201*年能效對標(biāo)工作情況匯報

201*年能效對標(biāo)工作總結(jié)

201*年以來，我公司能效對標(biāo)工作按照年初目標(biāo)任務(wù)，結(jié)合實(shí)際，積極創(chuàng)新工作思路，認(rèn)真履行工作職責(zé)，切實(shí)提高工作的針對性和實(shí)效性，取得了一定成效。一、201*年能效對標(biāo)方面開展的主要工作

（一）強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任，形成齊抓共管的合力。明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，進(jìn)一步理順了各部門職責(zé)分工，明確了各項(xiàng)工作目標(biāo)和任務(wù)。為進(jìn)一步推進(jìn)能效對標(biāo)工作的落實(shí)，按照集團(tuán)公司下達(dá)的201*年《機(jī)物料考核辦法》，與各車間、科室簽訂了目標(biāo)責(zé)任書。

（二）進(jìn)一步建立和完善了能效對標(biāo)體系。明確了能效對標(biāo)工作的目的和任務(wù)，按照“基礎(chǔ)管理、工藝優(yōu)化、合理用電、合理用水、合理用熱”五個方面編制能效對標(biāo)分析表，從設(shè)計、管理、運(yùn)行控制、耗能用水指標(biāo)等方面，逐條對照標(biāo)準(zhǔn)，評價基本用能單元與標(biāo)準(zhǔn)的符合性。以國家、行業(yè)和集團(tuán)公司政策、標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，廣泛借鑒同行業(yè)先進(jìn)節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)、工藝優(yōu)化簡化經(jīng)驗(yàn)，以及“四新”節(jié)能技術(shù)應(yīng)用等節(jié)能技術(shù)措施，結(jié)合各基本用能單元實(shí)際，有針對性的制定節(jié)能技術(shù)挖潛方案和節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行控制措施。

（三）嚴(yán)格執(zhí)行國家產(chǎn)業(yè)政策，積極淘汰落后高耗能產(chǎn)品，落實(shí)項(xiàng)目節(jié)能評估審查制度。（四）大力抓好節(jié)能技術(shù)（產(chǎn)品）推廣應(yīng)用和能源審計工作。一是著力營造節(jié)能減排的良好氛圍。我公司對節(jié)能宣傳周活動進(jìn)行了精心策劃，專題召開201*年節(jié)能宣傳周活動安排會議；投入75萬元對裝置換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、低位余熱得到更充分回收，上了燃燒天然氣預(yù)熱器、低變第二鍋爐給水預(yù)熱器等項(xiàng)目。并對公司路燈照明實(shí)施改造，由原來的白熾燈改為節(jié)能燈，使我廠能源消耗進(jìn)一步得到降低。

二、201*年能效對標(biāo)改進(jìn)實(shí)施計劃實(shí)施情況及效果

1、加強(qiáng)節(jié)能意識的培養(yǎng)和節(jié)能知識的培訓(xùn)。利用各種渠道和手段，充分宣傳節(jié)能理念，使得深入人心，做好節(jié)能知識尤其是現(xiàn)場可控因素的培訓(xùn)，使其具備可操作性。

2、完善能源計量器具配備。再次清理能耗計量器具配備率，確保100%配備到位。3、實(shí)施基本用能單元和重點(diǎn)能耗設(shè)備的能耗定額管理。將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和能耗有機(jī)結(jié)合起來，確保指標(biāo)的可執(zhí)行性。

4、建立節(jié)能激勵機(jī)制。建立班組節(jié)能考核辦法，實(shí)行節(jié)約獎勵，浪費(fèi)處罰的具有可操作性的規(guī)定，做好制度節(jié)能。

5、加強(qiáng)節(jié)能統(tǒng)計和節(jié)能基礎(chǔ)資料管理。（1）繪制完善能源計量網(wǎng)絡(luò)圖。（2）規(guī)范耗能原始記錄。（3）修改完善最新的用能設(shè)備基礎(chǔ)臺帳。重點(diǎn)記錄好新增和更換的用能設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠家、出廠日期等信息。

6、有計劃地進(jìn)行變頻技術(shù)改造，完善能源使用流程圖，編寫能源利用狀況分析報告，進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能宣傳培訓(xùn)工作。并于年初進(jìn)行了能源審計，編制和實(shí)施了節(jié)能規(guī)劃。

三、對標(biāo)情況

我們按照GB21344-201*《合成氨單位產(chǎn)品能源消耗限額》進(jìn)行對標(biāo)。在該標(biāo)準(zhǔn)中，合成氨生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額先進(jìn)值為：原料為天然氣的企業(yè)，單位產(chǎn)品綜合能耗限額先進(jìn)值≤1150kgce/t。

在報告期合成氨噸氨綜合耗電866kwh，噸氨耗氣782Nm3，單位合成氨生產(chǎn)綜合能耗980千克/噸；較之先進(jìn)值單位合成氨生產(chǎn)綜合能耗下降35千克/噸。四、今后的打算

1、我司的能源消耗主要為電、氣，經(jīng)過前期的技改，在余熱、余壓回收利用方面有了進(jìn)一步提高，能耗水平大幅下降，但較之國內(nèi)先進(jìn)水平尚有一定差距，通過進(jìn)一步分析，我司下一步節(jié)能的突破口在于改造氮?dú)錃夂涂諝饴?lián)壓機(jī)。

2、進(jìn)一步建立和完善節(jié)能管理工作中的各項(xiàng)規(guī)章制度，做到有章可循、違章必究、獎懲兌現(xiàn)，使我司節(jié)能工作步入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道，促進(jìn)我司節(jié)能工作深入開展。

3、進(jìn)一步搞好節(jié)能宣傳、培訓(xùn)工作，增強(qiáng)全體員工的節(jié)能意識，提高節(jié)能自覺性。今后我司將一如既往地加大節(jié)能管理工作力度，嚴(yán)格管理，進(jìn)一步落實(shí)各項(xiàng)節(jié)能措施，為實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、經(jīng)濟(jì)效益型和諧社會作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

二0一0年十一月二十三日

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石家莊正元化肥有限公司

201*年能效對標(biāo)活動成果評估報告

201*年1月18日

石家莊正元化肥有限公司

201*年能效對標(biāo)活動成果評估報告

一．企業(yè)基本情況：

石家莊正元化肥有限公司是一家由陽煤集團(tuán)控股的企業(yè)，創(chuàng)立于1998年7月16日。廠址位于靈壽縣正南北大街15號，現(xiàn)有占地面積20.13萬平方米，建筑面積25000平方米，員工960人，資產(chǎn)總額6.8億元。

公司主要生產(chǎn)尿素和甲醇，年產(chǎn)總氨20萬噸、尿素30萬噸、甲醇6萬噸。正元牌尿素符合GB2440－201*合格品標(biāo)準(zhǔn)要求，甲醇符合GB338－201*優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)要求，并于201*年5月一次性通過了ISO9001:201*國際質(zhì)量體系認(rèn)證。201*年完成總氨18.94萬噸,產(chǎn)值4.97億元,利稅2659.7萬元；201*年完成總氨21.85萬噸,產(chǎn)值5.52億元，利稅3390.2萬元。

公司技術(shù)力量雄厚，JR合成塔內(nèi)件、垂直篩板塔、變換中低低流程等三項(xiàng)專利曾被全國小氮肥行業(yè)在全國重點(diǎn)推廣；開啟全國第一臺50噸混燃爐，建立了11萬變電站，投運(yùn)3000KW背壓發(fā)電機(jī)組，雙甲流程、制冷機(jī)組，聯(lián)醇裝置等新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用；污水零排放工程已通過省環(huán)保驗(yàn)收，成為全國氮肥行業(yè)樣板，一個環(huán)境友好型企業(yè)已經(jīng)初具雛形。

石家莊正元化肥有限公司是靈壽縣的支柱企業(yè)之一，縣委、縣政府十分關(guān)注企業(yè)的發(fā)展，并給予了政策、資金等多方面的幫助支持。公司憑借優(yōu)越的地理位置、資源及人才優(yōu)勢，近幾年有了較快發(fā)展，并努力實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益雙增長，為振興河北經(jīng)濟(jì)，建設(shè)和諧社會而努力。1、生產(chǎn)工藝流程：

反滲透和脫鹽水崗位將產(chǎn)出的合格水送入鍋爐轉(zhuǎn)化為蒸汽供造氣工段使用。造氣工段中由白煤、空氣、水蒸氣制出半水煤氣，半水煤氣經(jīng)蘿機(jī)進(jìn)入脫硫工序脫除H2S后進(jìn)入氫氮壓縮一、二段進(jìn)行加壓，加壓后的半水煤氣進(jìn)入變換工段。變換工序是將半水煤氣中的CO轉(zhuǎn)化成CO2并產(chǎn)生H2，然后在變換脫硫塔中進(jìn)一步脫除H2S后進(jìn)入氫氮壓縮三段。經(jīng)三段壓縮后進(jìn)入脫碳工序。脫碳工序是將CO2氣體從變換氣中分離出來，分離出來的CO2氣為常解氣，剩余的氣體為凈化氣。凈化氣進(jìn)入氫氮壓縮四段、五段進(jìn)行加壓后進(jìn)入甲醇合成工序。甲醇合成工序是將凈化氣中少量的CO和CO2氣體轉(zhuǎn)化成粗甲醇，粗甲醇進(jìn)入精餾工段進(jìn)行精制，產(chǎn)出甲醇成品。經(jīng)甲醇后的氣體為醇后氣，醇后氣進(jìn)入甲烷化工序，將微量的CO和CO2氣體全部轉(zhuǎn)化為CH4氣體，經(jīng)提氫后將CH4氣體送混燃爐燃燒。提氫后的氣體為H2和N2（簡稱氫氮?dú)猓�，氫氮�(dú)膺M(jìn)入氫氮壓縮六段進(jìn)行加壓進(jìn)入氨合成工序，合成后的氨氣經(jīng)冷凍

工序冷凝后稱為液氨。凈化氣CO2經(jīng)CO2壓縮后和冷凍出來的液氨送往尿素，產(chǎn)出尿素成品。1.用能系統(tǒng)簡述

本公司的生產(chǎn)用能主要是原料煤、燃料煤、電力及水。原料煤、燃料煤和電力是企業(yè)購入的主要能源，其中原料煤（白煤)供全廠12臺造氣爐生產(chǎn)原料氣。燃料煤（煙煤、造氣爐渣及部分篩出的白煤面）供5臺鍋爐使用，生產(chǎn)1.3MPa的蒸汽供各生產(chǎn)工藝設(shè)備使用。電力部分由社會電網(wǎng)購入，作為全廠生產(chǎn)車間運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備動力。用水水源全部由本廠水源地表水和部分淺井水泵供給，無須購入城鎮(zhèn)自來水。2.主要用能設(shè)備

本公司主要用能設(shè)備有造氣爐、鍋爐、壓縮機(jī)、造氣風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)及電力變壓器等，見下表：3.1主要耗煤設(shè)備一覽表：

名稱50T/H三廢鍋爐20T/h流化床爐10T/h沸騰爐造氣爐造氣爐75T/H循環(huán)流化床鍋爐規(guī)格型號SF50-3.82/450SHF20-2.5-SIISHF10-2.5-SIIφ2800φ2600YG-75/5.29-M21臺數(shù)1111321耗能種類電、煤電、煤電、煤電、煤電、煤電、煤3.2電力主要設(shè)備一覽表：

設(shè)備名稱4M8型壓縮機(jī)H223型壓縮機(jī)M73型壓縮機(jī)M16型壓縮機(jī)CO2壓縮機(jī)CO2壓縮機(jī)循環(huán)機(jī)蘿茨風(fēng)機(jī)型號TK63016/1730TK250018/2600TK125016/2150ATK125016/2150AJK71018/1730TK80018/1730Y45088Y630-12容量630KW2500KW1250KW1250KW710KW800KW355KW900KW臺數(shù)33432234耗能種類電力電力電力電力電力電力電力電力二.能效對標(biāo)組織管理：1.能效對標(biāo)活動組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)1.1組織機(jī)構(gòu)組長：趙義

副組長：劉玉會、趙艷平

成員：鄭永剛、馬正建、武利平、王會斌、羅建龍、李彤、黃春寧、張

瑞林、張華1.2主要職責(zé)

1.2.1領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：

1.2.1.1組織貫徹落實(shí)國家有關(guān)能源法律、法規(guī)、方針政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及上級有關(guān)規(guī)定；

1.2.1.2制定公司及各車間，主要能耗崗位能源消耗標(biāo)準(zhǔn)并定期分析能源消耗狀況，提出節(jié)能降耗的改進(jìn)意見；

1.2.1.3全面負(fù)責(zé)落實(shí)企業(yè)的能效對標(biāo)工作，進(jìn)一步挖掘企業(yè)節(jié)能潛

力、降低能耗，促進(jìn)本企業(yè)節(jié)能工作上水平、上臺階，確保完成“十一五”公司的節(jié)能目標(biāo)；

1.2.1.4負(fù)責(zé)制定對標(biāo)的有關(guān)制度、計劃，明確各階段工作內(nèi)容擠時間進(jìn)度要求，并定期對對標(biāo)工作情況進(jìn)行督促檢查和指導(dǎo)；

1.2.1.5負(fù)責(zé)組織有關(guān)工作人員學(xué)習(xí)《重點(diǎn)耗能行業(yè)對標(biāo)指南》，提高員工對能效對標(biāo)重要性的認(rèn)識，掌握對標(biāo)工作方法，熟悉對標(biāo)工作內(nèi)容；

1.2.1.6負(fù)責(zé)制定對標(biāo)的相關(guān)制度，建立對標(biāo)工作獎懲激勵機(jī)制。1.2.2能效對標(biāo)工作機(jī)構(gòu)職責(zé)：

能源管理辦公室作為能效對標(biāo)工作的日常管理機(jī)構(gòu)，在能效對標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)公司能效對標(biāo)工作的綜合和協(xié)調(diào)管理，監(jiān)督和檢查各工序能效對標(biāo)工作的開展和落實(shí)情況。2.開展對標(biāo)宣傳培訓(xùn)

2.1召開合成氨能效對標(biāo)啟動大會

全公司值班長以上的干部參加了會議。會議主要內(nèi)容：公司主管生產(chǎn)技改的副總經(jīng)理宣讀《關(guān)于成立合成氨生產(chǎn)能效水平對標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組的通知》。通過會議使全體干部員工充分認(rèn)識了對標(biāo)管理是一種科學(xué)的管理方法，是推動企業(yè)管理變革，提高企業(yè)競爭能力的有效手段。通過開展能效對標(biāo)活動，充分挖掘企業(yè)節(jié)能潛力，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能工作上水平、上臺階，提高企業(yè)能源利用效率，增強(qiáng)企業(yè)競爭力，確保實(shí)現(xiàn)“十一五”節(jié)能目標(biāo)，具有十分重要的意義。

2.2人員培訓(xùn)

組織能效對標(biāo)活動相關(guān)人員學(xué)習(xí)能效對標(biāo)管理方法，開展能效水平

對標(biāo)的意義：節(jié)能減排是黨中央、國務(wù)院的重大戰(zhàn)略決策。開展能效水平對標(biāo)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施和手段。能效水平對標(biāo)活動是指企業(yè)為提高能效水平，與國內(nèi)、外同行業(yè)先進(jìn)能效指標(biāo)進(jìn)行對比分析，通過管理和技術(shù)措施，達(dá)到更高能效水平的實(shí)踐活動。要使全員工認(rèn)識到能效對標(biāo)工作不僅是管理層的事情，更是每個員工的事情。要把提高能效的壓力和動力傳遞到企業(yè)中每一層級的管理人員和員工身上，體現(xiàn)到對標(biāo)活動的全過程。

3.制定對標(biāo)相關(guān)制度

3.1對標(biāo)管理制度：從能效對標(biāo)活動開始，每月月底對標(biāo)具體負(fù)責(zé)人將對標(biāo)數(shù)據(jù)整理完整，報送公司能源管理辦公室，由辦公室分類匯總數(shù)據(jù)交領(lǐng)導(dǎo)審閱，組織對標(biāo)小組成員開會討論總結(jié)對標(biāo)活動實(shí)施進(jìn)展。一個對標(biāo)期結(jié)束后，由公司能源管理辦公室將能效對標(biāo)成果總結(jié)上報省節(jié)能監(jiān)察中心。

3.2對標(biāo)工作例會制度：每月召開公司內(nèi)部能效對標(biāo)活動工作例會，通報工作進(jìn)展情況，對能效水平活動成效進(jìn)行評估，分析指標(biāo)改進(jìn)措施和方案的可行性，總結(jié)在開展能效水平對標(biāo)活動中行之有效的措施、手段和制度，分析原因，找出差距，研究制定下一步采取的措施和改進(jìn)方法，不斷提高合成氨各項(xiàng)對標(biāo)指標(biāo)水平。

3.3對標(biāo)評價制度：及時做好對標(biāo)指標(biāo)的綜合評價，制定獎懲分明的考核辦法、政策的導(dǎo)向，要大力鼓勵、支持各單位完成任務(wù)目標(biāo)。對完成好的指標(biāo)負(fù)責(zé)人，按完成量的比例進(jìn)行獎勵。對按期沒有完成的指標(biāo)負(fù)責(zé)人，要問明原因進(jìn)行適當(dāng)處罰，并指導(dǎo)其盡快完成工作量。

4.工作內(nèi)容及時間進(jìn)度安排：

階段4.1組織和準(zhǔn)備工作內(nèi)容完成時間201*年11月責(zé)任單位公司節(jié)能辦取得領(lǐng)導(dǎo)支持、組建領(lǐng)導(dǎo)小組、制定工30至201*年1作計劃、開展宣傳教育、能效對標(biāo)培訓(xùn)月10日201*年1月114.2現(xiàn)狀分析進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)研，掌握能效指標(biāo)基本情況，日至201*年1確定須提高的產(chǎn)品單耗及工序能耗月31日201*年2月1對標(biāo)小組4.3選定標(biāo)桿通過交流，收集數(shù)據(jù)，或派人考察同行日至201*年2業(yè)先進(jìn)企業(yè)，結(jié)合自身實(shí)際選定標(biāo)桿月15日總結(jié)標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，分析自身實(shí)際，制訂改進(jìn)方案和實(shí)踐進(jìn)度月5日201*年2月16日至201*年3對標(biāo)小組4.4制定方案對標(biāo)小組4.5對標(biāo)實(shí)踐各車間和有關(guān)科室按改進(jìn)方案和進(jìn)度計201*年3月6劃，在全公司范圍內(nèi)，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，日至201*年8月31日落實(shí)節(jié)能技術(shù)改造措施評估對標(biāo)成效，分析方案及措施的科學(xué)性和先進(jìn)性，撰寫評估分析報告10月15日201*年9月1日至201*年對標(biāo)小組4.6指標(biāo)評估對標(biāo)小組4.7改進(jìn)提高對能效活動進(jìn)行總結(jié)，制訂新一輪對標(biāo)201*年10月計劃，提出新的節(jié)能目標(biāo)，持續(xù)開展能16日至201*年11月5日效對標(biāo)活動對標(biāo)小組

三、本企業(yè)能源利用狀況：1.用煤系統(tǒng)：

原料煤、燃料煤和電力是企業(yè)購入的主要能源，其中原料煤（白煤)供全廠13臺造氣爐生產(chǎn)原料氣，燃料煤（煙煤、造氣爐渣及部分篩出的白煤面）供4臺鍋爐使用，產(chǎn)出壓力為1.3MPa的蒸汽供各生產(chǎn)工序使用。鍋爐正常運(yùn)行負(fù)荷為115t/h，在各用汽部門中，尿素車間耗汽量最大，約占53.5%，其次是制氣車間，約占32.5%，精餾12%，冷凍1%。

2.用電系統(tǒng)：

公司的生產(chǎn)用電由社會電網(wǎng)(正元公司110KV站和35KV站)和本公司發(fā)電機(jī)組(3000KW)提供。公司內(nèi)變電總?cè)萘繛?5000KVA，用電負(fù)荷43000KW。在各用電部門中，壓縮車間用電最大，約占公司總用電量的61.97%，其次是合成車間，約占公司總用電量的16.55%，尿素車間12.02%，水汽車間3.78%，制氣車間3.56%，線損、變損及計量誤差1.86%，其它0.26%。3.用水系統(tǒng)：

本公司現(xiàn)有深井五眼，備用三臺。需要供水負(fù)荷300m3/h。所有工藝生產(chǎn)用水由本公司的五口地表水水井及淺井水水泵供給。各工序中，水汽車間占公司用水總量的66.4%，其次是尿素車間占14.7%，壓縮車間占9.2%，合成車間占5.4%，生活用水及其它占3.3%。4.能源單耗水平

201*年單位合成氨生產(chǎn)綜合能耗1453kgce/噸氨，其中耗原料煤（入爐白煤）1.194t/噸氨,折標(biāo)后1075kgce/噸氨，電耗1505kwh/噸氨，尿素電耗170kwh/噸尿素。

四、確定能效對標(biāo)類型及標(biāo)桿值

201*年4月底由公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)一行五人先后到山東魯西化工股份有限公司第八廠、山東阿斯德化工有限公司、山東久泰化工科技有限公司、臨沂三丁能源有限公司、山東聯(lián)盟化工股份有限公司第一分公司進(jìn)行了為期四天的考察，根據(jù)考察情況與我公司情況對比后，確定以山東聯(lián)盟化工股份有限公司壽光化肥廠為標(biāo)桿，開展對標(biāo)活動。

標(biāo)桿值：白煤耗1.12t/噸氨（入爐煤），電耗1300kwh/噸氨，尿素電

耗140kwh/噸尿素。五、對標(biāo)分析1.標(biāo)桿情況：

壽光化肥廠201*年建成投產(chǎn)的兩套18.30工程。3臺75t鍋爐，兩臺12MKW機(jī)組，目前日產(chǎn)總氨201*t（醇400t，氨1600t），日產(chǎn)尿素2500t。白煤耗1.12t，合成氨電耗1300kwh/tNH3，尿素電耗135-140kwh/tUr，尿素成本1350元/噸。2.對比情況：

1）我公司是由原年產(chǎn)5000t氨小型合成氨廠逐步改造成為目前年生產(chǎn)能力總氨20萬噸。裝置存在配套不合理，設(shè)備能力偏小，舊設(shè)備多為改造擴(kuò)容并且機(jī)型落后，系統(tǒng)阻力大，耗電量較高。

2）我公司小型鍋爐較多且設(shè)備陳舊，出現(xiàn)故障頻繁，如10t沸騰爐，20t沸騰爐，其熱效率低，燃燒不完全，造成煤耗較高。

3）我公司尿素系統(tǒng)是由原年產(chǎn)4萬噸尿素裝置改造成為年產(chǎn)30萬噸，同樣存在設(shè)備裝置配套性差，工藝較落后，氨耗及電耗較高。

4）山東各地化肥廠采用大中型鍋爐設(shè)備集中供熱，熱效率高，實(shí)現(xiàn)自動化水平高，降低了煤耗及操作難度，節(jié)省人力物力。并且鍋爐配套多臺發(fā)電機(jī)組，實(shí)現(xiàn)余熱利用，汽電成本低，能源利用率高消耗低。

初步設(shè)計主要標(biāo)桿值

指標(biāo)名稱和單位合成氨綜合能耗kgce/t氨合成氨耗電kWh/t氨指標(biāo)能耗13971350與同類型企業(yè)對標(biāo)的標(biāo)桿值比較＞標(biāo)桿值（1350）＞標(biāo)桿值（1300）

合成氨耗原料煤kgce/t氨尿素耗電kWh/t氨1015150＞標(biāo)桿值（1000）＞標(biāo)桿值（140）

六、初步改進(jìn)方案：

1.設(shè)計更換原35t/h鍋爐為75t/h鍋爐，停用小鍋爐，達(dá)到集中供熱效果，提高熱效率。并且配套安裝一臺3MW汽機(jī)，利用余熱發(fā)電。

2.完成42t/h造氣吹風(fēng)氣裝置的投運(yùn)，達(dá)到正常運(yùn)行供熱，可滿足完全回收現(xiàn)12臺造氣吹風(fēng)氣及馳放氣的效果，減少排放。

3.設(shè)計完成φ2400氨合成系統(tǒng)的改造，停用原3套φ1000氨合成系統(tǒng)，減少設(shè)備使用量，提高合成效率降低系統(tǒng)壓力，達(dá)到節(jié)電節(jié)能的效果。4.尿素系統(tǒng)新上一套尿素解析廢液深度水解系統(tǒng)，提高氨及尿素回收效率。

5.按國家要求年底前淘汰落后設(shè)備，更換先進(jìn)的節(jié)能型變壓器。6.對氨合成及尿素裝置進(jìn)行小改小革，更換較先進(jìn)節(jié)能型設(shè)備并且對系統(tǒng)優(yōu)化，達(dá)到系統(tǒng)裝置配套性高，降低系統(tǒng)阻力，節(jié)電節(jié)能。

7.從管理上，加強(qiáng)計量器具管理，完善計量器具配備，嚴(yán)格按要求定期進(jìn)行檢定和校對，保證計量的全面和準(zhǔn)確性。抓緊節(jié)能降耗工作不放松，隨時監(jiān)督節(jié)能措施的進(jìn)展情況。杜絕能源浪費(fèi)，嚴(yán)禁跑冒滴漏，從根本上提高節(jié)能降耗的意識，使節(jié)能減排深入人心。

淘汰落后設(shè)備

設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量使用地點(diǎn)

變壓器變壓器S7-1000/6.3S7-1600/6.311鍋爐變電所35KV站

七、改進(jìn)方案實(shí)施及實(shí)施效果評估1.改進(jìn)方案初步設(shè)計：

1.1對比與標(biāo)桿企業(yè)的生產(chǎn)制度管理差距，提高管理水平，提高節(jié)能意識。

1.2完善計量手段，確保計量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，提高計量管理水平，保證指標(biāo)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確實(shí)用。

1.3對每個工序，每臺設(shè)備進(jìn)行分析，制定有效的改進(jìn)措施，及時快速的完成技術(shù)改造，達(dá)到能效對標(biāo)的指標(biāo)要求。

1.4合理組織生產(chǎn)，根據(jù)各工序之間的能源供給量，達(dá)到合理的調(diào)度平衡，保證能源的合理利用，減少能耗損失。

1.5根據(jù)能效對標(biāo)活動實(shí)施進(jìn)展，修訂完善能效對標(biāo)實(shí)施方案，保證能效對標(biāo)活動順利圓滿的完成。2.實(shí)施效果評估

定期召開企業(yè)內(nèi)部能效對標(biāo)活動工作例會，通報工作進(jìn)展情況，對能效對標(biāo)活動成效進(jìn)行評估，分析指標(biāo)改進(jìn)措施和方案的可行性，總結(jié)在開展能效水平對標(biāo)活動中行之有效的措施、手段和制度，分析能效改進(jìn)措施取得的成果，包括實(shí)施能效對標(biāo)前后工序能耗和單位產(chǎn)品綜合能耗的變化情況、節(jié)能管理改進(jìn)及節(jié)能技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的節(jié)能量等，編寫實(shí)際能效對標(biāo)階段性成果評估報告。

八、對標(biāo)實(shí)施效果

對標(biāo)完成情況表

項(xiàng)目合成氨綜合能耗合成氨耗電合成氨耗白煤尿素耗電單耗單位千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸千瓦時/噸千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸千瓦時/噸能源消費(fèi)量單位噸標(biāo)準(zhǔn)煤萬千瓦時噸標(biāo)煤萬千瓦時對標(biāo)前能耗141514501071170對標(biāo)完成情況1395.031366.041016.83150標(biāo)桿企業(yè)能耗135013001000140

九、今后努力方向

通過對標(biāo)我公司節(jié)能降耗雖然取得了一些成果，但與國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)相比還有很大差距。我們的原料煤耗與山東壽光、明水齊魯一化相比還有20kgce/tNH3的差距，電耗還有近200KW/tNH3左右的差距，僅此兩項(xiàng)每年還有1000萬元左右的潛力可挖。在“十二五”期間，我們要加大技改投資力度，計劃投資3億元改造舊裝置，形成年產(chǎn)總氨40萬噸，尿素52萬噸的能力，利用先進(jìn)技術(shù)，降低能源消耗，使噸氨綜合能耗降到1300kgce/tNH3以下，真正使我們的裝置達(dá)到國內(nèi)最先進(jìn)、最具競爭力的企業(yè)。

石家莊正元化肥有限公司201*年1月18日

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