卷煙分揀系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計(jì)
卷煙分揀系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計(jì)
摘要:自201*年開(kāi)始,卷煙分揀系統(tǒng)在各地?zé)煵莨娟懤m(xù)投入使用,歷經(jīng)十年的發(fā)展,通過(guò)不斷創(chuàng)新和進(jìn)步,卷煙分揀從電子標(biāo)簽揀選模式到立式、通道式分發(fā)機(jī)半自動(dòng)分揀,甚至全自動(dòng)補(bǔ)貨、分揀、裝箱、裹膜,分揀工藝和設(shè)備性能得到了較大提高和完善,為煙草公司更好地服務(wù)于消費(fèi)者提供了更有力的支撐平臺(tái),也為提升我國(guó)煙草行業(yè)物流水平提供了有力的保障。關(guān)鍵詞:卷煙;物流;設(shè)備;工藝
前言
對(duì)于煙草商業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),合理的卷煙分揀系統(tǒng)意味著物流動(dòng)線的通暢協(xié)調(diào)、分揀效率的穩(wěn)定可靠和分揀質(zhì)量的準(zhǔn)確高效,充分響應(yīng)國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局所倡導(dǎo)的“國(guó)家利益至上和消費(fèi)者利益至上”的要求。
1卷煙分揀系統(tǒng)流程
卷煙分揀系統(tǒng)的合理規(guī)劃和設(shè)計(jì)卷煙分揀系統(tǒng)主要包括件煙托盤(pán)倉(cāng)儲(chǔ)、分揀前備貨緩存及條煙分揀這三段流程,下面分別說(shuō)明。1.1件煙托盤(pán)倉(cāng)儲(chǔ)
煙草公司配送中心的倉(cāng)儲(chǔ),主要分為三層貨架存儲(chǔ)和立庫(kù)存儲(chǔ)兩種形式。這兩種形式在國(guó)內(nèi)都有大量的應(yīng)用案例,屬于較為成熟的應(yīng)用模式,可根據(jù)各地?zé)煵莨静煌哪赇N(xiāo)量選擇適合的形式。1.2分揀前備貨緩存
分揀前備貨緩存顧名思義就是指在倉(cāng)儲(chǔ)與分揀之間的過(guò)渡緩存,其主要功能是用于向分揀線及時(shí)準(zhǔn)確地補(bǔ)貨,特別是針對(duì)A類(lèi)品牌采用自動(dòng)補(bǔ)貨方式后,分揀前備貨緩存的設(shè)計(jì)就顯得更為重要。
經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)各分揀系統(tǒng)供應(yīng)商多年的研究,分揀前備貨緩存的設(shè)計(jì)思路和工藝設(shè)備已經(jīng)過(guò)了數(shù)次更新?lián)Q代。經(jīng)過(guò)不同規(guī)模煙草公司的應(yīng)用和驗(yàn)證,已有數(shù)種成熟的模式值得推廣。
(1)庫(kù)內(nèi)結(jié)合分揀線旁備貨緩存模式
該模式采用庫(kù)內(nèi)結(jié)合分揀線旁緩存的方式進(jìn)行分揀前件煙的備貨緩存,適
合采用三層貨架平庫(kù)的煙草公司使用。這種模式有效利用了庫(kù)內(nèi)空間和分揀區(qū)空間,通過(guò)LED顯示屏提示補(bǔ)貨的方式及時(shí)將分揀所需件煙送至分揀線旁,節(jié)省了占地面積,保證了補(bǔ)貨的及時(shí)性。同時(shí)分揀區(qū)整潔有序,工作界面清晰。典型案例:嘉興煙草公司。(2)立庫(kù)和件煙平庫(kù)相結(jié)合的備貨緩存模式
該模式采用立庫(kù)和件煙庫(kù)結(jié)合的模式分別處理A、B、C類(lèi)卷煙,充分發(fā)揮不同設(shè)備的效能以達(dá)到及時(shí)補(bǔ)貨的目的,適用于采用立庫(kù)的煙草公司使用。
一般來(lái)說(shuō),由于A類(lèi)品牌分揀耗量大,因此立庫(kù)主要針對(duì)A類(lèi)品牌進(jìn)行補(bǔ)貨。而對(duì)于分揀總量不大的B、C類(lèi)卷煙,其分揀耗量不穩(wěn)定,如采用立庫(kù)補(bǔ)貨的方式會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)貨效率低,無(wú)法保證分揀所需件煙的及時(shí)補(bǔ)貨,因此可采用件煙庫(kù)的形式。根據(jù)自動(dòng)化程度要求的不同,件煙庫(kù)可采用件煙立庫(kù)和件煙平庫(kù)兩種形式。
件煙立庫(kù)是指將B、C類(lèi)卷煙以件煙的方式存儲(chǔ)在立庫(kù)中,而不是以往以托盤(pán)的形式進(jìn)行存儲(chǔ)。這種存儲(chǔ)方式自動(dòng)化程度高,有很大的靈活性,可根據(jù)分揀線的實(shí)際需求按件煙的實(shí)際耗量出庫(kù),避免整托盤(pán)的B、C類(lèi)卷煙多次重復(fù)出入庫(kù)。典型案例:白沙煙草公司、青島煙草公司。
件煙平庫(kù)是指將B、C類(lèi)卷煙以整托盤(pán)形式提前由立庫(kù)區(qū)備貨緩存至件煙平庫(kù)中,當(dāng)分揀線需要時(shí),由人工將所需的B、C類(lèi)卷煙輸送至分揀線旁。這種存儲(chǔ)方式可將B、C類(lèi)卷煙統(tǒng)一進(jìn)行處理,占地面積不大,靈活性好,適用于不采用自動(dòng)補(bǔ)貨的煙草公司。典型案例:荷澤煙草公司。(3)重力式緩存的備貨緩存模式
該模式是采用重力式貨架將全部上線品牌卷煙進(jìn)行備貨緩存的模式。重力式緩存入口端采用柔鏈升降的自動(dòng)補(bǔ)貨車(chē)代替大量普通輸送設(shè)備,出口端采用可進(jìn)行自動(dòng)合分流的件煙升降設(shè)備進(jìn)行處理,保證件煙輸送的準(zhǔn)確性。這種方式在有限的空間內(nèi)充分利用高度進(jìn)行件煙存儲(chǔ),同時(shí)可以兼顧全部的上線品牌;單通道存儲(chǔ)單一品牌,分揀線之間補(bǔ)貨互不干涉,是目前主要的一種應(yīng)用方式。典型案例:南寧煙草公司、合肥煙草公司。(4)密集緩存的備貨緩存模式
密集緩存模式是昆船公司根據(jù)多年來(lái)煙草行業(yè)分揀系統(tǒng)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和發(fā)展趨勢(shì)研發(fā)出的新一代備貨緩存模式,適合于年銷(xiāo)售量在16萬(wàn)箱以上的煙草公司。這種緩存模式主要針對(duì)A類(lèi)品牌的卷煙。由于A類(lèi)品牌的卷煙分揀總量大,分揀消耗快,因此如何保證A類(lèi)卷煙的及時(shí)補(bǔ)貨尤為關(guān)鍵。雖然在A類(lèi)煙自動(dòng)補(bǔ)貨方面也有采用堆疊式等其他形式,但都存在無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)分揀設(shè)備的一對(duì)一補(bǔ)貨、分揀線之間補(bǔ)貨互相干擾、對(duì)條煙擠壓損傷等問(wèn)題。而密集緩存方式的推出,使上述問(wèn)題迎刃而解,整個(gè)補(bǔ)貨動(dòng)線流暢清晰,高效穩(wěn)定運(yùn)行。典型案例:成都煙草公司、大理煙草公司。
1.3條煙分揀
如何針對(duì)不同煙草公司配送中心的實(shí)際情況進(jìn)行合理的分揀線設(shè)計(jì),取決于分揀工藝模式的選擇和分揀設(shè)備的配置。并不是一種工藝模式或某些分揀設(shè)備就可以適用于所有的煙草公司,在設(shè)計(jì)的時(shí)候往往需要根據(jù)各地?zé)煵莨镜膶?shí)際情況進(jìn)行分析和研究。
卷煙分揀系統(tǒng)的定位決定了采用何種工藝模式,通常需要結(jié)合煙草公司的年銷(xiāo)售量、銷(xiāo)售品牌分布、場(chǎng)地條件、運(yùn)行方式、自動(dòng)化程度要求、投資水平等多方面進(jìn)行決策。
一般說(shuō)來(lái),對(duì)于年銷(xiāo)售量在16萬(wàn)箱以下的煙草公司,建議選用人工補(bǔ)貨的1201*條/小時(shí)的自動(dòng)分揀線。其中60%~80%的卷煙采用整件補(bǔ)貨的形式,20%~40%的卷煙采用條煙補(bǔ)貨的形式,這樣既充分發(fā)揮操作人員的作用,又降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。在這樣的分揀線配置中,分揀線人員配置數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度與采用自動(dòng)補(bǔ)貨配置基本相同,但分揀線的占地面積與投資卻大為減少,是一種性?xún)r(jià)比最高的配置方式。
對(duì)于年銷(xiāo)量在16萬(wàn)箱以上的煙草公司,建議選用部分自動(dòng)補(bǔ)貨、部分人工補(bǔ)貨的15000條~18000條/小時(shí)的自動(dòng)分揀線。其中60%~80%的卷煙采用自動(dòng)補(bǔ)貨的形式,20%~40%的卷煙采用人工補(bǔ)貨的形式,同時(shí)結(jié)合自動(dòng)化程度較高的分揀前件煙備貨緩存。這樣既符合國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局關(guān)于“適度自動(dòng)化”的要求,又提高了自動(dòng)化程度,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。整個(gè)分揀場(chǎng)地人員配置較少,整潔高效。
2分揀工藝和設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)
隨著煙草公司需求的不斷提高和分揀技術(shù)的不斷進(jìn)步,條煙分揀系統(tǒng)將具備更快的分揀速度、更穩(wěn)定的分揀效率、更可靠的分揀質(zhì)量和更完善的分揀功能。要做到以上幾點(diǎn),就對(duì)分揀工藝和分揀設(shè)備提出了更高的要求。2.1工藝的發(fā)展趨勢(shì)
分揀工藝包括件煙補(bǔ)貨工藝和條煙分揀工藝。
件煙補(bǔ)貨工藝從最初的就地堆放發(fā)展到重力式緩存再到最新的密集緩存方式,從設(shè)計(jì)思路到設(shè)備選型不斷地完善更新。在實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)化、準(zhǔn)確化、及時(shí)化的件煙補(bǔ)貨的同時(shí),減少了操作人員的無(wú)效搬運(yùn),提高了物流運(yùn)行效率。針對(duì)不同煙草公司的銷(xiāo)售規(guī)模,其發(fā)展方向有兩類(lèi):
其一,對(duì)于二、三類(lèi)配送中心采用人工輔助件煙按需補(bǔ)貨至分揀線旁的工藝模式。從庫(kù)區(qū)人工拆垛到操作人員補(bǔ)入分揀設(shè)備前,件煙只經(jīng)過(guò)一次人工搬運(yùn),從而最大程度地降低人員配置和無(wú)效勞動(dòng),提高物流效率。
其二,對(duì)于一類(lèi)配送中心,由于日分揀量較大且多采用托盤(pán)立庫(kù)存儲(chǔ)形式,為提高補(bǔ)貨效率,適合采用自動(dòng)化程度較高的密集存儲(chǔ)結(jié)合重力式緩存模式進(jìn)行件煙補(bǔ)貨。在這種方式下,可針對(duì)A、B、C分類(lèi)的卷煙通過(guò)合理的工藝設(shè)計(jì)達(dá)到對(duì)不同分揀線的精確補(bǔ)貨。件煙在補(bǔ)貨過(guò)程中互不干涉,同時(shí)還具有互補(bǔ)的功效,提高了系統(tǒng)的補(bǔ)貨效率和冗余度。即使訂單波動(dòng)很大,也可以保持穩(wěn)定的分揀能力,保證煙草公司分揀的正常進(jìn)行。
條煙分揀工藝的發(fā)展在國(guó)內(nèi)可謂百花齊放、百家爭(zhēng)鳴,主要包括串聯(lián)模式、并聯(lián)模式、復(fù)合模式等。隨著條煙分揀新技術(shù)的不斷開(kāi)發(fā)和研究,其未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)將會(huì)充分采用預(yù)分揀技術(shù)。通過(guò)預(yù)分揀技術(shù)使條煙以緊密的方式進(jìn)行輸送,從而達(dá)到提高分揀能力的目的。目前國(guó)內(nèi)的預(yù)分揀技術(shù)也是五花八門(mén),但從其根本分析,昆船公司所采用的多線程同步分揀、無(wú)間隙作業(yè)方式無(wú)疑是最具穩(wěn)定性的代表。這種模式既可以保證高速穩(wěn)定的分揀效率,又對(duì)訂單的波動(dòng)具備很強(qiáng)的抗干擾性。同時(shí)在工藝布局方面遵循平面布局、人機(jī)工程優(yōu)化等多方面因素,既充分利用空間進(jìn)行設(shè)備的擺放,減少分揀車(chē)間內(nèi)突兀的鋼平臺(tái),又保證設(shè)備間合理的維修空間,使故障的處理與設(shè)備的檢修極為方便,更利于煙草公司日常的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)。
2.2分揀設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)
有了先進(jìn)合理的工藝布局,還需要高速穩(wěn)定的分揀設(shè)備配合才能保證分揀系統(tǒng)的可靠性。如果分揀設(shè)備的能力先天不足,即使將其能力發(fā)揮到極致,也勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的穩(wěn)定性不高及受訂單波動(dòng)影響較大,無(wú)法保證連續(xù)穩(wěn)定的高速分揀。
昆船公司以強(qiáng)大的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力,在對(duì)傳統(tǒng)分揀設(shè)備進(jìn)行升級(jí)的同時(shí)成功研發(fā)出國(guó)內(nèi)最快速的分揀設(shè)備橋式分發(fā)機(jī),在軟件(工藝布局)先進(jìn)合理的前提下配置性能優(yōu)異的硬件(分揀設(shè)備),保證分揀系統(tǒng)的高速可靠運(yùn)行。
在對(duì)傳統(tǒng)分揀設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造方面,昆船公司的立式分發(fā)機(jī)分揀能力已達(dá)到14400條/小時(shí);通道式分發(fā)機(jī)合流能力已達(dá)到2201*條/小時(shí);臥式分發(fā)機(jī)分揀能力已達(dá)到1201*條/小時(shí)。這些都屬于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的分揀水平。
新研發(fā)的橋式分發(fā)機(jī),單機(jī)最低分揀能力2201*條/小時(shí),瞬時(shí)合流能力3201*條/小時(shí),可以說(shuō)正是這些產(chǎn)品的不斷升級(jí)和研發(fā),才能夠保證分揀系統(tǒng)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
2.3分揀系統(tǒng)的可靠性發(fā)展趨勢(shì)
分揀系統(tǒng)是一個(gè)多單元組成的系統(tǒng),相互之間環(huán)環(huán)相扣。為了保證系統(tǒng)的高速穩(wěn)定運(yùn)行,還需要在多個(gè)方面進(jìn)行完善和優(yōu)化,才能達(dá)到最終的設(shè)計(jì)目的。
對(duì)于煙草公司來(lái)說(shuō),如何保證分揀質(zhì)量是配送的前提,因?yàn)橐坏┌l(fā)生串煙、錯(cuò)煙現(xiàn)象,其后續(xù)處理都非常麻煩。雖然在分揀環(huán)節(jié)采取了多種自動(dòng)或人為的檢驗(yàn)措施,但往往還是不能避免。因此如何保證分揀的準(zhǔn)確性,避免各種人為或設(shè)備差錯(cuò)就成為分揀系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。昆船公司除在各個(gè)分揀環(huán)節(jié)有多重檢測(cè)手段外,為保證分揀的準(zhǔn)確性,采用了自動(dòng)條煙復(fù)核的方式,不但可保證訂單中條煙數(shù)量的準(zhǔn)確性,同時(shí)可保證條煙品牌的準(zhǔn)確性。這樣既保證了分揀質(zhì)量,又減少了后續(xù)人工復(fù)核的繁瑣,使整個(gè)分揀過(guò)程通暢連續(xù)。
3供應(yīng)商協(xié)作服務(wù)
卷煙分揀系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)工程,同時(shí)也是一門(mén)藝術(shù)。如何以更經(jīng)濟(jì)、更合理、更流暢的方式實(shí)現(xiàn)卷煙的分揀,達(dá)到配送中心的高效運(yùn)轉(zhuǎn),需要設(shè)備供應(yīng)商在各方面都具備很強(qiáng)的實(shí)力。一個(gè)合理的分揀系統(tǒng),不但在工藝布局及設(shè)備選型上要先進(jìn)合理,更需要設(shè)備供應(yīng)商有過(guò)硬的設(shè)計(jì)能力、生產(chǎn)制造能力和售后服務(wù)保障能力,而不是東拼西湊組合成一個(gè)分揀系統(tǒng)。只有這樣才能夠保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、后續(xù)的維護(hù)方便和未來(lái)的升級(jí)發(fā)展。因此對(duì)于煙草公司來(lái)說(shuō),選擇一個(gè)具備設(shè)計(jì)、制造和維護(hù)實(shí)力的設(shè)備供應(yīng)商也是需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。
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卷煙配送中心自動(dòng)分揀系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)
在對(duì)配送中心訂單資料進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上規(guī)劃設(shè)計(jì)的復(fù)合式卷煙自動(dòng)分揀系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)
確、快捷、合理的條煙分揀。
在卷煙配送中心的內(nèi)部作業(yè)中,分揀是極其重要的作業(yè)環(huán)節(jié)。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),分揀作業(yè)成本約占配送中心總作業(yè)成本的60%~80%,分揀作業(yè)時(shí)間約占整個(gè)配送中心作業(yè)時(shí)間的40%~60%。因此,分揀作業(yè)的成本、速度和質(zhì)量直接影響著整個(gè)配送中心的生存,合理規(guī)劃和設(shè)計(jì)分揀作業(yè)系統(tǒng)對(duì)提高配送中心的作業(yè)效率和服務(wù)水平具有決定性的意義。
卷煙自動(dòng)分揀系統(tǒng)分析
1卷煙自動(dòng)分揀作業(yè)流程及分揀模式
卷煙分揀作業(yè)就是依據(jù)顧客的訂貨要求,盡可能迅速、準(zhǔn)確地將卷煙從其儲(chǔ)位或其他區(qū)
域揀取出來(lái)集中的作業(yè)過(guò)程。卷煙自動(dòng)分揀系統(tǒng)的作業(yè)流程如圖1所示。
分揀單位通?煞譃橥斜P(pán)(P)、件(C)、單品(B)三種。卷煙在配送中心通常放置在托盤(pán)上,以托盤(pán)為存儲(chǔ)單元進(jìn)行儲(chǔ)存,而卷煙的分揀單位為條煙和件煙,因此卷煙的分揀模式一
般可設(shè)為P→C+B。
2EIQ分析
卷煙配送過(guò)程中經(jīng)常表現(xiàn)出訂單前置時(shí)間短、出貨日程不確定、出貨量變化大等現(xiàn)象,而且出貨品種繁多。在配送中心規(guī)劃中如果單純用總量或平均量來(lái)概括估計(jì)相關(guān)需求條件,往往與實(shí)際的需求變動(dòng)產(chǎn)生很大差異。因此要掌握數(shù)據(jù)分析的原則。通過(guò)有效的資料統(tǒng)計(jì),
以及進(jìn)一步的相關(guān)分析,使分析的過(guò)程簡(jiǎn)化并盡可能準(zhǔn)確。
在此涉及到EIQ分析(訂單品項(xiàng)數(shù)量分析),即利用E-OrderEntry(訂單)、Htem(品項(xiàng))、Q-Quantity(數(shù)量)這三個(gè)關(guān)鍵要素。來(lái)研究配送中心的需求特性,對(duì)配送中心進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。在進(jìn)行訂單品項(xiàng)數(shù)量分析時(shí),首先必須考慮時(shí)間的范圍與單位。在以某一工作日為單位的分析數(shù)據(jù)中,主要的訂單出貨資料可以分解為表1的格式,并由此展開(kāi)EQ、EN、IQ、IK
四個(gè)類(lèi)別的分析。主要分析項(xiàng)目及意義如下:
1)訂單量(EQ)分析:?jiǎn)螐堄唵纬鲐洈?shù)量的分析,可用于決定訂單處理的原則、分揀系統(tǒng)
的規(guī)劃,并影響出貨方式及出貨區(qū)的規(guī)劃,通常以單一營(yíng)業(yè)日的EQ分析為主。2)訂單品項(xiàng)數(shù)(EN)分析:?jiǎn)螐堄唵纬鲐浧讽?xiàng)數(shù)分析,分析產(chǎn)品的重要程度及運(yùn)量規(guī)模。
可用于儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃選用、儲(chǔ)位空間的估算,并影響分揀方式及分揀區(qū)的規(guī)劃。3)品項(xiàng)數(shù)量(IQ)分析:每單一品項(xiàng)出貨總數(shù)量分析,對(duì)訂單處理的原則及分揀系統(tǒng)的規(guī)劃有很大的影響,并將影響出貨方式及出貨區(qū)的規(guī)劃。
4)品項(xiàng)受定次數(shù)(IK)分析:?jiǎn)我黄讽?xiàng)出貨次數(shù)分析,對(duì)于了解產(chǎn)品的出貨頻率有很大的
幫助,主要功能可配合IQ分析決定儲(chǔ)存區(qū)與分揀系統(tǒng)的選擇。由EQIENIIQIIK綜合分析,即可確定卷煙配送中心的整體布局及規(guī)劃。
3自動(dòng)化分揀作業(yè)與設(shè)備
在現(xiàn)階段卷煙配送中心分揀系統(tǒng)規(guī)劃中,大多采用電子化揀選方式,下面就電子標(biāo)簽輔
助揀選與自動(dòng)揀選兩種方式進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
(1)電子標(biāo)簽輔助揀選
電子標(biāo)簽輔助揀選是一種無(wú)紙化的拆零揀選系統(tǒng),在每個(gè)條煙貨位安裝數(shù)字顯示器。利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將需要揀選的商品信息傳輸?shù)綄?duì)應(yīng)的數(shù)字顯示器內(nèi),揀貨人員按顯示器所顯示的數(shù)量揀貨,揀貨完畢后按確認(rèn)鍵即完成揀貨作業(yè)。電子標(biāo)簽的揀貨能力為每小時(shí)120~180
件。(2)自動(dòng)揀選
即揀選作業(yè)由自動(dòng)分揀設(shè)備完成,無(wú)需人工介入。目前卷煙自動(dòng)分揀有三大類(lèi):自動(dòng)分揀機(jī)分揀、機(jī)器人分揀和自動(dòng)分流輸送機(jī)分揀。自動(dòng)分揀機(jī)通常有塔式分揀機(jī)、通道分揀機(jī)、
臥式分揀機(jī)等類(lèi)別。
塔式分揀機(jī)又稱(chēng)為A型自動(dòng)揀選系統(tǒng),包括放置煙條的貨架、煙條自動(dòng)撥頭及其下端的自動(dòng)輸送設(shè)備等裝置。貨架上的煙條按品種分別堆碼,一般一個(gè)貨格碼放同品牌。其分揀效
率可達(dá)2~5條/秒。
通道分揀機(jī)包括緩存通道、煙條自動(dòng)撥頭及其下端的自動(dòng)輸送設(shè)備等裝置。其最大的特點(diǎn)是件煙補(bǔ)貨,可以一次單條自動(dòng)撥煙,也可以一次撥5條煙,分揀效率可達(dá)0.3秒/條。通道分揀機(jī)是主要用于銷(xiāo)售量大且品牌較為集中的卷煙自動(dòng)分揀的關(guān)鍵設(shè)備,其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)分揀效率高,件煙補(bǔ)貨,能科學(xué)地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)貨作業(yè),其缺點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。臥式分揀機(jī)結(jié)構(gòu)與塔式分揀機(jī)類(lèi)似,每個(gè)格口可進(jìn)行一個(gè)品牌卷煙的分揀作業(yè)。它和塔式分揀機(jī)相比的優(yōu)勢(shì)在于補(bǔ)貨,塔式分揀機(jī)需要人工補(bǔ)貨,勞動(dòng)強(qiáng)度大,但是臥式分揀機(jī)可以通過(guò)智能補(bǔ)貨小車(chē)進(jìn)行補(bǔ)貨,每個(gè)智能補(bǔ)貨小車(chē)負(fù)責(zé)一定數(shù)量的臥式機(jī)群,能夠精確定位到每個(gè)格口,并準(zhǔn)確地把煙送進(jìn)格口。其缺點(diǎn)是適合于需求量比較少的煙的品牌,不能滿足
需求量較大的品牌分揀。
每種分揀機(jī)都有自身的優(yōu)勢(shì),可以根據(jù)配送中心的需求進(jìn)行組合使用。例如,根據(jù)分揀
卷煙品牌的多少,可以組合相應(yīng)數(shù)量的臥式分揀機(jī)組成臥式分揀系統(tǒng)。
卷煙配送自動(dòng)分揀系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)
1卷煙配送自動(dòng)分揀系統(tǒng)的規(guī)劃概況
以某卷煙配送中心為例,由其銷(xiāo)售資料可知其平均每天分揀量為1400大箱(1大箱=5件),日最大分揀量為201*大箱,日均配送5600戶(hù),總品牌數(shù)為178,日均分揀品牌為135個(gè),排名前40個(gè)品牌的日分揀量占總分揀量的80%,其余品牌占20%。對(duì)配送中心100
個(gè)抽樣訂單進(jìn)行了EIQ綜合分析,其結(jié)果見(jiàn)表2。
由EQ/ENIIQ/IK綜合分析可知,此配送中心屬于一般型配送中心。因此采用不同的揀選
方式進(jìn)行揀選策略組合。2復(fù)合式卷煙分揀系統(tǒng)
根據(jù)EIQ分析結(jié)果及分揀設(shè)備的特點(diǎn),將通道式分揀機(jī)和臥式分揀機(jī)設(shè)置在同一工作平面,用皮帶輸送系統(tǒng)將兩種分揀機(jī)結(jié)合起來(lái),形成一條完整的復(fù)合式分揀系統(tǒng)。該復(fù)合式分揀系統(tǒng)由16臺(tái)通道式分揀機(jī)(每次限出煙5條)、96臺(tái)臥式分揀機(jī)(每次出煙1條)組成,如
圖2所示。其單機(jī)效率可達(dá)14000~19500條/小時(shí)。
對(duì)于銷(xiāo)售量大的品牌,訂單需求為5的倍數(shù)時(shí)采用通道分揀機(jī)分揀,對(duì)于揀選量為1~4條的條煙采用臥式分揀機(jī)分揀,最后進(jìn)行合單;銷(xiāo)售量小的品牌則只用臥式分揀機(jī)分揀。根據(jù)該配送中心的銷(xiāo)售資料可知,共需要4條這樣的復(fù)合式分揀系統(tǒng)流水線,剩余的日分揀
量只占總分揀量4%的C類(lèi)品牌及整件煙均作為異型煙處理,由人工完成。
分揀系統(tǒng)每天工作7小時(shí),分揀能力校核計(jì)算如下:
設(shè)備日最大分揀能力:
4線×19500條/小時(shí)/線x7小時(shí)=546000條/日=2184大箱/日>201*大箱/日
設(shè)備日均分揀能力:
4線×14000條,小時(shí)/線×7小時(shí)=39201*條/日=1568大箱/日>1400大箱/日
3卷煙配送中心自動(dòng)分揀系統(tǒng)的總體規(guī)劃與設(shè)計(jì)
結(jié)合實(shí)際配送中心內(nèi)部結(jié)構(gòu)與其他系統(tǒng)分布情況,構(gòu)成該配送中心分揀系統(tǒng)總體布局,
如圖3所示。
卷煙自動(dòng)分揀系統(tǒng)是近期開(kāi)發(fā)并已投產(chǎn)的新型自動(dòng)化配煙系統(tǒng),包含了自動(dòng)件煙供件、自動(dòng)裝填條煙、自動(dòng)分揀配貨、自動(dòng)包裝等多種功能。件煙由件煙提升機(jī)從樓上的倉(cāng)庫(kù)中運(yùn)送到匯總補(bǔ)給線,根據(jù)掃描條碼得到的信息由控制系統(tǒng)決定件煙的流向,在通道補(bǔ)給支線和臥式補(bǔ)給支線前端設(shè)置人工開(kāi)箱:通道分揀機(jī)自動(dòng)補(bǔ)煙,由推煙氣缸將件煙推進(jìn)通道分揀機(jī)緩存通道。臥式分揀機(jī)自動(dòng)補(bǔ)煙則需經(jīng)過(guò)自動(dòng)補(bǔ)煙小車(chē),將件煙送進(jìn)臥式分揀機(jī)緩存格口。
經(jīng)自動(dòng)分揀噴碼后,按單自動(dòng)塑膜包裝。
通過(guò)對(duì)配送中心訂單資料的分析規(guī)劃設(shè)計(jì)的卷煙自動(dòng)分揀系統(tǒng)。彌補(bǔ)了現(xiàn)有卷煙分揀系統(tǒng)的不足,能夠進(jìn)一步提高卷煙分揀作業(yè)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,也更加符合卷煙分揀的特點(diǎn)。
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