油田計(jì)量站先進(jìn)事跡材料

油田計(jì)量站先進(jìn)事跡材料

xxx采油廠xxx計(jì)量站現(xiàn)有員工16人，在日常管理工作中，該站充分發(fā)揮全站員工的積極性...并做成標(biāo)牌放到值班室醒目的位置上，讓它時(shí)刻提醒大家，要不停的努力和奮進(jìn)。一是以情感人。為了讓每天都在野外作業(yè)的員工有個(gè)良好的工作環(huán)境，他們在井站著力營造一種“家”的氛圍。他們在小伙房掛上了“全家�！闭掌�，登錄了每個(gè)員工的生日，每名員工過生日，站上都要送上一個(gè)賀卡、一束鮮花，或者飯桌上增加幾個(gè)好菜，給員工送去一份祝福。另外他們還在站上設(shè)置了“書報(bào)欄”、針線包、衛(wèi)生保健小藥箱和愛心傳遞袋，為員工送去一份愛心。在xx計(jì)有個(gè)不成文的規(guī)定，無論是職工有病還是職工的家屬、父母有病，站上都要派人去探望，每位員工在生活中、工作中出現(xiàn)困難時(shí)，大家都能主動伸出援助之手，為他排憂解難。一名員工孩子患有腦癱，做了幾次大手術(shù)，花了很多的錢，愛人又是家屬，沒有正式工作，生活上非常拮據(jù)，站上員工了解情況后，主動捐款捐物，幫助他度過難關(guān)。

二是以情管人。xx計(jì)始終把“紀(jì)律嚴(yán)明、管理開明、思維開放”作為本站的管理理念，十分注重發(fā)揮員工民主管理的作用。他們經(jīng)常召開民主管理會，研究上產(chǎn)降本措施，探討井站管理辦法，篩選“金點(diǎn)子”、“銀點(diǎn)子”等。他們還在小站設(shè)立了“成本、產(chǎn)量曲線圖”、“獎金發(fā)放公開欄”、“獎罰公開欄”、伙食費(fèi)管理臺帳，對產(chǎn)量情況、成本的消耗、員工的考核、獎金的二次分配、伙食費(fèi)的使用等情況實(shí)行完全的公開，便于員工參與井站管理。為了讓員工明確自己在哪個(gè)方面有不足，站上還設(shè)立了一個(gè)詳細(xì)的員工日常表現(xiàn)記錄冊，讓員工隨時(shí)翻閱查找。這樣一來，員工工作起來心情舒暢，管理意識也得到了進(jìn)一步增強(qiáng)。

三是以情激勵人。為增強(qiáng)隊(duì)伍的凝聚力和創(chuàng)造力，他們通過開展征集活動，確定了“永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)、永遠(yuǎn)創(chuàng)新、永遠(yuǎn)爭先”的團(tuán)隊(duì)精神，并做成標(biāo)牌放到值班室醒目的位置上，讓它時(shí)刻提醒大家，要不停的努力和奮進(jìn)。在團(tuán)隊(duì)精神激勵下，員工的互助精神和集體榮譽(yù)感得到了增強(qiáng)。一名員工因?yàn)榫坪笊蠉徑?jīng)常受處罰，年初，站上開展了“幫扶教”活動，在日常管理上大家一起監(jiān)督他，使他很受教育，改掉了過去的毛病，平時(shí)工作上也成了站上的主力，責(zé)任意識越來越強(qiáng)了，一次他發(fā)現(xiàn)一個(gè)人騎著三輪車到井上偷油管，二話沒說徒步追趕，直到那人把油管丟下才停下來。

二、強(qiáng)化素質(zhì)培訓(xùn)，塑造“學(xué)習(xí)型”班站

企業(yè)新的發(fā)展形勢要求員工必須具備過硬的基本功和更高的綜合素質(zhì)。xx計(jì)的員工們深深的體會到這一點(diǎn)，他們從崗位練兵入手，創(chuàng)立了“一本、一臺、一卡、一角”的“四個(gè)一”練兵臺，將廢井口、管閥等焊接在一個(gè)鋼管支架上，在站內(nèi)就可以進(jìn)行加盤根、加法蘭墊子、換玻璃管、識別管閥的配件等基本技能培訓(xùn)，便于熟練掌握這些實(shí)際操作�！耙豢ā奔创痤}卡，全站員工出題匯編成答題卡，大家有時(shí)間相互抽簽提問，共同學(xué)習(xí)�！耙唤恰奔磳W(xué)習(xí)角，將技術(shù)書籍歸類，并將站上員工自己收藏的實(shí)用書籍也充實(shí)到學(xué)習(xí)角中，供大家探討，交流和學(xué)習(xí)。同時(shí)在站上還開展了“一帶一”結(jié)對子、學(xué)技能活動，為員工技能培訓(xùn)搭建新舞臺。從20萬輕烴廠轉(zhuǎn)崗到采油一線的李慶海，由于以往從未接觸過采油，工作上存在著一定的困難，由站長xx對他進(jìn)行手把手的培訓(xùn)，他很快就掌握了采油的基本理論知識和實(shí)際操作技能，成為了該站的生產(chǎn)骨干，并且代表區(qū)上參加了全廠采油系統(tǒng)的技術(shù)能手大賽，取得了第10名的好成績�！皩W(xué)習(xí)中工作，工作中學(xué)習(xí)”的濃厚學(xué)習(xí)氛圍在龍一計(jì)已扎下了深厚的根基，站長xx在廠技術(shù)表演賽中獲得“技術(shù)能手”的稱號，員工xxx在去年油田分公司油水井分析比賽中獲得三等獎，她的家庭被評為油田分公司“學(xué)習(xí)型家庭”。三、夯實(shí)基礎(chǔ)工作，提高管理水平

xx計(jì)所在的xxx油田是老油田，后備儲量匱乏，油井出砂嚴(yán)重，管理難度逐步加大，為了讓老區(qū)發(fā)揮更多的“余熱”，該站成立了“青年挖潛攻關(guān)小組”，由站長領(lǐng)頭，積極開展科技攻關(guān)和挖潛增效活動，取得可喜的成果。員工共提合理化建議133條，增效25萬元。在生產(chǎn)管理上，他們將全站的油、氣、水井生產(chǎn)狀況進(jìn)行了詳細(xì)的摸排，運(yùn)用“一井一策一法”管理油井，減少了油井管理中的盲目性。在油井管理上他們制定了“三及時(shí)、三準(zhǔn)確”巡井工作法，即及時(shí)巡井取樣、及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)情況、及時(shí)處理突發(fā)事故；加密重點(diǎn)井取樣，保證化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，及時(shí)校對壓力，保證反映壓力準(zhǔn)確，作業(yè)跟蹤有人盯，保證作業(yè)反饋數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。同時(shí)，為了降低成本，他們瞄準(zhǔn)了修舊利廢，變廢為寶這項(xiàng)工作。在保證安全的基礎(chǔ)上，盡量通過修復(fù)停用件來節(jié)省投入費(fèi)用，修舊利廢共創(chuàng)價(jià)值8000多元。

xx計(jì)是一個(gè)擁有二十年歷史的老站，今天在一批年輕人的手中，她又煥發(fā)了青春和活力，由于基礎(chǔ)管理工作扎實(shí)有效，龍一計(jì)已多次獲得廠“綠色班站”稱號，他們決心要以“永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)、永遠(yuǎn)創(chuàng)新、永遠(yuǎn)爭先”的團(tuán)隊(duì)精神為動力，開拓創(chuàng)新，求實(shí)奮進(jìn)，在“雙十雙百”活動中再展風(fēng)采、再創(chuàng)輝煌。

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油田計(jì)量站生產(chǎn)自動化與管理信息系統(tǒng)

1．概述

長期以來，工業(yè)自動化與計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用是分不開的。從早期的單片機(jī)、單板機(jī)開始，經(jīng)歷了工業(yè)控制機(jī)階段，到目前的DCS系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用達(dá)到了一個(gè)新的水平。當(dāng)前，自動化技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合，朝著管控信息一體化的方向發(fā)展。

計(jì)量站是油田的重要組成部分。計(jì)量站生產(chǎn)擔(dān)負(fù)著站內(nèi)各個(gè)油井的液、油、氣三相計(jì)量任務(wù)，需要及時(shí)、準(zhǔn)確地為油田地質(zhì)部門提供油藏工程資料。然而，目前我國很多油田計(jì)量站仍然采用人工計(jì)量方式，采注工人三班工作制，勞動強(qiáng)度大，效率低。同時(shí)，人工計(jì)量是間歇不連續(xù)的，計(jì)量次數(shù)少、時(shí)間短，再加上大部分油井間出、原油含水較高，所以計(jì)量結(jié)果代表性差，不能為油藏工程提供真實(shí)可靠的資料。

自動化和管理信息系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)計(jì)量站生產(chǎn)全面自動化提供了可能。國內(nèi)外陸續(xù)推出了功能完善的遠(yuǎn)程控制終端（RTU），提高了計(jì)量站現(xiàn)場控制的自動化水平；通過無線/有線通信系統(tǒng)，可以將各個(gè)計(jì)量站RTU與中控室連接起來，構(gòu)成數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控（SCADA）系統(tǒng)，在中控室完成生產(chǎn)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)計(jì)量站無人值守；而SCADA系統(tǒng)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)焦芾硇畔⑾到y(tǒng)（MIS）后，可實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動分析處理。

油田計(jì)量站生產(chǎn)自動化與管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用具有以下重要意義：將人工計(jì)量改為自動連續(xù)計(jì)量，含水率的人工取樣化驗(yàn)改為自動連續(xù)檢測，能夠提供更準(zhǔn)確的油藏工程資料。

實(shí)現(xiàn)計(jì)量站無人值守，減員增效，徹底改變計(jì)量站生產(chǎn)作業(yè)制度。

在現(xiàn)場生產(chǎn)自動化的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)中控室信息處理自動化，提高管理水平。

目前，計(jì)量站生產(chǎn)自動化在新疆的彩南、石西、莫北等油田，華北油田采油四廠等地已經(jīng)得到規(guī)模化應(yīng)用，在青海、中原等其它油田也得到了推廣。

自動化系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測油田生產(chǎn)動態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)故障、事故隱患和自動完成計(jì)量任務(wù)，從而使油田現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變，由昔日舊體制油田常規(guī)的以站設(shè)班，井站值守步行巡檢制，變?yōu)榫�站無人值守故障巡檢制；由以調(diào)度為中心指揮生產(chǎn)，變?yōu)橐宰詣踊�中心控制室為中心指揮生產(chǎn)。大幅度減少現(xiàn)場工作人員的同時(shí)，由于生產(chǎn)資料幾乎全部計(jì)算機(jī)處理，提高了資料處理的質(zhì)量和速度，減少了資料分析統(tǒng)計(jì)人員，極大地提高了勞動效率。

2．三相計(jì)量工藝流程和計(jì)量站控制終端

2.1“油氣分離器加壓力平衡罐”計(jì)量工藝流程及其計(jì)量站控制終端[1]

該工藝中，采用油氣分離器和壓力平衡罐，二者相互連通，氣壓始終平衡。壓油階段打開壓油閥，此時(shí)油氣分離器內(nèi)液面相對平衡罐液位存在一定的位差（2m左右），油氣分離器內(nèi)液體可以靠自重壓入壓力平衡罐內(nèi)。

當(dāng)需要計(jì)量時(shí)，選擇一個(gè)電動三通球閥（D1~D12）將油井的來油改入分離器進(jìn)行氣、液兩相分離。當(dāng)向計(jì)量站的計(jì)量控制終端（RTU）發(fā)出啟動命令后，RTU將分離器電動兩通閥D13關(guān)閉，分離器液位上升。

當(dāng)液位上升到液位計(jì)下限時(shí)，液位計(jì)的相應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)F1動作，RTU開始有效計(jì)量時(shí)間的計(jì)時(shí)（也可根據(jù)液位值判斷上下液位）。

當(dāng)液位上升到液位計(jì)上限時(shí)，液位計(jì)的相應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)F2動作，RTU停止有效計(jì)量時(shí)間的計(jì)時(shí)。根據(jù)分離器容積和每次計(jì)時(shí)時(shí)間，可以計(jì)算出該油井日產(chǎn)液量，結(jié)合含水率或原油密度，可計(jì)算出該油井的日產(chǎn)油量；氣體通過氣體流量計(jì)計(jì)量后與原油混合進(jìn)集油匯管，混輸至集中處理站。根據(jù)每次計(jì)時(shí)時(shí)間內(nèi)的天然氣流量F累計(jì)，并檢測出氣時(shí)的溫度T、壓力P進(jìn)行補(bǔ)償，可以計(jì)算出該油井的日產(chǎn)氣量；然后進(jìn)入壓油過程，RTU將分離器的電動兩通閥D13打開，油水混合液通過D13壓出，分離器液位下降。同時(shí)，用高含水分析儀A1連續(xù)測量含水率，并計(jì)算含水率平均值，從而計(jì)算液、油產(chǎn)量。

當(dāng)分離器液位下降到低于“分離器液位計(jì)下限”，液位計(jì)的相應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)F2動作，壓油結(jié)束，RTU將電動兩通閥D13關(guān)閉。此后分離器液位轉(zhuǎn)而上升，又進(jìn)入下個(gè)罐次的計(jì)量。每個(gè)計(jì)量過程可包含多個(gè)罐次，其結(jié)果數(shù)據(jù)包括：井號，計(jì)量起始日期和時(shí)間，計(jì)量總時(shí)間和有效時(shí)間，計(jì)量罐數(shù)，日產(chǎn)液量（體積和重量）、日產(chǎn)油量（體積和重量）、日產(chǎn)水量（體積和含水率）、日產(chǎn)氣量等。

三相計(jì)量計(jì)算的數(shù)學(xué)模型參見資料[1]。

對于這種工藝流程，計(jì)量站遠(yuǎn)程控制終端（RTU）應(yīng)能夠完成以下功能：倒井控制：根據(jù)RTU人機(jī)界面操作命令或中控室遠(yuǎn)程操作命令，自動將某一個(gè)或多個(gè)油井切換到計(jì)量位，并啟動計(jì)量。倒井控制可包括人工倒井和自動排序倒井等方式。用于倒井的電動閥除了上述的三通閥外，也可以是多通閥。

計(jì)量流程控制：某一個(gè)或多個(gè)油井切換到計(jì)量位后，根據(jù)上、下液位開關(guān)狀態(tài)自動控制壓油閥的開、關(guān)，完成一定時(shí)間或一定罐次的計(jì)量（由RTU人機(jī)界面或中控室設(shè)置）。計(jì)量計(jì)算：計(jì)量過程結(jié)束后，根據(jù)計(jì)量有效時(shí)間、實(shí)際計(jì)量罐次、平均含水率、天然氣流量自動計(jì)算出液、油、氣的日產(chǎn)量。

2．2“質(zhì)量流量計(jì)”計(jì)量工藝流程及其計(jì)量站控制終端該工藝中，使用質(zhì)量流量計(jì)取代了油氣分離器完成產(chǎn)量計(jì)量。通過三通閥可以選擇對哪一口井進(jìn)行計(jì)量。油井來油通過質(zhì)量流量計(jì)后可對原油流量進(jìn)行檢測，同時(shí)用含水儀檢測原油含水率，進(jìn)而可計(jì)算出純油流量。另外，使用氣體流量計(jì)對氣量進(jìn)行檢測。計(jì)量站現(xiàn)場控制終端能夠?qū)υ�油流量、含水率、天然氣流量�?shí)時(shí)檢測和計(jì)算，從而實(shí)現(xiàn)該油井產(chǎn)量的三相計(jì)量。對于這種工藝流程，計(jì)量站遠(yuǎn)程控制終端（RTU）應(yīng)能夠完成以下功能：倒井控制：根據(jù)RTU人機(jī)界面操作命令或中控室遠(yuǎn)程操作命令，自動將某一個(gè)或多個(gè)油井切換到計(jì)量位，并啟動計(jì)量。

計(jì)量流程控制：某一個(gè)或多個(gè)油井切換到計(jì)量位后，實(shí)時(shí)采集原油流量、含水率、天然氣流量，完成一定時(shí)間的計(jì)量（由RTU人機(jī)界面或中控室設(shè)置）。計(jì)量計(jì)算：計(jì)量過程結(jié)束后，根據(jù)計(jì)量有效時(shí)間、原油和天然氣流量累計(jì)、含水率情況，自動計(jì)算出液、油、氣的日產(chǎn)量。

2.3計(jì)量站遠(yuǎn)程控制終端的其它功能

數(shù)據(jù)采集功能：包括計(jì)量工藝流程溫度、壓力、液位、天然氣濃度、含水率、注水流量等等。

報(bào)警與聯(lián)鎖：采集量報(bào)警如液位高報(bào)警、天然氣濃度高報(bào)警等；設(shè)備故障報(bào)警如電動閥故障判斷與報(bào)警、加熱爐火焰監(jiān)測與報(bào)警等；計(jì)量流程異常報(bào)警如壓油時(shí)間超長報(bào)警等。通信接口：一般通過無線電臺與中控室的通信，實(shí)現(xiàn)計(jì)量站采集數(shù)據(jù)上傳、計(jì)量結(jié)果上傳和中控室參數(shù)設(shè)置的下傳等遠(yuǎn)程操作，從而計(jì)量站無人值守。軟件方面通常采用標(biāo)準(zhǔn)、開放的通信協(xié)議。RTU軟件和中控室SCADA軟件通過地址相匹配的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫作為通信接口。計(jì)量站遠(yuǎn)程控制終端直接決定著現(xiàn)場自動化控制的水平，因而應(yīng)具備完善的功能、準(zhǔn)確的計(jì)量算法、友好的人機(jī)界面、強(qiáng)大的通信能力。另外，雖然各個(gè)計(jì)量站的工藝流程相同，但是油井?dāng)?shù)、注水井?dāng)?shù)、采集點(diǎn)數(shù)往往有很大的差別，因此一個(gè)完善的計(jì)量站RTU應(yīng)具有良好的軟、硬件擴(kuò)展能力和現(xiàn)場適應(yīng)性，計(jì)量軟件應(yīng)提供多種參數(shù)設(shè)置以適應(yīng)不同的工藝要求。在硬件方面，應(yīng)選擇工業(yè)級的控制器和I/O模塊，以及配套的工業(yè)級顯示屏、電臺、電源，以適應(yīng)油田特殊的溫度、濕度、油污、通信干擾等環(huán)境。在自然條件惡劣的西部沙漠油田甚至應(yīng)選擇軍品級的硬件產(chǎn)品。典型的計(jì)量站控制終端產(chǎn)品如：美國BAKERCAC公司的6532RTU。北京安控科技發(fā)展有限公司開發(fā)的ECHO5400系列三相自動計(jì)量控制器，在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)油田的具體情況，特別是針對東部油田低產(chǎn)能油井的特點(diǎn)，進(jìn)行了很大的改進(jìn)提高。主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

東部油田低產(chǎn)能油井多，其特點(diǎn)是液量低、含水率高、氣量小、間歇出油情況嚴(yán)重，對于這種情況，國外產(chǎn)品的“單井計(jì)量”和“定時(shí)計(jì)量”模式往往無法保證正常計(jì)量流程的進(jìn)行。ECHO

5400系列三相自動計(jì)量控制器針對這種情況專門開發(fā)了“多井計(jì)量”、“定次計(jì)量”模式。原油含水率檢測的精度是保證三相計(jì)量準(zhǔn)確性的難點(diǎn)。含水儀的傳統(tǒng)標(biāo)定方式是每個(gè)計(jì)量站標(biāo)定一條含水率曲線，但是同一個(gè)計(jì)量站的各個(gè)油井因其地質(zhì)層位不同，含水儀傳感器探頭信號與含水率的對應(yīng)關(guān)系往往不盡相同。ECHO

5400系列三相自動計(jì)量控制器在對不同油井進(jìn)行計(jì)量時(shí)，向含水儀發(fā)出井號指示信號，而配套的含水儀則針對每一口油井標(biāo)定一條含水率曲線，根據(jù)RTU的井號指示調(diào)用相應(yīng)的含水率曲線，提高了檢測精度。

對于“油氣分離器加壓力平衡罐”計(jì)量工藝，壓油過程中不斷進(jìn)行含水率快速檢測，并取其平均值來計(jì)算油、水產(chǎn)量。傳統(tǒng)的含水檢測方式是定時(shí)采集，但是由于受分離器氣產(chǎn)量波動的影響，壓油速度是變化的，從而常常導(dǎo)致含水率檢測偏低。ECHO

5400系列三相自動計(jì)量控制器在含水率采集過程中，將液位變化的因素考慮進(jìn)來，折算出的平均含水率精度提高。

對于無人值守的計(jì)量站，必須保證生產(chǎn)的安全和可靠性。計(jì)量站停電時(shí)，其站內(nèi)各個(gè)油井往往還在工作，從而導(dǎo)致計(jì)量站冒油事故。ECHO5400系列三相自動計(jì)量控制器將UPS作為可選配置，當(dāng)發(fā)生斷電時(shí)由UPS給RTU供電，RTU檢測到斷電后及時(shí)將電動閥切換到安全位置。對于電動閥運(yùn)行中的故障，計(jì)量控制器也能及時(shí)判斷和報(bào)警，便于中控室處理。3．計(jì)量站SCADA系統(tǒng)

對于無人值守的計(jì)量站，計(jì)量監(jiān)控的任務(wù)全部轉(zhuǎn)移到了中控室SCADA系統(tǒng)完成。中控室SCADA系統(tǒng)既要面向現(xiàn)場RTU，管理實(shí)時(shí)計(jì)量生產(chǎn)，另一方面還要將生產(chǎn)數(shù)據(jù)和計(jì)量結(jié)果傳送到MIS系統(tǒng)，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理。3.1典型的SCADA、MIS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

3．2SCADA系統(tǒng)軟、硬件規(guī)劃設(shè)計(jì)

對于現(xiàn)場無人值守的計(jì)量站系統(tǒng)，SCADA系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理，因而應(yīng)采用足夠的軟、硬件冗余，提高系統(tǒng)可靠性。

中控室SCADA系統(tǒng)設(shè)備包括SCADA服務(wù)器、交換機(jī)（或集線器）、打印機(jī)等，構(gòu)成局域網(wǎng)。對于規(guī)模較大的SCADA系統(tǒng)，為提高可靠性，一般應(yīng)采用兩臺互為熱備份的SCADA服務(wù)器作為SCADA系統(tǒng)的核心，通過雙機(jī)熱備的主站電臺與多個(gè)計(jì)量站通信。系統(tǒng)通過UPS后備電源供電。軟件方面，通常選擇標(biāo)準(zhǔn)的工控組態(tài)軟件作為開發(fā)平臺，如FIXSCADA軟件、Intouch軟件、組態(tài)王軟件等，在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)應(yīng)用程序，以提高標(biāo)準(zhǔn)化程度，便于軟件開發(fā)和維護(hù)。組態(tài)軟件通過通信驅(qū)動程序與計(jì)量站RTU通信，同時(shí)通信驅(qū)動程序又將SCADA主服務(wù)器和備份服務(wù)器連接起來，當(dāng)其中一臺服務(wù)器故障時(shí)實(shí)現(xiàn)雙機(jī)的平滑切換。計(jì)量站SCADA應(yīng)用程序完成計(jì)量站數(shù)據(jù)采集、計(jì)量設(shè)置、計(jì)量流程監(jiān)控、計(jì)量結(jié)果上傳、報(bào)警管理等功能，一般包括如下主要模塊和功能：

自動排序選井模塊：完成油井井號的選擇及決定單井的計(jì)量時(shí)間、計(jì)量方式等。計(jì)量過程監(jiān)視模塊：實(shí)時(shí)監(jiān)控計(jì)量站中各單井閥位狀態(tài)、計(jì)量狀態(tài)、計(jì)時(shí)等。計(jì)量結(jié)果顯示模塊：查詢和顯示計(jì)量結(jié)果。

計(jì)量結(jié)果上傳和存儲模塊：將動態(tài)采集數(shù)據(jù)（如溫度、壓力、流量等）、計(jì)量結(jié)果數(shù)據(jù)（產(chǎn)液量、產(chǎn)油量、產(chǎn)氣量、含水率等）存入MIS系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行后續(xù)分析處理。所有計(jì)量數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)上傳到中控室。操作管理人員在中控室發(fā)出指令，通過通信系統(tǒng)下達(dá)到計(jì)量站RTU，控制計(jì)量站的運(yùn)行。在中控室停電或發(fā)生通信故障時(shí)，計(jì)量站的RTU能按照先前中控室設(shè)置或人機(jī)界面設(shè)置，獨(dú)立地完成計(jì)量站的自動計(jì)量、數(shù)據(jù)檢測和數(shù)據(jù)存儲，待故障排除后，再向中控室傳出計(jì)量和檢測數(shù)據(jù)。計(jì)量站SCADA系統(tǒng)典型的技術(shù)指標(biāo)包括：

通信輪詢周期：指各個(gè)計(jì)量站RTU數(shù)據(jù)在中控室刷新的最大時(shí)間間隔，是決定SCADA系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性的重要指標(biāo)。

穩(wěn)定性和可靠性：一個(gè)穩(wěn)定的SCADA系統(tǒng)應(yīng)該能夠長期、連續(xù)運(yùn)行。中控室電臺或SCADA服務(wù)器統(tǒng)出現(xiàn)故障后，應(yīng)能夠順利切換到備份系統(tǒng)運(yùn)行，以避免影響生產(chǎn)。系統(tǒng)的擴(kuò)展性和適應(yīng)性：應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)動態(tài)增減油井、計(jì)量站，能夠適應(yīng)油田常見的作業(yè)變更（如“串聯(lián)油井切換”，“抽油井轉(zhuǎn)注水井”等）。4．計(jì)量站MIS系統(tǒng)

計(jì)量站MIS系統(tǒng)以大型數(shù)據(jù)庫為核心，匯總油井、水井、計(jì)量站等油田基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，存儲現(xiàn)場RTU和SCADA系統(tǒng)上傳的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行二次分析處理，并以曲線、報(bào)表等格式進(jìn)行輸出，滿足油田生產(chǎn)管理的需要。由于各個(gè)油田具體的生產(chǎn)管理制度不同，對MIS系統(tǒng)的功能要求往往有一定的差異。典型的計(jì)量站MIS系統(tǒng)應(yīng)能夠完成以下基本功能：

系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)。如SCADA系統(tǒng)、MIS系統(tǒng)內(nèi)部維護(hù)所使用的信息，以及中控室操作班組等操作安全信息等。

油井、水井、計(jì)量站基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)。油井信息包括油井的井號、開/關(guān)狀態(tài)、生產(chǎn)方式、管匯等，水井信息包括水井的井號、層系和區(qū)塊信息等。

油田生產(chǎn)常常出現(xiàn)增減井、增減計(jì)量站、開/關(guān)井、“抽油井轉(zhuǎn)注水井”、串聯(lián)井等情況，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫維護(hù)則保證MIS系統(tǒng)內(nèi)部信息與實(shí)際生產(chǎn)情況保持一致。

動態(tài)采集信息。動態(tài)采集數(shù)據(jù)包括各個(gè)計(jì)量站現(xiàn)場的溫度、壓力、流量、天然氣濃度等歷史數(shù)據(jù)，以及各個(gè)油井的產(chǎn)量計(jì)量結(jié)果等。

計(jì)量數(shù)據(jù)處理和分析。生成油井、注水井、計(jì)量站、不正常井及其它統(tǒng)計(jì)日志信息。對于同一天多次計(jì)量的油井要進(jìn)行“產(chǎn)量日匯總”，得出一個(gè)平均日產(chǎn)量；對于當(dāng)日未計(jì)量的油井要進(jìn)行“借產(chǎn)”，保證其產(chǎn)量數(shù)據(jù)的連續(xù)性；對于串聯(lián)井以及多井合量的油井要進(jìn)行“分產(chǎn)”，從“多井合量產(chǎn)量”得出“單井產(chǎn)量”．．．．．．

報(bào)表輸出。包括油井生產(chǎn)報(bào)表、計(jì)量站生產(chǎn)報(bào)表、注水井生產(chǎn)報(bào)表、斷塊/層系注水報(bào)表、異常情況報(bào)警報(bào)表等。

分析各個(gè)油井的產(chǎn)量和低產(chǎn)井間歇出油情況，確定合理的油井量油制度。對于東部低產(chǎn)能油井，由于其產(chǎn)量低、間歇出油情況比較嚴(yán)重，若簡單地對各個(gè)油井均采用同樣的計(jì)量時(shí)間，其計(jì)量結(jié)果往往不具備代表性，因此MIS系統(tǒng)的“確定油井量油制度”功能尤為必要。5．計(jì)量站生產(chǎn)自動化的發(fā)展趨勢

計(jì)量站生產(chǎn)自動化在自然條件惡劣的西部油田應(yīng)用較早，在東部油田也正在逐步應(yīng)用推廣，并呈現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢：改進(jìn)計(jì)量工藝，選用先進(jìn)可靠的儀表、含水儀、電動閥等現(xiàn)場設(shè)備，完善現(xiàn)場RTU功能。遠(yuǎn)程計(jì)量監(jiān)控與工業(yè)電視圖像無線傳輸相結(jié)合，強(qiáng)化中控室對現(xiàn)場情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并解決防盜問題。

SCADA系統(tǒng)與WEB數(shù)據(jù)發(fā)布相結(jié)合、MIS系統(tǒng)與GIS系統(tǒng)（地理信息系統(tǒng)）相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息在油田系統(tǒng)內(nèi)部的共享，提高信息應(yīng)用和生產(chǎn)管理水平。

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