涉氨制冷 文檔企業(yè)

涉氨單位特種設(shè)備信息表

單位信息涉氨單位名稱（章）單位電話序號12345678910序號123注冊編號注冊編號容器類別IIIIIIIIIIIIIIII管道名稱所屬行業(yè)容器名稱貯氨器貯氨器低壓循環(huán)貯液桶低壓循環(huán)貯液桶中間冷卻器中間冷卻器油分離器油分離器集油器臥式冷凝器管道材質(zhì)單位詳細(xì)地址設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度2.0PMa2.0PMa1.4PMa1.4PMa1.4PMa/2.0PMa1.4PMa/2.0PMa2.0PMa2.0PMa2.0PMa2.0PMa壓力管道管道級別安全狀態(tài)等級設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度2.0PMa-28°C安裝日期管道長度技術(shù)資料情況設(shè)計(jì)圖紙50°C50°C38°C38°C38°C/50°C38°C/50°C150°C150°C50°C50°C容積或換熱面積3.37m31.58m32.5m31.5m30.15m30.15m30.052m30.052m30.073m31.81m3產(chǎn)品編號201*-723201*-534制造日期技術(shù)資料情況201*-12-3合格證、圖紙201*-8-21合格證、圖紙容器介質(zhì)安全狀態(tài)等級R717R717R717R717R717油R717/R717油R717/油氨油氨R717油R717201*A-283201*-8-25合格證、圖紙201*A-236201*-7-26合格證、圖紙R090596R090590R090615R090614201*-398201*-142201*-9-2201*-9-1201*-9-1201*-9-1合格證、圖紙合格證、圖紙合格證、圖紙合格證、圖紙201*-8-18合格證、圖紙201*-2-22合格證、圖紙20#/GB8145

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涉氨制冷企業(yè)自查自改表

安全管理檢查內(nèi)容序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及要求檢查情況整改措施1.應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各部門、各崗位的安全職責(zé)。2.應(yīng)建立安全教育培訓(xùn)、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理、重大危險(xiǎn)源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個(gè)體防護(hù)裝備管理、安全檢查、隱患排查治安全管理制度理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績效評定和操作規(guī)程管理等規(guī)章制度。3.制冷系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)建立交接班制度、巡檢制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等；建立配電間停送電操作規(guī)程、電氣安全操作規(guī)程、交接班制度、巡檢制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等；建立壓力容器操作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)程、制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程制、冷庫內(nèi)商品堆碼操作規(guī)程、救護(hù)設(shè)施操作規(guī)程等。1．應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個(gè)人經(jīng)營的投資人安全生產(chǎn)投入予以保證。2.應(yīng)當(dāng)安排用于配備勞動防護(hù)用品的經(jīng)費(fèi)。3.應(yīng)當(dāng)安排安全生產(chǎn)培訓(xùn)的經(jīng)費(fèi)。1.設(shè)安全管理機(jī)構(gòu)或配備安全管理人員。安全管理機(jī)構(gòu)2.根據(jù)有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實(shí)際，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)（如和人員安委會）。1.應(yīng)定期識別安全培訓(xùn)教育需求，制定全員安全培訓(xùn)教育安全教育培訓(xùn)計(jì)劃。1

1235672.按計(jì)劃進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，對安全培訓(xùn)效果進(jìn)行評估和改進(jìn)。建立培訓(xùn)檔案。3.主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得有效的安全培訓(xùn)合格證書。4.特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。5.新員工應(yīng)進(jìn)行“三級”安全教育。6.操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗六個(gè)月以上重新上崗者，應(yīng)進(jìn)行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對有關(guān)崗位操作人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)。1.應(yīng)建立隱患排查治理制度。2.開展隱患排查治理，并做好記錄。隱患排查治理3.對隱患治理情況進(jìn)行驗(yàn)證和效果評估。4.按規(guī)定向政府有關(guān)監(jiān)管部門上報(bào)隱患排查治理信息。1.應(yīng)向地方安監(jiān)部門進(jìn)行職業(yè)病危害因素申報(bào)。2.建立健全職業(yè)健康檔案和員工健康監(jiān)護(hù)檔案。3.定期對職業(yè)危害場所進(jìn)行檢測，并將檢測結(jié)果公布、存職業(yè)健康入檔案。4.應(yīng)以合同、教育培訓(xùn)等方式向員工進(jìn)行職業(yè)危害告知。5.在涉氨操作崗位及醒目位設(shè)警示標(biāo)志和警示說明。1.按規(guī)定對本企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施或場所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識、評估，確定重大危險(xiǎn)源（儲氨量≥10噸）。2.對確認(rèn)的重大危險(xiǎn)源及時(shí)登記建檔。重大危險(xiǎn)源管3.對重大危險(xiǎn)源采取措施進(jìn)行監(jiān)控，包括技術(shù)措施（設(shè)計(jì)、理建設(shè)、運(yùn)行、維護(hù)、檢查、檢驗(yàn)等）和組織措施（職責(zé)明確、人員培訓(xùn)、防護(hù)器具配、作業(yè)要求等）。4.重大危險(xiǎn)源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急措施形成報(bào)告，報(bào)地方安監(jiān)部門和有關(guān)部門備案。2

89101.制定液氨泄漏等事故應(yīng)急預(yù)案，重點(diǎn)作業(yè)崗位應(yīng)有應(yīng)急處方案或措施。2.建立與本單位安全生產(chǎn)特點(diǎn)相適應(yīng)的專兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍或指定專兼職應(yīng)急救援人員。事故與應(yīng)急管3.定期組織應(yīng)急演練，對演練效果進(jìn)行評估，并做好記錄。理4.發(fā)生生產(chǎn)安全事故或者較大涉險(xiǎn)事故，企業(yè)負(fù)責(zé)人接到事故信息報(bào)告后應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)上報(bào)告地方安監(jiān)部門。5.發(fā)生事故后，應(yīng)立即啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，積極開展事故救援。1.建立有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度，對相關(guān)方資質(zhì)進(jìn)行審查，建立合格相關(guān)方的名錄和檔案。2.應(yīng)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議相關(guān)方管理中明確各方對事故隱患排查治理和防控的管理職責(zé)。3.應(yīng)對相關(guān)方人員進(jìn)行安全教育和監(jiān)督管理。1.201*年7月后建設(shè)的冷庫應(yīng)由具備冷庫工程設(shè)計(jì)、壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。201*年7月前建設(shè)的冷庫，應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核。建設(shè)項(xiàng)目“三同2.冷庫應(yīng)使用具有相關(guān)生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)制造的制冷設(shè)備。制冷設(shè)備應(yīng)具有合格證。時(shí)”3.冷庫施工單位應(yīng)具備相應(yīng)施工資質(zhì)，竣工應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。4.冷庫投產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)�，F(xiàn)場檢查內(nèi)容及要求1.企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理運(yùn)行檔案，并妥善保存。2.制冷壓縮機(jī)應(yīng)按制造商的要求定期進(jìn)行大、中、小修和日常維修保養(yǎng)。其它制冷設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。3.冷凝器的運(yùn)行壓力不得超過系統(tǒng)設(shè)計(jì)允許值，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。3

11制冷設(shè)備12安全設(shè)備設(shè)施4.氣液分離器的存液量不應(yīng)超過容器容積的2/3，液位高度不得超過高液位報(bào)警線。5.高壓貯液器液面應(yīng)相對穩(wěn)定,存液量不應(yīng)超過容器容積的2/3。多臺高壓貯液器并聯(lián)使用時(shí)，均液閥和均壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。6.低壓循環(huán)貯液器的存液量不應(yīng)超過容器容積的2/3，液位高度不得超過高液位報(bào)警線。7.排液桶桶內(nèi)液面不得超過80%。8.蒸發(fā)器表面霜層及管內(nèi)油污等應(yīng)定時(shí)清除。冷風(fēng)機(jī)、凍結(jié)裝等蒸發(fā)器融霜時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。9.制冷系統(tǒng)進(jìn)行管路、設(shè)備更換維修后，應(yīng)進(jìn)行排污及強(qiáng)度試驗(yàn)或進(jìn)行環(huán)向、縱向以及螺旋焊焊接接頭100%射線檢測或100%超聲波檢測和氣密試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)應(yīng)使用氮?dú)饣蚋稍锴鍧嵉目諝膺M(jìn)行，嚴(yán)禁使用氧氣。10.制冷系統(tǒng)長期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)切斷電源，并應(yīng)妥善處理系統(tǒng)中的制冷劑。11.包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。12.設(shè)于室外的冷凝器、油分離器、貯氨器等設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄。設(shè)于室外的制冷壓縮機(jī)組、貯氨器除應(yīng)設(shè)圍欄外，還應(yīng)有通風(fēng)良好的遮陽設(shè)施。1.制冷壓縮機(jī)安全保護(hù)裝除應(yīng)由制造廠依照相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行配外，還應(yīng)設(shè)下列安全部件：活塞壓縮機(jī)排出口處設(shè)止逆閥；螺桿壓縮機(jī)吸氣管、排氣管處設(shè)止逆閥。壓縮機(jī)冷卻水出水管上應(yīng)設(shè)斷水停機(jī)保護(hù)裝。應(yīng)設(shè)事故緊急停機(jī)按鈕。2.冷凝器應(yīng)設(shè)冷凝壓力超壓報(bào)警裝，水冷冷凝器應(yīng)設(shè)斷水報(bào)警裝，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)壓力表、安全閥及風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝。4

13特種設(shè)備3.制冷劑泵應(yīng)設(shè)液泵斷液自動停泵裝；泵的排液管上應(yīng)裝設(shè)壓力表、止逆閥；泵的排液總管上應(yīng)加設(shè)旁通泄壓閥。4.所有制冷容器、系統(tǒng)加液站集管、以及制冷劑液、氣體分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。5.制冷系統(tǒng)的采用的壓力表或真空壓力表均應(yīng)采用制冷劑專用表。高壓側(cè)不低于1.5級，低壓側(cè)不低于2.5級，量程不得小于工作壓力的1.5倍。6.貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝。并應(yīng)設(shè)有維持其正常液位的供液裝。7.貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器、排液桶和集油器等均應(yīng)設(shè)液位指示器，其液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動關(guān)閉裝。8.安全閥應(yīng)設(shè)泄壓管。9.液氨儲罐上方應(yīng)設(shè)噴淋裝。10.制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)、氨氣濃度報(bào)警器、事故排風(fēng)機(jī)連鎖裝、緊急泄放裝等。電瓶車、鍋爐、氧氣瓶、乙炔氣瓶、貯液器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器、排液桶和集油器等壓力容器、壓力管道、天車、起重機(jī)械設(shè)備等特種設(shè)備：1.應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案（包括特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝、測量調(diào)控裝及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；高耗能特種設(shè)備的能效測試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料）。5

14管線2.應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位。3.應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。4.特種設(shè)備及其安全附件應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢測檢驗(yàn)。1.管道應(yīng)無裂紋和滲漏，管道應(yīng)保持暢通，密封良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。管線外保溫層無結(jié)霜現(xiàn)象。重點(diǎn)應(yīng)檢查熱氨除霜集管。2.管道上的閥門應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密不漏。自動旁通閥、恒壓閥、安全閥等均應(yīng)完好，無泄漏現(xiàn)象。3.架空管線應(yīng)有限高警示標(biāo)識設(shè)。4.管線表面應(yīng)有介質(zhì)名稱和流向等標(biāo)識設(shè)。5.管線及設(shè)備所涂敷色漆的色標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定。制冷高低壓液體管，淡黃；制冷吸氣管，天酞藍(lán)；制冷高壓氣管、安全管、均壓管，大紅；放油管，黃；放空氣器，乳白；油分離器，大紅；冷凝器，銀灰；貯液器，淡黃；氣液分離器、低壓循環(huán)貯液器、低壓桶、中間冷卻器、排液桶，天酞藍(lán)；集油器，黃；各種閥體，黑色；截止閥手輪，淡黃；節(jié)流閥手輪，大紅。6.凡制冷管道和設(shè)備能導(dǎo)致冷損失的部位、能產(chǎn)生凝露的部位和易形成冷橋的部位，均應(yīng)進(jìn)行保冷。7.穿過墻體、樓板等處的保冷管道，應(yīng)采取不使管道保冷結(jié)構(gòu)中斷的技術(shù)措施。8.液氨管線嚴(yán)禁通過有人員辦公、休息和居住的建筑物。9.安全閥應(yīng)設(shè)泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m，并應(yīng)采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。6

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電氣系統(tǒng)1.氨制冷機(jī)房的控制室和操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密閉觀察窗。2.變配電所與氨壓縮機(jī)房貼鄰共用的隔墻必須采用防火墻，該墻上應(yīng)只穿過與配電室有關(guān)的管道、溝道，穿過部位周圍應(yīng)采用不燃材料嚴(yán)密封塞。3.變配電所的門應(yīng)采用平開門并向外開啟。4.氨制冷機(jī)房、變配電所和控制室之間連通的門均應(yīng)為乙級防火門。5.穿過庫房隔熱層的電氣線路，應(yīng)采取可靠的防火措施。6.低于0℃的庫房內(nèi)動力及照明線路，應(yīng)采用適合庫房溫度的耐低溫絕緣電纜。7.庫房內(nèi)應(yīng)采用防潮型照明燈具和開關(guān)。8.冷間內(nèi)照明支路宜采用AC220V單相配電，照明燈具的金屬外殼應(yīng)接專用保護(hù)線（PE線），各照明支路應(yīng)設(shè)剩余電流保護(hù)裝。9.應(yīng)定期檢查備用電源的可用性。10.應(yīng)詳細(xì)填寫運(yùn)行值班記錄，運(yùn)行值班記錄應(yīng)至少保存5年。1.庫區(qū)內(nèi)所有應(yīng)急通道保持暢通。2.機(jī)房內(nèi)外應(yīng)保持整齊、清潔、通道平坦、暢通。3.進(jìn)、出口外應(yīng)根據(jù)機(jī)房通道情況和作業(yè)區(qū)域情況設(shè)安全標(biāo)識。壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)安全標(biāo)識。4.作業(yè)區(qū)的場地應(yīng)整齊、防滑，無凹陷、凸起和嚴(yán)重油污現(xiàn)象。5.機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)搭建簡易建筑物，如果情況特殊必須搭建，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并規(guī)定使用期限，用完后立即拆除。6.機(jī)房內(nèi)主要操作通道的寬度應(yīng)不大于1.3米，制冷壓縮機(jī)突出部位到其他設(shè)備或分配站之間的距離不應(yīng)小于1米。制冷機(jī)與墻壁以及非主要通道不小于0.8米，并留有7

16作業(yè)場所17足夠的檢維修操作空間。7.設(shè)備間內(nèi)的主要通道的寬度應(yīng)為1.2米，非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8米。8.機(jī)房、設(shè)備間內(nèi)應(yīng)設(shè)一般照明、局部照明和事故照明，應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。9.冷庫外應(yīng)設(shè)氨警示標(biāo)識。10.在廠區(qū)內(nèi)顯著位應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。11.液氨車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)。液氨廠房與民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25m。1.采用氨制冷系統(tǒng)的機(jī)房、速凍加工車間內(nèi)應(yīng)安裝氨氣體濃度報(bào)警儀。氨氣體濃度報(bào)警儀應(yīng)由法定計(jì)量鑒定機(jī)構(gòu)或廠家每年進(jìn)行復(fù)檢，確保安全有效。2.冷庫庫區(qū)及氨制冷機(jī)房和設(shè)備間門外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)消火栓。3.氨制冷機(jī)房、設(shè)備間及采用速凍裝的房間（靠近速凍裝）門外應(yīng)配備移動式噴霧水槍。4.消防滅火器、防毒器具和搶救藥品等應(yīng)急物品應(yīng)放在危險(xiǎn)事故發(fā)生時(shí)易于安全取用的位，并由專人保管，定期消防設(shè)施與應(yīng)校驗(yàn)和維護(hù)。淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半急設(shè)施徑應(yīng)小于15m。構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液氨場所應(yīng)配備長管式防毒面具、重型防護(hù)服。5.庫區(qū)應(yīng)設(shè)有消防安全疏散等指示標(biāo)識，嚴(yán)禁關(guān)閉、遮擋或覆蓋安全疏散指示標(biāo)識。保持疏散通道、安全出口暢通，嚴(yán)禁將安全出口封閉、上鎖。6.應(yīng)保持應(yīng)急照明、機(jī)械通風(fēng)、事故報(bào)警等設(shè)施處于正常狀態(tài)，并定期檢測、維護(hù)保養(yǎng)。7.氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)防爆型照明設(shè)施及開關(guān)；氨制冷機(jī)房和配電室及采用速凍裝的房間應(yīng)設(shè)防爆型應(yīng)急照明燈具，應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于30min。8

18污水處理19作業(yè)安全8.在正常照明因故障熄滅后，在易引起工傷事故或通行時(shí)易發(fā)生危險(xiǎn)的場所，應(yīng)裝設(shè)人員疏散用的事故照明。9.在正常照明因故障熄滅后，事故照明電源應(yīng)自動投入，在有專人值班時(shí)，可采用手動切換。10.消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修保養(yǎng)和定期檢測。11.庫區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立專管員負(fù)責(zé)安防監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理與維護(hù)，確保視頻監(jiān)控系統(tǒng)的安全運(yùn)行、視頻質(zhì)量清晰。視頻資料應(yīng)至少保存3個(gè)月。12.消防設(shè)施日常使用管理應(yīng)由專職管理員負(fù)責(zé)。專職管理員應(yīng)每日檢查消防設(shè)施的狀況，確保設(shè)施完好、整潔、衛(wèi)生。1.應(yīng)設(shè)污水收集池，配備提升水泵。2.應(yīng)制定污水池清理等有限空間作業(yè)規(guī)程。3.有限空間作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。1.應(yīng)建立檢維修作業(yè)、危險(xiǎn)區(qū)域動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)等作業(yè)安全管理制度。2.制冷設(shè)備操作應(yīng)執(zhí)行制冷壓縮機(jī)、壓力容器等相應(yīng)操作規(guī)程。3.熱氨除霜、水除霜作業(yè)應(yīng)執(zhí)行制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程。4.系統(tǒng)加氨應(yīng)執(zhí)行制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程。5.庫房降溫應(yīng)遵循制冷系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程。檢查人：檢查日期：

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