電氣技師論文

工作技術(shù)小結(jié)

姓名：出生年月：

文化程度：大專專業(yè)：自動化控制現(xiàn)工作單位：職務(wù)：班組長一、學(xué)習(xí)經(jīng)歷：

我75年出生，1994年畢業(yè)于上�；瘜W(xué)工業(yè)學(xué)校，學(xué)的是電氣自動化控制專業(yè)，同年分配到上海焦化有限公司煤氣分公司做維修電工。從事電氣維修工作有14年，當(dāng)時我們的分公司是市府頭號工程--“三聯(lián)供”總投資十幾個億，工藝先進(jìn)，自動化程度非常高，對員工要求也非常很高。我為自己能剛畢業(yè)就能到這么現(xiàn)代化的企業(yè)工作，感到十分的高興和自豪。

還記得當(dāng)初剛進(jìn)廠時徐元祥師傅對我說的一句話“作為一名合格的電工，要對自己負(fù)責(zé)，對他人負(fù)責(zé)。做生活，裝要裝的牢固，接要接的安全，拆要拆的干凈”。就是這么簡單的一句話，在我的記憶里留下深刻的烙印，嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致和果斷，成為我今后作為一個合格維修電工的行為準(zhǔn)則。在師傅的帶領(lǐng)下我開始從雙聯(lián)開關(guān)的安裝，更換照明燈泡，日常的電氣設(shè)備巡檢，大修時電動機(jī)的保養(yǎng)，配電柜，控制柜保養(yǎng)改造等等。慢慢的在師傅的幫助下，自己把書本看到和以前學(xué)到的理論知識和實(shí)踐相結(jié)合，同時報(bào)名參加了維修電工中級、高級工培訓(xùn)，獲得的相應(yīng)的證書。通過不斷的學(xué)習(xí)、總結(jié)，學(xué)會掌握電氣設(shè)計(jì)的計(jì)算方法，掌握了先進(jìn)的操作技術(shù)，活躍了解決電氣設(shè)備故障判斷思微，慢慢的開始成為一個專業(yè)的電氣技術(shù)工人。

二、單位工作簡介以及工作職則：

1．做好開停車方面電氣專業(yè)日常管理及巡檢工作。

2．及時掌握本分公司電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決匯報(bào)。

3．協(xié)助電氣設(shè)備員做好各裝置的電氣設(shè)備調(diào)試工作，并作好相應(yīng)的原始紀(jì)錄4．協(xié)助電氣設(shè)備員做好各裝置電氣設(shè)備資料的歸納整理工作。5．及時安排故障設(shè)備的檢修工作及大修工作，并確保檢修質(zhì)量。6．接受機(jī)動辦領(lǐng)導(dǎo)的工作指導(dǎo)，及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。三、帶徒經(jīng)歷：

1．02年，帶教陳劍，李詠來，現(xiàn)取得電工操作證，及中級工證書。四、技術(shù)工作經(jīng)歷：

我公司現(xiàn)有各類大型機(jī)組多臺，控制方式多樣，由原先的繼電保護(hù)控制發(fā)展到PLC控制，變頻器控制，DCS控制，F(xiàn)CS控制等等。我印象最深的有兩件事：

第一件是對我分公司原有四臺280kW循環(huán)水泵進(jìn)行電氣控制改造。以前均采用自耦啟動柜進(jìn)行啟動，啟動電流大，并且隨著設(shè)備的長期使用，開關(guān)元件及出口閥門的損耗比較嚴(yán)重。為了降低運(yùn)行成本，減少設(shè)備損耗，提高管理水平，決定采用PLC自動控制系統(tǒng)和電機(jī)軟啟動器對原設(shè)備進(jìn)行改造。

循環(huán)水系統(tǒng)改造

一、工作原理及改造方案：

1.控制原理

交流鼠籠型異步電動機(jī)是工廠應(yīng)用最廣泛的用電設(shè)備。電機(jī)直接啟動時沖擊電流很大，在電機(jī)容量較大時，會對電網(wǎng)及其他負(fù)載造成干擾甚至危害電網(wǎng)的安全運(yùn)行。為了解決這個問題，采用了多種降壓啟動方式：早期的串聯(lián)電抗或電阻啟動方式、自耦變壓器降壓啟動方式、星-三角轉(zhuǎn)換啟動器等。軟啟動器作為節(jié)能控制器于上世紀(jì)90年代初開始在國內(nèi)大量推廣，經(jīng)過多年實(shí)踐證明晶閘管軟啟動器優(yōu)于傳統(tǒng)的自耦式補(bǔ)償器，隨著國產(chǎn)化的推進(jìn)傳統(tǒng)的自耦式補(bǔ)償器將被逐步淘汰。

軟啟動器：一種集電機(jī)軟起動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護(hù)功能于一體的新穎電機(jī)控制裝置，國外稱為SoftStarter。軟啟動器采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調(diào)壓器，將其接入電源和電動機(jī)定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路，主電路圖見圖1。使用軟啟動器啟動電動機(jī)時，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動機(jī)逐漸加速，直到晶閘管全導(dǎo)通，電動機(jī)工作在額定電壓的機(jī)械特性上，實(shí)現(xiàn)平滑啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，啟動過程結(jié)束，軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的晶閘管，為電動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供額定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長軟啟動器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網(wǎng)避免了諧波污染。軟啟動器同時還提供軟停車功能，軟停車與軟啟動過程相反，電壓逐漸降低，轉(zhuǎn)數(shù)逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉(zhuǎn)矩沖擊。

圖1

目前，國內(nèi)外的電機(jī)軟啟動器控制系統(tǒng)一般都采用1臺軟啟動器配1臺電機(jī)的控制方案，為了節(jié)省投資，經(jīng)過多方論證，并且與技術(shù)專家一起進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，最終決定采用1臺軟啟動器帶多臺電機(jī)的方案。同時，也為了最大限度地保障設(shè)備無故障連續(xù)運(yùn)行，對原自耦啟動柜進(jìn)行了改造，保留原來自耦啟動的全部功能，并且利用原自耦柜中的運(yùn)行接觸器，作為軟啟動器的旁路接觸器，在軟啟動器啟動完畢后將其旁路，以便軟啟動器可以繼續(xù)控制其他的電機(jī)。軟停止控制策略則正好相反，首先要將原自耦柜中的運(yùn)行接觸器斷開，電機(jī)切換到由軟啟動器控制，然后啟動軟啟動器的軟停止功能，逐漸減小輸出電壓，將電機(jī)慢慢停下來，最后軟啟動器退出，等待接受下一個啟動或停止操作。

2.圖2為一臺軟啟動器帶兩臺電機(jī)主回路接線圖

圖2

3.主要設(shè)備選型：

系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和設(shè)備的選型要考慮其可靠性以及產(chǎn)品制造商的資信，使系統(tǒng)在正常工作條件下，盡可能做到萬無一失。但同時又要兼顧系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性，因此在設(shè)備的配備上對主要關(guān)鍵性設(shè)備盡可能選用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，對一些不影響系統(tǒng)性能及可靠性的輔助設(shè)備，可選用價廉物美的產(chǎn)品，以提高整個系統(tǒng)的性價比。

3.1軟啟動器選型：

選用西安西普電力電子有限公司的STR系列電動機(jī)軟起動器。

STR系列數(shù)字式交流電動機(jī)軟起動器是采用電力電子技術(shù)、微處理器技術(shù)及現(xiàn)代控制理論設(shè)計(jì)生產(chǎn)的具有當(dāng)今國際先進(jìn)水平的新型起動設(shè)備。該產(chǎn)品能有效地限制異步電動機(jī)起動時的起動電流，可廣泛應(yīng)用于風(fēng)機(jī)、水泵、輸送類及壓縮機(jī)等負(fù)載，是傳統(tǒng)的星／三角轉(zhuǎn)換自耦降壓、磁控降壓等降壓起動設(shè)備的理想換代產(chǎn)品。作用

●降低電動機(jī)的起動電流，減少配電容量，避免增容投資；●減少起動應(yīng)力，延長電動機(jī)及相關(guān)設(shè)備的使用壽命；

●平穩(wěn)的起動和軟停車避免了傳統(tǒng)起動設(shè)備的喘振問題、水錘效應(yīng)；

●多種起動模式及寬范圍的電流、電壓等設(shè)定，可適應(yīng)多種負(fù)載情況，改善工藝；●完善可靠的保護(hù)功能，更有效的保護(hù)電動機(jī)及相關(guān)設(shè)備的安全；●可用于頻繁起、停的場合。特點(diǎn)

起動方式：根據(jù)負(fù)載特點(diǎn)選擇不同的起動模式及參數(shù)設(shè)置，可最大程度的使電動機(jī)實(shí)現(xiàn)最佳的起動效果；高技術(shù)性能：由于采用了高性能微處理器及強(qiáng)大的軟件支持功能使控制電路得以簡化。無需對電路參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。即可獲得一致、準(zhǔn)確及快速的執(zhí)行速度；

高可靠性：STR軟起動器所有電器元件均經(jīng)過嚴(yán)格的篩選，其主控板還須經(jīng)過72小時高溫循環(huán)試驗(yàn)，從而保證了出廠產(chǎn)品的高可靠性；

優(yōu)化的結(jié)構(gòu)：獨(dú)特緊湊的模塊化結(jié)構(gòu)及上進(jìn)線下出線的連接方式，非常方便用戶的集成、成套；多重保護(hù)功能：STR軟起動器對電動機(jī)的起動和運(yùn)行有多種保護(hù)功能（如過流、過載、缺相、過熱等），所以對單臺控制時無需另加電機(jī)保護(hù)電路，可降低集成或成套成本，簡化電路。

鍵盤設(shè)置功能：便捷直觀的操作顯示鍵盤，可根據(jù)不同負(fù)載，對起停、運(yùn)行、保護(hù)等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置、修改；

模擬信號輸出：可提供4～20mA模擬輸出信號。實(shí)際功率設(shè)置：當(dāng)軟起動器功率比實(shí)際負(fù)載功率大時，可將軟起動器的額定電流按實(shí)際負(fù)載進(jìn)行設(shè)置，使軟起動器和實(shí)際負(fù)載匹配，以保證起動、運(yùn)行、保護(hù)等各參數(shù)的準(zhǔn)確性。

3.2水泵電機(jī)型號為JS137-6，280kW，493A，983rpm。泵站由兩路高壓進(jìn)線供電，每路帶2臺電機(jī)。因此決定采用2臺300kW軟啟動器，每路電源接1臺軟啟動器，每臺軟啟動器負(fù)責(zé)2臺電機(jī)的軟啟動和軟停止。啟動時完全為電流閉環(huán)控制，等到電機(jī)加速至額定轉(zhuǎn)速時，電流也降至額定電流，可控硅完全開足，最后軟啟動器發(fā)出運(yùn)行信號。

二、程序設(shè)計(jì)

圖3

三、安裝調(diào)試注意事項(xiàng)：

現(xiàn)場安裝和調(diào)試是在不影響整個泵站正常供水的情況下進(jìn)行的，所以事前一定要制訂詳細(xì)的施工計(jì)劃，要求工程公司具備：－有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力

－有能力協(xié)調(diào)大量的材料，設(shè)備定貨，運(yùn)輸和進(jìn)貨等問題－有相應(yīng)工程的設(shè)計(jì)，施工經(jīng)驗(yàn)－有良好的管理制度

在這次施工就是在與調(diào)度充分協(xié)調(diào)之后，逐泵進(jìn)行的。調(diào)試時也是如此，先選在某一路電源上的2臺泵都不用的時候，對這一路的軟啟動器進(jìn)行調(diào)試；再選擇被控制的水泵，將被選中的水泵的出水閥完全關(guān)閉，以免調(diào)試工作影響管網(wǎng)；然后開始正式調(diào)試動作，注意這時水泵是在打悶泵，運(yùn)行時間最好不要超過半分鐘；等這些調(diào)試工作都順利通過之后，就可以打開出水閥，作滿載軟啟動軟停止試驗(yàn)了，這時因?yàn)槭菨M載所以軟啟動的時間會比空載時的長，因此軟啟動器的參數(shù)設(shè)置要有一定的余量；最后通過試驗(yàn)，總結(jié)數(shù)據(jù)，得出最佳的控制方式和控制參數(shù)，就可以投入試運(yùn)營了。

另外低壓大功率電機(jī)的配電較為緊湊，因此多數(shù)調(diào)試要盡量在模擬條件下完成，以減少正式調(diào)試時的故障機(jī)會。

四、運(yùn)行效果及意義：

軟啟動裝置在水泵電機(jī)上使用，與采用自耦變壓器相比。改善了啟動特性，減少了機(jī)械損傷，減小了體積，加上靈活的使用方式及完善的功能，是理想的電機(jī)拖動裝置。此套控制系統(tǒng)目前已經(jīng)在我公司正式投入運(yùn)行。4臺水泵的出水閥門完全打開，通常情況下對他們不再進(jìn)行操作。軟啟動器啟動電流設(shè)為330%，啟動時間約為5-6秒，供電系統(tǒng)承受的啟動沖擊電流與用自耦變壓器啟動時的相仿；軟停止時電流最大不超過170%，軟停止時間約7秒，對止回閥沒有任何沖擊。系統(tǒng)從投入使用至今運(yùn)行正常。此系統(tǒng)的成功應(yīng)用，將對我公司循環(huán)供水系統(tǒng)的增壓泵站和消防泵站設(shè)計(jì)和改造帶來非常深遠(yuǎn)的意義：

1.由于使用軟啟動器已能實(shí)現(xiàn)水泵電機(jī)的滿載啟動和軟停止，水泵的出水閥門可以完全取消；2.大功率軟啟動器"一帶多"取得成功應(yīng)用，使得今后多泵泵站電機(jī)啟動控制系統(tǒng)的成本大幅度下降；

3.軟啟動器本身具有電壓及電流保護(hù)功能，并有內(nèi)在的零電流開關(guān)特性，使得電動機(jī)的保護(hù)得到了加強(qiáng)，同時大大減少了接觸器的損耗；

4.此類系統(tǒng)因?yàn)橛蠵LC作為主控制器，以后可以進(jìn)一步擴(kuò)展功能。

由于采用了先進(jìn)的PLC和電機(jī)軟啟動器，使得原先的電氣控制得到了成功改造，整個泵站的電氣控制和管理水平上了一個新的臺階。隨著國內(nèi)外電力電子技術(shù)的不斷更新和自動化控制理論的不斷發(fā)展，相信今后將會有更多、更好的解決方案出現(xiàn)。

五、參考文獻(xiàn)：

[1].《電氣自動化原理》，陳伯時；

[2].《STR系列電動機(jī)軟起動器用戶手冊》，西安西普電力電子有限公司；

還有一件事對我印象很深，隨著PLC在工業(yè)控制中的應(yīng)用越來越廣泛。使用PLC非常普遍，它取代了很大一部分傳統(tǒng)繼電器控制電路，這是因?yàn)镻LC具有很多的綜合優(yōu)勢：功能強(qiáng)，性能價格比高；硬件配套齊全，用戶使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)；可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)；系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量少:編程方法簡單；維修工作量少，維修方便:體積小，能耗低能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊。對于復(fù)雜的控制系統(tǒng)，使用PLC后，可以減少大量的中間繼電器和時間繼電器，小型PLC的體積相當(dāng)于幾個繼電器大小，因此可將開關(guān)柜的體積縮小到原來的確1/2-1/10。PLC的配線比繼電器控制系統(tǒng)的配線要少得多，故可以省下大量的配線和附件，減少大量的安裝接線工時，可以減少大量費(fèi)用。下面我將介紹我在第二煉焦分公司遇到的難題。

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技師職業(yè)資格鑒定論文論文題目：PLC、變頻器在循環(huán)風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用姓名：張永猛所在縣市：濟(jì)寧市任城區(qū)所在單位：薩維奧（山東）紡織機(jī)械有限公司PLC、變頻器在循環(huán)風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用

張永猛

薩維奧（山東）紡織機(jī)械有限公司

摘要：目前，有不少企業(yè)依舊使用變極的方法對風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，其不

但調(diào)節(jié)靈活性差，而且耗電量也大。本文是在傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)調(diào)速基礎(chǔ)上，使用變頻調(diào)速技術(shù)，利用變頻器的多段速功能對風(fēng)機(jī)進(jìn)行速度控制。從而減少能量的損耗，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和靈活性。一、系統(tǒng)情況描述

我廠絡(luò)筒車間有兩臺鼓風(fēng)機(jī)其功率都為13.5Kw，用來作為車間的排氣通風(fēng)、降溫除濕。利用變頻器的多段速功能對風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速代替變極的方法對風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，其調(diào)節(jié)靈活性高，減少了能量的損耗。但由于不同季節(jié)對車間溫度、濕度的要求不同，因此生產(chǎn)車間對風(fēng)量的需求則不同。根據(jù)車間溫度的具體情況，決定投入鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行速度，達(dá)到自動保持溫度、濕度恒定的要求。這樣，既降低了勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能增效。

二、具體方案的實(shí)施

針對這種情況，用PLC通過溫度傳感器接受車間的溫度高低并對車間溫度、濕度的要求進(jìn)行判斷，根據(jù)判斷，相應(yīng)的輸出點(diǎn)動作來控制變頻器的多段速端子，實(shí)現(xiàn)多段速控制。從而不用人為的干預(yù)，自動根據(jù)投入鼓風(fēng)機(jī)的臺數(shù)進(jìn)行風(fēng)量控制。根據(jù)投入運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)臺數(shù)實(shí)施五個速段的速度控制。速度設(shè)定方案，如表1所示。

表1運(yùn)行鼓風(fēng)機(jī)臺數(shù)和需求頻率對應(yīng)表鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行速段1（車間溫度不超過20℃）2（車間溫度超過20℃但不超過25℃）3（車間溫度超過25℃但不超過30℃）4（車間溫度超過30℃但不超過35℃）5（車間溫度超過35℃但不超過40℃）對應(yīng)變頻器輸出頻率30HZ35HZ40HZ45HZ50HZ第1頁共7頁

備注具體所需頻率據(jù)現(xiàn)場情況而定三、硬件設(shè)計(jì)1、PLC選型

本系統(tǒng)是一個中型應(yīng)用控制系統(tǒng)。PLC為此系統(tǒng)的控制核心，此系統(tǒng)的輸入信號有兩部分，一部分是啟動、停止控制按鈕，另一部分是溫度傳感器信號作為PLC的輸入變量，經(jīng)過PLC的輸入接口輸入到內(nèi)部數(shù)據(jù)寄存器，然后在PLC內(nèi)部進(jìn)行邏輯運(yùn)算或數(shù)據(jù)處理后，以輸出變量的形式送到輸出接口，從而驅(qū)動電機(jī)來控制電機(jī)的運(yùn)行。

自從PLC技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用以來，PLC產(chǎn)品的種類越來越多，而且功能也日趨完善。當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用的PLC既有從美國日本德國等國家進(jìn)口的，也有國內(nèi)廠家組裝或自行開發(fā)的，已達(dá)上百種型號。因此合理選擇PLC就非常的有意義。我們從以下四個方面來選擇：

1）PLC機(jī)型選擇。機(jī)型選擇的基本原則是在能夠滿足控制要求及保證運(yùn)行可靠維修方便的前提下，力爭最佳的性價比。①在結(jié)構(gòu)形式上選擇整體式。②在安裝方式上選擇集中式。③在功能要求上選擇只有開關(guān)量控制，具有邏輯運(yùn)算、定時、計(jì)數(shù)等功能的小型PLC。④機(jī)型統(tǒng)一。對于一個企業(yè)應(yīng)盡可能使用機(jī)型統(tǒng)一的PLC，有利于備件的采購。

2）PLC容量選擇。容量選擇包括I/O點(diǎn)數(shù)和用戶程序存儲容量的選擇。①I/O點(diǎn)數(shù)的選擇。由于PLC平均I/O點(diǎn)的價格還比較高，一般情況下I/O點(diǎn)是根據(jù)被控對象的輸入、輸出信號的實(shí)際個數(shù)，再加上10%15%的備用量來確定。②用戶存儲容量的選擇應(yīng)按實(shí)際需要留20%--30%的余量來選擇。

3）I/O模塊的選擇。PLC輸入模塊的作用是用來檢測、接收現(xiàn)場輸入設(shè)備的信號，并將輸入的信號轉(zhuǎn)換為PLC內(nèi)部接收的低電平信號。①輸入信號的類型選擇。常用的輸入信號類型有三種：直流輸入、交流輸入和交流/直流輸入，根據(jù)需要我們選擇直流輸入②輸入信號電壓等級的選擇。有5V、12V、24V、48V、60V等可供選擇，根據(jù)現(xiàn)場輸入設(shè)備與輸入模塊之間的距離來考慮我們選擇24V電壓。

綜合以上幾個方面考慮，決定選用三菱FX2N-14MR型號的PLC.2、變頻器選型

變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻的電能控制裝置�，F(xiàn)在使用的變頻器主要使用的是交-直-交方式（VVVF

第2頁共7頁變頻或矢量控制變頻），先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換為直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機(jī)。變頻器在選型上應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1)采用變頻的目的：恒壓控制或恒流控制等。

2）變頻器的負(fù)載類型：如葉片泵或容積泵等。特別注意負(fù)載的性能曲線，性能曲線決定了應(yīng)用時的方式方法。

3）變頻器與負(fù)載的匹配問題：①電壓匹配：變頻器的額定電壓與負(fù)載的額定電壓相符。②電流匹配：普通的離心泵，變頻器的額定電流與負(fù)載的額定電流相符。③轉(zhuǎn)矩匹配：這種情況在橫轉(zhuǎn)矩負(fù)載或有減速裝置時有可能發(fā)生。

綜合以上三個方面考慮再加上價格因素決定選用富士FRENIC5000P11S系列低噪音風(fēng)機(jī)泵用變頻器3、硬件接線圖

根據(jù)控制要求，繪制PLC與變頻器控制端子硬件接線圖，如圖1所示。

SB1SB2LNCOMX0X1X2X3X4X5X6三菱FX2N-14MR+24VCOMCOM1Y1Y2Y3COM2Y4L1L2L3RSTSDFWDRHRMRL富士變頻器FRENIC5000P11SUVW

圖1接線圖

第3頁共7頁4、變頻器的參數(shù)設(shè)置

這個系列的變頻器進(jìn)行多段速控制的端子為RH，RM和RL。通過這三個端子的組合最多可以實(shí)現(xiàn)七段速度運(yùn)行。進(jìn)行五段速度控制時的端子組合如表2所示。

速度段接通的控制端子設(shè)定值/HZ表2多段速端子與速度段組合表1速2速3速4速RHRMRLRM、RL303540455速RH、RL50四、軟件設(shè)計(jì)

風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方式是通過裝設(shè)在生產(chǎn)車間的溫度傳感器的信號來確定的，根據(jù)溫度傳感器檢測出的車間溫度的高低，來合理調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。具體系統(tǒng)控制要求如下：

1）、流程圖

根據(jù)系統(tǒng)控制要求畫出程序流程圖，如圖2所示。

圖2系統(tǒng)流程圖

2）、梯形圖

根據(jù)系統(tǒng)控制要求設(shè)計(jì)PLC程序梯形圖，如圖3所示。

第4頁共7頁第5頁共7頁

圖3PLC梯形圖

五、節(jié)能效果分析1、理論節(jié)能分析

風(fēng)機(jī)的機(jī)械特性具有二次方律特征，其流量，風(fēng)壓與消耗功率與轉(zhuǎn)速ｎ的關(guān)系，如圖4所示。

圖4風(fēng)機(jī)流量、壓力、消耗功率與轉(zhuǎn)速關(guān)系曲線圖

由圖4可知風(fēng)機(jī)消耗功率與其轉(zhuǎn)速的三次方成正比。根據(jù)車間的溫度情況，通常保持在30℃～35℃，亦即改造后變頻器時常運(yùn)轉(zhuǎn)在40HZ。根據(jù)同步轉(zhuǎn)速公式n=60f/p和風(fēng)機(jī)消耗功率與其轉(zhuǎn)速三次方成正比可知，理論上改造前后功耗比為：

第6頁共7頁P(yáng)1／P2＝51.2％

即改造后能耗只為改造前的51.2%，由此可見節(jié)能效果非常明顯。2、實(shí)測能耗

當(dāng)變頻器在50HZ和40HZ運(yùn)行時在變頻器輸出側(cè)實(shí)測數(shù)據(jù)：40HZ時電流為12.2A，電壓250V;50HZ時電流為15.8A，電壓為370V。則：

P1＝1.732*250*12.2=5.28kwP2=1.732*370*15.8A=10.13kwP1/P2=52.1%

由于此系統(tǒng)中電機(jī)總功率比較小，因此變頻器的能耗占的比重較大，盡管實(shí)測值與理論值有一定的差距，但改造后每個小時能耗仍可節(jié)約4.85個千瓦。3、節(jié)能效果計(jì)算

改造前每年消耗的電能（按每天工作20小時，每年工作250天計(jì)）W1=10.13*20*250=50650Kwh改造后每年消耗的電能W2=5.28*20*250Kwh=26400Kwh則每年節(jié)約電能為W=W1－W2=24250Kwh

如果以每度電0.5元計(jì)，則每年節(jié)約電費(fèi)12125元�？梢姽�(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。六、結(jié)束語

風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能效果非常可觀，并且在節(jié)能的同時減輕了設(shè)備的機(jī)械負(fù)荷，延長了設(shè)備的使用壽命。也符合國家提倡的建設(shè)節(jié)能型社會的需求。因此這個實(shí)例很值得在通風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)中大力推廣和應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

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（3）高勤.可編程序控制器原理及應(yīng)用(三菱機(jī)型).電子工業(yè)出版社，201*

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