機械專業(yè)認識實習報告

實習報告

一實習目的與意義根據(jù)教學(xué)大綱的安排，學(xué)校在大二下學(xué)期期末給我們安排一周時間的認識實習。對于此次的實習，我們早就充滿了期待，這是一次讓我們把書本知識與工廠總實際專業(yè)問題相照應(yīng)的好機會。通過這次認識實習，參觀各個工廠，從而使我們更深入、感性地了解到一些機床設(shè)備，零件加工的工藝流程，為今后的學(xué)習或者生產(chǎn)實習打下了堅實的基礎(chǔ)。這次實習是我們工科類的學(xué)生較為重要的具有特別意義的活動。認識實習讓我們感受到車間的氣氛，同時也讓我們感受到工人的心情他們的工作需求和工作現(xiàn)狀，使我們更清醒地認識到肩負的責任。對我們這些未出社會的學(xué)生來說，實際工作是一片新的世界。短短的幾天內(nèi)，我們以前學(xué)的理論知識經(jīng)歷了一次歷練，我們思想認識也一次次地被刷新，視野也慢慢地開闊起來。一個星期的實習時間，我們?nèi)チ巳齻�工廠，分別是：東風沖壓模具廠、武漢可口可樂公司、武漢元豐汽車零部件公司。每一次參觀，我都用心記入下自己的所見所聞，跟隨著老師和講解員打破一個個自己未曾解決的問號。實習期間的點點滴滴都讓我受益匪淺，認識到的內(nèi)容都將作為自己的知識積累。二實習內(nèi)容

7月2日上午：講座：金屬切削加工設(shè)備講座

通過老師細致的講解，我們不僅了解到了機床的組成部分、種類和構(gòu)成，更了解到機械專業(yè)的重要性。在這樣一節(jié)課中，我們知道了如何區(qū)別了橫式與臥式機床，也知道了機床有主軸箱、進給箱、溜板箱組成，還知道金屬切削的方式和種類。

7月2日下午：參觀地點：東風沖壓模具廠

我們參觀的第一站是位于神龍大道的東風沖壓模具廠。盡管經(jīng)過兩年的學(xué)習，我們學(xué)過一些專業(yè)知識，但對于模具沖壓這一塊還是知之甚少，所以大家對于此次參觀大家興致很高，都想看看那些形狀各異的零件是怎樣由鋼板加工得來的。

在參觀之前，我們通過上網(wǎng)查資料了解到，東風模具沖壓技術(shù)有限公司是由東風汽車有限公司和武漢東風鴻泰控股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司注冊資本4億元，股比50%∶50%，注冊于武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。東風模具沖壓技術(shù)有限公司是東風汽車模具有限公司、武漢東風沖壓件有限公司和東風鴻泰控股集團有限公司沖焊分公司三家優(yōu)良資源的整合�；�于共同的發(fā)展愿景，三家企業(yè)強強聯(lián)合，實現(xiàn)東風旗下最大的模具/沖壓資源整合，合資標志著華中地區(qū)崛起了一家具有大型整車（轎車）模具開發(fā)生產(chǎn)能力的企業(yè)。合資公司將以模具為技術(shù)支撐，縮短沖壓件開發(fā)周期，從而降低主機廠KD件的采購成本，合資后的公司將立足于武漢，為神龍汽車有限公司、東風本田汽車有限公司、東風自主品牌三家大型汽車制造廠做好供應(yīng)鏈服務(wù)，目前神龍汽車公司中小型沖壓件65％為該企業(yè)生產(chǎn)。冒著午后的高溫，早早地來到了工廠門口，在經(jīng)過簡單的集合后，我們在一個老工人師傅的帶領(lǐng)下進入了工廠參觀。為了讓我們更好地了解整個工藝過程，老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間，我們一邊聽著老師傅的講解，一邊觀看車間工人的操作。在這個過程中，我們看到了成卷的鋼板如何被軋直，如何被截成一塊一塊的鋼板，這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設(shè)計，那時要求設(shè)計一個自動截料機構(gòu)，現(xiàn)在眼前所見不正是實際中的應(yīng)用嗎，同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調(diào)的過程。接著我們參觀了模具沖壓車間，看著一塊鋼板經(jīng)那么一沖壓，立馬一個形狀復(fù)雜的零件出來了，我們既驚訝又興奮，望著六七米高的沖床，我將它們的運動和機械原理中學(xué)的機構(gòu)一一對應(yīng)起來，心里想著它的運動原理。最后，我們有幸見到該工廠的“寶貝”，一臺價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化設(shè)備，據(jù)說這樣一臺機器是從外國進口的，國內(nèi)目前還達不到生產(chǎn)的技術(shù)要求，這臺設(shè)備可以實現(xiàn)從原材到產(chǎn)品全自動化生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率，最大限度的減少產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的人力成本�？吹竭@些，我不禁感嘆科學(xué)技術(shù)的重要性，機械行業(yè)確實是整個國民經(jīng)濟的根基，能否掌握制造的核心技術(shù)是發(fā)展的關(guān)鍵，這不由得讓我對機械這個專業(yè)萌生了更濃厚的興趣。

7月3日上午：參觀地點：武漢可口可樂公司

我們參觀的第二站是位于武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)城南街58號的武漢可口可樂飲料有限公司，通過講解員的講解，我們了解到，該公司成立于1994年1月。它是由香港嘉里飲料公司,武漢飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。公司廠房面積48000平方米，投資總額達998萬美元,是美國可口可樂公司授權(quán)在中國生產(chǎn)的裝瓶廠之一。

在講解員的帶領(lǐng)下，我們參觀了該公司的生產(chǎn)車間，見到了全自動化的生產(chǎn)線，從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標簽，多種步驟一次性完成，其生產(chǎn)效率使我們驚嘆，其輕松的工作環(huán)境讓我們驚嘆。

7月4日：參觀地點：武漢元豐汽車零部件公司

我們最后參觀的一家工廠是武漢元豐汽車零部件公司，通過網(wǎng)上我們了解到，武漢元豐汽車零部件有限公司成立于1998年5月，是一家專業(yè)化生產(chǎn)液壓及氣壓盤式制動器的企業(yè)。公司產(chǎn)品已配套國內(nèi)商用車、乘用車的各種車型。公司是國家火炬計劃重點企業(yè)、湖北省高新技術(shù)企業(yè)、湖北省創(chuàng)新型示范企業(yè)、武漢市工業(yè)重點企業(yè)。公司注冊資本10800萬元，凈資產(chǎn)201*0萬元，總資產(chǎn)5億元，在武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)和武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)兩個國家級開發(fā)區(qū)有6.5萬平方米的生產(chǎn)和研發(fā)基地。公司有員工400余人，其中博士5人，碩士27人，大專以上學(xué)歷員工超出200人。公司是東風汽車、一汽客車、陜西汽車、北汽福田、北方奔馳、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應(yīng)商和戰(zhàn)略合作伙伴。在一位年輕的師傅帶領(lǐng)下，我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工，再到零件裝配整個生產(chǎn)裝配線。在這個過程中，我們了解到，毛胚鑄件都是從鑄件廠生產(chǎn)并運送過來的，在經(jīng)過檢查無缺陷后對其進行加工，這些加工包括鉆孔、加工平面，然后在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝，完成液壓及氣壓盤式制動器的生產(chǎn)，最后經(jīng)裝箱打包運給汽車公司。從帶隊師傅的口中我們了解到，這里有些零件都是因為國內(nèi)生產(chǎn)達不到技術(shù)要求，只能靠進口，都是由于專業(yè)人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上責任的重大，也讓我下定決心好好學(xué)習專業(yè)知識。

7月4號下午：講座：光機電一體化及其發(fā)展應(yīng)用

三心得體會

實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗與體驗。在我們離開學(xué)校出社會后，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是自己去觀察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有好多領(lǐng)域是我們未成接觸過的，只要敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉產(chǎn)品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)。

一周的認識實習很快就結(jié)束了，我覺得這種形式的認識實習非常的有意思，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了工廠進行加工實際生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)問題，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認識，并對這幾家工廠或企業(yè)有了一定的了解。我感到自己真的是學(xué)到了很多知識，不僅包括需要了解、掌握的與機械專業(yè)相關(guān)的知識，也提高了我在生產(chǎn)實踐中認識、分析問題的能力，還使我能夠從機械制造技術(shù)、企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)濟發(fā)展等問題進行綜合考慮。

我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，用于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知識的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展。

擴展閱讀：機械專業(yè)認識實習報告

目錄

一、實習的意義和目的2二、實習要求3三、實習人及指導(dǎo)教師3四、實習日程安排4五、實習地點51、漢江機床有限公司52、漢川機床集團有限公司103、陜西航空宏峰精密機械有限公司194、中航長空精密機械制造公司22六、本次認識實習的收獲與體會28

一、實習的意義和目的

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認識實習是教學(xué)計劃主要部分，它是培養(yǎng)學(xué)生的實踐等解決實際

問題的第二課堂,它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃，也是對工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認識與認知。實習中應(yīng)該深入實際，認真觀察，獲取直接經(jīng)驗知識，鞏固所學(xué)基本理論，保質(zhì)保量的完成指導(dǎo)老師所布置任務(wù)。學(xué)習工人師傅和工程技術(shù)人員的勤勞刻苦的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)奉獻的良好作風，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新能力，開拓我們的視野，培養(yǎng)生產(chǎn)實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。

認識實習是我們工科學(xué)生的一門必修課，通過認知實習，我們要對材料科學(xué)與工程專業(yè)建立感性認識，并進一步了解本專業(yè)的學(xué)習實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實際生產(chǎn)過程，一方面，達到對所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實,專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實際。再有，通過到工廠去參觀各種工藝流程，為進一步學(xué)習技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。具體，我們應(yīng)該通過實習達到以下目的：重點參觀實習漢江機床有限公司、漢川機床集團有限公司、陜西航空宏峰精密機械有限公司、中航工業(yè)長空精密機械制造公司，了解這些工廠進行生產(chǎn)加工，實際生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)問題，為以后的學(xué)習和科研積累感性認識。

二、實習要求

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1、實習期間應(yīng)該注意自己的著裝，不能穿背心、短褲和拖鞋，以免實習過程中機器運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高速高溫物體對人身造成傷害；2、實習期間一定要聽從帶隊老師的指揮，不要擅自離隊，更不要隨意觸碰機器的按鈕或開關(guān)。禁止觸摸生產(chǎn)線上的物品以免燙傷；3、不得遲到、早退、曠實習等，如因特殊原因不能按時到達或不能去實習應(yīng)向班長或帶隊老師請假；

4、實習期間仔細觀察，認真聽老師或師傅的講解，遇到不懂得地方可以提出來，隨時做筆記；

5、實習期間要嚴肅認真，禁止喧嘩打鬧。

三、實習人及指導(dǎo)教師

1、實習人院系：班級：

姓名：學(xué)號：

二、指導(dǎo)教師

四、實習日程安排

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201*年04月09日（星期一）

參觀漢江機床有限公司

201*年04月10日（星期二）

參觀漢川機床集團有限公司

201*年04月11日（星期三）

由于某些原因，實習延后一天

201*年04月12日（星期四）

參觀陜西航空宏峰精密機械有限公司

201*年04月13日（星期五）

參觀中航長空精密機械制造公司

201*年04月14日04月15日（星期六星期天）

休息、收集相關(guān)資料、寫實習報告

五、實習地點

（1）漢江機床有限公司

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一、公司簡介

漢江機床有限公司是1969年國家投資建成的精密螺紋磨床生產(chǎn)主導(dǎo)廠,機械工業(yè)大型骨干企業(yè).主要生產(chǎn)精密螺紋磨床系列、加工中心系列、精密測量儀器、CNC精密機床和滾動功能部件等系列產(chǎn)品。

公司占地面積54.5萬平方米,工業(yè)建筑面積9.7萬平方米,恒溫面積近1萬平方米。主要生產(chǎn)設(shè)備928臺，其中金屬切削機床638臺,精、大、稀設(shè)備90多臺，公司生產(chǎn)的螺紋磨床占全國總產(chǎn)量的85％以上，數(shù)控機床占本公司機床產(chǎn)品的80％以上,滾珠絲杠副和滾動直線導(dǎo)軌副這兩大類主要滾動功能部件產(chǎn)品的市場占有率近40％,是中國數(shù)控機床制造廠家配套滾珠絲杠副的首選供應(yīng)商，該行業(yè)市場覆蓋面達80％.漢江機床有限公司現(xiàn)有員工2300多人，其中中級、高級科技人員近300人,公司設(shè)有國家級螺紋磨床研究所、陜西省滾動功能部件研究所，已取得省級以上科研成果70余項，多項產(chǎn)品填補了國家空白。研制開發(fā)了SK7450數(shù)控絲杠磨床、SK7732×15數(shù)控蝸桿磨床、SK7432×20數(shù)控絲杠磨床、HJ031數(shù)控滾珠螺母磨床、HJ057數(shù)控內(nèi)外圓磨床、MK7120數(shù)控平面磨床、HJ058數(shù)控搓絲板磨床、HJ050數(shù)控超聲波焊接機、牙爪軸頸磨床和數(shù)控銑床等。

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最新研制開發(fā)的五座標五聯(lián)動數(shù)控鏜床達到國際先進水平。其它主要產(chǎn)品有立、臥式加工中心，曲軸磨床系列，內(nèi)徑定心花鍵軸磨床系列和數(shù)控凸輪軸磨床、變壓器硅鋼片滾剪線、三米數(shù)控直線導(dǎo)軌磨床、數(shù)控滑塊磨床、平面近場掃描架系列、線切割機床、精密測量儀等。公司還生產(chǎn)滾動導(dǎo)軌塊、兩座標精密工作臺、機械滑臺、線性軸承、高速滾珠絲杠、空心絲杠、高速直線導(dǎo)軌等滾動功能部件產(chǎn)品。

漢江機床有限公司是為國家數(shù)控機床專項改造重點配套的主要廠家，是中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會理事長單位。滾珠絲杠副和直線滾動導(dǎo)軌副系列產(chǎn)品在全國首家通過了ISO9002質(zhì)量認證，201*年1月，又率先完成了質(zhì)量管理體系ISO9001：201*的換版工作。并連續(xù)三年獲得“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。在201*年，我公司被中國機床工具工業(yè)協(xié)會評選為“精心創(chuàng)品牌活動”全國十佳企業(yè)、被漢中市政府授予“重合同，守信用企業(yè)”、“納稅免檢單位”、被陜西省政府授予陜西省“誠信先進單位”、被日本三菱重工（株）產(chǎn)業(yè)機器部授予“優(yōu)良協(xié)力工場”。

201*年,有五種機床產(chǎn)品被國家經(jīng)貿(mào)委認定為“國家級重點新產(chǎn)品”,五個產(chǎn)品獲省級以上科技成果獎.

漢江機床有限公司在江蘇省昆山市和上海浦東建立了昆山分廠、浦東分廠，同時，在北京、上海、西安設(shè)有銷售公司，在全國各地設(shè)立了代理機構(gòu)，產(chǎn)品遠銷歐、美、亞、非三十多個國家和地區(qū)。

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漢江機床有限公司位于風景秀麗的陜西省南部漢中市，地理、氣候、環(huán)境宜人，物產(chǎn)豐富，工業(yè)發(fā)達，公路、鐵路、航空等交通便利。公司內(nèi)部運營機制靈活，對外廣開門路，熱忱歡迎國內(nèi)外用戶來公司洽談業(yè)務(wù)、合資合作。

二、主要產(chǎn)品

1、漢江機床

（1）SK7632數(shù)控內(nèi)螺紋磨床規(guī)格:Φ320X150mm

該機床主要適用于汽車制造廠以及其它機器制造廠，用來成批磨削雙圓弧滾珠轉(zhuǎn)向器螺母和三角螺紋螺母。

本機為CNC控制，可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動，采用電子齒輪箱擴大了導(dǎo)程范圍并

易于編程。

本機床具有自動循環(huán)磨削、單行程或雙行程磨削，自動循環(huán)磨削中可以自

動修整砂輪及磨削量自動進給。

砂輪主軸為電主軸，可無級變速，機床全部用大罩殼封閉并有吸霧裝置。工件主軸由伺服電機通過蝸輪減速機構(gòu)驅(qū)動，可無級調(diào)速

（2）M8612精密花鍵軸磨床

該機床系用來磨削以小徑定心，截面為矩形或三角形的花鍵軸和拉刀精密型花鍵軸磨床，適用于機床工具，汽車拖拉機等機械制造行業(yè)。

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工作臺縱向運行采用液壓無級變速，可在每分鐘112米間選用。

工作分度用電機驅(qū)動，分度速度快，動作平穩(wěn)可靠。采用分度板定位，定位面無相對移動，無撞擊，使用壽命長，定位精度高。

砂輪主軸采用前端四只后端二只徑向止推球軸承，裝拆式電機轉(zhuǎn)子直接裝在砂輪主軸上，并以交流變頻方法變速，故主軸精度高，剛性好，變速方便。砂輪對被磨工件有快速接近和分離機構(gòu)。

修整器分機動和手動兩種，配制有角度對刀架和圓弧對刀架，可分別或同時修整砂輪的兩側(cè)面和圓弧面，且保證修正精度。

2、漢江絲杠

（2）滾珠絲杠

滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本�運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的

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理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

3、漢江齒輪

（1）齒輪齒條分度圖

（3）渦輪蝸桿

(2)漢川機床集團有限公司

一、公司簡介

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漢川機床集團有限公司是漢川機床有限責任公司與萬向公司結(jié)盟組建的多元化股份制企業(yè)。它始建于1965年，位于素有“小江南”之美稱的陜西省漢中市，是我國機床行業(yè)集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)為一體的重點大型骨干企業(yè)，是國家精密數(shù)控機床的重要生產(chǎn)基地。

公司主要產(chǎn)品有：臥式銑鏜床系列、臥式數(shù)控銑鏜床系列、立式數(shù)控銑床/加工中心、臥式數(shù)控銑床/加工中心、龍門式數(shù)控銑床/加工中心、刨臺式銑鏜加工中心、落地式銑鏜加工中心、數(shù)控立式車床、高速雕銑機、數(shù)控電火花成形機床等120多種，其技術(shù)含量和性能指標均達到國內(nèi)一流水平。

公司堅持奉行：質(zhì)量第一，誠信為本，依靠科技，創(chuàng)造精品，關(guān)注顧客，持續(xù)改進的質(zhì)量方針。于1994年通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，201*年通過ISO9001-201*標準質(zhì)量管理體系認證。公司始終秉承：“滿足用戶需求，為用戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念，以及“讓我們的服務(wù)更完美”的服務(wù)宗旨。為了給廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)

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快捷的售前售后服務(wù)，在北京、上海、西安、廣州、天津、重慶、杭州、蘇州、寧波、深圳、成都、蘭州、石家莊、沈陽、長春、大連、武漢、長沙等國內(nèi)四十多個主要大中城市設(shè)立了辦事處，最大限度滿足有戶需求。

多年來，“漢川”品牌產(chǎn)品，暢銷全國各地，遠銷美國、德國、意大利、日本、澳大利亞、阿根廷、加拿大、巴西等世界發(fā)達國家，以“技術(shù)高、質(zhì)量優(yōu)、服務(wù)好”深得好評，倍受青睞。曾多次榮獲國家及部省級各種獎項八十多

二、主要產(chǎn)品

1.立式加工中心數(shù)控銑

介紹：

1.HCZK1340A為縱床身，橫工作臺，十字滑鞍型的立式數(shù)控鉆銑床，機床底座鑄件采用箱體式結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固，不易變形。由于采用了我公司的成熟技術(shù)，并經(jīng)過不斷改進，因此機床運轉(zhuǎn)時噪聲低、震動小、熱變形小，精度保持性大大提高。它可以進行橫向（X）、縱向（Y）、垂直（Z）三個坐標的運動，可以實現(xiàn)直線和圓弧插補的連續(xù)運動。

2.X、Y、Z三個坐標軸均采用交流伺服電機，經(jīng)聯(lián)軸器與精密滾珠絲桿副直接聯(lián)接，滾珠絲桿副采用專用軸承支撐及固定，動態(tài)剛性好。

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3.X、Y、Z三個坐標軸的導(dǎo)軌均采用精密直線導(dǎo)軌副。導(dǎo)軌副之間摩擦方式為滾動摩擦，摩擦系數(shù)小，運動靈敏度高，低速運動時無爬行，從而使機床的定位精度、重復(fù)定位精度大大提高。

4.控制系統(tǒng)采用HC-Ⅲ數(shù)控系統(tǒng)，具有高可靠性及較高的性價比，它可以實現(xiàn)任意三軸坐標聯(lián)動控制,工件在一次裝夾后可完成小規(guī)格刀具的鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工。該機床適用于中小型精密復(fù)雜的板件，盤件、箱體件，殼體件、特殊曲線及模具加工。

5.主軸采用BT40刀柄、蝶形彈簧夾緊刀具，氣缸松刀，勞動強度低、換刀效率高。主軸驅(qū)動由最高轉(zhuǎn)速為8000rpm的交流伺服調(diào)速電機，經(jīng)同步圓弧齒形帶2:1傳遞到最高轉(zhuǎn)速為4000rpm的皮帶主軸，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，低轉(zhuǎn)速的扭矩大，可進行強力鉆削和剛性攻絲。

6.機床設(shè)計采用了機電一體化結(jié)構(gòu)。操作臺采用吊掛形式位于機床右前方，控制電柜、氣路控制柜分別固定在機床立柱左、右兩側(cè)，使整體結(jié)構(gòu)緊湊，減少了占地面積。

7.機床通過數(shù)控系統(tǒng)直接控制的容積式潤滑系統(tǒng)，隨時監(jiān)測潤滑油箱的液面高度、和潤滑系統(tǒng)的壓力，定時、定量對絲桿、線軌運動部件進行潤滑，大大提高了運動部件的使用壽命。

8.可選配第四軸（立、臥數(shù)控轉(zhuǎn)臺），進行復(fù)雜零件的加工。

2、臥式加工中心

介紹：

本機床總體布局為“龍門式”框型整體結(jié)構(gòu)，由工作臺完成縱向、橫向進給運動，由主軸箱完成垂直方向的進給運動，數(shù)控轉(zhuǎn)臺作為第四軸完成旋轉(zhuǎn)定位運動。

床身和立柱導(dǎo)軌采用直線滾動導(dǎo)軌，承載能力大，工作精度高。立柱為框型整體結(jié)構(gòu)緊固在床身后端，立柱上的交流伺服電機帶有制動器，使機床的使用更加安全、可靠。

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本機床的主要構(gòu)件剛度高，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，低轉(zhuǎn)速扭矩大，可進行強力切削。

主軸運轉(zhuǎn)時精度高、噪聲低、震動小、熱變形小。主軸軸承采用國外進口的高精度、高轉(zhuǎn)速、高剛度軸承。軸承采用油脂潤滑，外循環(huán)強制式冷卻。機床主要由基礎(chǔ)部件（床身、上下滑座、回轉(zhuǎn)工作臺、立柱）、主軸箱、進給系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻箱等組成。全部基礎(chǔ)件選用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，樹脂砂鑄造。工作臺采用任意分度定位精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，由交流伺服電機進行驅(qū)動控制，分度精度和重復(fù)定位精度高。工作臺的剎緊為氣壓剎緊。工作臺由三部分組成，即數(shù)控轉(zhuǎn)臺，連接座和下滑座。

主軸箱采用帶有制動器的大功率電機直接驅(qū)動，機床快速移動定位更準，響應(yīng)更快。進給伺服電機通過聯(lián)軸器將運動傳給滾珠絲杠，滾珠絲杠兩端由雙聯(lián)的絲杠專用軸承和向心球軸承支承，出廠時對軸承和絲杠有適當?shù)念A(yù)緊。冷卻液箱放置在床身前面，全封閉護罩下部，它主要為切削刀具提供冷卻液，根據(jù)加工工件材料的要求，在冷卻液箱中加入礦物油或乳化液,冷卻液箱容積約為110升。

機床的電柜緊固于立柱的右側(cè)，從而有效地減少了機床的占地面積，便于運輸、安裝，機床加工程序的編制及大部分操作集中于電柜中的操作面板上。本機床中采用壓縮空氣給主軸吹氣，保持主軸錐孔清潔．氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，氣缸、三位五通閥，常閉二位二通換向閥等部件。

主軸前端有冷卻噴頭，可根據(jù)需要選擇冷卻液或壓縮空氣對工件進行水冷或氣冷，大護罩上掛有吹塵槍。

冷卻油箱位于機床立柱后端，當機床接通電源后，冷卻泵啟動，油路開始循環(huán)，機床主軸高速旋轉(zhuǎn)時使循環(huán)管中的油溫略有升高，當循環(huán)油流回冷卻油箱后通過冷卻使油溫降低再通過濾油路循環(huán)。

本機床采用稀油潤滑,其潤滑油牌號為L-HG32液壓導(dǎo)軌油，通過AMR-II-150/1.8IIPM電動間歇式稀油潤滑泵,保持三坐標導(dǎo)軌及絲杠的自動潤滑。

為方便機床調(diào)試刀庫，在刀庫右下方的全封閉護罩上有一組按扭開關(guān)用來對刀庫進行手動控制。冷卻液箱為機床標準配置。

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3、數(shù)控臥式鏜銑床

介紹：

該機床采用單立柱、橫床身、側(cè)掛箱的布局形式，X軸為工作臺沿著上滑座縱向運動，Y軸為主軸箱沿著立柱上下運動，Z軸為下滑座沿著床身橫向運動。機床選用SINUMERIK802Dsl系統(tǒng)，三軸使用SIEMENS交流伺服電機（X、Y、Z:27N.m），主軸采用SIEMENS交流伺服主軸電機（17/20.5kw），鏜軸伸縮電機使用松下電機（18.8N.m）。

1、床身部基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，樹脂砂工藝鑄造，根據(jù)動力學(xué)分析，進行合理的布筋，從而保證其良好的抗扭曲和抗彎曲能力，同時具有良好的精度穩(wěn)定性。Z軸為下滑座沿著床身橫向運動，采用矩形滑動導(dǎo)軌，配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導(dǎo)軌貼面，耐磨、耐壓，穩(wěn)定性好。兩側(cè)配有整體式的鑲鋼輔助導(dǎo)軌支撐。

2、工作臺部工作臺由回轉(zhuǎn)工作臺、滑座組成�；剞D(zhuǎn)工作臺支承在上滑座上的兩整圈滾珠上。工作臺采用手動回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在0°、90°、180°、270°四個位置用銷釘定位，定位精確，精度高。工作臺鎖緊采用手動夾緊，手動松開結(jié)構(gòu)。制動用一個可以伸縮的專用手柄，通過一付扇形齒輪塊使一圓環(huán)轉(zhuǎn)動，在圓環(huán)上裝有四個凸塊,通過滾子及杠桿組，可使回轉(zhuǎn)工作臺夾緊在上滑座上�；剞D(zhuǎn)中心軸裝有圓錐滾子軸承、回轉(zhuǎn)工作臺又支承在滾珠上，可以輕便地將回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動。工作臺的T型槽及中心孔有嚴格要求，可以作為定位基準。X軸為工作臺沿著上滑座縱向運動，導(dǎo)軌副采用二條矩形滑動導(dǎo)軌，配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導(dǎo)軌貼面,經(jīng)過嚴格的刮研，耐磨、耐壓，穩(wěn)定性好。3、立柱部基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，樹脂砂工藝鑄造，根據(jù)動力學(xué)分析，進行合理的布筋，從而保證其良好的抗扭曲和抗彎曲能力，同時具有良好的精度穩(wěn)定性。Y軸為主軸箱沿著立柱上下運動，立柱導(dǎo)軌經(jīng)自冷淬硬。在立柱內(nèi)裝有一套主軸箱重量平衡裝置，主軸箱與平衡錘的重量比為1∶1，主軸箱上下運動平穩(wěn)可靠。

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4、主軸箱部不同的鏜軸和平旋盤轉(zhuǎn)速變換是分別由交流伺服電機，通過油缸推移齒輪來實現(xiàn)的�？招闹鬏S支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上,空心主軸內(nèi)孔裝有三個襯套。襯套的內(nèi)孔是經(jīng)過精密加工并與鏜軸有一定的配合間隙，鏜軸可在空心主軸孔內(nèi)作軸向移動并可與空心主軸一起作旋轉(zhuǎn)運動。平旋盤支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上，其軸承又被緊固在主軸箱上的固定套所支承，并且平旋盤上的滑枕可作徑向移動，來加工較大的平面和孔系的鏜削。為了便于刀具裝夾,平旋滑塊還加工有T型槽。鏜軸內(nèi)裝有刀具夾緊機構(gòu)。碟形彈簧通過拉桿將夾頭拉緊，從而拉緊裝在鏜軸上的刀具，松刀時壓力油推動裝在尾筒內(nèi)的油缸中的活塞使其向前運動，從而推動拉桿帶動夾頭一起向前運動，使夾頭張開、放松刀具。

5、操作部吊掛是由支承座緊固在立柱頂部的，吊掛下端裝有懸掛按鈕站，機床主要是通過按鈕站操作的。吊掛可以在水平方向旋轉(zhuǎn)。按鈕站上掛有一配有螺旋電纜的電子手輪，可以方便地將其取下，拿在手中操作。油箱放置在尾筒下方，與床身平齊，動力油通過軟管與油缸相連，來提供主軸旋轉(zhuǎn)高低換檔及主軸松刀的動力。主軸旋轉(zhuǎn)的高低換檔,通過油箱上電磁閥的接通來實現(xiàn)。當一方向的電磁閥接通時,高壓油推動活塞桿,由活塞桿帶動滑移齒輪移動,當出現(xiàn)齒頂齒現(xiàn)象時,由電氣控制齒輪軸擺動,直到油缸到位接近開關(guān)發(fā)出信號,說明換檔完成。

6、潤滑部機床主軸采用恒溫油箱冷卻裝置，保證主軸長時間、高速運行的穩(wěn)定性、可靠性。主軸軸承采用專用高速軸承潤滑油脂進行潤滑。各軸導(dǎo)軌及絲杠幅采用浠油潤滑，通過集中潤滑站進行定時、定量潤滑。機床電氣控制柜采用防塵裝置及空調(diào)機進行除濕，保證電柜長期工作的穩(wěn)定性。

7、機床防護機床導(dǎo)軌防護：采用專用不銹鋼導(dǎo)軌防護罩，既保護了導(dǎo)軌，又改善了美觀。

4、定梁龍門式加工中心

介紹：

1、床身及工作臺部機床床身、工作臺等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。工作臺的移動為機床的X軸，X軸采用瑞士進口重載滾柱導(dǎo)軌（每條寬度53毫米），剛性強、動態(tài)性能佳。采用進口滾珠絲杠(￠100毫米)傳動，結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高，兩者組合成高剛性，高穩(wěn)定性機械傳動系統(tǒng)。主要傳動結(jié)構(gòu)為：X軸交流伺服電機經(jīng)伺服減速器減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床工作臺聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)拖動工作臺左右快速移動。

2、橫梁部橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)(段差120mm)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計為最短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。主軸箱在橫梁上移動為Y軸，Y軸采用進口重載直線滾動導(dǎo)軌（導(dǎo)軌寬度63毫米），進口滾珠絲杠傳動(￠63毫米)，剛性強，運動平穩(wěn)，精度高。主要傳動結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機經(jīng)同步齒形帶減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動主軸箱前后快速移動。

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3、主軸箱部滑枕在主軸箱體里上下運動為機床的Z軸,主要傳動結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機經(jīng)同步齒形帶減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱體聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滑枕上下移動。Z軸采用瑞士進口重載直線滾柱導(dǎo)軌(導(dǎo)軌寬度63毫米），剛性強。采用進口滾珠絲杠傳動(￠50毫米)，兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，運動平穩(wěn)、精度高。雙缸液壓平衡，實現(xiàn)Z軸高精度往復(fù)運動。

4、主軸部主軸單元采用德國直聯(lián)主軸技術(shù)。主軸變速單元采用德國ZF齒輪箱減速器，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，低轉(zhuǎn)速扭矩大。主軸電機經(jīng)進口聯(lián)軸器與減速器直聯(lián)，減速器與主軸直聯(lián)，減少主軸傳動連接鏈，增強主軸電機的輸出剛性，提高了零件加工的表面質(zhì)量。主軸軸承采用德國FAG高速、高精度專用主軸軸承，油脂潤滑。主軸采用兩點支撐，前端和后端采用六列高精度角接觸球軸承形式，軸承內(nèi)徑為Φ90mm，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負載、低溫升的特點，能承受大的功率和大扭矩切削，具有較高的精度和較長的使用壽命。配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，防止熱變形，滿足高精度加工要求。刀柄采用MAS403BT50標準，拉釘采用MAS403P50T-Ⅰ。刀具在主軸上安裝采用蝶形彈簧拉緊，液壓松刀機構(gòu)。

5、檢測系統(tǒng)X、Y、Z軸伺服反饋系統(tǒng)采用進口光柵尺全閉環(huán)控制，保證機床高精度穩(wěn)定運行，具有長期的精度保持性。機床可選配刀具檢測和工件檢測系統(tǒng)。

6、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)包括主軸平衡，主軸自動松卡刀等功能，液壓系統(tǒng)由油箱、分油器、電磁閥和油缸等部件組成。液壓站采用自動保壓裝置，確保液壓平穩(wěn)可靠。7、潤滑系統(tǒng)導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時定量潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承采用德國高速低溫潤滑脂，長久潤滑，運動可靠。8、冷卻系統(tǒng)主軸系統(tǒng)的冷卻采用恒溫冷卻方式，防止熱變形，提高加工精度。刀具的冷卻分為水冷和風冷兩種方式，可任意轉(zhuǎn)換，滿足不同工件的加工要求。機床配制有一把清潔氣槍，用來清潔機床。

9、排屑系統(tǒng)工作臺兩側(cè)各裝一套排屑器，機床的端部有一套排屑器，加工產(chǎn)生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車。

10、氣壓系統(tǒng)氣動系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實現(xiàn)，包括主軸中心吹氣、主軸風冷等功能。氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，常閉二通電磁閥，三位五通電磁閥等部件。氣體通過氣動三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床損傷和腐蝕。11、防護系統(tǒng)機床各導(dǎo)軌采用封閉防護罩，防止鐵屑、冷卻液進入機床內(nèi)部，

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使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。機床立柱上安裝有爬梯、橫梁頂部安裝有防護欄，保護機床檢修、維護保養(yǎng)人員的安全。

12、刀庫部刀庫為32把機械手刀庫，隨機位置裝刀，由機械手裝置完成還刀和送刀。

13、電器系統(tǒng)機床電器柜采用進口元器件，專業(yè)的布線技術(shù)，性能可靠。電柜可靠密封，工業(yè)空調(diào)防塵除濕，確保機床安全運行。數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS840D系統(tǒng)，交流伺服電機驅(qū)動，精度高性能先進。主軸電機22/30kw主軸轉(zhuǎn)速5000rpm輸出扭矩為770--1050N.m交流伺服電機X：70N.m，Y、Z：48N.m

（3）陜西航空宏峰精密機械有限公

司

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一、公司簡介

陜西航空宏峰精密機械工具公司,隸屬于中國航空工業(yè)集團公司,是我國軍工行業(yè)唯一集科研、制造、檢測、試驗為一體的具有國內(nèi)先進水平的螺紋工量具專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),國家中二型企業(yè)。建立了完善的質(zhì)量管理體系,通過ISO9001:201*質(zhì)量體系認證。取得了美國石油學(xué)會(API)的API5B-0029、API7-0629會標證書。

公司創(chuàng)建于1971年，主要產(chǎn)品有螺紋工量具、精密不銹鋼量具和滾珠絲杠副三大類產(chǎn)品。被廣泛用于內(nèi)、外精密螺紋加工及檢測、長度測量和機械傳動，適用于航空、航天、船舶、汽車、機床、石油等軍民品行業(yè)。主要產(chǎn)品有：全磨制直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐、螺紋銑刀、螺紋梳刀、滾絲輪、板牙等螺紋刃具類產(chǎn)品和普通螺紋量規(guī)、過盈螺紋量規(guī)、梯形螺紋量規(guī)、鋸齒型螺紋量規(guī)、鋼絲螺套螺紋量規(guī)、管螺紋量規(guī)、可調(diào)螺紋環(huán)規(guī)、石油行業(yè)專用螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)及光面環(huán)規(guī)、塞規(guī)等螺紋量具類產(chǎn)品。履蓋的螺紋標準有：國標、航標、國軍標、美標、美軍標、英標、德標、日標、俄標、API標準；重型卡尺、重型高度尺；精密滾珠絲杠副等。產(chǎn)品暢銷國內(nèi)，遠銷歐、美等國，在國內(nèi)外享有盛譽。并擁有數(shù)項專利。

公司科研力量雄厚，三十多年來，始終堅持以市場為導(dǎo)向，“為

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客戶創(chuàng)造價值”的宗旨，致力于螺紋工量具等產(chǎn)品的研發(fā)工作，掌握了獨到的螺紋工量具的設(shè)計和工藝技術(shù)，在產(chǎn)品研發(fā)方面具有強大的實力。公司憑借尖端的航空工業(yè)技術(shù)以及擁有多臺行業(yè)領(lǐng)先、國際一流的歐、美進口的專業(yè)化的螺紋加工設(shè)備和檢測設(shè)備，可以承接多種國際和國內(nèi)標準的螺紋工量具產(chǎn)品的制作，并可以提供螺紋技術(shù)的整套解決方案，以滿足不同客戶的要求。

二、主要產(chǎn)品

1、滾珠絲杠副

產(chǎn)品詳細說明:

FNB內(nèi)循環(huán)法蘭變位導(dǎo)程式預(yù)緊螺母。FN內(nèi)循環(huán)法蘭增大鋼球預(yù)緊螺母。FYND內(nèi)循環(huán)法蘭、圓柱墊片預(yù)緊螺母。FFND內(nèi)循環(huán)雙法蘭墊片預(yù)緊螺母。FC外循環(huán)法蘭增大鋼球預(yù)緊螺母。FCB外循環(huán)法蘭變位導(dǎo)程式預(yù)緊螺母。FYCD外循環(huán)法蘭、圓柱墊片預(yù)緊螺母。FFCD外循環(huán)雙法蘭墊片預(yù)緊螺母。注：C包括C1、C2C1：外凸式插管。C2：內(nèi)包式插管。

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2、數(shù)顯深度尺

產(chǎn)品詳細說明：

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，主尺、尺框整體熱處理、測量面淬硬、研磨可按客戶特殊要求供貨。

3、擋油桿螺紋環(huán)規(guī)

4、石油油管、套管螺紋量規(guī)

（4）中航長空精密機械制造公司

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一、公司簡介

長空精密機械制造公司創(chuàng)建于1969年，為齒輪專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，隸屬于中國航空工業(yè)集團公司。

公司位于陜西南部的漢江之濱，北倚秦嶺、南屏巴山、素有“西北小江南”之稱的

漢中盆地，占地面積10萬平方米，固定資產(chǎn)1.8億元，現(xiàn)有職工700余人，其中具有中高

級技術(shù)職稱人員114人，中高級技術(shù)工人337人。

公司具備很強的生產(chǎn)、檢測能力，擁有各類設(shè)備1000余臺

長空精密機械制造公司

套。主要生產(chǎn)各類中、小模數(shù)齒輪、齒輪減速器、齒輪泵等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、兵器、核工業(yè)、船舶、汽車、電動車、紡織、印刷機械及其它機械傳動領(lǐng)域。具有年產(chǎn)8000萬件小模數(shù)齒輪、800萬件中模數(shù)齒輪的生產(chǎn)能力，其民用產(chǎn)品有50%-60%遠銷于歐美、日本、韓國、香港及臺灣等國家和地區(qū)。

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公司質(zhì)保體系完善，產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)深受國內(nèi)外用戶的好評。公司堅持以發(fā)展為主題，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，以中模數(shù)齒輪制造為核心技術(shù)，充分發(fā)揮小模數(shù)齒輪制造優(yōu)勢，追求卓越，創(chuàng)新發(fā)展，打造“長空齒輪”品牌，不斷實現(xiàn)新的跨越。

公司注重企業(yè)文化建設(shè)，堅持“精密、和諧”的企業(yè)精神和“誠信、卓

越”的企業(yè)理念，

堅持

以人為本，誠信奠基，學(xué)習改善，求真務(wù)實，以文化力增強核心競爭力。漢中歷史悠久，山清水秀，人杰地靈，是旅游觀光的好地方，有堪稱世界奇跡的褒斜古棧道；有被譽為“國之瑰寶”《石門漢魏十三品》；還有武侯墓、武侯祠、古漢臺、拜將臺、張良廟、飲馬池、張騫墓、蔡倫墓等遺址，是世界珍稀動物大熊貓、朱的棲息地。201*年度榮獲CCTV“中國最佳歷史文化魅力城市”稱號。

公司交通便利，距漢中火車站5公里，距高速公路出口3公里，與漢中機場隔江相望。

二、主要成就

1、小模數(shù)齒輪

小模數(shù)齒輪模數(shù)范圍：0.15～1.0

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2、錐齒輪

3、航空產(chǎn)品

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三、制造設(shè)備

高品質(zhì)的產(chǎn)品出自一流的設(shè)備，公司引進國內(nèi)外先進的加工設(shè)備，主要生產(chǎn)線實現(xiàn)了數(shù)字化控制。

公司擁有各類精密金屬切削設(shè)備650余臺（套）,其中進口設(shè)備110臺；高精度齒形加工設(shè)備200臺，其中精密磨齒機15臺；銑床及數(shù)控加工中心56臺；各類磨床104臺；自動車床80余臺；

各類數(shù)控車床及其它機床290臺。

1、制造設(shè)備

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（1）UCP600五軸加工中心（瑞士米克朗）

（2）YKX3132M數(shù)控高效滾齒機

2、熱處理設(shè)備

（1）愛協(xié)林多用爐

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（2）CZ2-65真空爐

3、生產(chǎn)現(xiàn)場

六、本次認識實習的收獲與體會

經(jīng)過在工廠為期一周的實習，使我受益匪淺。

收獲

通過這段時間的學(xué)習，從無知到認知，到深入了解，漸漸的我喜歡上這個全新的專業(yè)，讓我深刻的體會到學(xué)習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有很多的新的體會，新的想法，想說的很多，我總結(jié)下來主要有以下幾點：

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1、堅持

我們不管到那家工廠，一開始我們都要認真的觀察機器設(shè)備，盡

管時間很短，但是我們都細心、認真的捉摸其中的奧妙。在這段時間里很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產(chǎn)生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己后悔。

2、勤問問題，做筆記

我們到公司去實習，公司多數(shù)是把我們當學(xué)生看待。公司為了安

全，只會讓我們在機器周圍看，不會讓我們有實質(zhì)性的操作，那么我們就要問師傅，勤做筆記。因此，我們應(yīng)該主動向師傅問問題，從小事做起，了解機械的性質(zhì)，保養(yǎng)。這樣工廠的師傅才會更快的回答我們的問題，看到我們的認真，他們才會更好地接受我們。

3、多聽、多看、多想、少說

我們到工廠實習以后，要知道自己以后怎樣勝任這個工作，培養(yǎng)

以后工作的良好習慣和態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己沒學(xué)過的知識也可以在工作中逐漸的積累掌握。態(tài)度不好，就算自己學(xué)的再好也不會把工作做好的，四多一少就是我以后工作的態(tài)度，一定要認真細心的。剛開始接觸這個工作，我們就要養(yǎng)成好習慣：多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，使自己對將來的工作有了一個較系統(tǒng)的認識，慢慢的自己也可以去做這個工作了，光用嘴巴去說是不行的，

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所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。

4、虛心學(xué)習

在實習過程中，我們會碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有

很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向師傅或者老師請教，當別人教我們知識的時候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。

5、錯不可怕，就怕一錯再錯

在實習的過程中，我們也犯了很多錯。其實錯并不可怕，我們也可以問師傅，知道平時課本中不能解決的問題，畢竟現(xiàn)在我們還是學(xué)生，爭取以后在工作盡量不犯錯。不在一塊石頭上摔倒兩次。

體會

經(jīng)過這次實習，我從中學(xué)到了很多課本沒有的東西，在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，有興趣的工作，可現(xiàn)在我知道找工作很難，并不是你想干什么就能干的，很多東西我們初到社會才接觸、才學(xué)習。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應(yīng)盡快丟掉對學(xué)校的依賴心理，學(xué)會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。

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