模具組裝調(diào)試

一、模具組裝實訓的目的和要求1.模具組裝實訓目的

模具組裝實訓，培養(yǎng)學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合實訓運用已學知識和技能對模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計安裝調(diào)試有全面的認識，為理論課的學習和課程設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)。2.模具組裝實訓的要求

掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；能對所組裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。

二、模具組裝實訓前的準備

1.組裝的模具類型常見注射模具一套。2.組裝工具游標卡尺（大小各一套）、內(nèi)六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

三、實訓地點

實訓樓二樓刀具實驗室。四、模具組裝時的注意事項1.組裝和裝配模具時，首先應(yīng)仔細觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。2.分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。3.不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。4.導(dǎo)柱和導(dǎo)套不要拆掉。

5.畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

6.模具組裝完畢要清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。五、裝配步驟及方法1.確定裝配基準

2.裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。3.擬定裝配順序，按順序?qū)�動模和定模裝配起來。六、實訓報告要求

（1）按比例繪出你所組裝的模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件（上模、下模）圖；（計算機繪圖、手工繪制均可）

（2）詳細列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料；若選用的是標準件則列出標準代號；

（3）簡述你所組裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理（動作過程）；（4）簡述你所組裝的模具的組裝過程及有關(guān)注意事項。（5）對模具組裝實訓的體會和收獲進行總結(jié)（要求300字）。組裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理類型：注塑模系列斜頂模結(jié)構(gòu)圖工作原理：

將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施壓注射充模冷卻啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。凸模凹模

模具組裝實驗注意事項

1、模具組裝時，注意上下模（或動定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩(wěn)放。

2、進行模具組裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。3、組裝模具時，首先應(yīng)了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，按次序組裝。4、拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點要經(jīng)常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。

5、拆卸模具的彈性零件時應(yīng)防止零件突然彈出傷人。6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。7、不能用組裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。8、組裝結(jié)束后，清點工具。實訓總結(jié)

在這次實習中，學校把生產(chǎn)實習作為一個重要的學習環(huán)節(jié)，其目的在于通過此次實習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面;同時生產(chǎn)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)學生具有認真的精神，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力，這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

在這次實習中，老師帶領(lǐng)我們進行了這次實習活動，讓我們從實踐中對這門自己即將從事的專業(yè)獲得一個感性認識，為今后專業(yè)課的學習打下堅實的基礎(chǔ)。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)

擴展閱讀：模具裝配調(diào)試知識問答

模具裝配調(diào)試知識問答

1接到模具裝配任務(wù)后需做那些準備工作？

接到模具裝配任務(wù)后首先要領(lǐng)取產(chǎn)品圖、模具裝配圖、另件圖、明細表。要仔細了解模具結(jié)構(gòu)并按明細表領(lǐng)取標準件及模具另部件，將領(lǐng)取的另部件和標準件按圖表進行核對。

2如發(fā)現(xiàn)另部件、標準件與圖表不符該如何處理？要在第一時向品質(zhì)部報告，并對處理過程進行跟蹤，以免影響裝配進程。3對模具另部件的倒角有什么具體要求？除成形部位、模板及模腳應(yīng)倒有技術(shù)要求的按要求加工。4模板導(dǎo)柱導(dǎo)套的正確按裝方法是什么？a.檢查導(dǎo)柱導(dǎo)套孔加工是否正確，0.05b.冷凍植入式。c.壓入式�，F(xiàn)象，在錘擊壓入時不能直接對導(dǎo)柱導(dǎo)套進行擊打，需在導(dǎo)柱導(dǎo)套端部加墊塊。5卸料板導(dǎo)套的正確按裝方法是什么？壓板式導(dǎo)套要求導(dǎo)套在固定孔中滑配，裝上壓板壓住導(dǎo)套

窗口板沖裁壓料面外，5x5MM

其余均需倒角，3x3，其余倒1.5x1.5，

0.03至負

刀口、，卸料板倒

要求孔徑為負為適合，超差則要求返修。壓入時要邊壓邊用角尺檢查導(dǎo)柱導(dǎo)套有無傾斜臺階即可。壓入式按大導(dǎo)套按裝方式按裝。6固定螺釘擰入深度是多少？

固定螺釘?shù)臄Q入深度應(yīng)是螺釘直徑的1.5倍至2倍。7銷釘壓入的深度是多少？

銷釘壓入的深度一般為銷釘直徑的2倍。8鑲件是否應(yīng)該去磁？如何操作？鑲件經(jīng)磨削后一般都會帶有磁性，所以應(yīng)進行退磁，小件可用退磁器退磁，大件可用高溫退磁。9導(dǎo)料板的倒角有什么要求？導(dǎo)料板所有的角均不許留銳角，在條料流動部位的角均需修磨圓滑，保證材料流動順暢。10生發(fā)熱拉毛現(xiàn)象。11在按裝時一定要保證小導(dǎo)柱和導(dǎo)套滑配，小導(dǎo)柱端面和園柱體垂直，導(dǎo)料板和導(dǎo)柱輕微鎖住，待上下移動順暢時才能將固定螺釘鎖緊。12能保證上模和下模不發(fā)生鋼性碰撞，避免模具損壞。13沖床調(diào)模用，將槽內(nèi)放置鉛絲進行試壓，待鉛絲壓至

0.5英寸寬0.05

0.05

導(dǎo)料板滑動導(dǎo)套應(yīng)使用什么材料？為什么？應(yīng)使用銅質(zhì)導(dǎo)套，因為使用鋼質(zhì)導(dǎo)套在高速運動時易產(chǎn)怎樣保證導(dǎo)料板上下移動順暢？

限位柱的作用是什么？限位柱上部英寸深的槽有什么作用？英寸厚時說明模具上下模間隙處于正確狀態(tài)。14存貯器的作用是什么？

保證模具不使用時上下模不發(fā)生鋼性接觸，氮氣缸及彈簧不受壓。

15氮氣缸不使用時為什么不能受壓？

氮氣缸長期受壓會極易產(chǎn)生漏氣，縮短使用壽命。16氮氣缸頂桿密封圈為什么要保持清潔？如在密封部位沾存硬質(zhì)灰粒極易使頂桿拉毛，造成密封性差，氮氣缸泄漏，嚴重時可造成氮氣缸報廢。17模具起吊螺孔應(yīng)在模具的什么位置，應(yīng)在模具的前后位置，并在導(dǎo)柱導(dǎo)套的內(nèi)側(cè)根據(jù)螺孔的實際尺寸在上方刻上例18廢料架是否需可拆？廢料架是應(yīng)該可拆的。19超出模架的廢料架該如何處理？超出模架的廢料架應(yīng)制成可折疊式�；蛟趶U料架周邊加裝防護裝置。20凹模的刃口直臂段應(yīng)多長？凹模的刃口直臂段應(yīng)在21帶銷釘?shù)蔫倝K是否應(yīng)有起吊螺孔？所有帶銷釘?shù)蔫倝K均應(yīng)有起吊螺孔。22超過20kg

要刻上螺孔尺寸嗎？M30字樣。

10ｍｍ至13ｍｍ左右。

的鑲塊起吊孔應(yīng)多大？超過20kg的鑲塊起吊孔均需M16或以上。23鑲塊起吊孔螺紋的有效長度應(yīng)為多少？

鑲塊起吊孔螺紋的有效長度應(yīng)為等同螺紋直徑尺寸。24鍵是否應(yīng)有起吊螺孔？鍵是應(yīng)有起吊螺孔。25鑲塊銷孔有效長度是多少？

鑲塊銷孔有效長度是銷孔直徑的26導(dǎo)正釘孔需打通嗎？為什么？非活動部件上的導(dǎo)正釘孔均需打通，主要原因是為了通氣和易清除異物。

27窗口板銷孔松有什么影響？

窗口板銷孔松易造成銷釘滑落，28上模銷孔有什么要求？

上模銷孔一般要求基件銷孔滑配，安裝塊銷孔緊配，或安裝塊使用臺階孔。29下模銷孔有什么要求？下模銷孔要求滑配。

30沖裁廢料孔為什么一定要比凹�？状螅勘阌诼鋸U料，否則會造成疊料，使凹模產(chǎn)生開裂。31前后導(dǎo)料條有什么不同要求？前面的導(dǎo)料條需可調(diào)，后面的導(dǎo)料條應(yīng)用銷釘。32導(dǎo)料條需要淬火嗎？

2倍。部件報廢。

造成模具損壞，導(dǎo)料條應(yīng)淬火處理，因為條料在里面高速滑動，極易磨出凹槽及拉毛，造成送料不暢。33安全護板有什么作用？

沖壓時防止操作人員將手伸入上模與壓料板之間，避免發(fā)生人身傷亡事故。另如上模鑲件碎裂時，可阻擋碎片向外飛濺。

34安裝安全護板應(yīng)注意什么？

安裝安全護板應(yīng)注意避免和下模部件相碰，特別注意和限位柱發(fā)生干涉。

35彈簧是否要裝安全罩？為什么？

彈簧必須要裝安全罩，主要是彈簧硬度較高，材質(zhì)較脆，較易產(chǎn)生爆裂。

36所有沖孔是否應(yīng)用凹模套？是，優(yōu)點是修磨方便，易更換。37模具為什么需要定位槽？便于將模具按裝在正確的位置。38模具定位槽的具體要求是什么？

定位槽應(yīng)為一英寸寬，定位塊應(yīng)上下可調(diào)，使用時將定位塊放下卡入機床定位槽中，運輸及存放時將定位塊抬上鎖緊即可。

39模具需要初始送料線嗎？模具需要初始送料線。40模具的導(dǎo)柱導(dǎo)套位置需防反嗎？

模具的導(dǎo)柱導(dǎo)套位置需防反，能防止模具裝反，損壞部件。41相似的件需防錯嗎？相似的件需防錯。42鑲件上需刻什么字？

鑲件上需刻上件號、材質(zhì)、硬度。43為什要在安裝鑲件的旁邊刻上鑲件號？便于裝拆，維修、更換。44左右件如不同字母是否要防錯？左右件如不同字母是要有防錯。45為什么靠山和成形塊需用鍵？防止產(chǎn)生側(cè)向力。

46限位柱為什么要裝在墊腳上或加支撐？

限位柱除了調(diào)整成形間隙的作用外，還起到限位作用，在工作狀態(tài)會處于受力狀態(tài)，如沒有支撐極可能發(fā)生下陷。47安全平臺應(yīng)裝在什么位置，需多少，應(yīng)怎樣擺放？安全平臺應(yīng)裝在模具的前后位置，根據(jù)模具大小配置4件，應(yīng)對角按裝。

48存貯墊塊為什么要用鏈條與安全平臺連接？防止丟失。

49沖裁沖頭高低是否要有不同？為什么？

沖裁沖頭應(yīng)有高低差，相差間距一般為一個料厚，主要作

2或用是能起到減震作用，目前用斜度減震的方式客戶不認可，主要是不方便磨刃口。50所有廢料尺寸應(yīng)有什么要求？所有廢料尺寸均要求小于300ｍｍ。51所有補焊均需批準嗎？

所有補焊均需得到總工辦或客戶批準。52氬弧補焊工藝有什么具體要求？先將補焊件加熱至束后加溫至熱后補焊，補焊后用耐火粉覆蓋保溫冷卻。53沖裁間隙應(yīng)為多少？沖裁間隙應(yīng)為料厚的54沖頭與卸料板的間隙應(yīng)多少？應(yīng)為0.255壓邊圈與凸模的間隙應(yīng)多少？壓邊圈與凸模的間隙一般為56螺釘過孔的直徑多少比較合適？螺釘過孔的直徑應(yīng)為57連續(xù)沖壓另件為什么一定要自動排出？另件如不能自動排出就會造成另件堆疊，會破壞另件所外形及尺寸，同時也會造成模具損壞。58另件和廢料能亠起排出嗎？350°后關(guān)閉電源自然冷卻。大件可用火焰加0.6mm，一般不超過料厚的

350°保溫一小時后取出補焊，補焊結(jié)

8%30%，料越厚比例越高。

3ｍｍ以內(nèi)。

M＋1ｍｍ比較合適。

50%。

不能，這樣會造成人工挑揀，浪費資源。59導(dǎo)正釘直邊多長比較合適？料厚乘1到1.5。

60如何檢查球鎖沖頭是否了按裝正確？上下及旋轉(zhuǎn)無間隙。

61按裝模具為何不準用鋼件敲碰？易使模具表面產(chǎn)生凹痕，影響外規(guī)。敲打淬火件時易造成淬火件崩裂。

62導(dǎo)柱長度多少比較合適？進入導(dǎo)套深度是導(dǎo)柱直徑的合適。

63模具的模腳間距有什么要求模具的模腳間距應(yīng)為64壓板式固定沖頭的壓板為什么不能用腰形孔？因為有腰形孔的壓板只要螺釘有松動就會滑出，造成沖頭脫落。

65超出模板的部件為什么要加保護裝置？預(yù)防因碰撞造成超出模具外的部件損壞。66為什么切斷及直邊沖裁要用鑲式?jīng)_頭或凹模塊？降低制造成本，并可調(diào)可換。67翻邊鑲塊可調(diào)有什么優(yōu)點？對間隙作調(diào)整時簡單方便。

1(帶裝夾槽6″的倍數(shù)。

倍時處工作狀態(tài)比較)？

到1.5或根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)。

68沖裁沖頭應(yīng)怎樣按裝？

上下模倒置，用透光法檢查位置正確才能固定沖頭。69怎樣檢查沖載間隙？

一、檢查沖件斷裂光亮帶是否均勻。二、用塞尺檢查間隙是否正確。

70怎樣檢查模具是否有干涉？

在模具全部裝配完成后，卸去所有頂壓裝置，將上下模合模，如能合至底點說明無干涉，如不能落到底點要將涂色檢查干涉位置。

71怎樣檢查模具成形間隙是否正確？

將鉛絲放置成形部位后進行壓制，退出后檢查鉛絲的厚度即可查出成形間隙是否正確。72上沖床調(diào)試的步序是什么？

一、在限位柱上檢查調(diào)正模具間隙。二、用鉛絲測量成形間隙并作修正。三、試壓。四、著色。五、調(diào)正。73為什么要做著色？

為了保證成形時工件形狀和凸凹模相符。74怎樣做著色？

將試沖工件涂色后進行沖壓，檢查凸凹模著色狀態(tài)，原則上無論上下模，都采取修凹不修凸，不破壞產(chǎn)品形狀，同時需參考檢具。

75怎樣檢查氮氣缸是否有干涉？氮氣缸按裝好后在氮氣缸頂桿的上方涂色，裝上壓料(或頂)板后，以著色點為中心，以氮氣缸半徑尺寸為范圍檢查即可，或?qū)⒌獨飧椎怪脵z查。如缸體低于模板平面只需檢查頂桿即可。

76氮氣缸能否受側(cè)向力？

不能受側(cè)向力，否則會造成氮氣缸漏氣及報廢。77防止運輸過程中晃動，影響導(dǎo)向件精度。78還需刻上79要按客戶要求噴字，8081

0.05″字樣。

具體由項目部提供。噴字要整齊規(guī)范。

為什么要使用運輸連接板？限位柱上除了刻件號以外，還需刻什么？模具噴字有什么要求？沖頭與沖頭固定板的間隙應(yīng)多少？滑配但不晃動。凹模套與凹套固定孔的間隙應(yīng)多少？要滑配并能用手取出。

友情提示：本文中關(guān)于《模具組裝調(diào)試》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，模具組裝調(diào)試：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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