護(hù)工作導(dǎo)致計劃停機(jī)的電量損失，降低維護(hù)成本。“年度檢修計劃”的編制內(nèi)容應(yīng)包括檢修項目的名稱(按機(jī)組、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物、非生產(chǎn)設(shè)施分列)、非標(biāo)項目名稱及主要的技術(shù)措施、檢修的進(jìn)度安排、標(biāo)準(zhǔn)項目總的工時和費用、各非標(biāo)項目的工時和費用。

第十二條“年度檢修計劃”的編報和批復(fù)

（一）每年7月31日之前，安全生產(chǎn)部應(yīng)經(jīng)過充分論證和研究提出下年度“檢修工期計劃”（包括檢修項目、距上次檢修的時間、檢修工期、檢修時間安排、重大非標(biāo)項目及其立項依據(jù)）。

（二）安全生產(chǎn)部在8月15日之前，根據(jù)檢修計劃、設(shè)備狀況和重大非標(biāo)項目，經(jīng)綜合平衡后報上級部門審批。

第十三條檢修計劃的調(diào)整和落實

（一）檢修計劃一經(jīng)批準(zhǔn)要嚴(yán)格執(zhí)行，做好檢修計劃的落實工作（如落實備件、材料，對重大特殊項目做好設(shè)計工作并制定施工技術(shù)措施，搞好內(nèi)外聯(lián)系和協(xié)作）。

（二）檢修計劃經(jīng)過批準(zhǔn)后，檢修人員如果要求調(diào)換檢修機(jī)組或需要增減重大非標(biāo)項目，必須向安全生產(chǎn)部申報，批準(zhǔn)后方可實施。第十四條檢修物資管理

（一）年度檢修計劃中特殊檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件，由使用部門編制計劃，總經(jīng)理辦公室組織供應(yīng)。

（二）為保證檢修任務(wù)的順利完成，三年滾動規(guī)劃中提出的重大特殊項目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，應(yīng)及早聯(lián)系備品配件和特殊材料的訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等。（三）生產(chǎn)管理部門，應(yīng)有管理備品的人員或機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)備品和圖紙、資料的管理。（四）對標(biāo)準(zhǔn)項目及部分非標(biāo)項目，都應(yīng)在分析歷次檢修用料的基礎(chǔ)上制定材料消耗定額，以便檢查檢修節(jié)約成果。

第四章檢修費用管理

第十五條計劃檢修費用由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)歸口管理，財務(wù)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、考核。第十六條計劃檢修費用，要從嚴(yán)控制使用，不得超支。

第十七條發(fā)、輸電主、輔設(shè)備、輔助設(shè)備、公用系統(tǒng)實施停機(jī)小修所發(fā)生的費用。第十八條發(fā)、輸電主、輔設(shè)備的日常維護(hù)、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)施的維修及事故搶修所發(fā)生的材料、人工費用分別在材料費及其他費用（修繕費）中列支。事故處理費用由安全生產(chǎn)部核定列入相關(guān)科目。第十九條各檢修標(biāo)準(zhǔn)項目的費用額度。第二十條檢修費用每年作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第二十一條計劃檢修費用由公司下達(dá)。計劃檢修標(biāo)準(zhǔn)項目的費用及非標(biāo)項目、生產(chǎn)建筑物、非生產(chǎn)性設(shè)施的大修費用由安全生產(chǎn)部審核批準(zhǔn)。第二十二條維修費按公司下達(dá)的指標(biāo)，從嚴(yán)掌握使用，并按實際發(fā)生的數(shù)額直接計入生產(chǎn)成本。

第二十三條嚴(yán)格按下達(dá)的檢修項目和費用額度編制檢修工程實施計劃，提倡修舊利廢，堅決反對大拆大換。

第二十四條含技術(shù)改造性質(zhì)的重大特殊項目，其費用應(yīng)列更改費用；在完成年度檢修計劃的前提下，主、輔設(shè)備、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物的檢修費用經(jīng)允許可互相調(diào)劑使用，但非生產(chǎn)設(shè)施的檢修維護(hù)費不得與生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)建筑物的檢修資金互相調(diào)劑使用。第五章檢修的實施管理

第二十五條檢修工作實行全面合同管理，設(shè)備和大宗材料、工程施工和外委加工項目實行招投標(biāo)管理。

第二十六條加強合同的管理，對合同的項目、費用、時效、安全和技術(shù)文件進(jìn)行全面的審定，在項目開工之前必須簽定相關(guān)的合同，否則不允許開工。

第二十七條在進(jìn)行設(shè)備檢修時，主要依靠我公司的檢修力量，在不能滿足要求時，再考慮借工或?qū)ζ溆嗟臋z修項目實施外包。

第二十八條檢修工作對外承包的管理：

（一）檢修工作對外承包，資質(zhì)審查及招議標(biāo)的方式進(jìn)行，只有具備公司檢修資格的檢修施工單位才能參與我公司機(jī)組設(shè)備檢修外包工程的投標(biāo)。生產(chǎn)部每年將按照有關(guān)檢修施工單位的資質(zhì)認(rèn)證、工作業(yè)績、技術(shù)素質(zhì)及信譽進(jìn)行資格審定，對檢修隊伍進(jìn)行動態(tài)管理。（二）應(yīng)按我公司“檢修工程外包管理辦法”和“檢修工程外包安全管理辦法”進(jìn)行檢修項目對外招議標(biāo)、簽定施工合同，并進(jìn)行檢修外包項目的質(zhì)量和安全管理。

（三）為了便于檢修現(xiàn)場的安全文明施工和質(zhì)量的管理，減少檢修的成本，招議標(biāo)時要充分考慮檢修工作的專業(yè)、設(shè)備和系統(tǒng)的完整，盡可能地減少現(xiàn)場外包隊伍的數(shù)量。）第二十九條加強檢修基礎(chǔ)管理工作，檢修基礎(chǔ)管理工作主要有以下內(nèi)容：（一）編制機(jī)組檢修工藝規(guī)程。

（二）根據(jù)有關(guān)的規(guī)程制度，結(jié)合我公司具體情況制定檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗收制度、設(shè)備缺陷管理、設(shè)備異動管理和各項技術(shù)監(jiān)督管理制度。

（三）編制機(jī)組檢修文件包。檢修文件包應(yīng)包括檢修項目工藝卡（工序、工藝方法、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工記錄表單、驗收簽證）、檢修項目技術(shù)措施、安全措施及組織措施。（四）建立設(shè)備檢修臺帳并及時記錄好設(shè)備檢修情況，加強技術(shù)檔案管理工作，要收集和整理好設(shè)備、系統(tǒng)原始資料，實行分級管理，明確各級職責(zé)。

（五）加強對檢修工具、機(jī)具、儀器的管理，按照有關(guān)管理規(guī)定對工器具進(jìn)行定期的檢查和檢驗。

（六）搞好材料和備品的管理工作，編制設(shè)備檢修項目的備品和配件定額，合理安排備品配件的到貨日期，既要滿足檢修的工期要求，又要減少庫存資金的占用量，提高資金的周轉(zhuǎn)率，并做好備品配件的國產(chǎn)化工作。

（七）建立和健全檢修工時、材料消耗和費用統(tǒng)計制度，編制并不斷完善設(shè)備定期檢修的工時和費用定額，使定期檢修工作逐步規(guī)范化。

（八）加強設(shè)備的定期試驗工作，做好各種試驗的記錄。（九）加強對建筑物和構(gòu)筑物的管理，做好定期觀測和檢查及檢修的計劃和安排。第三十條檢修開工前準(zhǔn)備：

（一）大修開工前必須做好如下準(zhǔn)備工作：

1、針對機(jī)組設(shè)備的運行情況、存在的缺陷和最近一次檢修的檢查結(jié)果，結(jié)合上次檢修總結(jié)進(jìn)行現(xiàn)場查對。按照年度檢修計劃確三年修項目，制訂符合實際的對策和措施，并做好有關(guān)的設(shè)計、試驗（檢修前機(jī)組的性能試驗）和技術(shù)鑒定工作。

2、落實物資（包括備件、材料、安全用具、專用工具及施工機(jī)具等）的準(zhǔn)備和檢修施工場地布置；對在大修中使用的起重設(shè)備、運輸設(shè)備、施工機(jī)具、專用工具、安全用具、試驗設(shè)備按照規(guī)程進(jìn)行檢查和相關(guān)試驗。

3、制訂施工安全措施、技術(shù)措施和組織措施。4、準(zhǔn)備好檢修文件包。

5、確定需測繪咄校核的備品配件加工圖

6、制定實施檢修計劃的網(wǎng)絡(luò)圖及施工進(jìn)度表。

7、組織檢修班組學(xué)習(xí)、討論檢修計劃、項目進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求，并做好特殊工作部署安排，明確三年檢修項目的施工和驗收負(fù)責(zé)人

（二）檢修開工10天前，應(yīng)根據(jù)合同法同《新能源公司外承包管理辦法》完成所有檢修項目外包施工合同簽訂協(xié)議。（三）各施工企業(yè)必須按照合同規(guī)定的時間進(jìn)入現(xiàn)場并配合進(jìn)行檢修前的各項準(zhǔn)備工作。第三十一條檢修過程的質(zhì)量管理檢修工作必須貫徹質(zhì)量第一、修必修好的方針，為此應(yīng)強化檢修全過程質(zhì)量管理，根據(jù)我公司的實際情況，加強對檢修質(zhì)量的監(jiān)督和考核。

（一）檢修過程中必須嚴(yán)格按照質(zhì)量計劃中制定的“W”、“H”點執(zhí)行質(zhì)量驗收。

（二）質(zhì)量檢驗實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結(jié)合、共同負(fù)責(zé)的辦法。檢修人員必須堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；驗收人員必須深入檢修現(xiàn)場，調(diào)查研究，隨時掌握檢修情況，不失時機(jī)地幫助檢修人員解決質(zhì)量問題，工作中應(yīng)堅持原則，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好質(zhì)量驗收工作；（三）質(zhì)量驗收的職責(zé)分工如下：

1、管理人員對檢修項目質(zhì)量驗收方獎懲辦法的制定與執(zhí)行情況等負(fù)責(zé)。

2、管理人員對設(shè)備檢修的工藝過程、驗收點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收技術(shù)指標(biāo)及執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。3、管理人員對檢修工藝質(zhì)量及測量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

第三十二條檢修的進(jìn)度管理

（一）制定檢修進(jìn)度計劃時，應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)圖的方法來統(tǒng)籌規(guī)劃和管理檢修進(jìn)度和檢修質(zhì)量相互的聯(lián)系，檢修項目應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)圖來控制該項目的進(jìn)度。

（二)安全生產(chǎn)部要隨時掌握檢修工作的進(jìn)展情況，對主線的工作進(jìn)行跟蹤分析及時修正，控制檢修的進(jìn)度。

（三）檢修期間生產(chǎn)部每周向公司書面匯報檢修工作的進(jìn)展情況；檢修中發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題，要立即向新能源生產(chǎn)部匯報并制定解決方案，如果該問題影響到檢修的工期時，要及時向新能源申請延期。

第六章檢修總結(jié)與設(shè)備評估

第三十三條在檢修后，對所有檢修設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，并對設(shè)備發(fā)生的問題、原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗。

第三十四條檢修除按規(guī)程的要求進(jìn)行總結(jié)外，還應(yīng)對下列問題做進(jìn)一步跟蹤分析：（一）按照年度檢修計劃對項目進(jìn)行分析和評估，對檢修標(biāo)準(zhǔn)項目進(jìn)行必要的調(diào)整。對非標(biāo)項目進(jìn)行論證，是否達(dá)到預(yù)期的安全經(jīng)濟(jì)、技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境保護(hù)等目標(biāo)。

（二）對檢修中消耗的備品配件及材料進(jìn)行分析，并對備品配件、材料定額進(jìn)行修訂。（三）對檢修項目的工時費用進(jìn)行分析、總結(jié)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)項目的定額報公司安全生產(chǎn)部。（四）對檢修外委項目的招標(biāo)進(jìn)行說明，對參加檢修的隊伍的資質(zhì)重新進(jìn)行評價。（五）對檢修資金進(jìn)行效能監(jiān)察，核查是否超計劃、是否超定額等。

（六）對設(shè)備日常維護(hù)和運行工作提出建議。

（七）設(shè)備檢修之后，按照《公司檢修規(guī)程》等辦法進(jìn)行設(shè)備評級，對設(shè)備遺留問題應(yīng)進(jìn)行重點分析。

風(fēng)電設(shè)備檢修、大修風(fēng)電設(shè)備檢修、大修

201*-04-21設(shè)備檢修：1)日常維護(hù)

正常維修是指風(fēng)電場運行人員平時（每日）應(yīng)進(jìn)行的檢查、調(diào)整、注油、清理以及臨時發(fā)生故障的檢查、分析和處理。風(fēng)電機(jī)組維護(hù)、檢查要求：

l風(fēng)電機(jī)組的定期登塔檢查維護(hù)，應(yīng)將機(jī)組手動停機(jī)后，置于維護(hù)狀態(tài)下進(jìn)行。

l運行人員登塔檢查維護(hù)應(yīng)不少于兩人。運行人員登塔要使用安全帶、戴安全帽、穿安全鞋以及放墜裝備。零配件及工具必須單獨放在工具袋內(nèi)，工具袋必須與安全繩聯(lián)結(jié)牢固，以防墜塔砸傷他人。

l檢查風(fēng)電機(jī)組液壓系統(tǒng)和齒輪箱以及其他潤滑系統(tǒng)有無泄漏，油面、油溫是否正常，油面低于規(guī)定時要及時加油。

l對設(shè)備螺栓應(yīng)定期檢查、緊固。

l對液壓系統(tǒng)、齒輪箱、潤滑系統(tǒng)應(yīng)定期取油樣進(jìn)行化驗分析，對軸承潤滑點定時注油l對爬梯、安全帽、照明設(shè)備等安全設(shè)施應(yīng)定期檢查l控制箱應(yīng)保持清潔，定期進(jìn)行清掃

l對主控室計算機(jī)系統(tǒng)和通信設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。2)定期檢修通常定期檢修按廠家規(guī)定進(jìn)行，如每半年一次的維護(hù)。一般分為A、B、C、D四種級別的維護(hù)。在定期維護(hù)時需對如下部件的狀態(tài)進(jìn)行檢查：葉片、齒輪箱、發(fā)電機(jī)、塔架、剎車系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、傳感器、主軸、各部位螺栓、控制系統(tǒng)等部件。

除狀態(tài)檢查外應(yīng)定期進(jìn)行有關(guān)安全及功能性試驗，包括：超速、葉片順槳、正常和緊急停機(jī)試驗。

檢修中的測量包括剎車間隙、螺栓預(yù)緊力、接地電阻、計量系統(tǒng)的標(biāo)定、油品取樣化驗以及發(fā)電機(jī)的部位的絕緣測量。

定期檢修還應(yīng)包括對整個機(jī)組的清理，如：漏油的清理、灰塵清理；濾清器清理。3)事故檢修

當(dāng)風(fēng)電機(jī)組一些大的部件損壞，如葉片、發(fā)電機(jī)、齒輪箱等，需要拆下來修理，這種故障如果產(chǎn)生較大數(shù)額的修理費用，應(yīng)該定義為一般設(shè)備事故。事故發(fā)生后，應(yīng)立即組織專家分析原因以及處理措施，然后與廠家聯(lián)系索賠或請專業(yè)廠家進(jìn)行修理。如果某個部件經(jīng)常出現(xiàn)故障時，應(yīng)考慮安排配備事故備件。設(shè)備大修：

風(fēng)電機(jī)組設(shè)備大修是指風(fēng)電機(jī)組運行一定年限后，或機(jī)組出現(xiàn)較大故障，需要將整個機(jī)組拆卸下來，進(jìn)行檢查、修理、更換，調(diào)整然后重新裝回的過程。

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