煉鋼車間1#轉(zhuǎn)爐穿爐應(yīng)急預(yù)案

煉鋼車間1#轉(zhuǎn)爐穿爐應(yīng)急預(yù)案

1.總則1.1編制目的

為了有效預(yù)防轉(zhuǎn)爐穿爐事故的發(fā)生，及時控制和消除事故危害，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，并使應(yīng)急處置工作安全、有序、科學(xué)、高效的實(shí)施，特制定煉鋼車間1#轉(zhuǎn)爐穿爐應(yīng)急預(yù)案。

1.2工作原則

轉(zhuǎn)爐穿爐應(yīng)急處置工作堅(jiān)持“以人為本”的理念和“安全第一、預(yù)防為主”的方針；貫徹統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理，條塊結(jié)合，以塊為主的原則；應(yīng)急救援體系力求職責(zé)明確、規(guī)范有序、結(jié)構(gòu)完整、功能全面、反應(yīng)靈敏、運(yùn)轉(zhuǎn)高效。

1.3編制依據(jù)

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第373號令）、《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》（國務(wù)院第302號令）、《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》、《特種設(shè)備特大事故應(yīng)急預(yù)案》（國質(zhì)檢特〔201*〕206號）、

1.4適用范圍

本預(yù)案適用于煉鋼車間轉(zhuǎn)爐發(fā)生穿爐的突發(fā)事故。2.組織指揮體系及職責(zé)總指揮長：瞿才陽

負(fù)責(zé)事故處理方案的最后決定及對工作人員（含后勤人員）的安排。

副總指揮長：劉元斌周松明

根據(jù)總指揮長的工作安排，組織相關(guān)人員，在規(guī)定的時間內(nèi)予以實(shí)施，使設(shè)備損失、生產(chǎn)耽誤時間減到最小。

后勤保障組組長：楊一

負(fù)責(zé)事故處理過程中的后勤保障工作及與之相關(guān)的信息溝通工作。

3.穿爐事故預(yù)防措施：

3.1爐前操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)爐體維護(hù)制度，穩(wěn)定操作，避免鋼水過氧化，減少爐襯侵蝕。

3.2接班認(rèn)真檢查爐況，包括爐底接縫、出鋼口芯、前后大面。發(fā)現(xiàn)爐況不好及時組織補(bǔ)爐或換出鋼口。

3.3測準(zhǔn)零位，按正常槍位吹煉。吹煉過程中，氧氣壓力和流量不能超出給定值。氧槍作用區(qū)不得接近爐底。

3.4吹煉過程中，氧槍故障不能動槍時，采用低氧壓小流量，待故障排除復(fù)正常供氧。

3.5維護(hù)好爐底，防止?fàn)t底下降。3.6控制好煉鋼節(jié)奏，減少泡爐時間。3.7設(shè)備人員確保傾爐系統(tǒng)制動正常。

3.8爐長應(yīng)指揮在班前、班中及時測量爐底深度，保持爐底平穩(wěn)，避免爐底大幅漲跌。

3.9爐長應(yīng)在每爐放鋼及倒渣時觀察爐襯情況，若爐襯磚侵蝕嚴(yán)重，局部爐殼發(fā)紅，應(yīng)及時向坐臺調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)停爐補(bǔ)爐。

3.10轉(zhuǎn)爐操作人員要嚴(yán)格按照規(guī)定對爐殼各處溫度進(jìn)行測量，局部溫度過高或連續(xù)兩次測量溫差超過50℃時，需要進(jìn)行重點(diǎn)觀察，必要時轉(zhuǎn)爐需聯(lián)系調(diào)度室等相關(guān)單位進(jìn)行維護(hù)處理。

4.緊急處理程序

4.1若吹煉過程中發(fā)現(xiàn)渣面、渣面爐帽、耳軸爐殼發(fā)紅或漏鋼，一助手應(yīng)立即提槍停止吹煉，向反方向搖爐，同時打鈴要鋼包，由爐長指揮放鋼工從出鋼口位置把爐內(nèi)鋼水放出后，再進(jìn)行補(bǔ)爐。

4.2若吹煉過程中發(fā)現(xiàn)鋼面爐殼、鋼面爐帽發(fā)紅或漏鋼，一助手應(yīng)立即提槍停止吹煉，向漏爐反方向搖爐，同時打鈴要鋼包，由爐長指揮一助手從大爐口位置把爐內(nèi)鋼水放出后，再進(jìn)行補(bǔ)爐。

4.3若吹煉過程中發(fā)現(xiàn)爐底漏鋼，一助手應(yīng)立即提槍停止吹煉，向漏爐反方向搖爐，同時打鈴要鋼包，爐長親自確認(rèn)漏爐準(zhǔn)確位置：

4.3.1如漏爐部位靠近鋼面一側(cè)，由爐長指揮一助手從大爐口位置把爐內(nèi)鋼水放出后，再進(jìn)行補(bǔ)爐。

4.3.2如漏爐部位靠近渣面一側(cè)，由爐長指揮放鋼工從

出鋼口位置把爐內(nèi)鋼水放出后，再進(jìn)行補(bǔ)爐。

4.4若放鋼過程中發(fā)現(xiàn)鋼面漏鋼，爐長應(yīng)立即指揮放鋼工停止放鋼，同時向漏爐反方向搖爐，同時鋼包開到倒渣位，由爐長指揮一助手從大爐口位置把爐內(nèi)鋼水放出后，再進(jìn)行補(bǔ)爐。

4.5發(fā)生穿爐事故時，及時到爐下查看設(shè)備燒壞情況，盡可能在第一時間開出爐下車輛，并組織人員盡快清理爐下廢鋼，處理過程中注意安全，盡可能減少熱停工時間。

5.聯(lián)系電話：醫(yī)院救護(hù)3232120煤氣救護(hù)3232091

主任13972978910短號：648910書記66799設(shè)備主任63271安全員617362

201*-6-28煉鋼車間

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第一長絲車間事故應(yīng)急處理預(yù)案

編號：YC.GL-12

201*年06月

擬制：朱立群

審核:姚法全

批準(zhǔn)：許長興

持有人：

分發(fā)號:

一、目的

對于危及職工人身安全、健康、損害國家財(cái)產(chǎn)的突發(fā)事故，制定相應(yīng)的救援預(yù)案，以便當(dāng)事故發(fā)生時，可以按照預(yù)定程序，有條不紊地迅速處理，消除或避免事故擴(kuò)大，將災(zāi)害損失的程度降至最低。二、適用范圍

本預(yù)案適用于一長絲車間可能發(fā)生的涉及安全生產(chǎn)的潛在事故或緊急事故的應(yīng)急處理。三、事故可能發(fā)生的地點(diǎn)和可能造成的后果

事故可能發(fā)生的地點(diǎn)為車間各辦公及工作崗位；可能造成火災(zāi)、爆炸、中毒、機(jī)械傷害、化學(xué)灼傷等危及人員安全、財(cái)產(chǎn)損失及環(huán)境破壞的后果。四、車間事故的預(yù)警和防范

1、不斷完善安全管理制度，建立安全管理長效機(jī)制。2、嚴(yán)格落實(shí)各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、強(qiáng)化安全檢查，落實(shí)隱患整改責(zé)任制，查出的隱患未能及時整改前，要予以安全標(biāo)識。4、對存在安全風(fēng)險的作業(yè)過程，要嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)險作業(yè)的安全管理制度。5、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度，抓好職工在崗的繼續(xù)安全教育和培訓(xùn)。6、對于特種作業(yè)工作人員，要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。7、職工在作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度和各項(xiàng)安全操作規(guī)程，養(yǎng)成安全確認(rèn)（操作確認(rèn)、聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)、行走確認(rèn)）的習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)問題及時解決和報(bào)告，確實(shí)做到“三不傷害”（不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害）。8、對生產(chǎn)人員較多和危險性較大地點(diǎn)和工段的安全通道和安全出口應(yīng)做統(tǒng)一設(shè)計(jì)并設(shè)明顯標(biāo)志，保證其暢通無阻。

9、車間安全員要定期組織演練確定其有效性，并報(bào)安環(huán)處備案。

10、安全員對相應(yīng)崗位的應(yīng)急預(yù)案必須培訓(xùn)到每一個相關(guān)人員，在相應(yīng)崗位設(shè)置公開欄，告知職工崗位有害因素種類、性質(zhì)、應(yīng)急事故預(yù)案，了解事故處理方法、逃生路線等內(nèi)容。

11、對發(fā)生的事故，嚴(yán)格按“四不放過”的原則進(jìn)行處理,以避免重復(fù)事故的發(fā)生。五、事故的報(bào)告程序

1、突發(fā)事故發(fā)生后，當(dāng)事職工要保持冷靜，首先在確保自身安全的情況下，要完成力所能及的補(bǔ)救挽回工作，同時根據(jù)事故性質(zhì)向周圍人員求援，并報(bào)告當(dāng)班組長、工長及車間領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場情況及時快速地以恰當(dāng)?shù)那�道（就近的電話等通訊工具等）向相關(guān)部門（公司調(diào)度3978851、醫(yī)院3978120、消防隊(duì)3978119、相關(guān)車間和崗位）報(bào)告或通報(bào)，調(diào)度及時將情況告知公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安排有關(guān)部門進(jìn)行事故處理。

2、發(fā)生工傷事故必須立即報(bào)告到安環(huán)處。報(bào)告事故應(yīng)當(dāng)包括下了內(nèi)容：1）事故發(fā)生單位概況；

2）事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)及事故現(xiàn)場情況；3）事故的簡要經(jīng)過；

4)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失；

5)已經(jīng)采取的措施；6)其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。

工傷事故三天以內(nèi)向公司安環(huán)處報(bào)材料.

六、接到事故報(bào)告后應(yīng)當(dāng)采取的行動及現(xiàn)場處理原則

1、現(xiàn)場處理應(yīng)本著保護(hù)人員安全優(yōu)先、防止和控制事故蔓延優(yōu)先、保護(hù)環(huán)境優(yōu)先的原則進(jìn)行處理。

2、在救援人員面臨風(fēng)險行動時，要確保佩備了有效的個人防護(hù)措施后方可進(jìn)行，要有統(tǒng)一的指揮協(xié)調(diào)者，并有安全監(jiān)護(hù)、防范措施。

3、現(xiàn)場可能存在的風(fēng)險因素應(yīng)在盡快的時間內(nèi)消除或隔離，避免其可能引起的人員中毒、燒傷、觸電、打擊等事故。

4、對于重傷、死亡等較大事故的現(xiàn)場，應(yīng)盡可能保持事發(fā)后的原貌，征得公司或上級調(diào)查組織的同意后方可處理。

5、事故現(xiàn)場職工應(yīng)采取力所能及的快捷方法初步使受傷人員脫離險境，并通知醫(yī)院救護(hù)車接送傷員治療。報(bào)告人員要講清地點(diǎn)、受傷性質(zhì)，以便醫(yī)院準(zhǔn)備救治，必要時派專人到路口接車。

6、大面積人員必須從現(xiàn)場撤離時，工組長要做好組織工作，清點(diǎn)職工人數(shù)，確保無一遺漏。

七、現(xiàn)場恢復(fù)及事后處理

1、事故應(yīng)急救援工作結(jié)束后，對事故現(xiàn)場進(jìn)行妥善處理，消除仍存在的潛在的危險，盡快恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

2、事故現(xiàn)場清理出的廢棄物按公司《廢棄物管理程序》的要求進(jìn)行處理。3、事故發(fā)生后，執(zhí)行公司《事故、事件、不符合、糾正和預(yù)防措施管理程序》。

附件一：車間安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單及通訊聯(lián)絡(luò)方式附件二：車間常見事故應(yīng)急處理辦法附件一

車間安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單及聯(lián)絡(luò)電話

組長：姚法全（13839052077）

副組長：沙建中（13653739560）劉英杰（13837318497）主要成員：

張新玉（13782576845）朱立群（15837374791）畢國強(qiáng)（13569823504）呂干勝（13598678964）尚文杰（13462282443）馮爽（13653900701）馬高民（13700738580）馬廣利（13462282483）焦新法（13783738023）劉海軍（13937390612）李長軍（13938738406）附件二：

常見事故應(yīng)急處理辦法

一、火災(zāi)事故

1、目的：為避免因突發(fā)火情造成人員傷害及公司財(cái)產(chǎn)損失，對突發(fā)火情的處理程序進(jìn)行有效的控制。

2、適用范圍：適用于長絲車間各個崗位。3、事故可能發(fā)生地點(diǎn)和造成的后果：

可能發(fā)生在車間烘干間、油漆庫、紙?zhí)组g。粘膠纖維是易燃物，且價格昂貴，出現(xiàn)火情可能給公司造成很大的損失。油漆、紙?zhí)拙鶠橐兹嘉铮�出現(xiàn)火情可能給公司造成一定的損失。4、應(yīng)急物品：

車間共有干粉滅火器7瓶、二氧化碳滅火器10瓶，消防栓、水帶、水槍一組，應(yīng)急燈5盞，安全出口應(yīng)急燈5盞，安全出口2個，車間二道門墻上張貼有“人員應(yīng)急疏散示意圖”。5、應(yīng)急處理：

5.1初發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，根據(jù)火勢的大小，若火勢較小，應(yīng)抓緊時間利用就近的滅火器材滅火，并報(bào)告工組長；

5.2若火勢較大，應(yīng)立即向公司消防隊(duì)報(bào)告，火警電話3978119（119），同時向班組長、工段長報(bào)告；組織人員安全撤離。

5.3工組長應(yīng)立即組織人員滅火，并派人到路口迎候消防隊(duì)，帶領(lǐng)消防隊(duì)迅速趕到火場他，同時報(bào)告車間消防領(lǐng)導(dǎo)小組；

5.4車間消防領(lǐng)導(dǎo)小組組織人員滅火，安排一部分人將未燃火的易燃物盡快撤離失火現(xiàn)場，放到安全地帶，安排另一部分人去拿離失火現(xiàn)場較遠(yuǎn)的滅火器，以便備用。

5.5消防隊(duì)到達(dá)火場后，要組織偵察人員迅速準(zhǔn)確的查明以下情況。5.5.1燃燒部位及范圍，燃燒物質(zhì)的性質(zhì)，火勢蔓延途徑及發(fā)展方向。

5.5.2查明是否有人被圍困在火場內(nèi)，是否有人將受到火勢威脅，人員所在部位及疏散搶救的通路和辦法。

5.5.3查明有無爆炸、毒害、腐蝕、放射性、遇火燃燒爆炸的物質(zhì)。這些物質(zhì)的數(shù)量，存放形式、危險程度，應(yīng)采取的措施。

5.5.4查明火場內(nèi)外是否有電，以及切斷電源和預(yù)防觸電的措施。

5.6采取滅火戰(zhàn)術(shù)要正確，措施得當(dāng)，起到快速滅火效果，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。5.7滅火后，要及時對現(xiàn)場進(jìn)行清理，并注意控制火灰的飛散和蔓延。

5.8事故處理完后，要及時分析事故發(fā)生的原因，并采取措施，避免類似火災(zāi)事故再發(fā)生。6、注意事項(xiàng)

6.1報(bào)警：應(yīng)做到沉著冷靜，講話不要緊張，話語力求清晰，要講清楚報(bào)警人姓名，并注意傾聽消防隊(duì)詢問情況，準(zhǔn)確、簡潔地給予回答，待對方明確說明時方可掛斷電話，同時準(zhǔn)確說明著火位置、燃燒物品、火勢情況、是否有人被圍困、有無爆炸危險品等；

6.2撲救油類火災(zāi)：

油類物質(zhì)（汽油）著火，應(yīng)用比油輕的干粉滅火器進(jìn)行撲救；不能用水撲救油類（汽油）火災(zāi)，否則將會擴(kuò)大燃燒面積。

6.3撲救帶電物體：

帶電物體（電器設(shè)備）著火，首先應(yīng)切斷火場電源；如果斷電后會嚴(yán)重影響生產(chǎn)而必須進(jìn)行帶電滅火時，必須在確定最小安全距離后，可以用干粉滅火器撲救；在不能確保人身安全的情況下，不能用水進(jìn)行帶電滅火作業(yè)。

6.4火場被圍困:

首先要伏襲，利用盡可能的條件向外部發(fā)出信號，同時要伏在地面用濕毛巾或其他沾水布料捂在嘴上，然后仔細(xì)觀察，向溫度低的地方移動，慢慢脫離危險區(qū)。千萬不要貪戀財(cái)物，亂摸亂跑或向高處移動，必須穿過濃煙逃生時，盡量用浸濕的衣服裹住身體，捂住口鼻，貼進(jìn)地面。身上著火可以就地打滾，或者用厚重的衣物撲蓋壓滅火苗。大火封門，無法脫生時，可用浸濕衣服堵塞門縫，預(yù)防毒害窒息，潑水降溫，呼救待援，千萬不能跳樓。

6.5撲救火災(zāi)時，滅火隊(duì)員應(yīng)注重自我保護(hù)，站在上風(fēng)頭離火源較遠(yuǎn)的位置。7、預(yù)防措施

安全員對職工進(jìn)行消防安全教育，做到安全生產(chǎn)，實(shí)行逐級安全防火制度，層層落實(shí)責(zé)任，工段長要對車間第一責(zé)任人負(fù)責(zé)，組長要對工段長負(fù)責(zé)，職工要立足本崗，做到一明確（明確崗位的防火責(zé)任區(qū)和消防職責(zé)）、三懂（懂得本崗位有什么火災(zāi)危險，懂得預(yù)防措施，懂得滅火方法）、三會（會報(bào)警，會使用消防器材，會處理事故苗頭），實(shí)行誰主管、誰負(fù)責(zé)，誰在崗、誰負(fù)責(zé)的原則，保證生產(chǎn)秩序正常。二、觸電事故

1、人體觸電的形式

人體觸電的主要形式有單項(xiàng)觸電、兩項(xiàng)觸電和跨步電壓觸電三種。其中以單項(xiàng)觸電最為常見。

2、發(fā)現(xiàn)有人觸電的處理方法2.1低電壓觸電脫離電源時應(yīng)注意：

2.1.1如果開關(guān)距離觸電地點(diǎn)很近，應(yīng)迅速地拉開開關(guān)或刀閘切斷電源。

2.1.2如果開關(guān)距離觸電地點(diǎn)很遠(yuǎn)，可用絕緣手鉗或用帶有干燥木柄的斧、刀、鐵鍬等把電線切斷，必須切斷電源側(cè)的電線，而且還要注意切斷電源側(cè)的電線不可觸及人體。

2.1.3當(dāng)導(dǎo)線搭在觸電人身上或壓在身下時，可用干燥的木棒、木板、竹竿或帶有絕緣柄的工具，迅速地將電線挑開。2.2高電壓觸電脫離電源時應(yīng)注意：

2.2.1當(dāng)發(fā)生高壓觸電，應(yīng)迅速地切斷電源開關(guān)。如無法切斷電源開關(guān)，應(yīng)使用符合該電壓等級的絕緣工具，使觸電者脫離電源。

2.2.2如果人在較高處觸電，必須采取保護(hù)措施，防止切斷電源后觸電人從高處墜落。2.2.3當(dāng)有人在高壓線路上觸電時，應(yīng)迅速地拉開電源開關(guān)，或用電話通知當(dāng)?shù)毓╇娬{(diào)度有關(guān)部門停電。

3、觸電者脫離電源后應(yīng)如何急救

3.1觸電者脫離電源以后，現(xiàn)場緊急救護(hù)人員應(yīng)迅速對癥搶救，同時立即打120急救電話，以最快速度送往醫(yī)院并及時向公司調(diào)度、安環(huán)處、車間匯報(bào)。

3.2觸電者神志清醒，但感覺心慌，四肢發(fā)麻，全身乏力，面色蒼白，或曾一度昏迷，但未失去知覺，此時應(yīng)將觸電者抬到空氣新鮮、通風(fēng)良好的舒適地方躺下，休息12小時，禁止走動，以減輕心臟負(fù)擔(dān)，讓他慢慢恢復(fù)正常。

3.3觸電者神志不清，有心跳，但呼吸停止或極微弱時，應(yīng)立即用仰頭抬頜法，使氣道開放，進(jìn)行口對口人工呼吸。

3.4觸電者神志喪失，心跳停止，但有極微弱的呼吸時，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇搶救。3.5觸電者心跳、呼吸均停止時，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇搶救，不得延誤或中斷。4、預(yù)防措施

4.1非電器人員不得進(jìn)行電工作業(yè)。4.2電器作業(yè)嚴(yán)格按安全程序進(jìn)行。三、急性中毒

1、職工發(fā)生CS2或H2S等急性中毒（以H2S急性中毒為例）1.1中毒表現(xiàn)，隨接觸濃度的不同，急性中毒表現(xiàn)有以下明顯的差別：

1.1.1輕度中毒：較低濃度下，先出現(xiàn)眼結(jié)膜刺激癥狀，接著出現(xiàn)上呼吸道刺激癥狀。表現(xiàn)為畏光、流淚、眼刺激、異物感以及流涕，鼻及咽喉灼熱感。

1.1.2中度中毒：接觸濃度在201*00毫克/立方米，即出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭痛、頭昏、全身乏力、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)，同時引起上呼吸道炎和支氣管炎。有咳嗽、喉癢、胸部壓迫感等。眼刺激癥狀強(qiáng)烈、有流淚、羞明、眼刺痛，且可有眼瞼痙攣，看光源時周圍有色環(huán)存在，視覺模糊等角膜水腫的征兆。

1.1.3重度中毒：接觸濃度在700毫克/立方米以上時，以中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀最為突出。先發(fā)生頭暈、心悸、行動遲鈍，繼之出現(xiàn)煩躁、意識模糊，嘔吐、腹瀉、腹痛和抽搐，很快陷于昏迷狀態(tài)，最后可因呼吸麻痹而死亡。昏迷和抽搐持續(xù)較久者可能發(fā)生中毒性肺炎、肺水腫或腦水腫。

1.1.4接觸濃度在1000毫克/立方米以上時，可發(fā)生“電擊樣”中毒，即在數(shù)秒中后突然倒下，瞬時內(nèi)呼吸停止，心臟仍可搏動數(shù)分鐘之久，立即施行人工呼吸可望獲救。

2、中毒急救

2.1一旦發(fā)現(xiàn)急性中毒者，應(yīng)迅速將其脫離現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，注意保暖，解開領(lǐng)口，確保呼吸道暢通，對窒息者應(yīng)立即施行人工呼吸或輸氧。對重度中毒者，要積極防止肺炎、肺水腫和腦水腫。

2.2眼受害時，立即用清水或2%碳酸氫鈉沖洗，再用4%硼酸水洗眼并滴入無菌橄欖油。為防止發(fā)生角膜炎，可用醋酸可的松溶液滴眼，每日4次，根據(jù)需要使用數(shù)天。

2.3發(fā)生中毒事故，要立即打120急救電話，以最快速度送往醫(yī)院并及時向公司調(diào)度、安環(huán)處、車間匯報(bào)。

3、預(yù)防措施

3.1突然停送、排風(fēng)時，車間毒氣濃度升高，在車間的工作人員立即離開車間，切忌在車間內(nèi)點(diǎn)明火。

3.2人員撤離結(jié)束后組長或當(dāng)班工長要清點(diǎn)人數(shù)，確保每位職工都能安全撤離。然后組長或當(dāng)班工長負(fù)責(zé)向車間領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)。

3.3待送排風(fēng)正常，有害氣體濃度合格后，才能進(jìn)入車間工作。

3.4.要求質(zhì)監(jiān)處每月對車間崗位的監(jiān)測點(diǎn)，進(jìn)行兩次有害氣體濃度檢測，當(dāng)CS2超過20mg/m3、H2S超過10mg/m3時，應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)測（確認(rèn)現(xiàn)場正常），仍然超過上述標(biāo)準(zhǔn)時，車間要按照程序文件的要求查明原因，采取糾正和預(yù)防措施，填寫有關(guān)記錄，整改驗(yàn)證后報(bào)安環(huán)處備案。

3.5接觸H2S的職工，操作崗位上應(yīng)配備過濾式4號防毒面具和氧氣呼吸器。3.6接觸CS2的職工，操作崗位上應(yīng)配備過濾式3號防毒面具和氧氣呼吸器。四、酸、堿等化學(xué)品灼傷1、目的：

使職工了解發(fā)生酸、堿燒傷的應(yīng)急處理方法，盡快做到及時正確處理，減少酸、堿燒傷程度，減小痛苦，減小經(jīng)濟(jì)損失。2、應(yīng)用范圍：

適用于壓洗化驗(yàn)崗位、內(nèi)外精密室、等危險化學(xué)品崗位。3、人員職責(zé)：

3.1燒傷人員及時用大量清水沖洗燒傷部位，并向組長匯報(bào)。3.2燒傷較重，組長將燒傷人員及時送醫(yī)院治療。3.3工長將燒傷情況負(fù)責(zé)及時向車間匯報(bào)。4、工作規(guī)范：

4.1發(fā)生堿燒傷事故：較輕微的，應(yīng)立即用2--3%硼酸水及大量清水沖洗。4.2發(fā)生酸燒傷事故：較輕微的，應(yīng)立即用2--5%小蘇打水及大量清水洗。

4.3皮膚污染時，脫去污染的衣服，用流動清水沖洗；頭面部灼傷時，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗。

4.4較重的，除采取上述措施外，并同時打“120”電話求救，及時送往醫(yī)院治療，并及時向公司調(diào)度、安環(huán)處匯報(bào)。

5、預(yù)防措施

5.1接觸堿、酸的職工，應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡等勞保用品，防止燒傷眼睛等部位。5.2不得使用酸、堿等腐蝕、危險介質(zhì)直接在管道、容器內(nèi)試壓。5.3應(yīng)急藥品要定期檢查，確保有效。五、爆炸事故

1、爆炸的分類

1.1物理爆炸是指由于氣體或液體壓力，超過設(shè)備、容器的極限壓力強(qiáng)度，內(nèi)部介質(zhì)急劇沖擊而引起的爆炸現(xiàn)象。如鍋爐的爆炸、空氣儲罐、液化氣鋼瓶的爆炸等。

1.2化學(xué)爆炸是易燃易爆物質(zhì)本身發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的氣體和高熱而瞬間形成的爆炸現(xiàn)象。

2、一旦發(fā)生爆炸，工組長應(yīng)立即電話向調(diào)度和車間主任及時匯報(bào)；若同時拌有著火或人員傷亡應(yīng)立即打“119”報(bào)警或同“120”急救電話聯(lián)系。

3、預(yù)防措施

3.1確保設(shè)施的安全裝置安全有效，作業(yè)人員具備相應(yīng)的安全資質(zhì)。3.2嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全規(guī)程。

3.3在危險區(qū)域內(nèi)動火，要按程序辦理動火票，嚴(yán)格落實(shí)安全措施，以防引起爆炸。六、酸、堿儲罐事故排放應(yīng)急處理

1.酸（堿）泄漏事故

1.1發(fā)現(xiàn)酸（堿）泄漏時，首先要穿戴好防護(hù)用品，放置警示牌，判斷清楚泄漏部位，立即采取措施防止酸（堿）繼續(xù)泄漏。

1.2檢修時檢修人員，首先要穿戴好防護(hù)用品并要安排監(jiān)護(hù)人員，用水沖洗地面等時要防止酸（堿）液飛濺。

1.3如果發(fā)生大量泄漏，應(yīng)采取措施收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或做無害處理。并向污水車間及時通報(bào)有關(guān)情況，污水車間及時監(jiān)控水質(zhì)變化情況，調(diào)整工藝參數(shù)。確保污水達(dá)標(biāo)排放。

2.預(yù)防措施

職工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，車間合理調(diào)節(jié)工藝，對工藝的異常及時解決。七、發(fā)生格柵、網(wǎng)兜損壞的應(yīng)急處理

1、職工發(fā)現(xiàn)格柵、網(wǎng)兜損壞應(yīng)及時向當(dāng)班組長匯報(bào)。組長及時采取有效措施，避免造成排污管路堵塞。并通知當(dāng)班工長。

2、工長負(fù)責(zé)及時向車間匯報(bào)情況。由車間組織搶修。

3、發(fā)生格柵、網(wǎng)兜部分損壞，部分仍起作用情況，應(yīng)減小排污量，將損壞部分及時修復(fù)，裝回。

4、發(fā)生格柵、網(wǎng)兜全部損壞不起作用，應(yīng)暫時停止污水排放，組織人員修復(fù)格柵、網(wǎng)兜。5、工長負(fù)責(zé)及時將情況向車間匯報(bào)，并根據(jù)情況采取措施，避免類似事故再次發(fā)生。6、預(yù)防措施

6.1車間指定專人每兩小時檢查、清理一次排污口，并有記錄。八、發(fā)生人身傷亡事故的處理方法：1、目的：

使職工了解人身傷亡的危害性和發(fā)現(xiàn)傷亡事故時的處理方法，避免事態(tài)進(jìn)一步惡化。2、應(yīng)用范圍：

適用于半連續(xù)紡長絲產(chǎn)品車間。3、人員職責(zé)：

車間全體職工都要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免發(fā)生傷害自己或他人的事故。一旦發(fā)生要做到臨危不亂，及時處理。4、工作規(guī)范：

4.1一旦發(fā)現(xiàn)傷亡事故要及時報(bào)告車間，情況嚴(yán)重的要迅速撥打120請求救援，講清楚地點(diǎn)、受傷狀況。

4.2針對不同的情況對受傷人員作出不同的救援處理：人工呼吸、初步包扎、搬運(yùn)受傷人員脫離危險區(qū)域、用清水沖洗等。

4.3重傷事故要做好現(xiàn)場保護(hù)，以便事故原因的調(diào)查處理。九、突然停電的處理辦法：1、目的：

避免因停電造成人員傷害事故。2、應(yīng)用范圍：

前紡絲、后處理、全體車間人員。3、人員職責(zé)：

當(dāng)班工長負(fù)責(zé)組織，并報(bào)調(diào)度室及車間，副工長、組長負(fù)責(zé)具體實(shí)施。4、工作范圍：

4.1紡絲間、后處理停照明電遇到停照明電，職工應(yīng)借助應(yīng)急燈，迅速從車間撤離；若應(yīng)急燈不亮，職工應(yīng)原地不動，等工組長用手電將所有人員及時引出車間并清點(diǎn)人數(shù)。十、突然停止送風(fēng)與排風(fēng)的處理方法：1、目的：防止職工中毒。2、應(yīng)用范圍：

前紡絲、后處理、車間全體人員。2、人員職責(zé)：

職工發(fā)現(xiàn)車間空氣氣味異常時，及時報(bào)告車間工長。

工長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織并報(bào)調(diào)度室及車間，副工長、組長負(fù)責(zé)具體實(shí)施。4、工作范圍：4.1紡絲間

突然停送、排風(fēng)時，車間毒氣濃度升高，在車間的工作人員立即離開車間，切忌在車間內(nèi)點(diǎn)明火。

待送、排風(fēng)正常，有害氣體濃度合格后，才能進(jìn)車間工作。十一、發(fā)生高空墜落的處理方法：1、目的：

當(dāng)事故發(fā)生時，可以按照預(yù)定程序，有條不紊的迅速處理，消除或避免事故擴(kuò)大，將災(zāi)害損失的程度降至最低。2、應(yīng)用范圍：

粘膠長絲車間。3、人員職責(zé)：

職工嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)生事故要做到臨危不亂，及時處理。4、工作規(guī)范：4.1高空墜落：

4.1.1發(fā)生高空墜落事故，要立即撥打120急救電話，以最快速度將傷者送往醫(yī)院并及時向公司調(diào)度、安環(huán)處、車間匯報(bào)。

4.1.2認(rèn)真保護(hù)現(xiàn)場，凡與事故有關(guān)的物體，痕跡狀態(tài)不得破壞。4.1.3為搶救傷者，需移動現(xiàn)場某些物體時，必須做好現(xiàn)場標(biāo)志。

4.1.4發(fā)生高空墜落事故，要立即打120急救電話，以最快速度送往醫(yī)院并及時向公司調(diào)度、安環(huán)處、車間匯報(bào)。

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