工裝模具控制程序

工裝模具控制程序（isots16949）

1目的和適用范圍

1.1為了使工裝、模具充分滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)>品質(zhì)量保證和生產(chǎn)能力的需求,特制定本程序。1.2本程序規(guī)定了公司正常生產(chǎn)所需工裝/板、模具的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、使用、標(biāo)識(shí)、保管、保養(yǎng)、返修直至報(bào)廢全過(guò)程的管理控制。1.3本程序適用于公司生產(chǎn)所需的各類(lèi)工裝模具。2引用文件

2.1《技術(shù)文件和資料控制程序》、2.2《采購(gòu)控制程序》、2.3《供方管理程序》

2.4《主要自制工裝、模具、檢具的標(biāo)識(shí)辦法》3術(shù)語(yǔ)無(wú)4職責(zé)

4.1生產(chǎn)安全部是工裝、模具的歸口管理部門(mén)。

4.2技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)工裝模具的設(shè)計(jì)、審核及加工工藝的編制。

4.3模具分廠(chǎng)負(fù)責(zé)工裝模具的制造、標(biāo)識(shí)、修復(fù)及工裝模具庫(kù)房預(yù)防性維護(hù)等管理工作。4.4質(zhì)保部負(fù)責(zé)工裝模具入廠(chǎng)（庫(kù)）的驗(yàn)收工作

4.5各分廠(chǎng)負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)工裝模具的使用及日常維護(hù)管理和保養(yǎng)。5程序

5.1工裝模具控制流程圖（見(jiàn)附錄1）5.2工裝模具控制流程說(shuō)明5.2.1工裝模具的設(shè)計(jì)

a)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試制階段，由技術(shù)發(fā)展部根據(jù)客戶(hù)確認(rèn)的圖紙以及產(chǎn)品質(zhì)量特性和工藝要求設(shè)計(jì)工裝、模具圖紙,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)驗(yàn)收提出具體要求。

b)在產(chǎn)品試制/試模后，技術(shù)發(fā)展部應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品試制/試模情況，考慮是否需制造定型工裝，如需要應(yīng)由技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，技術(shù)部部長(zhǎng)審核，總工程師批準(zhǔn)。

c)生產(chǎn)中從工藝角度考慮如確實(shí)需要進(jìn)行工裝、模具的設(shè)計(jì)更改/修改的，則應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)更改，具體按《技術(shù)文件和資料控制程序》。5.2.2工裝、模具的制造a)生產(chǎn)安全部根據(jù)“（）年（）計(jì)劃>生產(chǎn)計(jì)劃”“工裝模具消耗定額”及“工裝模具生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”編制“（）年（）月工裝、模具制造計(jì)劃”。

b)由模具分廠(chǎng)根據(jù)技術(shù)發(fā)展部提供的圖紙/或要求組織制造，并對(duì)完成情況進(jìn)行月統(tǒng)計(jì)分析，填寫(xiě)“（）生產(chǎn)活動(dòng)分析”。

c)如公司無(wú)制造能力，委托外加工時(shí)需提供圖紙、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)>標(biāo)準(zhǔn)、CAD數(shù)據(jù)處理要求和進(jìn)度計(jì)劃，并由采購(gòu)部負(fù)責(zé)跟蹤進(jìn)度情況，具體按《采購(gòu)控制程序》執(zhí)行。d)對(duì)委外加工供方的控制具體按《供方管理程序》。5.2.3工裝模具的驗(yàn)收

對(duì)于自制或委托外加工的工裝、模具驗(yàn)收方法：

l同委托外加工單位提供工裝、模具的全尺寸、材質(zhì)、熱處理檢驗(yàn)報(bào)告，由質(zhì)保部核對(duì)圖紙確認(rèn)；

l按圖紙對(duì)工裝、模具進(jìn)行全尺寸測(cè)量并填寫(xiě)“（）年工裝、模上具檢測(cè)記錄表”；l按試加工/試模后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)“（）年工裝、模上具檢測(cè)記錄表”。5.2.4工裝、模具的入庫(kù)、保管

a)已批量認(rèn)可、正常生產(chǎn)和返修后的工裝、模具入庫(kù)時(shí)，必須附有質(zhì)檢員填寫(xiě)的“工裝、模具驗(yàn)收單”，保管員據(jù)此單填寫(xiě)“工裝模具履歷卡”。

b)模具分廠(chǎng)負(fù)責(zé)用電火花在工裝、模具非工作面上刻寫(xiě)產(chǎn)品代號(hào)并附流水號(hào)，具體按《主要自制工裝、模具、檢具的標(biāo)識(shí)辦法》，如果工裝、模具是顧客提供則還需加注顧客名稱(chēng)縮寫(xiě)。c)模具分廠(chǎng)必須對(duì)所移交的工裝、模具進(jìn)行分類(lèi)編號(hào)、標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)“工裝模具生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”并建立“工裝模具管理臺(tái)帳”。

d)對(duì)于工裝、模具的存放和維護(hù)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)工裝、模具“倉(cāng)庫(kù)管理檢查表”5.2.5工裝、模具的使用和保養(yǎng)

a)正常生產(chǎn)所需的工裝、模具由使用分廠(chǎng)開(kāi)據(jù)“工裝模具領(lǐng)料單”到模具倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，“工裝模具履歷卡”跟隨模具一同領(lǐng)出。

b)工裝、模具每班使用完畢后由操作人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行未件檢驗(yàn)，以判定工裝、模具可繼續(xù)使用的程度，對(duì)于處于精度極限的工裝、模具，應(yīng)立即送交生產(chǎn)安全部進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。c)操作人員對(duì)正常/完好的工裝、模具負(fù)責(zé)清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)，防止其損壞和減少磨損。d)在生產(chǎn)或現(xiàn)場(chǎng)放置的工裝、模具需懸掛合格、待檢驗(yàn)、待修理和報(bào)廢、封存的標(biāo)識(shí)。e)工裝、模具需修理時(shí)，由使用部門(mén)開(kāi)具“工裝、模具返修單”通知模具分廠(chǎng)進(jìn)行修理。f)由生產(chǎn)安全部根據(jù)工裝、模具使用頻次、磨損情況及其重要程度，編制工裝模具“庫(kù)存定額管理表”，對(duì)于易損工裝、模具準(zhǔn)備最小儲(chǔ)備量。5.2.6工裝、模具的報(bào)廢工裝、模具的報(bào)廢由模具分廠(chǎng)質(zhì)檢員填寫(xiě)“工裝、模具停用報(bào)廢單”，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，保管員及時(shí)封存報(bào)廢模具。6、過(guò)程績(jī)效指標(biāo)及計(jì)算記法工裝模具完好數(shù)

6.1工裝模具庫(kù)存檢查完好率%=工裝模具完好數(shù)/工裝模具總數(shù)100％

6.2工裝模具交驗(yàn)合格率%=檢驗(yàn)合格模具數(shù)/加工工裝模數(shù)×100%7、質(zhì)量記錄清單

工裝模具返修單工裝模具領(lǐng)料單工裝模具驗(yàn)收單

工裝模具管理臺(tái)帳工裝模具停用報(bào)廢單工裝模具生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表工裝模具履歷表庫(kù)存定額管理表（）年（）生產(chǎn)計(jì)劃（）生產(chǎn)活動(dòng)分析工裝模具消耗定額倉(cāng)庫(kù)管理檢查表

（）年工裝、模具檢測(cè)記錄表（）年（）月工裝、模具制造計(jì)劃8、附錄

附錄1工裝模具管理流程圖附錄2記錄表樣

附錄號(hào)記錄名稱(chēng)記錄編號(hào)保存期2--1工裝模具返修單3年2--2工裝模具管理臺(tái)帳3年2--3工裝模具領(lǐng)料單3年2--4工裝模具停用報(bào)廢單3年2--5工裝模具驗(yàn)收單3年2--6工裝模具生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表

2--7（）年工裝、模具檢測(cè)記錄表2--8工裝模具履歷表2--9工裝模具消耗定額2--10（）年（）生產(chǎn)計(jì)劃

2--11（）年（）月工裝、模具制造計(jì)劃2--12（）生產(chǎn)活動(dòng)分析

9、更改記錄序號(hào)更改通知單號(hào)更改日期更改頁(yè)碼更改標(biāo)記更改人簽字

工裝模具控制程序（isots16949）

1目的和適用范圍

1.1為了使工裝、模具充分滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)>品質(zhì)量保證和生產(chǎn)能力的需求,特制定本程序。

1.2本程序規(guī)定了公司正常生產(chǎn)所需工裝/板、模具的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、使用、標(biāo)識(shí)、保管、保養(yǎng)、返修直至報(bào)廢全過(guò)程的管理控制。1.3本程序適用于公司生產(chǎn)所需的各類(lèi)工裝模具。2引用文件

2.1《技術(shù)文件和資料控制程序》、2.2《采購(gòu)控制程序》、

2.3《供方管理程序》

2.4《主要自制工裝、模具、檢具的標(biāo)識(shí)辦法》3術(shù)語(yǔ)無(wú)4職責(zé)

4.1生產(chǎn)安全部是工裝、模具的歸口管理部門(mén)。

4.2技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)工裝模具的設(shè)計(jì)、審核及加工工藝的編制。

4.3模具分廠(chǎng)負(fù)責(zé)工裝模具的制造、標(biāo)識(shí)、修復(fù)及工裝模具庫(kù)房預(yù)防性維護(hù)等管理工作。

4.4質(zhì)保部負(fù)責(zé)工裝模具入廠(chǎng)（庫(kù)）的驗(yàn)收工作

4.5各分廠(chǎng)負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)工裝模具的使用及日常維護(hù)管理和保養(yǎng)。5程序

5.1工裝模具控制流程圖（見(jiàn)附錄1）5.2工裝模具控制流程說(shuō)明

5.2.1工裝模具的設(shè)計(jì)

a)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試制階段，由技術(shù)發(fā)展部根據(jù)客戶(hù)確認(rèn)的圖紙以及產(chǎn)品質(zhì)量特性和工藝要求設(shè)計(jì)工裝、模具圖紙,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)驗(yàn)收提出具體要求。

b)在產(chǎn)品試制/試模后，技術(shù)發(fā)展部應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品試制/試模情況，考慮是否需制造定型工裝，如需要應(yīng)由技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，技術(shù)部部長(zhǎng)審核，總工程師批準(zhǔn)。c)生產(chǎn)中從工藝角度考慮如確實(shí)需要進(jìn)行工裝、模具的設(shè)計(jì)更改/修改的，則應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)更改，具體按《技術(shù)文件和資料控制程序》。5.2.2工裝、模具的制造a)生產(chǎn)安全部根據(jù)“（）年（）計(jì)劃>生產(chǎn)計(jì)劃”“工裝模具消耗定額”及“工裝模具生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”編制“（）年（）月工裝、模具制造計(jì)劃”。b)由模具分廠(chǎng)根據(jù)技術(shù)發(fā)展部提供的圖紙/或要求組織制造，并對(duì)完成情況進(jìn)行月統(tǒng)計(jì)分析，填寫(xiě)“（）生產(chǎn)活動(dòng)分析”。c)如公司無(wú)制造能力，委托外加工時(shí)需提供圖紙、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)>標(biāo)準(zhǔn)、CAD數(shù)據(jù)處理要求和進(jìn)度計(jì)劃，并由采購(gòu)部負(fù)責(zé)跟蹤進(jìn)度情況，具體按《采購(gòu)控制程序》執(zhí)行。d)對(duì)委外加工供方的控制具體按《供方管理程序》。5.2.3工裝模具的驗(yàn)收

對(duì)于自制或委托外加工的工裝、模具驗(yàn)收方法：

l同委托外加工單位提供工裝、模具的全尺寸、材質(zhì)、熱處理檢驗(yàn)報(bào)告，由質(zhì)保部核對(duì)圖紙確認(rèn)；

l按圖紙對(duì)工裝、模具進(jìn)行全尺寸測(cè)量并填寫(xiě)“（）年工裝、模上具檢測(cè)記錄表”；l按試加工/試模后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)“（）年工裝、模上具檢測(cè)記錄表”。5.2.4工裝、模具的入庫(kù)、保管a)已批量認(rèn)可、正常生產(chǎn)和返修后的工裝、模具入庫(kù)時(shí)，必須附有質(zhì)檢員填寫(xiě)的“工裝、模具驗(yàn)收單”，保管員據(jù)此單填寫(xiě)“工裝模具履歷卡”。

b)模具分廠(chǎng)負(fù)責(zé)用電火花在工裝、模具非工作面上刻寫(xiě)產(chǎn)品代號(hào)并附流水號(hào)，具體按《主要自制工裝、模具、檢具的標(biāo)識(shí)辦法》，如果工裝、模具是顧客提供則還需加注顧客名稱(chēng)縮寫(xiě)。

c)模具分廠(chǎng)必須對(duì)所移交的工裝、模具進(jìn)行分類(lèi)編號(hào)、標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)“工裝模具生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”并建立“工裝模具管理臺(tái)帳”。

d)對(duì)于工裝、模具的存放和維護(hù)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)工裝、模具“倉(cāng)庫(kù)管理檢查表”

5.2.5工裝、模具的使用和保養(yǎng)a)正常生產(chǎn)所需的工裝、模具由使用分廠(chǎng)開(kāi)據(jù)“工裝模具領(lǐng)料單”到模具倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，“工裝模具履歷卡”跟隨模具一同領(lǐng)出。

b)工裝、模具每班使用完畢后由操作人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行未件檢驗(yàn)，以判定工裝、模具可繼續(xù)使用的程度，對(duì)于處于精度極限的工裝、模具，應(yīng)立即送交生產(chǎn)安全部進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。

c)操作人員對(duì)正常/完好的工裝、模具負(fù)責(zé)清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)，防止其損壞和減少磨損。d)在生產(chǎn)或現(xiàn)場(chǎng)放置的工裝、模具需懸掛合格、待檢驗(yàn)、待修理和報(bào)廢、封存的標(biāo)識(shí)。

e)工裝、模具需修理時(shí)，由使用部門(mén)開(kāi)具“工裝、模具返修單”通知模具分廠(chǎng)進(jìn)行修理。

f)由生產(chǎn)安全部根據(jù)工裝、模具使用頻次、磨損情況及其重要程度，編制工裝模具“庫(kù)存定額管理表”，對(duì)于易損工裝、模具準(zhǔn)備最小儲(chǔ)備量。5.2.6工裝、模具的報(bào)廢

工裝、模具的報(bào)廢由模具分廠(chǎng)質(zhì)檢員填寫(xiě)“工裝、模具停用報(bào)廢單”，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，保管員及時(shí)封存報(bào)廢模具。6、過(guò)程績(jī)效指標(biāo)及計(jì)算記法工裝模具完好數(shù)

6.1工裝模具庫(kù)存檢查完好率%=工裝模具完好數(shù)/工裝模具總數(shù)100％

6.2工裝模具交驗(yàn)合格率%=檢驗(yàn)合格模具數(shù)/加工工裝模數(shù)×100%

7、質(zhì)量記錄清單

工裝模具返修單工裝模具領(lǐng)料單工裝模具驗(yàn)收單

工裝模具管理臺(tái)帳工裝模具停用報(bào)廢單工裝模具生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表工裝模具履歷表庫(kù)存定額管理表（）年（）生產(chǎn)計(jì)劃（）生產(chǎn)活動(dòng)分析工裝模具消耗定額倉(cāng)庫(kù)管理檢查表

（）年工裝、模具檢測(cè)記錄表（）年（）月工裝、模具制造計(jì)劃8、附錄

附錄1工裝模具管理流程圖附錄2記錄表樣

附錄號(hào)記錄名稱(chēng)記錄編號(hào)保存期2--1工裝模具返修單3年2--2工裝模具管理臺(tái)帳3年2--3工裝模具領(lǐng)料單3年2--4工裝模具停用報(bào)廢單3年2--5工裝模具驗(yàn)收單3年2--6工裝模具生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表

2--7（）年工裝、模具檢測(cè)記錄表2--8工裝模具履歷表2--9工裝模具消耗定額2--10（）年（）生產(chǎn)計(jì)劃

2--11（）年（）月工裝、模具制造計(jì)劃2--12（）生產(chǎn)活動(dòng)分析

9、更改記錄

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工裝模具管理程序

1.目的

通過(guò)對(duì)工裝模具的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證、使用、維護(hù)保養(yǎng)、周檢、修理、報(bào)廢等幾個(gè)環(huán)節(jié)工作程序的規(guī)定，保證合格的工裝模具及時(shí)投入使用，確保工裝模具滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求和生產(chǎn)進(jìn)度要求。2.范圍

本規(guī)范適用于我公司所用的彈簧加工、沖壓、機(jī)加工、焊接,測(cè)量等工裝模具的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證、使用、周檢、保養(yǎng)、修理、報(bào)廢全過(guò)程的管理。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)部

3.1.1負(fù)責(zé)建章立制，確保制度貫徹執(zhí)行。3.1.2負(fù)責(zé)匯編公司工裝模具申請(qǐng),生產(chǎn)計(jì)劃。3.1.3負(fù)責(zé)公司工裝模具工作計(jì)劃進(jìn)度的監(jiān)督及考核。3.1.4負(fù)責(zé)制定各類(lèi)工裝模具的檢驗(yàn)周期。

3.1.5負(fù)責(zé)對(duì)重要工裝按使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程進(jìn)行周檢和月檢。3.1.6負(fù)責(zé)每周抽查各車(chē)間周檢計(jì)劃的實(shí)施情況。3.1.7負(fù)責(zé)組織重要工裝模具的驗(yàn)證工作.

3.1.8負(fù)責(zé)對(duì)各車(chē)間的工裝模具管理工作進(jìn)行月度評(píng)定。

3.1.9負(fù)責(zé)向PE車(chē)間下達(dá)技術(shù)人員設(shè)計(jì)的并批準(zhǔn)的工裝模具訂單。3.2工程部

3.2.1負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品及重要工裝模具的使用審批和報(bào)廢審批。3.2.2負(fù)責(zé)編制新產(chǎn)品工裝模具制作計(jì)劃(含設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)證)。3.2.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工裝模具的設(shè)計(jì)并確定驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)，并參與驗(yàn)證。

3.2.4負(fù)責(zé)編制本部設(shè)計(jì)的有特殊要求的關(guān)鍵工裝模具的使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程并報(bào)生產(chǎn)部存檔。3.3品管部

3.3.1參與工裝模具的驗(yàn)證，檢查驗(yàn)證實(shí)施情況，提供驗(yàn)證數(shù)據(jù)。

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3.3.2負(fù)責(zé)對(duì)工裝模具的檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告單。3.4采購(gòu)部

3.4.1負(fù)責(zé)制造工裝模具所需的標(biāo)準(zhǔn)件的采購(gòu)，保證質(zhì)量、品種、數(shù)量及交貨時(shí)間3.4.2負(fù)責(zé)供方模具的采購(gòu)和管理及組織確認(rèn).3.5PE車(chē)間

3.5.1負(fù)責(zé)全公司工裝模具的制造，包括設(shè)備廠(chǎng)加工及外協(xié)加工，保證質(zhì)量、品種、數(shù)量及交貨時(shí)間。

3.5.2負(fù)責(zé)參與工裝模具的驗(yàn)證工作。3.5.3負(fù)責(zé)部份工裝模具的維修、改造工作。3.6生產(chǎn)車(chē)間主管

3.6.1負(fù)責(zé)組織定型工裝的改進(jìn)設(shè)計(jì)和新產(chǎn)品工裝的設(shè)計(jì)、驗(yàn)證并作使用審批。3.6.2負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間所使用工裝模具進(jìn)行維護(hù)、周檢、保養(yǎng)和報(bào)廢的申請(qǐng)。3.6.3負(fù)責(zé)編制本車(chē)間工裝模具全年度周檢、月檢計(jì)劃，并付之實(shí)施。3.6.4負(fù)責(zé)組織編制工裝使用規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)范，并按規(guī)范進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。3.7車(chē)間工裝模具管理員

3.7.1負(fù)責(zé)向PE車(chē)間下達(dá)本車(chē)間使用的工裝模具訂單。3.7.2負(fù)責(zé)制訂本車(chē)間工裝模具現(xiàn)場(chǎng)文件定置。3.7.3負(fù)責(zé)本車(chē)間工裝模具使用過(guò)程的臺(tái)帳管理。

3.7.4負(fù)責(zé)本車(chē)間工裝模具使用、保養(yǎng)、周檢、月檢工作的檢查及考核。3.7.5負(fù)責(zé)本車(chē)間工裝模具制作進(jìn)度的檢查、促督工作。

3.7.6負(fù)責(zé)保管本車(chē)間暫時(shí)不用及閑置的工裝模具，并做好維護(hù)。3.7.7負(fù)責(zé)按照車(chē)間工裝模具現(xiàn)場(chǎng)定置規(guī)定做好定置工作。4.有關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義：

4.1工裝是指工藝裝備的簡(jiǎn)稱(chēng)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所用的各種工具的總稱(chēng)。5.工裝管理工作流程及工作流程說(shuō)明5.1工作流程

5.2記錄控制工作流程標(biāo)準(zhǔn)

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流程圖工裝模具策劃與設(shè)計(jì)NO責(zé)任單位設(shè)計(jì)單位/使用單位使用單位/PE車(chē)間/工程部PE車(chē)間采購(gòu)供應(yīng)商使用單位/品管部/工程部/生產(chǎn)部/PE車(chē)間使用單位/品管部使用單位使用單位使用單位/PE車(chē)間使用單位使用單位/PE車(chē)間使用單位/PE車(chē)間表單評(píng)審委外加工自行制造直接購(gòu)買(mǎi)供方自制驗(yàn)收使用通知領(lǐng)用、標(biāo)識(shí)和歸檔建檔領(lǐng)用變更投入使用維護(hù),保養(yǎng)及記錄申請(qǐng)報(bào)廢更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)

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序號(hào)1234567流程塊工裝模具策劃與設(shè)計(jì)評(píng)審需求申請(qǐng)工裝生產(chǎn)生產(chǎn)判斷自行制造外協(xié)采購(gòu)工作內(nèi)容或標(biāo)準(zhǔn)工裝模具需求單位根據(jù)實(shí)際需要，制訂工裝模具各階段工作計(jì)劃，同時(shí)設(shè)計(jì)工裝模具并且繪制圖紙。設(shè)計(jì)單位根據(jù)設(shè)計(jì)好的工藝和圖紙，組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后流轉(zhuǎn)制造部門(mén)制造工裝模具，不通過(guò)則退回重新設(shè)計(jì)。工裝模具需求單位填寫(xiě)申請(qǐng)批準(zhǔn).PE車(chē)間接到生產(chǎn)任務(wù)后，開(kāi)始組織生產(chǎn)。PE車(chē)間根據(jù)工裝生產(chǎn)能力，依據(jù)產(chǎn)品要求、工作環(huán)境、生產(chǎn)效率、安全措施等信息對(duì)工裝進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，對(duì)本公司不能完成的設(shè)計(jì)制作，由PE部在工裝申請(qǐng)單上說(shuō)明，發(fā)外到專(zhuān)業(yè)工裝制造商制作。PE車(chē)間根據(jù)工裝模具圖紙，確定本車(chē)間有能力制造的部份，自行制造完成。PE車(chē)間根據(jù)工裝模具圖紙，把沒(méi)能力自行制造的工裝模具轉(zhuǎn)外協(xié)采購(gòu)。（外包時(shí)，應(yīng)組織監(jiān)視工裝生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制）對(duì)制造完成的工裝模具，生產(chǎn)部、工程部、品管部、或供方使用單位對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，品管部負(fù)責(zé)對(duì)工裝模具的檢驗(yàn)，使用單位負(fù)責(zé)對(duì)工裝模具的產(chǎn)品驗(yàn)證，編寫(xiě)，經(jīng)驗(yàn)證評(píng)審合格后則通知使用單位領(lǐng)用，不合格則退回制造單位處理。(委托供方加工之模具由采購(gòu)管理并組織交品管和工程驗(yàn)收并承認(rèn).)驗(yàn)收后交倉(cāng)庫(kù)登記.物管部通知到使用單位領(lǐng)用工裝模具(工裝模具、夾治具在使用閑置期間應(yīng)由各部門(mén)將設(shè)備整理及清潔干凈。)使用單位根據(jù)通知單填寫(xiě)領(lǐng)料單并建立策劃維護(hù)及修理的設(shè)施與人員，易損工裝更換計(jì)劃，儲(chǔ)存要求，一年或半年的工裝生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃。1）操作人員要正確合理使用工裝模具，不經(jīng)工裝管理員或主管工藝技術(shù)人員同意不得任意拆卸或調(diào)移工裝模具，不得隨意變更或改制工裝模具的形狀或尺寸。2）使用單位生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生重大工裝模具事故時(shí)，立即保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)通知生產(chǎn)部、技術(shù)部門(mén)聯(lián)合處理。3)每個(gè)班次必須對(duì)使用夾模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行首檢。4）在使用過(guò)程中損壞的工裝，應(yīng)極時(shí)組織修理。5)使用投產(chǎn)前后必須由專(zhuān)人檢查,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)不投產(chǎn),不入庫(kù),及時(shí)維修.1）設(shè)計(jì)和工藝更改引起工裝變更由使用部門(mén)填寫(xiě)“工裝申請(qǐng)單”，要求對(duì)工裝進(jìn)行變更再進(jìn)行制作。2）PE部根據(jù)工藝或設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容對(duì)工裝重新修正，對(duì)無(wú)法修正的重新進(jìn)行制作。3）工裝變更作業(yè)完成后，由使用部門(mén)進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)收，并將結(jié)果記錄于“工裝申請(qǐng)單”上。4）使用部門(mén)對(duì)驗(yàn)收合格的工裝進(jìn)行領(lǐng)取并使用。8驗(yàn)收910使用通知領(lǐng)用與歸檔預(yù)防和預(yù)見(jiàn)性維護(hù)策劃1112使用13變更更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：

好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)14預(yù)防性維護(hù)15周期檢定16修理17報(bào)廢1）工裝模具使用單位對(duì)工裝模具實(shí)行日保與周保，做好清掃、除塵、活動(dòng)或滑動(dòng)部位上潤(rùn)滑防銹油脂等工作，每月底進(jìn)行一次全面徹底的保養(yǎng)，并在中作好保養(yǎng)記錄。2)操作者按要求對(duì)工裝模具正確使用，注意安放，做好日常保養(yǎng)清潔工作。3）使用后需拆放的工裝模具，使用單位在清洗或清理保養(yǎng)后放到本單位指定位置，對(duì)于輪換使用的工裝模具拆卸后長(zhǎng)期不用時(shí)，使用單位在保養(yǎng)后必須放到本單位妥善保管。每周末和月底各使用單位要對(duì)工裝模具保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查考核。4)工裝模具的放置要按照在用、閑置、待修、待驗(yàn)證的工裝模具分類(lèi)存放，要掛牌作標(biāo)識(shí)。5）按“誰(shuí)使用，誰(shuí)保管”的原則，工裝模具(包括新工裝與模具)由使用單位負(fù)責(zé)保管。6)大型沖模應(yīng)堆放在楞木或墊鐵上,高度低于2米,中小模具視其體積和重量進(jìn)行存放,應(yīng)堆放在專(zhuān)用模架上.車(chē)間負(fù)責(zé)編制工裝模具周檢、月度檢查計(jì)劃并組織實(shí)施，填寫(xiě)。周檢頻次由生產(chǎn)部與使用單位商定執(zhí)行。在檢定中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，則要對(duì)工裝模具進(jìn)行修理；如合格，則繼續(xù)使用。1)工裝模具在驗(yàn)證階段、正式投入批量使用前，其修理在PE車(chē)間進(jìn)行；2)工裝模具投入批量使用后，其修理工作由各使用單位自行完成，因條件有限，使用單位沒(méi)能力完成修理的工裝模具可委托PE車(chē)間進(jìn)行修理，且要出具任務(wù)單和修理的技術(shù)文件資料給PE車(chē)間3)PE車(chē)間對(duì)沒(méi)能力修理的工裝模具可以轉(zhuǎn)外協(xié)完成。填寫(xiě)《送外修理單》，經(jīng)由生產(chǎn)部主管核準(zhǔn)（大型工裝模具需要經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)）由采購(gòu)協(xié)助聯(lián)系外協(xié)修理單位，經(jīng)修理返廠(chǎng)后的工裝模具由PE部驗(yàn)收使用效果，并知會(huì)各相關(guān)部門(mén)知悉后方可投入使用。4)修理后的工裝模具經(jīng)檢定合格的可以繼續(xù)使用；如檢定為沒(méi)有維修價(jià)值或沒(méi)法維修的，則辦理報(bào)廢手續(xù)。5）修理資料極時(shí)整理存檔，為預(yù)防與預(yù)見(jiàn)維護(hù)策劃作參考資料。使用單位填寫(xiě)交單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核，轉(zhuǎn)技術(shù)部復(fù)核經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，交物管部辦理報(bào)廢手續(xù)。使用單位及生產(chǎn)部根據(jù)分別在工裝模具臺(tái)帳上作維護(hù)。更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)

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計(jì)算機(jī)檢具量具生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)圖紙工裝模具管理控制過(guò)程烏龜圖工裝模具管理員操作工質(zhì)檢員技術(shù)員新品工裝模具需求過(guò)程改進(jìn)的需求工裝模具管理過(guò)程滿(mǎn)足產(chǎn)品和過(guò)程要求的工裝模具工裝模具管理程序巡檢、周檢日常保養(yǎng)防護(hù)檢驗(yàn)要求更改通知單工裝模具完好率

6.相關(guān)文件

6.1標(biāo)識(shí)和可追溯性程序6.2關(guān)鍵設(shè)備管理辦法

7.相關(guān)表單記錄

7.1工裝模具制作申請(qǐng)表7.2新設(shè)備驗(yàn)收記錄表7.3工裝模具目錄清單7.4模具領(lǐng)用記錄表7.5工裝模具變更申請(qǐng)單7.6設(shè)備清單及維修保養(yǎng)計(jì)劃7.7工裝模具報(bào)廢申請(qǐng)單

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友情提示：本文中關(guān)于《工裝模具控制程序》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，工裝模具控制程序：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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