鉚焊車(chē)間

關(guān)于加強(qiáng)鉚焊車(chē)間、熱處理車(chē)間、鑄造分廠增加通風(fēng)降塵措施一：生產(chǎn)危害因素與改善1、粉塵

2、有害氣體和蒸汽3、余熱和高溫4、噪聲與震動(dòng)二：防塵措施1．改進(jìn)工藝與設(shè)備2.隔離和去除主要塵源3.采用管道輸送4.減少二次塵源

5．加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，如帶防塵口罩等。三：有害氣體和蒸汽

砂型鑄造時(shí)，在造型材料處理、鑄型和型芯烘干、金屬熔化澆注、熱處理、補(bǔ)焊等各個(gè)環(huán)節(jié)中，都會(huì)產(chǎn)生一些有害氣體和蒸氣，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、丙烯、醛、丙酮、酞、甲醛等。四：防毒措施

1．采用無(wú)毒、低毒材料代替有害、高毒材料2．生產(chǎn)設(shè)備的密閉、機(jī)械化和自動(dòng)化3.通風(fēng)排毒

4.呼吸器官的個(gè)人防護(hù)

5.焊接作業(yè)的個(gè)人防護(hù)措施主要是對(duì)頭、面、眼睛、耳、呼吸道、

手、身軀等方面的人身防護(hù)。主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機(jī)械外傷和臟污等等。焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外，要加強(qiáng)通風(fēng)，針對(duì)特殊作業(yè)場(chǎng)合，還可以佩戴空氣呼吸器(用于密閉容器和不易解決通風(fēng)的特殊作業(yè)場(chǎng)所的焊接作業(yè))，防止煙塵危害。

6.在進(jìn)行金屬熔煉、澆注、鑄型(包括型芯)烘干、落砂、切割澆冒口、補(bǔ)焊缺陷、熱處理以及一些輔助工序(如烘干澆包)時(shí)，均有余熱放出對(duì)于劇毒場(chǎng)所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。

為保護(hù)焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時(shí)必須使用鑲有特別防護(hù)鏡片的面罩，并按照焊接電流的強(qiáng)度不同來(lái)選用不同型號(hào)的濾光鏡片。同時(shí)，也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。

為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時(shí)，工作服袖口應(yīng)扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。

9.鑄造車(chē)間的熔煉、澆注、落砂、清理等工種在高溫下作業(yè)，對(duì)人體是有害的，可出現(xiàn)一系列生理功能改變，其主要表現(xiàn)是體溫調(diào)節(jié)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)等方面的變化。這些變化在一定限度內(nèi)是適應(yīng)性反應(yīng)，但如超過(guò)限度，則產(chǎn)生不良影響，甚至引起病變。10.長(zhǎng)時(shí)間高溫暴露所引起的主訴癥狀有：頭暈、頭痛、視覺(jué)障礙、惡心、出虛汗、抽搐、疲乏、焦慮、易激動(dòng)、自持能力降低等。五改善措施

1.改進(jìn)工藝，提高機(jī)械化、自動(dòng)化程度

2.采用局部降溫措施3.做好個(gè)人防護(hù)六：減振降噪措施

1．采用振動(dòng)小、噪聲較低的工藝與設(shè)備

2．消除或減弱機(jī)器的噪聲及切斷傳聲途徑（排氣通道上加消音器）3．設(shè)置隔音層或者隔離室以隔離聲源。4.采用隔振裝置以減輕與消除振動(dòng)。5.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)

七：對(duì)鑄造車(chē)間的安全要求1、車(chē)間布置2、材料堆放3、通風(fēng)4、車(chē)間照明八：車(chē)間布置

工作場(chǎng)地的布置應(yīng)使人流和物流合理，有足夠的通道，并保證暢通，通道應(yīng)平坦、不打滑、無(wú)積水、無(wú)障礙物。九：通風(fēng)

為保持車(chē)間空氣新鮮，降低粉塵、有害氣體濃度和散熱，在最大眼度地利用自然通風(fēng)的同時(shí)，還需采用通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行控制。對(duì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體、散發(fā)余熱等的工點(diǎn)，需加強(qiáng)局部通風(fēng)。十：車(chē)間照明

由于作業(yè)性質(zhì)和所使用的吊燈往往都高于橋式吊車(chē)，因此，鑄造車(chē)間

很難達(dá)到良好的照明，只能采用安全電壓的局部照明，造型、造芯材料制備安全。

擴(kuò)展閱讀：鉚焊車(chē)間規(guī)章制度修改

鉚焊車(chē)間規(guī)章制度

為確保車(chē)間安全、正常生產(chǎn)，根據(jù)鉚焊工作性質(zhì)，特制定如下規(guī)定：一、必須安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)

1.全體職工必須服從領(lǐng)導(dǎo)，服從指揮，嚴(yán)格按各工種的操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.凡從事電焊工作人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持證上崗。必須了解所用設(shè)備的性能。3.員工上崗必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)上崗。4.加工的工件、材料、半成品、成品分類(lèi)擺放整齊。二、勞動(dòng)紀(jì)律方面要做到

1.早7：30上班，各班長(zhǎng)點(diǎn)名，工作時(shí)間十分鐘之內(nèi)不到者，視為遲到，（每月遲到早退達(dá)

到3次以后，每次罰款50元）。點(diǎn)名后，各班長(zhǎng)了解自己班組的生產(chǎn)情況、生產(chǎn)制度，及時(shí)向車(chē)間主任匯報(bào)生產(chǎn)情況。

2.有事向車(chē)間主任、班長(zhǎng)請(qǐng)假，不經(jīng)批準(zhǔn)視為曠工，超過(guò)3天按自動(dòng)離廠處理。每月出滿勤

獎(jiǎng)勵(lì)2天工資；滿28天獎(jiǎng)1天工資，不滿26天扣1天工資，不滿22天扣2天工資。3.下班清理場(chǎng)地、工具，把電源、煤氣、氧氣關(guān)閉。發(fā)現(xiàn)一次扣班長(zhǎng)與當(dāng)事者每人20元。4.工作時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)聚群、談笑、玩手機(jī)、閑逛者，發(fā)現(xiàn)一次每人扣50元。5.干私活經(jīng)車(chē)間主任的批準(zhǔn)，沒(méi)經(jīng)批準(zhǔn)的按實(shí)際價(jià)值兩倍罰款。6.私拿公物按偷盜處理或交送公安部門(mén)。

7.鉚工下料要有責(zé)任心，有小料用小料，下料后清理場(chǎng)地。每位職工要節(jié)約原材料，如焊條、

砂輪片、螺栓、螺母，嚴(yán)禁亂扔亂丟，如發(fā)現(xiàn)罰款20元。焊條未使用到頭的，罰款1元/根，整根則罰款2元/根。

8.工作時(shí)間禁止出廠，來(lái)客需經(jīng)批準(zhǔn)會(huì)見(jiàn)，違者扣20元。9.若主任或班長(zhǎng)不在，其他班長(zhǎng)有權(quán)協(xié)調(diào)生產(chǎn)。

10.出差補(bǔ)助：當(dāng)天回廠者飯費(fèi)補(bǔ)助20元，外地住宿者補(bǔ)助50元，住宿費(fèi)、車(chē)費(fèi)廠內(nèi)報(bào)銷(xiāo)。三、工作要求

1.圖紙不清楚、有問(wèn)題時(shí)，與班長(zhǎng)、主任結(jié)合，或由車(chē)間主任與技術(shù)室結(jié)合；完活后寫(xiě)上圖

號(hào)由車(chē)間主任檢查，合格后進(jìn)行下一步工作。發(fā)現(xiàn)亂丟圖紙，追查車(chē)間主任責(zé)任，按市場(chǎng)復(fù)印單價(jià)罰款。

2.因設(shè)備故障或材料、工具等不具備繼續(xù)生產(chǎn)條件時(shí)，向班長(zhǎng)說(shuō)明情況，及時(shí)安排其它工作。3.因使用不當(dāng)，導(dǎo)致?lián)p壞或丟失工具、設(shè)備者，按其原價(jià)賠償。4.對(duì)于人力能搬動(dòng)的材料或工件，職工圖省力使用天車(chē)者，罰款20元。5.職工發(fā)現(xiàn)重大任務(wù)隱患、安全隱患，獎(jiǎng)勵(lì)50元。

6.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，追查主任的責(zé)任。主任、班長(zhǎng)、操作者分別追究責(zé)任。

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