生產(chǎn)部201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃

201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃

一、11年工作總結(jié)1、產(chǎn)量指標(biāo)

截止09年11月，共計(jì)完成各類產(chǎn)品入庫(kù)820臺(tái)，同比增長(zhǎng)67.7%。其中工廠主要產(chǎn)品自卸完成109臺(tái)，同比下降48.8%，半掛車完成34臺(tái)，同比下降了26.2%，慶鈴廂車完成臺(tái)598臺(tái)，同比上升了343%。預(yù)計(jì)全年完成各類產(chǎn)品近900臺(tái)左右。2、安全指標(biāo)

全年（截止11月底）發(fā)生1起較大人身安全責(zé)任事故。事故發(fā)生地：梅山。梅山車銷售后，因技術(shù)改進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)整改，登高后不慎跌落，導(dǎo)致當(dāng)事者手指骨骨裂，3、質(zhì)量指標(biāo)

全年（截止11月底）廠內(nèi)生產(chǎn)未發(fā)生重大質(zhì)量事故，銷售產(chǎn)品沒(méi)有引起顧客投訴的質(zhì)量事故。4、設(shè)備管理

自6月份起，設(shè)備管理歸口生產(chǎn)部，對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行了一次徹底普查，修復(fù)了長(zhǎng)期停用12臺(tái)焊機(jī)，對(duì)故障率較高的懸點(diǎn)焊機(jī)和電動(dòng)葫蘆進(jìn)行了徹底的修復(fù)，針對(duì)淋雨檢查后車廂仍然存在漏水現(xiàn)象，對(duì)淋雨臺(tái)進(jìn)行了改造，基本解決了入庫(kù)后再返修問(wèn)題二、明年工作計(jì)劃1、加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理

需要摸索出一套適合工廠產(chǎn)品特點(diǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系，把技

術(shù)開(kāi)發(fā)，物料采購(gòu)與出庫(kù)，車間進(jìn)度管理有效結(jié)合起來(lái)。2、加強(qiáng)生產(chǎn)進(jìn)度管理

以產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付為指針，分解個(gè)工序節(jié)點(diǎn)并督促完成。3、、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理與考核

雖然由于產(chǎn)品特點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)廢料多，車間場(chǎng)地小諸多原因，，但由于長(zhǎng)期養(yǎng)成的不良作業(yè)習(xí)慣，車間（班組）只顧生產(chǎn)不顧其他，沒(méi)有整理現(xiàn)場(chǎng)的意識(shí)，工廠其他部門(mén)借用車間場(chǎng)地也沒(méi)有維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)的意識(shí)，導(dǎo)致車間凌亂不堪。

4、加強(qiáng)設(shè)備管理，建立設(shè)備（工具）維修檔案。

設(shè)備維修及工具損壞更新費(fèi)用是工廠生產(chǎn)可變生產(chǎn)成本的重要組成部分，現(xiàn)行制度中缺乏管控措施。對(duì)此有必要建立維修檔案制度，分析損壞原因，匯總單臺(tái)設(shè)備（或工具）維修次數(shù)及費(fèi)用，杜絕野蠻使用，疏于保養(yǎng)的不良習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本。5、加強(qiáng)生產(chǎn)成本控制

嚴(yán)格按定額下料，有效利用邊角料，實(shí)行上下道工序零部件轉(zhuǎn)序制度，控制人為因素的料損、料缺。

嚴(yán)格控制零售工時(shí)單的開(kāi)具，因上道工序質(zhì)量問(wèn)題造成的零星工時(shí)，實(shí)行追溯制。

生產(chǎn)部201*-12-4

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生產(chǎn)部201*年工作總結(jié)及201*年重點(diǎn)工作規(guī)劃

201*年工作總結(jié)

201*年一年來(lái)，根據(jù)市場(chǎng)需求組織旺季生產(chǎn)、生產(chǎn)系統(tǒng)信息化管理、TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系運(yùn)行、新品推進(jìn)、總部區(qū)位調(diào)整及節(jié)能減排等工作任務(wù)十分繁重。在公司黨委、行政的領(lǐng)導(dǎo)下，我部緊緊圍繞公司年度方針目標(biāo)，全體成員團(tuán)結(jié)合作，克服困難，努力開(kāi)拓創(chuàng)新開(kāi)展工作，在組織協(xié)調(diào)好公司生產(chǎn)同時(shí)，積極主動(dòng)抓好公司重大項(xiàng)目工作，現(xiàn)就一年來(lái)的主要工作總結(jié)如下：一、組織生產(chǎn)

（一）、生產(chǎn)量

根據(jù)銷售訂單和庫(kù)存情況，生產(chǎn)部制訂生產(chǎn)計(jì)劃并下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，全年，完成各類柴油機(jī)生產(chǎn)總量1001230臺(tái)，同比增長(zhǎng)34.74%；其中單缸機(jī)864900臺(tái)，同比增長(zhǎng)30.93%，多缸機(jī)136330臺(tái)，同比增長(zhǎng)65.63%。柴油機(jī)產(chǎn)品具體品種、數(shù)量詳見(jiàn)附表一。

（二）、生產(chǎn)組織及協(xié)調(diào)

201*年多缸機(jī)產(chǎn)銷實(shí)現(xiàn)歷史性突破，回顧今年，展望明年，生產(chǎn)部圍繞多缸機(jī)業(yè)務(wù)的工作始終緊緊圍繞一個(gè)中心、兩個(gè)重點(diǎn)、三個(gè)抓手、四個(gè)關(guān)系有序開(kāi)展。

一個(gè)中心：持續(xù)提升供應(yīng)鏈的整體運(yùn)行水平。通過(guò)ERP、WMS、羅賓第三方物流、銷售需求平臺(tái)、采購(gòu)網(wǎng)供需問(wèn)答等一系列技術(shù)手段，加快對(duì)有效銷售需求的響應(yīng)速度，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。兩個(gè)重點(diǎn)：產(chǎn)能的持續(xù)提升、TS16949貫標(biāo)及持續(xù)改進(jìn)。三個(gè)抓手：

1、生產(chǎn)計(jì)劃組織方式改進(jìn)

⑴、各系統(tǒng)有效運(yùn)作，加快對(duì)銷售需求的快速反應(yīng)。

⑵、將主機(jī)廠的裝量及庫(kù)存納入管理視野，逐步建立更廣義的面向庫(kù)存的生產(chǎn)組織方式，把對(duì)主機(jī)廠的訂單管理進(jìn)一步向主機(jī)廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)延伸。⑶、督促銷售公司及時(shí)提貨，減少倉(cāng)庫(kù)滯留。2、物流改進(jìn)

⑴、車間生產(chǎn)準(zhǔn)備組與零件倉(cāng)庫(kù)的人力資源整合后，通過(guò)工資分配制度的改革，大大提高了員工的主觀能動(dòng)性。⑵、零件倉(cāng)庫(kù)將不同屬性的零件進(jìn)行工位器具的轉(zhuǎn)換，分時(shí)分批將紙包裝改為周轉(zhuǎn)箱或?qū)Ｓ霉の黄骶吡鬓D(zhuǎn)，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短零件上線的時(shí)間，強(qiáng)化了對(duì)零件的保護(hù)。⑶、逆向物流正常運(yùn)作，供應(yīng)商剔退操作大體正常。3、基礎(chǔ)設(shè)施改進(jìn)

⑴、零件庫(kù)將添置立體貨架提高倉(cāng)儲(chǔ)能力，零件工位器具的改進(jìn)將持續(xù)不斷地推進(jìn)。⑵、隨著物流強(qiáng)度的加大，添置作業(yè)用電瓶鏟車，以保證快節(jié)奏的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)。⑶、將中央空調(diào)延伸到庫(kù)房，為庫(kù)內(nèi)作業(yè)人員夏季作業(yè)創(chuàng)造良好環(huán)境。處理好四個(gè)關(guān)系：

1、要求銷售公司及時(shí)準(zhǔn)確提供市場(chǎng)信息，特別是每天各主機(jī)廠的裝量與庫(kù)存，及時(shí)提貨。

2、要求各供應(yīng)商根據(jù)采購(gòu)網(wǎng)缺件信息，進(jìn)一步提高送貨的品種、數(shù)量、時(shí)間的精確度，工位器具的制作按常柴要求及時(shí)推進(jìn)。請(qǐng)采購(gòu)部予以更多的理解與支持。同時(shí)也將進(jìn)一步改進(jìn)服務(wù)，為供應(yīng)商創(chuàng)造更好的物流環(huán)境。

3、要求多缸機(jī)廠切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，逐步杜絕爭(zhēng)議補(bǔ)料，及時(shí)管控現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題。從零件的交接與規(guī)范剔退入手，適時(shí)引入MES系統(tǒng)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更加井然有序，并實(shí)現(xiàn)每臺(tái)整機(jī)的裝機(jī)信息可追溯。4、解決倉(cāng)庫(kù)員工年齡結(jié)構(gòu)老化，按需引進(jìn)新員工，通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)補(bǔ)充到團(tuán)隊(duì)中，并隨時(shí)調(diào)整合適員工投入到適宜崗位，始終讓團(tuán)隊(duì)保持踏實(shí)的工作態(tài)度，飽滿的學(xué)習(xí)熱情，充分體現(xiàn)“員工為團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造價(jià)值、團(tuán)隊(duì)為員工實(shí)現(xiàn)價(jià)值”的理念。把團(tuán)隊(duì)打造成一支戰(zhàn)無(wú)不勝的鐵軍，為公司創(chuàng)造財(cái)富，為團(tuán)隊(duì)贏得榮譽(yù)，為個(gè)人實(shí)現(xiàn)價(jià)值。

201*年全年裝機(jī)回用零件價(jià)值按計(jì)劃價(jià)計(jì)748.61萬(wàn)元。其中回用三包拆機(jī)零件價(jià)值按計(jì)劃價(jià)計(jì)404.28萬(wàn)元。

為保障生產(chǎn)及技改，全年組織安排外協(xié)鑄鍛件171種2237件，金加工外協(xié)155種3725件，備件采購(gòu)880種9737件，鈑金（工位器具）等外協(xié)136種1438件，設(shè)備采購(gòu)146臺(tái)。

二、TS16949質(zhì)量管理：

積極配合質(zhì)保部開(kāi)展TS16949標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)工作。針對(duì)TS16949質(zhì)量管理體系試運(yùn)行情況，就體系的適用性和符合性加以分析，不斷修訂完善體系相關(guān)文件。按照六月下旬進(jìn)行的TS16949內(nèi)審情況及質(zhì)保部匯編的《審核發(fā)現(xiàn)的不符合匯總》，認(rèn)真組織整改。8月至10月期間通過(guò)了認(rèn)證機(jī)構(gòu)的預(yù)審核、文件審核和現(xiàn)場(chǎng)審核三次考驗(yàn)。經(jīng)過(guò)全體員工的共同努力，10月26日至30日，挪威船級(jí)社（DNV）審核組對(duì)我公司進(jìn)行了汽車產(chǎn)品質(zhì)量管理體系ISO/TS16949-201*認(rèn)證審核，及非汽車產(chǎn)品質(zhì)量管理體系ISO9001-201*監(jiān)督審核，獲得一次通過(guò)。

三、設(shè)備、基建及技改管理：（一）設(shè)備：

1、主要設(shè)備管理指標(biāo)完成情況：

（1）1～12月份主要生產(chǎn)設(shè)備完好率達(dá)到98.13%，高出年初指標(biāo)4.13個(gè)百分點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全年94%的主要生產(chǎn)設(shè)備完好率目標(biāo)。

（2）堅(jiān)持對(duì)特種設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行大修、二保及預(yù)防性試驗(yàn)和定期檢測(cè)工作并及時(shí)進(jìn)行缺陷整改，確保在用特種設(shè)備100%完好。

（3）1～12月份完成設(shè)備大修40臺(tái)，100%完成全年設(shè)備大修理計(jì)劃。（4）1～12月份完成主要生產(chǎn)設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)164臺(tái)，100%完成了全年主要生產(chǎn)設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃。2、設(shè)備維修管理。嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備大修和二保計(jì)劃，結(jié)合公司生產(chǎn)和設(shè)備實(shí)際，分期分批靈活安排設(shè)備的大修和二保，年中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀況和公司生產(chǎn)、資金等具體情況，及時(shí)調(diào)整大修計(jì)劃，計(jì)劃外安排了二臺(tái)加工中心的修理改造和擠壓線主機(jī)、沖天爐等5臺(tái)設(shè)備委外大修任務(wù)，既滿足生產(chǎn)的需要，又盡量完成年度維修計(jì)劃，較好地解決了生產(chǎn)與維修的矛盾。在維修費(fèi)用管理中，嚴(yán)格控制委外維修和維修費(fèi)用支出，特別是特種設(shè)備的維修管理，認(rèn)真采用招標(biāo)辦法，使公司電梯、空調(diào)維修費(fèi)用降低，通過(guò)努力，力爭(zhēng)維修費(fèi)用控制在年度目標(biāo)內(nèi)，但仍有個(gè)別部門(mén)因具體情況而超支，如技術(shù)中心由于AVL設(shè)備老化嚴(yán)重進(jìn)入維修周期，進(jìn)口設(shè)備價(jià)值高，維修支出亦大。具體各部門(mén)維修費(fèi)用支出見(jiàn)附表2。

3、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理。進(jìn)一步加大現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查考核力度，集中檢查與不定期巡查相結(jié)合，在堅(jiān)持每月一次月度檢查的同時(shí)，每周不定期進(jìn)行2～3次日保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的突出問(wèn)題或長(zhǎng)期得不到解決的問(wèn)題，及時(shí)印出照片貼到班組園地欄中，起到警示作用，1～11月份共張貼各種情況的照片22張，取得較好效果。針對(duì)加工中心維護(hù)保養(yǎng)難點(diǎn)問(wèn)題，以及鞏固加工中心大修理的成果，改善加工中心使用、維護(hù)存在的不足，使加工中心使用、維護(hù)、維修進(jìn)入良性循環(huán)，今年繼續(xù)將加工中心的一級(jí)保養(yǎng)工作以項(xiàng)目管理的要求進(jìn)行常態(tài)化管理，生產(chǎn)部會(huì)同機(jī)加工廠、鑄造廠分管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備員和班組長(zhǎng)，成立項(xiàng)目管理小組，報(bào)公司進(jìn)行立項(xiàng)管理，促使加工中心的一級(jí)保養(yǎng)工作向縱深推進(jìn)，通過(guò)全年努力，加工中心現(xiàn)場(chǎng)狀況有較大改善，使加工中心的保養(yǎng)工作邁上新臺(tái)階，也為今后柔性線設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作打下良好的基礎(chǔ)。

4、特種設(shè)備管理。為確保在用特種設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好，嚴(yán)格按照年初計(jì)劃執(zhí)行，1～12月份共配合市技術(shù)監(jiān)督局共完成110臺(tái)特種設(shè)備的周期檢測(cè)任務(wù)（其中行車27臺(tái)，電梯10臺(tái)，叉車73臺(tái)），有力地保證了安全生產(chǎn)。通過(guò)檢前對(duì)在用特種設(shè)備的檢查和各制造廠（部門(mén)）的認(rèn)真整改，特種設(shè)備檢測(cè)無(wú)一復(fù)檢，為公司節(jié)省了費(fèi)用支出。針對(duì)技監(jiān)部門(mén)對(duì)冶金吊監(jiān)管力度的加強(qiáng)，公司二臺(tái)爐前行車必須落實(shí)維保單位全年定期維保，此項(xiàng)工作于11月份完成并通過(guò)了技監(jiān)部門(mén)的年審。

5、為提高員工操作、維保設(shè)備的意識(shí)和技能，充分發(fā)揮設(shè)備效能，減少設(shè)備維修費(fèi)用，今年繼續(xù)對(duì)公司各類新型設(shè)備進(jìn)行梳理，安排各制造廠補(bǔ)充、完善設(shè)備操作、使用維保規(guī)程，今年生產(chǎn)部在完善多缸機(jī)廠設(shè)備三大規(guī)程前提下，重點(diǎn)組織、安排機(jī)加工廠機(jī)體、缸蓋柔性加工線和鑄造廠水平線設(shè)備操作、使用、維護(hù)規(guī)程的編寫(xiě)，使操作、維修人員在工作中有章可循。同時(shí)布置要求各制造廠結(jié)合年底停產(chǎn)檢修中員工的培訓(xùn)，將新的設(shè)備三大規(guī)程作為員工設(shè)備培訓(xùn)學(xué)習(xí)內(nèi)容之一。在專業(yè)維修人員的培訓(xùn)上，

生產(chǎn)部盡力爭(zhēng)取安排、落實(shí)年初的培訓(xùn)計(jì)劃，今年安排多缸機(jī)廠1名維修電工參加中設(shè)維修協(xié)會(huì)舉辦的PLC維修培訓(xùn)班，安排5名設(shè)備管理員和5名鏟車維修人員針對(duì)液力鏟車的使用、維護(hù)、保養(yǎng)等知識(shí)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，隨著公司液力叉車的增多以及液力叉車操作特性、要領(lǐng)的具體情況，將普及操作工的培訓(xùn)。

6、強(qiáng)化設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的同時(shí)，特別加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的管理，對(duì)全公司生產(chǎn)設(shè)備按TS16949的要求進(jìn)行打分評(píng)定，評(píng)出32臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備并開(kāi)展點(diǎn)巡檢工作，對(duì)點(diǎn)巡檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行抽查，掌握關(guān)鍵設(shè)備的動(dòng)態(tài)狀況。在十月份對(duì)1102臺(tái)主要生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行年度完好普查，全面掌握主要生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，準(zhǔn)確、及時(shí)地安排設(shè)備的維修計(jì)劃，確保對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的設(shè)備常處完好狀態(tài)。

7、公司設(shè)備固定資產(chǎn)管理。至12月底公司擁有設(shè)備4830臺(tái)，設(shè)備固定資產(chǎn)總值達(dá)4.62億元，全年共組織新設(shè)備報(bào)交801臺(tái)，計(jì)15042.35萬(wàn)元，各制造廠和部門(mén)間設(shè)備調(diào)動(dòng)175臺(tái)次，辦理各類設(shè)備報(bào)廢（調(diào)撥）306臺(tái)，并積極配合稅務(wù)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)察看、攝像留檔，使設(shè)備固定資產(chǎn)處于正確、受控狀態(tài)，為財(cái)務(wù)資產(chǎn)管理提供可靠的依據(jù)。為盤(pán)活公司存量資產(chǎn)，積極組織處理閑置及報(bào)廢設(shè)備，全年共處理175臺(tái)，收回設(shè)備殘值達(dá)119.77萬(wàn)元。公司設(shè)備固定資產(chǎn)始終保持生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部及使用部門(mén)間帳帳相符、帳物相符。在年中、年底的多次審計(jì)中，積極配合、提供資料和現(xiàn)場(chǎng)抽查核對(duì)，歷次審計(jì)抽查和盤(pán)點(diǎn)均準(zhǔn)確無(wú)誤。今年在做好日常設(shè)備驗(yàn)收、報(bào)繳工作的同時(shí)，重點(diǎn)組織了多缸機(jī)新廠區(qū)設(shè)備、機(jī)加工中試車間設(shè)備和鑄造廠水平線設(shè)備的驗(yàn)收、報(bào)繳工作，使公司的主要技改投資項(xiàng)目都盡快轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)管理。

8、對(duì)設(shè)備的前期管理工作。積極參與公司技術(shù)改造更新工作中設(shè)備的選型論證、技術(shù)交流交底、技術(shù)協(xié)議商定、總圖會(huì)審、預(yù)驗(yàn)收及安裝調(diào)試、終驗(yàn)收等工作，同時(shí)協(xié)調(diào)好設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)工作。全年共參與技改項(xiàng)目設(shè)備招投標(biāo)、技術(shù)協(xié)議討論簽訂和驗(yàn)收等35批次。今年在做好多缸機(jī)廠填補(bǔ)項(xiàng)目安裝驗(yàn)收的同時(shí)，積極參與機(jī)加工廠技術(shù)中心試制車間缸蓋和機(jī)體柔性線設(shè)備、鑄造廠除塵系統(tǒng)設(shè)備、水平線砂處理設(shè)備、水平造型澆注線設(shè)備、制芯中心、舊砂處理設(shè)備項(xiàng)目的安裝驗(yàn)收等工作，并在其實(shí)施過(guò)程中全程積極參與、協(xié)調(diào)。

9、在公司TS16949質(zhì)保體系認(rèn)證和ISO14000環(huán)境體系復(fù)查工作中，認(rèn)真制訂、完善體系文件和各類表單，特別是在TS16949體系建立、運(yùn)行過(guò)程中，邊學(xué)習(xí)、邊協(xié)助指導(dǎo)相關(guān)部門(mén)和制造廠建立公司TS16949體系中設(shè)備管理相關(guān)的大量文件和表單并在今年安排執(zhí)行，使公司的體系文件既結(jié)合公司實(shí)際，又有可操作性，且能滿足TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求，順利通過(guò)了認(rèn)證審核。（二）基建

加強(qiáng)公司房屋、土建等基礎(chǔ)設(shè)施的管理工作，及時(shí)辦理公司房屋報(bào)繳、增值及報(bào)廢手續(xù)，全年共組織房屋報(bào)繳6155m2，原值1056萬(wàn)元，理清公司房屋、土地等資產(chǎn)情況，及時(shí)辦理相關(guān)房屋權(quán)證等手續(xù)。在基建管理工作中，積極執(zhí)行預(yù)審和過(guò)程監(jiān)督制度，對(duì)日常的基建項(xiàng)目都能現(xiàn)場(chǎng)參與，保障公司生產(chǎn)、技改如期完成并改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。對(duì)公司重大技改項(xiàng)目諸如多缸機(jī)廠房、技術(shù)中心試制車間廠房、鑄造廠水平線車間廠房等積極處理歷史遺留問(wèn)題，辦理各種相關(guān)手續(xù)、權(quán)證等。在老多缸機(jī)廠房拆除過(guò)程中，積極做好拆前準(zhǔn)備、危房鑒定等工作，通過(guò)招議標(biāo)順利安排并完成拆房工程。（三）技術(shù)改造：

積極配合相關(guān)部門(mén)完成公司年度技改計(jì)劃，參與完成了以下技改項(xiàng)目：1、鑄造廠空壓站改造項(xiàng)目；2、鑄造廠制芯中心技改項(xiàng)目；

3、多缸機(jī)廠主軸承蓋和連桿拆蓋機(jī)改造項(xiàng)目；4、機(jī)加工廠80系列18軸缸蓋螺母擰緊機(jī)項(xiàng)目；

5、機(jī)加工廠10萬(wàn)臺(tái)缸蓋柔性生產(chǎn)線（一期5萬(wàn)臺(tái)）項(xiàng)目；

同時(shí)，對(duì)以上通過(guò)驗(yàn)收并具備報(bào)交手續(xù)的技改項(xiàng)目，及時(shí)報(bào)交、入賬，全年技改項(xiàng)目報(bào)交總額為13042.09萬(wàn)元。

四、環(huán)境管理體系運(yùn)行

公司自201*年2月份啟動(dòng)ISO14001環(huán)境管理體系貫標(biāo)工作，至今一年多時(shí)間以來(lái)，嚴(yán)格按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)要求，狠抓企業(yè)的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，特別是在環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排方面做了大量的工作，

加大了環(huán)境保護(hù)投入，環(huán)境管理體系運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)一步提高，取得一定成效。

1、年初，公司與各制造廠負(fù)責(zé)人簽訂了環(huán)保責(zé)任書(shū)，明確管理責(zé)任和所應(yīng)承擔(dān)的環(huán)境法律法規(guī)所規(guī)定的責(zé)任，以及相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。本著誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)和一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)的原則，各制造廠與工段負(fù)責(zé)人也簽訂環(huán)保責(zé)任書(shū)，為確�？v向到底，橫向到邊，不留死角，與班組長(zhǎng)、每個(gè)職工全部簽訂了環(huán)保責(zé)任書(shū)。

3、收集整理公司適用環(huán)保法律法規(guī)共計(jì)101項(xiàng)，包括國(guó)際公約4項(xiàng)、國(guó)家法律法規(guī)54項(xiàng)，地方法規(guī)及環(huán)保要求11項(xiàng)，各類環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)32項(xiàng)，并對(duì)法律法規(guī)及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了合規(guī)性評(píng)價(jià)。

4、生產(chǎn)部指導(dǎo)各部門(mén)、制造廠對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行了識(shí)別，并進(jìn)行匯總、整理、補(bǔ)充，匯總了環(huán)境因素清單，共5313條，按照評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，確定了公司的重要環(huán)境因素共9大類，反映了公司生產(chǎn)管理特點(diǎn)，評(píng)價(jià)充分合理。

5、201*年公司為進(jìn)一步加強(qiáng)重要環(huán)境因素管理，公司制訂8項(xiàng)環(huán)境目標(biāo)、管理方案，并逐一落實(shí)實(shí)施，其中技術(shù)中心臺(tái)架室內(nèi)大功率照明采用高效節(jié)能燈、生產(chǎn)部能源審計(jì)、鑄造廠砂處理改造、鑄造廠制芯中心以及鑄造廠無(wú)箱水平線建設(shè)等5個(gè)項(xiàng)目已完成，其它項(xiàng)目正有條不紊進(jìn)行中，已投入環(huán)保資金500余萬(wàn)元。同時(shí)強(qiáng)化運(yùn)行控制質(zhì)量，加大環(huán)保檢查力度，確保了重要環(huán)境因素的有效控制。

6、為確保環(huán)境管理體系認(rèn)證工作的順利進(jìn)行，生產(chǎn)部先后組織開(kāi)展了新員工上崗前安全環(huán)保培訓(xùn)、員工ISO14001標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案與演練培訓(xùn)及派相關(guān)人員參加市有關(guān)部門(mén)組織的節(jié)能、環(huán)保專業(yè)培訓(xùn)等工作，并進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，提高全體員工的環(huán)保意識(shí)。全年共開(kāi)展4次環(huán)保培訓(xùn)工作。

7、落實(shí)相關(guān)方環(huán)保管理。公司根據(jù)《相關(guān)方環(huán)境管理程序》要求，把相關(guān)方納入公司環(huán)保的正常管理網(wǎng)絡(luò)，收到了很好的效果，加大對(duì)外來(lái)承包商進(jìn)行環(huán)保考核的力度。將公司對(duì)環(huán)保的要求寫(xiě)入合同中，使外來(lái)承包商的管理者增強(qiáng)了環(huán)保法制意識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保管理，減少事故發(fā)生，今年承包商實(shí)現(xiàn)無(wú)事故。

8、為摸清公司環(huán)境現(xiàn)狀，09年11月下旬組織相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)各生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行環(huán)境檢測(cè)，確保廢水、廢氣、噪聲等的達(dá)標(biāo)排放。

9、完善公司應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案演練工作，6月份公司各制造廠啟動(dòng)了應(yīng)急救援預(yù)案演練，考驗(yàn)了各制造廠應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急隊(duì)伍、應(yīng)急指揮等能力，提高了員工應(yīng)急救援自救互救意識(shí)和能力，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)應(yīng)急救援預(yù)案的演練中一些問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行糾正和完善。一旦發(fā)生事故，能迅速組織搶救和善后處理。

10、開(kāi)展節(jié)能減排工作，進(jìn)一步降低企業(yè)生產(chǎn)成本，如通過(guò)對(duì)鑄造廠廢水進(jìn)行深化處理，實(shí)現(xiàn)中水回用；單缸機(jī)廠污水處理后回用等措施，今年1～12月公司累計(jì)耗水45.7萬(wàn)立方米，比去年同期節(jié)約10.5萬(wàn)立方米,下降18.7%。合計(jì)減少支出30.1萬(wàn)余元。

11、加強(qiáng)環(huán)境管理檢查，提高隱患整改力度，今年企業(yè)共組織5S、安全、環(huán)保、防火和各類綜合檢查10多次，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)查出的違章違紀(jì)行為，分別進(jìn)行了批評(píng)教育及嚴(yán)肅處理，隱患整改均已按要求執(zhí)行。

12、10月中旬組織對(duì)公司各部門(mén)、制造廠環(huán)境管理體系落實(shí)情況進(jìn)行內(nèi)審，發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)10項(xiàng)，并組織積極整改，11月初整改工作全部完成。經(jīng)過(guò)充分準(zhǔn)備和細(xì)致工作，12月14～16日順利通過(guò)認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)公司ISO14001環(huán)境管理體系的外部審核。五、節(jié)能管理：

1、節(jié)能：⑴完成公司《能源審計(jì)報(bào)告》。成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，召開(kāi)了工作小組會(huì)議，布置了工作內(nèi)容，為審計(jì)單位提供了詳細(xì)的資料，并多次到各制造廠了解具體情況。⑵完成《重點(diǎn)單位能源利用狀況報(bào)告》。⑶組織實(shí)施201*年節(jié)能宣傳周活動(dòng)，編制節(jié)能宣傳工作計(jì)劃，召開(kāi)能管員會(huì)議，懸掛宣傳橫幅4條，組織廠報(bào)節(jié)能專欄稿件6片，還進(jìn)行了專項(xiàng)檢查，查出并整改11項(xiàng)問(wèn)題。⑷繼續(xù)做好空調(diào)器管理，調(diào)整了冬季使用規(guī)定。新增空調(diào)電表36套，全年抄表兩次，以年底抄表數(shù)為依據(jù)，對(duì)用電進(jìn)行節(jié)獎(jiǎng)超罰。根據(jù)抄表情況，今年空調(diào)用電均在考核范圍內(nèi)。⑸完成高效電機(jī)的試點(diǎn)。通過(guò)對(duì)高效電機(jī)的調(diào)研，選用一臺(tái)30kW電機(jī)安裝在鑄造廠風(fēng)機(jī)上，并對(duì)新舊電機(jī)進(jìn)行裝表計(jì)量，節(jié)電率為10%，約五年收回成本。⑹做好現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，共查出并整改浪費(fèi)能源現(xiàn)象61項(xiàng)次。⑺配合中試車間供電接線，為該車間設(shè)備安裝提供保障。⑻著手鑄造廠35kV變電所增容項(xiàng)目，調(diào)查負(fù)荷現(xiàn)狀，商

討增容容量，積極與供電局相關(guān)部門(mén)聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)勘查。⑼做好每月用電用水及能源消耗統(tǒng)計(jì)、分析、考核，及時(shí)反饋至各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)。⑽在勞保用品發(fā)放電腦管理的基礎(chǔ)上，今年又實(shí)施了工作服以舊換新制度。

2、用電：⑴1～12月公司用電3957.62萬(wàn)千瓦時(shí)，同比上升22.7%，電費(fèi)3153.08萬(wàn)元，同比上升24.9%。電量上升原因是產(chǎn)量增加、設(shè)備增加，其中產(chǎn)量同期相比增加35.3%。電費(fèi)比電量上升多的原因是201*年、201*年電費(fèi)兩次上漲。⑵配合總部舊廠房拆除和機(jī)械設(shè)計(jì)三院對(duì)總部廠房設(shè)計(jì)，提供相關(guān)數(shù)據(jù)，切斷原供電線路，調(diào)整機(jī)電庫(kù)和軸蓋線的供電電源。⑶做好功率因數(shù)管理，全年獲獎(jiǎng)勵(lì)電費(fèi)43663元。

3、用水：1～12月公司共消耗水資源457053ｍ3，比去年同期下降21%，用水量大幅下降主要原因：⑴實(shí)施單缸機(jī)廠三井、五星車間廢水深化處理后回用工程；⑵實(shí)施技術(shù)中心循環(huán)水除油處理后回用。節(jié)水改造項(xiàng)目獲得市財(cái)政補(bǔ)貼5萬(wàn)元和省直接補(bǔ)貼2萬(wàn)元。

六、“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理、安全生產(chǎn)：

1～12月，對(duì)各制造廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合檢查，查出各類問(wèn)題381項(xiàng)次，發(fā)出整改通知單92份，其中，“5S”102項(xiàng)次，設(shè)備53項(xiàng)次，能源、環(huán)保51項(xiàng)次，安全137項(xiàng)次，其它38項(xiàng)次，扣罰201*0元，獎(jiǎng)勵(lì)201*元。

今年是全國(guó)安全生產(chǎn)年，六月份又是第八個(gè)安全生產(chǎn)月，針對(duì)嚴(yán)峻的安全形勢(shì)，四月份和六月份生產(chǎn)部主持召開(kāi)了以“查隱患、反違章”為主題的安全生產(chǎn)工作會(huì)議和以“關(guān)愛(ài)生命，安全發(fā)展”為主題的09年“安全生產(chǎn)月”工作會(huì)議，對(duì)安全生產(chǎn)工作作具體布置。抓長(zhǎng)效管理，在日常綜合檢查基礎(chǔ)上，成立四個(gè)安全檢查組（特種作業(yè)組，電氣作業(yè)組，現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)組，軟件臺(tái)帳作業(yè)組）重點(diǎn)開(kāi)展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查活動(dòng)，檢查人員統(tǒng)一著裝工作服并佩戴標(biāo)志，按照工作計(jì)劃開(kāi)展安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查。這次檢查專業(yè)性強(qiáng)，不搞走過(guò)場(chǎng)，效果明顯，安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治活動(dòng)排查出安全隱患912個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)整改776個(gè)，集中消除安全隱患122個(gè)，“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)情況詳見(jiàn)附表三。拍攝安全教育片1部，重新整理編制一本10萬(wàn)字的《崗位安全操作規(guī)程》。

1～12月全公司共發(fā)生生產(chǎn)性事故16起，其中鑄造廠7起，占全廠職工的4.37‰；機(jī)加工廠3起，占1.87‰；單缸機(jī)廠2起，占1.25‰；多缸機(jī)廠3起，占1.87‰；生產(chǎn)部1起。較201*年的19起生產(chǎn)性事故，同期相比減少3起，下降了15.8%。

201*年重點(diǎn)工作規(guī)劃

1.加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理

以公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及市場(chǎng)信息為指導(dǎo)編制年、月度生產(chǎn)計(jì)劃，總體上保持市場(chǎng)需求與生產(chǎn)能力的平衡。

銷售信息為指導(dǎo)，進(jìn)一步細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤需求。依照銷售需求計(jì)劃每周滾動(dòng)執(zhí)行，縮短投料生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間，各系統(tǒng)有效運(yùn)作，加快對(duì)銷售需求的快速反應(yīng)。具體措施為：

1.1結(jié)合市場(chǎng)信息進(jìn)行階段性的有針對(duì)性的計(jì)劃預(yù)測(cè)，爭(zhēng)取必要的生產(chǎn)計(jì)劃提前期以便進(jìn)行較為充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備。安排好旺季產(chǎn)成品儲(chǔ)備，09年底單缸機(jī)完成6萬(wàn)臺(tái)庫(kù)存，201*年春節(jié)前F風(fēng)冷機(jī)庫(kù)存達(dá)到2.5～3萬(wàn)臺(tái)，多缸機(jī)庫(kù)存達(dá)到1～1.2萬(wàn)臺(tái)。

1.2加強(qiáng)市場(chǎng)信息的溝通與共享，提高主機(jī)廠裝量及庫(kù)存變化信息的收集質(zhì)量，把對(duì)主機(jī)廠的訂單管理進(jìn)一步向主機(jī)廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)延伸，提高對(duì)重要客戶的服務(wù)質(zhì)量。

1.3對(duì)小品種及變形品種產(chǎn)品自制件與采購(gòu)件儲(chǔ)備適當(dāng)?shù)膸?kù)存當(dāng)量，以保證品種的變化需求，加快對(duì)有效需求的響應(yīng)速度，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)外貿(mào)出口生產(chǎn)實(shí)行計(jì)劃單列、優(yōu)先安排及時(shí)跟蹤排產(chǎn)確保交貨期。

2.合理配置生產(chǎn)資源

合理調(diào)配公司場(chǎng)地、人員、設(shè)備等資源，各部門(mén)聯(lián)動(dòng)，以彌補(bǔ)局部產(chǎn)能和資源不足。抓好生產(chǎn)管理，加強(qiáng)生產(chǎn)的組織和協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)的均衡與順利。在此基礎(chǔ)上根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展及解決生產(chǎn)工藝及質(zhì)量瓶頸，提出201*年技術(shù)改造規(guī)劃及設(shè)備更新計(jì)劃其中A類項(xiàng)目11項(xiàng)、B類項(xiàng)目7項(xiàng)（技改計(jì)劃與設(shè)備更新計(jì)劃另附）。

3.抓好物流管理

抓好物流管理是確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)和正常生產(chǎn)的保證和基礎(chǔ)。隨著產(chǎn)能的進(jìn)一步擴(kuò)大，物流量在不斷地加大，首先需要合理調(diào)配好零件在各部門(mén)之間的流動(dòng)，確保生產(chǎn)需求；其次要抓緊廠房擴(kuò)建等技改工作，規(guī)劃好產(chǎn)成品旺季儲(chǔ)備的場(chǎng)地，適當(dāng)擴(kuò)大產(chǎn)成品與零件庫(kù)存場(chǎng)地與庫(kù)存量。對(duì)庫(kù)存成品進(jìn)行有效管理，不斷進(jìn)行調(diào)整和更新，做好先進(jìn)先出提高庫(kù)存的有效性。第三是對(duì)現(xiàn)有的工位器具進(jìn)行改進(jìn)、更新、增添，采用整機(jī)架解決無(wú)包裝多缸機(jī)的儲(chǔ)存與運(yùn)輸，用復(fù)合板托板解決單缸機(jī)的旺季儲(chǔ)存問(wèn)題。

4．設(shè)備、技改、基建：

4．1加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理工作，督促使用部門(mén)嚴(yán)格按照進(jìn)口設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程用好設(shè)備，使進(jìn)口設(shè)備發(fā)揮最大效率，并做好相關(guān)服務(wù)工作。

4．2督促各制造廠做好日常保養(yǎng)和設(shè)備維修工作，按年度計(jì)劃做好設(shè)備預(yù)防性維修工作，嚴(yán)格按章考核。

4．3借助新的設(shè)備管理系統(tǒng)軟件，進(jìn)一步提升計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備管理水平。培訓(xùn)各制造廠設(shè)備管理人員，用好設(shè)備管理系統(tǒng)軟件，積累日常管理、維修數(shù)據(jù)，為進(jìn)一步做好設(shè)備的預(yù)防性維修，評(píng)價(jià)、改善設(shè)備管理水平提供重要依據(jù)。

4．4加強(qiáng)質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備的檢查，督促相關(guān)部門(mén)做好點(diǎn)檢、巡檢工作，發(fā)現(xiàn)故障和故障隱患及時(shí)排除，確保質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備完好運(yùn)行。

4．5對(duì)加工中心維護(hù)保養(yǎng)工作立項(xiàng)管理，組織設(shè)備保養(yǎng)競(jìng)賽。根據(jù)操作、維護(hù)規(guī)程，制定考核細(xì)則，每月對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)、平分，并對(duì)優(yōu)秀者適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，促進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)一步提升。

4．6加強(qiáng)特種設(shè)備的管理和檢測(cè)工作，嚴(yán)格按照年度計(jì)劃?rùn)z查、檢測(cè)，對(duì)上級(jí)部門(mén)特別要求的冶金吊（吊鐵水行車）委托專業(yè)維保單位負(fù)責(zé)行車的定期保養(yǎng)工作，確保安全運(yùn)行。

4．7開(kāi)展CPCD30液力叉車的操作、維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)工作，提高駕駛員的操作、維護(hù)、維修能力。4．8加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維修費(fèi)用、公共設(shè)施修理費(fèi)用的管理和控制，盡量減少不必要的支出，降低修理成本，立足部門(mén)維修，減少委外支出。

4．9做好設(shè)備三大規(guī)程的編印工作。對(duì)原有的設(shè)備三大規(guī)程和新增的重新編輯、修改、印刷，使每一個(gè)操作人員熟悉相關(guān)規(guī)程，正確操作、維護(hù)好設(shè)備，使每一臺(tái)設(shè)備發(fā)揮最大效率。

4．10積極配合有關(guān)部門(mén)，做好明年的技改工作。對(duì)103線、480線的重點(diǎn)技改項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)度組織實(shí)施。

5．安全生產(chǎn)、節(jié)能減排、環(huán)境管理

5．1創(chuàng)造條件，建立企業(yè)ISO18000職業(yè)健康安全管理體系，修訂、補(bǔ)充應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行宣傳。5．2加強(qiáng)安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和上、下班交通安全宣傳，將交通事故（工傷）發(fā)生率降下來(lái)，減少工傷經(jīng)濟(jì)損失。

5．3進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)有毒、有害工種的預(yù)防和治理措施，提升職工勞動(dòng)保護(hù)措施，提高職業(yè)健康安全管理水平。

5．4配合做好鍋爐房的安全拆遷工作，主動(dòng)與港華燃?xì)狻㈠仚z所等上級(jí)部門(mén)溝通，將停氣施工降到最低限度，做好中心變電所低壓配電系統(tǒng)與非道路項(xiàng)目工程的電氣配電系統(tǒng)部分的銜接，做好鑄造廠變電所擴(kuò)容的前期調(diào)研，提出決策方案依據(jù)，。

5．5細(xì)化能源消耗統(tǒng)計(jì)分析和能源消耗管理與考核，采用先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備，做好電機(jī)的節(jié)能和照明節(jié)能，及時(shí)總結(jié)推廣，尋求企業(yè)節(jié)能新途徑。

5．6做好ISO14000環(huán)境管理體系的長(zhǎng)效管理，加強(qiáng)日常環(huán)保檢查和監(jiān)督，保證環(huán)保設(shè)備的正常運(yùn)行，杜絕污染事故發(fā)生。

5．7編制201*年環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案，圍繞“P、D、C、A”循環(huán)持續(xù)改進(jìn)，完成年度內(nèi)審及外審認(rèn)證。

5．8繼續(xù)做好單缸機(jī)廠、鑄造廠廢水“零”排放工程的管理，完成鑄造廠雨、污分流工程，制訂長(zhǎng)江路新廠區(qū)廢水回用改造和廢油回收措施項(xiàng)目。配合機(jī)加工廠實(shí)施切削液等固廢的綜合利用項(xiàng)目。

附表一：

201*年1～12月柴油機(jī)生產(chǎn)完成情況

附表二：

201*年全公司修理費(fèi)使用情況表

附表三：

201*年公司“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)情況統(tǒng)計(jì)

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