178 高爐爐前揭蓋機(jī)技術(shù)

高爐爐前揭蓋機(jī)技術(shù)張顯超

(宜昌燕獅科技開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司)摘要我國(guó)高爐煉鐵向大型化發(fā)展，大中型高爐普遍采用蓄鐵式鐵溝，為了防止開(kāi)口后鐵水飛濺，對(duì)高爐增加了溝蓋。針對(duì)這一市場(chǎng)需求，我公司提供三種結(jié)構(gòu)形式的揭蓋機(jī)來(lái)滿足煉鐵使用。通過(guò)對(duì)揭蓋機(jī)的運(yùn)動(dòng)原理及結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分析和闡述，并對(duì)各型揭蓋機(jī)進(jìn)行仿真模擬，得出其軌跡，速度，加速度曲線。

關(guān)鍵詞爐前設(shè)備揭蓋機(jī)平面多桿機(jī)構(gòu)l概況

當(dāng)前，隨著國(guó)家鋼鐵產(chǎn)業(yè)振興計(jì)劃的實(shí)施，我國(guó)將限時(shí)淘汰能耗過(guò)高的小型高爐，整合資源進(jìn)行大中型高爐改建、擴(kuò)建、新建，達(dá)到節(jié)能降耗、優(yōu)化資源、高效利用的目的。對(duì)于小型高爐，開(kāi)口后引起大量的鐵水、粉塵飛濺，大多采取吸風(fēng)管吸出，但效果并不明顯，經(jīng)常發(fā)生燒傷事故，造成很大的安全隱患。對(duì)于大中型高爐，開(kāi)口后產(chǎn)生的鐵水、粉塵飛濺更為嚴(yán)重，一部分企業(yè)采用溝蓋來(lái)防塵，效果比較明顯，而目前還有許多的中型高爐并未采用溝蓋，對(duì)于飛濺的粉塵敬而遠(yuǎn)之，同時(shí)造成工作環(huán)境比較惡劣，對(duì)于人體和設(shè)備保養(yǎng)都有一定的危害。隨著中大型高爐的新建，增加溝蓋的使用就顯得尤為重要，目前溝蓋的結(jié)構(gòu)比較成熟，最大的問(wèn)題就是怎么使用，對(duì)于溝蓋的移動(dòng)，目前的主流設(shè)備是使用揭蓋機(jī)，也有用行車進(jìn)行吊裝移動(dòng)的，但使用不太方便。對(duì)此，需要開(kāi)發(fā)出各種結(jié)構(gòu)的揭蓋機(jī)以滿足各鋼廠不同的使用需求，目前對(duì)于溝蓋的提升和移動(dòng)主要使用平面多桿機(jī)構(gòu)，現(xiàn)對(duì)三種結(jié)構(gòu)的揭蓋機(jī)進(jìn)行探討。

2YJDI16型(吊掛平移式)見(jiàn)圖1

由YJDI16(吊掛式)爐前揭蓋機(jī)示意圖(圖1)，可建立平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖(圖2)，在示意圖中可看出其行走部分靠軌道支撐小車行走，由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)。對(duì)于提升機(jī)構(gòu)可看出當(dāng)油缸GF伸長(zhǎng)時(shí)，推動(dòng)連桿EC運(yùn)動(dòng)，最終使掛板ABC旋轉(zhuǎn)，完成鉤住溝蓋和提升溝蓋的動(dòng)作。A點(diǎn)軌跡為一圓弧，當(dāng)速度一定時(shí)可顯著降低其水平運(yùn)動(dòng)造成的溝蓋擺動(dòng)，從而得到平穩(wěn)的提升運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡為a-a1．a(chǎn)2．a(chǎn)3。該機(jī)構(gòu)把油缸的推力轉(zhuǎn)化為溝蓋的提升力，油缸回程時(shí)溝蓋下降，由于溝蓋本身重力的存在，可看出該裝置比較省力，最大限度發(fā)揮了油缸的特性。溝蓋起吊后移動(dòng)的方向和遠(yuǎn)近取決于行走軌道的布置方向和長(zhǎng)度，這種形式的揭蓋機(jī)一般安裝在風(fēng)口平臺(tái)下。

對(duì)于基座非回轉(zhuǎn)型的揭蓋機(jī)構(gòu)，如圖3、圖4。需要兩個(gè)油缸進(jìn)行溝蓋的提升和移動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)步驟是分開(kāi)的，首先由起吊油缸FG完成鉤住溝蓋和提升溝蓋的動(dòng)作，然后由位移油缸AB完成溝蓋的移動(dòng)。在移動(dòng)過(guò)程中高度有小范圍變化，速度和加速度有一定的變化，平穩(wěn)性相對(duì)較差，對(duì)其進(jìn)行仿真模擬可得出其軌跡，速度，加速度曲線：

由圖5可看出曲臂受位移油缸推動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在運(yùn)行到中點(diǎn)的時(shí)侯溝蓋位置會(huì)升而，在中點(diǎn)前后位置溝蓋的速度有一個(gè)變化，在中點(diǎn)時(shí)其上升速度是0，將會(huì)造成溝蓋的擺動(dòng)，但此點(diǎn)位于運(yùn)動(dòng)的中點(diǎn)，對(duì)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果不會(huì)造成明顯的影響。其鉤住溝蓋的動(dòng)作靠起吊油缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，臂長(zhǎng)較短，達(dá)不到省力的效果。該油缸行程較短，舉升的高度有限，故時(shí)問(wèn)比較短。實(shí)用于高度空間有限的中型高爐爐前使用，該機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)形式比較簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)快捷，占地范圍小，整機(jī)重量小，可得到比較高的效費(fèi)比，并無(wú)須在鐵溝上方安裝軌道等行走裝置，溝蓋移動(dòng)的方向取決于揭蓋機(jī)基礎(chǔ)的方向，移動(dòng)距離取決于連桿長(zhǎng)度和油缸行程。4YJZIIl25型(基座回轉(zhuǎn)式)見(jiàn)圖7

對(duì)于回轉(zhuǎn)折疊式結(jié)構(gòu)的揭蓋機(jī)，運(yùn)動(dòng)較為復(fù)雜，在機(jī)架下面有回轉(zhuǎn)支承，由馬達(dá)帶動(dòng)可實(shí)現(xiàn)左右旋轉(zhuǎn)，在主臂上還連接一小臂，由馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以可以實(shí)現(xiàn)比較大范圍的運(yùn)動(dòng)。同時(shí)該機(jī)同折疊式的一樣擁有兩個(gè)油缸，可完成舉升和移動(dòng)的動(dòng)作，同時(shí)由于有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)溝蓋停放位置的多樣化。該機(jī)可靠性較高，油缸馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)裝置均處于比較好的工作環(huán)境，可得到較高的壽命。

由于該機(jī)與折疊式相比增加一曲臂，該曲臂可有效降低溝蓋在平移時(shí)高度方向上的位置變化，可得到比較平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)。同時(shí)該機(jī)的提升由油缸的推力得到，曲臂的增加使得比單純折疊式的更加省力。但缺點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)比較多，造成制造成本比較高。由圖7可看出該機(jī)可在特定的出鐵場(chǎng)同時(shí)對(duì)兩鐵口進(jìn)行揭蓋操作，其效費(fèi)比可得到有效的提升，適用于鐵口數(shù)量多的大高爐，可有效節(jié)約場(chǎng)地空間。

5總結(jié)

由于溝蓋自身沉重(通常在15-25噸不等)，為保證平穩(wěn)起吊和準(zhǔn)確定位，通常都會(huì)在油缸和液壓系統(tǒng)上設(shè)置平衡回路和位置傳感元件，并通過(guò)電液控制減少機(jī)械調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，改善設(shè)備動(dòng)態(tài)品質(zhì)。

隨著爐前設(shè)備的發(fā)展，環(huán)保和節(jié)能已成為市場(chǎng)發(fā)展的主題，但環(huán)保是應(yīng)該放在第一位的，揭蓋機(jī)是改善爐前工作環(huán)境的重要設(shè)備，本文介紹的三種形式的揭蓋機(jī)均有各自的特點(diǎn)，可以靈活的布置在各種不同的場(chǎng)合，舉升力在20噸左右的揭蓋機(jī)足以滿足各種高爐的需求。參考文獻(xiàn)

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擴(kuò)展閱讀：176 大高爐用大功率、多功能開(kāi)口機(jī)

大高爐用大功率、多功能開(kāi)口機(jī)

張秀萍胡華平敖愛(ài)國(guó)王水文于君成

(三峽工業(yè)設(shè)計(jì)研究院寶鋼煉鐵廠韶鋼煉鐵廠三峽工業(yè)設(shè)計(jì)研究院)

摘要CHY4000A型全液壓開(kāi)口機(jī)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，解決了制約爐前技術(shù)進(jìn)步的八個(gè)難題，推動(dòng)了我國(guó)爐前設(shè)備自動(dòng)化水平，加快了國(guó)外新技術(shù)新工藝在我國(guó)高爐應(yīng)用，在寶鋼、武鋼、韶鋼取得了較好的成果。

關(guān)鍵詞高爐鐵口開(kāi)口機(jī)國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用1概論

進(jìn)入2l世紀(jì)，我國(guó)高爐開(kāi)始向大型化和特大型化方向發(fā)展，在高爐操作中，爐前設(shè)備面臨著比較突出的問(wèn)題，既現(xiàn)有國(guó)內(nèi)各機(jī)型開(kāi)口機(jī)功能與功率滿足不了開(kāi)鐵口工藝要求，尤

3

其是201*m等級(jí)以上的高爐，冶煉強(qiáng)度高、鐵口深，采用高強(qiáng)度無(wú)水炮泥，炮泥在鐵口中燒結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，且變素很大，出鐵時(shí)間長(zhǎng)，鐵口穩(wěn)定性較差，開(kāi)鐵口困難等等，集中反映以下八個(gè)問(wèn)題：

I、開(kāi)鐵口時(shí)間長(zhǎng)10．30min：2、鉆桿消耗大3．5根／爐：3、鐵口侵蝕快：

4、正點(diǎn)率較差67％；5、鐵口合格率較差51％；6、泥炮的打泥量不穩(wěn)；7、鐵口維護(hù)量較大；8、開(kāi)鐵口退鉆困難。

從國(guó)外高爐爐前操作技術(shù)指標(biāo)分析，大型化高爐尤其是特大型高爐考核指標(biāo)為：(1)單爐24h無(wú)并行出鐵；(2)單爐24h出鐵次數(shù)為6次；(3)出鐵見(jiàn)渣率為100％：(4)鐵口合格率為90％以上；

(5)正點(diǎn)率、鐵口深度合格率達(dá)90％以上。由此可見(jiàn)要解決上述“八個(gè)問(wèn)題”，完成“五項(xiàng)指標(biāo)”，在努力提高鐵口區(qū)域操作水平管理水平同時(shí)，除選擇科學(xué)匹配的炮泥、鉆頭、鉆桿，更主要的是對(duì)完成開(kāi)口工藝的唯一設(shè)備開(kāi)口機(jī)須有個(gè)嚴(yán)格要求。CHY4000A(國(guó)產(chǎn)化型號(hào)，下同)全液壓開(kāi)口機(jī)在我國(guó)的研究、開(kāi)發(fā)、使用、反饋，集中反映了我國(guó)爐前設(shè)備技術(shù)又一重大突破和創(chuàng)新。通過(guò)寶鋼、武鋼、韶鋼、太鋼、本鋼、馬鋼、天鋼、唐鋼近幾年來(lái)在高爐現(xiàn)場(chǎng)的使用觀察，統(tǒng)計(jì)計(jì)算得到以下公式：

2開(kāi)口機(jī)研究與國(guó)產(chǎn)化發(fā)展過(guò)程

多年來(lái)，我公司(前稱中南液壓氣動(dòng)設(shè)計(jì)研究所)一直從事世界先進(jìn)開(kāi)鐵口機(jī)的研究與開(kāi)發(fā)。1997年，在全國(guó)煉鐵生產(chǎn)工作會(huì)上，筆者首個(gè)提出“推薦使用有軌式開(kāi)鐵口機(jī)”得到全國(guó)煉鐵界普遍贊許，并迅速在全國(guó)推廣，大大降低了鐵口的維護(hù)量，提高了高爐的壽命，同時(shí)使鐵口的深度、角度、直線度、正點(diǎn)率、出鐵均勻性、放渣量都有了質(zhì)的改變，被譽(yù)為我國(guó)爐前設(shè)備第一次革命。十幾年來(lái)，我公司設(shè)計(jì)改造了適合中國(guó)爐況具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電動(dòng)、全氣動(dòng)、液氣結(jié)合式、全液壓等四大系列、十二種機(jī)型的開(kāi)口機(jī)，被煉鐵界譽(yù)為“世界的開(kāi)口機(jī)，開(kāi)口機(jī)的世界”。

(1)早在80年代末期，我國(guó)引進(jìn)DDS公司第一代開(kāi)口機(jī)用于湘鋼3BF，型號(hào)為

CHQl000(國(guó)外型號(hào)HM754)，采用矮柱雙軌式，在同一行走梁上并排掛兩臺(tái)開(kāi)口機(jī)，一鉆一捅，集沖鉆為一體，泥炮開(kāi)口機(jī)采用異邊布置，當(dāng)時(shí)在全國(guó)1000m3以下高爐廣為使用，這種開(kāi)口機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，可通過(guò)尾部手動(dòng)換向閥完成自動(dòng)卸扦(見(jiàn)圖1)。

(2)90年代初期，DDS公司第二代CHQ201*(國(guó)外型號(hào)HM755)型開(kāi)口機(jī)在武鋼3BF使用，泥炮、開(kāi)口機(jī)采用同邊布置，開(kāi)口機(jī)在上，泥炮在下，采用沖鉆分離式，此機(jī)

圖1CHOl000型氣動(dòng)開(kāi)口機(jī)

與CHQl000型相比，轉(zhuǎn)速提高了25％，扭矩提高了30％，沖擊功提高了40％，95年11月國(guó)產(chǎn)化后，在我國(guó)一大批1000m3左右高爐大為使用(見(jiàn)圖2)。

圖2CH0201*型氣動(dòng)開(kāi)口機(jī)

(3)98年12月26日，DDS公司第三代CHQ201*L(國(guó)外型號(hào)HM766≥開(kāi)口機(jī)在昆鋼6BF使用，泥炮、開(kāi)口機(jī)采用同邊布置，泥炮在上，開(kāi)口機(jī)在下，轉(zhuǎn)臂為低柱斜座式，此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，離地面空間小，便于設(shè)備檢修，便于備件拆換。非工作狀態(tài)下整個(gè)機(jī)架扒臥在地面。CHQ201*L開(kāi)口機(jī)與CHQ201*相比，除外形結(jié)構(gòu)上由較大變化外，還根據(jù)國(guó)外開(kāi)口工藝增設(shè)一逆打裝置(采用埋棒法時(shí)拔棒使用)，逆打額定沖擊功為190J，其旋轉(zhuǎn)、振打與第二代CH0201*型相同，99年10月我公司將其國(guó)產(chǎn)化，并迅速在我國(guó)1000m3一201*m3高爐推廣(見(jiàn)圖3)。

(4)上世紀(jì)，DDS公司與PW公司重組，組建為T(mén)MT公司。本世紀(jì)初，該公司生產(chǎn)的HS573-GH型全液壓開(kāi)口機(jī)，隨著我國(guó)爐前設(shè)備的引入，先后在我國(guó)武鋼5BF、6BF、7BF、8BF，馬鋼新區(qū)1BF、2BF，韶鋼6BF、7BF，太鋼3BF、5BF，本鋼6BF、7BF、8BF，寶鋼lBF、2BF、3BF、4BF，鞍鋼1lBF、12BF，天鋼2BF，唐鋼南區(qū)1BF，天鐵5BF，首鋼遷安3BF，京唐鋼lBF、2BF使用，這一新技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)提高我國(guó)爐前設(shè)備自動(dòng)化水平起到了積極的推動(dòng)作用，但也出現(xiàn)諸多問(wèn)題。比如：蓄能器氮?dú)庑孤秵?wèn)題，蓄能器皮碗易破損問(wèn)題，旋轉(zhuǎn)齒輪箱潤(rùn)滑問(wèn)題，吹掃管尾部霧化水泄露對(duì)旋轉(zhuǎn)齒輪浸濕問(wèn)題，振打桿與鉆桿連接處工作狀態(tài)下外泄露水，以及價(jià)格昂貴、供貨周期長(zhǎng)、維修困難等問(wèn)題。3CHY4000A研發(fā)分析

201*年1月我公司下屬三峽工業(yè)設(shè)計(jì)研究院，組織專班成立項(xiàng)目組，走科研與生產(chǎn)結(jié)合道路，用了近半年時(shí)間對(duì)該機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察、跟蹤、了解，對(duì)泥炮、鐵口、鉆頭、鉆桿、開(kāi)口機(jī)給進(jìn)機(jī)構(gòu)以及風(fēng)壓、水壓、油壓等故障點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)研究、解剖、試驗(yàn)、分析，終于在201*年10月逐一解決了以上六個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題，并研究開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CHY4000A型全液壓開(kāi)口機(jī)，改寫(xiě)了我國(guó)大高爐無(wú)大功率、多功能全液壓開(kāi)口機(jī)的歷史。產(chǎn)生了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，并迅速在全國(guó)大高爐和特大高爐推廣使用。這一新技術(shù)的應(yīng)用使我國(guó)爐前設(shè)備裝備水平、操作水平、管理水平都將有一個(gè)大的提高(見(jiàn)圖4)。我公司研發(fā)的CHY4000A型全液壓開(kāi)口機(jī)，主要針對(duì)201*m3以上高爐的爐前開(kāi)鐵口作業(yè)。它集旋轉(zhuǎn)、振打、逆打、吹掃為一體，鉆桿、鉆頭、水霧化為一體，整機(jī)各部位結(jié)構(gòu)緊湊，克服了其它機(jī)型在加大沖擊功，加大扭矩情況下易松動(dòng)的問(wèn)題。具有功率大、效率高、消耗低、故障少、帶逆打、安全環(huán)保等特點(diǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白�？胺Q我國(guó)爐前設(shè)備的第二次革命。(見(jiàn)表1)

4CHY4000A功能及原理4．1旋轉(zhuǎn)功能

該機(jī)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力來(lái)自一臺(tái)液壓馬達(dá)，馬達(dá)輸出經(jīng)齒輪減速后最終傳給“振打桿”。如圖5所示，“小齒輪”與馬達(dá)矩形花鍵連接，“大齒輪”通過(guò)“花鍵套”與“振打桿”異形花鍵連接。作為輸出動(dòng)力的“大齒輪”，同時(shí)也是“振打桿”的后端支承，限制“振打桿”后退的極限位置。CHY4000A型液壓開(kāi)口機(jī)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的額定扭矩為330～660N．m，較以往開(kāi)口機(jī)增大了25％。較大的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力有利于切削，在吹掃排屑的輔助下，能順利地在鐵口前端打開(kāi)一條孔道，且無(wú)論開(kāi)口機(jī)是在鉆進(jìn)還是鉆退的過(guò)程中，都始終保持通道的暢通。4．2沖擊功能

沒(méi)有沖擊功能或沖擊功率小的開(kāi)口機(jī)，當(dāng)鉆到赤熱的硬層或遇到夾鐵夾渣時(shí)，無(wú)法繼續(xù)工作。這時(shí)往往采用吹氧或捅釬等方法打開(kāi)出鐵口孔道中剩下的硬層，這種方法不僅效率低，對(duì)鐵口的破壞也十分嚴(yán)重，而鐵口是高爐最薄弱的地方，長(zhǎng)此以往，必將對(duì)高爐壽命帶來(lái)不利影響。沖擊功能有利于破碎鐵口深處的夾鐵夾渣，減少鐵口維護(hù)量，縮短開(kāi)鐵口時(shí)間。

圖5

如圖5所示，正向沖擊時(shí)，“振打桿”在后位。由于“活塞”向前沖擊時(shí)其沖擊功通過(guò)“振打圈”、“鉆桿接套”向鐵口傳遞，“振打桿”不承受直接打擊。所以CHY4000A型開(kāi)口機(jī)的重要零件“振打桿”受到了很好的保護(hù)�！罢翊驐U”的前端與“鉆桿接套”螺紋連接。振打圈、振打桿軸肩均由滑動(dòng)配合的“支承套”支承、導(dǎo)向。4．3逆打功能

CHY4000A型開(kāi)口機(jī)是國(guó)內(nèi)外唯一具有逆打功能的液壓開(kāi)口機(jī)。在國(guó)外，逆打功能是用來(lái)拔出埋入出鐵口的金屬棒，其工作原理與正向沖擊相似，只是沖擊的方向相反。在國(guó)內(nèi)逆打功能有利于快速拔出鉆桿，縮短開(kāi)口機(jī)后退時(shí)間，減少鐵口對(duì)設(shè)備的熱輻射影響，提高設(shè)備的使用壽命，降低主機(jī)及備件的損耗。

如圖6所示，逆向沖擊時(shí)，“振打桿”在前位，“活塞”向后沖擊，與“振打桿”左肩軸發(fā)生碰撞，沖擊功向鐵口傳遞。正逆打的轉(zhuǎn)換足通過(guò)操作小車向前或向后運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。此外，CHY4000A的活塞動(dòng)作方式不是差動(dòng)，有效避免了差動(dòng)前沖時(shí)前腔高壓對(duì)沖擊功的消減，從而向外釋放更多沖擊功。這一特點(diǎn)有效的保證了正向沖擊和反向沖擊的進(jìn)行。

4．4霧化除塵

常用的吹掃是通過(guò)安裝在開(kāi)口機(jī)尾部的吹掃空氣入口，將壓縮空氣從開(kāi)口機(jī)內(nèi)部及釬桿中的孔道，輸送到開(kāi)鐵口工作位置，清除切削過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵，以利于鉆進(jìn)過(guò)程的進(jìn)行。然而這卻成為造成爐前粉塵污染的主要原因之一。霧化除塵就是針對(duì)吹掃過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵煙塵污染而設(shè)計(jì)改進(jìn)的。

霧化功能是在鉆削鐵口過(guò)程中，將常溫常壓的水通過(guò)控制系統(tǒng)，改變其壓力與流量并霧化后，經(jīng)開(kāi)口機(jī)水道流經(jīng)鉆桿鉆頭。旋轉(zhuǎn)吹掃所產(chǎn)生的煙塵在霧化水的作用下轉(zhuǎn)化成蒸發(fā)氣

體，從而降低了鐵口的煙塵污染。鉆進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵在霧化水的作用下凝結(jié)成0．5～3mm塵粒，煙塵污染降低了73．5％，粉塵污染降低了61％，有效控制了鐵口煙塵粉塵污染，改善了爐前工人的勞動(dòng)環(huán)境。

此外，針對(duì)以前霧化除塵開(kāi)口機(jī)有漏水問(wèn)題，CHY4000A型開(kāi)口機(jī)對(duì)此作出了改進(jìn)。如圖7所示，以往的開(kāi)口機(jī)吹掃管又細(xì)又長(zhǎng)，水霧化入口在開(kāi)口機(jī)前端。工作時(shí)霧化的水在吹掃空氣的作用下，直達(dá)鐵口除塵，但在非工作狀態(tài)下，殘留的水就可能順著吹掃管和振打桿之間的間隙進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部，侵蝕機(jī)內(nèi)零件。而CHY4000A型開(kāi)口機(jī)的吹掃管較短，便于加工和組裝。吹掃管與振打桿連接的地方加了兩道密封圈，有效地隔離了吹掃霧化水，保護(hù)機(jī)內(nèi)重要零件不受侵蝕。4．5水霧冷卻

水霧通過(guò)機(jī)體和鉆桿鉆頭后，可以起到一定的冷卻效果，但是與以前帶霧化除塵功能的開(kāi)口機(jī)不同的是，CHY4000A型開(kāi)口機(jī)的霧化水是從機(jī)體尾部進(jìn)入，其對(duì)整個(gè)機(jī)體以及振打桿、鉆桿、鉆頭都起到了較好的冷卻效果(如表2所示)，對(duì)提高設(shè)備使用壽命起到了重要的作用。

4．6水霧降耗

水霧的冷卻效果不僅提高了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)也大大降低了鉆具等的消耗。水鋼煉鐵廠3BF自201*年9月開(kāi)始出鐵，很快達(dá)到設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。但爐前原使用的液壓開(kāi)口機(jī)鉆具消耗太大，其水套平均7天更換一套，鉆頭月均消耗600個(gè)，鉆桿月均消耗580根，201*年2月20日，水鋼煉鐵廠與我公司達(dá)成共同改造研發(fā)低耗環(huán)保開(kāi)口機(jī)協(xié)議，經(jīng)過(guò)兩個(gè)月設(shè)計(jì)、研究、消化吸收國(guó)外技術(shù)，在原基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，使之更適合中國(guó)國(guó)情，4月19日成功應(yīng)用于水鋼3BF，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。與原開(kāi)口機(jī)相比有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：開(kāi)口機(jī)轉(zhuǎn)速提高一倍，在沒(méi)有夾鐵夾渣情況下，不使用沖擊可直接打開(kāi)鐵口，回轉(zhuǎn)扭矩提高30％，開(kāi)口機(jī)綜合效率明顯提高。口由于鉆削鐵口時(shí)，減少了沖擊使用頻率，泥包的穩(wěn)定性加強(qiáng)，泥包破損率減少，確保鐵口鉆開(kāi)率、正點(diǎn)率、出鐵均勻率。開(kāi)鐵口時(shí)間縮短，由原開(kāi)鐵口5-7min，減少到目前l(fā)-2min。4由于開(kāi)鐵口時(shí)間短，避免開(kāi)口機(jī)在高溫下烘烤，減少主機(jī)的備件消耗。由于霧化的水流經(jīng)振打桿(釬尾)，鉆桿、鉆頭，達(dá)到冷卻降溫作用，使一根鉆桿、鉆頭多次使用，降低了鉆具的消耗。由于減少鉆具更換次數(shù)，開(kāi)口機(jī)空轉(zhuǎn)(卸桿)次數(shù)減少，增加開(kāi)口機(jī)的使用壽命。其主要數(shù)據(jù)如下：開(kāi)口機(jī)備件消耗下降30％、鉆桿消耗下降60％、鉆頭消耗下降30%、主機(jī)備件消耗下降48％、輔料消耗下降26％。5國(guó)產(chǎn)應(yīng)用對(duì)比

隨著我國(guó)高爐大型化地發(fā)展，對(duì)開(kāi)口機(jī)的功能與功率要求也越來(lái)越高。從表2可以看出，CHY4000A型液壓開(kāi)口機(jī)與國(guó)內(nèi)大型液壓開(kāi)口機(jī)相比，轉(zhuǎn)速和沖擊功均有重大突破，更為重要的它增毆一逆打裝置，開(kāi)口機(jī)的綜合效率明顯提高，鉆頭鉆桿的消耗明顯降低。開(kāi)鐵口時(shí)

間大大縮短，減少鐵口對(duì)開(kāi)口機(jī)的熱輻射，延長(zhǎng)了開(kāi)口機(jī)的使用壽命。

此外，CHY4000A型開(kāi)口機(jī)中心高較小，僅為160mm，總高也只有320mm，這就避免了開(kāi)口機(jī)與鐵溝的干擾，使整個(gè)開(kāi)口機(jī)總成結(jié)構(gòu)更緊湊，占用空間小。目前該機(jī)型已經(jīng)在寶鋼、太鋼、本鋼等得到應(yīng)用，效果好，性能穩(wěn)定，由表3可以看出，CHY4000A型全液壓開(kāi)口機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)均能達(dá)到進(jìn)口開(kāi)口機(jī)的設(shè)計(jì)值，滿足爐前生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求，可以替代進(jìn)口開(kāi)口機(jī)進(jìn)行爐前開(kāi)鐵口作業(yè)，同時(shí)也解決了進(jìn)口開(kāi)口機(jī)備件采購(gòu)困難、供貨周期長(zhǎng)目?jī)r(jià)格昂貴等矛盾。

6結(jié)語(yǔ)

從以上綜述分析，進(jìn)口HS573-GH開(kāi)口機(jī)在我國(guó)高爐地應(yīng)用，縮短了我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家爐前技術(shù)差距，使我國(guó)爐前技術(shù)進(jìn)入了一深度，短短的3年時(shí)間里，我國(guó)已有一大批鋼鐵企業(yè)(201*M3以上86座高爐)使用正準(zhǔn)備使用這一新技術(shù)新工藝，CHY4000A型全液壓開(kāi)口機(jī)(國(guó)產(chǎn)型號(hào))的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，解決了制約我國(guó)爐前技術(shù)諸多問(wèn)題，它集大功率、高效能、低消耗，系統(tǒng)水冷風(fēng)冷等，具有目前國(guó)內(nèi)其它開(kāi)口機(jī)所無(wú)法替代的功能和特點(diǎn)。可以預(yù)測(cè)，隨著高爐大型化地發(fā)展這一新技術(shù)將被迅速推廣與應(yīng)用。參考文獻(xiàn)

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