電子焊接工工作標(biāo)準(zhǔn)

工作標(biāo)準(zhǔn)文件編號HX-XX-XXX版本號X修改狀態(tài)X頁數(shù)共X頁/第X頁電子焊接工工作標(biāo)準(zhǔn)

1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司電子焊接工工職責(zé)與權(quán)限、任職條件，工作內(nèi)容與要求，檢查與考核。本標(biāo)準(zhǔn)適用制造部電子焊接工崗位。2職責(zé)、權(quán)限2.1職責(zé)2.1.12.1.22.1.32.1.4

嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的工作紀(jì)律、會議紀(jì)律及各項管理制度。負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃，按時交付產(chǎn)品。

嚴(yán)格按圖紙要求、工藝要求、質(zhì)量要求進(jìn)行操作。

憑工作票，在生產(chǎn)過程中對所領(lǐng)部件進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量和型號的核對，無誤后再進(jìn)行組裝，工序中

要自檢，完成后要自檢，并提請互檢。及時向入廠檢驗室申請檢驗。2.1.5配合質(zhì)檢員產(chǎn)品檢驗工作，對不合格項及時返工，認(rèn)真填寫《檢驗記錄處置卡》。合格后進(jìn)行整理清潔的處理，辦理報交手續(xù)。

2.1.6負(fù)責(zé)保管配發(fā)的個人工具、工具箱。

2.1.7負(fù)責(zé)保管好圖紙，執(zhí)行《生產(chǎn)用圖紙、技術(shù)文件管理制定》的相關(guān)規(guī)定，及時交舊領(lǐng)新。2.1.8遵守公司生產(chǎn)管理制度，按區(qū)域進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

2.1.9遵守公司安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)之規(guī)定，注意安全工作，不違章操作。2.1.10負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)記的具體貫徹執(zhí)行和控制。2.1.11負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的清潔、保潔工作。2.1.12完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。2.2權(quán)限

2.2.1有權(quán)對計件制考核中錯誤金額提出異議。2.2.2對不合格儀器、工具、設(shè)備有權(quán)拒絕使用。

2.2.3對超出專業(yè)能力范圍外、身體，心里承受范圍外的工作有拒絕權(quán)（如高空作業(yè)，有心臟疾病去高海拔地區(qū)出差等）。3任職條件

3.1中專及以上學(xué)歷，電子電力相關(guān)專業(yè)畢業(yè)。

3.21年以上電子元器件焊接經(jīng)驗，熟練掌握相關(guān)流程及操作技能。3.3能看懂線路圖，裝配文件。3.4有上進(jìn)心，吃苦耐勞。4工作內(nèi)容與要求

4.1每周一及時參加部門會議。

工作標(biāo)準(zhǔn)文件編號HX-XX-XXX版本號X修改狀態(tài)X頁數(shù)共X頁/第X頁4.2.協(xié)助電子工區(qū)工長對電子焊接工序生產(chǎn)所需耗材物資進(jìn)行核查。4.3嚴(yán)格執(zhí)行本廠的各項規(guī)章制度，做好自己業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的工作，出色地完成本崗位的各項工作。

4.4根據(jù)安排的工作任務(wù)，嚴(yán)格按照規(guī)定的工作程序、工作流程和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。工作中必須集中精神，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，一絲不茍，杜絕各類事故的發(fā)生。

4.5嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)、工藝文件貫徹落實，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

4.6執(zhí)行公司6S標(biāo)準(zhǔn)。每日上午、下午均對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行徹底打掃，做好專責(zé)范圍內(nèi)的衛(wèi)生及時清理不要的物資，對于可以重復(fù)利用的物資（如：線纜、航插等）集中統(tǒng)一分類收集，樹立樣板車間。

4.7進(jìn)行崗前檢查，檢查內(nèi)容包括：本崗位界區(qū)衛(wèi)生、各種設(shè)備狀況、工器具情況等。有問題及時向直接上級報告。

4.8負(fù)責(zé)每月24日統(tǒng)一上交電子工區(qū)工長。

4.9樹立良好的職業(yè)道德形象，發(fā)揚(yáng)互助協(xié)作精神。

4.10積極鉆研技術(shù)，努力學(xué)習(xí)新技術(shù)，不斷提高專業(yè)技能。

4.11按規(guī)定穿戴好規(guī)定的防靜電用品，服裝進(jìn)入工作崗位，做到安全文明生產(chǎn)。4.12積極參加培訓(xùn)，嚴(yán)禁無證作業(yè)，持證上崗。

4.13遵守勞動紀(jì)律，按照廠里規(guī)定的時間上下班。上班期間嚴(yán)守工作崗位。4.14做好崗位之間的聯(lián)系工作。

4.15服從命令，聽從指揮，不越級越位，按時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。5檢查與考核

5.1由公司上級主管領(lǐng)導(dǎo)對本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)工作內(nèi)容進(jìn)行定期檢查。

5.2由公司上級領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)職能管理部門按照《一崗二責(zé)考評辦法》定期進(jìn)行考核�？己私Y(jié)果在當(dāng)月工資中體現(xiàn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由蔣琛負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)由制造部負(fù)責(zé)解釋

本標(biāo)準(zhǔn)從201*年6月8日起執(zhí)行。

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第十七章焊接設(shè)施設(shè)備管理工作標(biāo)準(zhǔn)

文件名電子文件編碼電焊機(jī)管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-001頁碼3-1一、電焊機(jī)應(yīng)具備的特性為了使焊接工作順利進(jìn)行，保證焊接質(zhì)量，電焊機(jī)必須具備能使電弧穩(wěn)定地燃燒的性能，所以，電焊機(jī)本身應(yīng)有以下一些特性：1.具有陡降的特性為了使焊接電弧有一個由引弧到穩(wěn)定燃燒的過程，要求焊機(jī)能按一定規(guī)律供給電壓和電流。引弧要求較高的電壓和較小的電流，而穩(wěn)定燃燒則要求增大電流和急劇降低電壓。因此，在焊接過程中，電焊機(jī)的電壓應(yīng)呈一條陡降的曲線。當(dāng)電焊條與工件兩極短接時，短路電流將急劇增大，而此時電壓卻降到很低，從而可大大限制短路電流，保護(hù)設(shè)備的安全。一般來說，短路電流應(yīng)為焊接電流的120～130%，不應(yīng)超過150%。2.空載電壓不應(yīng)過高或過低空載電壓過高容易發(fā)生人身觸電事故，既不安全，也不經(jīng)濟(jì)；而空載電壓過低又不利于引弧和穩(wěn)定燃燒。因此，應(yīng)兼顧這兩個方面：對于直流電焊機(jī)空載電壓大多在40～90伏之間；對于交流電焊機(jī)大多在60～85伏之間，若低于60伏，會給焊接工作造成一定困難。3.焊接電流應(yīng)能夠靈活調(diào)節(jié)為便于焊接不同工件，應(yīng)能夠靈活調(diào)節(jié)焊接電流，在一般情況下，能夠調(diào)節(jié)的最大電流至少應(yīng)為最小電流的4～5倍。4.具有良好的動特性

文件名電子文件編碼電焊機(jī)管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-001頁碼3-2在焊接過程中，工作制變動頻繁，時而短路，時而斷開燃燒的電弧，時而通過熔滴又短路，時而又完全開路，因此負(fù)荷總是在不斷地變化。而焊接回路有感抗存在，感抗影響電壓和電流的變化使之要經(jīng)過一個過渡過程才能與外特性曲線吻合。這種過渡過程就稱為動特性。如果有良好的動特性，在打火時容易起弧，在焊接過程中即使電弧突然拉長一些，也不易熄滅，飛濺也較少。二、焊接設(shè)備進(jìn)行電氣安全檢查的項目為保證電焊作業(yè)的安全，對各類電焊機(jī)、電焊工具和電源線路的導(dǎo)線或電纜均應(yīng)進(jìn)行檢查。檢查的項目包括：1.檢測電焊設(shè)備的絕緣電阻和接地電阻是否符合焊接安全用電的規(guī)定；焊接變壓器一次與二次繞組之間，引線之間，繞組、引線與外殼之間，其絕緣電阻一般不應(yīng)低于兆歐；焊接用發(fā)電機(jī)的定子線圈與轉(zhuǎn)子線圈間的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐/千伏。2.檢查焊機(jī)和電器等帶電體的屏護(hù)和間隔是否安全可靠；設(shè)備的外殼有無保護(hù)接地或接零。3.電焊設(shè)備的護(hù)殼、護(hù)蓋、箱、罩以及電纜的外皮等必須完好無損。三、選擇電焊機(jī)用移動電纜的原則為了適應(yīng)用電焊機(jī)需要經(jīng)常移動的作業(yè)特點，常接用較長的移動電纜，使電焊機(jī)具有一定的自由移動范圍。選擇電焊機(jī)用的移

文件名電子文件編碼電焊機(jī)管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-001頁碼3-3動電纜應(yīng)遵循以下原則：1.動力電源線既可采用500伏單芯或多忒的橡皮護(hù)套線，也可采用護(hù)套移動電纜，導(dǎo)線的截面應(yīng)根據(jù)設(shè)備容量和線路長度來選擇。2.對特制的焊接用YHH型橡皮護(hù)套電纜或YHHR軟電纜，當(dāng)長度在20m以下時，電流密度可取4～10安/mm2，電纜不宜太長或太短。3.電纜外徑超過20mm時，與焊鉗相接既重又不方便，所以接入手柄的那一段，應(yīng)改用較細(xì)的電纜，拼接必須牢靠并保證絕緣良好。4.電纜長度與截面應(yīng)按最大焊接電流確定，一般可參照下表。電纜長度和截面與最大焊接電流的關(guān)系最大焊接電源(安)201*00400600電纜長度(米)為下列值時的電纜截面(mm)1530505060305060801004560801002

文件名電子文件編碼焊接用氣瓶管理工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-002頁碼5-1一、氣瓶結(jié)構(gòu)1.液化氣瓶用于焊接的液化氣瓶主要有液化石油和C02氣瓶。(1)液化石油氣瓶(以下簡稱石油氣瓶)石油氣瓶一般采用16Mn鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼等薄板材料制造。氣瓶壁厚2.5～4mm，最大工作壓力16公斤/cm2，水壓試驗壓力30公斤/cm2。氣瓶試驗鑒定合格后亦應(yīng)在瓶體上固定標(biāo)志。(2)C02氣瓶，焊接用C02氣體是由鋼瓶裝的液態(tài)C02氣體而來。CO2氣瓶的結(jié)構(gòu)類似氧氣瓶，滿瓶壓力約為50～70公斤/cm2，水壓試驗壓力為187.5公斤/cm2。液化氣瓶內(nèi)液體蒸發(fā)氣化所需的熱量，可以靠周圍空氣供給(如石油氣瓶的自然氣化)或依靠氣化器供給(用熱水或電阻絲加熱)。2.溶解氣瓶焊接用溶解氣瓶主要是乙炔瓶。它是一種貯存和運輸乙炔的容器。其外形與氧氣瓶相似，但它構(gòu)造要比氧氣瓶復(fù)雜。因為乙炔不能直接以高壓壓入普通鋼瓶內(nèi)，而是利用它能夠溶解于丙酮的特性，采取一定的措施將其壓入鋼瓶內(nèi)。乙炔在丙酮里有很高溶解度，在室溫15℃和1個大氣壓下，1升丙酮可以溶解23升乙炔。提高壓力可使乙炔的溶解度增大，如溫度不變，壓力為15個大氣壓時，1升丙酮可以溶解23×15=升乙炔。把乙炔溶解在丙酮里叫溶解乙炔。

文件名電子文件編碼焊接用氣瓶管理工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-002頁碼5-2二、液化氣瓶的安全措施1.氣瓶不得充滿液體，必須按規(guī)定留出氣化空間。2.石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。不得隨意更換襯墊和膠管，以防腐蝕漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，把氣瓶搬出室外，嚴(yán)禁室內(nèi)開燈、關(guān)燈及其他明火。平時檢查漏氣應(yīng)涂肥皂水，不得用明火。3.冬季使用石油氣瓶可用40℃以下溫水加熱，不得靠近爐火和暖氣片。嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱。氣瓶不得曝曬，須放在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁明火。4.石油氣比空氣密度大，習(xí)慣于向低處流動，在放氣瓶室內(nèi)的下水道排水口應(yīng)設(shè)安全水封，在電纜溝進(jìn)出口應(yīng)填裝砂土，在暖氣溝進(jìn)出口應(yīng)砌磚抹灰，防止石油氣竄入其中而發(fā)生火災(zāi)爆炸。貯存和使用石油氣的場所，高底處應(yīng)設(shè)通風(fēng)孔，有利空氣對流。5.石油氣瓶點火時，應(yīng)先點燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。6.不得自行倒出石油氣殘液，以防遇大成災(zāi)。7.C02氣瓶的氣體預(yù)熱器的電源必須采用36伏低壓電，并注意工作結(jié)束時，切斷電源。8.裝有液態(tài)C02的氣瓶，不能在太陽下曝曬或用火烤，以免連續(xù)加熱引起瓶內(nèi)壓力增加而發(fā)生爆炸的危險。

文件名電子文件編碼焊接用氣瓶管理工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-002頁碼5-3三、溶解乙炔氣瓶安全措施1.防震(1)氣瓶在運輸、貯存和便用過程中。應(yīng)避免劇烈震動和碰撞沖擊。尤其是冬天，瓶體金屬更易發(fā)生脆裂爆炸或著火事故。(2)氣瓶應(yīng)載有安全帽、防止摔斷瓶閥，造成事故，搬運氣瓶時，必須使用專門的抬架或小推車，嚴(yán)禁直接用肩膀扛運或用手直接搬運。(3)車輛運輸時，應(yīng)該用波浪形瓶架等將氣瓶妥善固定，最好墊上橡皮或其他軟物，以減小震動。輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面上滾動。(4)氣瓶在倉庫貯存和使用時，應(yīng)用欄桿或支架加以固定扎牢，以防突然傾倒，發(fā)生碰撞沖擊。2.防熱(1)在運輸、貯存和使散氣瓶時，都要預(yù)防氣瓶直接受熱。夏天用車輛運輸或在室外使用氣瓶時，應(yīng)該加以覆蓋，避免陽光曝曬。(2)貯存氣瓶的庫房和氣瓶使用時都應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離高溫、明火，熔融飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等，一般規(guī)定距離10m以上。(3)氣瓶充氣時，氣體流速不能過快，否則會引起氣體過熱，壓力劇增，造成危險。3.氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)留有剩余壓力(1～2kg/cm2)。并關(guān)緊閥門，防止漏氣，使氣瓶保持正壓，以便充氣時檢驗，也

文件名電子文件編碼焊接用氣瓶管理工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-002頁碼5-4可防止可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶，或空氣進(jìn)入。4.氣瓶使用時，首先要作檢查，檢查的重點是：(1)瓶閥及接管螺紋是否良好、氣瓶試壓日期是否過期等。(2)檢查減壓器。①裝上減壓器之前，應(yīng)先緩慢地打開氣門，吹除污物，以防灰塵和水分帶人減壓器。②裝上減壓器后應(yīng)檢查與氣瓶的接頭是否漏氣，指示表針是否靈活。減壓器螺母在氣瓶嘴上至少擰5扣，且螺絲接頭應(yīng)擰緊。③開啟閥門時，操作者不要面對閥門接口，應(yīng)站在氣瓶接口處成垂直方向的位上，以免氣流或減壓器射出傷害人體。④開啟氣瓶或減壓器閥門的動作要緩慢，以免氣流過速產(chǎn)生靜電火花、或減壓器里氣體的絕熱壓縮而發(fā)生燃燒爆炸事故。⑤開啟氫氣瓶閥門時，應(yīng)當(dāng)采用由鈹銅等不發(fā)火花的材料制成的要具。⑥發(fā)現(xiàn)氣瓶瓶閥或壓器有毛病(如漏氣、滑如、表針不正常等)，應(yīng)及時報請維修，切忌隨便處理。⑦檢查漏氣時可涂抹肥皂水，不得使用明火。5.氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，瓶底應(yīng)勢以絕緣物，以防氣瓶帶電。與氫氣瓶接通的管道和設(shè)備要有接地裝，以防產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。6.冬季使用氣瓶時，瓶閥或減壓器可能有結(jié)凍現(xiàn)象，這是由于高壓氣體從鋼瓶排出時吸收周圍熱量的緣故�？梢杂脽崴�或水蒸

文件名電子文件編碼焊接用氣瓶管理工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-002頁碼5-5汽解凍，嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊瓶閥，更不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，以防氣體大量沖出，造成事故。7.充灌氣瓶時，必須首先檢查氣瓶。如發(fā)現(xiàn)氣瓶已超過檢驗期限而未再檢驗；或瓶體己腐蝕、變形、閥門損壞漏氣等缺陷；或氣瓶的漆色字樣不符規(guī)定等，應(yīng)及時妥善處理，然后方可灌氣。同時還需要檢查鑒別瓶內(nèi)所裝氣體是否與欲充灌氣體相同，在未查明瓶內(nèi)裝過何種氣體之前，不得隨意充灌。8.乙炔瓶使用時只能直立，不能橫躺臥放，以防丙酮流出，引起燃燒爆炸。丙酮蒸氣與空氣混合氣的爆炸極限為2.9～13%。四、氣瓶的安全檢驗1.氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《溶解乙炔瓶安全規(guī)程》的要求，進(jìn)行定期的技術(shù)檢驗。2.氣瓶在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或有疑點時，可提前進(jìn)行檢驗。3.對于充裝無腐蝕性氣體的氣瓶，每三年檢驗1次；充裝有腐蝕性氣體的氣瓶，每兩年檢驗1次。4.乙炔瓶在使用過程中不再進(jìn)行水壓試驗，只作氣壓試驗。試驗壓力為3.43MPa，所用氣體為純度不低于90%的干燥氮氣。5.試驗時將乙炔瓶浸入地下水槽內(nèi)，靜5min后檢查，如發(fā)現(xiàn)瓶壁滲漏，則予以報廢。

文件名電子文件編碼乙炔發(fā)生器管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-003頁碼10-1一、乙炔發(fā)生器1.乙炔發(fā)生器是利用電石和水相互作用而制取乙炔的設(shè)備。大部分工廠氣焊與氣割所用乙炔氣都是直接由乙炔發(fā)生器制取的。應(yīng)用較為廣泛的乙炔發(fā)生器主要有排水式、浮桶式和排水滴水聯(lián)合式3種。就安全性而言，以排水式較好。2.乙炔發(fā)生器利用的電石屬于遇水燃燒一級危險品，其產(chǎn)生的乙炔氣也具有易燃易爆的性質(zhì)。因此，乙炔發(fā)生器是易發(fā)生火災(zāi)和爆炸的設(shè)備。二、乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸失火的原因1.發(fā)生器缺少安全裝(如安全閥、回火防止器等)或安全裝失靈。2.電石含磷化鈣過多，在加料換料時遇水產(chǎn)生磷化氫而自燃。3.在發(fā)生器的空間形成了乙炔空氣或乙炔氧氣的爆炸性混合氣。4.分解用水和冷卻用水不足，電石分解不良，造成局部過熱。5.機(jī)件之間或硅鐵與機(jī)件互相摩擦碰撞產(chǎn)生火星，或是在加料、換料時遇到其他明火。6.發(fā)生器內(nèi)的壓力或溫度過高。7.發(fā)生器本體或軟管連接處漏氣。8.電石顆粒不符規(guī)定要求或一次加料過多及其他原因。

文件名電子文件編碼乙炔發(fā)生器管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-003頁碼10-2三、對乙炔發(fā)生器基本安全要求1.發(fā)生器在工作時不得發(fā)生摩擦或沖擊而引起火花。2.必須保證電石分解反應(yīng)有足夠的電石和水，并且保證乙炔有良好的冷卻條件。3.發(fā)生器的構(gòu)造必須確保發(fā)生器內(nèi)所有氣體能夠完全釋放出來，以便在重新裝電石之前能夠把剩余空氣排凈。4.發(fā)生器必須是嚴(yán)密的，而且要有足夠容量集氣室，以便在突然停用時，不致于把過剩的乙炔排入到工作間里。5.中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)裝有安全閥、泄壓膜、壓力表等。6.發(fā)生器的發(fā)氣室、貯氣室和回火防止器等處，都應(yīng)設(shè)有預(yù)防回火或其他原因引起爆炸的安全裝。7.發(fā)生器的管理應(yīng)當(dāng)簡便、省時、安全。四、乙炔發(fā)生器的安全使用1.發(fā)生器運行前的準(zhǔn)備工作(1)在給發(fā)生器灌水、加料前，必須首先對發(fā)生器的運轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、安全裝、管道、閥門等進(jìn)行檢查。(2)經(jīng)檢查確定各部位都正常后，再按規(guī)定水位的要求進(jìn)行灌水。(3)裝電石時，必須按各種發(fā)生器的容量來裝，不能過滿。對“水入電石”式的發(fā)生器，只能裝電籃容量的一半，因為電石分解時所產(chǎn)生的熟石灰(電石渣)的單位體積相當(dāng)于電石的2倍。如

文件名電子文件編碼乙炔發(fā)生器管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-003頁碼10-3果裝得太滿，熟石灰可能充滿分解室并將輸氣管、給水管和夾層堵塞，造成乙炔壓力急增，電石局部過熱等，如果不采取措施，則可能發(fā)生爆炸。同時，電石的顆粒度也必須符合發(fā)生器說明書的規(guī)定。為防止乙炔的溫度過高，對“水入電石”式發(fā)生器應(yīng)采用大塊電石，一般在15～80mm之間。2.發(fā)生器的起動(1)起動時要重新檢查回火防止器的水位等，待一切正常后才能打開給水閥門或通過操作桿讓水與電石接觸產(chǎn)生乙炔。(2)必須注意壓力表、安全閥及各處接頭是否正常。若發(fā)現(xiàn)起動后壓力表的讀數(shù)上升過快，甚至有氣體從安全閥逸出；或者在起動后壓力表的指針靜止不動，仍指向零位。這些都說明發(fā)生器的運行不正常，必須立即停止發(fā)氣，待檢查并排除故障后，才能重新起動。(3)冬季起動時，中壓可移式發(fā)生器，往往在起動數(shù)分鐘后，壓力表的指針仍然不動，一般說來這是由于電石在低溫冷水中分解很慢的緣故，而不一定是故障。3.發(fā)生器運行過程中的管理與維護(hù)(1)發(fā)生器啟動后，必須首先排除器內(nèi)的空氣，然后才能使用乙炔氣。(2)發(fā)生器工作時，其發(fā)氣量不得過額定壓力的5%，以免發(fā)生器的水溫過高，乙炔過熱。

文件名電子文件編碼乙炔發(fā)生器管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-003頁碼10-4①如果壓力超過額定壓力的5%，以免發(fā)生器的水溫過高，乙炔過熱。②如果壓力超過額定值(大于5%)時，必須停止發(fā)氣，待檢查并排除故障后才能繼續(xù)運行。(3)正常工作的發(fā)生器內(nèi)的水溫不得超過90℃。①水溫過高時，應(yīng)該在發(fā)生器內(nèi)灌注冷水或采取其他冷卻措施。②如果溫度繼續(xù)上升，則應(yīng)重新?lián)Q水或暫時停止發(fā)生器的工作，待其溫度下降后再繼續(xù)運動。(4)清除熟石灰的工作，必須在電石完全分解后進(jìn)行。檢查電石是否已分解的方法是：①“電石入水”式發(fā)生器可以用攪拌柄攪拌幾次，如果乙炔壓力不因此而上升，即證實電石已完全分解。②“水入電石”式發(fā)生器可以利用發(fā)氣室的吹滌龍頭，打開龍頭如果有水流出，即證實電石已安全分解。發(fā)生器在運行過程中，在電石未完全分解時，嚴(yán)禁打開貯氣室和發(fā)氣室，以免空氣侵入形成混合氣而引起爆炸。4.發(fā)生器停用時的清理工作(1)首先應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥或?qū)㈦娛�籃提到最高位，使電石與水脫離接觸，再關(guān)閉出氣閥門，停止產(chǎn)氣和輸送。(2)可移式發(fā)生器，在冬季露天作業(yè)完畢后，必須把發(fā)生器的水或電石渣(熟石灰)全部放掉，沖洗干凈，以免凍結(jié)。

文件名電子文件編碼乙炔發(fā)生器管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-003頁碼10-55.發(fā)生器的安規(guī)則(1)發(fā)生器必須距離明火10米以上。(2)可移式發(fā)生器可以安在室外，也可安在通風(fēng)良好，面積不小于30平方米的房子里。但絕對禁止將可移式發(fā)生器安裝在熱回工車間、化工車間、運行中的鍋爐房內(nèi)以及空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近，也不得安在高壓線下、吊車滑線下等處。(3)固定式發(fā)生器的裝地點必須在車間外面，并設(shè)有污渣坑等下水道裝。五、乙炔發(fā)生器的防爆安全裝乙炔發(fā)生器的安全裝包括有：阻火裝(如水封回火防止器、干式回火防止器等)，其作用是發(fā)生回火時防止火焰竄入發(fā)生器或阻止火焰在乙炔管道內(nèi)的擴(kuò)展；防爆泄壓裝(如安全閥、泄壓膜等)，其作用是當(dāng)發(fā)生器的壓力升高超過一定限值時，或是發(fā)生爆炸而產(chǎn)生壓力時，能及時地自動泄出氣體，降低壓力，從而防止發(fā)生器的破裂；指示裝，包括壓力表、溫度計和水位指示器等。1.阻火裝阻火裝中常用的是回火防止器，其作用是發(fā)生回火時防止火焰竄入貯氣罐和主罐或防止火焰在管道中蔓延。(1)沒有回火防止器或其結(jié)構(gòu)和工作性能不符合安全要求的乙炔發(fā)生器不得投入運行。

文件名電子文件編碼乙炔發(fā)生器管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-003頁碼10-6(2)回火防止器的安全可靠性必須經(jīng)過爆破試驗鑒定。2.泄壓裝泄壓裝的作用是當(dāng)發(fā)生器的壓力超過一定限值時，或是爆炸而產(chǎn)生壓力時，能及時地自動泄出氣體，降低壓力，從而防止發(fā)生器罐體的破裂。常用泄壓裝有安全閥、爆破片等。(1)安全閥①乙炔發(fā)生器安全閥的開啟壓力應(yīng)為0.215MPa。②為保證安全閥的靈敏可靠，應(yīng)定期作排氣試驗，以防排氣管、閥體等被粘結(jié)堵塞。③應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥是否有漏氣或不停地排氣等現(xiàn)象，并應(yīng)及時檢修。(2)爆破片①爆破片應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受工作壓力(一般在0.15MPa以下)良好的耐熱、耐腐蝕性；同時應(yīng)具有脆性，一旦受到爆炸波沖擊，易于破裂；且厚度應(yīng)盡可能薄。②對于容積大于300L的罐體，其爆破片面積的選用應(yīng)當(dāng)通過爆破試驗來確定。③乙炔發(fā)生器的罐體每次發(fā)生爆炸后，應(yīng)當(dāng)用規(guī)定的材料及時更換破裂的爆破片，不得隨便用其他材料替換。3.指示裝指示裝的作用是用來顯示乙炔的壓力，水和乙炔的溫度及水景等。這類裝有壓力表、溫度計、水位指示器等。

文件名電子文件編碼(1)壓力表乙炔發(fā)生器管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-003頁碼10-7①中壓乙炔發(fā)生器必須裝設(shè)壓力表，以直接指示罐體內(nèi)部的乙炔壓力值。為使壓力表保持靈敏準(zhǔn)確，在使用過程中應(yīng)注意維護(hù)和檢修，壓力表應(yīng)保持清潔，如果表盤玻璃破碎或刻度模糊，則應(yīng)停止使用。②壓力表的連接管要定期吹洗，以防堵塞。③要經(jīng)常檢查指針轉(zhuǎn)動后能否正常回位，壓力表必須定期檢驗，超過有效期限的壓力表應(yīng)停用。(2)溫度計①用于測量乙炔氣溫和發(fā)生器電石分解區(qū)域水溫的溫度計，應(yīng)采用酒精溫度計，禁止使用水銀溫度計。②溫度計的玻璃護(hù)管應(yīng)經(jīng)常擦洗，使溫度計的刻度清晰明顯。(3)水位指示器①可以采用水位計或水位龍頭。②應(yīng)當(dāng)按水位計的標(biāo)志或水龍頭指示的水位要求，給發(fā)生器各罐體加水。③水位計的指示刻度應(yīng)保持清晰易見，水位龍頭不應(yīng)銹蝕。對于固定式乙炔發(fā)生器必須保證上述一系列安全裝齊備和工作性能正常；對于容量較小的移動式發(fā)生器可以不裝設(shè)溫度計。六、乙炔發(fā)生器的安全性能試驗凡是自制的或成批生產(chǎn)的及經(jīng)過事故后大修的發(fā)生器，在使用

文件名電子文件編碼乙炔發(fā)生器管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-003頁碼10-8前除應(yīng)經(jīng)過設(shè)備技術(shù)性能檢驗合格外，還必須經(jīng)過安全性能檢驗。1.試驗內(nèi)容(1)靜壓試驗靜壓試驗的作用是檢驗發(fā)生器的最大工作壓力下運行的密封性、耐壓強(qiáng)度和剛性等。試驗方法采用水壓試驗，壓力為5kg/cm2。檢查全部接口、焊縫和連接部位的嚴(yán)密性。(2)爆炸試驗在靜壓試驗合格后才進(jìn)行爆炸試驗。試驗?zāi)康氖悄�擬回火發(fā)生的條件檢驗回火防止器的阻火性能是否可靠；以及一旦回火防止器失靈時，泄壓膜等安全裝能否及時泄出爆炸壓力，而保證發(fā)生器不受損壞。2.爆炸試驗項目(1)單項試驗分別對回火防止器(在正常條件下有水封時和去掉水封時)、儲氣筒(去掉回火防止器，用乙炔氧氣混合氣試爆)和發(fā)氣室(用乙炔氧氣混合氣試爆)等依次做爆炸試驗。(2)組給試驗在單項試驗完全的基礎(chǔ)上對整套發(fā)生器按正常使用順序排列安裝，用乙炔氧氣混合氣試爆。3.試驗操作方法(1)分別把發(fā)生器的壓力調(diào)節(jié)到400mm水柱(低壓發(fā)生器)或0.5kg/cm2(中壓發(fā)生器)，氧氣壓力調(diào)節(jié)到5kg/cm2(表壓)。

文件名電子文件編碼乙炔發(fā)生器管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-003頁碼10-9(2)把表壓5kg/cm2的氧氣通過焊槍嘴充入乙炔氣皮管，使乙炔壓力從400mm水柱增到1000mm水柱(代壓發(fā)生器)或從0.5kg/cm2增到l～1.2kg/cm2(中壓發(fā)生器)，即停止充氧，一般需50～80s左右。(3)充入氧氣后稍停幾分鐘，使乙炔氧氣在被試容器內(nèi)均勻混合。(4)點火引爆有兩種方法：①采用焊槍點火引爆的方法，即把充氧后的焊槍恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，并把焊槍氧氣截門關(guān)閉，僅僅將乙炔截門稍稍開啟。引燃乙炔氧氣混合氣體火焰，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焰心有藍(lán)綠色的細(xì)小火苗(焰心火炬長約4mm)出現(xiàn)時，應(yīng)立即把焊嘴按在預(yù)先放好的平整鐵板上，迫使火苗沿乙炔皮管倒燃至回火防止器內(nèi)點燃引爆。②是采用電源點火。向設(shè)備充氧的方法與上述方法相同。只是改用電源點引爆。電氣點火可用16～24#電爐絲作成點燃火源，預(yù)先設(shè)在容器內(nèi)部的適當(dāng)部件，并保證入口處的氣密性。由電源供電或用電瓶供電點火。4.試驗注意事項(1)試驗現(xiàn)場應(yīng)有統(tǒng)一的、專人負(fù)責(zé)指揮和嚴(yán)密的組織工作。(2)發(fā)生器、氧氣瓶和引爆操作點應(yīng)擺成三角形，三者之間的距離不得小于規(guī)定的要求，并將引爆試驗操作點隱蔽起來，以防飛出的破片或零件傷人。

文件名電子文件編碼乙炔發(fā)生器管理工作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-003頁碼10-10(3)參觀人員必須距離爆炸點80m以外。試驗設(shè)備爆炸時部件可能飛出的方向應(yīng)朝著無人逗留處。(4)使用焊槍引爆的操作人員要帶手套，防止由于乙炔軟管爆炸、膠管從焊槍脫落時噴出火焰把手燒傷。(5)爆炸試驗完畢后，禁止一般參觀人員立即進(jìn)入現(xiàn)場，以防放水后發(fā)生二次爆炸，把人燒傷。

文件名電子文件編碼焊接安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-004頁碼5-1一、電焊防火防爆1.焊接與切割工作點周圍10m的范圍內(nèi)，各類可燃易爆物品必須撤離。布設(shè)在操作現(xiàn)場附近的有隔熱保溫等可燃材料的設(shè)備或工程結(jié)構(gòu)，需特別注意預(yù)先采取隔絕火星的安全措施，防止在其中隱藏火種，釀成火災(zāi)。2.室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)保證良好的通風(fēng)。多點焊接作業(yè)或有其他工種混合作業(yè)時，各工位間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。3.在油庫、噴漆室、中心乙炔站、氧氣站內(nèi)嚴(yán)禁電焊工作。4.焊接管子時，要把管子兩端打開，不準(zhǔn)堵塞。5.在鍋爐內(nèi)、管道中、井下、地坑及其他狹窄地點進(jìn)行電焊時，必須事先檢查其內(nèi)部是否有可燃?xì)怏w及其他易燃易爆物。6.經(jīng)常檢查電焊機(jī)以及焊接電纜的絕緣是否良好，絕緣損壞應(yīng)及時修復(fù)。7.電焊回路地線不可亂接亂搭。8.必須采用盛過液體燃料的容器時，容器首先必須經(jīng)過仔細(xì)刷洗和擦拭，徹底消除其內(nèi)部的殘余燃料。9.使用各種氣瓶供氣焊接時，應(yīng)遵守安全規(guī)程即《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。二、碳化鈣安全規(guī)則碳化鈣俗稱電石。預(yù)防電石桶、電石庫房和電石破碎間的火災(zāi)爆炸事故，是焊接防火防爆的一項重要工作。

文件名電子文件編碼焊接安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-004頁碼5-21.電石發(fā)生爆炸與失火的原因(1)包裝不嚴(yán)，電石受潮，桶內(nèi)空間形成乙炔與空氣的爆炸性混合氣。(2)桶內(nèi)電石含有雜質(zhì)硅鐵，裝運時互相摩擦碰撞，產(chǎn)生火花；或是開啟電石桶的方法和使用工具不當(dāng)，在操作中撞擊產(chǎn)生火花。(3)貯存電石的場所地面太低，潮濕或漏水、濺水等，電石受潮分解。(4)電石庫房、乙炔站和電石破碎間積存的電石粉末未能及時清掃和妥善處理，吸收空氣中的水分而分解。2.防爆與防火措施(1)防潮實驗證明，粒度為2～8mm的電石露天存放五天，即能吸收空氣中的水分而完全分解；粒度為20～50mm的，分解56%。所以，從裝運、貯存到使用的各環(huán)節(jié)都必須采取措施，防止電石受潮。①制好的電石應(yīng)立即裝入電石桶內(nèi)，桶蓋要蓋嚴(yán)禁止在雨天搬運電石。②必須使存放電石桶的庫房不受潮。③不漏雨、不易浸水的地區(qū)，禁止用地下室作電石倉庫。④電石桶進(jìn)庫前應(yīng)先檢查包裝有無破損或受潮等。如發(fā)現(xiàn)有鼓包等疑現(xiàn)象，應(yīng)立即在室外打開桶蓋，將乙炔放掉，修理后才能人庫。⑤電石桶應(yīng)放在木架上，庫內(nèi)應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁把熱水、自來

文件名電子文件編碼焊接安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-004頁碼5-3水和取暖管道通到庫房里去，以防一旦水管損壞，增加室內(nèi)溫度。⑥電石庫房、乙炔和電石破碎間積存的電石粉末要及時清掃處理，最好集中起來，分批倒在電石渣坑里，并用水加以處理。(2)防火源①開啟電石桶時不能用火焰和可能引起火星的工具，最好使用鈹銅合金或銅制工具，使用銅制工具時，含銅量要低于70%。即便是使用過的空桶，在未經(jīng)處理之前也不得接觸明火，更不能直接焊補(bǔ)。②電石庫應(yīng)距離明火10m以上，庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。庫房的照明設(shè)備應(yīng)采用防爆燈和封閉式開關(guān)，或?qū)㈦姛艉烷_關(guān)裝在室外，用反射方法把燈光從琉璃窗射人室內(nèi)。③搬運電石時應(yīng)使用小車。輕裝輕卸，嚴(yán)禁從滑板滑下或在地面上滾動，以防因沖擊碰撞產(chǎn)生火花，引起爆炸。(3)電石庫必須是一、二級的耐火建筑，庫房屋頂應(yīng)采用非燃燒材料，庫房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)系統(tǒng)。三、焊接防電技術(shù)1.電焊操作中的不安全因素根據(jù)焊接用電的特點，焊接操作中的不安全因素主要有以下幾點：(1)焊接電源焊接電源是與220/380V電力網(wǎng)相連接的，電壓較高，人體一旦接觸這部分電器線路，就難以擺脫電擊危險。

文件名電子文件編碼(2)焊機(jī)空載電壓焊接安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-004頁碼5-4焊機(jī)空載電壓大多超過安全電壓，但由于電壓值不是很高，往往被人忽視。此外，焊工與這部分電器線路接觸的機(jī)會較多，因而它是焊接觸電傷亡事故的主要危險因素。(3)焊機(jī)、電纜漏電焊機(jī)和電纜線絕緣易老化變質(zhì)，容易出現(xiàn)焊機(jī)和電纜的漏電現(xiàn)象，而發(fā)生觸電事故。(4)焊工帶電操作焊工帶電操作機(jī)會較多，如更換焊條、調(diào)節(jié)焊接電流、整理工作等，通常都是帶電進(jìn)行的。2.電焊機(jī)的保護(hù)接地與保護(hù)接零(1)電焊機(jī)的保護(hù)接地和保護(hù)接零交流電焊機(jī)的線圈以及直流焊機(jī)的包線和引線絕緣損壞時，電焊機(jī)外殼就會帶電。在焊接作業(yè)過程中，為了防止人體意外觸及帶電的焊機(jī)外殼而發(fā)生觸電事故，通常采用保護(hù)接地和保護(hù)接零的安全措施。①電焊機(jī)的保護(hù)接地系指用導(dǎo)線將電焊設(shè)備外殼與大地緊密的連接起來的保護(hù)方式。②電焊機(jī)的保護(hù)接零。在三相四線制供電系統(tǒng)供電的電焊機(jī)中，用導(dǎo)線將電焊設(shè)備外殼與電網(wǎng)零線(中性線)連接起來的保護(hù)方式。(2)電焊機(jī)保護(hù)接地和保護(hù)接零的安全要求：

文件名電子文件編碼焊接安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-004頁碼5-5①電焊機(jī)的接地電阻應(yīng)符合安全規(guī)定，不得超過4Ω。②正確選擇接地體。焊機(jī)接地裝可以廣泛利用自然接地體，焊機(jī)人工接地裝的接地體可以用打入地下深度不少于lm，接地電阻小于4Ω的銅棒或無縫鋼管。③選擇或建立接地體時，接地體與建筑物的距離一般不應(yīng)小于1.5m；接地體與獨立避雷針的接地體之間的地下距離不應(yīng)小于3m。④對有接地或接零裝的焊件進(jìn)行電焊時，應(yīng)將焊件的接地線或接零線暫時拆除，待焊完后再恢復(fù)；焊接與大地緊密相連的焊件時，如果焊件的接地電阻不大于4Ω，則應(yīng)將焊機(jī)二次繞組一端的接地線或接零線暫時解開，焊完后再恢復(fù)。⑤用于焊機(jī)接地和接零的導(dǎo)線要有足夠的截面積。⑥所有電焊設(shè)備的接地線或接零線不得串聯(lián)入接地體或接零線干線。⑦連接接地線或接零線時，應(yīng)首先將導(dǎo)線接到接地體上或零線干線上，然后將另一端接到焊接設(shè)備外殼上，拆除接地線或接零線時則與此相反。

文件名電子文件編碼一、焊前檢查焊接安全操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-005頁碼2-11.焊機(jī)外殼有無安設(shè)接地或接零線，連接是否牢靠。2.焊接線路各接線點的接觸是否良好。3.焊接電纜的絕緣外皮有無破損。4.氣電焊、等離子弧焊及接觸焊等的焊機(jī)和焊槍供氣、供水系統(tǒng)有無漏氣、漏水現(xiàn)象。若一切正常，則可開始焊接操作。二、注意焊接電流的走向電焊操作者必須注意，在任何情況下都不得使自身、機(jī)器設(shè)備的傳動部分和動物等成為焊接電路，以防焊接電流造成傷害事故。三、斷電操作1.下列操作應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行：(1)改變焊機(jī)接頭。(2)轉(zhuǎn)移工作地點需搬移焊機(jī)。(3)更換焊件需改接二次回路。(4)更換保險絲。(5)工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場。(6)焊機(jī)發(fā)生故障需檢修。2.在推拉閘刀開關(guān)時，必須戴皮手套；且頭部需偏斜，以防電火花或電弧灼傷臉部。

文件名電子文件編碼四、加強(qiáng)絕緣措施焊接安全操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-005頁碼2-21.焊機(jī)空載電壓和工作電壓較高的焊接操作，或在潮濕地點焊接時，應(yīng)在工作臺附近地面鋪設(shè)橡膠墊子。2.在金屬容器內(nèi)或金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時，必須采用橡皮墊或其他絕緣襯墊，焊工應(yīng)戴皮手套、穿膠底鞋。3.焊機(jī)必須安裝空載自動斷電保護(hù)裝。五、注意熱傳導(dǎo)拆除及維修過程中的焊、割操作，應(yīng)注意防止熱量傳到工程結(jié)構(gòu)或設(shè)備中的易燃保溫材料上而引起火災(zāi)。六、加強(qiáng)個人防護(hù)焊接作業(yè)時，焊工必須穿戴個人防護(hù)用品。七、明確分工電焊設(shè)備的安裝和檢修須由電工進(jìn)行。焊機(jī)應(yīng)有專門的電源，臨時施工點應(yīng)由電工接通電源，焊工不得擅自處理。

文件名電子文件編碼點焊機(jī)、多頭點焊機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-006頁碼1-1一、操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。二、點焊機(jī)應(yīng)放在干燥場所，機(jī)身應(yīng)平穩(wěn)牢固，應(yīng)用螺絲固定，周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品，以防工作時火花飛濺引起火災(zāi)。三、點焊機(jī)冷卻水管應(yīng)保持暢通，冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完，以防凍裂。四、工作時操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，操作人員應(yīng)站在木板上，以防漏電。五、剛焊完的點焊處，禁止碰觸，以免燙傷。六、工作時，如點焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電，應(yīng)立即更換。

文件名電子文件編碼對焊機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-007頁碼2-1一、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺對焊機(jī)并列安裝時，兩臺焊機(jī)之間距離至少有3m，并應(yīng)接在不同相位的電源上；每臺對焊機(jī)都須有各自的閘刀開關(guān)，閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。二、操作前須檢查操作機(jī)件是否正常，壓力系統(tǒng)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。三、操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，站立的地方應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。四、操作房(車間)須用防火材料搭設(shè)，并備有消防設(shè)施，對焊機(jī)附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防發(fā)生事故。五、對焊機(jī)工作時，冷卻水管應(yīng)保持暢通，冷卻水的溫度不得超過40℃。六、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓，禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。七、斷路器的接觸點，應(yīng)每隔2～3天用砂紙擦凈，電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀鏗光，兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，避免

文件名電子文件編碼發(fā)生過熱現(xiàn)象。對焊機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-007頁碼2-2八、焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動支架并有輔助人員配合，焊接時應(yīng)防止?fàn)C手。九、搬運鋼筋應(yīng)用力一致，防止碰傷；焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并不得靠近易燃品。

文件名電子文件編碼焊工操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-008頁碼3-1一、凡直接參加電焊、氣焊或切割的工作人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)考試，并持有合格證，非本工種人員嚴(yán)禁操作。二、工作前，應(yīng)檢查焊接設(shè)備器具和護(hù)具是否完好，工作地點是否安全，防止發(fā)生火災(zāi)、瓦斯中毒、爆炸，觸電和灼傷等事故，焊接場所內(nèi)必須備有消防設(shè)施。三、在運動狀態(tài)和帶有壓力、帶電、裝有易燃、易爆物質(zhì)的管道及設(shè)備上進(jìn)行焊接和切割，壓力管道應(yīng)停止運行，放盡氣體或液體，受力構(gòu)件應(yīng)采取安全措施，并經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行操作。四、貯存過易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器和管道，在焊接前必須用蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗干凈，除將蓋口打開外，還應(yīng)采取防毒、防燃、防爆等有效措施，方可焊接；在未徹底清除殘余物質(zhì)之前，嚴(yán)禁焊接和切割。五、在密閉的容器內(nèi)不得同時進(jìn)行電焊和氣焊(或切割)，如需在密封容器內(nèi)施焊，必須采取如下措施：1.容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口外面設(shè)通風(fēng)設(shè)備。2.容器內(nèi)的照明電壓不準(zhǔn)超過36V。3.焊接人員的身體應(yīng)用絕緣材料與容器的殼體隔離。

文件名電子文件編碼焊工操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-008頁碼3-24.施焊過程中，每隔0.5～1小時外出休息10～15分鐘或兩人輪流施焊。5.焊接時，容器外應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。六、危險場所(如在設(shè)備內(nèi)、高空、井坑、溝道等)工作時，應(yīng)設(shè)法監(jiān)護(hù)；在條件惡劣的環(huán)境下工作時，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。七、焊接現(xiàn)場的周圍不得有易燃、易爆物品；易燃物品離焊接現(xiàn)場不得少于10m；易爆物品離焊接現(xiàn)場應(yīng)不得少于20m；如必須在易燃、易爆的場所施焊時，應(yīng)分別采取妥善的防燃、防爆措施；施焊完畢后要詳細(xì)檢查余火，并須待余火完全熄滅后才能離開工作場地。八、焊接預(yù)熱焊件時，須設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱，以防灼傷和影響焊接人員的身體健康。九、高空焊接或氣割時，必須由技術(shù)熟練的工人承擔(dān)，除應(yīng)遵守高空作業(yè)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外，焊件周圍和下方的腳手板以及木質(zhì)腳手桿須用水澆濕，并在腳手板上鋪1～2塊薄鋼板，使溶渣和焊條頭落在鋼板上，以防火災(zāi)。

文件名電子文件編碼焊工操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-008頁碼3-3十、氣焊或氣割用的膠皮管、電焊用的焊把線和地線通過鐵道時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；如要通過鐵道時必須從軌道下面穿過，以防壓壞；如要通過起重鋼絲繩時，一定要有可靠的隔離措施，方準(zhǔn)焊接。

文件名電子文件編碼電弧焊操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-009頁碼3-1一、焊接前要嚴(yán)格檢查所用的工具是否良好，焊機(jī)應(yīng)放在清潔干燥和涼爽通風(fēng)處；尤其是夏天或露天放的焊機(jī)，應(yīng)搭設(shè)涼棚和雨棚；焊機(jī)下面應(yīng)墊木板與地面隔離，以防受潮。二、焊接人員應(yīng)穿戴白色工作服(防止紫外線輻射，保護(hù)身體健康)、絕緣鞋、防護(hù)鏡、電焊帽、電焊手套和腳罩，配合人員也應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，特殊情況下采取墊絕緣板等安全措施。三、長期未用的焊機(jī)，使用前須用搖表檢查其絕緣是否良好，同時檢查接地部分有否腐蝕和受潮。四、電焊機(jī)應(yīng)有各自單獨的電源開關(guān)，并應(yīng)裝在嚴(yán)密的閘刀箱內(nèi)；閘刀箱內(nèi)外和四周不應(yīng)放物品；在拉閘或合閘時應(yīng)戴絕緣手套，頭部不能正對開關(guān)，以防電擊；另一只手不準(zhǔn)按在焊機(jī)外殼上，以防觸電。五、電焊機(jī)電流大小應(yīng)按該機(jī)銘牌規(guī)定的電流值與暫載率嚴(yán)格執(zhí)行，不允許超負(fù)荷使用；電焊機(jī)的空載電壓：直流不超過110V；交流不超過70V，并應(yīng)采用無載自停切電裝。

文件名電子文件編碼電弧焊操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-009頁碼3-2六、電焊鉗應(yīng)能牢固夾住焊條，同時應(yīng)更換焊條方便；焊把必須用絕緣良好的耐熱材料制成，焊把與電線應(yīng)連接牢固，并要用絕緣布包好，以防松脫觸電；更換焊條應(yīng)戴手套。七、所有焊機(jī)外殼、工作臺和焊件都應(yīng)接地良好，接地線不得任意亂拉，防止燒壞鋼絲繩或發(fā)生人身觸電事故；接地線長度一般不宜超過50m，接地線不應(yīng)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備和各種管道、金屬構(gòu)件或鐵道上，必須設(shè)專用地線。八、使用電焊機(jī)前應(yīng)先檢查各部分是否良好、接地應(yīng)可靠、碳刷應(yīng)接觸良好、電源調(diào)切器應(yīng)靈活、導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線、焊機(jī)裸露部分應(yīng)有護(hù)罩。九、電焊機(jī)在負(fù)荷中升溫，如溫度升高超過60℃時，須停機(jī)降溫(也可用風(fēng)扇降溫)，同時應(yīng)注意有無焦味或冒煙，響聲是否正常；否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查。十、多臺電焊機(jī)在一起工作必須備有隔光板或防風(fēng)屏，防止弧光損傷眼睛。十一、焊接容器時，除按有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各項：1.焊工身體不得直接與金屬容器接觸，腳下應(yīng)墊絕緣墊，所穿鞋、帽、衣服、手套必須干燥。

文件名電子文件編碼電弧焊操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-009頁碼3-32.焊鉗應(yīng)離開容器，放在外面。3.在潮濕處工作時，不可用手觸摸電焊機(jī)的導(dǎo)線部分；帶電的焊鉗絕不允許用胳膊夾持，以防觸電。4.行燈變壓器不得放入容器內(nèi)；行燈電壓不得超過36V。5.容器內(nèi)部溫度不得超過40℃。6.容器外部裝電焊機(jī)二次回路的切斷開關(guān)，由監(jiān)護(hù)人員根據(jù)焊工信號操作。7.必要時焊工應(yīng)扎好安全帶，安全繩一端應(yīng)固定在容器外。十二、電焊機(jī)工作時，如突然發(fā)生停電，應(yīng)立即切斷電源，以防突然來電燒壞焊機(jī)。十三、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)焊接時，電焊機(jī)臨時地線的接頭，必須用膠布包嚴(yán)和固定壓緊，以免在吊裝中因鋼絲繩與地線接觸而燒壞。十四、在焊接現(xiàn)場10m范圍以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材和易燃物品。十五、下班停止工作時，必須切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開關(guān)，并應(yīng)將地線和手把線分開盤好，不許混在一起，以免合閘時短路而造成事故。

文件名電子文件編碼交流焊操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-010頁碼1-1一、合閘前，必須詳細(xì)檢查其接線螺帽、螺栓和其他部件是否松動或損壞。二、接線時，要注意不要將初、次級線接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的規(guī)定。三、調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄。四、嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分，防止觸電傷人。五、電焊機(jī)次級開關(guān)的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則在接觸處會發(fā)熱而燒毀電焊機(jī)線圈，也會燒毀接線螺栓和螺母。六、搬運電焊機(jī)時，不準(zhǔn)利用拉電纜線來移動。

文件名電子文件編碼直流焊操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-011頁碼2-1一、使用旋轉(zhuǎn)式直流焊機(jī)1.接收電焊機(jī)時，必須詳細(xì)檢查其各部分在運輸中是否碰壞，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動部分要靈活。2.換向器表面不應(yīng)有油污，對新的或擱時間較久的電焊機(jī)，應(yīng)用紙襯在換向器和碳刷之間，并用清潔棉面將換向器上的油污擦干凈，使換向器和碳刷接觸良好，同時碳刷的壓力和牌號要符合該機(jī)規(guī)定和要求。3.電焊機(jī)接入電源后的第一次啟動后，必須檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向和碳刷，防止換向器冒出火花。4.電焊機(jī)啟動后，應(yīng)檢查碳刷與換向器的情況，如有帶大量針頭狀黃色的火環(huán)或綠白色的火花時，不應(yīng)施焊，必須查出原因，及時排除后，才能啟動和施焊。5.隨著碳刷的磨損，應(yīng)及時調(diào)整和更換。二、硅整流直流電焊機(jī)1.使用硅整流直流電焊機(jī)應(yīng)按出廠要求操作，在搬運中，盡可能地避免震動，以免影響其性能，特別在安裝前應(yīng)檢查電焊機(jī)的飽和電抗器，不許震動，更不能敲擊。2.使用前先打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓針位是否正確，仔細(xì)察聽是否有不正常的聲音，否則應(yīng)修復(fù)后方可使用。3.硅整流器及其它部件應(yīng)經(jīng)常保持清潔，以延長使用壽命。

文件名電子文件編碼直流焊操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-011頁碼2-24.硅整流直流電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否松動，如有松動必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。5.嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)變壓器的次極線圈和控制變壓器的次極線圈。

文件名電子文件編碼氬弧焊、等離子切割操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-012頁碼1-1一、施焊前，必須檢查電路、氣路、水路是否符合施焊要求。二、焊機(jī)冷卻水排水口的位，應(yīng)放在焊接人員容易看到的地方；在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)無冷卻水或流量過小時，應(yīng)停止焊接，待冷卻水流速正常后，方可焊接，同時冷卻水應(yīng)保持清潔。三、在有幾千伏高壓的振蕩器電源線路中，其聯(lián)鎖裝開關(guān)，嚴(yán)禁分接。四、更換鎢電極時，必須切斷電源。五、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)垂直固定放，不準(zhǔn)倒放；減壓閥的安裝與操作，應(yīng)遵守氣焊氣割規(guī)定。六、電焊機(jī)移動時，應(yīng)將控制箱中的電子管取下放好。七、進(jìn)行電器部分操作，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，操作人員應(yīng)戴絕緣手套；工作完畢后，焊接人員必須清洗并脫去工作服。八、等離子切割及氬弧焊焊接人員，應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

文件名電子文件編碼埋弧焊操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-013頁碼1-1一、焊接設(shè)備必須有可靠的接地。自動焊機(jī)的輪子，應(yīng)有良好的絕緣。二、應(yīng)注意檢查焊機(jī)各部分導(dǎo)線連接是否良好，如發(fā)現(xiàn)有松弛現(xiàn)象，應(yīng)立即擰緊方準(zhǔn)焊接。三、控制箱的外殼必須蓋好，以免引起事故。四、在焊接過程中，焊工應(yīng)注意防止焊劑突然停止送給，引起弧光輻射而刺傷眼睛。五、半自動焊機(jī)電源未切斷時，焊接手把壓焊完后應(yīng)安放妥當(dāng)，特別是防止焊接手把的送絲按鈕與焊件及其他物件碰撞而產(chǎn)生短路。六、在埋弧焊過程中，會產(chǎn)生一定數(shù)量的有害氣體，因此在通風(fēng)不良的場所工作時，必須裝通風(fēng)設(shè)備。七、焊工應(yīng)經(jīng)常保持導(dǎo)線和電纜的絕緣良好。八、埋自動弧焊機(jī)和半自動焊機(jī)發(fā)生電氣故障時，必須由電工進(jìn)行維修，不熟悉焊機(jī)性能的人不準(zhǔn)隨意拆修。

文件名電子文件編碼氣焊和氣割操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-014頁碼5-1一、非氣焊工作人員，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，不準(zhǔn)從事氣焊和切割或亂動焊割工具。二、氧氣瓶必須符合下列安全要求：1.氧氣瓶每隔三年應(yīng)用255個大氣壓作水壓試驗，過期未經(jīng)水壓試驗或試驗不合格者嚴(yán)禁使用；在接受氧氣瓶時，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗日期以及試驗單位的鑒定。2.氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色，用黑色字樣標(biāo)明“氧氣”。3.氧氣瓶不準(zhǔn)有砂眼、裂縫等情況。4.氧氣瓶桶體上應(yīng)有避免運輸過程中互相撞擊的橡皮圈和保險帽。5.運到現(xiàn)場的氧氣瓶必須驗收檢查，如發(fā)現(xiàn)有油痕跡、缺少保險帽或氣閥上缺少封口螺絲時，應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”字樣，然后退回有關(guān)部門處理。三、嚴(yán)禁沾染油脂、瀝青的手或沾有油跡的手套、衣服和工具接觸氧氣瓶、減壓閥、皮管和接頭以及乙炔發(fā)生器等設(shè)備和工具，應(yīng)用專用扳手操作。四、嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在強(qiáng)烈陽光下暴曬或接近火源、熱源、導(dǎo)線和電閘箱，否則應(yīng)搭設(shè)涼棚、雨棚和隔離措施，以免引發(fā)爆炸事故；氧氣瓶橫放時應(yīng)將瓶嘴墊高，不應(yīng)平放，更不可

文件名電子文件編碼氣焊和氣割操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-014頁碼5-2倒；乙炔發(fā)生器水溫不準(zhǔn)超過80℃，否則應(yīng)經(jīng)常換水。五、在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后，進(jìn)行專業(yè)維修，不準(zhǔn)氣焊工自行拆修。六、氧氣瓶在搬運時，必須擰緊保險帽，不準(zhǔn)將保險帽當(dāng)手把抬運；禁止在地面上拖動和滾動；嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔發(fā)生器以及易燃易爆物品混裝一車。七、配制乙炔發(fā)生器和乙炔管道上的零件，不準(zhǔn)使用純銅(紫銅)；但可用含銅70%合金。八、焊、割槍使用完，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，然后再關(guān)氧氣閥；焊、割槍的火嘴包套要嚴(yán)密，以免發(fā)生回火；如發(fā)生回火和皮管脫落或著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥，再關(guān)乙炔閥；如來不及關(guān)閉時，將乙炔管拔掉，或在著火口的一米以上的地方用力把皮管扭曲，以切斷氣源；減壓閥自動燃燒時，應(yīng)迅速將氧氣瓶總氣閥關(guān)閉。九、氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.5kg/cm2時，不準(zhǔn)再使用；乙炔器的壓力不許超過1.5kg/cm2，并必須設(shè)有水封和壓力的保險裝，以免失火爆炸。

文件名電子文件編碼氣焊和氣割操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-014頁碼5-3十、將減壓閥安裝在氧氣瓶閥門或輸氣管前，應(yīng)注意下列各項：1.減壓閥和輸氣管接頭不準(zhǔn)沾有油脂。2.連接螺絲應(yīng)完好。3.氧氣瓶總閥上存在灰塵時，應(yīng)略放氣；氧氣瓶口上沾有油脂也應(yīng)先擦洗干，再放氣；操作人員應(yīng)站在側(cè)面，以防被氣體沖傷；其他人員也不準(zhǔn)站在吹氣方向附近；然后再裝減壓閥和氧氣表。4.必須進(jìn)行短時間試驗，看有無障礙和漏氣，表針是否靈敏。5.減壓閥應(yīng)良好。十一、皮管必須符合下列要求：1.必須明確規(guī)定：氧氣皮管為黑色；乙炔皮管為紅色；嚴(yán)禁混合。2.皮管必須有足夠的強(qiáng)度外，還應(yīng)確保氣密性良好，皮管還應(yīng)定期檢查，嚴(yán)禁使用有鼓包、裂縫和漏氣等不合格的皮管。3.皮管一般不宜過長。4.皮管兩端和中間接頭，必須用夾頭夾緊，以防漏氣或松脫。5.氧氣管應(yīng)防止沾上油脂。十二、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10m，如不足時應(yīng)采取隔離措施；在同一地方有兩組以上的氧氣瓶和乙炔發(fā)生器時，其間距也不準(zhǔn)小于10m；檢驗工具設(shè)備上是否漏氣，應(yīng)用肥皂水或清水檢驗，禁止用火焰試驗。

文件名電子文件編碼氣焊和氣割操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-014頁碼5-4十三、乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)放在高壓線和一切電線下面；浮筒式乙炔發(fā)生器應(yīng)裝設(shè)安全鐵鏈。十四、乙炔發(fā)生器最好放在焊件的上風(fēng)，并不許接近電焊機(jī)手把和地線。十五、禁止將乙炔發(fā)生器放在樓上，應(yīng)在樓下操作，以免密閉保險壺內(nèi)的水產(chǎn)生虹吸，而將水抽干；中、高壓乙炔發(fā)生器的閥門要經(jīng)常檢查是否靈活有效；乙炔發(fā)生站，應(yīng)設(shè)專人管理，并加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。十六、中壓以上乙炔發(fā)生器，必須裝乙炔表和安全閥；乙炔發(fā)生器必須設(shè)有符合安全要求保險壺，必須垂直放，否則嚴(yán)禁使用；冬季保險壺外殼，可用氈子包上或用氯化鈣水溶液防凍。十七、冬季在露天施工時，膠皮管和保險壺以及減壓閥凍結(jié)，可用熱水和蒸汽或在暖氣設(shè)備下化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。十八、嚴(yán)禁兩支焊槍共用一個回火防止器；如有兩支以上焊槍同用一臺乙炔發(fā)生器供氣時，除了應(yīng)有一個總的回火防止器外，每支焊槍還應(yīng)各有一個水封式回火防止器；每班至少須用控制閥檢查兩次，即每次回火后應(yīng)檢查一次，如發(fā)現(xiàn)水位降低必須及時補(bǔ)充。

文件名電子文件編碼氣焊和氣割操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-014頁碼5-5十九、浮筒式乙炔發(fā)生器的浮筒，應(yīng)由其自然升降，不許在其頂上加壓，筒蓋不嚴(yán)時不許用鐵器砸打，以防發(fā)生火花；法蘭口和保險壺的防爆橡膠厚度不得小于1～1.5mm。二十、如發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器產(chǎn)生高溫時，應(yīng)立即停止工作；發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器燃燒時，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向放倒，并用黃沙撲滅。二十一、開電石筒時要謹(jǐn)慎，頭部閃開，不準(zhǔn)用鋼鐵工具敲擊桶蓋，不準(zhǔn)在明火旁開桶；取加電石時禁止用鐵棒搗碎電石；碎電石要在小塊電石中使用，不準(zhǔn)完全用碎電石；夜間加添電石時，不可用明火照明，須用電燈或手電筒照明，以防爆作。

文件名電子文件編碼特殊焊接操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-015頁碼8-1一、焊接前的準(zhǔn)備工作1.檢驗焊條、墊板和引弧板：焊條必須符合設(shè)計要求的規(guī)格，應(yīng)存放在倉庫內(nèi)保護(hù)干燥，如有藥皮脫落、變質(zhì)、污垢、受潮生銹等都不得使用。墊板和引弧板應(yīng)按規(guī)格加工，保證其尺寸、坡口符合標(biāo)準(zhǔn)。2.檢查焊接操作條件：焊工操作平臺、腳手，防風(fēng)設(shè)施等都要安裝到位，保證必要的操作條件。3.檢查工具、設(shè)備電源：選用韻焊機(jī)型號應(yīng)正確完好，必要的工具應(yīng)配備齊全，電源線路要合理、安全可靠，要裝穩(wěn)壓器，放在平臺上的設(shè)備排列應(yīng)符合安全規(guī)定。4.焊條、預(yù)熱烘干：焊條使用前應(yīng)在300～350℃的烘箱內(nèi)焙烘1h，然后在100℃溫度下恒溫保存。焊接時從烘箱內(nèi)取出焊條應(yīng)放在特制的具有120℃保溫功能的手提式或保溫桶內(nèi)攜帶到焊接部位，隨用隨取出，在4h內(nèi)用完，超過4h的焊條必須重新焙烘，當(dāng)天用不完的焊條重新焙烘后用，嚴(yán)禁使用濕焊條。二、鋼筋的焊接1.鋼筋的焊接，在閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和點焊、鋼筋與鋼板的連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。2.普通砼中直徑大于25mm的鋼筋和輕骨料砼中直徑大于20mm的I級鋼筋及直徑大于25mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，宜采用焊接接頭。3.閃光對焊及焊接工藝參數(shù)：閃光對焊用于鋼筋接長及預(yù)應(yīng)

文件名電子文件編碼特殊焊接操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-015頁碼8-2力鋼筋與螺絲端桿的焊接。適用于焊接直徑10～40mm的I～Ⅲ鋼筋及直徑16～25mm的Ⅳ級鋼筋。閃光對焊焊接工藝參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、預(yù)鍛留量，預(yù)鍛速度，預(yù)鍛壓力及變壓器級次。(1)調(diào)伸長度：Ⅰ級鋼筋為0.75～1.25d；Ⅱ～Ⅲ級鋼筋為1.0～1.5d(d為鋼筋直徑)；直徑小的鋼筋取大值。(2)閃光留量：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷部分之和，另加8mm;預(yù)熱閃光焊為8～l0mm；閃光預(yù)熱閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時刀口嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為8～10mm，直徑大的鋼筋取大值。(3)閃光速度：由慢到快，開始時近零，而后約1mm/s終止時達(dá)1.5～2mm/s。(4)預(yù)熱留量：預(yù)熱閃光焊為4～7mm；對閃光預(yù)熱閃光為2～7mm，直徑大的鋼筋取大值。(5)預(yù)熱頻率：對Ⅰ級鋼筋宜高些；對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋宜適中(1～2次/s），以擴(kuò)大接頭處加熱范圍，減少溫度梯度。(6)預(yù)鍛留量：宜取4～6.5mm，級別高或直徑大的鋼筋取大值。其中：有電預(yù)鍛留量的約占1/3，無電預(yù)鍛留量的約占2/3，焊接時必須控制得當(dāng)。(7)預(yù)鍛速度：應(yīng)越快越好，特別是預(yù)鍛開始的0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮2～3mm，使焊口迅速閉合不致氧化，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)預(yù)鍛至結(jié)束。

文件名電子文件編碼特殊焊接操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-015頁碼8-3(8)預(yù)鍛壓力：應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm)的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃浴?9)變壓器的級次：變壓器級次用以調(diào)節(jié)焊接電流大小。鋼筋級別高或直徑大，其級次要高。焊接時如火花過大并有強(qiáng)烈聲響，應(yīng)降低變壓器級次。當(dāng)電壓降低5%左右時，應(yīng)提高變壓器級次1級。(10)表1(a)表2(b)為Ⅳ鋼筋焊接工藝參數(shù)：表1(a)Ⅳ級鋼筋連續(xù)閃光焊工藝參數(shù)鋼筋直徑（mm）121416調(diào)伸長度（mm）30.5～3130.5～3131.5～32閃光留量（mm）131314預(yù)鍛留量（mm）3～43～44～5變壓器級次Ⅴ～ⅥⅤ～ⅥⅤ表1(b)Ⅳ級鋼筋預(yù)熱親光焊工藝參數(shù)鋼筋調(diào)伸燒化二次預(yù)鍛見紅直徑長度預(yù)熱閃光留量區(qū)（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）1431.52124≥2.5顏色變壓器級次白紅色Ⅴ～Ⅵ(1100℃)白紅色(1100℃)白紅色(1100℃)Ⅴ10～2030.531.5～33.5376≥322～2857～97≥3.2Ⅴ

文件名電子文件編碼特殊焊接操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-015頁碼8-4不同直徑的鋼筋焊接時，其截面比不宜超過1.5，焊接參數(shù)按粗鋼筋選擇并減少粗鋼筋的調(diào)伸長度。首先對粗鋼筋預(yù)熱，以使兩者加熱均勻。鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全新接頭進(jìn)行外觀檢查，并按批切取部分接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗。每批切取6%，但不得少于6個試件，其中3個做抗拉試驗，并合乎規(guī)范規(guī)定；3個作冷彎試驗(包括正彎和反彎試驗)。不應(yīng)在焊縫處或熱影響區(qū)斷裂，其橫向裂縫寬度亦不得大于0.15mm。對于Ⅳ級鋼筋，冷彎時則不允許有裂紋出現(xiàn)。4.電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過電渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋兩端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。(1)焊接工藝：豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括引弧、電弧、電渣和頂壓過程。(2)焊接參數(shù)：電渣壓力焊的焊接參數(shù)包括：焊接電流、焊接電壓和焊接時間等，見表1(C)。(3)質(zhì)量檢查：鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查應(yīng)逐個全數(shù)自檢，質(zhì)檢員抽檢焊包應(yīng)飽滿均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm；接頭處彎曲不得大于4°。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)焊措施。外觀檢查合格后應(yīng)做強(qiáng)度檢驗，從每批(300個同鋼筋級別，同鋼筋直徑為一批)成品中取三個試樣進(jìn)行拉伸試驗，并合乎規(guī)范規(guī)定。

文件名電子文件編碼特殊焊接操作標(biāo)準(zhǔn)SBGL-17-015頁碼8-5鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)表1(C)鋼筋直徑（mm）161820222528323640焊接電流（mA）200～250250～300300～350350～400400～450500～550600～650700～750800～850焊接電壓（V）U1U2焊接時間（S）鋼筋熔化T1141517182124273033T2455666789量（mm）20～2520～2520～2520～2520～2520～2525～3025～3025～3040～4522～2740～4522～2740～4522～2740～4522～2740～4522～2740～4522～2740～4522～2740～4522～2740～4522～27三、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接施工1.現(xiàn)場焊接方法的選擇柱與柱的連接采用橫坡不焊，柱與梁連接采用平坡口焊。焊接方法一般采用手工焊接和半自動焊接兩種。焊接母材厚度不大于30mm時采用手工焊；焊接母材厚度大于30mm時采用半自動焊。2.焊接工藝流程見附圖3.焊接參數(shù)

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