加氣站核算員操作規(guī)程

Q/TTGC技1.6－201*

核算員操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了核算員操作IC卡充值管理系統(tǒng)的流程及注意事項(xiàng)，適用于加氣站核算員進(jìn)行IC卡相關(guān)日常業(yè)務(wù)操作。2換班

2.1點(diǎn)擊平臺(tái)界面上的站級(jí)監(jiān)控圖標(biāo)后出現(xiàn)監(jiān)控界面。2.2點(diǎn)擊控制按鈕區(qū)的換班按鈕進(jìn)入換班向?qū)А?辦卡

3.1辦卡需提供資料及辦理流程。

3.1.1辦理IC卡需提供辦卡人身份證、辦卡人駕駛證、行車證、車載氣瓶檢驗(yàn)合格證原件，以上所有證件的復(fù)印件各一份。3.1.2IC卡辦理流程

a)審核辦理所需資料。b)填寫辦卡申請(qǐng)表。c)執(zhí)申請(qǐng)表在窗口排隊(duì)辦理。3.2辦理IC卡

3.2.1將新卡放到讀卡器上，將自動(dòng)讀出該卡片的信息，上面的大框顯示為新卡。

3.2.2點(diǎn)擊平臺(tái)界面充值開票圖標(biāo)，進(jìn)入充值開票系統(tǒng)界面，選擇卡片的類型為司機(jī)卡，選擇卡片的消費(fèi)類型扣款卡。

3.2.3在持卡人信息下拉菜單選項(xiàng)中編輯姓名、證件類型（身份證）、證件號(hào)碼。

3.2.4點(diǎn)擊更改車輛關(guān)聯(lián)按鈕，進(jìn)入車輛信息設(shè)置畫面。

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3.2.5選擇路隊(duì)名稱，根據(jù)頁數(shù)查找車輛是否存在，如車輛存在直接點(diǎn)擊選中按鈕，進(jìn)入充值開票系統(tǒng)。如果數(shù)據(jù)庫中無車號(hào)，即為新增車輛，需在右側(cè)點(diǎn)編輯車號(hào)，將出現(xiàn)車號(hào)編輯界面，輸入車輛信息后，按保存車號(hào)，將向服務(wù)器發(fā)送該車號(hào)請(qǐng)求，如果已存在該車號(hào)或自編車號(hào)，將不能申請(qǐng)成功。按編輯氣瓶按鈕，輸入氣瓶相關(guān)信息后，按保存氣瓶即可。

3.2.6在開票充值系統(tǒng)界面，選擇修改截止日期，然后選擇氣瓶，下面的藍(lán)色框內(nèi)會(huì)出現(xiàn)該氣瓶的截止日期，然后選擇啟用截止日期。3.2.7新卡的默認(rèn)密碼為000000，辦理新卡時(shí)，選擇修改密碼的選項(xiàng)，然后在新密碼和確認(rèn)密碼中輸入相同的新密碼即可。密碼為六位數(shù)字，由車號(hào)前位補(bǔ)零構(gòu)成。

3.2.8點(diǎn)擊保存卡信息將IC卡信息保存到卡中，并存到數(shù)據(jù)庫中，然后進(jìn)行充值業(yè)務(wù)。4充值

4.1點(diǎn)擊平臺(tái)界面上充值開票圖標(biāo)，進(jìn)入日常業(yè)務(wù)界面。4.2讀卡。將卡片置于讀卡器上，系統(tǒng)自動(dòng)讀取卡片信息及余額。4.3在右下角充值處理框中輸入充值金額，范圍是1至10000元，然后按回車或點(diǎn)充值按鈕即可進(jìn)行充值,后面選項(xiàng)為正常。4.4充值成功后，將提示充值成功，點(diǎn)確定按鈕后，將自動(dòng)打印小票。

4.5再次將卡片放在讀卡器上，再次將卡片信息讀出，檢查卡片余額是否正確，保證本次充值成功，將小票交予司機(jī)簽字確認(rèn)充值金額。4.6如果出現(xiàn)誤操作，如充值超額，需進(jìn)行負(fù)充值操作進(jìn)行平帳修正。5IC卡解灰

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5.1將卡片放到讀卡器上，將自動(dòng)讀出該卡信息，如果是灰卡，將在卡片信息右上大框中顯示灰卡。這時(shí)該卡最新的信息將會(huì)出現(xiàn)在對(duì)應(yīng)灰記錄框中。

5.2點(diǎn)解灰按鈕，將自動(dòng)對(duì)卡片進(jìn)行解灰。6掛失卡和轉(zhuǎn)存的操作6.1掛失

當(dāng)卡片遺失時(shí)，用戶可以對(duì)卡片進(jìn)行掛失，并在一周后轉(zhuǎn)存該卡余額。

6.1.1在黑卡處理框中，選擇證件類型，并輸入證件號(hào)碼，然后按證件號(hào)碼旁邊的箭頭按鈕，將在下面掛失卡卡號(hào)列表中列出該用戶的所有卡號(hào)。

6.1.2選擇需要掛失的卡號(hào)，按掛失卡卡號(hào)旁邊的箭頭按鈕，將出現(xiàn)該用戶的姓名和該卡目前的余額。值得注意的是，這里顯示的余額在網(wǎng)絡(luò)不通暢的情況下，不一定是目前該卡的真實(shí)余額。6.1.3按掛失按鈕，可以將選定的卡號(hào)掛失。6.2轉(zhuǎn)存

6.2.1掛失卡卡內(nèi)的余額，可以在一周后轉(zhuǎn)存到別的合法卡上。6.2.2將目標(biāo)卡放到讀卡器上，系統(tǒng)將自動(dòng)讀出該卡信息，準(zhǔn)備轉(zhuǎn)存。

6.2.3點(diǎn)轉(zhuǎn)存按鈕，準(zhǔn)備將掛失卡卡內(nèi)余額轉(zhuǎn)存到目標(biāo)卡。此時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)向遠(yuǎn)程服務(wù)器發(fā)送轉(zhuǎn)存請(qǐng)求，這時(shí)，觀察右下角網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)信息框，等待服務(wù)器應(yīng)答。在網(wǎng)絡(luò)通暢的情況下，5秒之內(nèi)，服務(wù)器會(huì)作出應(yīng)答。

6.2.4轉(zhuǎn)存結(jié)束后，將自動(dòng)重新讀出目標(biāo)卡信息，觀察目標(biāo)卡內(nèi)余額，檢查是否轉(zhuǎn)存成功。

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7員工IC卡交接(核對(duì)貨款)7.1核對(duì)銷售，貨款兩清。

7.2謹(jǐn)防收納假幣，如果發(fā)生責(zé)任自負(fù)。7.3充值，以便下班員工使用。8統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)表

8.1點(diǎn)擊平臺(tái)界面上的查詢報(bào)表圖標(biāo)。

8.2報(bào)表樣式選擇為站級(jí)報(bào)表，報(bào)表類型選擇為站日?qǐng)?bào)，選中按時(shí)間查詢，選擇開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。選中子站名稱，選擇需要查詢的子站。

8.3條件選擇完畢以后，點(diǎn)擊生成按鈕，即在界面下方顯示該站日?qǐng)?bào)的詳細(xì)信息。

8.4點(diǎn)擊界面右側(cè)對(duì)應(yīng)的打印預(yù)覽按鈕，預(yù)覽或?qū)С龅紼XCEL，進(jìn)行打印。

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東泰加氣站崗位職責(zé)及安全技術(shù)操作規(guī)程

一、加氣站站長職責(zé)：

1、在公司領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)加氣站安全、生產(chǎn)、經(jīng)營工作；

2、在公司授權(quán)范圍內(nèi)，處理站內(nèi)外日常事務(wù)，重大事項(xiàng)及時(shí)上報(bào)并協(xié)同處置；

3、組織員工認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)管理規(guī)定，嚴(yán)格按照工藝和操作規(guī)程作業(yè)，杜絕事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)；

4、加強(qiáng)核算，分解落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，控制費(fèi)用支出，降低商品損耗，提高效益；

5、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，開展健康、安全、環(huán)保教育，完善各項(xiàng)設(shè)施，落實(shí)各項(xiàng)措施；

6、熟悉各項(xiàng)經(jīng)營管理環(huán)節(jié)和操作規(guī)程，合理調(diào)配人力，堅(jiān)持每日指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督各崗位員工的工作；

7、組織員工開展“加氣站達(dá)標(biāo)創(chuàng)星”和“爭先創(chuàng)優(yōu)”活動(dòng)，不斷提高服務(wù)質(zhì)量；

8、負(fù)責(zé)站內(nèi)員工思想政治教育工作，帶領(lǐng)全體員工遵章守紀(jì)，保持良好站風(fēng)和站容站貌；

9、管理好站內(nèi)設(shè)備、設(shè)施，組織人員經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好狀態(tài)；10、堅(jiān)持秉公辦事，站務(wù)公開，做好站內(nèi)員工的考核分配工作，充分調(diào)動(dòng)每一位員工的積極性；

二、副站長、帶班長崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度及《員工行為規(guī)范》的前提下，培養(yǎng)小組間的“比，學(xué)，趕，幫，超”的工作氣氛.

2、作為班組負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班日常工作管理，愛崗敬業(yè)，盡職盡責(zé)，熟練掌握操作規(guī)程及各項(xiàng)業(yè)務(wù)知識(shí).

3、班組長是班組直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對(duì)消防器材和安全設(shè)備的管理，維護(hù)，保養(yǎng)工作，通過召開班組會(huì)議對(duì)員工進(jìn)行安全教育及相關(guān)操作規(guī)程的培訓(xùn).

4、負(fù)責(zé)督導(dǎo)本班組人員作好個(gè)人衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作，并保證站區(qū)內(nèi)無衛(wèi)生死角存在.

5、監(jiān)督本班組人員交接班工作，與收款員共同核對(duì)交接報(bào)表的準(zhǔn)確性，隨時(shí)掌握本班班組的經(jīng)營數(shù)據(jù)，認(rèn)真填寫《班長交接班記錄》.

6、做好人員調(diào)解工作，達(dá)到員工能力的最大化發(fā)揮，保證安全生產(chǎn).

7、熟悉站內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)及工作原理，出現(xiàn)簡單故障能夠自行維修，保證正常生產(chǎn).

8、熟練掌握本小組的人員工作情況，定期召開班組會(huì)議，及時(shí)解決工作中存在的問題，培訓(xùn)相關(guān)操作規(guī)程及安全規(guī)范，工作中服從領(lǐng)導(dǎo)作出表率.

9、了解關(guān)心班組內(nèi)每一位員工，與其達(dá)成思想的溝通，切實(shí)為其排憂解難，培養(yǎng)小組內(nèi)部團(tuán)結(jié)互助的氛圍.

10、協(xié)助站長作好其他工作，重大問題及時(shí)向經(jīng)理報(bào)告并協(xié)助處理。。三、加氣工崗位職責(zé)

1、做好當(dāng)班加氣工作；

2、主動(dòng)、熱情、規(guī)范地為顧客提供加氣服務(wù)，滿足顧客合理要求。3、熟悉加氣站管理規(guī)范有關(guān)內(nèi)容；掌握加氣機(jī)的性能特點(diǎn)和操作技能，準(zhǔn)確熟練地判斷排除一般故障。

4、負(fù)責(zé)本場所的安全監(jiān)督管理，熟悉站內(nèi)消防器材性能，對(duì)危及加氣站安全的行為及時(shí)阻止，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)，并會(huì)撲救初期火災(zāi)。

5、做好使用設(shè)備和分管責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生工作，保持環(huán)境整潔。

6、做好交接班工作，所收現(xiàn)金、票證等如數(shù)交清并與微機(jī)記錄相符，做到手續(xù)完備，登記準(zhǔn)確、及時(shí)、雙方簽字確認(rèn)。操作規(guī)程1、儀容儀表1)工作服:

工作時(shí)間必須著工作服，不得在工裝外著便服，工作服必須保持整潔。頭發(fā)不能過肩，女員工頭發(fā)不能披散，必須將頭發(fā)盤起或用頭花包好。2)候車姿勢：

站立時(shí)，身體要端正，挺胸，收腹，眼睛平視，嘴微閉，面帶笑容，雙臂自然下垂，在體前交叉，右手放在左手上以保持車輛進(jìn)站時(shí)提供服務(wù)的姿態(tài)。必須在自己的工作區(qū)域內(nèi)，不能隨意走動(dòng)或打鬧，保持良好的精神狀態(tài)。3)手勢：

手勢是最有表現(xiàn)力的一種“體態(tài)語言”它是向客戶做介紹，說話，引路，指示方向等常用的一種形體語言，要求正規(guī)，得體，適度，手掌向上，在指引方向時(shí)，應(yīng)講手臂伸直，手指自然并攏，對(duì)方是否已看清目標(biāo)。同時(shí)，眼睛也要轉(zhuǎn)向目標(biāo)，并注意對(duì)方是否已看清目標(biāo)，在介紹指路時(shí)，均不得用一個(gè)手指比劃，說話時(shí)，手勢不宜過多，幅度不宜太大。4)形象：

注意保持頭發(fā)，皮膚，牙齒，手指的清潔。男女皆不能長指甲，男服務(wù)員不

能留胡子，女服務(wù)員不可濃裝艷抹。5)態(tài)度：

語音要適中，態(tài)度熱情，溫和禮貌；

2、交班后立即與收款員進(jìn)行工作交接，要清楚做好交接班記錄；3、加氣前的安全準(zhǔn)備工作：

1)加氣員必須具備熟悉CNG知識(shí)及消防知識(shí)，并應(yīng)持證上崗。

2)加氣島安全區(qū)內(nèi)無火種，確保周圍無閑雜人員圍觀，如有閑雜人員需要?jiǎng)褡桦x開。服務(wù)用語：“您好，為了您的安全，請(qǐng)您在站外的安全區(qū)域等候，謝謝您的合作!”

3)加氣機(jī)的管線、閥門及加氣槍等無泄漏、變形，各種儀表和顯示盤完好、準(zhǔn)確；

4)站外車輛等候加氣，嚴(yán)禁加塞，按順序排隊(duì)，加氣員在確認(rèn)車輛內(nèi)無乘客的情況下，用手勢引導(dǎo)車輛停在加氣機(jī)旁的黃色車位線內(nèi)。

5)到達(dá)加氣車位的車輛已熄火，加氣員應(yīng)監(jiān)督司機(jī)拉緊手剎關(guān)掉車內(nèi)所有用電設(shè)施，引擎熄火，取下鑰匙，離開駕駛室，夜間應(yīng)關(guān)閉車燈。

如未做到以上事項(xiàng)，應(yīng)對(duì)司機(jī)說：“師傅您好，為了保障汽車安全加氣，請(qǐng)您離開駕駛室、、、、�！�

6)向司機(jī)收取IC卡，提示司機(jī)將加氣車發(fā)動(dòng)機(jī)蓋（加氣閥門上蓋）和車輛后備箱蓋打開：“師傅，請(qǐng)您打開車發(fā)動(dòng)機(jī)蓋（加氣閥門上蓋）和車輛后備箱蓋�！�7)確保車輛在加氣槍未拔下前不會(huì)啟動(dòng)，并提示車輛駕駛員到黃線外等候。用手勢引導(dǎo)駕駛員并對(duì)司機(jī)說：“師傅，請(qǐng)您到等候區(qū)等候？”

注：如果經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)加氣車輛加氣系統(tǒng)、車用氣瓶和其他部位存在漏氣等危急加氣安全的現(xiàn)象，嚴(yán)禁向車內(nèi)加氣，加氣員應(yīng)主動(dòng)提醒客戶（駕駛員）及時(shí)維修，消除故障。

服務(wù)用語：“您好，您的車需要檢修一下，請(qǐng)你將車開到我們的檢修處�！�4、加氣

1)從槍盒內(nèi)取下加氣槍。

2)拔下密封塞，將加氣槍插入車用氣瓶加氣嘴，保證加氣槍與加氣嘴銜接牢固后，并將安全掛鉤固定，先打開加氣槍開關(guān)牢固位置，然后再打開車用氣瓶加氣嘴處的手動(dòng)開關(guān)。

3)非定量加氣：加氣員將IC卡插入卡座，輸入IC卡密碼，在加氣機(jī)操作鍵盤上按下“確定”鍵開始加氣。

4）定量加氣：按“1”鍵后按“確定”鍵，輸入要加氣立方數(shù)按“確定”鍵，輸入IC卡密碼后按“確定”鍵開始加氣。

注意：加氣過程中要求嚴(yán)密監(jiān)視壓力、顯示屏數(shù)據(jù)的變化，防止出現(xiàn)超壓充裝和加氣不走字現(xiàn)象。同時(shí)檢查加氣的相關(guān)設(shè)備有無異常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。5、加氣結(jié)束

1)加氣完畢后，加氣員須對(duì)照加氣機(jī)（顯示屏）的顯示值，請(qǐng)顧客確認(rèn)加氣數(shù)量無誤后，退出IC卡.

2)先關(guān)閉車輛儲(chǔ)氣瓶閥、后關(guān)閉加氣槍、排空余壓，卸下加氣槍，蓋好密封塞，將加氣槍放回槍盒,取出IC卡，雙手遞還客戶，對(duì)客戶說“：請(qǐng)保存好您的IC卡”。。

3)提示司機(jī)蓋好加氣車發(fā)動(dòng)機(jī)蓋（加氣閥門上蓋）和車輛后備箱蓋，伸出一只手臂指向出站口，引導(dǎo)車輛離開加氣島。并對(duì)用戶說：“再見，歡迎您下次光臨！”，

6、加氣作業(yè)安全管理

1)作業(yè)時(shí)加氣膠(軟)管不得交叉或繞過其他設(shè)備。2)CNG放空時(shí)，槍口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)人。

3)打開加氣槍開關(guān)，按下加氣按鍵開始加氣。加氣過程中要求嚴(yán)密監(jiān)視壓力、顯示屏數(shù)據(jù)的變化，防止出現(xiàn)超壓充裝和加氣不走字現(xiàn)象。同時(shí)檢查加氣的相關(guān)設(shè)備有無異常，加氣過程中如遇緊急情況(如車輛或設(shè)備泄漏)應(yīng)立即停止作業(yè)。4)加氣期間，加氣員不得離開現(xiàn)場，嚴(yán)禁讓非專業(yè)加氣人員代替操作，嚴(yán)禁非專業(yè)加氣人員自行充裝。

5)加氣站嚴(yán)禁為無技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格證的車用氣瓶加氣；嚴(yán)禁為車用氣瓶以外的任何燃?xì)庋b置、氣瓶加氣。

6)嚴(yán)禁先拔卡，后卸槍，以防車輛移動(dòng)，造成拉斷加氣槍事故發(fā)生。(1）每月對(duì)加氣機(jī)和管路、閥門進(jìn)行清理，對(duì)地上的部分進(jìn)行檢漏，保證加氣機(jī)等設(shè)備清潔、整齊、安全；

(2）對(duì)于發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)，及時(shí)處理。對(duì)于較大的故障自己無法處理的，要及時(shí)上報(bào)站長，由站長聯(lián)系外部修理；

(3）在設(shè)備的故障維修時(shí)，應(yīng)填寫清楚設(shè)備名稱、故障部位和原因、維修時(shí)間和檢修人。

(4）在對(duì)加氣機(jī)的氣路部分維修時(shí)，一定要關(guān)閉高、中、低壓管路閥門，確認(rèn)余壓放散合格后，才準(zhǔn)許維修人員進(jìn)行氣路維修；

(5）按有關(guān)規(guī)定對(duì)報(bào)警探頭、壓力表等安全附件進(jìn)行檢驗(yàn)，保證設(shè)備在規(guī)定檢驗(yàn)的正常周期內(nèi)；

(6）隨時(shí)做好檢修保養(yǎng)記錄；

四、收款員職責(zé)

1、熟悉天然氣的用途及價(jià)格.

2、負(fù)責(zé)IC卡的辦理,充值、小票打印、及營業(yè)款的收繳與記帳工作；3、負(fù)責(zé)加氣日?qǐng)?bào)表的編制工作,要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,報(bào)表清晰.

4、嚴(yán)格執(zhí)行款項(xiàng)交接制度,作到數(shù)字清晰,帳款準(zhǔn)確,班結(jié)班清.并負(fù)責(zé)與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)對(duì)帳工作.

5、根據(jù)公司財(cái)務(wù)規(guī)定及納稅要求,認(rèn)真履行開據(jù)發(fā)票手續(xù),要求票面整潔,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,不偷稅漏稅.

6、做好收款室的安全規(guī)范工作,收取的營業(yè)款要及時(shí)放入保險(xiǎn)柜,發(fā)票及相關(guān)票據(jù)應(yīng)妥善保管,防止丟失,被盜.

7、接待用戶要主動(dòng)熱情,微笑服務(wù),禮貌待客.

8、負(fù)責(zé)營業(yè)室內(nèi)微機(jī)及辦公設(shè)施的使用和維護(hù)和，會(huì)使用本站的消防器材.9、服從加氣站的領(lǐng)導(dǎo)，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時(shí)性工作。操作規(guī)程：1、儀容儀表

1)收銀員著裝標(biāo)準(zhǔn)：

工作時(shí)間必須著工作服，不得在工裝外著便服，工作服必須保持整潔。不得濃妝或配戴首飾，頭發(fā)梳理整潔，頭發(fā)不超過肩，不能披散，過肩頭發(fā)必須將頭發(fā)盤起或用頭花包好。2)服務(wù)要求：

辦理業(yè)務(wù)要做到細(xì)致、耐心、迅速。對(duì)用戶要語音適中，態(tài)度熱情，溫和禮貌；

2、操作規(guī)程1)IC卡辦理

用戶需要提供身份證、行車證、由車用氣瓶改裝廠提供的改裝合格證、鋼瓶號(hào)，辦理車用氣瓶注冊登記手續(xù)（車用氣瓶使用證），請(qǐng)用戶填寫IC卡登記表。2)繳費(fèi)

客戶辦理繳費(fèi)業(yè)務(wù)，收銀員收取客戶的IC卡或VIP貴賓卡和現(xiàn)金（贈(zèng)券），向客戶詢問：“您好，請(qǐng)問您需要續(xù)存多少錢？”，將IC卡放在讀卡器上，將IC內(nèi)余額告知用戶。將續(xù)存的金額輸入用戶的IC卡內(nèi)（具體操作規(guī)程見程序操作），確認(rèn)無誤后，將IC卡雙手遞給用戶，對(duì)客戶說：“先生(女士)您好，已經(jīng)為您的IC卡內(nèi)續(xù)存了***元錢，請(qǐng)問還需要我為您做些什么嗎？”如果用戶表示已經(jīng)沒有其它事情了，用禮貌用語送客戶離開收銀處。4)故障處理

當(dāng)用戶使用的IC卡發(fā)生故障到收銀處咨詢時(shí)，收銀員接過IC卡后，對(duì)用戶說“很抱歉，請(qǐng)您稍等片刻，需要幫您查一下您的IC卡出現(xiàn)故障的原因。”如果是異�？�，按IC卡故障處理方法解灰，如修復(fù)后還不能使用或無法修復(fù)，就跟用戶說明情況，并請(qǐng)用戶重新辦理新卡。5)補(bǔ)辦IC卡

用戶IC卡丟失或損壞需要補(bǔ)辦IC卡，需要收取二十元卡費(fèi)，收銀員應(yīng)填寫加氣站換卡、補(bǔ)卡收費(fèi)明細(xì)表。6)管理卡

辦理管理卡參照IC卡系統(tǒng)操作程序說明，為員工卡充值及員工卡內(nèi)的金額的扣減等應(yīng)填寫員工卡登記明細(xì)。

五、加氣機(jī)充裝安全操作規(guī)程

1、操作人員必須嚴(yán)格遵守加氣機(jī)充裝安全操作規(guī)程；對(duì)加氣設(shè)備必須做到懂性能、會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障；嚴(yán)禁非持證人員進(jìn)行汽車加氣充裝操作。2、由司機(jī)打開車上的前后車廂蓋，出示車輛改裝與氣瓶檢驗(yàn)合格證和氣瓶注冊登記手續(xù)，等待加氣；

3、加氣機(jī)在每次操作前，應(yīng)做認(rèn)真檢查氣路系統(tǒng)接頭、閥門、脫斷閥有無漏氣。加氣員對(duì)車輛進(jìn)行安全檢查符合氣瓶充裝相關(guān)規(guī)定要求，確認(rèn)設(shè)備一切正常后，方可進(jìn)行操作；

4、從加氣機(jī)槍盒上取下加氣槍，注意讓槍閥手柄箭頭指向“關(guān)”的方向，將加氣槍頭插入汽車氣瓶上的加氣接口，聽到“咔嚓”聲音，確認(rèn)可靠連接接好，旋轉(zhuǎn)槍閥的手柄，讓其箭頭指向“開”的方向，打開充氣閥，此時(shí)可從加氣機(jī)上的壓力表讀出汽車氣瓶的剩余壓力；5、在加氣過程中，操作人員應(yīng)應(yīng)認(rèn)真觀察是否有氣體泄漏，加氣聲音是否正常，時(shí)刻對(duì)加氣機(jī)的工作情況進(jìn)行觀察，檢查設(shè)備是否存在異�，F(xiàn)象。加氣人員不得擅自離開加氣現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；6、操作人員一旦發(fā)現(xiàn)加氣機(jī)運(yùn)行工作不正常，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，如發(fā)生氣體泄漏、著火、爆炸等事故，加氣操作人員應(yīng)迅速停止設(shè)備的運(yùn)行，關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶組。并按加氣站事故緊急處理辦法進(jìn)行應(yīng)急處理；7、正常加氣完畢后自動(dòng)停止加氣，如果汽車不需要（定量補(bǔ)氣）加足設(shè)定壓力，也可按“停止”鍵手動(dòng)停止加氣。放散后拔出加氣槍，并檢查車輛情況；8、關(guān)閉充氣閥，將槍閥手柄旋轉(zhuǎn)至箭頭指向“排空”的方向，排除槍閥至充氣閥之間管道中的高壓余氣，取下加氣槍，蓋上加氣嘴防塵帽，放回加氣機(jī)槍盒內(nèi)；加氣員與司機(jī)共同查看加氣量（加氣機(jī)加氣數(shù)字），核準(zhǔn)數(shù)字，加氣操作工作結(jié)束。

9、嚴(yán)禁人員和車輛踩、壓加氣接頭和高壓加氣軟管，嚴(yán)格按照加氣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，檢修時(shí)必須停電、斷氣，排空系統(tǒng)內(nèi)高壓天然氣。

六、用電安全操作規(guī)程

1、在修理電氣或電路時(shí),必須在停電后進(jìn)行,必須在試驗(yàn)線路上確無電壓存在后方可在閘刀上掛“有人工作、不可合閘”的工作指示牌。

2、工作人員如登桿,須先檢查根部是否牢固,安全帶腰繩是否安全。3、檢查使用架梯須牢固可靠,下端要固定不要撥動(dòng),禁止使用鐵制梯子。4、高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁投遞。工作物件和工具,應(yīng)置于箱帶中用起吊的方法遞送。5、工作人員身體不適或精神不振者,禁止登高。

6、如有大雨、大風(fēng),所有房外架空線,引入線作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)。7、因事故停電時(shí),未將電氣設(shè)備切斷電源前,不得觸動(dòng)設(shè)備。8、在兩人工作時(shí),必須留有一人監(jiān)護(hù)。9、未經(jīng)批準(zhǔn),不得帶電作業(yè)。

10、在電氣設(shè)備作業(yè)前,必須先停電驗(yàn)電。11、送電前,必須測量絕緣及耐壓合格后方可通電。12、大修后電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于半小時(shí)。13、作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定，必須持證上崗。

七、PLC控制室安全操作規(guī)程

1、機(jī)組運(yùn)行過程之中,切記不能轉(zhuǎn)動(dòng)“手動(dòng)\\自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)。2、凡是檢修帶電設(shè)備時(shí),切記切斷電源,以免造成觸電事故。3、隨時(shí)保持控制室的空氣流通與環(huán)境衛(wèi)生的干凈。

4、機(jī)組運(yùn)行過程中,現(xiàn)場工作人員應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)的觀察,并做好運(yùn)行的記錄。

5、當(dāng)報(bào)警指示燈亮?xí)r,應(yīng)根據(jù)“顯示屏”顯示的故障采取措施進(jìn)行排除,排除后,并請(qǐng)立即復(fù)位。

6、機(jī)組運(yùn)行結(jié)束過后,勿必將PLC部分的電源切斷（油泵、水泵、注油器、PLC顯示屏等）,以免PLC部分發(fā)生受熱受損的情況。

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電腦顯示屏上的“通訊”處的字信號(hào)不能發(fā)生變化,請(qǐng)立即關(guān)機(jī),并及時(shí)進(jìn)行處理,以便監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行的情況。

8、當(dāng)電腦顯示屏上顯示出有故障時(shí),報(bào)警警鈴會(huì)發(fā)出鈴聲,并請(qǐng)即時(shí)停止檢查,即時(shí)排除故障。

9、PLC控制室內(nèi),嚴(yán)禁存放易燃、易爆、易腐蝕等物品。

10、當(dāng)班人員進(jìn)入控制室后,一定隨時(shí)觀察及巡視,不得酒后操作,不得擅離職守,不得強(qiáng)行開機(jī)。八、壓縮機(jī)操作規(guī)程

1、1#壓縮機(jī)安全操作規(guī)程（一）、開車前的準(zhǔn)備工作：

1、正確穿戴防靜電勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場。

2、嚴(yán)禁攜帶易燃易爆危險(xiǎn)品、嚴(yán)禁開手機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場。3、檢查電源開關(guān)是否正常好用。

4、檢查循環(huán)水壓力是否正常、回水管線是否暢通。5、測量循環(huán)機(jī)油是否在要求范圍之內(nèi)。

6、檢查注油器泵是否正常，注油器油量是否夠用。7、檢查各段排壓力表，溫度表是否靈敏。

8、確定各段排液閥是否打開，確保壓縮機(jī)各段缸沒有壓力，保證空負(fù)荷啟動(dòng)。

9、檢查來氣管線壓力是否正常平穩(wěn)。10、檢查壓縮機(jī)出口各閥是否打開，暢通。（二）、開車：

11、盤車3～5周，確保盤車時(shí)暢通無阻。12、確認(rèn)配電盤顯示屏正常后向配電盤送電。13、按下啟動(dòng)按鈕，注油器和循環(huán)水泵啟動(dòng)開始工作，各級(jí)氣動(dòng)排污閥打開。7～10秒后啟動(dòng)主機(jī)。

14、曲軸箱油壓上升至0.2Mpa后，進(jìn)氣氣動(dòng)閥緩慢打開，同時(shí)各級(jí)排污閥關(guān)閉，將進(jìn)氣壓力控制在0.60.8Mpa左右。

15、觀察電流表電流、電壓表電壓，注油器注油和循環(huán)水水壓及各段溫度和壓力情況。

16、注意壓縮機(jī)各段氣閥有無松動(dòng)損壞，各段冷卻器是否正常。17、詳細(xì)記錄開停車時(shí)間及原因。

18、正常情況下一小時(shí)記錄，半小時(shí)巡檢，30分鐘排污一次。19、操作工在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)不得離開機(jī)房。（三）、停車：

1、按下“停機(jī)”按鈕，氣動(dòng)球閥緩慢關(guān)閉后，各級(jí)由高至低依次打開（排污5秒）。

2、待壓縮機(jī)各段壓力回零后關(guān)閉放空排污閥門，按下停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)行。

3、關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)出口閥門。

4、關(guān)閉各控制電源。

（四）壓縮機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)

為了使壓縮機(jī)運(yùn)行在其最佳狀態(tài)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行最大限度的維護(hù)保養(yǎng)是非常

必要的，為此，我們通達(dá)公司為客戶提供以下保養(yǎng)內(nèi)容如下：

例行保養(yǎng)

1、檢查各聯(lián)接緊固件是無牢固。

2、清洗注油器，檢查注油泵的注油滴數(shù)是否正常（1520滴/分）。3、各級(jí)進(jìn)、排氣溫度、壓力是否正常。

4、檢查是否有過熱、漏氣、漏油現(xiàn)象，若有要及時(shí)解決。5、檢查壓縮機(jī)是否有不正常聲音或振動(dòng)。6、清潔壓縮機(jī)外部的塵灰、油污并作好記錄。7、檢查電路，緊固電器原件。定期保養(yǎng)

1、一級(jí)保養(yǎng)應(yīng)每天或每班進(jìn)行。保養(yǎng)內(nèi)容如下：(1)例行保養(yǎng)所要求做的工作。

(2)檢查潤滑油油位，包括循環(huán)潤滑油和注油潤滑油，油量不足時(shí)應(yīng)加油。檢查注油器注油情況，合理供油。

(3)檢查儀表指示值，更換指示值不準(zhǔn)或已損壞儀表，補(bǔ)齊缺損儀表。(4)檢查各操作開關(guān)工作情況。(5)檢查壓縮機(jī)有無異常聲響及泄漏。(6)清潔機(jī)器和環(huán)境。(7)作好保養(yǎng)記錄。2、二級(jí)保養(yǎng)

（1）1000小時(shí)取油樣，分析潤滑油的污染情況和物理性質(zhì)，根據(jù)分析結(jié)果，確定潤滑油是否需要更換或處理后再用，并清洗或更換吸油和出油過濾器。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)201*小時(shí)清洗氣閥一次，清洗閥座、閥蓋積碳，檢查氣閥氣密性。（3）每運(yùn)轉(zhuǎn)201*小時(shí)，檢查運(yùn)動(dòng)部件緊固螺紋有無松動(dòng)，放松裝置有無松動(dòng)或失效、摩擦面(氣缸鏡面、十字頭滑道)有無拉毛現(xiàn)象。

3、三級(jí)保養(yǎng)

(1)壓縮機(jī)運(yùn)行4000小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。(2)換潤滑油，清洗油過濾器，更換濾芯。

(3)檢查儀表控制系統(tǒng)，修復(fù)或更換失效和動(dòng)作不可靠的元器件，校正儀表。(4)校正安全閥。

(5)檢查運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況和緊固鎖緊裝置，磨損嚴(yán)重或間隙過大時(shí)應(yīng)修理或更換。

(6)注油器和齒輪油泵是否正常工作。

(7)檢查吸、排氣閥的密封情況和活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)的磨損情況，更換已損壞的閥片和彈簧，更換磨損過大的活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)。

(8)檢查機(jī)身水平和驅(qū)動(dòng)機(jī)水平是否發(fā)生變化，若山于地基沉降不均，水平發(fā)生變化．應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

(9)檢查壓縮機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)。若跳動(dòng)超出規(guī)定值，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

（10）對(duì)壓縮機(jī)或機(jī)組進(jìn)行全面檢查，包括管路、電路和各部分聯(lián)接，使壓縮機(jī)或機(jī)組全面達(dá)到完好水平。

設(shè)備大修

自貢通達(dá)公司售后服務(wù)人員會(huì)提醒使用單位準(zhǔn)備大修，更換易損部件，以保證設(shè)備的正常使用，具體大修周期由使用單位根據(jù)自己單位的使用情況制定大修周期，自貢通達(dá)公司配合大修工作。序號(hào)故障現(xiàn)象發(fā)生的原因1）一級(jí)吸氣壓力過低。解決的方法1）提升吸氣壓力。2）一級(jí)活塞環(huán)磨損或折斷。3）2）檢查低壓吸排氣閥、彈氣閥泄漏、特別是低壓吸氣閥的簧等，注入煤油作滲透檢排氣量達(dá)不到要求泄漏。4）填料漏氣。查。3）檢查填料的密封情況、確定采取響應(yīng)的措施。4）檢查活塞環(huán)的磨損情況、有無折斷或裝配錯(cuò)誤1功率消耗超1）氣閥阻力太大。過設(shè)計(jì)規(guī)定22）一級(jí)吸氣壓力過低。3）壓縮級(jí)間的內(nèi)泄漏。

10

1）檢查氣閥彈簧力是否恰當(dāng)，氣閥通道面積是否夠大。檢查管道和冷卻器，如阻力太大，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。檢查吸、排氣壓力是否

正常，各級(jí)氣體排出溫度是否增高，并采取相應(yīng)的措施。2）設(shè)法降低吸氣壓力。3）提高泄漏部位的密封可靠性。31）后一級(jí)的吸、排氣閥不好。2）第一級(jí)吸入壓力過高。1）檢查氣閥，更換損壞件。2）設(shè)法降低吸氣壓力。3）提高冷卻水壓力。級(jí)間壓力超3）冷卻器冷卻水壓力過低。過正常壓力4）活塞環(huán)泄漏引起排出量不足。4）更換活塞環(huán)。5）到后一級(jí)的管路阻力增大。5）檢查管路使之暢通。6）本級(jí)吸、排氣閥不好或裝反。6）檢查吸、排氣閥。1）第一級(jí)吸、排氣閥不良引起排1）檢查氣閥更換損壞件，級(jí)間壓力低氣不足及第一級(jí)活塞環(huán)泄漏過檢查活塞環(huán)。4于正常壓力大。2）檢查泄漏外，并消除之。2）前一級(jí)排出后或后一級(jí)吸入前3）檢查管路，使之暢通。的機(jī)外泄漏。3）吸入管道阻力過大。51）連桿螺栓、軸承蓋螺栓、十字1）緊固更換損壞配件。頭螺母松動(dòng)或斷裂。運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生異常聲音頭、滑道等間隙過大。3）各軸瓦與軸承座接觸不良，有3）刮研軸瓦瓦背。間隙。4）曲軸與聯(lián)軸器配合松動(dòng)。1）氣閥有故障。2）氣缸余隙、容積太小。2）主軸承、連桿大、小頭、十字2）檢查并調(diào)整間隙。4）檢查并采取相應(yīng)措施。1）檢查氣閥，并消除故障。2）適當(dāng)加大余隙容積。63）潤滑油太多或氣體含水多，產(chǎn)3）適當(dāng)減少潤滑油量，提高油、水分離器效果，或在氣缸下部加排氣閥。氣缸內(nèi)發(fā)生生水擊現(xiàn)象。異常聲音

4）異物掉入氣缸。

5）氣缸套松動(dòng)或活塞斷裂。活塞桿螺母或活塞螺母松動(dòng)。6）填料破損。71）冷卻水太少或冷卻水中斷。4）檢查并消除之。5）檢查并采取措施。6）緊固之。1）檢查冷卻水供應(yīng)情況。2）氣缸潤滑油太少或潤滑有中2）檢查氣缸潤滑油，油壓是否正常，油量是否足夠。氣缸鏡面拉斷。毛3）由于臟物帶進(jìn)氣缸，使鏡面拉3）檢查氣缸，并采取相應(yīng)毛。1）配合間隙太小。措施。1）調(diào)整間隙。2）重新刮研軸瓦。3）檢查油泵、油路情況。4）更換潤滑油。8軸承或十字2）軸和軸承接觸不均勻。頭發(fā)熱3）潤滑油油壓太低或斷油。4）潤滑油太臟或粘度過高。1）吸油管不嚴(yán)密，管內(nèi)有空氣。1）排除空氣。油泵的油壓9不夠或沒有壓力2）油泵泵殼和填料不嚴(yán)密、漏油。2）檢查并消除之。3）吸油閥有故障或吸油管堵塞。3）檢查并消除之。4）油箱內(nèi)潤滑油太臟或粘度過4）添加潤滑油。高。5）濾油器太臟。1）支撐不對(duì)。2）填料或活塞環(huán)磨損。3）配管振動(dòng)引起的。4）墊片松。氣缸部分發(fā)10生不正常的振動(dòng)5）氣缸內(nèi)有異物。1）調(diào)整支撐間間隙。2）調(diào)整填料或活塞環(huán)。3）消除配管的振動(dòng)。4）調(diào)整墊片。5）清除異物。5）清洗濾油器。11

機(jī)體部分發(fā)1）各軸承及十字頭滑道過大。生不正常的2）氣缸振動(dòng)引起的。12

1）調(diào)整各部分間隙。2）消除氣缸振動(dòng)。

振動(dòng)3）各部件接合不好。3）檢查并調(diào)整之。1）緊固之或更換新的，應(yīng)考慮管子熱膨脹。2）加固支撐。3）用預(yù)留孔改變其共振面。4）加固配管架子管道發(fā)生不1）管卡太松或斷裂。正常的振動(dòng)2）支撐剛性不夠。和噪音3）氣流脈動(dòng)引起的共振。4）配管架子振動(dòng)大。12

2、2#壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一.壓縮機(jī)的手動(dòng)操作：1.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1.1檢查機(jī)身油池油位、注油器油位。

1.2潤滑油溫度應(yīng)在5℃以上，否則應(yīng)啟動(dòng)加熱器加熱至15℃后開機(jī)。1.3打開總進(jìn)水、總排水閥門。1.4檢查電器儀表指示正常。

1.5盤車數(shù)轉(zhuǎn)確認(rèn)運(yùn)動(dòng)靈活，無不正常現(xiàn)象。

1.6檢查氣路各處閥門的開關(guān)情況，使壓縮機(jī)處于空負(fù)荷狀態(tài)啟動(dòng)。2.壓縮機(jī)的正常啟動(dòng)：2.1打開各級(jí)排污閥。2.2啟動(dòng)輔機(jī)按鈕：

副油泵工作壓力：>0.3Mpa；水泵工作壓力：>0.12Mpa；進(jìn)氣壓力：0.6-0.8Mpa。

2.3啟動(dòng)主機(jī)：

2.3.1按主機(jī)啟動(dòng)按鈕，約4s左右打開進(jìn)氣旁通閥；

2.3.2當(dāng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)（按主機(jī)啟動(dòng)按鈕后約8～12s）打開主管道進(jìn)氣閥；2.3.3關(guān)閉進(jìn)氣旁通閥，主機(jī)啟動(dòng)完畢；

2.4壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，定時(shí)檢查各級(jí)氣、水、油、壓力、溫度情況及主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.壓縮機(jī)的正常停機(jī)：3.1關(guān)閉進(jìn)氣閥，按停機(jī)按鈕；

3.2打開各級(jí)油水分離器排污閥，使壓縮機(jī)卸載；3.3主電機(jī)延時(shí)斷電，停機(jī)完畢；

4.壓縮機(jī)控制柜備有緊急停車按鈕，當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，供緊急停機(jī)用。二.壓縮機(jī)的自動(dòng)操作：1.重復(fù)以上開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。2.壓縮機(jī)的自動(dòng)啟動(dòng)。2.1打開各級(jí)排污閥。2.2啟動(dòng)輔機(jī)按鈕。油泵工作壓力：>0

；

水泵工作壓力：>0.12Mpa；進(jìn)氣工作壓力：0.6-0.8Mpa；

控制器氣源工作壓力：0.4-0.7Mpa且氣源平穩(wěn)，低于0.4Mpa不能開機(jī)。2.3打開旁通閥。2.4啟動(dòng)主機(jī)。3.壓縮機(jī)的自動(dòng)停機(jī)：

3.1按停機(jī)按鈕，壓縮機(jī)將自動(dòng)停機(jī)；3.2停機(jī)后打開各級(jí)排污閥放空。三.操作者的日常工作與壓縮機(jī)的監(jiān)護(hù)：1.檢查各種安全設(shè)施。

2.檢查氣、水、油等管路的密封，密切注視機(jī)器在運(yùn)行中的溫度、壓力的變化。3.監(jiān)聽壓縮機(jī)各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常；如：電機(jī)、主機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)各級(jí)進(jìn)排氣閥、油泵等聲響，如有異常應(yīng)及時(shí)檢查并停機(jī)，排除故障后方可啟動(dòng)。4.定時(shí)排污，每1-2小時(shí)排放油水分離器的油水一次（本機(jī)設(shè)有自動(dòng)排污裝置）。5.檢查油池、注油器油位，做好加油工作，及注油器的注油量。6.監(jiān)視油過濾器前后壓差。

7.檢查緊固件的緊固情況，及卡套式接頭的連接情況。

8.詳細(xì)做好壓縮機(jī)運(yùn)行記錄，每隔1小時(shí)記錄一次，并定時(shí)巡查。9.當(dāng)環(huán)境溫度低于5c時(shí)，停車后放掉冷卻器、氣缸水腔內(nèi)的冷卻水。10.注意監(jiān)視壓縮機(jī)工作時(shí)的各項(xiàng)數(shù)值，在其規(guī)定值范圍內(nèi)工作，不得偏離。（具體參數(shù)詳見使用說明書）。常見故障的原因及排除故障特征1、油泵磨損循環(huán)油壓力2、油管連接處密封不嚴(yán)降低3、油管堵塞4、濾油器臟污1、循環(huán)油過臟循環(huán)油溫度2、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合間隙過小或磨擦面過高拉毛3、潤滑油不足1、水壓低，流量小，水管漏水或堵冷卻水溫度高2、活塞工作不正常2、檢查活塞與氣缸的間隙，調(diào)整到規(guī)定范圍，檢查活塞環(huán)磨損情況及時(shí)更換塞結(jié)垢主要原因排除方法1、修理或更換油泵2、緊固油管各連接部位3、清洗疏通油管4、清洗濾油網(wǎng)1、換油2、檢修磨擦面3、添加油1、開大水量，清洗水管

3、檢查吸氣閥墊片、閥片及其3、吸氣溫度超過規(guī)定值密封面彈簧是否完好，并消除其影響4、排氣閥泄漏1、活塞止點(diǎn)間隙小氣缸內(nèi)有異常聲響或異常振動(dòng)2、活塞桿連接螺母松動(dòng)4、檢查排氣閥并消除泄漏原因1、檢查調(diào)整止點(diǎn)間隙2、緊固連接部位3、氣閥工作不正常，閥片、彈簧損3、檢查清洗氣閥，更換損壞零壞4、配管而引起的振動(dòng)件4、改變配管設(shè)計(jì)，消除振動(dòng)原因1、檢查并更換磨損過大的零件2、更換壓力表1、緊固連桿螺母氣體壓力不1、氣閥、填料、活塞泄漏過大正常運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)響聲異常

九、壓縮機(jī)的保養(yǎng)與維修規(guī)程1、操作者的日常工作

2、壓力表失靈1、連桿螺母松動(dòng)2、連桿大頭瓦、小頭襯套間隙過大2、以備件更換3、十字頭與滑道間隙過大3、更換十字頭1）在啟動(dòng)壓縮機(jī)之前，應(yīng)檢查各氣路、排污閥門的關(guān)閉或開啟情況，保證閥門處于在規(guī)定情況下，才能開機(jī)。

2）檢查緊固件的緊固情況，防止由于松脫而發(fā)生事故。

3）檢查氣、循環(huán)油等管路的密封處，密切注視機(jī)器在運(yùn)行中溫度、壓力的變化。如發(fā)生異常情況立即報(bào)告，并查明原因，果斷處理。4）檢查機(jī)器振動(dòng)，響聲是否正常。

5）詳細(xì)做好壓縮其運(yùn)行記錄，停機(jī)故障及維修等記錄，并做好交班記錄。6）檢查各種安全設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)報(bào)告及時(shí)清除。

7）定時(shí)排污。根據(jù)罐內(nèi)雜質(zhì)的累計(jì)程度確定排污周期，做好定期排污工作。2、壓縮機(jī)裝拆及注意事項(xiàng)：必須熟悉壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu),有經(jīng)驗(yàn)的維修人員在熟讀制造廠提供的產(chǎn)品圖樣和說明書后,才可以進(jìn)行壓縮機(jī)的裝拆工作。3、裝拆的一般性要求

1)裝拆零件除更換者外一律要做到恢復(fù)原位保持原有方位和精度,即使可以互換的零件也同樣如此要求。

2)分瓣的零件不能錯(cuò)亂,互相對(duì)號(hào)的部位保持原有的對(duì)號(hào)

3）凡螺紋連接規(guī)定有扭矩或伸長量的應(yīng)符合規(guī)定，沒有規(guī)定也要按一般緊固件規(guī)定要求擰緊。

4）防松鎖緊一定要鎖緊牢固，用過的開口銷、墊圈及O形圈等應(yīng)予更換。5）裝拆過程中盡可能避免敲擊零件，碰傷輕微拉傷之處都應(yīng)予修復(fù)。4、壓縮機(jī)停機(jī)卸壓檢修注意事項(xiàng):

長管拖車氣進(jìn)口手動(dòng)球閥、未級(jí)輸氣各手動(dòng)球閥及主電源關(guān)閉,進(jìn)氣緩沖器、卸壓罐排污,I級(jí)排污、II級(jí)排污及排污總管手動(dòng)球開啟,可供壓縮機(jī)檢修時(shí)放出機(jī)內(nèi)的高壓氣體,要排盡壓縮機(jī)的氣體需手動(dòng)盤飛輪數(shù)圈,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無氣體阻滯現(xiàn)象,才可以拆卸零部件工作,以免有壓氣體膨脹,彈出零件傷及人身安全,實(shí)現(xiàn)操作。

5、壓縮機(jī)氣閥裝拆注意事項(xiàng):1)吸、排氣閥注意不能裝錯(cuò)。

2)閥片在升程限制器內(nèi)應(yīng)上下移動(dòng)靈活。

3)升程限制器上的每個(gè)彈簧高度盡可能挑尺寸一致。4)氣閥組裝后應(yīng)注氣進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),并應(yīng)無連續(xù)的滴狀滲漏。6、壓縮機(jī)的維護(hù):

1)保證各種壓力、溫度等儀表的完好和準(zhǔn)確是壓縮機(jī)安全運(yùn)行的前提條件,對(duì)全部儀表、安全閥要定期(每年)送檢當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督局檢驗(yàn)。2)各級(jí)安全閥的進(jìn)、排口應(yīng)定期檢查是否存在堵塞及不通暢等狀況。

3)氣站發(fā)生天然氣泄漏事故,又不能診斷天然氣濃度超過爆炸極限時(shí),現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)使用“防爆用工具”(用戶自備),以免不測悲劇發(fā)生�！裉烊粴鈮嚎s機(jī)維護(hù)規(guī)程

維護(hù)周序號(hào)維護(hù)內(nèi)容期放空系統(tǒng)清洗檢查，主要觀察電磁閥動(dòng)作是否靈敏清洗電磁閥前的銅基燒結(jié)過濾片清洗濾清器濾芯，如1每季度環(huán)境惡劣可適時(shí)更換清洗各級(jí)氣閥，清除積炭對(duì)各運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，調(diào)整其相互的

維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)放空系統(tǒng)干凈，電磁閥動(dòng)作靈敏干凈無污垢濾芯干凈無污垢干凈無污垢靈活，無雜音、無卡澀備注

配合間隙檢查三角皮帶是否過松，調(diào)整中心距清洗空壓機(jī)外部，更換壓縮機(jī)油分離器排污、排空集氣管排污、回收罐排污、過濾器排污無松動(dòng)和老化現(xiàn)象空壓機(jī)外部干凈無灰塵，更換壓縮機(jī)油無污漬排出校核壓力表，檢查壓壓力表合格，壓力控制器的動(dòng)力控制器的動(dòng)作值作值在規(guī)定范圍內(nèi)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)并調(diào)整動(dòng)作值檢查儲(chǔ)氣罐安全閥性能，使其在最高壓每半年力時(shí)及時(shí)打開清洗外部和儲(chǔ)氣灌內(nèi)腔，更換壓縮機(jī)油和吸氣過濾器濾芯檢查管道是否漏氣對(duì)電機(jī)、電器等進(jìn)行檢測靈活，無雜音、無卡澀開啟壓力應(yīng)為儲(chǔ)氣罐的安全使用范圍內(nèi)干凈無雜質(zhì)無泄漏電機(jī)、電器工作正常2

十、干燥器操作維護(hù)規(guī)程●操作規(guī)程

GdT型前置式CNG干燥器操作規(guī)程

使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀《安裝使用說明書》，未經(jīng)培訓(xùn)合格者嚴(yán)禁操作本干燥器！一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

㈠.靜態(tài)檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)的潤滑油油位，保證油位在正確的位置（即油位計(jì)的油位上、下限刻線之間）。

㈡.開啟干燥器前、后的進(jìn)、排氣閥門。

㈢.嚴(yán)格按說明書要求，正確地將三通切換球閥置于A塔工作B塔再生或B塔工作A塔再生的狀態(tài)。

㈣.合上干燥器控制箱的總電源QF1，控制系統(tǒng)電源QF2、QF3、QF4、QF5等，檢查控制儀表顯示是否正常，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。㈤.在嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)打開控制系統(tǒng)的保溫電熱帶電源。二、開機(jī)：

㈠.點(diǎn)按一下干燥器控制箱上的啟動(dòng)按鈕，即開始對(duì)再生塔內(nèi)的吸附劑進(jìn)行再生。

㈡.觀察循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器、冷卻風(fēng)扇等是否正常啟動(dòng)工作，控制儀表顯示是否正常。如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待查明問題原因并做正確處理后才能再次開機(jī)運(yùn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)制設(shè)備帶故障運(yùn)行。三、運(yùn)行中的巡查、記錄：

運(yùn)行中每60分鐘應(yīng)進(jìn)行一次巡查、記錄。

㈠.巡查的內(nèi)容為：①.檢查控制儀表顯示、控制是否正常。②.檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)、電機(jī)的機(jī)殼是否發(fā)熱異常（≥60℃），現(xiàn)場是否有異味、異響，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待查明問題原因并做正確處理后方能投入運(yùn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)制設(shè)備帶故障運(yùn)行。

㈡.記錄：干燥器再生過程中應(yīng)每60分鐘記錄一次控制儀表數(shù)據(jù)。如有異常，必須即時(shí)匯報(bào)、處理。四、關(guān)機(jī)：

再生自動(dòng)結(jié)束后，按一下停止按鈕，再切斷控制電源。如遇緊急情況，應(yīng)急停關(guān)機(jī)。到達(dá)切換周期后，再按第一條的㈢、㈣、㈤和第二、三、四條進(jìn)行操作。五、排污：

㈠.在開機(jī)前或關(guān)機(jī)后請(qǐng)排一次污。

㈡.正常運(yùn)行中，建議每隔1小時(shí)排污一次。用戶可根據(jù)排出的水量調(diào)整排污間隔時(shí)間。（前置過濾器、分離器需排污）。

●維護(hù)規(guī)程

維護(hù)周序號(hào)期維護(hù)內(nèi)容無泄漏溫度正常維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1干燥機(jī)整體泄漏情況檢查再生溫度、冷卻溫度每季度檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)聲音、振動(dòng)是否異常檢查切換過程及所描述的功能聲音正常、無異常振動(dòng)正常

檢查吸附、再生、冷卻及切換時(shí)間檢查干燥塔的壓力損失檢查過濾器、分離器排污口檢查前、后置過濾器壓力損失檢查所有壓力表和溫度表檢查或更換循環(huán)風(fēng)機(jī)潤滑油更換吸附劑：每半年檢查吸附劑粉化情況，如發(fā)現(xiàn)粉化嚴(yán)每半年重，及時(shí)更換吸附劑檢查電加熱元件、所有閥門及墊片清洗前、后置過濾器濾芯對(duì)兩個(gè)干燥塔吸附劑進(jìn)行一次再生處理，結(jié)束后，溫度參數(shù)調(diào)回原數(shù)值正常符合規(guī)定排污口通暢符合規(guī)定在規(guī)定范圍內(nèi)潤滑油合格吸附劑無粉化一次再生處理正常2

加熱正常，閥門開關(guān)靈活干凈無污垢●干燥器常見故障、原因及處理方法序號(hào)1干燥不良1．空氣過濾器和軟管阻塞1.清洗空氣過濾器，疏通軟管2.空氣過濾器和軟管損壞2.修復(fù)或更換2入口溫度1.控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺1.重新調(diào)節(jié)并加保溫層低少保溫層2.加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障

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故障原因處理方法2.修理或更換

十一、CNG設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修規(guī)程1、一般規(guī)定

本規(guī)程所指壓縮天然氣（簡稱CNG）設(shè)施包括：車用氣瓶及加氣站、站內(nèi)儲(chǔ)氣井、壓力管道及增壓設(shè)施、安全附件以及壓縮機(jī)、調(diào)壓設(shè)備、充裝設(shè)備、緩沖儲(chǔ)氣瓶組、計(jì)量設(shè)備和儀器儀表等。車用氣瓶及加氣站、站內(nèi)儲(chǔ)氣井、壓力管道及增壓設(shè)施、安全附件以及壓縮機(jī)、調(diào)壓設(shè)備、緩沖儲(chǔ)氣瓶組及其他設(shè)備和儀器儀表，根據(jù)工藝設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能、用途等制訂相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度。站內(nèi)防雷裝置每年必須在雷雨季節(jié)來臨前進(jìn)行一次檢測，防靜電裝置每半年必須檢測一次。

在生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的申報(bào)程序，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因檢修而必須排放壓縮天然氣時(shí)，應(yīng)通過火炬燃燒放散�；鹁嫒紵�放散時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

天然氣壓縮機(jī)車間、卸車站的調(diào)壓間應(yīng)通風(fēng)良好。車間內(nèi)應(yīng)按規(guī)定放置一定數(shù)量的干粉滅火器，并設(shè)置燃?xì)鉂舛葓?bào)警裝置，報(bào)警濃度應(yīng)為爆炸下限的20%。2、站內(nèi)設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)

儲(chǔ)氣井、壓力管道、壓縮機(jī)及增壓設(shè)備安全附件的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）儲(chǔ)氣井、壓力管道、壓縮機(jī)及增壓設(shè)備安全附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)，根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點(diǎn)及國家現(xiàn)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應(yīng)規(guī)章制度。

2）站內(nèi)值班操作人員必須定時(shí)、定線進(jìn)行巡回檢查，并記錄儲(chǔ)氣井壓力和溫度等參數(shù)。增壓系統(tǒng)進(jìn)出氣時(shí)，應(yīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的溫度和壓力變化情況。3）長管拖車的裝卸、壓縮天然氣儲(chǔ)氣井的充裝量，應(yīng)嚴(yán)格按照國家《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行，禁止超溫、超壓運(yùn)行。

4）應(yīng)根據(jù)在用長管拖車、儲(chǔ)氣井的設(shè)計(jì)壓力和儲(chǔ)罐檢修結(jié)果制度相應(yīng)的運(yùn)行壓力。

5）在月平均氣溫≤-10℃的地區(qū)，冬季應(yīng)對(duì)長管拖車、儲(chǔ)氣井的排污閥門及排污管路采取保溫防凍措施，長管拖車、儲(chǔ)氣井應(yīng)定期排污。

6）長管拖車、儲(chǔ)氣井均設(shè)有兩道以上閥門的，第一道閥門為常開，閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保護(hù)其開啟靈活。

7）長管拖車、儲(chǔ)氣井、壓力管道和其他加氣站特種設(shè)備檢修后的置換可采用抽真空、氮?dú)�、充水等方法進(jìn)行，如采用充水置換方法時(shí)，環(huán)境溫度不得低于1℃，8）站內(nèi)使用的長管拖車、儲(chǔ)氣井和壓力容器，按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十七條規(guī)定，使用單位每月必須逐臺(tái)做一次外部檢查，還應(yīng)有記錄，并對(duì)查

出的問題進(jìn)行妥善處理。

CNG增壓設(shè)備壓縮機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)按本規(guī)定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

車用壓縮天然氣鋼瓶、充裝站儲(chǔ)氣瓶組的鋼瓶（以下簡稱鋼瓶）充裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

根據(jù)充裝設(shè)備的不同，可采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式。3、每次交接班前應(yīng)對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行下列檢查：

各充裝系統(tǒng)連接部位應(yīng)緊固，運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)平穩(wěn)，無異常響聲過熱和震動(dòng)。自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置工作應(yīng)正常。

氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑應(yīng)正常。

充裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)按使用說明書的關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

充裝前，應(yīng)對(duì)車用壓縮天然氣鋼瓶進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)不得充裝：1）未經(jīng)使用登記或者使用登記證不一致的車用氣瓶；2）外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重的車用氣瓶；3）定期檢驗(yàn)不合格或者報(bào)廢的車用氣瓶；

4）超過檢驗(yàn)周期或使用期限超過設(shè)計(jì)壽命的車用氣瓶；

5）新瓶或者定期檢驗(yàn)后的氣瓶首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的車用氣瓶；6）對(duì)氣瓶及燃?xì)庀到y(tǒng)安全性有懷疑的車用氣瓶；

7）燃?xì)馄�車司乘人員尚未離開車輛或者存在其他危及安全情況的

鋼瓶充裝后，應(yīng)對(duì)其氣密性進(jìn)行逐瓶檢查；合格的鋼瓶放行；發(fā)現(xiàn)漏氣的鋼瓶必須進(jìn)行妥善處理。

4、調(diào)壓裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

調(diào)壓、計(jì)量、儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)應(yīng)符合國家計(jì)量方面的有關(guān)規(guī)定和使用說明書的要求。

壓力、溫度、熱媒應(yīng)正常，并填寫運(yùn)行記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時(shí)，應(yīng)立即停車處理。

應(yīng)保持調(diào)壓裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。電磁閥應(yīng)定期清洗、檢修。

調(diào)壓設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行檢修，同時(shí)開啟備用設(shè)備，防止中斷正常供氣。

對(duì)使用熱水鍋爐、調(diào)壓裝置上的換熱器應(yīng)定期檢查管道內(nèi)結(jié)垢、腐蝕情況，必要時(shí)應(yīng)對(duì)鍋爐用水進(jìn)行處理。

5、消防系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。

消防水池的儲(chǔ)水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi)，并保持在規(guī)定的水位范

圍之內(nèi)，并保持池水的清潔，消防水泵的吸水口應(yīng)處于工作狀態(tài)。

應(yīng)定期檢查并啟動(dòng)消防水泵、消防栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季試運(yùn)轉(zhuǎn)后，消防水泵的吸水及時(shí)排凈。

站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充。消防通道應(yīng)保持暢通無阻，消防栓周圍不得堆放雜物。

十二、專用運(yùn)輸拖車操作規(guī)程

一、牽引車及骨架式長管車底盤的使用和操作請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀各自隨車所帶的使用說明書，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

二、充卸作業(yè)步驟

1、長管拖車進(jìn)入裝卸區(qū)，應(yīng)將其接地帶提起；

2、將長管拖車停放在裝卸站指定的安全作業(yè)地點(diǎn)，熄滅牽引車發(fā)動(dòng)機(jī)，打開后操作倉門并掛好，對(duì)長管拖車實(shí)施剎車制動(dòng)。

3、將充裝點(diǎn)或卸氣點(diǎn)的靜電接地線與長管拖車操作倉內(nèi)的導(dǎo)靜電片連接；4、檢查各連接部位是否連接緊固；5、充氣過程

（1）檢查閥門狀態(tài)，充氣前將操作倉內(nèi)裝卸主控閥關(guān)閉，并使用氣泵將安全倉內(nèi)各氣動(dòng)閥門處于開啟狀態(tài)（首次充裝前，應(yīng)保證氣瓶處于規(guī)定的置換狀態(tài)及各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)）。站上裝卸站閥門、裝卸站放空閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

（2）將站上裝卸軟管與操作倉內(nèi)的加氣快裝接頭進(jìn)行連接，確保連接到位。

（3）開裝卸站閥門，5秒鐘后關(guān)閉，然后將裝卸站放空閥緩慢打開，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，然氣關(guān)閉裝卸站放空閥。

（4）打開快裝接頭前裝卸主控閥，緩慢開啟裝卸站閥門進(jìn)行充氣。當(dāng)閥門或管件發(fā)生泄漏，應(yīng)立即停止充氣，關(guān)閉所有閥門進(jìn)行檢查。

（5）當(dāng)充裝到氣瓶公稱工作壓力時(shí)，關(guān)閉裝卸站閥門，關(guān)閉各氣功控制閥及裝卸主控閥，打開裝卸站放空閥，將軟管內(nèi)的氣體排出，確認(rèn)無誤后斷開快裝接頭的連接。

6、卸氣過程

（1）車輛停好后，一并采取其他安全警告措施，如設(shè)置隔離樁等，防止無關(guān)人員進(jìn)入，避免造成傷害事故。

（2）將長管拖車停到指定位置，搖下支腿，牽引車開走，用擋塊雙向固定好拖車，確認(rèn)制動(dòng)有效后，打開并固定操作倉門，長管拖車駐車制動(dòng)裝置啟動(dòng)。

（3）拔出前部輔助支撐的插銷，打開棘爪，輔助支撐桿將落下，將插銷插入支撐桿上部定位孔，支撐桿應(yīng)使用木塊墊實(shí)。經(jīng)確認(rèn)無誤后，連接液壓膠管，按動(dòng)液壓站啟動(dòng)按鈕，頂升裝置開始動(dòng)作，當(dāng)框架前部抬高至仰角為10°左右時(shí)關(guān)閉液壓回路球閥。關(guān)閉液壓站開關(guān)。

（4）檢查長管拖車上各高壓管件、閥門是否有泄漏等情況，卸氣前，操作倉內(nèi)氣動(dòng)控制閥和裝卸主控閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異常，必須在解決完問題后再進(jìn)行下一步工作。

（5）檢查液體連接塊、氣體連接塊上的放散閥門，確保其密封性。在長管拖車與子站撬體連接前，確認(rèn)連接部分是否存在壓力，如存在壓力，應(yīng)通過放散閥放散，以確保連接部分在無壓狀態(tài)，然后關(guān)閉放散閥。

（6）將站上裝卸軟管與操作倉內(nèi)的對(duì)應(yīng)的快裝接頭進(jìn)行連接，確保連接到位。

（7）打開各瓶口球閥，然后打開快裝接頭前裝卸主控閥，使用子站PLC控制系統(tǒng)運(yùn)行。

（8）當(dāng)卸氣完畢時(shí)，用子站上放散閥將軟管內(nèi)的氣體排出，將油排入油箱，確認(rèn)無誤后斷開快裝接頭的連接。

7、框架回落：卸完氣后，打開球閥，扳動(dòng)液壓泵站的換向閥開關(guān)，油缸回油，框架逐漸回落到底盤上，斷開液壓快裝接頭。

8、卸氣完畢后，收起靜電接地線，關(guān)好操作倉門。

9、操作過程中同時(shí)應(yīng)遵守站上其他安全規(guī)定及國家和地方的安全規(guī)章制度，并應(yīng)做好操作記錄。

注意：

（1）閥門開閉時(shí)務(wù)必緩慢開閉，嚴(yán)禁蠻力操作。當(dāng)閥門發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止裝卸，關(guān)閉所用閥門，進(jìn)行檢查。

（2）主控球閥內(nèi)漏，致使主控球閥與快裝接頭管路之間有壓力，快裝接頭連接困難時(shí)，可關(guān)閉各氣瓶閥門，打開操作倉內(nèi)放空閥進(jìn)行排氣，放凈管路中氣體，連接快裝接頭。關(guān)閉操作倉內(nèi)放空閥，再按上述步驟操作。該辦法可作為補(bǔ)救措施，裝卸主控閥應(yīng)及時(shí)維修或更換。

三、長管拖車尾部的接地帶

長管拖車運(yùn)行時(shí)應(yīng)將接地帶放下，隨時(shí)應(yīng)該導(dǎo)出運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的靜電荷。

四、滅火裝置

長管拖車尾部備有干粉滅火器（5kg）兩只，專供滅火情況下使用。

十三、氣瓶安全使用管理規(guī)程

CNG車用氣瓶屬高壓容器，為了保證氣瓶的安全使用，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶

安全監(jiān)察規(guī)定》《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，制定出車用氣瓶安全使用規(guī)程。

1、使用車用氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、采購、改裝、使用有制造許可證生產(chǎn)單位生產(chǎn)合格產(chǎn)品的氣瓶，并辦理氣瓶注冊登記領(lǐng)取氣瓶使用證，不使用超期未檢和使用期限超過設(shè)計(jì)壽命的氣瓶；2、使用車用氣瓶充氣者必須到已辦理充裝注冊登記，領(lǐng)取《氣瓶充裝許可證》的CNG車用氣瓶充裝單位充氣；

3、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣瓶進(jìn)行確認(rèn)，不符

合安全要求的車用氣瓶禁止改裝至車輛使用，使用時(shí)必須嚴(yán)格按照說明書的要求使用氣瓶；

4、氣瓶的改裝裝置位置不得靠近明火和熱源，應(yīng)保證氣瓶瓶體的干燥；夏季要防止曝曬；

5、嚴(yán)禁敲擊、碰撞；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧；嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱；

6、瓶內(nèi)的氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，氣瓶內(nèi)的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa；

7、氣瓶投入使用后，不得對(duì)氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理；8、嚴(yán)禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。

2、車用氣瓶安裝（改裝）和安全管理，應(yīng)遵守以下要求：

1、安裝的車用氣瓶是有車用氣瓶制造許可證單位制造合格的氣瓶，不得改裝無制造許可證企業(yè)制造的產(chǎn)品或不合格氣瓶；車用氣瓶安裝單位應(yīng)對(duì)安裝工作的安全性能負(fù)責(zé)。

2、車用氣瓶的安裝單位必須取得工商管理部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照，還應(yīng)在地、市級(jí)以上（含地、市級(jí)）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門特種設(shè)備監(jiān)察

機(jī)構(gòu)辦理注冊，并取得《車用氣瓶安裝（改裝）許可證》否則不得安裝；3、車用氣瓶安裝單位不得將非車用氣瓶改裝為車用氣瓶安裝使用，不得將超期未檢或者報(bào)廢的車用氣瓶安裝在機(jī)動(dòng)車上。

4、車用氣瓶安裝前，安裝單位應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)車用氣瓶的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)。未經(jīng)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)合格的車用氣瓶，不得交付充裝和使用；

5）車用氣瓶安裝單位應(yīng)當(dāng)建立車用氣瓶安裝檔案，檔案至少保存5年；

6）車用氣瓶安裝單位應(yīng)當(dāng)向車用氣瓶的使用單位（含個(gè)體業(yè)主，以下統(tǒng)稱使用單位）移交氣瓶出廠文件、安裝資料（包括安裝合格證明、安裝監(jiān)檢證書）7）車用氣瓶安裝單位應(yīng)當(dāng)對(duì)氣瓶使用單位進(jìn)行使用安全技術(shù)培訓(xùn)，提供車用氣瓶安全使用操作說明書。3、氣瓶的充裝：

1、車用氣瓶充裝單位應(yīng)向省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出注冊登記書面申請(qǐng)。經(jīng)審查，確認(rèn)符合條件者，由省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注冊登記。未辦理注冊登記的，不得從事車用氣瓶的充裝工作。

2、車用氣瓶充裝注冊登記有效期為四年，有效期滿六個(gè)月前，氣瓶充裝單位應(yīng)向原注冊單位提出辦理換發(fā)注冊登記申請(qǐng)。逾期不申請(qǐng)者，視為自動(dòng)放棄，不得再從事氣瓶充裝。辦理和換發(fā)注冊登記時(shí)的具體工作由有條件的中介機(jī)構(gòu)或事業(yè)單位進(jìn)行。

3）車用氣瓶充裝單位應(yīng)符合相應(yīng)的氣體充裝站安全技術(shù)條件和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶充裝的有關(guān)規(guī)定，確保不錯(cuò)裝、不超裝、不混裝和充裝質(zhì)量的可追蹤檢查。

4、車用氣瓶充裝單位必須對(duì)充裝人員進(jìn)行相關(guān)氣體性質(zhì)、氣瓶基礎(chǔ)知識(shí)、潛在危險(xiǎn)和應(yīng)急處理措施等內(nèi)容的培訓(xùn)。氣瓶充裝單位氣瓶充裝人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《特種設(shè)備作人員證》，否者不得進(jìn)行氣瓶充裝作業(yè)。5、車用氣瓶充裝單位的充裝，只準(zhǔn)充裝辦理注冊登記的合格車用氣瓶，車用氣瓶充裝前，充裝單位應(yīng)有專人對(duì)氣瓶逐只進(jìn)行充裝前的

檢查，確認(rèn)瓶內(nèi)氣體，并作好記錄。無制造許可證單位制造的氣瓶和未經(jīng)安全檢查機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的進(jìn)口氣瓶不準(zhǔn)充裝。嚴(yán)禁充裝超期未檢氣瓶和私自改裝的氣瓶。6、車用氣瓶充裝單位必須在每只充裝后的氣瓶上粘貼符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB16804--《氣瓶警示標(biāo)簽》的警示標(biāo)簽（未脫落的除外）和氣體充裝標(biāo)簽。4、屬于下列情況之一的氣瓶應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：1、未經(jīng)使用登記或者與使用登記證不不一致的

2、鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對(duì)瓶內(nèi)氣體未確認(rèn)的；3、附件損壞、或不符合規(guī)定的；4、定期檢驗(yàn)不合格或者報(bào)廢的；

5、瓶內(nèi)無剩余壓力（氣體或壓力、氣體）的；6、超過定期檢驗(yàn)期限（周期）的或超過設(shè)計(jì)壽命的；7、經(jīng)外觀檢查、存在明顯損傷、需進(jìn)一步檢驗(yàn)的；8、對(duì)氣瓶及燃?xì)庀到y(tǒng)安全有懷疑的；

9、易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝。未經(jīng)置換或抽真空處理的；

車用氣瓶充裝單位及其使用車用氣瓶的，有責(zé)任配合氣瓶事故的調(diào)查，氣瓶充裝單位應(yīng)承擔(dān)由于充裝不當(dāng)造成事故的相應(yīng)責(zé)任。5、氣瓶的檢驗(yàn)周期

1、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及與海水接觸的氣瓶，每二年檢驗(yàn)一次；

2、盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次；3、盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次；

4、汽車用壓縮天然氣鋼瓶的首次檢驗(yàn)和第二次檢驗(yàn)為每三年進(jìn)行一次，第二次檢驗(yàn)后每兩年進(jìn)行一次；對(duì)出租車用鋼瓶的檢驗(yàn)每兩年進(jìn)行一次，第二次檢驗(yàn)有效期為一年。

5、對(duì)使用期超過5年的出租車用鋼瓶及使用期超過10年的其他車輛用鋼瓶在檢驗(yàn)時(shí)，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

6、氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或其安全可靠性有懷疑時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

7、庫存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。注：一、1）、2）、3）為其他永久氣體鋼瓶定期檢驗(yàn)周期；

二、4）、5）為汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)周期、汽車用壓縮天然氣鋼

瓶有效使用年限；

三、6）、7）為通用各類氣體鋼瓶的要求。

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