紡織生產車間規(guī)章制度

紡織廠生產車間規(guī)章制度

一、上班時按要求穿戴好工作服、工作帽。

二、擋車工工作范圍：打樣、換線、拆線、打線、機臺清理，并時刻注意成

品質量。

三、機器上的紋板區(qū)及轉動區(qū)屬于危險區(qū)（不屬于擋車工工作范圍），擋車工

不得隨意觸碰。不按規(guī)章操作而發(fā)生事故由自己承擔后果，本公司并按造成的損失給予處罰。

四、換線時注意線筒上的紗線是否干凈，盡量不要有臟線上機，盡量用盡紗

管上的線。

五、隨時注意花邊有無在框內，有無油污。

六、經常檢查成品的質量。造成廢品過多，超過五米以上一米按一元扣。七、經常觀察機臺工作情況，發(fā)現機臺運行異常應及時與機修工聯系解決。

不得將機臺帶病工作。如因操作失當及機臺帶病工作造成機臺嚴重損壞者，公司將給予重處！

八、交接班前整理好各自機臺上的花邊及質量。打掃好車間衛(wèi)生及清理好機

臺，清洗機臺時必須保證機臺在斷電不工作狀態(tài)下進行。

以上規(guī)章制度，車間工作人員應嚴格遵守執(zhí)行，未按本規(guī)章制度執(zhí)行造成損失及傷害，公司將給予處罰。造成本身傷害者，一切后果及損失由造事者本人自負，與公司無關！

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編織車間管理制度（暫行辦法）

1總則

1.1為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進

本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。1.2本制度適用于本公司各生產車間全體員工。

2員工管理

2.1工作時間內所有員工倡導普通話，、提倡文明禮貌，現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。2.2全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

2.3每天正常上班時間為10小時：

白班8:00-20:00，夜班20:00-（次日）8:00

2.4員工必須遵守上下班作息時間，按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘

到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要提前12小時請假，不準臨時申請請假。

2.5員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，（請

假1天者填好請假單申報車間主任簽字批準；請假2-3天者填好請假單先申報車間主任簽字，再申報人事部經理簽字；請假3天以上者申報車間主任簽字，再申報人事部經理簽字；最后申報生產廠長簽字）得到批準后方可能離開。

2.8工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其

他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方能離崗，未經車間主任批準不得擅自離開工作崗位。2.9上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事

先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過5分鐘。2.10員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，作業(yè)員照常工作，

不得東張西望。進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。2.11員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁

難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。安徽國浩針紡有限公司

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2.12現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、

看小說、報刊、聊天、聽MP3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不準在工作時和同事說話以免影響到他人工作。

2.13作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩

�；驗E動設備、儀器，由此而造成的事故自行承擔。

2.14員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長指甲。員工工

作期間，不得在工作時玩手機，有事必須打或接手機向主任申報批準，時間不得超過5分鐘。

2.15任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或

與生產無關之物品進入車間。

2.16對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多

少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

2.17不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

2.18現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產的不

良行為，反對一切壞現象。

2.19上夜班的員工，要時刻堅守自己的崗位，不要打瞌睡，因此導致出現大量

次品，公司將給予處罰，當班次品自己買單。3生產管理

3.1車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產

工作分工不分家，編織車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。3.2生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，

應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。3.3在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使

公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。3.4員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

3.5在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。安徽國浩針紡有限公司

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3.6員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。所有多余物料存放車間物料暫存區(qū)（如：原料，配件等）生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

3.7生產時如果遇到原輔材料、等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

3.8在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元配件（如，面針，哈夫針等配件）必須撿起交由車間主任收回保管，所有配件試行以舊換新原則.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

3.9在上班時間內不得亂扔次品襪，交班后要如實上交次品襪數量，清點所做產品數目，填寫產量跟蹤卡，擺放至存放區(qū)后方能下班。

3.10所有擋車人員不得擅自更改襪機速度，對于襪機連續(xù)出現兩次以上相同問題的次品襪，應立即停機，交由機修人員維修。

3.11車間主任、檢驗員、設備維修人員必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。

3.12車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

3.13車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。3.14操作人員每日下班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的

工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

3.15下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。

打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

3.16加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共

垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

3.16員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

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4、質量管理

4.1、編織車間所有員工應嚴格執(zhí)行《工作標準》和《程序文件》中關于“各級

各類人員的質量職責”的規(guī)定，履行自己的職責、協調工作。4.2、對關鍵過程按《程序文件》和相關的作業(yè)指導文件的規(guī)定嚴格控制，對出

現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。4.3、認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員對自己生產的產品

要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。4.4、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半

成品不轉序。

4.5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數

量準確、處理及時。廢品也要分好類，（廢絲，襪片，有效襪）5、工藝管理

5.1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝流程，嚴格按照工藝單的工藝操作執(zhí)行。5.2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方

可上崗操作,技術中心不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.

5.3、嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝生產單生產，對工藝單文件規(guī)定的工藝參數、

技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。5.4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步

接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。

5.5、嚴格執(zhí)行標準、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，

技術中心審批后主可用于生產。

5.6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有

關技術、工藝文件方可用于生產。

5.7、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生

產。在用工裝應保持完好。

5.8、合理使用設備、用完的工具的在哪里拿放回哪里，保持精度和良好的技術

狀態(tài)。

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生產部

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