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二季度瓦斯專項治理工作總結(jié)

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二季度瓦斯專項治理工作總結(jié)

二季度瓦斯專項治理

工作總結(jié)

辛置煤礦通風(fēng)科二00八年六月二十日

二季度瓦斯專項治理工作總結(jié)

今年以來,在瓦斯防治及治理方面,我礦制定工作目標(biāo),完善管理制度,以實施瓦斯治理的“三項重點工程”為核心,以重點區(qū)域和異常區(qū)域瓦斯為防治重點,加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)的管理,全面開展準(zhǔn)軍事化瓦檢隊伍的建設(shè),實現(xiàn)了瓦斯等有害氣體的有效治理,杜絕了瓦斯超限事故,確保礦井安全生產(chǎn)。

一、瓦斯治理工作基本情況

1、成立了以礦長為組長的瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)組,明確領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé),制定工作目標(biāo),并建立完善瓦斯防治的各項管理制度,為瓦斯防治工作的進(jìn)一步開展奠定了堅實基礎(chǔ)。整體安排,全面布置,

2、對全年的瓦斯防治工作做了整體的安排和部署,確保瓦斯防治重點工作計劃有序開展。

⑴對上跑蹄風(fēng)井投用后風(fēng)量及阻力進(jìn)行了測定計算;

⑵對東四采區(qū)總回風(fēng)及310采區(qū)右翼回風(fēng)系統(tǒng)巷道安排隊伍進(jìn)行擴(kuò)刷,解決局部巷道斷面小、風(fēng)速超限的問題;

⑶以瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)升級改造和“四項重點工程”為重點,明確責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)、責(zé)任單位,明確完成時限,明確考核辦法。

3、合理生產(chǎn)布局,優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),所有的采掘工作面全部時間了獨立通風(fēng),消滅了不符合要求的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)等現(xiàn)象,確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

4、分階段對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行治理達(dá)標(biāo),先后完成了東四采區(qū)系統(tǒng)、左翼回風(fēng)系統(tǒng)、南五采區(qū)軌道巷、310首采區(qū)通風(fēng)設(shè)施的治理達(dá)標(biāo)工程;對左翼回風(fēng)系統(tǒng)巷道由于礦井風(fēng)壓大、頂板壓力大,等原因造成通風(fēng)設(shè)施返修率高,分階段分周期有計劃的對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行治理達(dá)標(biāo),確保通風(fēng)設(shè)施時時達(dá)標(biāo),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,做到通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠,為瓦斯的防治奠定了堅實的基礎(chǔ)。

5、強(qiáng)化局部通風(fēng)管理,嚴(yán)格“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”和風(fēng)機(jī)的自動切換管理,以及“風(fēng)電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”在現(xiàn)場的落實,有效地防止了局部通風(fēng)地點停電停風(fēng)現(xiàn)象,杜絕了局部通風(fēng)地點瓦斯等其它有害氣體超限的發(fā)生。

6、在瓦斯防治上,樹立“瓦斯超限就是事故”的工作理念,對重點區(qū)域和異常區(qū)域做到重點防治,制定專項安全措施,嚴(yán)格現(xiàn)場的落實執(zhí)行,有效杜絕瓦斯等有害氣體超限。

7、強(qiáng)化通防隊伍建設(shè),完善準(zhǔn)軍事化管理制度,嚴(yán)格瓦檢員勞動紀(jì)律,強(qiáng)化通防隊伍的業(yè)務(wù)培訓(xùn),提高瓦檢隊伍的整體素質(zhì),實行正規(guī)操作,從根本上杜絕了空班漏檢,謊報漏報的現(xiàn)象。

8、加大對監(jiān)控系統(tǒng)的管理、檢查、維修力度,嚴(yán)格各類傳感器的定期檢查和按期調(diào)校制度的落實,確保監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)真實有效,傳輸準(zhǔn)確。嚴(yán)格對正常匯報及異常情況匯報制度的落實,全面、全方位掌控井下瓦斯及其它有害氣體的實時情況,加大瓦斯等有害氣體檢查監(jiān)控的管理,有效地杜絕了瓦斯等有害氣體的超限現(xiàn)象。

9、加強(qiáng)通防儀器儀表的檢修和使用管理,對儀器儀表發(fā)放室、儀修室和監(jiān)測監(jiān)控定的達(dá)標(biāo)治理。按規(guī)程規(guī)定及有關(guān)要求,對瓦檢儀器儀表的使用做到正規(guī)化,儀器儀表實現(xiàn)了日常檢修、定期調(diào)效、定期鑒定。10、落實督促重點工程的進(jìn)展,確保工程按期完成。二、瓦斯治理工作自檢情況

嚴(yán)格按照瓦斯治理檢查表標(biāo)準(zhǔn),由礦總工程師牽頭,通防副總,通風(fēng)科、隊以上管理人員參加,組織了瓦斯治理專項檢查,并對所查隱患問題積極整改落實,確保礦井通防安全。

(附二季度瓦斯治理檢查表)三、科研攻關(guān)新技術(shù)推廣項目情況

根據(jù)集團(tuán)公司安排和年初制定計劃,辛置礦08年完成瓦斯智能排放裝置的應(yīng)用和新型化學(xué)密閉材料推廣的科研攻關(guān)技術(shù)。

1、瓦斯智能排放方面,對現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行改造,使之對智能排放裝置的傳感器監(jiān)控數(shù)據(jù)兼容,已完成瓦斯監(jiān)控數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、控制的技術(shù),并對并對變頻器調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行了試驗、調(diào)試。

2、化學(xué)密閉材料的使用、推廣方面,在2-103工作面尾巷的10、11、12、13、14貫眼進(jìn)行了密閉材料的使用,效果較好,正處在經(jīng)驗總結(jié)階段。

四、目前存在的問題

瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)軟件老化,部分傳感器傳輸信號不能兼容,需要盡快進(jìn)行瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)升級改造,徹底解決瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題。

五、下一步工作安排

1、落實瓦斯防治四項重點工作的進(jìn)展情況,確保按期完成,提升瓦斯防治的硬環(huán)境。

2、根據(jù)年度瓦斯防治裝備安措費用計劃,全面落實,確保瓦斯治理裝備落實到位。

3、繼續(xù)加強(qiáng)重點區(qū)域和異常區(qū)域瓦斯等有害氣體的防治管理,做到重點區(qū)域重點管理,保持瓦斯治理成效。

4、繼續(xù)強(qiáng)化瓦檢、監(jiān)測隊伍的建設(shè),注重業(yè)務(wù)理論和現(xiàn)場實際情況相結(jié)合的培訓(xùn)方法,嚴(yán)格通防隊伍勞動紀(jì)律的管理,建設(shè)一支“作風(fēng)硬、素質(zhì)強(qiáng)”的準(zhǔn)軍事化通防隊伍。

5、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化治理和局部通風(fēng)的規(guī)范運行,確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,局部通風(fēng)現(xiàn)場管理規(guī)范達(dá)標(biāo)。

6、全力開展通防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作,完善達(dá)標(biāo)各類通防設(shè)施。切實提高通防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)涵水平。

7、做好08年度瓦斯等級鑒定工作的安排與落實,確保瓦斯等級鑒定工作的順利開展。

擴(kuò)展閱讀:201*年第二季度瓦斯綜合治理創(chuàng)建煤層注水工作總結(jié)

201*年第二季度瓦斯綜合治理、

煤層注水工作總結(jié)

義煤集團(tuán)新安煤礦防突科二零一二年六月201*年第二季度瓦斯綜合治理工作總結(jié)

為不斷深化瓦斯綜合治理創(chuàng)建工作,二季度以來新安煤礦嚴(yán)格落實“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”十六字瓦斯綜合治理體系,充分貫徹集團(tuán)公司“加強(qiáng)預(yù)測,超前防范,消除顯現(xiàn),杜絕突出”的明確要求,結(jié)合本礦實際,按照集團(tuán)公司相關(guān)文件部署要求開展各項瓦斯綜合治理創(chuàng)建工作,現(xiàn)將第二季度創(chuàng)建工作匯報如下:

一、加強(qiáng)通風(fēng)管理,確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定運行。1、積極推動風(fēng)量提升工作。

首先,積極按計劃推動首階段通風(fēng)巷道擴(kuò)修工作。按照礦井通風(fēng)巷道擴(kuò)修計劃,全面展開礦井降阻擴(kuò)修工作,累計抽調(diào)5支隊伍先后對礦井11、14采區(qū)通風(fēng)巷道展開大范圍的擴(kuò)修工作,截止5月底該季度已累計擴(kuò)修通風(fēng)巷道607m,現(xiàn)14采區(qū)通風(fēng)巷道擴(kuò)修工程已接近尾聲,有效的保證了礦井各采區(qū)風(fēng)流的順暢,現(xiàn)礦井各采區(qū)負(fù)壓均在2800pa以下。其次,積極推動主扇更換及安裝工程工作,二季度我礦完成了礦井13、14更換主扇的購工作,已簽訂技術(shù)協(xié)議,并積極開始準(zhǔn)備主扇更換地面工程的設(shè)計施工工作。最后,積極推動16采區(qū)風(fēng)井建設(shè)工作,推動16采區(qū)及時構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng),二季度我礦16采區(qū)回風(fēng)立井已落底,進(jìn)風(fēng)斜井累計進(jìn)尺511.3m。

2、嚴(yán)格通風(fēng)管理,加強(qiáng)設(shè)施建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督驗收工作。本季度我礦積極利用時間,對礦井所有通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面排

查,重建失修通風(fēng)設(shè)施6組,回撤密閉礦井老巷5處;對礦井大范圍風(fēng)門、密閉進(jìn)行全面亮化改造工作,累計亮化通風(fēng)設(shè)施24道;維修通風(fēng)設(shè)施18道,敷設(shè)風(fēng)筒2900余m,有力的保證了礦井通風(fēng)安全。

3、嚴(yán)格執(zhí)行礦井測風(fēng)制度,加強(qiáng)風(fēng)流管理,確保風(fēng)量充足。該季度我礦嚴(yán)格按測風(fēng)制度要求對井下80余個測點進(jìn)行不少于15次的通風(fēng)參數(shù)測量,對重點監(jiān)測頭面和采區(qū)進(jìn)行不少于30次的參數(shù)測量,及時填報測風(fēng)報表、上報通風(fēng)月報,加強(qiáng)風(fēng)流參數(shù)動態(tài)觀察,確保礦井通風(fēng)合理、風(fēng)量充足,有效杜絕了無風(fēng)、微風(fēng)、串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等不合理通風(fēng)現(xiàn)象,確保工作面風(fēng)量滿足作業(yè)規(guī)程要求,通風(fēng)系統(tǒng)可靠穩(wěn)定。該月礦井總風(fēng)量為17461m/min,風(fēng)量供需比為1.4:1,有效風(fēng)量率為90%,等積孔為7.4,滿足安全生產(chǎn)需求。

4、我礦積極每月組織礦井所有單位進(jìn)行通風(fēng)巷道隱患大排查工作,重點對礦井;亍⑵У热藛T不易到達(dá)的地點進(jìn)行排查,保證通風(fēng)巷道排查不留死角。該季度我礦持續(xù)組織對礦井通風(fēng)巷道進(jìn)行2次大排查,查出隱患32條,處理隱患32條。

二、嚴(yán)格按照“能抽盡抽、先抽后采、抽采平衡”的原則開展抽采工作,加強(qiáng)抽采,確保抽采達(dá)標(biāo),爭取盡早實現(xiàn)“抽、采、掘”平衡。加強(qiáng)井下精品硐室的建設(shè);加強(qiáng)區(qū)域防突措施,掘突出頭、不采突出面。

1、嚴(yán)格區(qū)域鉆孔管理,積極加強(qiáng)鉆孔施工,強(qiáng)力組織底抽巷掘進(jìn),以保證區(qū)域鉆孔的高效、超前施工。在14171工作面上

2

下巷,先后投入7部鉆機(jī),施工14171上下巷本煤層扇形鉆孔、14171

上下巷順層抽采鉆孔、14171上下巷及14171防突措施巷區(qū)域措施孔等工程。

2、創(chuàng)新手段、優(yōu)化設(shè)計,優(yōu)化布工作面扇形鉆場及抽采鉆孔。

縮短扇形鉆場間距,扇形鉆場間由60m距調(diào)整為40m,調(diào)整了鉆廠內(nèi)鉆孔設(shè)計角度及數(shù)量,避免了打鉆過程中因棚距、捕塵器使用而導(dǎo)致的扇形鉆孔不能嚴(yán)格按照設(shè)計角度進(jìn)行施工問題。

3、加強(qiáng)井下安全防護(hù)設(shè)施的建設(shè)工作,陸續(xù)更換井下所有壓風(fēng)自救裝更換成新型箱式壓風(fēng)自救裝,使其統(tǒng)一、美觀,系統(tǒng)維護(hù)更加方便,使用效果更加理想,F(xiàn)已對井下14171上下巷、14211、15061工作面及采區(qū)、工作面安全硐室內(nèi)的袋式壓風(fēng)自救裝更換成新型箱式壓風(fēng)自救裝。

4、加強(qiáng)井上下精品抽采硐室的建設(shè)及抽采管路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工作。加強(qiáng)泵站附屬抽采管路的吊掛及防腐刷漆工作,確保管路敷設(shè)做到橫平、豎直、牢固、美觀。

5、201*年底前將14地面泵站兩臺250m/min抽采泵更換為兩臺500m/min抽采泵,兩臺500m3/min抽采泵5月中旬招標(biāo)完成,9月份到貨,10-11月份進(jìn)行14地面泵站地面建設(shè)改造,12月月底前抽采泵安裝、管路更換及計量監(jiān)控裝安裝完成;201*年5-6月對14井下抽采泵站進(jìn)行改擴(kuò)建,7-8月份進(jìn)行管路更換及抽采泵的安裝,將原來兩臺120m/min抽采泵更換為兩臺250m/min抽采泵,目前硐室擴(kuò)修已基本完成。

3333

通過以上措施的實施,截止5月底該季度我礦累計施工瓦斯鉆

孔84954.5m,累計抽采瓦斯138萬m3,累計抽采達(dá)標(biāo)煤量25萬噸,

保證礦噸煤鉆孔量不低于0.36m,礦井綜合抽采率不低于45%,14021中部底板巖巷正在強(qiáng)力組織,以提高掘進(jìn)速度,為14201工作面安全回采提供有力保障。

三、嚴(yán)格監(jiān)測系統(tǒng)管理,建立了更為嚴(yán)格的瓦斯預(yù)警分析制度,健全了瓦檢員光瓦與瓦斯探頭對比檢查制度。

1、進(jìn)一步健全監(jiān)測制度,按期對瓦斯傳感器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校和井下斷電試驗,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和監(jiān)控斷電范圍靈敏可靠;各項保護(hù)齊全;對新裝采掘工作面監(jiān)控設(shè)備斷電功能和斷電范圍組織監(jiān)測隊、機(jī)電科、安檢科和區(qū)隊聯(lián)合驗收;每班瓦檢員用光瓦實測數(shù)據(jù)與瓦斯傳感器對照,發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器誤差超過允許誤差值時及時通知監(jiān)測隊進(jìn)行更換。

2、我礦瓦斯管理超前防范、關(guān)口前移,建立了瓦斯監(jiān)控0.3%重點關(guān)注的區(qū)隊責(zé)任體系和采掘工作面0.4%瓦斯預(yù)警分析制度,有效保證了礦井的安全生產(chǎn)。

3、該季度我礦按集團(tuán)公司要求,進(jìn)一步健全瓦檢員光瓦與瓦斯探頭對比檢查制度。更換了井下所有瓦斯傳感器牌板,完善對比檢查內(nèi)容,每班由瓦檢員對比填寫,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報;建立了對比檢查臺賬,每班檢查匯報。

4、監(jiān)測分站和斷電儀執(zhí)行6個月升井檢修,確保設(shè)備安全可靠運行;井下監(jiān)控設(shè)備及線路執(zhí)行每天巡檢制度,發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)天及時進(jìn)行處理,井下臨時問題當(dāng)班處理,確保系統(tǒng)可靠運行。

按期對瓦斯傳感器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校和井下斷電試驗,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和監(jiān)控斷電范圍靈敏可靠;各類傳感器齊全,監(jiān)控中心能實時反映監(jiān)控場所瓦斯的真實狀態(tài),并且相關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、報表內(nèi)容應(yīng)與實際相符。

四、有效管理,加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)及創(chuàng)建部署,明確責(zé)任,嚴(yán)格考核,確保各項創(chuàng)建工作有序進(jìn)行。不斷加強(qiáng)系統(tǒng)管理,確保“一通三防”系統(tǒng)安全可靠。

1、我礦創(chuàng)建工作領(lǐng)導(dǎo)小組高度重視創(chuàng)建工作,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯綜合治理周例會制度,加強(qiáng)創(chuàng)建工作的部署、協(xié)調(diào)。充分按照“五定”原則部署瓦斯綜合治理項目,嚴(yán)格組織實施驗收,并嚴(yán)格月考核獎懲制度,確保創(chuàng)建各項工作有章可循,做到內(nèi)容具體,責(zé)任明確。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”各項管理制度。按要求對“五圖、五板、五記錄、四臺帳”進(jìn)行準(zhǔn)確填報;加強(qiáng)系統(tǒng)隱患排查力度,確保至少每周一次的礦井“一通三防”隱患大排查,并嚴(yán)格按照五定原則對所查隱患進(jìn)行徹底處理,該季度共計查處“一通三防”各類隱患103條,處理隱患103條;加強(qiáng)職工安全培訓(xùn),確保瓦檢員、放炮員、監(jiān)測工、防突工、測風(fēng)員、抽采泵司機(jī)等持證上崗;根據(jù)礦井瓦斯治理情況合理安排采掘部署和組織生產(chǎn)。通過不斷努力及各項管理措施的有效落實,該季度我礦未發(fā)生瓦斯超限情況。

3、加強(qiáng)區(qū)域防突措施的視頻監(jiān)控管理,目前在14171上下巷打鉆地點安裝了視頻監(jiān)控攝像頭,并在礦領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)科室人員

電腦上安裝了網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控客戶端,全程對打鉆情況進(jìn)行監(jiān)督,監(jiān)督退鉆原因,鉆桿數(shù)量、鉆孔深度、鉆孔角度等施工參數(shù)是否與設(shè)計相符,以此保證鉆孔的有效、安全施工。

201*年第二季度煤層注水總結(jié)

根據(jù)集團(tuán)公司煤層注水工作安排,二季度以來,我礦持續(xù)

推動煤層注水工作,根據(jù)礦井因地制宜所編制的《煤層注水實施考核辦法》,進(jìn)一步明確注水工藝及注水系統(tǒng)要求,充分落實注水監(jiān)督體系,明確責(zé)任,嚴(yán)格獎罰,以保證煤層注水工作扎實有效開展,F(xiàn)將二季度注水工作開展情況匯報如下。

一、注水施工管理

注水考核方面,通風(fēng)科依照生產(chǎn)計劃,每月下達(dá)煤層注水計劃。對采掘工作面根據(jù)進(jìn)尺和推進(jìn)度,明確淺孔循環(huán)次數(shù)和鉆孔個數(shù),根據(jù)采掘煤量以噸煤水分增加率1.5%,明確注水水量,每月通風(fēng)科以月臺賬與計劃對比考核,獎優(yōu)罰劣。

我礦嚴(yán)格要求注水工作,根據(jù)淺孔注水在我礦實際生產(chǎn)中的良好作用,積極推進(jìn)淺孔注水,我礦要求掘進(jìn)工作面每個生產(chǎn)班必須進(jìn)行正頭煤層注水工作,單次注水鉆孔為3個,鉆孔深度為8m,采用動壓注水,單次注水不小于一小時;回采工作面每天執(zhí)行一輪煤層注水工作,注水鉆孔間距4米,采用動壓注水,單次注水時間不低于一小時。

注水深孔要求在工作面貫通后一次打完,進(jìn)行封孔注水,首輪采用動壓注水,而后對鉆孔進(jìn)行連接,采用動靜壓相結(jié)合的方法進(jìn)行注水。

我礦煤層注水鉆孔縮小鉆孔間距,加大鉆孔密度,盡量一孔多用,積極采用防突預(yù)測鉆孔、抽放鉆孔進(jìn)行封孔注水。

注水監(jiān)督方面,我礦建立了以瓦檢員、安檢員現(xiàn)場監(jiān)督匯報

和通風(fēng)科全面監(jiān)督的監(jiān)督體系,保證煤層注水工作的有效開展。

二、煤層注水基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)情況

根據(jù)我礦對注水工作的新要求,為深入推進(jìn)煤層注水工作,嚴(yán)格按要求在每一個掘進(jìn)工作面、每一個回采工作面安裝獨立的直徑不小于100mm的無縫鋼管用作注水管路,并嚴(yán)格配備符合注水要求的注水泵、鉆機(jī)、高壓水表、壓力表等,F(xiàn)我礦投入使用注水泵20臺,并在全礦范圍為內(nèi)積極推進(jìn)大流量、大壓力注水泵的使用;投入注水鉆孔施工使用3200和120液壓鉆機(jī)10臺,投入FIVLZ、ZQSF-90/2.4A型鉆機(jī)18臺,投入SGS雙功能高壓水表20部。

我礦要求在掘進(jìn)工作面安設(shè)一部動壓注水系統(tǒng)和一趟正頭高壓注水管路系統(tǒng);回采工作面上下巷各安設(shè)一套深孔注水管路系統(tǒng),切眼敷設(shè)一套淺孔動壓注水管路系統(tǒng)。以保證注水管路系統(tǒng)的完善和可有效使用

三、煤層注水開展情況

截止6月底,該季度我礦累計施工深淺孔注水孔3142個,共計鉆孔深度22257m,共計注水4167.2m。其中在3個采煤工作面上下幫累計施工順層深孔53個,共計鉆孔深度3112m,注水978m;在3個采煤工作面切眼施工淺孔3026個,共計鉆孔深度18156m,注水3109.7m。在掘進(jìn)工作面施工注水深淺孔63個,共計鉆孔深度989m,注水79.5m。

四、注水效果

我礦通過加大封孔管理,創(chuàng)新封孔技術(shù),該季度我礦單孔效率有很大提高,截止6月底我礦該季度累計對礦井注水4167.2m,截止6月份礦井生產(chǎn)煤量為23萬噸,噸煤注水量為18.2L,即礦井噸煤水分增加值為1.82%,通過每旬煤質(zhì)科所進(jìn)行的煤質(zhì)化驗結(jié)果看,我礦噸煤水分增加為2.1%左右。其對我礦綜合防塵、快速回采、掘進(jìn)工作起了較好的作用。

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1、煤體顯著濕潤,采落煤塵顯著減少,采落煤炭即捏成團(tuán),通過測量,該季度我礦采掘面粉塵濃度有較大的下降,通過防塵報表顯示,我礦各采掘地點粉塵平均濃度均小于4mg/m,較以往有較大的下降,據(jù)該月測塵報表顯示,該月粉塵濃度合格率為99%,K值為0.8,符合相關(guān)要求。

2、注水效果明顯,在礦井采煤工作面,煤墻平直,濕潤明顯,機(jī)采后采痕明顯,受濕潤的煤壁片幫現(xiàn)象顯著減少;礦井掘進(jìn)工作面正頭在頂板托煤的情況下,對上部煤體注水后,頂部不易冒煤,有效防止了頂板冒煤造成的瓦斯預(yù)警和頂板空頂事故。

五、存在問題

1、注水表損壞嚴(yán)重,單塊注水表價格昂貴,連續(xù)更換多家設(shè)備均難以保證正常需求。

2、鉆孔深度封孔相對困難,嚴(yán)密性難保證,再者深孔注水過程中頂?shù)装迮芩?jīng)常發(fā)生,需加強(qiáng)探索。

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