數控專業(yè)加工中心頂崗實習報告

大學兩年即將結束,學院為了使我們更多了解產品、設備，提高對數控制造技術的認識，加深數控在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數控機床設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.為以后的工作打下基礎,在最后的幾個月里開始了我們的實習.為期一個多月的生產實習,我們來到了太原第一機床廠進行了實習

一、單位介紹

太原第一機床廠始建于1952年，是國家生產金屬切削機床的重點企業(yè)，是山西省數控產業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內環(huán)街16號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術人員320人。資產總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

企業(yè)主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大；臥式車床14個品種，64個規(guī)格，性價比高、用戶滿意度好；龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術力量雄厚，產品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設計手段被評為省級技術中心；企業(yè)以誠信經營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數省、市、自治區(qū)建有銷售網點并形成了長效網絡體系，企業(yè)注重產品質量，曾于201*年通過ISO9001國際質量體系認證。二、實習目的

畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。三、實習內容

在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。四、實習收獲

通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。

車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。

擴展閱讀：頂崗實習技術報告 數控五面體加工中心操作 總結(報告)

成都航空職業(yè)技術學院學生頂崗實習技術總結

數控五面體加工中心操作

總結（報告）

系部：機械工程系專業(yè)：數控技術及應用班級：10451班姓名：任超學號：040534學校管理教師：楊彩鳳企業(yè)指導教師：朱春保

二○○九年六月

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學生頂崗實習計劃表班級性別實習單位到崗時間10451班男姓名學制任超五年學號專業(yè)040534數控技術及應用四川騰中重工機械有限公司201*年2月16日實習期限四個月頂崗實習計劃實習結束時形成的職業(yè)能力、職業(yè)素質或預期工作成果學習企業(yè)各種規(guī)章制度與企業(yè)文化了解企業(yè)產品與設備了解工作崗位職責與任職要求了解數控五面體加工中心的基本參數及加工范圍了解數控五面體加工中心的基本操作能夠裝夾重型零件三月能夠應用百分表找正能夠應用光電尋邊器找坐標能夠應用對刀儀效正刀具能夠讀懂各種零件圖及加工要求熟悉各種量具的使用的在師傅的指導下能夠完成數控五面體加工中心的基本操作能夠調用程序加工零件四月能夠對加工的零件進行簡單的檢測在師傅的指導下應用UG和MASTERCAM編程熟習對數控五面體加工中心的操作獨立應用UG和MASTERCAM簡單的編程五月獨立對零件進行加工并達到工藝要求熟練的操作數控五面體加工中心獨立完成一整套零件加工工藝過程六月能夠排除機床簡單的故障掌握了一定的專業(yè)技能，將在學校所學的專業(yè)知識應用到了實踐當中，我認識了五面體加工中心，了解了機床的特點和加工范圍，加工一個零件的一整套工藝過程，能夠對五面體加工中心進行基本的操作，裝夾、找正、對刀、調用程序、加工零件以及應用JOG走刀飛面，能夠對加工的零件進行簡單的檢測，我學會了裝夾大型工件和利用千分表找正，學會了用光電尋邊器找正、對刀及分中，也學會了對刀儀的使用，用對刀儀測量刀長，刀具半徑，以及調節(jié)刀長、半徑，完成公司所安排的加工任務。

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中文摘要

了解數控五面體加工中心

了解銑削加工工藝流程

學習普通臥式銑床

學習臥式數控銑床

操作臥式數控銑床

完成加工任務銑斜面

操作鉆床

完成加工任務鉆通氣孔

學習數控五面體加工中心操作

操作五面體加工中心

滑板飛面加工

溜板箱體鏜孔

下軌道銑圓弧面

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英文摘要

UnderstandingofCNCMachiningCenterpentahedral

Understandthemillingprocess

Horizontalmillingmachinelearninggeneral

HorizontalCNCMillingMachineLearning

HorizontalCNCmillingmachineoperator

Millinginclinedtocompletetheprocessingtasks

Drillingoperation

Processingtaskstocompletedrillingvents

LearningCNCMachiningCenterpentahedraloperation

Operationpentahedralprocessingcenter

Flyingskateboardsurfaceprocessing

Boringslidebox

Millingofcircularorbit

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目錄

一．頂崗實習綜述

(一)實習企業(yè)介紹(二)實習崗位介紹（三）工作計劃

二.加工中心操作崗位的技術總結

(一)五面體加工中心介紹

(二)加工中心操作崗位的工作內容與成果(三)加工中心操作崗位的工作流程(四)加工中心操作崗位的技術總結

三．下軌道加工案例

(一)下軌道在生產工程中所遇到的問題(二)下軌道圖紙(三)下軌道工藝過程卡(四)下軌道加工流程

四．致謝

五．參考文獻

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正文

一．頂崗實習綜述

(一)實習企業(yè)介紹

四川騰中重工機械有限公司原為四川騰中機械設備制造有限公司，注冊成立于二零零五年一月，于二零零八年一月更名為四川騰中重工機械有限公司。

作為一家由四川省成都市發(fā)展起來的民營企業(yè)，四川騰中重工機械有限公司自二零零五年成立以來通過一系列成功的兼并收購迅速拓展業(yè)務領域，現(xiàn)已發(fā)展成為一個在全國各地擁有眾多銷售和服務中心，涉足特種車輛、道橋構件、建筑機械、新能源、石化設備產業(yè)的現(xiàn)代重工企業(yè)，并于201*及201*年連續(xù)兩年獲得機械行業(yè)《納稅大戶》稱號。公司總部位于四川成都，擁有多個生產園區(qū)。公司全部占地面積1525畝，廠房面積233000�，F(xiàn)有員工4800余人。

騰中重工生產大中型載重貨車、自卸車、掛車、拖車、混凝土運輸攪拌車、大型油罐車、油料運輸槽車等特種車輛，擁有先進的生產制造、檢測生產線。

四川騰中重工機械有限公司也是中國橋梁支座、伸縮縫裝置、預應力體系、筑養(yǎng)路機械老牌生產基地。公司分別與1997年取得ISO9001國際標準認證，201*年取得全國首批工業(yè)產品生產許可證，201*年首批通過CRCC鐵路支座產品認證。一大批創(chuàng)新型新產品頻頻創(chuàng)中國企業(yè)記錄。橋梁支座榮獲四川省名牌產品稱號。產品主要用于長江、黃河、跨海大橋，市政橋梁和輕軌工程，建筑場館，航空基礎設施，重點高速公路，水利水電領域，并出口國外。

騰中重工擁有40多年生產建筑工程機械的歷史，共有8大類30余種產品，其中“利州”牌混凝土攪拌機系列產品連續(xù)六屆獲四川省人民政府“名牌產品”稱號。

騰中重工同時還涉足石油化工產業(yè)的鉆、采、探、壓井、修井、固井等機械設備以及化工成套設備，能源裝備。

“企業(yè)品牌，源于內涵”。四川騰中重工以雄厚的資本實力、高端的科研技術、高精尖的現(xiàn)代化裝備、一流的人才隊伍、大批的熟練技術工人、科學的管理模式、豐富的客戶資源及完善的售后服務為基，以具有自身特色的企業(yè)文化為翼，必將騰飛于中華大地。大事記

201*年，公司收購四川長電電力公司并改名為騰中電子有限公司。四川長電電力公司于1965年成立。

201*年，騰中電子有限公司更名為四川騰中工業(yè)有限公司。同年，騰中重工收購了于1958年成立的廣元建筑機械集團

201*年，公司于四川省新津創(chuàng)立一個生產基地，公司更名為四川騰中重工有限公司。

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201*年，騰中重工從中國交通建筑公司收購了新津筑路機械廠，現(xiàn)為新津騰中筑路機械有限公司

同年，騰中重工進入能源設備制造領域。同時，公司正待整合甘肅蘭通機械廠

(二)實習崗位介紹1.崗位介紹

主要從事工作為加工中心操作。應用UG、MasterCAM進行編程，加工各種不同的零件，能夠自己定制工藝過程，對于大型或復雜的零件能夠正確的上活、下活及找正，解決加工過程當中所遇到的各種問題，熟練地應用對刀儀。

2.企業(yè)指導教師

201*年2月16號來到四川騰中重工機械有限公司實習，主要從事五面體加工中心操作，車間主任安排我跟著師傅朱春寶學習，師傅為以工作三年，能夠熟練地操作五面體加工中心以及發(fā)那科系統(tǒng)的加工中心，201*年由公司組織到南京（SNK）培訓學習五面體加工中心操作，由于公司經常接不同的活，對于機械加工師傅的工作經驗比較豐富，能夠獨立完成公司所安排的任務。

（三）工作計劃

第一個月，學習五面體加工中心操作，了解五面體加工中心的特性，以及加工工藝流程；

第二，三個月，我主要學習普通臥式銑床和臥式數控銑床的操作，主要了解機械加工的各項工藝流程，學習其操作的同時也完成部分生產任務，之后學習操作鉆床，并完成部分生產任務；

第四個月，重新回來學習五面體加工中心，能夠進行基本的操作，協(xié)助大家一起完成生產任務。

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二.加工中心操作崗位的技術總結

(一)五面體加工中心介紹

1.五面體加工中心基本參數

圖1.五面體加工中心基本參數

2.五面體加工中心特點

五面體加工中心為龍門式加工中心，主要銑削方式加工工件，也可進行鉆孔，擴孔，鉸孔，鏜孔和攻絲；五面體加工中心能夠加工各種復雜的平面，側面，不同角度的斜面，曲面，側孔，斜孔；如滑板，溜板箱體，固定座，下導軌等復雜零件，能夠在不重新裝夾

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零件的情況下，加工除底面以外的五個面；五面體加工中心能夠換3個銑頭，分別適應不同的加工要求，A31銑頭主要加工XY面，A32銑頭主要加工XZ、YZ，面A36銑頭為萬能銑頭能夠適應不同角度的加工。

圖2.五面體加工中心

(二)加工中心操作崗位的工作內容與成果

工作內容主要有應用UG、MasterCAM進行編程，加工各種不同的零件，能夠自己定制工藝過程，對于大型或復雜的零件能夠正確的上活、下活及找正，解決加工過程當中所遇到的各種問題，熟練地應用對刀儀。

掌握了一定的專業(yè)技能，將在學校所學的專業(yè)知識應用到了實踐當中，我認識了五面體加工中心，了解了機床的特點和加工范圍，加工一個零件的一整套工藝過程，能夠對五面體加工中心進行基本的操作，裝夾、找正、對刀、調用程序、加工零件以及應用JOG走刀飛面，能夠對加工的零件進行簡單的檢測，我學會了裝夾大型工件和利用千分表找正，學會了用光電尋邊器找正、對刀及分中，也學會了對刀儀的使用，用對刀儀測量刀長，刀具半徑，以及調節(jié)刀長。

對于溜板箱體、固定座、下軌道的加工工藝能夠熟練地掌握，比能夠在師傅的協(xié)助下完成生產任務。

(三)加工中心操作崗位的工作流程

加工一個零件首先是看圖紙，分析其需要加工的尺寸及精度，然后再考慮需要用什么方法來加工，然后就是將工件用航車掉到工作臺上來，然后拉直找正，再固定，然后再找

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正，看其是否有偏離，然后再找正，找正之后，就是利用光電尋邊器找X、Y軸的原點，一般情況下Z軸為刀桿對刀，找到原點之后就用對刀儀將要用的刀具刀長測量出來，輸入刀補，如精鏜孔則需要調節(jié)刀具半徑，準備工作都做好以后就是調用程序，當程序走第一刀時需要打單段，僅僅給打到0%，對比屏幕上顯示的余量和實際余量，檢查是否會撞機床，確認沒有問題之后就可以放心的走程序了。

(四)加工中心操作崗位的技術總結

1.一般加工順序

圖3.2.切削條件換算

N=1000V/πD（公式1.）V：線速度N：轉速F=NSzt（公式2.）D：刀具半徑F：進給速度Sz：刀刃切削量t：刃數

3.程序構成

%；程序開始O0001;程序號G54G90G00X0Y0;（；）程序行結束Z50.0;M03S500

GO1X200.0F100;

M03;程序結束

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%程序結束記號

4.程序的輸入輸出

(1)RS-232C端口

圖4.

(2)LAN使用

圖5.

5.在工作臺上放兩個以上零件進行五面加工

（1）輸入程序號（已存程序），這個程序為宏程序，兩個以上工件進行五面加工時必須調用宏程序。

（2）把加工的第一個零件放在G54.1里，把第二個要加工的零件放在G54.2里。依次類推，不嫩把工件放在G54坐標里，這時G54為公用，全部清零。

（3）調用宏程序的指令G65P102A1（102為宏程序號，A1對應著G54.1的坐標），執(zhí)行了G65PI02A1后，G54.1的坐標就被復制到了G54里，依次類推，執(zhí)行了G65A102A2后，第二個工件的G54，2的坐標就被復制到了G54里。

（4）在每個工件進行五面加工時，只要在程序前加入調用宏程序的指令G65P_A_,就可以了。

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6.自動刀具交換

圖6.自動換刀裝置

（1）自動刀具交換條件Y軸回原點主軸準停

下一把刀具準備玩了

（2）自動換刀交換指令RB-F

T__;T:刀具編號

G91G28Z0M171:刀具交換位置等待動作G91G28B0C0;M06:刀具交換用M代碼M06；

（3）刀具交換動作Z、W軸回第一原點

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Y回第一原點

Z、W軸移動到刀具交換高度位置刀具交換

Z、W軸回第一原點7.自動銑頭交換

圖7.A36萬能銑頭

（1）自動銑頭交換條件

刀具以取下

Y軸回第二原點

（2）自動銑頭交換指令RBTMS

M56A__;M56:銑頭交換用M代碼A：銑頭編號

（3）銑頭交換動作Z、W軸回第一原點

X軸回第一原電

（主軸上裝有銑頭時Y軸移動到中間，將銑頭旋轉到交換角度）Y軸回第二原點

Z、W軸移動到銑頭交換高度位置銑頭交換

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Z、W軸回第一原點

8.銑頭旋轉

圖8.

（1）銑頭旋轉指令

基本旋轉指令

M53C___;M53:基本旋轉用M代碼C：旋轉角度

（2）工件上空旋轉指令

M153C___;M153:工件上空旋轉用M代碼C：旋轉角度

Z、W軸回第一原點后，銑頭開始旋轉

在旋轉范圍之外的位置時，Y軸自動移動到中間位置后在開始旋轉

(3)裝有洗頭時刀具交換指令RB

T___;M53C270.;M06;

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9．總結

通過這幾個月的頂崗實習，我經歷了很多事，開始學習五面體加工中心，然后又學習了普通臥式銑床和臥式數控銑床，還操作過鉆床，同時我也體驗了油漆工，搬運工，以及雜役的工作，在這些經歷當中，我學會了服從，吃苦耐勞，堅持不懈的精神，同時我也掌握了一定的專業(yè)技能，將在學校所學的專業(yè)知識應用到了實踐當中，我認識了五面體加工中心，了解了機床的特點和加工范圍，加工一個零件的一整套工藝過程，能夠對五面體加工中心進行基本的操作，裝夾、找正、對刀、調用程序、加工零件以及應用JOG走刀飛面，我學會了裝夾大型工件和利用千分表找正，學會了用光電尋邊器找正、對刀及分中，也學會了對刀儀的使用，用對刀儀測量刀長，刀具半徑，以及調節(jié)刀長、半徑，能夠在師傅的協(xié)助下，完成公司所安排的加工任務。

同時我也學習了普通臥式銑床、臥式數控銑床、鉆床的使用，在學習臥式數控銑床的時候也了解是國產的圣維數控系統(tǒng)，在此過程當中讓我更加清楚地了解到了機械加工過程當中的加工方法和工藝流程，同時也讓我提高我的專業(yè)知識水平和決問題的能力

三．下軌道加工案例

（一）下軌道在生產工程中所遇到的問題

在加工下軌道的時候，就遇到了很多問題，下軌道的毛胚為40x100x5000的鋼條，要加工成高80，上面有R20的圓弧面，下表面見光，在加工過程當中遇到最大問題就是熱變形，試了很多方法,倒著壓，立則壓，都不成功，最后我們采用了立著壓，先啦直兩頭再壓緊，然后在中間用墊鐵頂到與兩頭相同位置，在三壓板，然后約隔900上一個壓板，分開來銑，不過在移壓板位置再進行加工時，壓緊的部分有彈了些回去，在接頭處還是連接的不太好，下來需要打磨才行，好在是自由公差，對工件沒有影響。

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(二)下軌道圖紙

圖9.下軌道(三)下軌道工藝過程卡

成都航空職業(yè)技術學院學生頂崗實習技術總結機械加工工藝過程卡工件材料鋼板B-A40/45#毛坯種類或材料規(guī)格工序號工序名稱工序簡要內容1下料40X100X5000板料2銑面銑平40X5000面3銑面分段銑平另一面保證高804銑圓弧分段銑圓弧R205銑端面銑平一端面6銑端面銑另一端面保真總長為48007點孔中心鉆點兩孔保證8鉆孔鉆ф18孔9鉗工去毛刺10鉗工倒兩端面角C2姓名任超班級產品名稱下軌道零件名稱下軌道車間7#12#12#12#12#12#12#12#12#12#日期零件圖號總工時量具卷尺游標卡尺游標卡尺游標卡尺卷尺卷尺游標卡尺游標卡尺共1頁第1頁8H工時定額0.4H1H1H4H0.3H0,3H0.2H0.4H0.1H0.3H40X100X5000設備名稱及型號夾具乙炔切割機五面體加工中心壓板五面體加工中心壓板五面體加工中心壓板五面體加工中心壓板五面體加工中心壓板五面體加工中心壓板五面體加工中心壓板角磨機角磨機10451班201*年6月4日表1.下軌道加工工藝過程卡

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(四)下軌道加工流程

1.裝夾

圖10.下軌道裝夾

由于下軌道在加工過程當中容易變型，所以在裝夾是要十分注意，首先每隔一米左右放一個墊鐵，先壓緊一端，用千分表測兩端相差多少距離，然后將兩端敲直，然后在用千分表測中間位置，找最高點或最低點，找到到之后看其與兩端差多少，在這個地方放一個墊鐵，用壓板固定然后，用加力桿翹活用墊塊頂，將千分表放在組高點的另一面，將Y值要到與兩端相同位置，然后開始翹活頂鋼條，直到碰到千分表，千分表指針指到與兩端相同位置時，迅速用壓板將這個位置壓緊，然后在校正一下，再在沒兩個壓板之間再壓一個壓板，防止其在加工時回彈松壓板或彈壞刀具

2.銑平面

銑平面面很簡單，不需要編程，直接將道具要到能夠銑削到的位置，將X、Y、Z、W軸清零，然后用JOG直接銑削，要注意的是，JOG走的是G00速度，所以，速度一般控制在F300以內，然后分段銑，之后在用壓板固定未銑到兩端，然后松開壓板，再銑未銑完的部分。

成都航空職業(yè)技術學院學生頂崗實習技術總結

3.分段銑圓弧R20

將一段面主上邊作為原點，調入銑圓弧面的程序，首先第一刀單段，確認程序沒有問題，開始加工，每段所系長度為900，銑完一段銑下一段時，在坐標系G54.1里的X軸輸入“1100”“輸入+”將原點一刀另一段的開始位置，然后在進行加工，依次類推

，銑完之后同樣用壓板壓緊之前壓壓板的兩端，然后是紅開之前的壓板，再一同樣的方法加工圓弧面。

圖11.分段銑圓弧面

4.銑端面

由于是自由公差，所以銑端面時第一刀勇卷尺量了兩端余量基本相同便可以加工了，同樣首先時調程序，然后檢查程序是否正確，然后開始建工，每層吃刀兩位2~3銑另一端面時，再用卷尺量一下，�？傞L4800，一相同的方法加工。

5.鉆ф18孔

由于孔在側面，所以我們需要用A32銑頭來進行加工，“MDI”---“PROS”---輸入“M56A32；”運行程序，等西頭換好之后需要旋轉銑頭，“MDI”---“PROS”---輸入“M53C270.；”運行程序,銑頭只動旋轉,然后調用程序,上中心鉆,然后檢查運行程序,中心孔鉆好后,換上鉆頭,然后再掉用鉆孔程序,檢查運行程序,待加工完成,卸下工件,用航車掉走,加工完畢。

成都航空職業(yè)技術學院學生頂崗實習技術總結

四．致謝

四個月的定崗實習即將結束，在這四個月里，我學習到了許多有關加工中心方面的專業(yè)知識，同事也學會了怎樣做好一名優(yōu)秀的員工；在此，我特別要感謝我的指導教師楊彩鳳楊老師，感謝她在這段時間以來對我的指導和鼓勵，使我在最無助的時候能夠繼續(xù)堅持留下來工作，同時還要感謝我的師傅朱春寶，感謝他這幾個月以來對我的教導和幫助，使我能夠學到不少的專業(yè)知識，讓我現(xiàn)在能夠基本獨立操作五面體加工中心，更重要的還要感謝我的學校成都航空職業(yè)技術學院，和學校里所有教育和幫助過我的老師，讓我今天能夠自食其力，憑借自己所學的專業(yè)知識找到一份好的工作，謝謝！

五．參考文獻

新日本工機株式會社（SNK）機床操作培訓教程

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