數(shù)控銑工技師考試題

數(shù)控銑工技師考試題

一、填空題

1．安全技術(shù)是為了防止（），減輕（）和創(chuàng)造良好的（）而采取的技術(shù)措施與組織措施。工傷事故勞動(dòng)強(qiáng)度勞動(dòng)條件

2．危險(xiǎn)作業(yè)是指（）可靠性差，一旦發(fā)生事故可能造成（）事故或（）損壞的作業(yè)。安全重傷死亡設(shè)備系統(tǒng)

3．PDCA工作循環(huán)中P表示（計(jì)劃），D表示（執(zhí)行），C表示（檢查），A表示（總結(jié)）。計(jì)劃執(zhí)行檢查總結(jié)

4．LC4是（）合金的金屬材料牌號(hào)，H95是（）的金屬材料牌號(hào)。4號(hào)超硬鋁普通黃銅5．金屬材料的布氏硬度用符號(hào)（HB）表示，洛氏硬度用符號(hào)（HRC）表示，肖氏硬度用符號(hào)（HS）表示，威氏硬度用符號(hào)（HV）表示。6．形位公差表示同軸度公差為（），遵循（）原則，

基準(zhǔn)為（）。

0.02mm最大實(shí)體A.B7．樣板分類有：（基本）、（生產(chǎn)）和（標(biāo)準(zhǔn)工資）�；�本樣板生產(chǎn)樣板標(biāo)準(zhǔn)樣板

8．切削用量包括：（切削速度）、（進(jìn)給量）和（切削深度）。切削速度進(jìn)給量切削深度

9．機(jī)床面板上，用“MDI”表示（手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（SIEMENS）、（NUM）、（GSK）、（HUAZHONGFANUC）。

10、寫出四種常用數(shù)控系統(tǒng)：（）、（）、（）、（）。SIEMENSNUMFANUCFIDIA

二、單項(xiàng)選擇題1．校正工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向與主軸軸線的（C）俗稱校正工作臺(tái)［或立銑頭］零位。

A.平行度B.平面度C.垂直度D.對(duì)稱度

2．必須在主軸（4）個(gè)位置上檢驗(yàn)銑床主軸錐孔中心線的徑向圓跳動(dòng)。A.1B.2C.4

3．用來確定夾具與銑床之間位置的定位鍵是銑床夾具的（導(dǎo)向）裝置。A.定位B.夾緊C.導(dǎo)向4．（勞動(dòng)生產(chǎn)率）是指一個(gè)工人在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)量；（生產(chǎn)時(shí)間定額）是指在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需的時(shí)間。A.工序時(shí)間定額B.生產(chǎn)時(shí)間定額C.勞動(dòng)生產(chǎn)率5．高溫合金導(dǎo)熱性差，高溫強(qiáng)度大，切削時(shí)容易粘刀，故銑削高溫合金時(shí)，后角要大些，前角應(yīng)�。ˋ）。

A.正值B.負(fù)值C.0°6．產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)是（B）。

A.可以避免的B.不可以避免的C.有時(shí)可以避免的7．工序的成果符合規(guī)定要求的程度反映了（A）的高低。A.工序質(zhì)量B.檢驗(yàn)質(zhì)量C.產(chǎn)品質(zhì)量

8．閉環(huán)控制的數(shù)控銑床伺服系統(tǒng)常用大慣量（A）電機(jī)作驅(qū)動(dòng)元件。A.直流B.交流C.穩(wěn)壓9．代碼組，G96S1200表示（B）。主軸以1200轉(zhuǎn)／分速度轉(zhuǎn)動(dòng)主軸允許最高轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)／分主軸以1200mm／米線速旋轉(zhuǎn)

10．外徑千分尺的分度值為（A）mm。

A.0.01B.0.02C.0.001D.0.005

三、判斷題：

1．螺旋夾緊裝置是在夾緊和松開工件時(shí)比較省時(shí)省力。（X）

2．分度值為0.02mm/m的水平儀，當(dāng)氣泡偏移零位兩格時(shí)，表示被測(cè)物體在1m內(nèi)的長(zhǎng)度上高度差為0.02mm。（X）

3．一般都是直接用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)，因此，應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。（√）

4．程序段號(hào)數(shù)字必須是整數(shù)。所以最小順序號(hào)為N1。（√）5．順序號(hào)不一定要從小到大的使用。（√）

四、名詞解釋：

質(zhì)量控制：質(zhì)量控制是為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。

互換性：是指同一規(guī)格的一批零件中，不需要挑選或輔助加工，任取其一就能裝配到所需要的部位上，并能滿足使用要求。零件具有的這種性質(zhì)叫做互換性。柔性制造系統(tǒng)：以提高靈活性和生產(chǎn)率為目的，有效地綜合了加工、傳送和控制功能的高度自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。

疲勞破壞：在遠(yuǎn)低于材料強(qiáng)度極限的交變應(yīng)力作用下，材料發(fā)生破壞的現(xiàn)象。單位矢量補(bǔ)償法：將刀具中心點(diǎn)相對(duì)編程點(diǎn)的每個(gè)坐標(biāo)的偏移量、以單位矢量來表示的方法叫做單位矢量補(bǔ)償法。

五、問答題：

什么是全面質(zhì)量管理？答：全面質(zhì)量管理是一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，建立在全員參與基礎(chǔ)上的一種管理。什么情況下需做首件檢驗(yàn)？答：當(dāng)使用新的、更改的或移動(dòng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的制造工裝后制造的第一個(gè)零件或裝配件或當(dāng)產(chǎn)品制造的工藝方法進(jìn)行更新時(shí)，需要對(duì)相關(guān)的零件做首件檢驗(yàn)。不同數(shù)控系統(tǒng)間程序轉(zhuǎn)換應(yīng)注意哪些問題？答：不同數(shù)控系統(tǒng)間程序轉(zhuǎn)換應(yīng)注意：

（1）五坐標(biāo)（2）程序的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的位置；（3）三坐標(biāo)（4）程序中圓弧程序段中有關(guān)圓弧信息（G17、G18、G19和I、J、K）的表達(dá)形式；

（5）刀具長(zhǎng)度和刀具半徑補(bǔ)償?shù)挠�、無及補(bǔ)償方法。如何提高數(shù)控機(jī)床加工效率？

答：（1）根據(jù)所加工零件的特點(diǎn)，合理選擇數(shù)控機(jī)床的類型。（2）最大限度的發(fā)揮利用數(shù)控機(jī)床的各種工藝功能，以確保機(jī)床滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）提高加工程序的工作質(zhì)量，以滿足加工需要。

（4）充分利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化和切削用量的最優(yōu)化來縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間，尤其是縮短輔助

時(shí)間，提高零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（5）采用高速加工。

5．簡(jiǎn)述準(zhǔn)備功能的模態(tài)指令和非模態(tài)指令區(qū)別，并各舉一例？

答：模態(tài)指令，是指在程序執(zhí)行中，它一旦調(diào)用，就使機(jī)床總是處于這個(gè)狀態(tài)，并在后續(xù)程序段中，繼續(xù)有效。它只能由同一組其它代碼來代替，如：G01。而非模態(tài)指令僅在執(zhí)行段中有效，在后續(xù)程序段中無效，如：G04。

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數(shù)控銑工技師理論復(fù)習(xí)題

一、填空題(請(qǐng)將正確答案填入題內(nèi)空白處。每題1分)1．是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則。

2．合格零件的應(yīng)在兩個(gè)極限尺寸所限制的尺寸范圍內(nèi)。

3．目前數(shù)控機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多采用交流主軸電動(dòng)機(jī)配備控制的方式。4．分摩擦傳動(dòng)和嚙合傳動(dòng)兩種。

5．實(shí)際尺寸減去所得的代數(shù)差稱為實(shí)際偏差.6．可分為滑動(dòng)螺旋和滾動(dòng)螺旋兩種類型。7．YT15屬于類硬質(zhì)合金刀具材料。

8．使工件與刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的最基本的運(yùn)動(dòng)稱為。9．平頭支承釘，多用于定位。

10．對(duì)于機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)，某些固定不變的或按確定規(guī)律變化的因素引起的定位誤差屬

于。

11．在編制數(shù)控銑床的程序時(shí)應(yīng)正確選擇的位置，要避免刀具交換時(shí)碰工件或夾具。12．是反映機(jī)床運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性的一個(gè)基本指標(biāo)。

13．在條件作用下，刀具切削刃硬度降低，會(huì)迅速變鈍，甚至失去切削性能。14．按照功能劃分，F(xiàn)MS可分為加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)和三大部分。15．高速切削時(shí)，加工中心的刀柄錐度以為宜。

16．在臥式銑床上，加工垂直孔系常用的方法有回轉(zhuǎn)法、、角尺或定位鍵校正法。17．精銑鑄鐵件時(shí)，為保證精銑質(zhì)量，一般要求工件加工表面的硬度差HBS20。18．是對(duì)從業(yè)人員工作態(tài)度的首要要求。

19．《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》是年全國(guó)人大常委會(huì)通過的。20．步進(jìn)電機(jī)對(duì)應(yīng)每一個(gè)脈沖所旋轉(zhuǎn)的角度稱為步進(jìn)電機(jī)的。

21．步進(jìn)電動(dòng)機(jī)采用“三相六拍”通電方式工作，“六拍”是指經(jīng)過次切換繞組的通電狀態(tài)為一個(gè)循環(huán)。

22．訂立勞動(dòng)合同的原則有、協(xié)商一致和依法訂立。23．QT400-15，其中400表示。

24．是CNC裝置的核心，主要由運(yùn)算器和控制器兩大部分組成。25．機(jī)件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖，稱為。26．切削是當(dāng)前軟金屬材料最主要的精密和超精密加工方法。27．位置公差對(duì)稱度的符號(hào)為。

28．?dāng)?shù)控機(jī)床開機(jī)后，一般首先用手動(dòng)或自動(dòng)方式使機(jī)床各坐標(biāo)軸返回，通常

稱

回零。

29．在精密檢測(cè)螺旋齒導(dǎo)程和螺旋角時(shí)，對(duì)導(dǎo)程較大而螺旋角較小的工件，應(yīng)先測(cè)量出的誤差，再換算成導(dǎo)程誤差。

30．G18數(shù)控代碼所設(shè)定的加工平面是。31．心軸和定位銷是常用的定位元件。

32．一般情況下，夾具的尺寸公差取工件相應(yīng)尺寸公差的。33．鉸刀按可分為直齒鉸刀、錐度鉸刀和螺旋齒鉸刀等。34．銑床液壓系統(tǒng)中，串聯(lián)式流量調(diào)速閥的雙重作用是。35．是數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)化對(duì)稱工件編制零件程序的功能。36．成組技術(shù)編碼的依據(jù)是零件的。37．不具備測(cè)量反饋功能的數(shù)控系統(tǒng)，稱為。38．FMS的中文含義是。

39．?dāng)?shù)控機(jī)床的故障主要包括機(jī)械系統(tǒng)和兩大類的故障。40．Ⅰ型游標(biāo)萬能角度尺的測(cè)量范圍是。

41．職業(yè)道德的內(nèi)容包括：職業(yè)道德意識(shí)、職業(yè)道德行為規(guī)范和等。

42．當(dāng)機(jī)件上某些局部細(xì)小結(jié)構(gòu)在視圖上表達(dá)不夠清楚又不便于標(biāo)注尺寸時(shí)，可將該部分

結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出，這種圖形稱為。43．定心定位和支承定位是的兩種基本形式。44．對(duì)帶有鍵槽的內(nèi)孔，適合用鉸刀來鉸削。45．高速切削時(shí)，加工中心采用的刀柄以為宜。46．勞動(dòng)爭(zhēng)議是指以勞動(dòng)關(guān)系為中心所發(fā)生的一切。

47．?dāng)?shù)控機(jī)床的功能的作用是指在自動(dòng)或手動(dòng)控制的運(yùn)行中，能使所有軸

或某個(gè)軸的進(jìn)給暫時(shí)停止或解除。

48．某銑削過程，銑刀的消耗功率較大，為主運(yùn)動(dòng)，工件或銑刀的直線

運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

49．切削液的作用是：冷卻作用、潤(rùn)滑作用、洗滌與排屑作用、。50．?dāng)?shù)控編程時(shí)，實(shí)現(xiàn)快速點(diǎn)定位的準(zhǔn)備功能代碼是。

51．根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，最終檢驗(yàn)用檢驗(yàn)夾具的，應(yīng)采用被檢零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或

裝配基準(zhǔn)。52．在不斷電的情況下測(cè)量電路中的工作電流，常采用的電氣儀表工具是。53．精銑加工前，放松工件后再夾緊，目的是消除粗銑時(shí)的。

54．加工中心和數(shù)控機(jī)床的差異在于：加工中心采用配合刀庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)換刀。55．批量生產(chǎn)的梯形螺紋的牙廓，一般可用檢測(cè)。

56．在數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)組成中，主要負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的順序控制、輔

助機(jī)械動(dòng)作控制等功能任務(wù)。

57．是指調(diào)整勞動(dòng)關(guān)系的法律規(guī)范的總稱。58．高溫回火的溫度一般為。

59．的主要內(nèi)容有崗位的質(zhì)量要求、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量責(zé)任等。60．?dāng)?shù)控銑床編程時(shí)應(yīng)考慮正確選擇的位置，以避免刀具交換時(shí)和工件或夾具干涉。

二、選擇題(請(qǐng)選擇一個(gè)正確答案，將相應(yīng)字母填入括號(hào)內(nèi)。每題2分)1．標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值取決于()。

A、上偏差和下偏差C、尺寸公差

B、公差等級(jí)及基本尺寸D、極限偏差

2．下列各選擇中，()不是切削過程中工件上存在的表面。

A、切削表面B、待加工表面C、基面D、已加工表面

3．由于()的復(fù)雜性和精細(xì)化，使得社會(huì)上的職業(yè)種類繁多，職業(yè)道德多種多樣。

A、社會(huì)分工B、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)C、人才分類D、生產(chǎn)加工

4．對(duì)電動(dòng)機(jī)的短路保護(hù)，所選熔體的額定電流應(yīng)大于或等于電動(dòng)機(jī)額定電流的（）

倍。

A、0.5~1B、1~1.5C、1.5~2.5D、2~35．支承釘與基本孔的配合多選為（）

A、H7/n6或H7/m6B、H7/g或6H7/f7C、F6/h6或P8/h7D、H7/c6和H7/e76．一般數(shù)控機(jī)床，用戶編寫的數(shù)控加工程序存貯在（）中。

A、CRT

B、PIOC、ROM

D、RAM

7．采用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第一象限的直線時(shí)，直線起點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)處，終點(diǎn)坐標(biāo)是（5,7），

刀具從其起點(diǎn)開始插補(bǔ)，則當(dāng)加工完畢時(shí)進(jìn)行的插補(bǔ)循環(huán)數(shù)是（）。A、10

B、11

C、12

D、13

8．某加工程序中的一個(gè)程序段為:

N003G90G19G94G02X30.0Y35.0I30.0F200LF；該程序段的錯(cuò)誤在于（）。A、不應(yīng)該用G90B、不應(yīng)該用G19C、不應(yīng)該用G94D、不應(yīng)該用G029．（）就是要顧全大局，要有團(tuán)隊(duì)精神。

A、愛崗敬業(yè)

B、注重信譽(yù)

C、團(tuán)結(jié)協(xié)作

D、誠(chéng)實(shí)守信

10．由對(duì)刀元件引起的的加工誤差稱為（）。

A、加工誤差

B、定位誤差

C、夾緊變形誤差

D、調(diào)整誤差

11．實(shí)際尺寸（）最小極限尺寸。

A、小于或等于B、等于C、大于或等于D、大于

12．鈣基潤(rùn)滑脂呈黃色，防水性好，但熔點(diǎn)低、耐熱性差。適用（）場(chǎng)合。

A、高溫重載C、高溫、高壓

B、溫度不高和潮濕D、高速和精密機(jī)床的滾動(dòng)軸承

13．職業(yè)道德是社會(huì)道德基本準(zhǔn)則在（）生活中的具體體現(xiàn)。

A、集體

B、社會(huì)

C、職業(yè)

D、個(gè)體

14．銑刀初期磨損的快慢和（）及銑刀的刃磨質(zhì)量有關(guān)。

A、銑刀材料B、銑刀結(jié)構(gòu)C、銑刀角度D、銑刀使用15．某加工程序中的一個(gè)程序段為：

N003G90G19G94G02X30.0Y35.0I30.0F200LF該程序段的錯(cuò)誤在于

A.不應(yīng)該用G90C.不應(yīng)該用G9416.（）是屬于靜態(tài)精度。

A、失動(dòng)量B、加工零件的夾具精度C、跟隨誤差D、編程精度17．?dāng)?shù)控銑床的工作臺(tái)T形槽的直線度影響（）。

A、夾具的精度

B、夾具的安裝精度

B.不應(yīng)該用G19D.不應(yīng)該用G02

C、刀具的安裝精度D、工件加工時(shí)的軌跡運(yùn)行

18．切削用量的選擇原則是：粗加工時(shí)，一般（），最后確定一個(gè)合適的切削速度v。

A、應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量fB、應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量fC、應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量fD、應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f19．勞動(dòng)合同訂立的原則是（）。

A、平等自愿的原則C、依法訂立的原則

B、協(xié)商一致的原則D、A,B,C均包含

20．球頭銑刀的球半徑通常（）加工曲面的曲率半徑。

A、小于B、大于

721．50H屬于（）。g6C、等于D、A，B，C

A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合D、基軸制配合22．人體觸電，電流通過人體的（）時(shí)最為危險(xiǎn)。

A、四肢B、五臟C、腦和心臟D、胸部23．潤(rùn)滑劑與切削液作用不同點(diǎn)為：（）。

A、冷卻B、潤(rùn)滑C、洗滌和防銹D、密封、緩沖和減振24．()是與人們的職業(yè)活動(dòng)相聯(lián)系的，具有自身職業(yè)特征的道德規(guī)范。

A、道德

B、職業(yè)道德

C、社會(huì)道德

D、經(jīng)濟(jì)道德

25．編程人員在編程時(shí)使用的，并由編程人員在工件上指定某一固定點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)所建立

的坐標(biāo)系稱為（）。

A、工件坐標(biāo)系B、機(jī)床坐標(biāo)系C、極坐標(biāo)系D、絕對(duì)坐標(biāo)系

26．采用逐點(diǎn)比較法對(duì)第一象限的圓弧進(jìn)行順圓插補(bǔ)時(shí)，若偏差值是-10，那么刀具的下

一步的進(jìn)給方向?yàn)椋ǎ�。A、＋X

B、＋YC、－XD、－Y

27．?dāng)?shù)控機(jī)床加工過程中，“恒線速切削控制”的目的是（）。

A、保持主軸轉(zhuǎn)速的恒定B、保持進(jìn)給速度的恒定C、保持切削速度的恒定D、保持金屬切除率的恒定28．采用開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床上，通常不安裝（）。

A、伺服系統(tǒng)B、制動(dòng)器

C、數(shù)控系統(tǒng)D、位置檢測(cè)器件

29．碳素工具鋼含碳量一般大于（）。

A、0.4%

B、0.5%

C、0.6%

D、0.7%

30．職業(yè)道德是社會(huì)道德基本準(zhǔn)則在()生活中的具體體現(xiàn)。

A、集體B、社會(huì)

三、判斷題(請(qǐng)將判斷結(jié)果填入括號(hào)中，正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分)（）1．基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸。

（）2．T8中的數(shù)字8表示鋼中平均含碳量為千分之8。

C、職業(yè)

D、個(gè)人（）3．職業(yè)道德只是社會(huì)主義道德體系的組成部分，并非重要組成部分。（）4．切削過程中，主運(yùn)動(dòng)的速度最高，消耗的功率最大。

（）5．零件的各種表面所選的加工方法的經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度應(yīng)與加工表面的要求

相合。

（）6．?dāng)?shù)控機(jī)床的幾何精度綜合反映了機(jī)床的關(guān)鍵機(jī)械零部件及其組裝后的集合形狀

誤差。

（）7．在G17平面內(nèi)，極坐標(biāo)編程指令G16后的X表示半徑值，Y表示極角值。（）8．一般情況下，在使用砂輪機(jī)對(duì)刀具進(jìn)行手工刃磨時(shí)，操作者必須帶手套。（）9．對(duì)刀點(diǎn)就是刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的開始接觸點(diǎn)。

（）10．企業(yè)的質(zhì)量方針是由企業(yè)的最高管理者正式發(fā)布的企業(yè)全面的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量

方向。

（）11．職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則。

（）12．合格零件的實(shí)際尺寸可不在兩個(gè)極限尺寸所限定的尺寸范圍內(nèi)。（）13．含碳量在0.25%~0.60%之間的碳素鋼為中碳鋼。

（）14．任何切削加工方法都必須有幾個(gè)主運(yùn)動(dòng)，可以有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（）15．正確的安排加工順序應(yīng)遵循前工序?yàn)楹罄m(xù)工序準(zhǔn)備基準(zhǔn)的原則。（）16．直線運(yùn)動(dòng)定位精度是機(jī)床定位精度檢測(cè)的主要內(nèi)容之一。（）17．G41/G42和G40之間可以出現(xiàn)子程序和鏡像加工。（）18．?dāng)?shù)控銑床“三軸聯(lián)動(dòng)”是指三個(gè)坐標(biāo)軸同時(shí)運(yùn)動(dòng)。（）19．在表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中，Ra表示輪廓算術(shù)平均偏差。（）20．氮化處理應(yīng)安排在粗加工之前進(jìn)行。

（）21．職業(yè)道德是社會(huì)主義道德體系的重要組成部分。（）22．合格零件實(shí)際尺寸一定小于或等于其最大極限尺寸。（）23．零件實(shí)際表面越粗糙，兩表面的磨損就越快。（）24．石墨潤(rùn)滑脂用于外露重載的軸承，不宜用于滾動(dòng)軸承。（）25．工序的基本余量與前道工序的工序尺寸公差無關(guān)。

（）26．在尺寸鏈中，間接保證的尺寸的精度必然低于直接獲得的尺寸的精度。（）27．定位精度、重復(fù)定位精度、軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度和失動(dòng)量的測(cè)量是數(shù)控機(jī)直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測(cè)的主要內(nèi)容。（）28．節(jié)流閥有穩(wěn)壓、節(jié)流雙重作用。

（）29．?dāng)?shù)控銑床主軸箱垂直移動(dòng)的直線度影響鏜孔軸線的垂直度。（）30．《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》是我國(guó)環(huán)境保護(hù)的基本法。

四、簡(jiǎn)答題(每題5分)

1．工件加工時(shí)，同一表面依據(jù)具體條件不同可采取不同的加工方法，那么具體選擇加工

方法時(shí)應(yīng)注意哪幾點(diǎn)?

2．簡(jiǎn)述數(shù)控加工工序劃分的原則。

3．畫出減壓閥的圖形符號(hào)，并說明其工作原理及應(yīng)用。4．說明鏜銑類數(shù)控機(jī)床工具系統(tǒng)的組成、作用、分類及其特點(diǎn)。5．簡(jiǎn)要說明銑刀磨損的原因。

6．簡(jiǎn)述擬定工藝路線時(shí)要做的主要工作。7．簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床刀具補(bǔ)償?shù)念愋�、作用�?．簡(jiǎn)述銑削加工時(shí)表面粗糙度值偏大產(chǎn)生的原因。

9．設(shè)計(jì)夾具時(shí)，在夾具的總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的主要尺寸和公差有哪些？10．說明鏜銑類數(shù)控機(jī)床工具系統(tǒng)的組成、作用、分類及其特點(diǎn)。11．簡(jiǎn)要說明熔斷器的作用和工作原理。

12．?dāng)?shù)控銑床的定位精度是什么？檢測(cè)的內(nèi)容有哪些？

五、論述題（每題15分）

1．用臥式鏜銑加工中心加工如圖所示的端蓋。試擬定其合理的數(shù)控加工工藝（包括定位基準(zhǔn)、裝夾、工件坐標(biāo)系選擇、工藝路線和具體的加工工序和可能選用的刀具等）。已知給定毛坯45＃鋼板：165×165×20，地面A已經(jīng)加工，中心孔已加工到φ55。

（45題圖）

2．逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第一象限的直線OA，起點(diǎn)O在坐標(biāo)原點(diǎn)，終點(diǎn)為A（5,3）。若以1個(gè)單位脈沖當(dāng)量為步長(zhǎng)計(jì)算，試按如下格式寫出插補(bǔ)計(jì)算過程，并畫出刀具插補(bǔ)軌跡圖。

插補(bǔ)偏差判別循環(huán)0進(jìn)給方向偏差計(jì)算終點(diǎn)判別1234

3．大面積精銑平面時(shí)，應(yīng)對(duì)銑刀的選擇和使用提出怎樣的要求？

4．坐標(biāo)編程系統(tǒng)側(cè)重解決曲面問題，請(qǐng)論述坐標(biāo)編程系統(tǒng)主要涉及哪些方面。5．大面積精銑平面時(shí)，對(duì)銑刀的選擇和使用有什么要求？

0.0546．如圖所示殼體零件，材料為鑄鐵，在數(shù)控加工前已經(jīng)完成底面和80＋孔的加工，0要求在加工中心上銑削上表面、環(huán)槽和4×M10的螺紋孔。試按圖中信息對(duì)該殼體數(shù)控加工的工藝進(jìn)行分析（從工件坐標(biāo)系、定位基準(zhǔn)和自由度限制、裝夾方案、加工順序、刀具選擇和切削用量選擇等方面分析），并完成下表數(shù)控加工工序卡片的填寫。

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