QC 驗貨流程

QC檢驗要求

為了保證我司產品的質量，QC需要按AQL（LEVELII）對產品進行隨機抽檢，AQL（LEVELII）表如下：

我司產品的檢驗要求如下：

Criticaldefect致命性的缺陷=0

Majordefect主要的缺陷=2.5Minordefect微的缺陷=4.0

一、檢驗產品時必須拍照

1．拍箱嘜的正嘜（拍正嘜時，要看到整個紙箱的圖片）2．拍箱嘜的側嘜（要看到整個紙箱的圖片）

3．拍貼在箱嘜上的條碼貼紙（要可以清楚看見條碼號碼）4．開箱拍裝箱情況（要看見產品是怎樣排放在紙箱內的）

5．拍產品的圖片（要齊所有款式的圖片，款式太多可以分開來拍）6．驗完產品時，把次品用箭頭貼紙貼上，再拍照。

二、箱嘜的檢驗

1．根據箱嘜資料檢查工廠印在紙箱的箱嘜是否正確

2．檢查箱嘜條碼貼紙是否貼上，所貼的位置是否符合要求和條碼是否符合

資料要求。

3.在驗尾期產品時，要求工廠盡量將有貼條碼的箱嘜統一排放，排好圖片；確保每箱產品都有電腦紋貼紙及是貼在正確的位置。

4.外箱條碼貼紙不能貼在紙箱縫隙上；不能被封箱膠蓋著；若發(fā)現貼紙已磨損或有污漬，必須要更換。三、產品的檢驗

1．按照客戶或公司的簽板進行對照，檢查產品的外觀是否與簽板一致（比

如形狀、尺寸、產品條碼、顏色、產品DATECODE等）

2．對有功能的產品進行測試（如水槍試射水，寫字板是否可以寫到字，車

仔的輪是否能轉動等）

3．對產品進行可靠性測試（如拉力、扭力、跌落等測試）

4．對產品進行安全性測試（如拉力、扭力、跌落等測試，如果發(fā)現產品有

小物件或尖點或利邊則作退貨處理）

四、跌箱測試

PackagingWeight包裝重量Lessthan25kg小于25千克DropHeightStandard標準(FreeFall)摔落高度(自由落下)60cm60公分Packagedamagelessthan5%oftotaltestedsample包裝破損-小于總測試樣品的5%Productnodamage產品-不能有破損NotapplicableunlessN/Aotherwisespecified不需要測試,除非有特別要求Equaltoorgreaterthan45cm45公分25~lessthan45kg等于或大于25千克至小于45千克Over45kg大于45千克-Samplesize:3cartonsperitem抽樣數量:每款產品3箱

方法:在平坦且堅硬的平面(每箱)摔6個面；三個邊；一個角

五、Target產品需要檢查工廠的文件

對客戶Target產品，要檢查工廠是否有準備文件資料（如TargetPO、

產品的產前測試報告、裝箱單、箱嘜資料、我司驗貨報告、大貨測試報告、Target中期驗貨報告

QC必須在驗玩貨后即時寫好驗貨報告，同工廠了解所發(fā)現的問題，并將工

廠解釋的解決方案寫在報告中，報告要有工廠負責人簽名確認，把檢驗出來有問題的產品寫報告作記錄，并且要對較為嚴重的問題要及時匯報上級主管處理。

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公司質檢部品質職責

一：訂單檢驗時間

1：根據采購鐘小姐服務器上的訂單跟進表確認檢驗時間。包裝材材：至下單日起；15天為產品檢驗時間，所以的包材送包裝廠統一檢驗，

產品：至下單日起：28天為產品檢驗時間，檢貨前可以和采購溝通產品是否OK，再去檢。二：要求

1，檢驗標準：按公司的QA檢驗報告，

2，每張PI的每一個項目須有，檢驗須有填寫檢驗報告，無檢驗報

告務不能放行出貨

3，檢驗產品須有：采購單，QA報告，了解產品參數，特別強調

采購單后面的備注要求

4，有客人包裝須附圖片，在附服器上統一管理，圖片須很清楚看

到：紙箱嘜頭，產品包裝，

5，須樣品管理，每個客人的產品包裝須要留底，放在樣品室三：檢驗后的處理方法

1：檢驗合格由采購，業(yè)務簽名，直接交船務，放行出貨

2：檢驗不合格的：即時反應給采購，附圖片。以便采購和供應商，業(yè)務處理。

3，對不合格的，一定要跟進，以至到各部門確認為止

制表；文件確認：審核：

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