汽車構(gòu)造上復(fù)習(xí)大綱總結(jié)
汽車構(gòu)造復(fù)習(xí)大綱
總論1、汽車的定義:汽車是由動(dòng)力驅(qū)動(dòng),具有四個(gè)或四個(gè)以上車輪的非軌道無架線承載的車輛。2、汽車總體構(gòu)造:發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、車身、電器和電子設(shè)備。第一章
發(fā)動(dòng)機(jī)的分類:1、按使用燃料的不同:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)可以分為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(DI)、CNG發(fā)動(dòng)機(jī)、LPG發(fā)動(dòng)機(jī)、雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)。2、按照行程分類
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)又可分為四行程發(fā)動(dòng)機(jī)與二行程發(fā)動(dòng)機(jī)。3、按照冷卻方式分類
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)還可分為水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)和風(fēng)冷式發(fā)動(dòng)機(jī)。4、按照氣缸數(shù)目分類
發(fā)動(dòng)機(jī)又可分為單缸、雙缸及多缸發(fā)動(dòng)機(jī)。5、按照氣缸排列方式分類
分別是直列、斜置、對置、V形和W型。6、按照進(jìn)氣系統(tǒng)是否采用增壓方式分類
自然吸氣(非增壓NA)式發(fā)動(dòng)機(jī)和強(qiáng)制進(jìn)氣(增壓式T)發(fā)動(dòng)機(jī)。汽油機(jī)常采用自然吸氣式;柴油機(jī)為了提高功率有采用增壓式的(TDI)。7、按照活塞的工作方式分類:分為往復(fù)活塞式與轉(zhuǎn)子8、按照供油方式分:分為化油器式與電噴式發(fā)動(dòng)機(jī)的基本術(shù)語
工作循環(huán):進(jìn)氣、壓縮、做功、排氣
排量:發(fā)動(dòng)機(jī)各氣缸工作容積的總和。
壓縮比:壓縮前氣缸中氣體的最大容積與壓縮后的最小容積之比。活塞行程:活塞上、下止點(diǎn)之間的距離。
四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理(汽油機(jī)與柴油機(jī)的區(qū)別)1.燃料性質(zhì)不同
柴油機(jī)用的是揮發(fā)性很差而燃點(diǎn)又較低的柴油,這種燃料適合于壓燃式的柴油發(fā)動(dòng)機(jī),因?yàn)椴裼驼扯容^大而揮發(fā)性又差,故不適宜應(yīng)用化油器供油,在壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)中幾乎都是使用高壓燃油泵與高壓噴油咀供油。2.燃料供給方式不同
汽油機(jī)用的是靠進(jìn)氣負(fù)壓吸取燃油的化油器或電噴裝置來供給霧化燃油,燃油霧化后還要靠發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與熱量來進(jìn)一步地汽化和混合成勻質(zhì)燃汽;而柴油機(jī)則是靠高壓燃油泵擠壓供應(yīng)出液態(tài)燃油,再通過高壓噴油咀,向汽缸燃燒室內(nèi)直接噴出霧狀燃油射流。3.燃燒性質(zhì)不同
汽油機(jī)的燃燒過程是由點(diǎn)到面,靠火焰層在勻質(zhì)燃汽中傳播燃燒;而柴油機(jī)燃燒過程是:霧狀燃油射流噴入熱空氣中被點(diǎn)燃的“隨噴隨燒”。汽油機(jī)燃燒的是經(jīng)過高度汽化混合過的勻質(zhì)燃汽,燃速較快;而柴油機(jī)燃燒的是燃油射流中的細(xì)小燃油霧滴,燃燒速度相對偏慢。4.壓縮比不同
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比比汽油機(jī)大,使得發(fā)動(dòng)機(jī)效益較高。柴油機(jī)少有做成小排量的;除了個(gè)別發(fā)動(dòng)機(jī)是強(qiáng)制風(fēng)冷,多數(shù)柴油機(jī)都是水冷散熱方式。5.排放規(guī)律不同
柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音高,但有害氣體的排放優(yōu)于汽油機(jī),而微粒排放較高。6.點(diǎn)火方式不同
汽油機(jī)是靠瞬間高溫的電火花來點(diǎn)燃勻質(zhì)汽化燃料,對燃汽質(zhì)量要求較高;而柴油機(jī)則是靠壓縮缸內(nèi)空氣產(chǎn)生的高溫來引燃油霧著火燃燒。7.燃燒室不同發(fā)動(dòng)機(jī)的總體構(gòu)造兩大機(jī)構(gòu):
曲軸連桿機(jī)構(gòu):發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán),完成能量轉(zhuǎn)換。
配氣機(jī)構(gòu):它的作用是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作順序和工作過程,定時(shí)開啟和關(guān)閉進(jìn)氣門和排氣門,使可燃混合氣或空氣進(jìn)入氣缸,并使廢氣從氣缸內(nèi)排出,實(shí)現(xiàn)換氣過程。五大系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng):它的作用是將受熱零件吸收的部分熱量及時(shí)散發(fā)出去,保證發(fā)動(dòng)機(jī)在最適宜
的溫度狀態(tài)下工作。
潤滑系統(tǒng):它的作用是向作相對運(yùn)動(dòng)的零件表面輸送定量的清潔潤滑油,以實(shí)現(xiàn)液體摩
擦,減小摩擦阻力,減輕機(jī)件的磨損。并對零件表面進(jìn)行清洗和冷卻。
供給系統(tǒng):根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的要求,配制出一定數(shù)量和濃度的混合氣,供入氣缸,并將燃燒
后的廢氣從氣缸內(nèi)排出到大氣中去。
點(diǎn)火系統(tǒng):適時(shí)的為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)已壓縮的可燃混合氣提供走夠得電火花,使發(fā)動(dòng)
機(jī)及時(shí)迅速的做功。
起動(dòng)系統(tǒng):啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)性能指標(biāo)動(dòng)力性:1、有效轉(zhuǎn)矩:發(fā)動(dòng)機(jī)通過飛輪對外輸出的轉(zhuǎn)矩稱為發(fā)動(dòng)機(jī)的有效轉(zhuǎn)矩,用Te表示。
2、有效功率:發(fā)動(dòng)機(jī)通過飛輪對外輸出的功率成為發(fā)動(dòng)機(jī)的有效功率,用Pe表示。
經(jīng)濟(jì)性:發(fā)動(dòng)機(jī)每發(fā)出1有效功率,在1小時(shí)內(nèi)所消耗的燃油質(zhì)量,成為燃油消耗率,用be表示。
第二章曲柄連桿機(jī)構(gòu)
1、曲柄連桿機(jī)構(gòu)的功用與組成功用:曲柄連桿機(jī)構(gòu)是往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的主要機(jī)構(gòu)。功用是把燃?xì)庾饔迷诨钊斆嫔系膲毫D(zhuǎn)變?yōu)榍S的轉(zhuǎn)矩,向工作機(jī)械輸出機(jī)械能。組成:由機(jī)體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組三部分組成。2、機(jī)體組的組成與作用機(jī)體組是發(fā)動(dòng)機(jī)的支架,是曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)各系統(tǒng)主要零部件的裝配基體。組成:汽缸蓋、汽缸蓋罩蓋、汽缸墊、機(jī)體、汽缸套、油底殼等。(1)機(jī)體
機(jī)體是汽缸體與曲軸箱的連鑄體。(2)缸蓋
汽缸蓋用來密閉氣缸的上部,并與活塞頂、汽缸壁共同構(gòu)成燃燒室。(3)缸墊
汽缸墊用來保證汽缸體與汽缸蓋結(jié)合面間的密封3、活塞連桿組的組成與作用
活塞連桿組主要由活塞、活塞環(huán)、活塞銷和連桿等機(jī)件組成(1)活塞
活塞的主要作用是承受汽缸中的燃燒壓力,并將此力通過活塞銷和連桿傳給曲軸;此外,活塞還與汽缸蓋、汽缸壁共同組成燃燒室。活塞可分為活塞頂、活塞頭、活塞裙三部分;钊斒侨紵业慕M成部分。
由活塞頂至最下面一道活塞環(huán)槽之間的部分稱為活塞頭。其作用是承受氣體壓力、防止漏氣、將熱量通過活塞環(huán)傳給汽缸壁。
活塞環(huán)槽以下的所有部分稱為活塞裙。其作用是引導(dǎo)活塞在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng),并承受側(cè)壓力。
(2)活塞環(huán)
按功用的不同可將活塞環(huán)分為氣環(huán)和油環(huán)。氣環(huán)的主要作用是密封氣缸中的高溫、高壓燃?xì),防止其大量漏入曲軸箱,同時(shí)它還將活塞頭70%-.80%的熱量傳導(dǎo)給氣壁缸。油環(huán)的作用是刮除氣缸壁上多余的機(jī)油,并在氣缸壁上布上一層均勻的油膜,既可防止機(jī)油竄入燃燒室,又可減小活塞及活塞環(huán)與汽缸壁的磨損。4、曲軸飛輪組的組成與作用
曲軸飛輪組主要由曲軸、飛輪、正時(shí)齒輪、帶輪及曲軸扭轉(zhuǎn)減振器等組成。(1)曲軸
曲軸的主要作用是將活塞連桿組傳來的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩,用以驅(qū)動(dòng)汽車的傳動(dòng)系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)以及其他輔助裝置。(2)曲軸扭轉(zhuǎn)減振器
減振器是起減振的作用,發(fā)動(dòng)機(jī)在各個(gè)沖程的轉(zhuǎn)速是不一樣的,做功沖程的速度要比壓縮沖程快很多,而整車需要穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速,所以在發(fā)動(dòng)機(jī)后端安裝了飛輪(飛輪還可以儲存能量),但前端會發(fā)生曲軸扭振,所以會在前端安裝扭轉(zhuǎn)減振器,扭轉(zhuǎn)減振器不符合要求還會造成發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈條錯(cuò)齒。(3)飛輪
飛輪的主要作用是儲存做功行程的一部分能量,以克服各輔助行程的阻力,使曲軸均勻旋轉(zhuǎn),使發(fā)動(dòng)機(jī)具有克服短時(shí)超載的能力。此外,飛輪又常作為汽車傳動(dòng)系中摩擦離合器的主動(dòng)盤。第三章配氣機(jī)構(gòu)1、充氣效率是指每一個(gè)進(jìn)氣行程所吸入的空氣質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(1個(gè)大氣壓、20℃、密度為1.187kg/m2)占有氣缸活塞行程容積的干燥空氣質(zhì)量的比值。大氣壓力高、溫度低、密度高時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的充氣效率也將隨之提高。2、配氣機(jī)構(gòu)的布置方案
氣門頂置式配氣機(jī)構(gòu)進(jìn)氣門和排氣門都倒掛在氣缸蓋上,氣門組包括氣門、氣門導(dǎo)管、氣門座、彈簧座、氣門彈簧、鎖片等零件;氣門傳動(dòng)組一般由搖臂、搖臂軸、推桿、挺柱、凸輪軸和正時(shí)齒輪組成。氣門頂置式配氣機(jī)構(gòu)的工作情況是:氣門頂置式配氣機(jī)構(gòu)根據(jù)凸輪軸的位置有以下三種型式:
(1)凸輪軸下置式配氣機(jī)構(gòu),凸輪軸裝在曲軸箱內(nèi),直接由凸輪軸正時(shí)齒輪與曲軸正時(shí)齒輪相嚙合,由曲軸帶動(dòng)。氣門傳動(dòng)組包括上述全部零件,其應(yīng)用最為廣泛。
(2)凸輪軸中置式配氣機(jī)構(gòu):凸輪軸位于氣缸體的上部。為了減小氣門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量,對于高轉(zhuǎn)速的發(fā)動(dòng)機(jī),可將凸輪軸的位置移到氣缸體的上部,由凸輪軸經(jīng)過挺柱直接驅(qū)動(dòng)搖臂而省去推桿。該形式的配氣機(jī)構(gòu)因曲軸與凸輪軸的中心線距離較遠(yuǎn),一般要在中間加入一個(gè)中間齒輪(惰輪)。
(3)凸輪軸上置式配氣機(jī)構(gòu):凸輪軸布置在氣缸蓋上。凸輪軸直接通過搖臂來驅(qū)動(dòng)氣門,沒有挺柱和推桿,使往復(fù)運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量大為減小,對凸輪軸和氣門彈簧的要求也最低,因此它適用于高速強(qiáng)化發(fā)動(dòng)機(jī)。3、配氣相位氣門側(cè)置式配氣機(jī)構(gòu)進(jìn)氣門和排氣、門都裝置在氣缸體的一側(cè)。發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣門、排氣門根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作循環(huán)打開及關(guān)閉的時(shí)刻所對應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角稱之為配氣相位角,也叫配氣相位。
進(jìn)氣:此時(shí)進(jìn)氣門打開,活塞下行,汽油和空氣的混合氣被吸進(jìn)汽缸內(nèi).
排氣:當(dāng)活塞下行到最低點(diǎn)時(shí)排氣門打開,廢氣排出,活塞繼續(xù)上行把多余的廢氣排出.所謂的氣門重疊,就是進(jìn)氣門跟排氣門同時(shí)開放
第四章汽油供給系
燃油系統(tǒng)的功能是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況的需要,向發(fā)動(dòng)機(jī)供給一定數(shù)量的、清潔的、霧化良好的汽油,以保證汽車有相當(dāng)遠(yuǎn)的續(xù)駛里程。最后,還要把燃燒后的氣體排出。1、汽油供給系的組成:
①燃油供給裝置:汽油箱、汽油濾清器、汽油泵、油管。②空氣供給裝置:空氣濾清器。③可燃混合氣裝置:化油器。
④可燃混合氣供給和廢氣排出裝置:進(jìn)氣管、排氣管、排氣消聲器。2、幾個(gè)部件的作用:
化油器的作用是:根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)在不同情況下的需要,將汽油氣化,并與空氣按一定比例混合成可燃混合氣。及時(shí)適量進(jìn)入氣缸汽油箱:儲存石油
汽油濾清器:1、濾去空氣中的塵土和沙粒,以減小氣缸、活塞和活塞環(huán)的磨損。2、消除發(fā)動(dòng)機(jī)在進(jìn)氣行程中所產(chǎn)生的一定強(qiáng)度的噪聲。
汽油泵:將汽油從汽油箱吸出,經(jīng)油管和汽油濾清器泵入化油器的浮子室。進(jìn)、排氣歧管:
(1)氣歧管將可燃混合氣較均勻地分送到各個(gè)氣缸(2)排氣歧管匯集各缸的廢氣,經(jīng)排氣消聲器排出
排氣消聲器作用:降低排氣噪聲并消除廢氣中的火星及火焰3、可燃混合氣的表示方法1、用空燃比(A/F)表示
空燃比(A/F)=空氣質(zhì)量(kg)/燃油質(zhì)量(kg)
理論上1kg汽油完全燃燒需1.47kg空氣,即理論空燃比為1.47。2、用過量空氣系數(shù)α表示
α=燃燒1kg燃料實(shí)際供給的空氣質(zhì)量/理論上完全燃燒時(shí)所需的空氣質(zhì)量=實(shí)際空燃比/理論空燃比。
即燃燒1kg燃料實(shí)際供給的空氣質(zhì)量與理論上完全燃燒時(shí)所需要的空氣質(zhì)量之比。
第六章柴油供給系
一、柴油供給系作用及組成1、作用:完成燃料的貯存、濾清和輸送工作。并按柴油機(jī)不同工作情況下的要求,要定壓、定量供給燃燒室進(jìn)行燃燒。使其與空氣迅速良好的混合燃燒,,最后把廢氣排出。供給系的2、組成:由燃料供給裝置、空氣供給裝置、混合氣形成裝置和廢排裝置四部分組成二、柴油機(jī)混合氣形成的特點(diǎn)
柴油機(jī)所用的燃料(柴油)粘度較大,不宜揮發(fā),必須借助噴油設(shè)備(噴油泵和噴油器等)將柴油在接近壓縮行程終了的時(shí)刻,通過高壓以細(xì)小的油滴形式(油滴直徑在1~50μ之間)噴入氣缸,與高溫高壓的熱空氣混合,經(jīng)過一系列物理化學(xué)準(zhǔn)備,然后著火燃燒。故柴油機(jī)是采用內(nèi)部混合的方式形成可燃混合氣。
柴油機(jī)可燃混合氣的形成時(shí)間極為短促,一般全負(fù)荷時(shí)的供油持續(xù)時(shí)間只有15°~35°曲軸轉(zhuǎn)角,僅相當(dāng)于轉(zhuǎn)速相同的汽油機(jī)的1/45~1/70。這就給柴油機(jī)中柴油與空氣的良好混合和完全燃燒帶來很大困難。,而且噴油與燃燒重疊,出現(xiàn)邊燃燒,邊噴油,邊混合的情況。因此混合氣形成過程很復(fù)雜。
柴油機(jī)由于難以實(shí)現(xiàn)噴入氣缸的柴油與空氣的完全均勻混合,因此要求空氣對燃料的比例一般比汽油機(jī)大。柴油機(jī)的過量空氣系數(shù)Φat通常在標(biāo)準(zhǔn)工況下都大于1,一般在1.15~2.20范圍內(nèi)。
柴油機(jī)迅速形成混合氣是在燃油的噴霧、燃油與空氣的混合兩個(gè)階段形成的。而氣缸中空氣的運(yùn)動(dòng)與柴油機(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)是密切相關(guān)的。所以,為獲得燃油與空氣迅速、良好的混合,必須使燃燒室結(jié)構(gòu)、燃油噴霧、缸內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)三方面良好匹配。直噴式燃燒室產(chǎn)生空氣運(yùn)動(dòng)的方法有進(jìn)氣渦流和擠氣渦流兩種:分開式燃燒室產(chǎn)生空氣運(yùn)動(dòng)的方法有壓縮渦流和燃燒渦流兩種。
三、直列柱塞式與分配式噴油泵的三大偶件
分別是柱塞和柱塞套、出油閥和出油閥座、針閥和針法座四、噴油器的類型以及各自適應(yīng)的燃燒室
類型:孔式噴油器、軸針式噴油器和低慣量噴油器。
孔式噴油器,它適用于對噴霧質(zhì)量要求較高的直接噴射式燃燒室
軸針式噴油器,它適用于對噴霧質(zhì)量要求不高的渦流室式燃燒室和預(yù)燃室式燃燒室低慣量噴油器第七章冷卻系
1冷卻系有何功用與冷卻方法?答:發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系的功用就是對在高溫條件下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)零件進(jìn)行冷卻,保證發(fā)動(dòng)機(jī)在最適宜的溫度下工作。根據(jù)所用冷卻介質(zhì)不同,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系可分為水冷式和風(fēng)冷式兩種類型。2、水冷系統(tǒng)的組成及各個(gè)部件的功用,冷卻液循環(huán)路線
組成:包括水泵、散熱器、冷卻風(fēng)扇、節(jié)溫器、補(bǔ)償水桶、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體和氣缸蓋中的水套以及其他附加裝置等。水冷系的主要部件功用(1)散熱器功用:將冷卻水在水套中所吸收的熱量傳給大氣,增大散熱面積,加速水冷卻。(2)風(fēng)扇風(fēng)扇的功用是當(dāng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)吸進(jìn)空氣使其通過散熱器,以增強(qiáng)散熱器的散熱能力,加快冷卻液的冷卻速度。
(3)水泵:對冷卻水加壓,使冷卻水在冷卻系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng),加強(qiáng)冷卻效果。
(4)節(jié)溫器:根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度的高低,自動(dòng)改變冷卻水的循環(huán)路線及流量,以使發(fā)動(dòng)機(jī)始終在最適合的溫度下工作
(5)風(fēng)扇離合器和溫控開關(guān):控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻溫度
(6)百葉窗:調(diào)節(jié)流經(jīng)散熱器的空氣量來調(diào)節(jié)冷卻系的冷卻強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)對散熱器電機(jī)風(fēng)扇的控制。
冷卻液在冷卻系統(tǒng)中的循環(huán)路徑:冷卻液在水泵中增壓后,經(jīng)分水管進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體水套。冷卻液從水套壁周圍流過并從水套壁吸熱而升溫。然后向上流入氣缸蓋水套,從氣缸蓋水套壁吸熱之后經(jīng)節(jié)溫器及散熱器進(jìn)水軟管流入散熱器。在散熱器中冷卻液向流過散熱器周圍的空氣散熱而降溫,最后冷卻液經(jīng)散熱器出水軟管返回水泵,如此循環(huán)不止。第八章潤滑系1、潤滑方式與潤滑系的功用
潤滑方式:壓力潤滑、飛濺潤滑、潤滑脂潤滑潤滑系的功用:潤滑、冷卻、清洗、密封
2、壓力潤滑的組成及各部件的功用,潤滑油路組成及各部件的功用:
(1)油底殼:貯存潤滑油的裝置,加密封墊后固定在氣缸體底面上。(2)機(jī)油泵:能夠建立足夠的油壓,以保證機(jī)油循環(huán),實(shí)現(xiàn)壓力潤滑。
(3)限壓閥及旁通閥:限壓閥用來限制最高油壓,旁通閥用來避免因機(jī)油粗濾器堵塞而造成主油道供油中斷。
(4)機(jī)油濾清器:用來防止?jié)櫥椭谢烊氲慕饘倌バ、機(jī)械雜質(zhì)及潤滑油本身氧化生成的膠質(zhì)進(jìn)入主油道。
(5)機(jī)油散熱器:用來加強(qiáng)潤滑油冷卻,是潤滑油溫度保持在正常工作范圍內(nèi)。(6)機(jī)油壓力表、溫度表和機(jī)油標(biāo)尺:用來使駕駛員隨時(shí)掌握潤滑系工作狀況。3、潤滑油路?
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汽車構(gòu)造復(fù)習(xí)大綱江蘇大學(xué)專業(yè)復(fù)習(xí)資料
江蘇大學(xué)出版社
汽車構(gòu)造復(fù)習(xí)大綱
總論
1、汽車的定義:汽車是由動(dòng)力驅(qū)動(dòng),具有四個(gè)或四個(gè)以上車輪的非軌道無架線承載的車輛。2、汽車總體構(gòu)造:發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、車身、電器和電子設(shè)備。第一章
發(fā)動(dòng)機(jī)的分類:
1、按使用燃料的不同:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)可以分為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(DI)、CNG發(fā)動(dòng)機(jī)、LPG發(fā)動(dòng)機(jī)、雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)。2、按照行程分類
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)又可分為四行程發(fā)動(dòng)機(jī)與二行程發(fā)動(dòng)機(jī)。3、按照冷卻方式分類
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)還可分為水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)和風(fēng)冷式發(fā)動(dòng)機(jī)。4、按照氣缸數(shù)目分類
發(fā)動(dòng)機(jī)又可分為單缸、雙缸及多缸發(fā)動(dòng)機(jī)。5、按照氣缸排列方式分類
分別是直列、斜置、對置、V形和W型。6、按照進(jìn)氣系統(tǒng)是否采用增壓方式分類
自然吸氣(非增壓NA)式發(fā)動(dòng)機(jī)和強(qiáng)制進(jìn)氣(增壓式T)發(fā)動(dòng)機(jī)。汽油機(jī)常采用自然吸氣式;柴油機(jī)為了提高功率有采用增壓式的(TDI)。
7、按照活塞的工作方式分類:分為往復(fù)活塞式與轉(zhuǎn)子8、按照供油方式分:分為化油器式與電噴式發(fā)動(dòng)機(jī)的基本術(shù)語
工作循環(huán):進(jìn)氣、壓縮、做功、排氣
排量:發(fā)動(dòng)機(jī)各氣缸工作容積的總和。
壓縮比:壓縮前氣缸中氣體的最大容積與壓縮后的最小容積之比;钊谐蹋夯钊、下止點(diǎn)之間的距離。
四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理(汽油機(jī)與柴油機(jī)的區(qū)別)1.燃料性質(zhì)不同
柴油機(jī)用的是揮發(fā)性很差而燃點(diǎn)又較低的柴油,這種燃料適合于壓燃式的柴油發(fā)動(dòng)機(jī),因?yàn)椴裼驼扯容^大而揮發(fā)性又差,故不適宜應(yīng)用化油器供油,在壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)中幾乎都是使用高壓燃油泵與高壓噴油咀供油。2.燃料供給方式不同
汽油機(jī)用的是靠進(jìn)氣負(fù)壓吸取燃油的化油器或電噴裝置來供給霧化燃油,燃油霧化后還要靠發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與熱量來進(jìn)一步地汽化和混合成勻質(zhì)燃汽;而柴油機(jī)則是靠高壓燃油泵擠壓供應(yīng)出液態(tài)燃油,再通過高壓噴油咀,向汽缸燃燒室內(nèi)直接噴出霧狀燃油射流。3.燃燒性質(zhì)不同
汽油機(jī)的燃燒過程是由點(diǎn)到面,靠火焰層在勻質(zhì)燃汽中傳播燃燒;而柴油機(jī)燃燒過程是:霧狀燃油射流噴入熱空氣中被點(diǎn)燃的“隨噴隨燒”。汽油機(jī)燃燒的是經(jīng)過高度汽化混合過的勻質(zhì)燃汽,燃速較快;而柴油機(jī)燃燒的是燃油射流中的細(xì)小燃油霧滴,燃燒速度相對偏慢。4.壓縮比不同
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮比比汽油機(jī)大,使得發(fā)動(dòng)機(jī)效益較高。柴油機(jī)少有做成小排量的;除了個(gè)別發(fā)動(dòng)機(jī)是強(qiáng)制風(fēng)冷,多數(shù)柴油機(jī)都是水冷散熱方式。
5.排放規(guī)律不同
柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音高,但有害氣體的排放優(yōu)于汽油機(jī),而微粒排放較高。
26.點(diǎn)火方式不同
汽油機(jī)是靠瞬間高溫的電火花來點(diǎn)燃勻質(zhì)汽化燃料,對燃汽質(zhì)量要求較高;而柴油機(jī)則是靠壓縮缸內(nèi)空氣產(chǎn)生的高溫來引燃油霧著火燃燒。7.燃燒室不同發(fā)動(dòng)機(jī)的總體構(gòu)造兩大機(jī)構(gòu):
曲軸連桿機(jī)構(gòu):發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán),完成能量轉(zhuǎn)換。
配氣機(jī)構(gòu):它的作用是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作順序和工作過程,定時(shí)開啟和關(guān)閉進(jìn)氣門和排氣門,使可燃混合氣或空氣進(jìn)入氣缸,并使廢氣從氣缸內(nèi)排出,實(shí)現(xiàn)換氣過程。五大系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng):它的作用是將受熱零件吸收的部分熱量及時(shí)散發(fā)出去,保證發(fā)動(dòng)機(jī)在最適宜的溫度狀態(tài)下工作。
潤滑系統(tǒng):它的作用是向作相對運(yùn)動(dòng)的零件表面輸送定量的清潔潤滑油,以實(shí)現(xiàn)液體摩擦,減小摩擦阻力,減輕機(jī)件的
磨損。并對零件表面進(jìn)行清洗和冷卻。
供給系統(tǒng):根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的要求,配制出一定數(shù)量和濃度的混合氣,供入氣缸,并將燃燒后的廢氣從氣缸內(nèi)排出到大氣中去。點(diǎn)火系統(tǒng):適時(shí)的為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)已壓縮的可燃混合氣提供走夠得電火花,使發(fā)動(dòng)機(jī)及時(shí)迅速的做功。起動(dòng)系統(tǒng):啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)性能指標(biāo)
動(dòng)力性:1、有效轉(zhuǎn)矩:發(fā)動(dòng)機(jī)通過飛輪對外輸出的轉(zhuǎn)矩稱為發(fā)動(dòng)機(jī)的有效轉(zhuǎn)矩,用Te表示。
2、有效功率:發(fā)動(dòng)機(jī)通過飛輪對外輸出的功率成為發(fā)動(dòng)機(jī)的有效功率,用Pe表示。
經(jīng)濟(jì)性:發(fā)動(dòng)機(jī)每發(fā)出1有效功率,在1小時(shí)內(nèi)所消耗的燃油質(zhì)量,成為燃油消耗率,用be表示。第二章曲柄連桿機(jī)構(gòu)
1、曲柄連桿機(jī)構(gòu)的功用與組成
功用:曲柄連桿機(jī)構(gòu)是往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的主要機(jī)構(gòu)。功用是把燃?xì)庾饔迷诨钊斆嫔系膲毫D(zhuǎn)變?yōu)榍S的轉(zhuǎn)矩,向工作機(jī)械輸出機(jī)械能。
組成:由機(jī)體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組三部分組成。2、機(jī)體組的組成與作用
機(jī)體組是發(fā)動(dòng)機(jī)的支架,是曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)各系統(tǒng)主要零部件的裝配基體。組成:汽缸蓋、汽缸蓋罩蓋、汽缸墊、機(jī)體、汽缸套、油底殼等。(1)機(jī)體
機(jī)體是汽缸體與曲軸箱的連鑄體。(2)缸蓋
汽缸蓋用來密閉氣缸的上部,并與活塞頂、汽缸壁共同構(gòu)成燃燒室。(3)缸墊
汽缸墊用來保證汽缸體與汽缸蓋結(jié)合面間的密封3、活塞連桿組的組成與作用
活塞連桿組主要由活塞、活塞環(huán)、活塞銷和連桿等機(jī)件組成(1)活塞
活塞的主要作用是承受汽缸中的燃燒壓力,并將此力通過活塞銷和連桿傳給曲軸;此外,活塞還與汽缸蓋、汽缸壁共同組成燃燒室。
活塞可分為活塞頂、活塞頭、活塞裙三部分;钊斒侨紵业慕M成部分。
由活塞頂至最下面一道活塞環(huán)槽之間的部分稱為活塞頭。其作用是承受氣體壓力、防止漏氣、將熱量通過活塞環(huán)傳給汽缸壁;钊h(huán)槽以下的所有部分稱為活塞裙。其作用是引導(dǎo)活塞在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng),并承受側(cè)壓力。(2)活塞環(huán)
3按功用的不同可將活塞環(huán)分為氣環(huán)和油環(huán)。氣環(huán)的主要作用是密封氣缸中的高溫、高壓燃?xì),防止其大量漏入曲軸箱,同時(shí)它還將活塞頭70%-.80%的熱量傳導(dǎo)給氣壁缸。油環(huán)的作用是刮除氣缸壁上多余的機(jī)油,并在氣缸壁上布上一層均勻的油膜,既可防止機(jī)油竄入燃燒室,又可減小活塞及活塞環(huán)與汽缸壁的磨損。4、曲軸飛輪組的組成與作用
曲軸飛輪組主要由曲軸、飛輪、正時(shí)齒輪、帶輪及曲軸扭轉(zhuǎn)減振器等組成。(1)曲軸
曲軸的主要作用是將活塞連桿組傳來的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩,用以驅(qū)動(dòng)汽車的傳動(dòng)系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)以及其他輔助裝置。
(2)曲軸扭轉(zhuǎn)減振器
減振器是起減振的作用,發(fā)動(dòng)機(jī)在各個(gè)沖程的轉(zhuǎn)速是不一樣的,做功沖程的速度要比壓縮沖程快很多,而整車需要穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速,所以在發(fā)動(dòng)機(jī)后端安裝了飛輪(飛輪還可以儲存能量),但前端會發(fā)生曲軸扭振,所以會在前端安裝扭轉(zhuǎn)減振器,扭轉(zhuǎn)減振器不符合要求還會造成發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)鏈條錯(cuò)齒。(3)飛輪
飛輪的主要作用是儲存做功行程的一部分能量,以克服各輔助行程的阻力,使曲軸均勻旋轉(zhuǎn),使發(fā)動(dòng)機(jī)具有克服短時(shí)超載的能力。此外,飛輪又常作為汽車傳動(dòng)系中摩擦離合器的主動(dòng)盤。第三章配氣機(jī)構(gòu)
1、充氣效率是指每一個(gè)進(jìn)氣行程所吸入的空氣質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(1個(gè)大氣壓、20℃、密度為1.187kg/m2)占有氣缸活塞行程容積的干燥空氣質(zhì)量的比值。大氣壓力高、溫度低、密度高時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的充氣效率也將隨之提高。2、配氣機(jī)構(gòu)的布置方案
氣門頂置式配氣機(jī)構(gòu)進(jìn)氣門和排氣門都倒掛在氣缸蓋上,氣門組包括氣門、氣門導(dǎo)管、氣門座、彈簧座、氣門彈簧、鎖片等零件;氣門傳動(dòng)組一般由搖臂、搖臂軸、推桿、挺柱、凸輪軸和正時(shí)齒輪組成。氣門頂置式配氣機(jī)構(gòu)的工作情況是:氣門頂置式配氣機(jī)構(gòu)根據(jù)凸輪軸的位置有以下三種型式:
(1)凸輪軸下置式配氣機(jī)構(gòu),凸輪軸裝在曲軸箱內(nèi),直接由凸輪軸正時(shí)齒輪與曲軸正時(shí)齒輪相嚙合,由曲軸帶動(dòng)。氣門傳動(dòng)組包括上述全部零件,其應(yīng)用最為廣泛。
(2)凸輪軸中置式配氣機(jī)構(gòu):凸輪軸位于氣缸體的上部。為了減小氣門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量,對于高轉(zhuǎn)速的發(fā)動(dòng)機(jī),可將凸輪軸的位置移到氣缸體的上部,由凸輪軸經(jīng)過挺柱直接驅(qū)動(dòng)搖臂而省去推桿。該形式的配氣機(jī)構(gòu)因曲軸與凸輪軸的中心線距離較遠(yuǎn),一般要在中間加入一個(gè)中間齒輪(惰輪)。
(3)凸輪軸上置式配氣機(jī)構(gòu):凸輪軸布置在氣缸蓋上。凸輪軸直接通過搖臂來驅(qū)動(dòng)氣門,沒有挺柱和推桿,使往復(fù)運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量大為減小,對凸輪軸和氣門彈簧的要求也最低,因此它適用于高速強(qiáng)化發(fā)動(dòng)機(jī)。3、配氣相位
氣門側(cè)置式配氣機(jī)構(gòu)進(jìn)氣門和排氣、門都裝置在氣缸體的一側(cè)。
發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣門、排氣門根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作循環(huán)打開及關(guān)閉的時(shí)刻所對應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角稱之為配氣相位角,也叫配氣相位。進(jìn)氣:此時(shí)進(jìn)氣門打開,活塞下行,汽油和空氣的混合氣被吸進(jìn)汽缸內(nèi).
排氣:當(dāng)活塞下行到最低點(diǎn)時(shí)排氣門打開,廢氣排出,活塞繼續(xù)上行把多余的廢氣排出.所謂的氣門重疊,就是進(jìn)氣門跟排氣門同時(shí)開放
第四章汽油供給系
燃油系統(tǒng)的功能是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況的需要,向發(fā)動(dòng)機(jī)供給一定數(shù)量的、清潔的、霧化良好的汽油,以保證汽車有相當(dāng)遠(yuǎn)的續(xù)駛里程。最后,還要把燃燒后的氣體排出。1、汽油供給系的組成:
①燃油供給裝置:汽油箱、汽油濾清器、汽油泵、油管。②空氣供給裝置:空氣濾清器。③可燃混合氣裝置:化油器。
④可燃混合氣供給和廢氣排出裝置:進(jìn)氣管、排氣管、排氣消聲器。
42、幾個(gè)部件的作用:
化油器的作用是:根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)在不同情況下的需要,將汽油氣化,并與空氣按一定比例混合成可燃混合氣。及時(shí)適量進(jìn)入氣缸
汽油箱:儲存石油
汽油濾清器:1、濾去空氣中的塵土和沙粒,以減小氣缸、活塞和活塞環(huán)的磨損。2、消除發(fā)動(dòng)機(jī)在進(jìn)氣行程中所產(chǎn)生的一定強(qiáng)度的噪聲。
汽油泵:將汽油從汽油箱吸出,經(jīng)油管和汽油濾清器泵入化油器的浮子室。進(jìn)、排氣歧管:
(1)氣歧管將可燃混合氣較均勻地分送到各個(gè)氣缸(2)排氣歧管匯集各缸的廢氣,經(jīng)排氣消聲器排出
排氣消聲器作用:降低排氣噪聲并消除廢氣中的火星及火焰3、可燃混合氣的表示方法1、用空燃比(A/F)表示
空燃比(A/F)=空氣質(zhì)量(kg)/燃油質(zhì)量(kg)
理論上1kg汽油完全燃燒需1.47kg空氣,即理論空燃比為1.47。2、用過量空氣系數(shù)α表示
α=燃燒1kg燃料實(shí)際供給的空氣質(zhì)量/理論上完全燃燒時(shí)所需的空氣質(zhì)量=實(shí)際空燃比/理論空燃比。即燃燒1kg燃料實(shí)際供給的空氣質(zhì)量與理論上完全燃燒時(shí)所需要的空氣質(zhì)量之比。
第六章柴油供給系
一、柴油供給系作用及組成
1、作用:完成燃料的貯存、濾清和輸送工作。并按柴油機(jī)不同工作情況下的要求,要定壓、定量供給燃燒室進(jìn)行燃燒。使其與空氣迅速良好的混合燃燒,,最后把廢氣排出。供給系的2、組成:由燃料供給裝置、空氣供給裝置、混合氣形成裝置和廢排裝置四部分組成
二、柴油機(jī)混合氣形成的特點(diǎn)
柴油機(jī)所用的燃料(柴油)粘度較大,不宜揮發(fā),必須借助噴油設(shè)備(噴油泵和噴油器等)將柴油在接近壓縮行程終了的時(shí)刻,通過高壓以細(xì)小的油滴形式(油滴直徑在1~50μ之間)噴入氣缸,與高溫高壓的熱空氣混合,經(jīng)過一系列物理化學(xué)準(zhǔn)備,然后著火燃燒。故柴油機(jī)是采用內(nèi)部混合的方式形成可燃混合氣。
柴油機(jī)可燃混合氣的形成時(shí)間極為短促,一般全負(fù)荷時(shí)的供油持續(xù)時(shí)間只有15°~35°曲軸轉(zhuǎn)角,僅相當(dāng)于轉(zhuǎn)速相同的汽油機(jī)的1/45~1/70。這就給柴油機(jī)中柴油與空氣的良好混合和完全燃燒帶來很大困難。,而且噴油與燃燒重疊,出現(xiàn)邊燃燒,邊噴油,邊混合的情況。因此混合氣形成過程很復(fù)雜。
柴油機(jī)由于難以實(shí)現(xiàn)噴入氣缸的柴油與空氣的完全均勻混合,因此要求空氣對燃料的比例一般比汽油機(jī)大。柴油機(jī)的過量空氣系數(shù)Φat通常在標(biāo)準(zhǔn)工況下都大于1,一般在1.15~2.20范圍內(nèi)。
柴油機(jī)迅速形成混合氣是在燃油的噴霧、燃油與空氣的混合兩個(gè)階段形成的。而氣缸中空氣的運(yùn)動(dòng)與柴油機(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)是密切相關(guān)的。所以,為獲得燃油與空氣迅速、良好的混合,必須使燃燒室結(jié)構(gòu)、燃油噴霧、缸內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)三方面良好匹配。
直噴式燃燒室產(chǎn)生空氣運(yùn)動(dòng)的方法有進(jìn)氣渦流和擠氣渦流兩種:分開式燃燒室產(chǎn)生空氣運(yùn)動(dòng)的方法有壓縮渦流和燃燒渦流兩種。
三、直列柱塞式與分配式噴油泵的三大偶件
分別是柱塞和柱塞套、出油閥和出油閥座、針閥和針法座四、噴油器的類型以及各自適應(yīng)的燃燒室
類型:孔式噴油器、軸針式噴油器和低慣量噴油器。
孔式噴油器,它適用于對噴霧質(zhì)量要求較高的直接噴射式燃燒室
軸針式噴油器,它適用于對噴霧質(zhì)量要求不高的渦流室式燃燒室和預(yù)燃室式燃燒室低慣量噴油器第七章冷卻系
1冷卻系有何功用與冷卻方法?
答:發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系的功用就是對在高溫條件下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)零件進(jìn)行冷卻,保證發(fā)動(dòng)機(jī)在最適宜的溫度下工作。根據(jù)所用冷卻介質(zhì)不同,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系可分為水冷式和風(fēng)冷式兩種類型。2、水冷系統(tǒng)的組成及各個(gè)部件的功用,冷卻液循環(huán)路線
組成:包括水泵、散熱器、冷卻風(fēng)扇、節(jié)溫器、補(bǔ)償水桶、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體和氣缸蓋中的水套以及其他附加裝置等。水冷系的主要部件功用
(1)散熱器功用:將冷卻水在水套中所吸收的熱量傳給大氣,增大散熱面積,加速水冷卻。
(2)風(fēng)扇風(fēng)扇的功用是當(dāng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)吸進(jìn)空氣使其通過散熱器,以增強(qiáng)散熱器的散熱能力,加快冷卻液的冷卻速度。(3)水泵:對冷卻水加壓,使冷卻水在冷卻系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng),加強(qiáng)冷卻效果。
(4)節(jié)溫器:根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度的高低,自動(dòng)改變冷卻水的循環(huán)路線及流量,以使發(fā)動(dòng)機(jī)始終在最適合的溫度下工作(5)風(fēng)扇離合器和溫控開關(guān):控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻溫度
(6)百葉窗:調(diào)節(jié)流經(jīng)散熱器的空氣量來調(diào)節(jié)冷卻系的冷卻強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)對散熱器電機(jī)風(fēng)扇的控制。
冷卻液在冷卻系統(tǒng)中的循環(huán)路徑:冷卻液在水泵中增壓后,經(jīng)分水管進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)體水套。冷卻液從水套壁周圍流過并從水套壁吸熱而升溫。然后向上流入氣缸蓋水套,從氣缸蓋水套壁吸熱之后經(jīng)節(jié)溫器及散熱器進(jìn)水軟管流入散熱器。在散熱器中冷卻液向流過散熱器周圍的空氣散熱而降溫,最后冷卻液經(jīng)散熱器出水軟管返回水泵,如此循環(huán)不止。第八章潤滑系
1、潤滑方式與潤滑系的功用
潤滑方式:壓力潤滑、飛濺潤滑、潤滑脂潤滑潤滑系的功用:潤滑、冷卻、清洗、密封
2、壓力潤滑的組成及各部件的功用,潤滑油路組成及各部件的功用:
(1)油底殼:貯存潤滑油的裝置,加密封墊后固定在氣缸體底面上。(2)機(jī)油泵:能夠建立足夠的油壓,以保證機(jī)油循環(huán),實(shí)現(xiàn)壓力潤滑。
(3)限壓閥及旁通閥:限壓閥用來限制最高油壓,旁通閥用來避免因機(jī)油粗濾器堵塞而造成主油道供油中斷。(4)機(jī)油濾清器:用來防止?jié)櫥椭谢烊氲慕饘倌バ、機(jī)械雜質(zhì)及潤滑油本身氧化生成的膠質(zhì)進(jìn)入主油道。(5)機(jī)油散熱器:用來加強(qiáng)潤滑油冷卻,是潤滑油溫度保持在正常工作范圍內(nèi)。(6)機(jī)油壓力表、溫度表和機(jī)油標(biāo)尺:用來使駕駛員隨時(shí)掌握潤滑系工作狀況。3、潤滑油路?
第十一章汽車的排放凈化第十二章傳動(dòng)系
1、汽車的組成,汽車底盤的組成及各自的組成、作用
①發(fā)動(dòng)機(jī):曲軸連桿、配氣機(jī)構(gòu)、燃料系、冷卻、點(diǎn)火、潤滑、啟動(dòng)②底盤:傳動(dòng)、行駛、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)四大系組成③電氣設(shè)備:電源、用電系統(tǒng)兩部分組成④車身
底盤的作用是接受發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力,使車輪轉(zhuǎn)動(dòng),并保證汽車按駕駛員的操縱正常行駛。底盤包括傳動(dòng)系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)這四大部分,通常,這四大系統(tǒng)也簡稱為傳動(dòng)系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系。
傳動(dòng)系的首要任務(wù)就是與發(fā)動(dòng)機(jī)協(xié)調(diào)工作,以保證汽車能在不問的使用條件下正常行駛。并具有良好的動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性。出此,無論是什么型式的傳動(dòng)系,至少都應(yīng)該具備以卜四種基本功能:減速和變速、實(shí)現(xiàn)汽車倒駛、必要時(shí)中斷傳動(dòng)、差速作用。
6行駛系的功用是接受由發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)系傳來的扭矩,并通過驅(qū)動(dòng)輪與路面的附著作用,產(chǎn)生路而對汽車的牽引力,以保證汽車正常行駛;傳遞并承受路面作用于車輪上的各向反作用力及其所形成的力矩;此外,它應(yīng)盡可能地緩和不平路面對車身造成的沖擊和振動(dòng),保證汽車行駛平順,并且與汽車轉(zhuǎn)向系很好地配合工作,實(shí)現(xiàn)汽車行駛方向的控制,以保證汽車的操縱穩(wěn)定性。
轉(zhuǎn)向系的作用就是保證汽車能夠按照駕駛員選擇的方向行駛。
制動(dòng)系至少應(yīng)該具備兩套系統(tǒng),即行車制動(dòng)系和駐車制動(dòng)系。行車制動(dòng)系(可以理解為我們平時(shí)所說的腳剎)的作用也就是在汽本行駛過程中降低速度和停車,駐車制動(dòng)系(可以理解為我們平時(shí)所說的手剎)的作用是使已經(jīng)停駛的汽車駐留原地不動(dòng)。除了這兩套基本的制動(dòng)系統(tǒng)外,許多國家還規(guī)定了汽車必須具備第二制動(dòng)系,其作用是保證行車制動(dòng)系失效后能夠?qū)崿F(xiàn)正常減速和停車。
2、摩擦是離合器的組成與工作原理、膜片彈簧離合器的工作特點(diǎn)
離合器位于發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器之間,是汽車傳動(dòng)系中直接與發(fā)動(dòng)機(jī)相聯(lián)系的總成,用來切斷和實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)對傳動(dòng)系的動(dòng)力傳遞。在汽車機(jī)械式傳動(dòng)系中廣泛采用的是摩擦式離合器。
離合器由主動(dòng)部分、從動(dòng)部分、壓緊裝置和操縱機(jī)構(gòu)四大部分組成。離合器的主動(dòng)部分包括飛輪、離合器蓋和離合器壓盤。飛輪用螺栓與曲軸固定在一起,離合器蓋通過螺釘固定在飛輪后端面上,壓蓋通過彈性鋼片或凸臺與離合器蓋相連,相對于離合器蓋可軸向移動(dòng)。這樣只要曲軸旋轉(zhuǎn),發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的動(dòng)力就可經(jīng)飛輪、離合器蓋傳給壓盤,使它們一起旋轉(zhuǎn)。
摩擦式離合器的工作原理:
發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪是離合器的主動(dòng)件,帶有摩擦片的從動(dòng)盤和從動(dòng)轂借滑動(dòng)花鍵與從動(dòng)軸(即變速器的主動(dòng)軸)相連。壓緊彈簧則將從動(dòng)盤壓緊在飛輪端面上。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩即靠飛輪與從動(dòng)盤接觸面之間的摩擦作用而傳到從動(dòng)盤上,再由此經(jīng)過從動(dòng)軸和傳動(dòng)系中一系列部件傳給驅(qū)動(dòng)輪。壓緊彈簧的壓緊力越大,則離合器所能傳遞的轉(zhuǎn)矩也越大。
由于汽車在行駛過程中,需經(jīng)常保持動(dòng)力傳遞,而中斷傳動(dòng)只是暫時(shí)的需要,因此汽車離合器的主動(dòng)部分和從動(dòng)部分是經(jīng)常處于接合狀態(tài)的。摩擦副采用彈簧壓緊裝置即是為了適應(yīng)這一要求。當(dāng)希望離合器分離時(shí),只要踩下離合器操縱機(jī)構(gòu)中的踏板,套在從動(dòng)盤轂的環(huán)槽中的撥叉便推動(dòng)從動(dòng)盤克服壓緊彈簧的壓力向松開的方向移動(dòng),而與飛輪分離,摩擦力消失,從而中斷了動(dòng)力的傳遞。
當(dāng)需要重新恢復(fù)動(dòng)力傳遞時(shí),為使汽車速度和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化比較平穩(wěn),應(yīng)該適當(dāng)控制離合器踏板回升的速度,使從動(dòng)盤在壓緊彈簧壓力作用下,向接合的方向移動(dòng)與飛輪恢復(fù)接觸。二者接觸面間的壓力逐漸增加,相應(yīng)的摩擦力矩也逐漸增加。當(dāng)飛輪和從動(dòng)盤接合還不緊密,二者之間摩擦力矩比較小時(shí),二者可以不同步旋轉(zhuǎn),即離合器處于打滑狀態(tài)。隨著飛輪和從動(dòng)盤接合緊密程度的逐步增大,二者轉(zhuǎn)速也漸趨相等。直到離合器完全接合而停止打滑時(shí),汽車速度方能與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比。
摩擦離合器所能傳出的最大轉(zhuǎn)矩取決于摩擦面間的最大靜摩擦力矩,而后者又由摩擦面間最大壓緊力和摩擦面尺寸及性質(zhì)決定。故對于一定結(jié)構(gòu)的離合器來說,靜摩擦力矩是一個(gè)定值,輸入轉(zhuǎn)矩一達(dá)到此值,離合器就會打滑,因而限制了傳動(dòng)系所受轉(zhuǎn)矩,防止超載。3、變速器的組成結(jié)構(gòu)
普通齒輪變速器主要分為三軸變速器和兩軸變速器兩種。
三軸變速器:這類變速器的前進(jìn)檔主要由輸入(第一)軸、中間軸和輸出(第二)軸組成。兩軸變速器這類變速器的前進(jìn)檔主要由輸入和輸出兩根軸組成。三軸變速器三軸五檔變速器有五個(gè)前進(jìn)檔和一個(gè)倒檔,由殼體、第一軸(輸入軸)、中間軸、第二軸(輸出軸)、倒檔軸、各軸上齒輪、操縱機(jī)構(gòu)等幾部分組成。在中間軸上制有(或固裝)有六個(gè)齒輪,作為一個(gè)整體而轉(zhuǎn)動(dòng)。最前面的齒輪與一軸常嚙合齒輪相嚙合,稱為中間軸常嚙合齒輪,從離合器輸入一軸的動(dòng)力經(jīng)這一對常嚙合齒輪傳到中間軸各齒輪上。向后依次稱各齒輪為中間軸三檔、二檔、倒檔、一檔和五檔齒輪。4、同步器的類型
同步器有常壓式、慣性式、自行增力式等種類。目前,廣泛采用的是慣性式同步器。5、分動(dòng)器的作用、操作原則
作用:在多軸驅(qū)動(dòng)的汽車上,將變速器輸出的動(dòng)力分配到各驅(qū)動(dòng)橋。
操作原則:非先接上前橋,不得換入低檔。非先退出低檔,不得摘下前橋。6、萬向傳動(dòng)裝置組成、類型
萬向傳動(dòng)裝置主要由萬向節(jié)、傳動(dòng)軸和中間支承組成。
7萬向傳動(dòng)裝置的類型:可分為閉式和開式兩種.
1.閉式萬向傳動(dòng)裝置采用單萬向節(jié),傳動(dòng)軸被封閉在套管中,套管與車架做球鉸連接,而與驅(qū)動(dòng)橋固定連接.其最大特點(diǎn)是:傳動(dòng)著外殼作為推力管來傳遞汽車的縱向力,從而時(shí)傳動(dòng)軸外殼起到了懸架系統(tǒng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中縱向擺臂的作用,這對于其后懸架拆用螺旋彈簧作為彈性元件是十分必要的.
2.開式萬向傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,現(xiàn)代汽車廣泛應(yīng)用開式萬向傳動(dòng)裝置,7、驅(qū)動(dòng)橋的功用、組成及各自的工作原理
驅(qū)動(dòng)橋處于動(dòng)力傳動(dòng)系的末端,是汽車傳動(dòng)系的重要總成之一。其基本功能是增大由傳動(dòng)軸或變速器傳來的轉(zhuǎn)矩,并將動(dòng)力合理的分配給左、右驅(qū)動(dòng)輪,另外還承受作用于路面和車架或車身之間的垂直立、縱向力和橫向力。驅(qū)動(dòng)橋一般由主減速器、差速器、車輪傳動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)橋殼等組成。
組成:驅(qū)動(dòng)橋主要由主減速器、差速器、半軸和驅(qū)動(dòng)橋殼等組成。1.主減速器
主減速器一般用來改變傳動(dòng)方向,降低轉(zhuǎn)速,增大扭矩,保證汽車有足夠的驅(qū)動(dòng)力和適當(dāng)?shù)乃俣取?.差速器
差速器用以連接左右半軸,可使兩側(cè)車輪以不同角速度旋轉(zhuǎn)同時(shí)傳遞扭矩。保證車輪的正常滾動(dòng)。3.半軸
半軸是將差速器傳來的扭矩再傳給車輪,驅(qū)動(dòng)車輪旋轉(zhuǎn),推動(dòng)汽車行駛的實(shí)心軸。4.橋殼
第十三章汽車行駛系
第十四章汽車傳向系
1、轉(zhuǎn)向系的類型、各自的組成
按轉(zhuǎn)向能源的不同分為:機(jī)械轉(zhuǎn)向系、動(dòng)力轉(zhuǎn)向系。
組成:機(jī)械轉(zhuǎn)向系(轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu))動(dòng)力轉(zhuǎn)向系(機(jī)械轉(zhuǎn)向系+液壓加力裝置)2、轉(zhuǎn)向器的功用、類型
功用:將駕駛員加在方向盤上的力矩放大,并減低轉(zhuǎn)速,傳給轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
類型:齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器、循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器(循環(huán)球-齒條齒扇轉(zhuǎn)向器、循環(huán)球-滑塊曲柄銷式)
第十五章制動(dòng)系
1、汽車制動(dòng)系的功用、組成功用:
為了保證汽車安全行駛,提高汽車的平均行駛車速,以提高運(yùn)輸生產(chǎn)率,在各種汽車上都設(shè)有專用制動(dòng)機(jī)構(gòu)。這樣的一系列專門裝置即稱為制動(dòng)系。汽車制動(dòng)系功用
1)保證汽車行駛中能按駕駛員要求減速停車
2)保證車輛可靠停放組成:
(1)供能裝置:包括供給、調(diào)節(jié)制動(dòng)所需能量以及改善傳動(dòng)介質(zhì)狀態(tài)的各種部件(2)控制裝置:產(chǎn)生制動(dòng)動(dòng)作和控制制動(dòng)效果各種部件,如制動(dòng)踏板(3)傳動(dòng)裝置:包括將制動(dòng)能量傳輸?shù)街苿?dòng)器的各個(gè)部件如制動(dòng)主缸、輪缸(4)制動(dòng)器:產(chǎn)生阻礙車輛運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)趨勢的部件
制動(dòng)系統(tǒng)一般由制動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器兩個(gè)主要部分組成。2、制動(dòng)系統(tǒng)形式分類鼓式剎車
鼓式剎車是一種傳統(tǒng)的制動(dòng)系統(tǒng),其工作原理可以很形象地用一只咖啡杯來形容.剎車鼓就像咖啡杯,當(dāng)您將五個(gè)手指伸入旋轉(zhuǎn)的咖啡杯時(shí),手指就是剎車片,只要您將五指向外一張,摩擦咖啡杯內(nèi)壁,咖啡杯就會停止旋轉(zhuǎn).碟式剎車
汽車上的碟式剎車是由剎車油泵,一個(gè)與車輪相連的剎車圓盤和圓盤上的剎車卡鉗組成.剎車時(shí),高壓剎車油推動(dòng)卡鉗內(nèi)的活塞,將制動(dòng)蹄片壓向剎車盤從而產(chǎn)生制動(dòng)效果。
碟式剎車碟式剎車有時(shí)也叫盤式剎車,它分普通盤式剎車和通風(fēng)盤式剎車兩種。
3、制動(dòng)系統(tǒng)的一般工作原理是:利用與車身(或車架)相連的非旋轉(zhuǎn)元件和與車輪(或傳動(dòng)軸)相連的旋轉(zhuǎn)元件之間的相互摩擦來阻止車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢。
4、液壓制動(dòng)系組成:充液閥、蓄能器、腳踏閥、鉗盤制動(dòng)器(或其他形式的制動(dòng)器),以及制動(dòng)尾燈開關(guān),壓力開關(guān)等組成。壓力油經(jīng)由充液閥向蓄能器供油后,一路進(jìn)入腳踏閥,腳踏閥實(shí)際上為一個(gè)腳踩的比例換向閥,然后進(jìn)入輪胎旁的制動(dòng)器。當(dāng)制動(dòng)力不夠時(shí)可由蓄能器短時(shí)供油。
5、真空助力器:是一個(gè)直徑較大的腔體,內(nèi)部有一個(gè)中部裝有推桿的膜片(或活塞),將腔體隔成兩部份,一部份與大氣相通,另一部份通過管道與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管相連。
它是利用發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)吸入空氣這一原理,造成助力器的一側(cè)真空,相對于另一側(cè)正?諝鈮毫Φ膲毫Σ,利用這壓力差來加強(qiáng)制動(dòng)推力。
6、氣壓制動(dòng)是用制動(dòng)踏板控制一個(gè)氣流閥門來控制制動(dòng)力。
制動(dòng)時(shí),根據(jù)踏板的行程控制從儲氣筒通向各制動(dòng)分泵的空氣壓力,制動(dòng)管路里的空氣壓力使制動(dòng)分泵動(dòng)作,帶動(dòng)制動(dòng)器工作。氣壓制動(dòng)一般使用鼓式制動(dòng)器。比較適合載重汽車.
液壓制動(dòng)在管路里是專門的制動(dòng)液。制動(dòng)時(shí)是用制動(dòng)踏板直接驅(qū)動(dòng)制動(dòng)總泵產(chǎn)生壓力,通過液壓管傳遞到各制動(dòng)分泵上去的。為了降低操作所需要的力度,大多安裝助力器.一般液壓制動(dòng)器多采用盤式,也有鼓式的,成本低,鼓式的多用于后輪,或低配置的車(面包車等).適合小型客車.
從工作方式上,液壓制動(dòng)更加靈敏,迅捷。另外也為了滿足安裝防抱死裝置(ABS)而采用液壓制動(dòng)。
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