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設備檢修總結201*

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設備檢修總結201*

磺化二車間設備檢修總結

時光荏苒,201*年即將過去,這一年是表活劑分公司發(fā)展史上具有里程碑意義的一年,采油二廠、四廠連續(xù)開辟三元復合驅(qū)油采注區(qū),驅(qū)油用表活劑的需求量大幅度提高。為了保證采油廠的平穩(wěn)注入,為實現(xiàn)原油四千萬噸穩(wěn)產(chǎn)作出我們應有的貢獻,我車間在分公司統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)下目前已啟停裝置八次,生產(chǎn)1#磺酸2645噸,2#磺酸7920噸,出色的完成了生產(chǎn)任務。

驅(qū)油用表活劑磺酸的原料是生產(chǎn)日化產(chǎn)品十二烷基苯的廢料,由多種混合物組成,為了達到產(chǎn)品指標在磺化過程中需要較高的磺酸中和值,在生產(chǎn)過程中易磺化成份結焦堵塞分布器及磺化管,致使裝置生產(chǎn)周期為20天左右,同時為了保證注入量,裝置每次停車只有5~7天的檢修期,有時甚至只有2~3天。設備的檢修幾乎全部是以搶修的態(tài)勢完成的。本年度共完成檢修項目項,其中外委17項,自檢13項。通過檢修不但提高了裝置的生產(chǎn)能力,而且還消除了裝置的一些安全隱患。諸如:通過對SO3吸收換熱器的清洗,清除了換熱器內(nèi)部的結焦磺酸,提高了換熱器的效率,大大降低了吸收磺酸結焦的可能性;通過校正磺化器的垂直度,標定磺化器成膜管的相對流量及對換熱管進行清洗,極大的提高了磺化器的操作精度,延緩了磺化器結焦,延長了磺化器的生產(chǎn)周期;通過對熔硫槽和恒位槽的密封改造,消除了硫蒸氣的揮發(fā),降低了熔硫間硫粉塵濃度,改善了熔硫間的操作條件。

在沒有統(tǒng)一、規(guī)整檢修期的情況下,我車間根據(jù)特定的檢修條件,加強了以下幾方面的工作力度,圓滿的完成了檢修任務。

一、牢固樹立安全檢修理念,以“五精”管理為指南,將“四有”工作法貫穿檢修全過程

1、化整為零,以點檢數(shù)據(jù)、設備性能為依據(jù),合理制定檢修計劃

本著涉及安全生產(chǎn)問題的項目一項不落,不必要的項目一項不上的原則根據(jù)裝置停車檢修期短這實際情況,我們依據(jù)日常點檢中積累的每臺設備的主要性能數(shù)據(jù),組織技術人員及運行工程師討論該設備的運行數(shù)據(jù),判定該設備運行狀況。以年度檢修計劃為指導,將09年檢修計劃合理的按排在每月的停車檢修期內(nèi)。

2、周密計劃,精心組織,確保檢修順利進行。

為了為保證各項檢修工作安全、平穩(wěn)、有序、受控進行,我們要求項項工作有方案,根據(jù)各檢修項目,每次裝置停工前召開車間專業(yè)檢修會議,確定本次停車檢修項目并修定、細化本次檢修項目的施工進度表、動火項目一覽表、工藝置換方案等一系列具體操作方案。

根據(jù)“五精”管理方法,我們對每一個檢修項目都編制了《檢修規(guī)程作業(yè)指導》詳細規(guī)定了該檢修項目的工作內(nèi)容、施工所需設施、工具、防護用具、物資,施工步驟,并規(guī)范了檢修動作。

3、加強施工過程監(jiān)督控制,做到步步有確認。

為加強檢修各施工項目過程管理,做到步步有確認,我們要求檢修過程中必須執(zhí)行《化工集團施工作業(yè)票》、《外委施工現(xiàn)場確認單》、《外委項目界面交接單》、《檢修項目施工驗收單》、《動火票》、《用電票》、《用水票》、《進入有限空間作業(yè)票》等檢修票據(jù)和記錄,通過上述作業(yè)票的實施,使整個檢修作業(yè)過程中的各個項目均處于受控狀態(tài)。

二、積極配合、嚴把檢修質(zhì)量關,確保檢修如期完成。

1、從一而終,檢修項目實施專人負責制。

為了保障裝置檢修順利進行、嚴把檢修質(zhì)量關,車間抽調(diào)運行工程師、班長等骨干力量,做到每個檢修項目都有專人現(xiàn)場負責,且互不交叉。現(xiàn)場負責人是該項目的施工進度員、檢修質(zhì)量員、施工監(jiān)督員、施工設施、材料協(xié)調(diào)員。在檢修工作開始前施工現(xiàn)場負責人必須熟悉該項目的檢修目的、目標,施工內(nèi)容、安全措施、所需物資等內(nèi)容,將檢修所需的物資、工具、安全防護用具協(xié)調(diào)到指定位置,為檢修做好后勤保障。

2、以檢修進度表為指南,合理安排檢修工作,確保檢修如期完成

為了在裝置短暫停車期間如期、保質(zhì)完成檢修任務,我們與檢修人員詳細合計檢修工作量,制定了嚴格、細致的檢修進度表與日檢修工作內(nèi)容。車間要求現(xiàn)場負責人對檢修工作量做到不搶前不落后,嚴格按檢修進度表執(zhí)行。對于檢修進度我們執(zhí)行“日報”制度,各項目現(xiàn)場負責人每天匯報當日檢修工作完成情況及次日工作計劃。對于沒有完成當日工作量的項目,我們與施工人員共同分析原因,制定整改方案與工作計劃,合理掌控檢修時間,進而保證了施工進度按照預期計劃順利完成。

3、以“四有”工作法為檢修指南,嚴把檢修質(zhì)量關

在整個檢修過程中我們堅決貫徹“四有”工作法,嚴格執(zhí)行集團相關管理制度,施工隊伍必須根據(jù)施工進度提前辦理《施工作業(yè)票》、《用電票》、《動火票》、《進入有限空間作業(yè)票》等相關手續(xù),不辦理完手續(xù),不具備施工條件的堅決不允許施工,真正做到不走過場,不怕麻煩,步步有確認,項項有落實,F(xiàn)場負責人負責對施工人員的安全防護措施進行監(jiān)督,對于不服從管理的人員有權停止其檢修工作,同時對施工過程中的質(zhì)量情況進行檢查,填寫檢修項目施工記錄表,對《檢修施工規(guī)程作業(yè)》執(zhí)行情況進行監(jiān)督,有效的保證了施工安全與施工質(zhì)量。

在施工項目質(zhì)量驗收上,我們采取現(xiàn)場驗收的方法,施工隊現(xiàn)場負責人、車間專業(yè)人員、生產(chǎn)辦專業(yè)人員、項目現(xiàn)場負責人每天均對施工隊伍的施工工作量進行現(xiàn)場確認、記錄,進而有效的保證了施工簽證的準確和施工質(zhì)量的合格。

三、檢修工作中的不足

在廠生產(chǎn)辦的協(xié)調(diào)組織下,在車間全體干部員工及檢修人員的共同努力下我車間實現(xiàn)了“不著一把火,不傷一個人,不損傷一臺設備”的安全檢修目標。這一成績的取得是令人欣喜的,但同時我們也應該看到在檢修工作中我們也有很多的不足需要我們在今后的工作中進行改正。

1、個別施工項目存在施工搶前的現(xiàn)象,這一現(xiàn)象的出現(xiàn)有兩種原因:一方面是因為在制定檢修施工進度表時過高的估計了工作量,另一方面是因為施工人員冒進施工、搶進度施工,這就是最大的安全隱患,對于這一情況我們?nèi)蘸笠獔越^杜絕。

2、個別檢修規(guī)程作業(yè)細節(jié)處不夠規(guī)范,由于我車間第一次進行大規(guī)模檢修,缺少檢修經(jīng)驗,對極個別設備的檢修操作細節(jié)上考濾不夠周到,不利于實際操作,需要在檢修后進行總結,舉一反三,對其它檢修規(guī)程作業(yè)進行修定。

擴展閱讀:201*年度電氣、儀表設備大檢修安全工作總結(201*.06.06)

201*年度有機生產(chǎn)系統(tǒng)電氣、儀表設備大檢修

安全工作總結

201*年度有機生產(chǎn)系統(tǒng)電氣、儀表設備大檢修工作自201*年5月18日開始,按計劃完成了電氣、儀表設備檢修項目共:82項,其中儀表檢修項目:31項,其中電氣設備檢修51項,臨時增加外委檢修項目1項。截至5月28日,檢修項目均已基本完成。自5月28日計劃開車生產(chǎn)以來,從電氣、儀表設備裝置運行上看,此次檢修達到了預期的效果,為確保檢修工作順利進行,分廠精心組織,采取多項安全組織、技術措施確保設備大檢修期間的安全,實現(xiàn)了檢修期間安全事故為零的工作目標。為以后的設備檢修工作提供經(jīng)驗,現(xiàn)將此次設備檢修安全工作總結如下:

一、健全組織機構,落實各級人員檢修崗位安全職責。

為了保證201*年度有機生產(chǎn)系統(tǒng)電氣、儀表設備大檢修工作安全、按質(zhì)、按量、按時完成,成立了以楊瑞華為組長,晏世偉任副組長,分廠安全員、技術組長、分管技術員、各工段長的設備大檢修領導小組,做到了責任到人、任務落實、層層把關、各盡其責。為充分調(diào)動各級人員的積極性和創(chuàng)造性,順利完成檢修目標,實行績效與獎懲掛鉤,推動和促進了設備大檢修任務的順利完成。

二、以安全為重點,嚴抓設備檢修項目管理工作,確保設備大檢修檢修期間無安全事故。

從準備設備大檢修工作的第一天開始,分廠各級管理人員就把安全管理放在檢修工作中的首位。在5月中旬,分廠就201*年度有機生產(chǎn)系統(tǒng)電氣、儀表設備大檢修工作召開了設備大檢修專門工作會,成立了設備大檢修領導小組,安全員為現(xiàn)場主要負責人。在檢修中嚴把檢修隊伍安全教育工作,對此次參加檢修的2個電儀工段、7個電氣、儀表班組所負責檢修的82個項目的檢修期限和參加檢修人員的安全及其技術要求進行了詳細的安排,擬訂了每個項目所參加的人數(shù),制訂了每個項目的責任人和安全責任人,并要求檢修所需要的備品配件,在檢修前一定要準備齊全,高空作業(yè)移動時不得失去安全帶的保護;高空作業(yè)的工器具和材料應用繩索傳遞,嚴禁拋擲,現(xiàn)場作業(yè)人員必須服從指揮,嚴禁自行其事。并且每天對作業(yè)現(xiàn)場人員進行核對,保證參加檢修人員受控管理;在檢修作業(yè)過程中,檢修項目負責人必須根據(jù)設備檢修方案提前辦理“工作票”、“操作票”、“登高作業(yè)證”等相關手續(xù),不辦理完手續(xù),不進行作業(yè)危險、危害因素識別、風險評價,不具備檢修條件的堅決不允許檢修作業(yè),對參加檢修人員的防護用品、安全帽佩帶、安全防護措施等有專人進行檢查監(jiān)督,不符合規(guī)范要求的不允許進入作業(yè)現(xiàn)場和參與檢修作業(yè),由于分廠在設備大檢修期間嚴抓作業(yè)現(xiàn)場安全工作,實現(xiàn)了檢修期間不著一把火,不傷一個人,確保了這次設備大檢修工作安全無事故。

三、加強設備檢修期間安全環(huán)保管理工作,保證檢修工作任務按期完成。從設備大檢修檢修工作開始,分廠就按照云維股份公司5月13日安全環(huán)保例會上公司領導的要求進行明確分工,技術組分管技術員對51項電氣設備,31項儀表設備檢修工作了進行現(xiàn)場督促和檢查,現(xiàn)場主要負責人(廠長、副廠長、安全員)負責整個設備檢修期間的安全檢查工作,組織專人對重點檢修項目、重要

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檢修作業(yè)現(xiàn)場進行全天候不間斷的巡查、抽查,督促各檢修項目安全防范措施的有效落實,對參加設備檢修人員進入作業(yè)現(xiàn)場后未戴安全帽、穿短袖衣服、高空作業(yè)未系安全帶、用紙板擋焊渣等違規(guī)、違章操作行為及時糾正,使安全隱患及時消除在萌芽狀態(tài)中。

同時,分廠編制了詳細的設備大檢修進度表及大檢修項目人員分工情況表,充分結合考慮各檢修項目的檢修作業(yè)特點,在確保安全檢修作業(yè)的前提下,合理安排每一個檢修項目的檢修作業(yè)時間和檢修進度。在檢修期間,各設備檢修項目都嚴格按檢修進度表及大檢修項目人員分工情況表執(zhí)行,不搶前不落后。為保證設備檢修進度,分廠各專業(yè)對實際工作量的完成情況進行了監(jiān)督,并提出檢修進度要求,對由于自身工作失誤造成延誤工期的現(xiàn)象都出了提出嚴肅的批評和警告,敦促整改,合理掌控檢修時間及人員安排,進而保證了檢修進度按照預期計劃安全順利完成。

四、在保證安全的技術措施上,嚴格執(zhí)行工作票、操作票、登高作業(yè)證等票證管理制度。

電氣、儀表設備檢修,安全管理是個大問題。由于牽扯到的崗位人員、工種較多,在停、送電檢修作業(yè)時,為避免違章誤操作停、送電,分廠在檢修前對各工段長、班組長進行了嚴格要求。在停、送電時,對這次設備大檢修的電氣、儀表設備檢修工作實行檢修項目執(zhí)行檢修任務書制度和安全作業(yè)票管理程序,要嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度,按規(guī)程操作。對動火作業(yè)、登高作業(yè)、設備容器內(nèi)作業(yè)、吊裝作業(yè)、電氣、儀表檢修作業(yè)前、臨時用電必須申請辦理工作票及檢修任務單等相關票證,檢修設備的停送電操作必須填寫操作票,嚴禁無票、搭票操作,嚴禁進行約時停送電、拆裝接地線、許可開工檢修等操作,工作票未辦理終結手續(xù)前,嚴禁值班人員將檢修電氣、儀表設備、自動化系統(tǒng)送電,電氣、儀表設備項目檢修作業(yè)前,應采取停電、驗電、裝設接地線及遮攔、懸掛警示標示牌、作業(yè)現(xiàn)場擺放檢修警示牌、拉安全警示線、安全帶、安全帽、梯子、搭腳手架等措施來保證安全,確保了這次設備大檢修期間人員的安全。五、查找不足,及時改進,為今后的設備大檢修工作做準備。

今年的檢修工作,基本上在保證安全、質(zhì)量、進度的基礎上,提前完成了年度設備大檢修任務,達到了預期的效果,但由于這是電儀分廠自201*年6月電儀公司建制撤銷整合成立以來參加的第一次大規(guī)模設備檢修,而且在檢修期間公司電石分廠、水泥分廠、水氣分廠、BDO項目等單位生產(chǎn)的電氣、儀表日常運行、檢修、維護工作牽扯了一部分精力,所以本次年度設備大檢修工作難免也會存在安全管理上的一些不足:

1、對作業(yè)現(xiàn)場盯守不夠,往往是安全、技術交底之后,就分心于別的事情,沒能對檢修作業(yè)全過程進行監(jiān)控,對于作業(yè)現(xiàn)場的記錄有所缺失,由于檢修期間天氣干旱高溫炎熱,部分參加設備檢修作業(yè)的人員進入作業(yè)現(xiàn)場后未戴安全帽、穿短袖衣服、高空作業(yè)未系安全帶的現(xiàn)象發(fā)生,經(jīng)公司、分廠安全督查人員教育糾正后,都按規(guī)定正確穿戴了勞保防護用品。

2、在設備檢修期間與各工藝分廠協(xié)調(diào)、聯(lián)系方面有待改進,對各工段、班組及設備檢修項目人員、工作進度的安排、協(xié)調(diào)方面做的不夠好,導致在上下溝通及檢修人員交叉作業(yè)時有扯皮推諉現(xiàn)象,個別檢修項目沒有按照按檢修進度表時間安排在規(guī)定期限內(nèi)完成。

3、對《設備大檢修方案》及《設備大檢修安全、環(huán)保、污染控制管理方案》的審核及要求過低,有待于提高這方面的能力。

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4、針對上面的幾點不足,提出以下改正措施:(1)、對專門的現(xiàn)場檢修負責人及安全負責人不予以安排其它的工作,以免牽扯其工作注意力,使其能夠全身性地對設備檢修全過程進行監(jiān)控。(2)、加強與各工藝分廠的協(xié)調(diào)、聯(lián)系、交流溝通,精心組織、協(xié)調(diào)各工段、班組的作業(yè),對工段、班組負責人進行專業(yè)培訓,充分發(fā)揮其上下之間的協(xié)調(diào)和監(jiān)督作用。(3)、對今后的《設備大檢修方案》及《設備大檢修安全、環(huán)保、污染控制管理方案》的審核要盡量安排專業(yè)人員進行評核,要加強專業(yè)人員這方面的專業(yè)培訓,進一步提高其業(yè)務技術水平。

電儀分廠

201*年6月7日

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