化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)儀表的日常維護(hù)(興化公司電控部 林強(qiáng)

化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)儀表的日常維護(hù)

貴州興化化工股份有限責(zé)任公司電控部

儀表副主任林強(qiáng)

隨著化工生產(chǎn)自動(dòng)化水平的提高，化工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)儀表就成為是化工工藝控制的眼睛與操作手，如何保證現(xiàn)場(chǎng)儀表的穩(wěn)定運(yùn)行就是日常維護(hù)工作的重點(diǎn)，所以在化工生產(chǎn)的儀表日常維護(hù)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、認(rèn)真做好遼巡回檢查工作

儀表維護(hù)人員一般都有自己的巡檢范圍，根據(jù)所轄儀表分布情況，選定最佳的巡檢路線(xiàn)，每天至少巡檢2次。巡回檢查時(shí)，儀表維護(hù)人員應(yīng)向操作人員了解當(dāng)前儀表運(yùn)行情況，并及時(shí)處理儀表運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。

儀表維護(hù)人員巡檢，主要針對(duì)以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

（1）查看儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場(chǎng)一次儀表指示和控制室顯示儀、調(diào)節(jié)儀表指示或DCS微機(jī)顯示值是否一致，調(diào)節(jié)器輸出指示與調(diào)節(jié)閥位是否一致。

（2）檢查儀表電源、氣源是否在正常范圍內(nèi)。（3）檢查儀表保溫、伴熱狀況是否完好。（4）檢查儀表本體、連接件損壞及腐蝕情況。（5）檢查儀表和工藝接口的泄漏情況。

（6）檢查儀表完好狀況，可參照化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行檢查。

2、制定詳實(shí)的排污計(jì)劃定期排污

定期排污并不是針對(duì)所有過(guò)程檢測(cè)儀表，它主要是針對(duì)差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計(jì)等易冷凝、易結(jié)晶、易沉積介質(zhì)的儀表。排污周期可由儀表維護(hù)人員根據(jù)情況自行制定。

定期排污應(yīng)注意的事項(xiàng)有；

（1）排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員的認(rèn)可方能

進(jìn)行。

（2）流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應(yīng)先將自調(diào)閥切換到手動(dòng)調(diào)節(jié)，以保證調(diào)節(jié)閥開(kāi)度不變。

（3）對(duì)于差壓變送器，排污前應(yīng)先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死。（4）對(duì)介質(zhì)有污染的排污閥下放容器，慢慢打開(kāi)正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥，使物料和污物進(jìn)入容器，防止物料直接排入地溝。

（5）由于閥門(mén)質(zhì)量差，排污閥門(mén)開(kāi)關(guān)幾次后會(huì)關(guān)不死，應(yīng)急措施是加盲板，保證排污閥不泄漏，以免影響測(cè)量精確度。

（6）開(kāi)啟三閥組正負(fù)取壓閥，擰松差壓變送器本體上的排污排氣螺絲進(jìn)行排污，排污完成后擰緊螺絲。

（7）觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表指示與排污前的值變化情況，直至指示正常，若有自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將手動(dòng)調(diào)節(jié)切換至自動(dòng)調(diào)節(jié)。

3、保溫伴熱檢查

防止儀表凍壞，保證儀表測(cè)量系統(tǒng)正常運(yùn)行，是儀表維護(hù)不可忽視的一項(xiàng)工作。冬季，儀表維護(hù)人員巡回檢查安裝在工藝設(shè)備與管線(xiàn)上的儀表（如橢圓齒輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、法蘭式差壓變送器、差壓式導(dǎo)管液位計(jì)、浮筒液位計(jì)和調(diào)節(jié)閥等）的保溫情況，觀察保溫材料是否脫落，是否被雨水打濕。對(duì)于個(gè)別需要保溫伴熱的儀表，要檢查伴熱情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。同時(shí)，還要檢查差壓變送器、壓力變送器的導(dǎo)壓管線(xiàn)和保溫箱的保溫情況。由于差壓變送器和壓力變送器的導(dǎo)壓管內(nèi)物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此有時(shí)除保溫外還需伴熱。伴熱有電伴熱和蒸汽伴熱。對(duì)于電伴熱，應(yīng)檢查電源電壓；對(duì)于蒸汽伴熱，由于冬天氣溫變化很大，溫差可達(dá)20℃左右，儀表維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)氣溫變化調(diào)節(jié)伴熱蒸汽流量。蒸汽流量大小可通過(guò)觀察伴熱蒸汽管疏水器排汽狀況來(lái)調(diào)節(jié)，疏水器連續(xù)排出蒸汽，說(shuō)明蒸汽流量過(guò)大，需調(diào)小蒸汽流量；疏水器很長(zhǎng)時(shí)間不排汽，說(shuō)明蒸汽流量太小，則需調(diào)大蒸汽流量。蒸汽伴熱是為了保證導(dǎo)壓管內(nèi)物料不凍，而有些儀表維護(hù)人員為了省事，加大伴熱蒸汽流量，即使天氣暖和了，也不關(guān)小蒸汽流量，造成不必要的能源浪費(fèi)，有時(shí)甚至?xí)�造成測(cè)量誤差，這是因

為化工物料冰點(diǎn)和沸點(diǎn)各不相同，沸點(diǎn)比較低的物料因保溫伴熱過(guò)高出現(xiàn)氣化，導(dǎo)致導(dǎo)壓管內(nèi)出現(xiàn)汽液兩相，引起輸出振蕩，所以應(yīng)根據(jù)冬季天氣變化及時(shí)調(diào)整伴熱蒸汽量。

4、設(shè)備檢修和開(kāi)停車(chē)注意事項(xiàng)

化工生產(chǎn)開(kāi)停車(chē)較為普遍。短時(shí)間停車(chē)對(duì)儀表影響不大，工藝人員對(duì)儀表進(jìn)行停車(chē)或開(kāi)車(chē)操作，主要是針對(duì)大修時(shí)全廠(chǎng)范圍內(nèi)的停車(chē)和開(kāi)車(chē)，或者因?yàn)槠渌�原因停�?chē)，然后再開(kāi)車(chē)的情況。

4.1儀表停車(chē)注意事項(xiàng)（1）各工藝人員緊密配合。

（2）了解工藝停車(chē)時(shí)間和化工設(shè)備檢修計(jì)劃。

（3）根據(jù)化工設(shè)備檢修進(jìn)度，拆除安裝相應(yīng)設(shè)備上的儀表或檢測(cè)元件和，如熱電偶、熱電阻、法蘭差壓變器、，壓力變送器、浮筒液位計(jì)、電容液位計(jì)、壓力表等，以防止要檢修化工設(shè)備時(shí)損壞儀表。在拆除儀表前按儀表檢修規(guī)定先停儀表電源或氣源。

（4）拆卸儲(chǔ)槽上法蘭差壓變送器時(shí)，必須在確認(rèn)儲(chǔ)槽內(nèi)物料已空后才能進(jìn)行，并注意保護(hù)變送器膜片。若倒空物料困難，則必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下，待儀表拆卸后，及時(shí)裝上盲板。

（5）拆下熱電偶、熱電阻、電動(dòng)變送器等儀表后，它們?cè)陔娫春托盘?hào)電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好，妥善放。同時(shí)拆卸變送器必須先停電。

（6）拆卸壓力表、壓力變送器時(shí)，要注意取壓口可能出現(xiàn)堵塞，造成局部憋壓，物料（液、氣）沖出來(lái)造成人身傷害，正確操作是先松動(dòng)安裝螺栓，排氣、排出殘液，待氣液排完后再卸下儀表。

（7）對(duì)于氣動(dòng)儀表、電氣閥門(mén)定位器等，要關(guān)閉氣源，并松開(kāi)過(guò)濾器減壓閥接頭。

（8）拆卸環(huán)室孔板時(shí)，檢查孔板以前是否裝反，確保瑞安裝時(shí)安裝正確。由于直管段的要求，要防止工藝管道一端下沉若更改。

（9）拆卸的儀表，其位號(hào)要放在明顯處，無(wú)位號(hào)的要注明標(biāo)識(shí)，以確保安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，防止同類(lèi)不同量程的儀表安裝混淆，造甩儀

表故障。

(10)帶有聯(lián)鎖有儀表，先切換到手動(dòng)或解除聯(lián)鎖，然后再拆卸。4.2儀表開(kāi)車(chē)注意事項(xiàng)

（1）儀表開(kāi)車(chē)要和工藝密切配合，要根據(jù)工藝設(shè)備、管道試壓試漏要求，及時(shí)安裝儀表。

（2）由于全廠(chǎng)大修，拆卸儀表數(shù)量很多，安裝時(shí)一定要注意位號(hào)及相應(yīng)標(biāo)識(shí)，對(duì)號(hào)入座。

（3）儀表供電。這里指的是在線(xiàn)儀表的控制室內(nèi)儀表安裝接線(xiàn)完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，分別開(kāi)啟電源箱自動(dòng)開(kāi)關(guān)，以及每一臺(tái)儀表電源開(kāi)關(guān)，對(duì)儀表進(jìn)行供電，要特別注意24VDC電源輸出電壓值，防止電壓過(guò)高或過(guò)低。

（4）氣源排污。氣源管內(nèi)的雜質(zhì)在儀表開(kāi)車(chē)前必須清除掉，發(fā)防止供氣后氣源不干凈造成恒流孔堵塞，使儀表出現(xiàn)故障。排污時(shí)，先進(jìn)行氣源總管排污，然后才進(jìn)行電氣閥門(mén)器配的過(guò)濾器減壓閥，以及其它氣動(dòng)儀表、氣動(dòng)切斷球閥等配的過(guò)濾器減壓閥的排污，控制室有氣動(dòng)儀表配的氣源總管也要排污。

（5）安裝孔板等節(jié)流裝要注意安裝方向，防止裝反。查看前后直管段內(nèi)壁是否光滑、干凈，有臟物時(shí)要及進(jìn)清除，不光滑用銼、沙布打光滑。孔板墊和環(huán)室墊的用材要準(zhǔn)確，尺寸要合適。節(jié)流裝安裝完畢后要及時(shí)打開(kāi)取壓閥，以防止開(kāi)車(chē)時(shí)沒(méi)有取壓信號(hào)。取壓閥開(kāi)度建議手輪全開(kāi)后再返回半圈。

（6）調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)注意閥體箭頭和流向一致。若物料較臟，可打開(kāi)前后截止閥沖洗后再安裝（注意物料回收或污染環(huán)境），前后截止閥開(kāi)度應(yīng)全開(kāi)后返回半圈。

（7）重新安裝單法蘭差壓變送器后，要在負(fù)壓連通道內(nèi)加液，加液高度和液體密度的乘積等于法蘭變送器的負(fù)遷移量。所加液體一般和補(bǔ)測(cè)介質(zhì)（容器內(nèi)物料）相同。

（8）用隔離液加以保護(hù)的差壓變送器，壓力變送器，重新開(kāi)車(chē)時(shí)，要注意在其導(dǎo)壓管加滿(mǎn)隔離液。

（9）氣動(dòng)儀表信號(hào)管線(xiàn)上的各接頭都應(yīng)用肥皂水進(jìn)行試漏，防止氣體泄漏，造成測(cè)量誤差。

(10)當(dāng)用差壓變送器測(cè)量蒸汽流量時(shí)，替代先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥，打開(kāi)平衡閥，檢查零位，待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開(kāi)表，以防止蒸汽未冷凝時(shí)開(kāi)表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象或者在開(kāi)表前通過(guò)環(huán)室取壓閥后的一個(gè)隔離罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水，這樣，要測(cè)量蒸汽流量時(shí)就可立即開(kāi)表，不會(huì)引起振蕩。

（11）熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)時(shí)注意正負(fù)極性，不能接反。熱電阻A、B、C三極注意不要混淆。

（12）儀表檢修后，開(kāi)車(chē)閃應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)校即現(xiàn)場(chǎng)一次儀表（變送器、檢測(cè)元件等）和控制二次儀表（盤(pán)裝、架裝、DCS等）指示需一致。檢查調(diào)節(jié)器輸出與調(diào)節(jié)閥閥位指示是否一致，或與電氣閥門(mén)定位器輸入是否一致。

（13）有聯(lián)鎖的儀表，在儀表運(yùn)行正常后，工藝操作正常后再切換到自動(dòng)（聯(lián)鎖）位。

（14）在線(xiàn)分析儀表開(kāi)車(chē)前先排盡樣氣中的水份或液體介質(zhì)后再接入預(yù)處理裝，防止液體進(jìn)入分析表的氣室污染氣室損壞或降低分析表精度，然后再通電進(jìn)行預(yù)熱。

（15）由于檢修停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)，工藝動(dòng)火焊接法蘭等原因，在工藝管道內(nèi)可能有焊渣、鐵銹、微小顆粒等雜物，因此金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)旁路閥，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后才開(kāi)啟金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)口閥，然后打開(kāi)出口閥，最后關(guān)閉旁路閥，以避免新安裝的金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)開(kāi)表不久就堵塞。另外，要注意開(kāi)關(guān)閥門(mén)的順序，對(duì)于離心泵為動(dòng)力輸送物料的工藝路線(xiàn)，開(kāi)關(guān)順序要求不高若是活塞式定量泵輸送物料，閥門(mén)開(kāi)關(guān)順序顛倒（先關(guān)旁路閥，再開(kāi)進(jìn)口閥與出口閥）往往引起管道壓力增加，損壞儀表，出現(xiàn)一些其它故障。

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