工作合理化與成本降低培訓(xùn)心得(肖玉平)

《工作合理化與成本降低》培訓(xùn)心得

隨著市場競爭的日益激烈，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象日益普遍，產(chǎn)品間的生產(chǎn)競爭越來越演變?yōu)閮?nèi)控成本的競爭，也就是說以控制成本提高服務(wù)來完成市場競爭，提高市場占有率，從而有效的實現(xiàn)兼顧企業(yè)利潤和客戶利益的雙贏局面。而工作合理化便是有效控制生產(chǎn)成本的途徑之一。公司為了應(yīng)對市場的不斷變化，增加公司產(chǎn)品的競爭力，特意組織了公司的員工去參加了在劍鋒管理在溫州瑞安的《工作合理化與成本降低》的主題培訓(xùn)。很幸運的是我有這樣一個機會能夠參加這次培訓(xùn)。

雖然前往瑞安的路上遇到了些小問題，但一路上還是很開心的。課程開始時，老師先讓我們思考了一個問題，那就是企業(yè)的利潤從哪里來？首先我們可以從三個公式來理解：

（A）售價=成本+利潤（B）利潤=售價-成本（C）成本=售價-利潤

老師講現(xiàn)在企業(yè)的利潤點是C公式所描述。由于產(chǎn)品同質(zhì)化強使得售價要隨市場競爭而不能再和以前產(chǎn)品短缺時代那樣漫天要價了，所以我們在售價即定的情況下要想獲得心目中的利潤，就必須很好控制生產(chǎn)成本，這樣我們便能更好的取得市場競爭優(yōu)勢。老師通過一個企業(yè)利潤哪里來的問題將我們引入到這次專題的學(xué)習(xí)中來了。

在接下來的課程中，彭老師給我講述了很多實例，通過對實例的講解讓我們深知了通過合理安排工作，使工作合理化可以很好的做到降低生產(chǎn)成本，公司也可以得到更大的利潤。

聽完彭老師課程后也讓我有很多體會，我想工作合理化降低成本不僅僅是在我們的車間生產(chǎn)中，其實不論我們身處公司的任何崗位，在做任何的工作都是很有必要，也是很有效的。對于我一個在技術(shù)部門員工來說。我想我們可以在很多方面做到工作合理化的提升。比如在老產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，隨著康華公司加工設(shè)備、自動化設(shè)備的增多，原有一些零件的加工工藝經(jīng)過改進，能夠降低成本。設(shè)計人員和工藝員要和生產(chǎn)車間和鉗工車間聯(lián)系，及時改進零件不合理工藝，從而降低零件加工成本。同時我們也可以逐步完善產(chǎn)品零件目錄減少由此產(chǎn)生的材料多投、少投、以及錯投等差錯，降低由此產(chǎn)生的浪費。這一點我們公司現(xiàn)在運行的SAP系統(tǒng)在這方面提供了一個很好的平臺。最后我們應(yīng)該及時落實與生產(chǎn)部、質(zhì)量部和客戶反饋的問題，從圖紙源頭上解決問題。而在新產(chǎn)品的開發(fā)中，工作合理化更加顯得重要了。比如新產(chǎn)品方案應(yīng)進行多方位討論和必要的論證，避免應(yīng)方案差錯而產(chǎn)生浪費；在設(shè)計方案時，應(yīng)全面考慮該方案的難易復(fù)雜程度以及生產(chǎn)加工的可行性，選擇成本低、加工簡單等優(yōu)勢的方案進行。在產(chǎn)品設(shè)計時，要考慮三化，即產(chǎn)品的“通用化”、“系列化”、“標(biāo)準(zhǔn)化”。在零件設(shè)計時，應(yīng)綜合考慮零件加工的工藝性、材料以及裝配等因素，選擇最佳的方法設(shè)計。在設(shè)計圖紙時，設(shè)計人員應(yīng)始終保持謹慎小心，

認真校對圖紙，避免應(yīng)圖紙錯誤而導(dǎo)致生產(chǎn)零件錯誤，造成成本上升。在材料選擇時，應(yīng)盡量選擇倉庫現(xiàn)有的材料，如有特殊規(guī)格材料，應(yīng)和采購部聯(lián)系，選擇易采購、成本低的材料。

工作合理化涉及到我們工作的方方面面。工作合理化也不僅僅是公司領(lǐng)導(dǎo)、部門主管去考慮的問題，而是我們康華每個員工應(yīng)該不考慮的問題。因為只有我們每個員工都積極參與、配合，每個員工都在為工作怎么做才合理去思考的時候，我們的工作才能不斷優(yōu)化、不斷創(chuàng)新。只要我們集思廣益，我們的成本才有可能能降低，我們的利潤也隨之提高，最后我們每個員工的各項福利待遇也自然會得到提高。

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