6s管理學習總結

6s管理學習總結

關于6s管理是現(xiàn)在很多企業(yè)都采用的一種管理方法，但是在執(zhí)行的過程中，卻結果大相徑庭，這是為什么呢？因為沒有可靠的監(jiān)督機制，沒有響應的考核機制，沒有一個督促執(zhí)行的機構。

我公司也在向生產期轉型的201*年推行6s管理，現(xiàn)在正值推行期間，我們要求全體員工要熟悉6s是什么，6s到底要怎么做，怎樣執(zhí)行6s管理的每個細節(jié)，通過企管部組織的6s學習，我們在以往的基礎上，加深了對6s的印象，也對6s在我公司的推行有了清晰的認識，現(xiàn)將個人對6s的一些學習心得匯報如下：

1、全面開展：要執(zhí)行6s就要做到全員動員，沒有全體人員的共同推進，想要實現(xiàn)6s就是一個所謂的傳說。沒有規(guī)矩不成方圓，沒有制度也就沒有了前進的方向，沒有執(zhí)行中的具體細節(jié)和標準，也就是無所適從，因此要想全面開展工作，我們就要全員學懂弄通。2、細節(jié)完善：要真正做到6s的要求，那就要有完善的組織機構去跟蹤、落實、整改、考核，而這一切都是對我們全體員工和管理人員的考驗，作為管理人員我們是執(zhí)行者，還是督促者，我們要協(xié)助企管部開展這項工作，更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行；

這只是本人對此次6s學習的一些心得體會，在一段時間內，要想徹底推行此項工作，還需要上下一心通力配合。

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6S管理心得

在我們內地企業(yè)不斷成熟的今天，6S管理已日益成為企業(yè)界關注的焦點，不少企業(yè)已經或正準備實施6S管理，哪么6S管理是指什么？實施管理有怎樣的收益成果？如何實施6S管理?在我們集團公司高層領導目光遠卓管理下，不斷為員工積極創(chuàng)造學習求知的同時，特。

通過6S管理學習，我更加認識到我們公司目前雖然許多管理經驗已經運用6S管理體系來進行管理工作，但那只是我們積累的經驗，即沒有系統(tǒng)化，更沒有明確的制度和機制，來約束或明確管理體系，因此許多工作做起來沒有規(guī)范，也就不會形成很有效的管理。

他給我了很深的感觸，我想在一件物料或工具長時間積壓存放后，我們都可能會忽視它的存在，因此而演變小變大，大變多的大筆庫存資金積壓浪費，所以我們是應該把必需品和非必需品進行分類，應做到物以應用，因而可以減少生產和工作中的各種資源和物料的浪費。

通過6S管理學習，讓我認識到6S現(xiàn)場管理模式是經實踐證明為一種實用性更先進的管理系統(tǒng)，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能作用是為企業(yè)解決用好空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。

我想成功的應用6S，可以改善和提高我們的企業(yè)形象，促進我們的工作效率提高，降低生產成本，保障員工安全，同樣，我也認識到，我們要在工作上推進6S，由此形成良好的心理督促氛圍，不但要將6S貫徹到行動中去，更要貫徹到我們舞鋼公司每個角落，我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓不好的成為過去，讓好的成為制度、習慣，用它激勵我們、引導我們積極改進自己，他將匯聚我們每個員工的熱誠和奉獻，并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質一流的現(xiàn)代化鋼鐵集團公司。

“6S”心得體會

**公司這次在全公司范圍內推行6S，目的就是使全體員工在工作中切實實行6S，讓6S深入人心，以此提升企業(yè)形象，提高工作效率。我們第一軋鋼廠在進行6S后，我覺得大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善。相信這次6S后，我們第一軋鋼廠全體員工會更加努力地工作，將6S進行到底，為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠基石。以下便是在進行6S后我的心得體會。

6S現(xiàn)場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6S當中，大家應該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質習慣化，使四川航天物流公司擁有更加輝煌的明天。

我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。

不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質一流的現(xiàn)代化物流公司。

大約與TQC同時在日本企業(yè)還流行一種簡稱為“5S”的活動。與TQC，JIT等相比較，5S的概念比較通俗簡單，世界其它地區(qū)企業(yè)對它的廣泛重視也比較晚。早期5S并沒有特別明確或權威的內容規(guī)范，不同國家、地區(qū)在用語和含義上，也不是很統(tǒng)一，但近十年左右，5S卻越來越被世界范圍優(yōu)秀企業(yè)廣泛認同和采納，并且延伸出6S等提法（通常為“安全”，也還有增加更多S的）。在中國臺灣和香港等地區(qū)，有人將5S用語表達為“常組織，常整頓，常清潔，常規(guī)范，常自律”，并簡稱為“五常法”，也是一種很有特色的詮釋。

管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內容等方面看，正確理解5S，應當圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。

清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。

素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

安全：指企業(yè)在產品的生產過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，并把不用的物品舍去。

目的：提高工作效率。

2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯標識出來。目的：消除“尋找”現(xiàn)象。

3、清掃(Seisu)將環(huán)境、設備清掃，擦拭干凈。目的：提升作業(yè)品質。

4、清潔(Seiketsu)經常保持環(huán)境在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。

5、素養(yǎng)(Shitsuke)養(yǎng)成好習慣、好風度、遵守規(guī)定。目的：命令、紀律貫徹執(zhí)行。6、安全(Safety)發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除或爭取有效預防措施。

目的：前面“5S”的實施的前提。字面含義

5S在英文和中文中的表達都不很統(tǒng)一，表一羅列了一些常見5S/6S用語。從比較公認的操作、實施方法看，表一所推薦的中文用語比較準確地闡明了各要素的操作性要點和它們之間的區(qū)別。

表一：5S字面含義推薦用語推薦用語日文注音英文其它中文提法

清理SeiriStructuriseSortOrganisation清除，整理，常組織

整頓SeitonSystemiseStraightenNeatness整理，常整頓清掃SeisoSanitiseShineCleaning清潔，常清潔規(guī)范SeiketsuStandardiseStandardize清潔，標準化，規(guī)范化，常規(guī)范

素養(yǎng)ShitsukeSelfdiscplineSustainDisciplineandTraining培訓與自律，修養(yǎng)，常自律

安全Safe要素精解

這里綜合常見的資料，加上管理實踐經驗和認識，特別是對日本企業(yè)文化的一些理解，總結了一套系統(tǒng)、簡明的6S詮釋方案。這套方案對各要素的名稱進行了仔細斟酌，并強調其操作性和相互關聯(lián)。表二：6S精要說明要素要義實施要點

清理清理現(xiàn)場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品；2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；3.根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品，現(xiàn)場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。

整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)1.在清理基礎上，合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所；2.按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場的每一樣物品，令其各得其所；3.做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。

清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。

安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結果1.檢查、總結，持續(xù)改進；2.將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責任，由突擊運動轉化為常規(guī)行動。

素養(yǎng)建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成為發(fā)自內心的自覺行動

工作現(xiàn)場管理的基本目標

5S/6S的精要之處，在于它總結出了工作現(xiàn)場（包括物品、環(huán)境、場所等）管理的要點，并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

要素關系與分析

清理、整頓、清掃、安全，是6S中關于現(xiàn)場狀況改進提升的四項基本行動。

“清理”是改進工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現(xiàn)場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。

“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。

“清掃”最好在整頓之后進行，這三項工作是關聯(lián)的，有次序的。

“安全”這一要素，是對原有5S的一個補充。以“工作現(xiàn)場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到“規(guī)范”之前，成為一個行動要素，而在后面的“規(guī)范”、“素養(yǎng)”當中自然也應當包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強調“安全意識”，與“素養(yǎng)”并列，并沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。

“規(guī)范”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的“規(guī)范”就是要將運動轉化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結，“規(guī)范”是一個比較恰當?shù)�、廣泛采用的概括。

“素養(yǎng)”，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動，第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發(fā)自內心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

工作生活哲學

對5S的重視，體現(xiàn)了對這樣一種工作生活哲學或者基本觀念，即：諸如次序、清潔、擺放、分類、衛(wèi)生這樣一些看似瑣碎、表面的東西，體現(xiàn)了人的素養(yǎng)，同時它們又無所不在地影響著人們的工作生活質量，包括工作的效率、產品的質量乃至心情與健康。要改善我們的效率，提高工作生活質量，就要從這些基本、基礎的地方做起，從5S做起，這種觀念在日本的企業(yè)文化中的體現(xiàn)是非常深刻和強烈的。

小結

6S是一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序，并且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。

6S管理心得核心提示：做好6S管理工作與做產品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天。現(xiàn)代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質（產品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6S管理堪稱為品質活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質”的要求，將6S管理作為精細化管理項目。通過6S管理活動，規(guī)范工作和生產現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。一、抓基礎建制度細微之處見真功公司確定開展6S管理工作，將6S管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段，公司認真總結了以前維修現(xiàn)場定置管理的經驗和不足，組織學習6S管理相關書籍，并兩次前往Ameco學習調研6S管理工作的經驗。部門決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識，養(yǎng)成一切照章辦事，按運行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質量，保證設備安全的目的。因此，公司高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6S管理領導小組，下設辦公室，統(tǒng)一部署，從組織上保證6S管理順利進行。先后制定了附件部《6S管理實施工作計劃》、《6S管理運行規(guī)范》、《6S管理獎懲細則》以及《6S管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個6S管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6S管理工作，各項目分部組織學習、宣傳6S管理相關運行標準，部門集中對班組長以上管理人員進行6S管理相關知識的培訓，使他們了解6S管理的基本含義，部門推行6S管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。6S管理心得核心提示：做好6S管理工作與做產品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天�，F(xiàn)代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質（產品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6S管理堪稱為品質活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質”的要求，將6S管理作為精細化管理項目。通過6S管理活動，規(guī)范工作和生產現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。一、抓基礎建制度細微之處見真功公司確定開展6S管理工作，將6S管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段，公司認真總結了以前維修現(xiàn)場定置管理的經驗和不足，組織學習6S管理相關書籍，并兩次前往Ameco學習調研6S管理工作的經驗。部門決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識，養(yǎng)成一切照章辦事，按運行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質量，保證設備安全的目的。因此，公司高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6S管理領導小組，下設辦公室，統(tǒng)一部署，從組織上保證6S管理順利進行。先后制定了附件部《6S管理實施工作計劃》、《6S管理運行規(guī)范》、《6S管理獎懲細則》以及《6S管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個6S管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6S管理工作，各項目分部組織學習、宣傳6S管理相關運行標準，部門集中對班組長以上管理人員進行6S管理相關知識的培訓，使他們了解6S管理的基本含義，部門推行6S管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。

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