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新峰水泥廠實習總結(jié)

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新峰水泥廠實習總結(jié)

新峰水泥廠實習總結(jié)

裝備制造部高保霞

201*年上半年,響應王校長提出的“百名教師學技能,百名教師下車間“的號召,我利用周六周日的假期時間,圓滿完成了在新峰水泥廠的實習。并通過實習,很大程度上提高了自己的動手能力,解決了一些日常教學中讓我困惑的問題,更在很大成都上讓眼高手低這種壞習慣有了一定程度的改善。在這段實習期間,也對我以后的教學有了很大的幫助。讓我感觸頗深。下面就談一下我在實習期間的心得。

通過和廠方聯(lián)系,我有幸跟著廠里的一位很有實力的師傅,李師傅當學徒。在這段實習期間,跟著李師傅在各個車間轉(zhuǎn),漸漸摸清了做一名維修電工在車間的地位以及重要性。本次實習總結(jié)如下:

一、實習內(nèi)容1、電氣檢修

新峰水泥廠的各種設備不少,經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的故障,其中不少是軟故障。李師傅在維修的過程中,讓我感覺到,他有幾點自己判斷故障的辦法:不輕易的相信換上的新原件就是好原件,有時不要相信自己的眼睛,必須經(jīng)過測量,不犯經(jīng)驗主義錯誤。通過聲音、味道、溫度,來判斷,經(jīng)過詢問縮小電氣故障范圍。

2、知識范圍廣

通過跟著李師傅,我發(fā)現(xiàn)他的知識很廣。李師傅告訴我,要想做一名優(yōu)秀的維修電工不但要深入掌握各種電路知識,還要掌握一些機械知識。很多的電氣設備就是把電能轉(zhuǎn)換成動能,這就是電器與機械緊密相連,兩者之間的關(guān)系就好比是稱與砣的關(guān)系。作為一名優(yōu)秀的電氣維修人員要掌握很多方面的知識。

3、企業(yè)精神

在這次實習過程中,我看見了李師傅的敬業(yè)精神和一絲不茍。對待自己的工作是敬業(yè)奉獻,對自己的專業(yè)是吹毛求疵,不允許自己的工作出現(xiàn)任何紕漏。二、心得體會

通過實習,不僅讓我認識了電工在車間的重要性,而且也學會了如何將理論與實踐相結(jié)合的原理,在工作當中不能一味的依賴書本,也不能一味的注重實踐而忽略了理論知識,大膽實踐,將理論與實踐結(jié)合起來,這樣我才能適應社會發(fā)展的需求。更讓我感覺到了敬業(yè)精神的可貴。作為一名電工老師,更要有求真務實的態(tài)度,強烈的責任感,想要自己的專業(yè)技能更上一層,要具有豐厚的知識積累,敢于質(zhì)疑,大膽創(chuàng)新。

實習活動雖然結(jié)束了,接下來我要做的是把所學到的東西大膽地應用到實際工作中,認真總結(jié)、及時反饋。實習是一次很好提高自己動手能力的機會,實習之后,我對自己提的要求是,樹立終身學習的理念,并把所學的知識和技能毫無保留的教授給我的學生,讓他們在走出校門后少走彎路。

今后,我會一如既往的在工作中學習,在學習中讓教學效果提高。不僅要提高自己的專業(yè)技能水平,還要認真履行學校號召的“師帶徒”傳、幫、帶工作,本著“捧著一顆心來,不帶半根草去”的境界,以及積極的工作熱情和踏實的工作作風,將所學的知識傳授給學生,不斷努力的鉆研,為學校培養(yǎng)人才做出自己的貢獻!

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實習總結(jié)

公司簡介

201*年8月20日我們班全體同學在老師和趙老師的帶領(lǐng)下來到中國第八大水泥廠牡丹江北方水泥有限公司進行為期三周的生產(chǎn)實習。此次實習為三年的理論知識提供一個能動手實踐的基地,實踐是檢驗真理的唯一標準,在實踐中,我們運用專業(yè)課知識解決實際問題,鞏固和提高知識含量,掌握水泥的生產(chǎn)過程,掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理及作用,對本專業(yè)有了更深的了解。

牡丹江北方水泥有限公司位于黑龍江省東南部的牡丹江市郊,占地面積58.4萬平方米。始建于1938年,是一家有著70多年水泥生產(chǎn)歷史的大型企業(yè),其前身是中國第八水泥廠、牡丹江水泥集團。201*年12月被中國建材北方水泥集團收購,是黑龍江省內(nèi)最大的水泥生產(chǎn)基地之一,是中國建材北方水泥集團骨干企業(yè)之一。201*年,公司發(fā)展迅速,成為牡丹江市納稅大戶企業(yè),曾連續(xù)多年被授予黑龍江省質(zhì)量效益型標兵企業(yè),全國產(chǎn)品質(zhì)量百強企業(yè)、全國質(zhì)量效益型企業(yè)。

水泥廠實習總結(jié)

這次實習我們主要參觀燒成一車間、制成一車間和化驗室。班級同學分成三組,每組在一個車間實習一周。我們是第一組,實習的第一天我們就來到了燒成車間,在高師傅的帶領(lǐng)下了解了水泥生產(chǎn)的整個工藝流程。同一般水泥一樣,干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料,有時還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種,摻加校正原料以補充某些成分的不足,還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產(chǎn)。

生產(chǎn)水泥的第一步一定是原料的破碎及預均化

水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。破碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟而方便,合理選用破碎設備和和粉磨設備非常重要。在物料進入粉磨設備之前,盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度,以減輕粉磨設備的負荷,提高機的產(chǎn)量。物料破碎后,可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象,有得于制得成分均勻的生料,提高配料的準確性。

預均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。原料預均化的基本原理就是在物料堆放時,由堆料機把進來的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時,在垂直于料層的方向,盡可能同時切取所有料層,依次切取,直到取完,即“平鋪直取”。新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。均化原理:采用空氣攪拌,重力作用,產(chǎn)生“漏斗效應”,使生料粉在向下卸落時,盡量切割多層料面,充分混合。利用不同的流化空氣,使庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用,有的區(qū)域卸料,有的區(qū)域流化,從而使庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜,進行徑向混合均化。

其次是預熱分解(如圖4)。把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。預熱器的主要功能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料,使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率,實現(xiàn)整個煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗,必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。(1)物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向

-I-

上隨氣流運動,同時被分散。(2)氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后,被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。(3)預分解

預分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務,移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后,下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。

圖1工作中的回轉(zhuǎn)窯圖2郭師傅在給我們講解水泥的原材料

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應,生成水泥熟料中的礦物。隨著物料溫度升高近時礦物會變成液相,溶解于液相中的和進行反應生成大量(熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

最后是水泥粉磨,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

水泥的燃料主要為煙煤,混合煤和無煙煤。其中無煙煤具有揮發(fā)率低,燃點高,燃燒速度慢,價格便宜,發(fā)熱量高的優(yōu)點,但其細度要求較高,約為4900孔/cm2余量為3~5%。

喂料設備將原煤送入磨機進料裝置的百葉窗式的溜子內(nèi),在物料下溜的同時,進風管進來熱風,原煤借其傾斜向下滑動的功能,經(jīng)過中空軸進入筒體內(nèi)部.在筒體內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨體,由于筒體回轉(zhuǎn)波形襯板將研磨體帶到一定高度,再利用其降落時的沖擊能和摩擦能將原煤進行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同時,由專設的通風機經(jīng)過磨機的出料裝置將已經(jīng)研磨好的細粉連同已經(jīng)用過的熱風一起吸出磨機.細粉與熱風的混合物經(jīng)過專設的分離器將不合格的粗粉分出,并送回磨機重新研磨.合格的細粉與熱風的混合物被輸入旋風收塵器內(nèi),在此將細粉與熱風分開。:

-II-

中控室是水泥廠實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的最主要控制部門,是生產(chǎn)指揮、質(zhì)量控制的核心部門。該廠中控室包括六個全程監(jiān)控畫面和五個崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位,技術(shù)人員可通過調(diào)節(jié)已經(jīng)劃分好的四個模塊來進行控制。

化驗室是檢驗出廠水泥各方面性能合格與否的一個職能部門,它又可劃分為物理化驗室和化學化驗室。物理化驗室主要用來制模,測抗折、抗壓、細度等物理性能的。

生料在加熱過程中,依次發(fā)生干燥、粘土礦物脫水、碳酸鹽分解、固相反應、熟料燒結(jié)及熟料冷卻結(jié)晶等重要的物理化學反應。這些反應過程的反應溫度、反應速度及反應產(chǎn)物不僅受原料的化學成分和礦物組成的影響,還受反應時的物理因素諸如生料粒徑、均化程度、氣固相接觸程度等的影響。

然后就是水泥的包裝,包裝分為袋裝和散裝。

通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識,培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風,以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使我們理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標、生產(chǎn)設備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。

在牡丹江北方水泥廠實習20多天的時間里,對我來講是一個理論與實際相結(jié)合的過程,在每個車間師傅的帶領(lǐng)下技術(shù)負責人的指導之下,以及自已的努力積極參與工作,讓自己對生產(chǎn)的藝及技術(shù)要求有了更加深入的了解與掌握而且對整個無機非金屬材料工程的各個方面也有了深刻的理解和認識,并且鞏固了書本上的知識,將理論運用到實際中去,從實際施工中豐富自已的理論知識整個實習的過程時間雖短,但讓自己知道了如何當一名好的技術(shù)員整個實習的過程也讓自己發(fā)現(xiàn)了自己理論知識上的不足,也讓自己為以后的學習充滿了動力

圖3馬上進入隧道窯的坯體圖4懸浮預熱器

陶瓷廠實習總結(jié)

201*年9月6日在李老師的帶領(lǐng)下無機非09-1班同學來到寧安市古漢其陶瓷廠實習一天。從原料車間一直參觀到包裝車間,一般來說,陶瓷生產(chǎn)過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結(jié)(如圖3)等三個基本階段。同時陶瓷生產(chǎn)過程的組成可按生產(chǎn)各階段的不同作用分為生產(chǎn)技術(shù)準備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務過程。目前寧安市陶瓷廠是黑龍江省生產(chǎn)設備最全的陶瓷廠,擁有三個窯,主要生產(chǎn)琉璃瓦、酒瓶等,成型方法有注漿成型和壓制成型。通過這次去陶瓷廠的實習不僅鞏固了我們課上學的理論知識,而且使我們對陶瓷工藝也有了更深的了解,增加了我們對本專業(yè)的濃厚興趣。

-III-

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