201*年燒結(jié)作業(yè)區(qū)全年生產(chǎn)工作總結(jié)

201*年燒結(jié)作業(yè)區(qū)年度工作總結(jié)

一、原燃輔料進(jìn)廠情況

燒結(jié)作業(yè)區(qū)201*年度共接收各類原燃輔料共計(jì)78161車次，累計(jì)277.90萬t，日均進(jìn)場(chǎng)214.14車次、7613.61t，同比201*年全年217.88萬t提高27.54%，其中焦炭通過火車運(yùn)輸直接進(jìn)廠堆料620節(jié)，共計(jì)約38500t，年內(nèi)鐵鱗直接進(jìn)廠8.01萬t，較201*年度進(jìn)場(chǎng)2.18萬t提高267.43%。

◆201*年度焦炭通過火車直接進(jìn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)：

月份23456789101112合計(jì)數(shù)量/節(jié)225813179995972406000620◆201*年度接收各類原燃料進(jìn)場(chǎng)量統(tǒng)計(jì)（萬t）：

年度焦炭201*50.462046.19201*同比9.2%雜礦鐵礦粉43.4691.6135.0580.05精粉17.6425.52鐵鱗8.012.18生石灰白云石石灰石8.3915.256.126.7112.963.8317.7%59.8%返礦比例/%8.77.319.2%24.0%14.4%-30.9%267.4%25.0%◆201*年高爐返礦、返焦比例同比對(duì)比：

入爐入爐返焦返焦年度焦炭/萬t入庫/萬t比例/%燒結(jié)礦/萬t201*52.915.5210.43133.48201*43.684.399.14123.75同比21.1%25.7%14.1%7.9%二、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)匯總平均日產(chǎn)4085.28t，平均月產(chǎn)11.86萬t。

◆201*年各月產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)：月份產(chǎn)量/萬t112.21212.01311.80410.80511.63611.89712.67高返入庫/萬t12.729.7430.6%燒結(jié)作業(yè)區(qū)201*年共生產(chǎn)燒結(jié)礦142.33萬t，同比131.14萬t增加8.53%，

812.87911.961012.161111.851211.86◆201*年主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：

年度201*201*同比產(chǎn)量(t)142333213114298.5%合格率(%)91.9296.78-5.0%一級(jí)品率作業(yè)率(%)（%）87.4095.4595.0891.15-8.1%-1-

事故率（%）1.572.25-30.2%TFe穩(wěn)R穩(wěn)定率（%）定率（%）92.1088.8097.5696.98-5.6%-8.4%4.7%年度201*201*同比0.0%-50.7%三、生產(chǎn)運(yùn)行狀況分析1、設(shè)備運(yùn)行及系統(tǒng)定修1.1設(shè)備停機(jī)

日歷臺(tái)時(shí)(h)87608760停休臺(tái)時(shí)(h)382.78775.68事故停機(jī)(h)137.53197.1-30.2%作業(yè)時(shí)間(h)8361.747984.324.7%臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(t)170.22164.253.6%FeO穩(wěn)利用系數(shù)定率（%）t/(m2.h)85.541.6283.051.563.0%3.8%201*年度燒結(jié)區(qū)域設(shè)備作業(yè)率95.45%，同比201*年度91.15%上升4.3個(gè)百分點(diǎn)，年度主要停機(jī)時(shí)間分類如下：

◆201*年燒結(jié)機(jī)停機(jī)時(shí)間匯總：

年度201*201*同比1.2設(shè)備定修

機(jī)械98.78152.73-35.3%停機(jī)時(shí)間匯總（h）電氣工藝檢修14.8534.19152.8422.1847.28133.16-33.0%-27.7%14.8%其他54.48418.9-87.0%201*年度完成了燒結(jié)主線（二配以后）1月19日、3月9日、4月12日至4月13日、5月11日、6月22日、8月17日、9月15日和11月9日八次燒結(jié)定修，完成檢修項(xiàng)目535共計(jì)項(xiàng)。原料區(qū)域和GL區(qū)域累計(jì)完成12次定修。為作業(yè)區(qū)全年設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1.3設(shè)備改造

（1）3月完成了二篩5皮帶機(jī)外排改造；（2）月完成了四輥加裝篩子改造；（3）月完成了G5焦炭倉連通改造；（4）6月完成了槽下焦丁皮帶機(jī)加寬改造；（5）8月完成了G16鐵磷加裝上料系統(tǒng)改造。1.4其它主要工作：

（1）堆取料機(jī)：7月23日1#堆取料機(jī)更換了斗輪驅(qū)動(dòng)端軸承、減速機(jī)，10

月27日11月7日完成了1#堆取料機(jī)大修改造工作，為原料冬季設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行打下了基礎(chǔ)。

（2）混合筒：2月15日更換二混傳動(dòng)側(cè)膠輪，7月22日更換一混傳動(dòng)側(cè)膠輪。

更換前制訂了詳細(xì)的20小時(shí)更換膠輪施工方案，施工為全年混合系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行打下了基礎(chǔ)。

（3）除塵：由于葉輪磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)速提不上來，槽上槽下除塵效果差，廠部

決定更換電機(jī)、葉輪。7月26日將礦槽除塵電機(jī)、葉輪下線，7月30日葉輪做完動(dòng)平衡后回裝，試車振動(dòng)溫度正常，目前葉輪轉(zhuǎn)速850rpm，設(shè)備運(yùn)行良好。8月10月對(duì)燒結(jié)除塵管路進(jìn)行了三個(gè)月的專項(xiàng)治理，取得了一定的效果。

2、產(chǎn)品質(zhì)量分析2.1燃料種類變更

201*年度燒結(jié)累積變更鐵料配比29次，變更燃料種類24次；2.2燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)

匯總燒結(jié)礦成分、轉(zhuǎn)鼓、篩分指數(shù)等指標(biāo)如下。

◆201*年燒結(jié)礦主要成分指標(biāo)：

年度201*201*同比年度201*201*同比+4010.5815.45-4.87TFeFeOCaOMgOSiO2Al2O3R254.368.9211.093.065.772.191.9256.348.4110.312.495.281.781.84-1.980.510.7840-2520.3624.18-3.8225-1621.4721.210.260.570.490.41-1022.6918.514.180.08篩分4.203.900.30轉(zhuǎn)鼓77.3077.36-0.06◆201*年燒結(jié)礦粒度組成、轉(zhuǎn)鼓、篩分指數(shù)指標(biāo)：

16-1024.8120.614.20四、201*年燒結(jié)主要工作

1、持續(xù)優(yōu)化高爐煤氣點(diǎn)火操作，最大程度降低點(diǎn)火成本

201*年1月11日，改造后高爐煤氣點(diǎn)火爐一次點(diǎn)火成功。本年度，作業(yè)區(qū)重點(diǎn)在空燃比和點(diǎn)火負(fù)壓方面，持續(xù)優(yōu)化高爐煤氣點(diǎn)火操作，累計(jì)使用高爐煤氣生產(chǎn)燒結(jié)礦119.09萬t，煤氣單耗46.62m3/t，同比降低5.78m3/t，累計(jì)節(jié)約天然氣消耗328.72萬m3，節(jié)約點(diǎn)火成本788.92萬元，同比201*年度704.1萬元增加84.82萬元。該項(xiàng)目榮獲天津市“職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果”三等獎(jiǎng)。

2、積極完成四輥預(yù)篩分系統(tǒng)改造，實(shí)現(xiàn)燃料粒度優(yōu)化，降低燃耗

針對(duì)我廠燒結(jié)燃料過粉碎問題，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，年初3月歷時(shí)半月完成四輥預(yù)篩分系統(tǒng)改造：燃1皮帶機(jī)頭下方增設(shè)4mm分級(jí)燃料振動(dòng)篩，使合格燃料提前篩下而不經(jīng)過四輥破碎，以此實(shí)現(xiàn)燃料粒度優(yōu)化和燃耗降低。

3、理順線路順行，完成D16皮帶機(jī)工藝改造

為積極應(yīng)對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)鐵料種類逐步增多現(xiàn)狀，年內(nèi)作業(yè)區(qū)積極推進(jìn)D16皮帶工藝改造，重新利用還原上料系統(tǒng)停用設(shè)備的同時(shí)增設(shè)D17皮帶機(jī)，在不影響高爐正常供料的同時(shí)，通過D16皮帶直接向二配鐵料倉輸送鐵鱗或單一鐵料，極大簡化了班組生產(chǎn)管理和日常工作安排。

4、克服印度粉粘性較大難題、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性鐵料長期配用

年初2月，燒結(jié)系統(tǒng)開始配用低價(jià)印度礦粉，由此，原料系統(tǒng)上料和一配鐵料輸送難度急劇增加。為確保生產(chǎn)線路順行和燒結(jié)配礦成本持續(xù)降低，作業(yè)區(qū)除人員安排傾斜原料系統(tǒng)以外，生產(chǎn)人員不斷加強(qiáng)四班捅料和倉頂打水操作溝通，設(shè)備人員設(shè)計(jì)制作捅倉、捅漏斗專用工具，并及時(shí)加固加寬一配圓盤捅料平臺(tái)，通過在捅料口和漏斗口加裝固定照明，沿線漏斗增設(shè)振動(dòng)器，以及二配倉頂改進(jìn)入倉箅子等形式積極應(yīng)對(duì)。進(jìn)入冬季，在公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)科室的大力支持下，原料料場(chǎng)實(shí)施印度粉預(yù)混料作業(yè)，有效減輕了崗位職工勞動(dòng)強(qiáng)度，全年累計(jì)消耗印度粉15.5萬t以上，有力保障了全年生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

5、操檢合一，設(shè)備作業(yè)率穩(wěn)步提升

7月中旬起，經(jīng)公司統(tǒng)一安排燒結(jié)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)操檢合一，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)和職工工作熱情有了明顯提升，設(shè)備作業(yè)率得到顯著提高。下半年累計(jì)燒結(jié)機(jī)平均作業(yè)率96.50%，較上半年94.87%提高1.63%，尤其是10月份實(shí)現(xiàn)歷史最高水平98.85%，為燒結(jié)系統(tǒng)順利完成全年產(chǎn)量指標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

此外，年內(nèi)作業(yè)區(qū)還開展了如下工作：

年初結(jié)合生產(chǎn)用料實(shí)際，變更原料系統(tǒng)向燒結(jié)區(qū)域上料模式，在減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的基礎(chǔ)上，盤活現(xiàn)有人力；4月，多次進(jìn)入八輥布料下方，在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車不同寬度和高度區(qū)域采集混合料布料偏析數(shù)據(jù)27例；同月，為采集臺(tái)車不同區(qū)域燒結(jié)礦強(qiáng)度指標(biāo)差異，自投產(chǎn)至今首次帶燒成礦提取臺(tái)車，兩項(xiàng)工作均為201*年燒結(jié)布料系統(tǒng)改造提供了原始數(shù)據(jù)支持；6月，完善燒結(jié)機(jī)在線臺(tái)車更換臺(tái)帳，并跟蹤完成臺(tái)車主梁下凹數(shù)據(jù)測(cè)量；8月，結(jié)合燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)，開展配料系統(tǒng)

跑盤和燒結(jié)礦FeO指標(biāo)勞動(dòng)競(jìng)賽；10月，順利完成1#堆取料機(jī)大修；11月底，結(jié)合年內(nèi)安全事故，修訂看火工操作規(guī)程，并完成新規(guī)程工藝培訓(xùn)。

五、201*年度重點(diǎn)工作及措施

隨著廠內(nèi)高爐大修后產(chǎn)能顯著增加，作業(yè)區(qū)現(xiàn)有工作仍有許多亟待解決之處：如產(chǎn)能仍需提高，固體燃耗和工序能耗指標(biāo)仍高于同行平均水平。結(jié)合這些不足與差距，圍繞201*年度生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)，作業(yè)區(qū)將要開展的重點(diǎn)工作和具體措施如下：

1、明年2月底前完成汽車受料槽加裝稱重給料機(jī)工藝改造，進(jìn)而為倉儲(chǔ)物流部優(yōu)化料場(chǎng)管理和作業(yè)區(qū)完善堆取料作業(yè)，以及更為有效地實(shí)現(xiàn)料場(chǎng)鐵料預(yù)混，同時(shí)為提高料場(chǎng)場(chǎng)地利用率和降低倒運(yùn)成本增加有利條件。

2、精心籌備，保質(zhì)保量完成明年燒結(jié)中修

針對(duì)201*年度燒結(jié)系統(tǒng)年產(chǎn)146.73萬t燒結(jié)礦生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃，作業(yè)區(qū)將在明年上半年做好高爐煉鐵優(yōu)質(zhì)足量原燃料供應(yīng)的同時(shí)，集中所有力量，精心籌備并保質(zhì)保量完成中修工作。重點(diǎn)完成主抽風(fēng)機(jī)增容、二配生石灰計(jì)量，以及混合系統(tǒng)制粒效果提升和燒結(jié)機(jī)寬帶布料等工藝設(shè)備改造，并同時(shí)完成臺(tái)車體防欄板外閃和側(cè)立面結(jié)構(gòu)改型，以最大程度減少臺(tái)車攔板間漏風(fēng)，同時(shí)積極配合除塵作業(yè)區(qū)完成機(jī)頭電除塵擴(kuò)容改造，進(jìn)而全面推進(jìn)新年度燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)雙提升。

3、強(qiáng)化工藝操作、圍繞固體燃耗、工序能耗指標(biāo)開展工藝攻關(guān)，并全員齊心，降本增效

結(jié)合對(duì)標(biāo)單位天鐵三燒126m2燒結(jié)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，新的一年，燒結(jié)作業(yè)區(qū)各項(xiàng)工作始終堅(jiān)持以燒結(jié)礦質(zhì)量為核心，重點(diǎn)確保FeO、堿度指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定，并全力提升產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)入爐原料優(yōu)質(zhì)足量供應(yīng)；同時(shí)將在全面完成明年中修工藝技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，圍繞固體燃耗、工序能耗指標(biāo)開展工藝攻關(guān)。持續(xù)關(guān)注燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)治理和邊緣壓料方式改進(jìn)，并形成長效機(jī)制；同時(shí)充分摸索改造后寬皮帶布料機(jī)操作參數(shù)，并在優(yōu)化點(diǎn)火負(fù)壓、風(fēng)箱負(fù)壓現(xiàn)場(chǎng)控制的基礎(chǔ)上，和現(xiàn)有擺斗布料工藝進(jìn)行對(duì)比分析、不斷完善；同時(shí)積極尋求改造后混合系統(tǒng)制粒最優(yōu)參數(shù)，努力提高成品率指標(biāo)，降低內(nèi)返生成，力爭(zhēng)全年內(nèi)返比例控制在20%以內(nèi)，并由此實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)指標(biāo)達(dá)到或超過對(duì)標(biāo)單位，為制鐵公司降低入爐成本貢獻(xiàn)全員力量。

面對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)，我們始終堅(jiān)信，在兩級(jí)公司職代會(huì)精神和制鐵公司201*年

度工作部署的正確指引下，新年度燒結(jié)作業(yè)區(qū)全體職工定將全員齊心，持續(xù)完善，努力實(shí)現(xiàn)燒結(jié)產(chǎn)能穩(wěn)步提高，進(jìn)而為圓滿實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦產(chǎn)量146.73萬t，奮斗155.53萬t經(jīng)營目標(biāo)，堅(jiān)決做好高爐煉鐵原料優(yōu)質(zhì)足量供應(yīng)先行軍。

-6-

燒結(jié)作業(yè)區(qū)

201*年1月2日

擴(kuò)展閱讀：燒結(jié)二作201*年上半年工作總結(jié)(2)

燒結(jié)二作201*年上半年工作總結(jié)

上半年，燒結(jié)第二作業(yè)區(qū)全體干部職工在廠部的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在各科室、作業(yè)區(qū)的關(guān)心、幫助、支持下，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠十五屆四次職代會(huì)精神，圍繞廠部全年生產(chǎn)經(jīng)營工作目標(biāo)，團(tuán)結(jié)一心，奮力拼搏，實(shí)現(xiàn)了上半年安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)。到６月份止，涉及廠部考核燒結(jié)第二作業(yè)區(qū)的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)累計(jì)完成情況方面:燒結(jié)礦產(chǎn)量完成759880噸、返礦率完成12.52%、工序能耗完成57.6075kgce/t,并在二季度按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)目標(biāo)安全圓滿地組織了雙機(jī)的大修工作任務(wù)，在大修過程中實(shí)施了多項(xiàng)技術(shù)改造，為今后生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的高爐原料奠進(jìn)了基礎(chǔ),結(jié)合廠部上半年經(jīng)濟(jì)工作會(huì)的精神要求,對(duì)作業(yè)區(qū)上半年開展的主要工作總結(jié)和匯報(bào)如下：

1、上半年生產(chǎn)經(jīng)營工作情況

1.1、組織好均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)

上半年，一方面，我們抓住六高爐技改前三個(gè)月生產(chǎn)鐵水高吃礦量大的有利時(shí)機(jī)，立足內(nèi)部不斷強(qiáng)化各項(xiàng)管理，積極消化不利因素，認(rèn)真組織好均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，在保證燒結(jié)礦實(shí)物質(zhì)量的前提下，努力提高產(chǎn)量，重點(diǎn)開展了降低高爐返礦率指標(biāo)的攻關(guān)工作，效果較為明顯。另一方面，我們積極協(xié)調(diào)做好配合六號(hào)高爐技改時(shí)期內(nèi)部雙機(jī)大修的各項(xiàng)工作，就大修組織實(shí)施工作進(jìn)行安排部署，認(rèn)真細(xì)致的落實(shí)了設(shè)備口、生產(chǎn)口的各項(xiàng)工作，制定檢修項(xiàng)目實(shí)施方案、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和相關(guān)的安全管理規(guī)定等工作，確保大修安全、按質(zhì)、按時(shí)圓滿完成。

穩(wěn)定提高燒結(jié)礦質(zhì)量是我們一直以來的工作重點(diǎn)，為此，作業(yè)區(qū)認(rèn)真開展了降低高爐返礦率的攻關(guān)工作。一是將降低返礦率作為對(duì)標(biāo)挖潛、立功競(jìng)賽立項(xiàng)實(shí)施；二是加強(qiáng)對(duì)原燃料化學(xué)成分的跟蹤分析，提前掌握原燃料的變化趨勢(shì)及礦種變化的影響，在生產(chǎn)過程中及時(shí)調(diào)整；三是根據(jù)原料條件變化及生產(chǎn)實(shí)際適時(shí)完善工藝紀(jì)律考核（3月份對(duì)工藝紀(jì)律考核規(guī)定進(jìn)行了調(diào)整，使考核更接近生產(chǎn)實(shí)際），促使職工操作技能進(jìn)一步提高；四是認(rèn)真抓好布料操作，堅(jiān)持鋪平、燒透厚料層燒結(jié)的操作方針；五是抓過程穩(wěn)定，根據(jù)原料特點(diǎn)制定適宜的上料量，避免上料量大幅調(diào)整而影響水分的波動(dòng)，合理使用生石灰、無煙煤等配比，保證燒結(jié)過程的持續(xù)穩(wěn)定；六是組織看火工崗位練兵競(jìng)賽，進(jìn)一步提高看火工的業(yè)務(wù)技能；七是利用六高爐技改時(shí)機(jī)，組織對(duì)兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)組及其配套設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，提高設(shè)備的可靠性。

1.2、對(duì)設(shè)備實(shí)施改造。

隨著設(shè)備的老化，設(shè)備發(fā)生事故、故障的可能性加大。上半年，作業(yè)區(qū)除認(rèn)真抓好設(shè)備的日常點(diǎn)、巡檢工作和每月的檢修外，還成功地組織了雙機(jī)的大修工作，此次大修工作的特點(diǎn)是：在各單位的共同努力下，由于各項(xiàng)準(zhǔn)備工作到位，使大修按質(zhì)按量按節(jié)點(diǎn)目標(biāo)安全圓滿地完成了各項(xiàng)檢修項(xiàng)目，檢修后的試車、投產(chǎn)比較順利，檢修期間安全工作扎實(shí)，沒有發(fā)生安全事故。2#機(jī)于6月3日順利恢復(fù)生產(chǎn)，向玉鋼輸送燒結(jié)礦？噸，1#機(jī)于23日順利投料生產(chǎn)。

此次雙機(jī)大修項(xiàng)目共涉及28個(gè)大項(xiàng)353個(gè)小項(xiàng)，其中1#燒結(jié)機(jī)組從4月25日至6月23日，停機(jī)59天，完成了1#機(jī)系統(tǒng)上13個(gè)大項(xiàng)共165個(gè)小項(xiàng)，2#燒結(jié)機(jī)組從4月25日至6月3日，停機(jī)39天，完成了2#燒結(jié)機(jī)機(jī)組上12個(gè)大項(xiàng)共162個(gè)小項(xiàng)，共用系統(tǒng)完成了2個(gè)大項(xiàng)共16個(gè)小項(xiàng)，膠帶機(jī)系統(tǒng)更換膠帶9條，其中電子稱4條，點(diǎn)補(bǔ)7條，縮頭5條，1#脫硫系統(tǒng)完成1個(gè)大項(xiàng)共10個(gè)小項(xiàng)的檢修項(xiàng)目。主要完成了：循環(huán)水改生產(chǎn)水為使用生活水的改造等項(xiàng)目，主抽風(fēng)機(jī)軸瓦檢查修刮，油站清洗及換油，1#主抽風(fēng)機(jī)葉輪堆焊并在機(jī)上做動(dòng)平衡，更換燒結(jié)機(jī)固定滑塊、機(jī)尾彎道及齒板，更換110#風(fēng)箱，更換1#機(jī)頭部彎道及上軌道，更換點(diǎn)火爐除殼體以外的所有部件，更換單輥機(jī)星輪組、接料板及底座，更換1#熱篩篩板，更換1#環(huán)冷機(jī)臺(tái)車及密封裝，更換混合機(jī)6個(gè)滾圈、部分托輪組、掛輪組及減速機(jī)洗檢，更換一混壓條及二混錐形逆流襯板等。更換水封軌道及傳動(dòng)裝洗檢，更換熱返礦圓盤主機(jī)及調(diào)整套、更換機(jī)尾整粒電除塵損壞的芒刺管及振打等裝，更換機(jī)尾1#小螺旋及加濕機(jī)滾圈，洗檢膠帶機(jī)系統(tǒng)減速機(jī)、頭尾輪加油及更換部分膠帶，1#煙氣脫硫系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)冷卻水系統(tǒng)改造等。這些技改項(xiàng)目的實(shí)施，使我作業(yè)區(qū)的設(shè)備性能得到恢復(fù)和提升，為作業(yè)區(qū)今后的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)和節(jié)能降耗提供了良好條件。

1.3、加強(qiáng)安全環(huán)保管理工作，認(rèn)真開展好三違行為專項(xiàng)整治工作，杜絕三違行為的發(fā)生。上半年重點(diǎn)開展了以下工作：

1.3.1、結(jié)合開年公司、廠部進(jìn)一步強(qiáng)化安全管理工作的形勢(shì)和要求，作業(yè)區(qū)先后制定、修訂完善了《點(diǎn)檢員安全職責(zé)及安全注意事項(xiàng)》、《檢修安全實(shí)施細(xì)則》、《反‘三違’管理考核辦法》、《生產(chǎn)安全事故‘一崗雙責(zé)’問責(zé)辦法》、《安全管理考核辦法》等相關(guān)安全管理制度，并充分利用安全例會(huì)、宣傳櫥窗、班組安全學(xué)習(xí)日進(jìn)行了廣泛的宣傳學(xué)習(xí)，進(jìn)一步規(guī)范、提高職工在日常安全生產(chǎn)中自覺遵章守紀(jì)的意識(shí)。

1.3.2、開展百日安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)。一季度，在全體職工中組織開展安全生產(chǎn)百日競(jìng)賽活動(dòng)。競(jìng)賽以考核各班組對(duì)《班組安全管理考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》中各相關(guān)工作的開展執(zhí)行情況為主。采取以班組自檢、總結(jié)、整改，作業(yè)區(qū)檢查、考評(píng)的方式進(jìn)行�？荚u(píng)小組每月在班組自檢、總結(jié)的基礎(chǔ)上，對(duì)照《班組安全管理考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》內(nèi)容逐條對(duì)各班組進(jìn)行認(rèn)真檢查考評(píng)，重點(diǎn)檢查了班組反三違活動(dòng)情況、隱患反映和整改情況、安全日學(xué)習(xí)情況、現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作以及職工的知、會(huì)、干等，對(duì)存在的問題，檢查組及時(shí)給予了指導(dǎo)，提出了整改完善要求。競(jìng)賽進(jìn)一步提高了班組自主管理水平及職工的安全意識(shí)，促進(jìn)安全生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。

1.3.3、認(rèn)真貫徹落實(shí)隱患治理長效機(jī)制，加大對(duì)安全隱患的排查治理力度，先后對(duì)一些影響安全生產(chǎn)的隱患、缺陷進(jìn)行了整治。

上半年共整改隱患13起，利用雙機(jī)大修時(shí)機(jī)改造鋼梯31把，為作業(yè)區(qū)今后的安全生產(chǎn)進(jìn)一步創(chuàng)造了良好條件。

1.3.4、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際抓實(shí)安全工作重點(diǎn)，特別觀注重點(diǎn)人員、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)設(shè)施、重點(diǎn)時(shí)段等的安全生產(chǎn)情況。針對(duì)雙機(jī)大修現(xiàn)狀，制定了檢修期間的相關(guān)安全管理規(guī)定，與班組簽訂了檢修安全責(zé)任承包書，派專人督促檢查和落實(shí)檢修中各個(gè)環(huán)節(jié)中的安全防范措施，及時(shí)制止三違行為。檢修前對(duì)職工進(jìn)行起重作業(yè)、逃生呼吸器和自動(dòng)蘇生器使用方法等安全技能的培訓(xùn)，檢修期對(duì)涉及煤氣作業(yè)的職工增配了煤氣報(bào)警儀，給司重指揮人員配發(fā)了黃色臂章和口哨等，做到了有的放矢。

1.3.5、加強(qiáng)三違行為的專項(xiàng)整治工作力度，隨時(shí)糾正人的不安全因素，杜絕三違行為的發(fā)生。作業(yè)區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員深入班組、崗位，加強(qiáng)對(duì)班組安全管理工作的檢查和指導(dǎo)，提升班組安全管理工作水平；檢查崗位人員勞保用品的穿戴和知、會(huì)、干情況。通過檢查、教育和指導(dǎo)，職工的安全意識(shí)和自我防范能力進(jìn)一步得到了提高。

1.3.6、以6月安全月活動(dòng)為契機(jī)，加強(qiáng)職工的安全教育和培訓(xùn)，進(jìn)一步提高職工的安全意識(shí)。配合廠部開展煤氣應(yīng)急救援預(yù)案的演練，提高職工在突遇重大事故發(fā)生時(shí)能迅速、有效地控制事故，提高應(yīng)急救援能力。

1.3.7、落實(shí)責(zé)任加強(qiáng)管理，保證已建環(huán)保設(shè)施的同步運(yùn)行率，發(fā)揮其應(yīng)有效能：在政府、公司各級(jí)環(huán)保部門的檢查指導(dǎo)下完善1#脫硫系統(tǒng)按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、要求存在問題的整改；繼續(xù)落實(shí)對(duì)2#脫硫系統(tǒng)試運(yùn)行期反饋出問題的修配改，以期盡快達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，具備竣工驗(yàn)收條件。

1.4、加強(qiáng)成本管理工作。

強(qiáng)化成本管理，把成本的控制融入到生產(chǎn)過程的控制中。每月初將班組成本即生石灰、無煙煤、石灰石、電和煤氣五項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)分解到班組，月底對(duì)各生產(chǎn)班組產(chǎn)生的各項(xiàng)成本消耗指標(biāo)完成情況進(jìn)行分析、總結(jié)、整改。

加強(qiáng)備件材料的管理，認(rèn)真抓好備件材料計(jì)劃的申報(bào)和管理，執(zhí)行公司交舊領(lǐng)新制度，提高備件材料的使用周期。開展修舊利廢工作，如修復(fù)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車、單輥機(jī)星輪，熱篩護(hù)板、膠帶機(jī)滾筒等，大修期間共修復(fù)破損的燒結(jié)機(jī)臺(tái)車180余臺(tái)、更換隔熱件約1800件、蓖條約43200件，盡力降低作業(yè)區(qū)的材料備件消耗。

1.5、加強(qiáng)職工思想素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能的教育培訓(xùn)，著力建設(shè)一支素質(zhì)高、技術(shù)精、作風(fēng)硬的職工隊(duì)伍。

提高職工隊(duì)伍素質(zhì)，是一個(gè)基層單位實(shí)現(xiàn)工作目標(biāo)的首要基礎(chǔ)工作。要實(shí)現(xiàn)我們的各項(xiàng)工作任務(wù)，必須以人為本。我們采取的主要措施是：1、開展好形式任務(wù)教育，向職工宣傳國家方針政策及公司、廠部生產(chǎn)經(jīng)營方針等，增強(qiáng)職工工作責(zé)任感、危機(jī)感和主人翁意識(shí)。2、強(qiáng)化職工培訓(xùn)，不斷提高職工的思想覺悟和技術(shù)技能，為新區(qū)儲(chǔ)備技術(shù)和操作人員作準(zhǔn)備。作業(yè)區(qū)對(duì)職工采取集中、個(gè)別的政治思想、技術(shù)技能、法律法規(guī)等教育培訓(xùn)。班組聯(lián)系人每季度到各班進(jìn)行思想、安全等教育，每月至少進(jìn)行一次專題技術(shù)講座，每季度舉辦一次崗位技術(shù)練兵，同時(shí)針對(duì)生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的問題舉一反三，對(duì)存在的問題及時(shí)分析解答。上半年組織培訓(xùn)4期，培訓(xùn)職工110人。3、深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和職工研討生產(chǎn)工藝技術(shù)、操作、設(shè)備維護(hù)改進(jìn)及基礎(chǔ)管理等問題，虛心聽取、積極采納職工的意見和建議，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性，為企業(yè)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

1.6、開展好黨群工作，為生產(chǎn)組織提供思想保證

按照廠黨委的安排部署，認(rèn)真開展好黨支部的各項(xiàng)活動(dòng)，充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘和黨員的先鋒模范作用。結(jié)合作業(yè)區(qū)生產(chǎn)實(shí)際，廣泛開展形勢(shì)任務(wù)教育工作，思想政治工作和組織發(fā)展工作；深入開展黨員安全責(zé)任區(qū)、五星級(jí)責(zé)任區(qū)、一個(gè)黨員一面旗、云嶺先鋒工程及創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)的各項(xiàng)活動(dòng)，完成了創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)的三級(jí)點(diǎn)評(píng)、總結(jié)評(píng)比表彰獎(jiǎng)勵(lì)及選樹先進(jìn)典型和簽訂了廉潔從業(yè)承諾書等工作。

作業(yè)區(qū)工會(huì)以為職工辦好事、辦實(shí)事、維護(hù)職工利益為宗旨，認(rèn)真貫徹公司兩會(huì)和廠職代會(huì)精神，緊緊圍繞作業(yè)區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營這一中心，積極開展好工會(huì)的各項(xiàng)工作。組隊(duì)參加廠部組織的排球、羽毛球賽及慶祝中國共產(chǎn)黨建黨90周年職工歌詠比賽等各項(xiàng)文體活動(dòng)；認(rèn)真做好事務(wù)公開工作，對(duì)于收入分配等職工關(guān)心的重大問題做到及時(shí)討論和公開；加強(qiáng)班組建設(shè)，推進(jìn)班組的晉升工作；積極組織群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新工作，按季度開展崗位技術(shù)練兵賽和對(duì)標(biāo)挖潛立功競(jìng)賽活動(dòng)；做好關(guān)心職工工作，力所能及為有困難的職工排憂解難，積極解決職工提出的合理要求和建議等。這些活動(dòng)的開展，調(diào)動(dòng)廣大職工的工作積極性和創(chuàng)造性，促進(jìn)了作業(yè)區(qū)生產(chǎn)發(fā)展。

201*年上半年各項(xiàng)指標(biāo)完成情況如下：

月份1月2月3月4月5月6月78781累計(jì)7598801-6月材料備件費(fèi)燒結(jié)礦產(chǎn)合格率作業(yè)率工序能耗轉(zhuǎn)鼓指返礦率篩分指數(shù)（％）5.444.775.935.64量（t）（％）（％）18300717270018860413678883.8395.5984.9184.8195.8599.5799.4274.37kgce/t數(shù)（％）（%）78.7883.5656.6259.5180.6281.4480.9081.5314.3512.5111.4611.56本月雙機(jī)大修，未生產(chǎn)64.0447.9184.9069.1154.298480.0057.607581.0710.604.0112.525.42累計(jì)發(fā)生1094066.22元，計(jì)劃143201*元，比計(jì)劃節(jié)約337933.78元2、關(guān)于作業(yè)區(qū)目前人力資源情況、合理優(yōu)化配的研究和分析

2.1關(guān)于作業(yè)區(qū)目前人力資源情況

崗位生產(chǎn)班組班組長生產(chǎn)班班長調(diào)度長值班工程師1113燒結(jié)二作崗位設(shè)置情況目前定員工作范圍人數(shù)調(diào)整后備注維護(hù)班班維護(hù)班班長維護(hù)班副班長12122222含高爐返礦系統(tǒng)含降塵管、水封、生石灰消化器兼污泥池含單輥、小格、熱篩含機(jī)尾、配料卸灰含返1、2膠帶3含返1、2、3膠帶、三篩、三篩22222223組長值班工程師助理中控室操作員配料室生石灰吊卸一混1、2，冷熱返礦圓盤、成品倉一、二次混合混合料礦槽燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)班冷1、2、3；環(huán)冷機(jī)一、二篩整粒電除塵-4、鋪-1、2含主抽風(fēng)機(jī)機(jī)尾風(fēng)機(jī)、水泵房、機(jī)風(fēng)機(jī)工、脫硫4尾電除塵控制室承包頂班燒冷組長配混組長411252脫硫?qū)?22外用工11人行功能承風(fēng)機(jī)除塵組組長合計(jì)點(diǎn)檢組皮帶組生產(chǎn)維護(hù)組職能組車間辦事員點(diǎn)檢組組長工藝主管工程師安全、環(huán)保、現(xiàn)場(chǎng)管理主管工程師總計(jì)12958285需外用914114員135261合計(jì)減112421117161工10人情況說明:1、作業(yè)區(qū)現(xiàn)有職工161人，其中女職工72人，占職工總數(shù)的44.72%。因此適當(dāng)增加了頂崗人員。

由2、由于近幾年作業(yè)區(qū)按廠部的安排，都在不斷的對(duì)崗位進(jìn)行合并及人員調(diào)整（減員），因此現(xiàn)在很

很很大程度上對(duì)操作崗位的減員余地不大。3、經(jīng)過上述崗位調(diào)整，作業(yè)區(qū)可調(diào)整人員26人（需使用

用外用工14人，1#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能承包減員8人，撤消風(fēng)機(jī)除塵組組長4人）4、如含

含作業(yè)區(qū)已支援草鋼5人，合計(jì)減員31人。2.2、合理優(yōu)化配的研究和分析

2.2.1根據(jù)燒結(jié)第二作業(yè)區(qū)目前及今后的發(fā)展?fàn)顩r，草鋪新區(qū)抽調(diào)部分崗位人員后,作業(yè)區(qū)盡量立足內(nèi)部,重新調(diào)整崗位,以部分勞務(wù)用工替代一般性、輔助性和簡單工作崗位，以補(bǔ)充崗位空缺,1#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫系統(tǒng)望廠部積極與公司進(jìn)行協(xié)調(diào)，盡早實(shí)施功能承包。

2.2.2近幾年由于新系統(tǒng)的建立，從作業(yè)區(qū)抽調(diào)的人員較多，因此導(dǎo)致作業(yè)區(qū)女職工比例達(dá)43.11%。在新區(qū)人員抽調(diào)過程中，需予與平衡。2.2.3人員抽調(diào)后，工作負(fù)荷增加，在工資分配上應(yīng)給予適當(dāng)體現(xiàn)。

由于用料模式的調(diào)整，請(qǐng)廠部重新核定燒結(jié)第二作業(yè)區(qū)的考核指標(biāo)。3、存在的問題和不足

3.1草鋪新區(qū)抽調(diào)部分關(guān)鍵崗位人員和骨干后，對(duì)正常生產(chǎn)經(jīng)營的開展造成一定程度的沖擊和影響，后續(xù)人員的培養(yǎng)需要付出相當(dāng)?shù)臅r(shí)間和精力；3.2安全工作在減員、功能承包、熟練工人相對(duì)減少的狀況下，管理難度和可控程度會(huì)進(jìn)一步降低；3.3、在作業(yè)區(qū)當(dāng)前161人（不含作業(yè)區(qū)4位領(lǐng)導(dǎo)）的人員組成結(jié)構(gòu)中，女職工72人，占44.72%，部分崗位的調(diào)整受到限制；

3.4、改燒混和粉后，從工藝過程的管理、操作的適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的完成等進(jìn)入可控，需經(jīng)過一定時(shí)間的摸索。

3.5、1#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫系統(tǒng)存在問題多，達(dá)國家環(huán)保部門、公司的管理要求存在較大差距。4、下半年的工作安排和打算4.1、認(rèn)真組織和配合廠部作好草鋪新區(qū)抽調(diào)部分關(guān)鍵崗位人員和骨干的工作，并最大程度減少部分重要專業(yè)口人員缺失后對(duì)工作的影響程度；4.2、盡快縮短改燒混和粉后，生產(chǎn)管理進(jìn)入可控的過程，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員的積極性、三燒2臺(tái)機(jī)設(shè)備大修后的優(yōu)勢(shì)，提高和穩(wěn)定三燒礦的實(shí)物質(zhì)量，為小高爐順產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造必要的生產(chǎn)條件；

4.3、結(jié)合三燒人力資源狀況和生產(chǎn)特點(diǎn)，進(jìn)一步優(yōu)化內(nèi)部崗位配，做好可實(shí)施功能承包崗位的范圍、銜接管理等工作；

4.4、把安全工作作為首要工作來抓，重點(diǎn)抓好班組的管理和制度的落實(shí)

4.5、進(jìn)一步做好成本的分解落實(shí)工作，特別是熔劑、燃料和動(dòng)力、備件材料等相對(duì)可控程度高的指標(biāo)，為廠部模擬子公司運(yùn)作作出應(yīng)有的工作；

燒結(jié)第二作業(yè)區(qū)201*年7月20日

友情提示：本文中關(guān)于《201*年燒結(jié)作業(yè)區(qū)全年生產(chǎn)工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，201*年燒結(jié)作業(yè)區(qū)全年生產(chǎn)工作總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。

《201*年燒結(jié)作業(yè)區(qū)全年生產(chǎn)工作總結(jié)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請(qǐng)保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.weilaioem.com/gongwen/617599.html

• 上一篇：安全工作總結(jié)
• 下一篇：物流優(yōu)質(zhì)課總結(jié)