年度供應(yīng)商總結(jié)

鋁桿供應(yīng)商201*年度總結(jié)報(bào)告

201*，鋁桿型的筆在市場(chǎng)中找到了新的突破口，需求量在不斷的提高，客人的要求也越來越高，我們反思，為什么這些鋁桿能夠得到是市場(chǎng)的青睞呢？除了設(shè)計(jì)上的亮點(diǎn)之外，更多靠的是高質(zhì)量、低價(jià)位的銷售策論，質(zhì)量是靠我們這些合作伙伴生產(chǎn)出來的，在這里，先感謝我們的合作伙伴，在過去的一年中還是取得了一些不錯(cuò)的成績(jī)，基本是上還是滿足了客人的需要，但是在新的一年中，我們將面臨著更嚴(yán)峻的考驗(yàn)和困難，今年的原材料在不斷的上升，勞動(dòng)力的費(fèi)用增加，客人的量在不斷的提高，量大了，價(jià)格就要求我們下調(diào)，薄利多銷嘛！這也是能夠理解的。但是我們從來都沒有提出過，因?yàn)榱看罅硕�要求我們的合作伙伴降價(jià)�，F(xiàn)在的競(jìng)爭(zhēng)也是越來越激烈了，以前的利潤(rùn)可以達(dá)到20%、30%甚至更高，但是如果現(xiàn)在還有企業(yè)的老板抱這這樣的利潤(rùn)目標(biāo)不放，那么，它最終的出路就是被市場(chǎng)淘汰！！原材料上漲、勞動(dòng)力的成本增加、客人有不給我們加價(jià)，那我們的出路在那里呢？只有等死嗎？我想，沒有一個(gè)老板會(huì)同意這樣做的！那怎么辦呢？我們這樣做的：1、提高生產(chǎn)效率

加大工人的培訓(xùn)力度，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，用機(jī)械化代替人工2、提高產(chǎn)品質(zhì)量

質(zhì)量是企業(yè)的立足之根本，要完善公司內(nèi)部的質(zhì)量體系，要把質(zhì)量的要求貫徹到每一個(gè)員工的身上，讓他們了解自己生產(chǎn)的東西怎樣的是好的，怎樣的是不好的，標(biāo)準(zhǔn)要明確。

3、提高員工的待遇，減少老員工的流失率

老員工是企業(yè)的財(cái)富，他們了解公司，熟悉自己的工作，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求很清楚。

還有很多的方式方法，當(dāng)然也要根據(jù)公司的實(shí)際情況而定，但，總之，通過內(nèi)部的管理去平攤外界的各種費(fèi)用的增加還是有很多努力的空間的��！去年，我們主要存在的問題主要集中在：1、無法正常滿足交期2、質(zhì)量不能穩(wěn)定

今年，客戶給我們的鋁桿目標(biāo)量在3000萬支左右，就現(xiàn)在的供應(yīng)量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求的，那我們就必須要調(diào)整，要加量��！多年的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，如果我們滿足不了市場(chǎng)的需求，我們就會(huì)被市場(chǎng)淘汰，很現(xiàn)實(shí)，但更殘酷。

相信，通過我們大家的一起努力，今年我們一定會(huì)開拓一片更好的市場(chǎng)，讓我們?yōu)榱嗣篮玫拿魈旃餐�努力吧！�?/p>

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201*年度外協(xié)、型材供應(yīng)商總結(jié)報(bào)告

一、201*年關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)成情況

1.1.進(jìn)料檢驗(yàn)批收合格率作為考核的重要指標(biāo),年度被考核主要供應(yīng)商群中僅供應(yīng)商奧達(dá)達(dá)標(biāo)。

二、TOP20問題編碼及TOP3供應(yīng)商評(píng)比

2.1.201*年本人負(fù)責(zé)供應(yīng)商共35家供應(yīng)商（外協(xié)+型材），年度進(jìn)料不良總批數(shù)為951批，且進(jìn)料合格率為考核供應(yīng)商的重要指標(biāo)，被評(píng)為年度TOP3供應(yīng)商分別為超普、聯(lián)升達(dá)、龍誠(chéng)。

TOP排名TOP1TOP2TOP3供應(yīng)商超普聯(lián)升達(dá)龍誠(chéng)不良批數(shù)2109392占總不良22.1%9.8%9.6%2.2.TOP20問題編碼如下表所列(TOP20物料編碼來源于201*年供應(yīng)商基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù))TOP序號(hào)12345678910物料編碼21211198試制212113512037490020393600212114442214012722141346212111747201*625不良次數(shù)28191816151515151313占總不良2.9%2.0%1.9%1.7%1.6%1.6%1.6%1.6%1.4%1.4%TOP序號(hào)13141516171819202020物料編碼22143851206717002214080020627200-220554201*067080021211283221426302214550670020637不良次數(shù)12101010999999占總不良1.3%1.1%1.1%1.1%0.9%0.9%0.9%0.9%0.9%0.9%1122170178A131.4%207201*60090.9%1221160904121.3%80%問題編碼

三、批量問題TOP10編碼及TOP3供應(yīng)商評(píng)比

3.1.201*外協(xié)、型材供應(yīng)商批量問題共計(jì)50批次，超普11批次，占總不良的22%、奧

達(dá)10批次，占總不良的20%,豪美

6批次，占總不良的12%。

批量問題TOP3供應(yīng)商評(píng)比如下：

TOP排名供應(yīng)商不良批數(shù)不良率TOP1超普1122%TOP2奧達(dá)1020%TOP3豪美612%3.2.TOP10問題編碼如下表所列(TOP10物料編碼來源于201*年供應(yīng)商基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù))

TOP序號(hào)物料編碼不良次數(shù)占總不良TOP序號(hào)物料編碼不良次數(shù)占總不良120697201*6%62121135124%22121144436%77201*62524%37002063736%8分層問題24%4201*010024%920697201*067079924%52067080024%102121100912%四、201*工作的總體評(píng)價(jià)和反思

4.1.本年度做的比較好的方面：

4.1.1.對(duì)于供應(yīng)商異常能夠及時(shí)到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行原因的調(diào)查；

4.1.2.對(duì)于屢次發(fā)生異常且較難改善的項(xiàng)目的供應(yīng)商，主動(dòng)幫助供應(yīng)商分析和改善；4.1.3.完善外協(xié)、型材通用通用檢驗(yàn)規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書；4.2.做的不好的方面：

4.2.1.問題異常處理的速度不夠快，針對(duì)問題問題不夠敏感，處理不夠深入，常出現(xiàn)拖尾等問

題。

后續(xù)問題發(fā)生時(shí)先分析再解決，對(duì)于一些不愿意配合的供應(yīng)商及時(shí)會(huì)同采購(gòu)共同解決。4.2.2.對(duì)于供應(yīng)商異常改善后的確認(rèn)，僅從來料狀況進(jìn)行確認(rèn)。

供應(yīng)商提出的改善對(duì)策盡量做到到第一現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，確認(rèn)改善對(duì)策的實(shí)施。

五、201*年工作思路和方向

5.1.201*年度進(jìn)料批收率仍作為考核的重要指標(biāo)，針對(duì)11年未達(dá)成指標(biāo)的供應(yīng)商建立起對(duì)應(yīng)的監(jiān)控平臺(tái)，按日或周的方式進(jìn)行批收率通報(bào)、檢討，對(duì)仍不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商依照質(zhì)量協(xié)議進(jìn)行處理，以經(jīng)濟(jì)手段提升其質(zhì)量意識(shí)。

5.2.針對(duì)11年度TOP3供應(yīng)商展開手術(shù)，目標(biāo)降低不良批數(shù)的60%。

5.3.針對(duì)“批量問題TOP10”及“TOP20問題編碼”制定相應(yīng)的SIP檢驗(yàn)文件，對(duì)于屢次發(fā)生異常的TOP編碼且較難改善的項(xiàng)目的供應(yīng)商，主動(dòng)幫助供應(yīng)商分析和改善，定期的去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)稽核，對(duì)問題編碼跟蹤關(guān)閉。

5.4.三防問題為本職務(wù)負(fù)責(zé)的重點(diǎn)項(xiàng)目，向外協(xié)供應(yīng)商重點(diǎn)推行三防問題，制定供應(yīng)商培訓(xùn)計(jì)劃及三防現(xiàn)場(chǎng)稽查表（QPA）。

匯報(bào)告完畢謝謝！

附件：201*年基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)分析

201*年基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)分析.xls

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